projekt termomodernizacji budynku mieszkalnego wiel

____________________________________________________________________________
Temat:
PROJEKT
TERMOMODERNIZACJI
BUDYNKU
MIESZKALNEGO
WIELORODZINNEGO PRZY UL. MADALIŃSKIEGO 1 W OSTROŁĘCE.
Inwestor:
SPÓŁDZIELNIA MIESZKANIOWA „CENTRUM”
UL. SIKORSKIEGO 45
07-410 OSTROŁĘKA
Adres inwestycji:
OSTROŁĘKA, UL. MADALIŃSKIEGO 1
DZ. NR EWID. GR. 52337/64
Jednostka Projektowa:
ego. Architektura i Wnętrza
Ewa Gołdyn
15-215 Białystok
ul. M. Konopnickiej 5a/27
tel. 660 881 318
Faza:
PROJEKT BUDOWLANY
Zespół Projektowy:
Architektura:
mgr inŜ. arch. Ewa Gołdyn
Bł-PD OKK/173/2010
Konstrukcja:
inŜ. Leszek Andrzejewski
zam. 15-748, Białystok, ul. Broniewskiego 19m5
upr.bud.proj. BŁ-135/90, w specj.konstr.-budowl.
Inst. elektryczne:
mgr inŜ. Tadeusz Lis
Wa-101/02
BIAŁYSTOK 29-03-2013r.
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA:
I. ZAŁĄCZNIKI FORMALNO-PRAWNE
1. Uprawnienia Projektantów oraz zaświadczenia o przynaleŜności do właściwej izby
zawodowej.
2. Oświadczenie projektanta.
3. Kopia mapy zasadniczej
II.PROJEKT ARCHITEKTONICZNO-BUDOWLANY
CZĘŚĆ OPISOWA
CZĘŚĆ GRAFICZNA:
•
Rys. nr Z1
Plan sytuacyjny
skala 1:500
•
•
•
•
•
•
•
Rys. nr 1
Rys. nr 2
Rys. nr 3
Rys. nr 4
Rys. nr 5
Rys. nr 6
Rys. nr 7
Rzut parteru
Przekrój
Elewacja frontowa – pn-wsch
Elewacja pd-zach
Elewacje: pn-zach i pd-wsch
Zestawienie stolarki drzwiowej
Zestawienie stolarki okiennej
skala 1:100
skala 1:100
skala 1:100
skala 1:100
skala 1:100
III. PROJEKT INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH
IV.INFORMACJA BIOZ.
V.EKSPERTYZA TECHNICZNA.
1. Podstawa opracowania.
- umowa o prace projektowe
- wizja lokalna oraz inwentaryzacja architektoniczno-budowlana
- dokumentacja fotograficzna
- mapa zasadnicza
- Rozporządzenie Ministra Transportu, Budownictwa i Gospodarki Morskiej z dnia 12 kwietnia 2012r.
(Dz. U. z 2012r., poz. 462) w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny
pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. z 2003r. Nr 47, poz. 401)
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003r. w sprawie informacji dotyczącej
bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz. U. z 2003r. Nr
120, poz. 1126).
- dokumentacja archiwalna.
2. Przedmiot opracowania.
Przedmiotem opracowania jest projekt docieplenia budynku mieszkalnego wielorodzinnego,
połoŜonego na dz. nr ewid. gr. 52337/64, przy ul. Madalińskiego 1 w Ostrołęce. Stan techniczny
budynku – dobry.
3. Stan istniejący zagospodarowania terenu.
Dojazd na działkę moŜliwy jest bezpośrednio z ul. Madalińskiego. Ukształtowanie terenu w
większości płaskie.
Przedmiotowy budynek znajduje się na terenie osiedla zabudowy mieszkaniowej wielorodzinnej.
Teren nie jest ogrodzony, ciągi piesze wykonane są z płyt betonowych oraz z betonowej kostki
brukowej - polbruku.
Przedmiotowy budynek stanowi plombę 5-kondygnacyjną naroŜnikową pomiędzy budynkami
mieszkalnymi wielorodzinnymi. Wejścia główne do klatek schodowych w przedmiotowych budynkach
usytuowane są od strony dziedzińca od strony pólnocno-wschodniej i wschodniej.
Prace projektowe nie przewidują zmian w istniejącym zagospodarowaniu terenu – bez zmian.
4. Stan istniejący obiektów budowlanych.
Przedmiotem opracowania jest budynek mieszkalny wielorodzinny, połoŜony na dz. nr ewid. gr.
52337/64, przy ul. Madalińskiego 1 w Ostrołęce. Przedmiotowy budynek został wybudowany na pocz.
lat 90-tych XXw. Budynek objęty opracowaniem jest 5-kondygnacyjny, podpiwniczony, przykryty dachem
płaskim. Obiekt wyposaŜony jest w instalacje: wodę, prąd i kanalizację sanitarną, kanalizację
deszczową, c.o.
Układ konstrukcyjny podłuŜny w technologii mieszanej murowanej z elementami konstrukcyjnymi
Ŝelbetowymi wylewanymi
Ławy fundamentowe - Ŝelbetowe,
Ściany
- ściany piwnic – prefabrykowane typu „cegła Ŝerańska” i betonowe wylewane ze słupami Ŝelbetowymi
- ściany kond. nadziemnych
wewnętrzne – szkielet Ŝelbetowy wypełniony cegłą, ściany betonowe
zewnętrzne – szkielet Ŝelbetowy, ściany osłonowe z: gazobetonu gr. 24cm, styropian gr. 6cm,
cegła pełna gr. 12cm we fragmentach klinkierowa;
zewnętrzne – przy dylatacjach – gazobeton gr. 38cm
Stropy
- strop nad piwnicą - prefabrykowany typu „cegła Ŝerańska”, częściowo wylewane Ŝelbetowe;
- stropy kondygnacji nadziemnych – gęstoŜebrowe stropy Ackermana, fragmenty wylewane Ŝelbetowe;
- schody prefabrykowane płytowe, wylewane Ŝelbetowe
Dach
- wiązary deskowe, z deskowaniem pełnym, kryty 2x papą
Płyty balkonów i loggii – płyta Ŝelbetowa monolityczna;.
Stolarka okienna w klatkach schodowych - istniejąca drewniana.
Ślusarka drzwiowa wiatrołapów – zewnętrzna drzwi aluminiowe, wewnętrzna drzwi aluminiowe.
Dane liczbowe:
Powierzchnia zabudowyDługość budynku
Szerokość budynku
Wysokość budynku
Kubatura-
388,96 m²
31,39 m
12,80 m
16,25 m
7 505,0 m³
5. Dane informujące, czy obiekt jest wpisany do rejestru zabytków oraz czy podlegaj ochronie na
podstawie ustaleń miejscowego planu zagospodarowania przestrzennego – nie dotyczy.
Budynek objęty opracowaniem oraz teren, na którym się znajduje nie są objęte Ŝadną z form
ochrony konserwatorskiej.
6. Dane dotyczące wpływu eksploatacji górniczej – nie dotyczy.
7. Elementy projektowane i rozwiązania materiałowe projektowane
Projekt zakłada docieplenie budynku mieszkalnego wielorodzinnego przy ul. Madalińskiego 1 w
Ostrołęce, połoŜonych na dz. nr ewid. gr. 52337/64, wraz z dociepleniem stropodachu, remontem
balkonów, wymianą stolarki okiennej klatek schodowych, wymianą ślusarki drzwiowej w wiatrołapach.
Wszystkie rozwiązania projektowe – współczynniki przenikania ciepła i parametry poszczególnych
zastosowanych materiałów, projektowanej stolarki i ślusarki - zgodnie z wytycznymi zawartymi w
audycie energetycznym dla przedmiotowego budynku, sporządzonym przez firmę ZADOR
Przedsiębiorstwo WielobranŜowe Wiesław Paprocki z siedzibą ul. Goworowska 28A/46, 07-410
Ostrołęka w grudniu 2012r.
Nie projektuje się Ŝadnych zmian w zagospodarowaniu terenu wokół budynku objętego opracowaniem.
a/ stolarka
a1/ okienna
– okna na klatkach schodowych – projektowana stolarka okienna nowa z PCV – zgodnie z
zestawieniem projektowanej stolarki okiennej wg części graficznej opracowania (oddzielnie dla kaŜdego
budynku)
Istniejąca stolarka okienna drewniana typowa, w stanie technicznym ogólnym niezadowalającym. Okna
te nie znajdą zastosowania w dalszej modernizacji, nie gwarantują uzyskania współczynnika na
poziomie U=1.5 W/(m²K).
– okna piwniczne – projektowana stolarka okienna nowa z PCV – zgodnie z zestawieniem
projektowanej stolarki okiennej wg części graficznej opracowania (oddzielnie dla kaŜdego budynku)
Istniejąca stolarka okienna drewniana typowa, w stanie technicznym ogólnym niezadowalającym. Okna
te nie znajdą zastosowania w dalszej modernizacji, nie gwarantują uzyskania współczynnika na
poziomie U=1.8 W/(m²K).
Zaleca się zastosowanie okien spełniających wymagania: izol. akustyczna Rw min = 32 dB (bez
nawiewnika), dwuszybowe, wsp. przenik. ciepła dla szyb U=1.1 W/(m²K), dla całego okna U=1.8
W/(m²K), zespolone, nisko emisyjne, jednokomorowe z argonem w przestrzeni między szybowej, w
profilach PCV, min. czterokomorowe, wzmocnione wkładką stalową ocynkowaną, profil m zamknięty gr.
ścianki min. 1.5 mm, gr. ościeŜnicy i ram nie mniej niŜ 60mm, dwu i jednoskrzydłowe, rozwierno-uchylne
z mikrowentylacją w okuciach okien, kolor biały, współczynnik infiltracji powietrza a=0.5-1.0 m³/((m h (da
Pa)²/³). Okucia obwiedniowe uchylno-rozwierane i uchylne do okien z tworzyw sztucznych, uszczelki z
kauczuku syntetycznego EPDM lub z tworzywa termoplastycznego TPS. Sposób mocowania wg.
wytycznych producenta.
a2/ drzwiowa – istniejące drzwi w wiatrołapach klatek schodowych – do demontaŜu. Wstawić nowe
drzwi zewnętrzne i wewnętrzne, zgodnie z zestawieniem stolarki części graficznej opracowania – drzwi
aluminiowe, ocieplone z samozamykaczem, o współczynniku przenikania ciepła dla całego skrzydła
U=2.2 W/m²K
b/ ściany w przejściu bramowym
Wykonać ściany zewnętrzne - wg zakresu części graficznej opracowania – murowane z bloczków
silikatowych gr. 24 cm na zaprawie cementowo-wapiennej. Wykonać kotwienie nowoprojektowanych
ścian do istniejących ścian budynku. W miejscu projektowanych otworów drzwiowych zastosować
nadproŜa betonowe prefabrykowane L.
c/ schody zewnętrzne
NaleŜy rozebrać istniejącą nawierzchnię schodów z lastryka, rozebrać osłabione fragmenty betonu na
całej powierzchni istniejących schodów. Następnie skutą powierzchnię naleŜy dokładnie oczyścić,
usuwające ewentualne luźne pozostałości starego betonu. Powierzchnia powinna yć moŜliwie równa,
czysta, wolna od kurzu i zanieczyszczeń. Odtworzyć konstrukcję schodów wykonując uzupełnienie do
pierwotnej wysokości przy uŜyciu betonu klasy B-15. Po uzupełnieniu konstrukcji betonowej
powierzchnię naleŜy wyrównać masą systemową do napraw betonu. Wykonać okładzinę schodów z
płytek w kolorze jasnoszarym, nieszkliwionych, mrozoodpornych, antypoślizgowych, układanych na
klej. Płytki stopnicowe zaleca się wykończyć płytkami rowkowanymi. Do przyklejenia naleŜy uŜyć
zaprawy wodo- i mrozoodpornej elastycznej, która będzie w stanie przenosić odkształcenia posadzki i
podłoŜa spowodowane duŜymi wahaniami temperatury. Do fugowania zastosować spoinę elastyczną o
szerokości do 5mm, mrozoodporną oraz odporną na wnikanie wody, o właściwościach hydrofobowych.
Wykończenie zewnętrznej części schodów – strona policzkowa naleŜy otynkować tynkiem mozaikowym
identycznym jak zastosowany w części cokołowej budynku.
d/ remont balkonów
- skuć istniejące warstwy posadzkowe na płytach balkonowych (płytki gresowe, szlichtę betonową).
Odsłoniętą konstrukcję Ŝelbetową oczyścić, usunąć niewiązane elementy i skorodowaną warstwę
betonu. Oczyścić mechanicznie elementy stalowe z rdzy i zabrudzeń, zabezpieczyć antykorozyjnie.
Szczeliny i pęknięcia wyrównać zaprawą do wyrównywania i napraw betonu np. Weber ZT601..
Wykonać warstwę hydroizolacyjną z papy termozgrzewalnej. Zagruntować podłoŜe pod jastrych
cementowy płynem gruntującym np. Weber.floor 4716. Na zabezpieczonej w ten sposób płycie
balkonowej wykonać nową warstwę spadkową – warstwa jastrychu cementowego np. Weber.floor 1000
ze spadkiem 2%. Wykonać dylatacje powierzchniowe – co 2-5mb. Na krawędzi balkonu, na warstwie
spadkowej zamontować obróbki blacharskie lub systemowe profile odprowadzające wodę.
Zabezpieczyć antykorozyjnie wpusty obróbek blacharskich i barierek balkonu np. Ŝywicą epoksydową.
Wykonać hydroizolację zaprawą uszczelniającą np. Weber PE237 (superflex 5610) - rozpocząć od
uszczelniania: styku płyty balkonowej ze stolarką drzwiową oraz płyty balkonowej ze ścianą (na
wysokość min. 20cm, jako zabezpieczenie przed kapilarnym podciąganiem wody), krawędzi obróbek
blacharskich lub systemowych profili krawędziowych, dylatacji w płycie balkonowej. W warstwę
hydroizolacji w naroŜach „ściana-ściana” i „ściana-płyta balkonowa” wkleić taśmę uszczelniającą np.
Weber PH971. Zabezpieczyć górną powierzchnię płyty balkonowej elastyczną zaprawą uszczelniającą
(szlam cementowy) np. Weber PE237 (superflex 5610) – dwie warstwy. Kolejne warstwy posadzkowe
płyt balkonowych warstwa grzebieniowa zaprawy klejącej, ułoŜenie płytek i zafugowanie – do
wykonania indywidualnie przez mieszkańców – nie objęta projektem.
Balustrady loggii i balkonów - istniejącą konstrukcję stalową z płytami szklanymi zdemontować
bezpiecznie, oczyścić i pomalować na kolor RAL 7040. Spękane i uszkodzone płyty szklane wymienić.
e/ remont wiatrołapów – ściany i sufity
- po wykonaniu remontu instalacji elektrycznej w wiatrołapach - ściany i sufity oczyścić, uzupełnić ubytki
w miejscach odspojeń i spękań; na naroŜnikach zastosować zabezpieczającą siatkę z włókna
szklanego (lub opcjonalnie kątowniki z blachy aluminiowej); tynki wewnętrzne w złym stanie
technicznym - skuć całkowicie na całej powierzchni ściany, ściany oczyścić, otynkować tynkiem
cementowo-wapiennym; na naroŜnikach zastosować zabezpieczającą siatkę z włókna szklanego (lub
opcjonalnie kątowniki z blachy aluminiowej); ściany i sufity zagruntować na mokro podkładem
tynkarskim, pomalować farbą emulsyjną w kolorze białym. Na ścianach ułoŜyć cokół z gresu (jak na
posadzce) do wys. min. 10cm
W ścianie zewnętrznej wiatrołapów – zgodnie z częścią graficzną opracowania – wykonać wkucia w
ścianie zewnętrznej pod panel wywoławczy instalacji domofonowej:
f/ posadzka wiatrołapu i podesty zewnętrzne
Istniejącą posadzkę betonową w wiatrołapach oczyścić, zagruntować, ułoŜyć i zamocować siatkę z
włókna szklanego, dokładnie zaszpachlować klejem jako warstwa wyrównawcza ok. 1cm, ułoŜyć płytki
gresowe antypoślizgowe w kolorze beŜowym
Betonowe stopnie przy wiatrołapach – oczyścić, uzupełnić ubytki, ułoŜyć płytki gresowe antypoślizgowe
mrozoodporne w kolorze beŜowym.
g/ remont kominów
W istniejących kominach zdemontować istniejące obróbki blacharskie. Ściany kominów oczyścić,
uzupełnić ubytki, zagruntować. Na istniejących otworach wentylacyjnych zmontować siatkę.
Zabezpieczone ściany otynkować, tynk o fakturze baranek/”kasza” 1,5mm w kolorze jak cokół
budynków objętych projektem (zgodnie z częścią graficzną opracowania). Istniejącą czapę betonową
oczyścić, uzupełnić ubytki, wykonać hydroizolację – papa mocowana mechanicznie, wykonać nową
obróbkę blacharską czapy, zapewniającą spływ wody opadowej (spadek min. 2%).
h/ obróbki blacharskie i kratki wentylacyjne - w celu prawidłowego wykonania termomodernizacji
naleŜy wykonać demontaŜ parapetów zewnętrznych i obróbek blacharskich na czas trwania robót.
Zdemontowane parapety i inne obróbki blacharskie nie będą wykorzystane w dalszych pracach
termomodernizacyjnych. Obróbki blacharskie dachowe ściany szczytowej naleŜy zdemontować i
zastosować nowe z blachy powlekanej gr. 0,55mm w kolorze RAL 7040. Obróbki podokienne
zdemontować, zamontować nowe z blachy powlekanej gr. 0,55mm w kolorze RAL 7040. Obróbki
blacharskie zadaszenia wiatrołapu – RAL 7040.
Wykonując nowe obróbki blacharskie naleŜy je dostosować do grubości ocieplonych ścian. Obróbki
powinny wystawać poza lico ściany co najmniej 40 mm i powinny być wykonane w taki sposób, aby
zabezpieczały elewację przed zaciekami wody deszczowej. Połączenie obróbki blacharskiej z
ociepleniem ścian powinno być wykonane przy wykorzystaniu systemowego profilu np. weber PH942.
Obróbki blacharskie powinny być wykonane w sposób uniemoŜliwiający przeniesienie napręŜeń
spowodowanych wiatrem i temperaturą na tynk oraz warstwę zbrojącą.
Zdemontować pozostałe istniejące kratki wentylacyjne otworów wentylacyjnych stropodachu.
Zamontować nowe kratki stalowe, na kołki rozporowe.
W ścianach zewnętrznych wiatrołapów w miejscach wskazanych na rzutach – wykonać otwory
wentylacyjne, zamontować kratki wentylacyjne.
i/ wyposaŜenie zewnętrzne na elewacji – indywidualne zadaszenia balkonów, szyldy, zewnętrzne
oprawy oświetleniowe - wykonać demontaŜ zewnętrznego wyposaŜenia na czas trwania robót
elewacyjnych. Szyldy, uchwyty na flagi itp. oczyścić, odmalować i zamontować ponownie. Istniejące
oprawy oświetleniowe oczyścić, zamontować ponownie. Nie przewiduje się do ponownego montaŜu
indywidualnych zadaszeń balkonów.
j/ izolacje termiczne:
Grubości projektowanych izolacji termicznych oraz ich współczynniki przewodności λ przyjęto wg
wytycznych zawartymi w audytach energetycznych dla przedmiotowych budynków, sporządzonych
przez firmę BENE z siedzibą Opacz 78, 05-520 Konstancin Jeziorna w sierpniu 2012r.
j1/ ściany piwnic poniŜej poziomu gruntu – ocieplić warstwą izolacji termicznej ze styropianu EPS 200036 o gr. 10cm o współczynniku przewodności λ=0,040 W/mK, np. płyty styropianowe Termo Organika
SILVER Fundament. Do przyklejania płyt styropianowych stosować klej poliuretanowy do styropianu np.
Platinum SP-KPS (razem z łącznikami mechanicznymi, z wyjątkiem warstw znajdujących się w gruncie)
lub klej do styropianu Platinum SP-KS.
j2/ ściany piwnic w strefie cokołowej – istniejące ściany cokołowe w części nadziemnej budynku ocieplić
płytami styropianowymi EPS 200-036 o gr. 10cm o współczynniku przewodności λ=0,040 W/mK, np.
płyty styropianowe Termo Organika SILVER Fundament. Do przyklejania płyt styropianowych stosować
klej poliuretanowy do styropianu np. Platinum SP-KPS (razem z łącznikami mechanicznymi, z wyjątkiem
warstw znajdujących się w gruncie) lub klej do styropianu Platinum SP-KS.
j3/ ściany zewnętrzne nadziemia – ściany zewnętrzne budynku ocieplić płytami styropianowymi EPS 70040 o gr. 12cm o współczynniku przewodności λ=0,040 W/mK, np. płyty styropianowe Termo Organika
SILVER Fasada. Do przyklejania płyt styropianowych SILVER Fasada stosować klej poliuretanowy do
styropianu np. Platinum SP-KPS (razem z łącznikami mechanicznymi) lub klej do styropianu Platinum
SP-KS.
j4/ ściany zewnętrzne w loggiach – część ścian zewnętrznych loggii - w zakresie wg części graficznej
opracowania – po skuciu istniejącego tynku, oczyszczeniu i zagruntowaniu podłoŜa, ocieplić płytami
styropianowymi EPS 70-040 o gr. 8cm o współczynniku przewodności λ=0,040 W/mK, np. płyty
styropianowe Termo Organika SILVER Fasada. Do przyklejania płyt styropianowych SILVER Fasada
stosować klej poliuretanowy do styropianu np. Platinum SP-KPS (razem z łącznikami mechanicznymi)
lub klej do styropianu Platinum SP-KS.
j5/ glefy okienne - docieplić styropianem o podwyŜszonej izolacyjności cieplnej λ=0.032 gr. 3 cm (np.
Termo – λ prod. Termo Organika – kolor grafitowy), na naroŜach otworów okiennych i drzwiowych
stosować wzmocnienie w postaci siatki zbrojącej o wym. 20x35cm (wg zaleceń i wytycznych producenta
systemu dociepleń)
j6/ ścianki pełne balkonów i loggii, płyty balkonowe – część ścianek pełnych balkonów i loggii - w
zakresie wg części graficznej opracowania – oraz spód płyt balkonowych i Ŝelbetowych płyt zadaszenia
nad balkonami ocieplić płytami styropianowymi EPS 70-040 o gr. 5cm o współczynniku przewodności
λ=0,040 W/mK, np. płyty styropianowe Termo Organika SILVER Fasada. Do przyklejania płyt
styropianowych SILVER Fasada stosować klej poliuretanowy do styropianu np. Platinum SP-KPS
(razem z łącznikami mechanicznymi) lub klej do styropianu Platinum SP-KS.
j7/ stropodach – projektuje się docieplenie stropodachu poprzez wdmuchiwanie w przestrzeń
wentylacyjną granulatu wełny mineralnej o współczynniku przewodności λ=0,043 W/mK, np. Rockwool
MEGAROCK lub ROCKMIN, grubość projektowanej warstwy izolacji termicznej 16cm. Nad ociepleniem
naleŜy pozostawić min. 20cm pustki powietrznej. Dolny poziom wlotu lub wylotu otworów
wentylacyjnych umieszczonych w ścianie powinien być zlokalizowany min. 5 cm nad ociepleniem.
Zgodnie z §235 ust. 2 Rozporządzenia Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych, jakim
powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie z dnia 12 kwietnia 2002 r. (Dz.U. Nr 75, poz. 690) w
miejscach sąsiadowania budynków, w zakresie wskazanych w części graficznej opracowania projektuje
się pionowy pas z wełny mineralnej gr. 10cm o szerokości 1m oraz 4 m w miejscach wskazanych na
rzucie w części graficznej opracowania
UWAGA: nie stosować styropianu w bezpośrednim kontakcie z substancjami działającymi
destrukcyjnie na polistyren, np. rozpuszczalniki organiczne (aceton, benzen, nitro), itp.
k/ izolacje przeciwwilgociowe:
hydroizolacja pionowa ścian piwnic i cokołu budynku na głębokość 100cm poniŜej poziomu terenu do
wys.30cm powyŜej poziomu terenu wykonać izolację przeciwwilgociową - 2x preparat bitumiczny na
bazie wodnych dyspersji (lub materiał o podobnych parametrach – do akceptacji przez GP.) nanoszony zgodnie z technologią producenta, nie wchodzący w reakcje ze styropianem.
l/ wyprawy tynkarskie:
- tynk silikatowo-silikonowy (kolor wg palety barw tynków silikatowo-silikonowych firmy Weber - patrz
rysunki elewacji) drobnoziarnisty 1,5mm, faktura – baranek/”kasza”, na siatce.
Dyspozycje kolorystyczne: doboru kolorów tynków dokonano w oparciu o paletę barw Weber Color
Navigator (wg dyspozycji na rysunkach części graficznej opracowania). Kolorystyka zaprezentowana w
części graficznej opracowania – zastrzeŜenie: wydruk komputerowy nie odzwierciedla w pełni
faktycznych kolorów zastosowanych farb i tynków.
Uwaga: zastrzega się kompleksowe wykonanie docieplenia łącznie z wyprawami zewnętrznymi tylko w
wybranym systemie, ściśle wg instrukcji technologicznych i materiałowych producenta. Dopuszcza się
na wniosek Inwestora wykonanie docieplenia w innym systemie z zachowaniem reŜimu innego
systemu. System musi posiadać świadectwo dopuszczenia do stosowania w budownictwie, niezbędne
atesty i certyfikaty na system. NaleŜy uzgodnić z Projektantem dobór koloru farb lub tynków.
Przygotowanie podłoŜa
Przed przystąpieniem do ocieplania metodą bezspoinową (metoda lekka mokra) naleŜy
odpowiednio przygotować podłoŜe.
PodłoŜe, na którym będzie mocowany system musi być:
- wytrzymałe i nośne – w przypadku wątpliwości, wykonać próbę przyczepności do podłoŜa.
Fragmenty farb lub tynków o przyczepności budzącej wątpliwości naleŜy usunąć i naprawić
zaprawą klejową np. weber KS112 i pozostawić do związania.
- równe – nierówności ≤ 20mm wyrównać zaprawą klejową np. weber KS112 w jednej lub kilku
warstwach, natomiast przy nierówności ≥ 20 mm naleŜy zastosować naprawę przez naklejenie
materiału termoizolacyjnego o odpowiedniej grubości. W takim przypadku zaleca się dodatkowe
mocowanie warstwy zasadniczej układu ociepleniowego za pomocą dodatkowych łączników
mechanicznych,
- czyste - uprzednio oczyszczone z brudu, kurzu i pyłu, porostów, łuszczących się farb lub tynków,
tłuszczy i luźno związanych fragmentów itp. czynników powodujących osłabienie przyczepności
zaprawy. W przypadku wszystkich powierzchni budynków zaleca się ich oczyszczenie przez
zmycie wodą pod ciśnieniem z dodatkiem detergentów.
PodłoŜa o znacznej wilgotności naleŜy osuszyć. PodłoŜa o duŜej nasiąkliwości naleŜy
zagruntować płynem gruntującym np. weber PG221 (ibogrunt) na minimum 12 godzin przed
przyklejaniem płyt ze styropianu.
Aby umoŜliwić prawidłowe wykonanie prac termoizolacyjnych konieczne jest zdemontowanie na
czas robót wszystkich elementów utrudniających wykonanie ww. prac z obszaru przeznaczonego na
ocieplenie.
Przy ocieplaniu ścian, zaleca się stosowanie listew cokołowych (startowych) w celu uzyskania
prostej i wypoziomowanej dolnej krawędzi systemu ocieplającego dającej pewne, trwałe i estetyczne
wykończenie elewacji od dołu.
Mocowanie płyt termoizolacyjnych do podłoŜa
Płyty ze styropianu naleŜy przyklejać do podłoŜa przy pomocy zaprawy klejowej np. weber
KS112.
Podstawowe wymagania dotyczące podłoŜa
PodłoŜe powinno być stabilne, nośne i suche, niezatłuszczone, niezmarznięte, pozbawione
kurzu, wolne od wykwitów solnych i luźnych części. Całość powierzchni ściany naleŜy zmyć wodą pod
ciśnieniem. Fragmenty tynków o słabej przyczepności naleŜy usunąć i naprawić zaprawą np. weber
KS112. PodłoŜa o znacznej wilgotności naleŜy osuszyć. Mocowanie płyt izolacyjnych za pomocą
zaprawy klejowej np. weber KS112 nie wymaga uprzedniego gruntowania na typowych podłoŜach
mineralnych. Nadmierną nasiąkliwość porowatych podłoŜy moŜna zmniejszyć stosując płyn gruntujący
np. weber PG221 ok. 12 godzin przed przyklejaniem.
Przygotowanie zaprawy
Zaprawę klejową np. weber KS112 miesza się z czystą wodą w proporcji 5,5 – 6 litrów/25 kg
(worek), aŜ do uzyskania jednorodnej, gęstej, plastycznej konsystencji. Po odczekaniu ok. 5 minut
naleŜy jeszcze raz krótko wymieszać. Do mieszania uŜyć mieszadło wolnoobrotowe do zapraw. Nie
dodawać więcej wody niŜ zaleca instrukcja, poniewaŜ zmniejszy to wytrzymałość oraz zwiększy skurcz
zaprawy. Niedopuszczalne jest ,,ulepszanie” wyrobu poprzez dodawanie piasku lub cementu.
Przygotowana zaprawa klejowa zachowuje swoje właściwości przez ok. 3 godziny od wymieszania.
Mocowanie płyt styropianowych do podłoŜa
Gotową zaprawę nanieść na powierzchnię płyty przeznaczonej do przyklejenia ćwierćwałkiem o
szerokości 3–4 cm po jej obwodzie oraz 5–8 placków o średnicy ok. 8 cm równomiernie rozłoŜonymi
wewnątrz powierzchni płyty. NaleŜy uwaŜać, aby nie zabrudzić zaprawą bocznych krawędzi płyty.
Następnie płytę niezwłocznie przyłoŜyć do ściany i docisnąć do uzyskania równej powierzchni z
sąsiednimi płytami. KaŜdorazowo naleŜy uŜywać pełnych płyt i ich połówek. Nie naleŜy uŜywać płyt
wyszczerbionych, wgniecionych, lub połamanych. Przesunięcie styków płyt względem krawędzi ościeŜy
musi mieć minimum 10cm. Przycinanie wystających płyt izolacyjnych poza naroŜa moŜna
przeprowadzić dopiero po związaniu zaprawy klejącej. Niedopuszczalne jest pokrywanie się krawędzi
płyt termoizolacyjnych z krawędziami naroŜy otworów okiennych i drzwiowych na elewacji. Jeśli
przyklejone płyty wymagają dodatkowego mocowania kołkami rozpręŜnymi z tworzywa sztucznego,
mocowanie to moŜna rozpocząć po związaniu zaprawy klejowej (min. 24-72 godzin). W celu uzyskania
gładkiej powierzchni przyklejonych płyt styropianowych zaleca się ich przeszlifowanie papierem
ściernym, a następnie odpylenie. Do wykonywania warstwy zbrojącej z siatką z włókna szklanego na
płytach styropianowych naleŜy stosować zaprawę szpachlową np. weber KS122 lub weber KS125 lub
weber KS129.
Dodatkowe zamocowanie mechaniczne
Zastosowane łączniki mechaniczne mogą mieć trzpień plastikowy lub metalowy. Zalecana ilość
kołków to 4 szt/m2. Długość łączników mechanicznych jest uzaleŜniona od rodzaju podłoŜa. Długość
kołka = grubość izolacji + grubość starego tynku i/lub tynku wyrównującego + głębokość zakotwienia.
Minimalna głębokość zakotwienia wynosi: 6 cm dla betonu i cegły pełnej, 9 cm dla gazobetonu,
pustaków ceramicznych, pustaków i cegieł szczelinowych, cegły dziurawki.
W obrębie naroŜników budynku płyty kołkujemy w linii pionowej, odległej od naroŜnika konstrukcyjnego
budynku max 40cm, co 25 cm.
Głębokość wierconych otworów pod kołki powinna być ok. 1 cm większa niŜ głębokość ich zakotwienia.
Wierzch talerzyka osadzonego kołka powinien być zlicowany z powierzchnią płyty, kołek nie moŜe
wystawać, nie powinien być takŜe osadzony zbyt głęboko.
Wykonanie warstwy szpachlowej zbrojonej siatką.
Wykonywanie warstwy zbrojącej moŜna rozpocząć po min. 3 dniach od przyklejenia płyt
styropianowych. Do wykonywania warstwy zbrojącej naleŜy stosować tylko siatkę z włókna szklanego.
Zaprawę szpachlową np. weber KS122 lub weber KS125 lub weber KS129 nakładać na powierzchnię
płyt ciągłą warstwą o grubości ok. 3 mm, pasami o szerokości siatki zbrojącej. Po nałoŜeniu zaprawy
naleŜy natychmiast przykleić siatkę zbrojącą wciskając ją w zaprawę za pomocą pacy ze stali
nierdzewnej na głębokość ok. 1 mm i dokładnie zaszpachlować. Jeśli grubość naniesionej warstwy
szpachlowej jest niewystarczająca naleŜy nanieść drugą warstwę grubości ok. 1mm. Następnie
wyrównać do uzyskania równej i gładkiej powierzchni. Grubość otuliny siatki winna wynosić min. 1mm.
Niedopuszczalne jest pozostawienie, nawet miejscowo siatki bez otulenia zaprawą szpachlową.
Pasma siatki układać z 10 cm zakładem, a na naroŜach z 20 cm zakładem. Szpachlowane
powierzchnie w naroŜach otworów okiennych i drzwiowych wzmacniać dodatkowymi pasami siatki o
wymiarach ok. 20x40 cm przed nałoŜeniem warstwy szpachlowej. Na wszystkich krawędziach otworów
budowlanych zamocować kątowniki ochronne. Kątowniki ochronne montować takŜe w naroŜnikach
budynku. OścieŜa obrabiać za pomocą zaprawy klejowo – szpachlowej (np. weber KS126) wywijając
siatkę zbrojącą np. weber PH912 poza krawędź otworu. W obszarach naraŜonych na uszkodzenia
mechaniczne np. ściany garaŜy, strefy cokołowe naleŜy stosować dwie warstwy siatki zbrojącej.
NIEDOPUSZCZALNE jest wykonywanie zbrojenia warstwy szpachlowej na rozwieszonej siatce
bez uprzedniego szpachlowania zaprawą podłoŜa!
Nakładanie wyprawy tynkarskiej
Wyprawę tynkarską moŜna nakładać po wyschnięciu warstwy zbrojonej, nie wcześniej jednak
niŜ po 24-48 godzinach, w zaleŜności od warunków pogodowych. Przed nakładaniem wyprawy
tynkarskiej naleŜy zagruntować podłoŜe w celu wyrównania i zmniejszenia jego chłonności. Rodzaj
płynu gruntującego zaleŜy od rodzaju wyprawy. Po zagruntowaniu naleŜy odczekać co najmniej 12
godzin przed nakładaniem tynku.
Elewację wykończyć cienkowarstwowym tynkiem silikatowo-silikonowym z średnioziarnistą
fakturą 1,5mm „kasza” w kolorach wg części rysunkowej opracowania z palety Weber Color Navigator.
m/ opaska wokół budynku
istniejącą opaskę betonową wokół budynku rozebrać, po wykonaniu prac izolacyjnych ścian piwnic i
cokołu – wykonać nową opaskę wylewaną z betonu o szer. 50cm ze spadkiem 2% na zewnątrz
budynku, wykonaną na warstwie piasku stabilizowanego.
8. Instalacje.
Rynny i rury spustowe - istniejące rynny i rury spustowe zdemontować. Zdemontowane rynny
i rury spustowe nie będą wykorzystane w dalszych pracach.
Po wykonaniu prac dociepleniowych ścian zewnętrznych oraz prac remontowych wiatrołapów
zamontować nowe rynny i rury spustowe z blachy powlekanej malowanej w kolorze RAL 7040 w tym
samym miejscu, uwzględniając grubość docieplenia.
Instalacja elektryczna oświetlenia wiatrołapów – wg części instalacji elektrycznej
opracowania.
Instalacja odgromowa – istniejącą instalację odgromową zdemontować bezpiecznie, oczyścić,
naprawić ewentualne uszkodzenia. Po wykonaniu prac elewacyjnych – zamontować ponownie,
uwzględniając grubość docieplenia.
Instalacja domofonowa – wg części instalacji elektrycznej opracowania.
9. Charakterystyka cieplna
9.1.
2
Istniejące ściany zewnętrzne U=0,41 W/m K
Współczynnik po ociepleniu:
Nazwa materiału
Mur z betonu komórkowego na zaprawie cem.-wap.
Styropian
Mur z cegły ceramicznej pełnej
Styropian
5.29 (m K)/W
Całkowity opór cieplny Rc
Współczynnik przenikania ciepła U
5.46 (m K)/W
2
0.18 W/(m K)
Opór warstwy
2
[(m K)/W]
0.63
1.5
0.16
3
Lambda
[W/(mK)]
0.38
0.04
0.77
0.04
Opór warstwy
2
[(m K)/W]
0.63
1.5
0.16
2
2
2
Istniejące ściany zewnętrzne w przejściu U=0,41 W/m K
Współczynnik po ociepleniu:
Nazwa materiału
Mur z betonu komórkowego na zaprawie cem.-wap.
Styropian
Mur z cegły ceramicznej pełnej
Styropian
Grubość
[m]
0.24
0.06
0.12
0.08
2
Opór cieplny R
4.29 (m K)/W
Całkowity opór cieplny Rc
Współczynnik przenikania ciepła U
4.46 (m K)/W
2
0.22 W/(m K)
9.3.
Lambda
[W/(mK)]
0.38
0.04
0.77
0.04
2
Opór cieplny R
9.2.
Grubość
[m]
0.24
0.06
0.12
0.12
2
2
Istniejący stropodach U=0,30 W/m K
Współczynnik po ociepleniu:
2
Stropodach U=0,15 W/m K
W przegrodach nie następuje kondensacja pary wodnej.
10. Ochrona środowiska.
Przy projektowaniu docieplenia budynku brano pod uwagę następujące aspekty:
- zastosowanie odpowiednich materiałów wygłuszających- ochrona przed hałasem,
- przewiduje się zastosowanie urządzeń energooszczędnych,
- nie przewiduje się zagroŜeń dla fauny i flory.
Projektowana modernizacja budynków mieszkalnych wielorodzinnych prowadzona będzie w
obrębie istniejącej kubatury, wobec tego nie stwarza zakłóceń w lokalnych warunkach klimatycznych.
Projektowana inwestycja i zastosowane rozwiązania funkcjonalne i materiałowe nie będą
powodować ujemnego wpływu na środowisko zewnętrzne.
Prace ujęte w niniejszym projekcie nie naruszają równowagi środowiska naturalnego, a
projektowane rozwiązania są proekologiczne i nie będą stanowić dla niego zagroŜenia.
11. Ochrona ppoŜ.
−
Zgodnie z §235 ust. 2 Rozporządzenia Ministra Infrastruktury w sprawie warunków
technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie z dnia 12 kwietnia 2002 r. (Dz.U. Nr
75, poz. 690) w miejscach sąsiadowania budynków, w zakresie wskazanych w części graficznej
opracowania projektuje się pionowy pas z wełny mineralnej gr. 10cm o szerokości 1 i 4 m
−
istniejący układ komunikacyjny zapewnia dogodny dojazd wozom straŜy poŜarnej;
−
do konstrukcji i wykończenia budynku zaleca się stosować materiały mające atesty niepalności
lub trudno zapalne.
12. Uwagi ogólne do projektu.
1. Projekt naleŜy zrealizować zgodnie ze sztuką budowlaną. W przypadku rozbieŜności
wymiarowych i technologicznych skonsultować się z Generalnym Projektantem (GP).
2. Opis techniczny oraz część rysunkowa stanowią integralną całość. Rozwiązania ujęte w opisie,
a nie ujęte w części rysunkowej, lub ujęte w części rysunkowej, a nie ujęte w opisie naleŜy traktować,
jako ujęte w całym opracowaniu.
3. MontaŜ i sposób osadzenia urządzeń technologicznych w ścianach, stropie itp., wykonać
zgodnie z wytycznymi producenta i sztuką budowlaną.
4. Hydroizolacje wykonać ze szczególną starannością, pod nadzorem, zgodnie z wytycznymi
technologicznymi, dostarczonymi przez producenta.
5. Sporadycznie, w uzasadnionych przypadkach, dopuszcza się stosowanie zamiennych,
materiałów wykończeniowych, o jednakowych standardach, posiadających odpowiednie atesty i
dopuszczenia, po uprzednim zaaprobowaniu w/w, przez Generalnego Projektanta.
6. Zastosowane materiały i urządzenia muszą posiadać certyfikaty i atesty dopuszczające do
stosowania na terenie RP i UE.
7. Jako materiały wykończeniowe naleŜy stosować jedynie wyroby atestowane, poddawane
kontrolnym badaniom Państwowego Zakładu Higieny.
8. Wszelkie roboty winny być wykonane pod nadzorem osób uprawnionych zgodnie z
“Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanych”, zgodnie z zasadami BHP oraz
według „Specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót budowlanych”.
9. Przestrzegać instrukcji realizacji w systemie docieplenia.
10. Elementy stalowe zabezpieczyć środkiem antykorozyjnym.
11. Przed przystąpieniem do realizacji naleŜy wymiary sprawdzić dokładnie w naturze.
Opracowała:
mgr inŜ. arch. Ewa Gołdyn