Zalacznik nr 14 opis przedmiotu zamowienia_dn_zp_7_2014

Zalacznik nr 14 opis przedmiotu zamowienia_dn_zp_7_2014

Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia dla zadania :
Rozbudowa i modernizacja składowiska odpadów w Bladowie gmina Tuchola
Załącznik nr 14
OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
CHARAKTERYSTYKA ROBÓT BUDOWLANYCH I ROZWIĄZAŃ TECHNICZNYCH
ZAPROPONOWANYCH W RAMACH OPRACOWANEJ DOKUMENTACJI DLA GŁÓWNYCH
ZADAŃ REALIZOWANYCH W RAMACH ZADANIA :
PROJEKT BUDOWY NOWEJ KWATERY SKŁADOWISKA:
Charakterystyka robót:
Powierzchnia nowej kwatery składowiska wynosi około 2,25 ha. Budowa nowej kwatery
poprzedzona będzie robotami przygotowawczymi, obejmującymi modernizację systemu
gospodarki wodami odciekowymi. W ramach tych robót zostaną zmodernizowane niektóre
elementy infrastruktury - przewody, studzienka przyłączeniowa, itp. Budowa nowej kwatery
składowiska obejmuje wykonanie robót ziemnych związanych z ukształtowaniem podłoża,
jego uszczelnieniem warstwą mineralną i izolacją syntetyczną folią PEHD. Wody odciekowe
będą ujmowane siecią drenarską (drenaż rurowy) i kierowane poprzez studzienkę
połączeniową do istniejącego zbiornika szczelnego wód odciekowych.
Gaz składowiskowy będzie ujmowany poprzez studnie odgazowujące i kierowany systemem
rurociągów do dalszego przetwarzania. Całość nowej kwatery będzie otoczona obwałowaniem
i pasem zieleni izolacyjnej. Na potrzeby komunikacji wewnętrznej zostaną wykonane z płyt
drogowych czasowe drogi eksploatacyjne, zakończone w nowej kwaterze platformą
rozładunkową. W ramach modernizacji układu drogowego wiata sprzętu składowiskowego
będzie przeniesiona w nowe miejsce.
PROJEKT BUDOWY HALI SORTOWNI ODPADÓW ORAZ PRZEBUDOWA BUDYNKU
BIUROWO-SOCJALNEGO ZLOKALIZOWANEGO NA TERENIE ZAKŁADU
Charakterystyka robót:
Projektowana hala sortowni stanowi część zespołu zakładu zagospodarowania odpadami.
Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia dla zadania :
Rozbudowa i modernizacja składowiska odpadów w Bladowie gmina Tuchola
Przedmiotowy obiekt swoim wyglądem wpisuje się w istniejący krajobraz. Bryła obiektu w
kształcie prostokąta, ułożona została wzdłuż południowej granicy działki. Dach hali
zaprojektowano dwuspadowy o nachyleniu 6,6% w kierunku północnym i południowym. Przy
zachodniej ścianie głównej hali zlokalizowano dwukondygnacyjną część socjalno-biurową.
Dach nad tą częścią jest jednospadowy o nachyleniu 6,6% w kierunku zachodnim.
Forma przebudowywanego budynku biurowo-socjalnego pozostaje bez zmian.
Projektowany obiekt będzie pełnił funkcję sortowni odpadów. Hala będzie jednonawowa o
maksymalnej wys. 10,87m. Od zachodu zaprojektowano dwukondygnacyjną część socjalnobiurową, w której za pomocą lekkich ścianek działowych wydzielone zostaną pomieszczenia
sanitarne, socjalne i biurowe związane z obsługą hali.
Wymiary zewnętrzne budynku: 67,80m x 24,00m o wys. max. 10,87m.
W zakresie wyposażenia linii technologicznej:
Wymagane rozwiązania techniczne dotyczące funkcjonowania i elementów linii sortowniczej:

wszystkie dostarczone urządzenia i wyposażenie powinny być zaprojektowane i
wykonane w taki sposób, aby pracowały w sposób bezawaryjny we wszystkich
warunkach eksploatacyjnych i klimatycznych odpowiednich do lokalizacji zakładu.

wszystkie materiały powinny być nowe i nieużywane.

wykonanie i realizacja całości musi być zgodna z Polskimi Normami w tym zakresie
wymaganymi oraz zgodna z obowiązującymi przepisami prawa polskiego.

wszystkie urządzenia muszą zostać wyposażone w rozwiązania konstrukcyjne
zabezpieczające przed zaśmiecaniem hali sortowniczej tj. np. zgarniacze taśmy, osłony
itp.

urządzenia muszą zostać wyposażone w rozwiązania konstrukcyjne zapewniające
ciągłą i bezawaryjną pracę.

zastosowane rozwiązania konstrukcyjne elementów linii technologicznej , muszą
spełniać parametry podane w dokumentacji technicznej, lub posiadać nie gorsze i
porównywalne z rozwiązaniami opisanymi w charakterystyce poszczególnych typów
urządzeń wchodzących w skład linii sortowniczej.
przenośniki których funkcja tego wymaga muszą zostać wyposażone w przemienniki
częstotliwości służące do regulacji prędkości przesuwania taśmy.


zastosowane urządzenia kompletnej linii sortowniczej muszą gwarantować pełne
spełnienie wymogów technologicznych zawartych w dokumentacji technologicznej.




proponowane rozwiązania uwzględniać powinny następujące istotne zagadnienia:
trwałość i niezawodność działania przez co najmniej 15-letni okres eksploatacji
elastyczność działania przy różnych strumieniach odpadów i nierytmiczności dostaw
funkcjonalność rozwiązań, łatwość konserwacji, remontów urządzeń,
Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia dla zadania :
Rozbudowa i modernizacja składowiska odpadów w Bladowie gmina Tuchola
 niskie zużycie energii i niskie koszty eksploatacji oraz bezpieczeństwo pracy w czasie
eksploatacji.
 urządzenia i elementy linii sortowniczej powinny posiadać:
 aprobaty techniczne (deklaracje zgodności) oraz certyfikaty na znak bezpieczeństwa
„B” dla materiałów i urządzeń, które tego wymagają
 karty gwarancyjne urządzeń technicznych.
Budowa nowej linii sortowniczej umożliwi uruchomienie na składowisku procesu sortowania
odpadów, a co za tym idzie również sprzedaży surowców wtórnych. Odpady komunalne,
pochodzące ze zbiórki ogólnej, dostarczone będą samochodami służb komunalnych do
obszaru rozładunku, stanowiącego strefę buforową pomiędzy dostarczaniem odpadów a
właściwym ciągiem segregacji. Odpady wyładowywane będą z pojazdów dowożących i
składowane w strefie buforowej w bezpośrednim sąsiedztwie linii. W dalszej kolejności
odpady dostarczane będą na ciąg załadowczy, składający się z zespołu przenośników
taśmowych. Z przenośników odpady zostaną przepychane na ciąg załadowczy, na poziom
przenośnika kanałowego, przy pomocy wózka widłowego wyposażonego w lemiesz lub
ładowarki kołowe. Dalej, przenośnikiem wznoszącym i poziomym podawane będą do sita
bębnowego. Przy przenośniku wznoszącym przewidziano dwa stanowiska sortowania
wstępnego. W tym obszarze realizowana będzie wstępna segregacja elementów tarasujących
i wielkogabarytowych, które w zależności od swego charakteru poddane zostaną
demontażowi bądź rozdrobnieniu i przekazane do dalszego zagospodarowania. Mechaniczna
segregacja odpadów komunalnych oraz rozdrobnienie zbitych, wstępnie sprasowanych w
śmieciarkach odpadów, prowadzona będzie na sicie bębnowym. W wyniku pracy sita
bębnowego wydzielone zostaną następujące frakcje:
-
frakcja drobna do 80 mm, zawierająca głównie frakcje mineralne i organiczne,
frakcja gruba o wielkości >80 mm, zawierająca głównie surowce wtórne (papier,
tworzywa sztuczne, metale, tekstylia).
Frakcja <80 mm, po usunięciu przez separator ferromagnetyków, transportowana będzie do
kontenera, a dalej, ze względu na dużą zawartość frakcji organicznej, może być przeznaczona
do kompostowania. Frakcja gruba tzw. nadsitowa, po przejściu przez bęben sita, podana
zostanie przenośnikiem taśmowym do kabiny sortowniczej gdzie odpady zostaną poddane
segregacji ręcznej. Kabina sortownicza wyposażona będzie w odpowiednią ilość stanowisk
segregacji ręcznej. Proces segregacji ręcznej, realizowany w kabinie sortowniczej, będzie miał
za zadanie wysegregowanie frakcji surowcowej, zawartej w masie odpadów. Wydzieleniu
podlegać będą surowce wtórne takie jak szkło, tworzywa sztuczne, makulatura, metale
nieżelazne itp.. Po wysortowaniu, surowce wtórne gromadzone będą w kontenerach
umieszczonych w boksach pod trybuną bądź kierowane do prasy belującej i dalej w formie
sprasowanej do kontenerów lub magazynowania. Lokalizacja przenośnika kanałowego za
Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia dla zadania :
Rozbudowa i modernizacja składowiska odpadów w Bladowie gmina Tuchola
kabiną sortowniczą umożliwi przesuwanie wysortowanych surowców do prasy, w celu
sprasowania surowców w bele. Dodatkowy zestaw przenośników służyć będzie do podawania
bezpośrednio do kabiny sortowniczej surowców wtórnych, zebranych w selektywnej zbiórce
do doczyszczenia i rozsortowania. W oparciu o badania w różnych rejonach Polski oraz
doświadczenie eksploatatorów obiektów typu MBP oraz własne obserwacje przyjęto, że
frakcja poniżej 80 mm stanowić będzie 49% ogólnej masy odpadów zmieszanych podawanych
na sito.
W hali sortowni należy wykonać instalacje wentylacji: grawitacyjnej i mechanicznej,
szczególnie w miejscach o potencjalnie podwyższonym stopniu zapylenia .
Z uwagi na to, że obiekt nie jest ogrzewany należy zabezpieczyć elementy instalacji
wodociągowej przed zamarzaniem.
Wydajność sortowni - 25 000 Mg/rok/przy pracy dwuzmianowej.
PROJEKT KOMPOSTOWNI
Zgodnie z przekazanymi danymi, kompostownia ma pełnić zadanie instalacji tlenowej
stabilizacji frakcji organicznej wydzielonej mechanicznie z odpadów komunalnych w sortowni.
Zgodnie z doświadczeniami i danymi z polskich zakładów gospodarki odpadami przyjęto
standardowe następujące dane ilościowo-logistyczne:

Wydajność instalacji: 13 000 Mg FOOK 0-80, w tym: ok. 1 000 Mg/rok w procesie
kompostowania odpadów zielonych.
 założony okres eksploatacji kompostowni: 50 tyg/rok
 powierzchnia użytkowa jednego boksu: 6,00 x 30,00m
 wysokość nasypu odpadów w boksie: ok. 2,4 m
 pojemność robocza każdego boksu: ok. 430 m³
 posadzkowy system napowietrzania
 ilość boksów: 4
 system dezodoryzacji: płuczka + biofiltr
 proces dojrzewania: zgodnie z wymaganiami określonymi w Rozp. Ministra
Środowiska z dnia 11 września 2012 r. w sprawie mechaniczno-biologicznego
przetwarzania zmieszanych odpadów komunalnych,
 ilość pryzm na placu dojrzewania: 4
Proces kompostowania w projektowanej instalacji będzie przebiegał w 2 podstawowych
fazach:
•
Faza pierwsza - faza intensywnego procesu egzotermicznego w warunkach
aerobowych dzieli się na etapy: startowy, główny i przejściowy. Etap startowy charakteryzuje
się samoczynnym i gwałtownym wzrostem temperatury do około 40°-45°C. W tym czasie
rozwijają się bakterie mezofilowe. Etap główny to faza termofilowa, przebiegająca w
temperaturze 50°-75°C, trwająca przez okres 10-14 dni. W tym czasie rozwijają się gwałtownie
Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia dla zadania :
Rozbudowa i modernizacja składowiska odpadów w Bladowie gmina Tuchola
wszelkie ciepłolubne mikroorganizmy, szczególnie bakterie termofilowe. W procesach
metabolizmu tych bakterii ulegają utlenieniu substancje białkowe, węglowodany, kwasy
organiczne, tłuszcze itp. Wysoka temperatura niszczy poczwarki owadów, jaja insektów oraz
przeważającą część bakterii z grupy coli. Etap przejściowy to okres spadku temperatury do
około 50-40°C. Po 28 dniach proces intensywnego kompostowania przechodzi w fazę drugą.
Warunkiem wyprowadzenia kompostowanego materiału z reaktora na otwartą przestrzeń w
celu dalszej obróbki, dojrzewania i stabilizacji jest osiągnięcie następujących parametrów:
- aktywność oddechowa materiału AT4: <20mg O2/g suchej masy (s.m.).
- uciążliwości zapachowe związane z funkcjonowaniem obiektów kompostowni zamkną się w
odległości do 50 m od obiektów kompostowni.
Po okresie intensywnej stabilizacji materiał kierowany będzie na plac dojrzewania.
•
Faza druga - trwająca do ok. 4 tygodni (zmiennie w zależności warunków
zewnętrznych). Temperatura procesu waha się w granicach od 65-40°C i maleje do
temperatury otoczenia. Pod wpływem procesów mineralizacji i humifikacji powstaje materiał
o cechach próchnicy. Zostają zniszczone organizmy chorobotwórcze, formy przetrwalnikowe
tych organizmów oraz nasiona chwastów. W fazie tej rozpoczyna się mineralizacja szczególnie
trwałych związków. Rozwijają się grzyby rozkładające celulozę i hemicelulozę. Następuje
powolne obniżanie temperatury złoża aż do temperatury otoczenia. Jest to okres dojrzewania
kompostu. Zmniejsza się znacznie ilość bakterii termofilowych, które zostają zastąpione
ponownie przez bakterie mezofilowe. Procesy biochemiczne powoli zanikają wskutek
wyczerpywania pożywki. Miernikiem zakończenia procesu kompostowania jest pojawienie się
azotanów oraz osiągnięcie wartości stosunku C/N = 16:1 do 20:1 i C/P = 100:1.
Planowana do realizacji instalacja spełnia wymagania określone w Rozporządzeniu Ministra
Środowiska w sprawie mechaniczno-biologicznego przetwarzania zmieszanych odpadów
komunalnych.
Projektowane instalacje technologiczne kompostowni odpadów są ściśle powiązane
technologicznie z projektowaną sortownią , a prowadzone w nich operacje mają uzasadnienie
w wymaganiach stawianych zmieszanym odpadom komunalnym kierowanym do kolejnych
etapów przetwarzania.
Zakłada się iż uzyskany w procesie stabilizat będzie spełniał parametry określone przez
Rozporządzenie w sprawie mechaniczno-biologicznego przetwarzania zmieszanych odpadów
komunalnych, co na etapie eksploatacji będzie potwierdzane badaniami laboratoryjnymi.
Instalacje do kompostowania oraz tlenowej stabilizacji odpadów ulegających biodegradacji,
należy zaprojektować i wykonać w taki sposób, aby podczas trwania fazy intensywnej
utrzymywane były stałe warunki technologiczne dla materiału wsadowego w każdy tunelu.
Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia dla zadania :
Rozbudowa i modernizacja składowiska odpadów w Bladowie gmina Tuchola
Należy w sposób ciągły kontrolować postęp procesu intensywnego kompostowania i
stabilizacji tlenowej.
Rejestracja wyników pomiaru powinna odbywać się w sposób ciągły dla każdego wsadu w
tunelu oddzielnie.
Pomiar temperatury sondą winien umożliwiać pomiar temperatury w środku pryzmy w
każdym tunelu, a wynik winien być przesyłany do komputera posiadającego
oprogramowanie procesów kompostowania i stabilizacji.
Zamawiający oczekuje indywidualnego sterowania pracą każdego tunelu.
ROZRUCHY TECHNOLOGICZNE I EKSPLOATACYJNE
Wykonawca opracuje Projekty dla rozruchów technologicznych i eksploatacyjnych, wykona
je i sporządzi sprawozdania ze sposobu ich wykonania wraz z wynikami testów
potwierdzających gotowość do rozpoczęcia eksploatacji.
Projekty rozruchów należy wykonać z podziałem w opisie na:
- próby przedrozruchowe wykonywane przez Wykonawcę i stanowiące element końcowy
zamówionych Robót, a stanowiące próby warunkujące odbiory techniczne określone w
normach,
- próby rozruchowe i ruch próbny – tj. przeglądy i próby funkcjonalne „na sucho” tzw.
„zimne” wykazujące, że każdy element lub Urządzenie może być bezpiecznie poddane
rozruchowi, określone jako:
Rozruch mechaniczny bez obciążenia mediami i surowcami technologicznymi, dla
wykazania, że poddane rozruchowi mechanicznemu elementy lub Urządzenia będą mogły
pracować bezpiecznie, zgodnie z Umową i można je poddać ruchowi próbnemu pod
obciążeniem technologicznym. Czas trwania i zakres tych prób winien wynikać z instrukcji
Dostawcy linii technologicznych maszyn i urządzeń.
- rozruchy technologiczne.
Opis rozruchu technologicznego Sortowni:
- Rozruch linii sortowniczej trwającej przez 5 dni, w którym sortowaniu ręcznemu i
mechanicznemu poddawane będą codzienne dostawy odpadów komunalnych
zmieszanych.
- Rozruch nie obejmuje sprawdzenia wydajności linii w zakresie doczyszczania odpadów
komunalnych pochodzących z selektywnej zbiórki.
Oceną wydajności linii sortowniczej będzie:
Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia dla zadania :
Rozbudowa i modernizacja składowiska odpadów w Bladowie gmina Tuchola
- bezawaryjne i skuteczne przesortowanie odpadów komunalnych zmieszanych w każdym
dniu, w czasie pięciu dni roboczych w jednym tygodniu. Wystąpienie awarii na linii
technologicznej sortowania odpadów spowoduje konieczność ponownego rozpoczęcia
próby,
- maksymalna ilość balastu kierowana na składowisko po linii sortowniczej - 29 % ilości
odpadów zmieszanych kierowanych na linię sortowniczą,
- odpady po linii sortowniczej kierowane jako balast na składowisko spełniają kryteria
dopuszczenia odpadów do składowania na składowisku odpadów, określone w Załączniku
nr 4 do Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 8 stycznia 2013 r. w sprawie w
sprawie kryteriów oraz procedur dopuszczania odpadów do składowania na składowisku
odpadów danego typu (Dz. U. z dnia 10 stycznia 2013 r.)
Opis rozruchu technologicznego Kompostowni:
1)
2)
3)
Rozpoczęcie procesu stabilizacji wydzielonej mechanicznie w Sortowni frakcji
podsitowej 0-80 mm z odpadów komunalnych zmieszanych, według własnej
instrukcji Wykonawcy, jako dostawcy technologii stabilizacji.
Praktyczne wykazanie, że procesy te są skutecznie monitorowane i sterowane, oraz
Pracuje pośredni pomiar AT4.
Oceną pozytywną rozruchu technologii kompostowania i stabilizacji będzie uzyskanie
parametrów stabilizatu zgodnych z wymaganiami Rozporządzenia Ministra Środowiska z
dnia 11 września 2012 r. w sprawie mechaniczno-biologicznego przetwarzania zmieszanych
odpadów komunalnych umożliwiających ich składowanie ( AT4 , strata prażenia ).
Na tej podstawie Zamawiający oceni jakość i wydajność funkcjonowania technologii w
porównaniu do wymagań umownych w tym zakresie.
Ponieważ rozruchy technologiczne obywają się z pełnym udziałem pracowników
Zamawiającego, w tym czasie Wykonawca przeprowadzi wymagane i zaplanowane
szkolenia.