opis tech Przytoczna

Transkrypt

Projekt budowlany kanalizacji sanitarnej grawitacyjno – tłocznej w miejscowości Przytoczna w ul. Topolowej, ul. Akacjowej
i ul. Klonowej wraz z budową kanalizacji deszczowej i przebudową drogi w ul. Słonecznej, ul. Polnej oraz przebudowy
skrzyżowania w ul. Lipowej i ul. Polnej.
OPIS TECHNICZNY
1.0. Podstawa, przedmiot i cel opracowania.
1.1. Podstawa opracowania:
Projekt realizowany jest na podstawie umowy pomędzy Inwestorem tj. Gminą Przytoczna,
ul. Rokitniańska 4, 66 – 340 Przytoczna a Wykonawcą tj. Firmą Usługi Projektowe, BHP,
Elwira Kramm, ul. Czerwonego Krzyża 10, 66 – 440 Skwierzyna dla zadania inwestycyjnego pt.
"Projekt budowlany kanalizacji sanitarnej grawitacyjno – tłocznej w miejscowości Przytoczna
w ul. Słonecznej, ul. Topolowej, ul. Akacjowej i ul. Klonowej wraz z budową kanalizacji
deszczowej i przebudową drogi w ul. Słonecznej, Polnej oraz przebudowy skrzyżowania
w ul. Lipowej i ul. Polnej"
mapy sytuacyjno-wysokościowe w skali 1:500;
wstępne uzgodnienia z inwestorem;
uzgodnienia branżowe;
warunki techniczne włączenia;
miejscowy plan zagospodarowania przestrzennego;
normy i przepisy prawne;
wizja lokalna w terenie.
1.2. Przedmiot opracowania.
Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany branży:
sanitarnej, na budowę:
−
kanalizacji deszczowej Ø 0,3m PP X-Stream w ul. Słonecznej, ul. Polnej;
−
kanalizacji sanitarnej grawitacyjnej Ø 0,2m PVC, Ø 0,16m PVC w ul. Topolowej, ul. Akacjowej
i ul. Klonowej;
−
kanalizacji sanitarnej grawitacyjno - tłocznej Ø 0,2m PVC, Ø 0,16m PVC oraz Ø 90m PE
w ul. Słonecznej i ul. Polnej;
drogowej:
−
budowa ulicy Słonecznej o długości 99,31 m (jezdnia, chodniki i zjazdy);
−
budowa ulicy Polnej o długości 122,02 m (jezdnia, chodniki i zjazdy);
−
przebudowa skrzyżowania ulic Polnej i Lipowej (jezdnia i chodniki);
elektrycznej:
−
linia kablowa 0,4kV zasilająca szafkę sterowniczą przepompowni ścieków PS.1;
−
ochrona dodatkowa od porażeń.
1.3. Cel opracowania.
Projektowana kanalizacja sanitarna ma za zadanie wyeliminować zbiorniki bezodpływowe oraz
odprowadzić ścieki bytowo – gospodarcze z obszaru objętego opracowaniem do oczyszczalni ścieków
znajdującej się na terenie m-ści Przytoczna.
Kanalizacja deszczowa ma na celu odprowadzić wody deszczowe z projektowanej drogi
(w ul. Słonecznej i części ulicy Polnej) do istniejącej kanalizacji deszczowej znajdującej się
na ul. Polnej.
Celem
Inwestycji
drogowej
objętej
opracowaniem
jest
podwyższenie
parametrów
komunikacyjnych istniejącej ulicy Polnej i Słonecznej w miejscowości Przytoczna poprzez
utwardzenie nawierzchni (jezdni, chodników, zjazdów) oraz uregulowanie sposobu odprowadzenia
wód opadowych (kanalizacja deszczowa).
2.0. Stan istniejący gospodarki wodno-ściekowej na terenie objętym opracowaniem.
Teren objęty opracowaniem nie jest uzbrojony w kanalizację deszczową ani kanalizację
sanitarną. Ścieki bytowo – gospodarcze obecnie odprowadzane są do zbiorników bezodpływowych
skąd wywożone są na oczyszczalnie ścieków.
3.0. Istniejący stan zagospodarowania w obszarze robót drogowych.
zagospodarowanie
W obszarze objętym projektem drogowym (ul. Polna i Słoneczna) występuje zabudowa
jednorodzinna rozproszona. W pasie drogowym przebiega jezdnia gruntowa bez wydzielonych
zjazdów i chodników. Wody opadowe w sposób nieuregulowany odprowadzane są bezpośrednio do
podłoża gruntowego. Ulica Lipowa posiada jezdnię bitumiczną oraz jednostronny chodnik. Stan techniczny nawierzchni ul. Lipowej jest zły.
trasa w planie
Ulica Polna i Lipowa oraz Polna i Słoneczna krzyżują się ze sobą pod kątem zbliżonym do 90°.
W rejonie objętym opracowaniem znajduje się następujące uzbrojenie:
-
sieć wodociągowa,
-
linie i sieci energetyczne (niskiego napięcia),
-
sieć gazowa,
-
sieć teletechniczna.
Uwaga: Cały obszar objęty opracowaniem jest oświetlony.
4.0. Bilans ścieków oraz wód opadowych.
4.1. Bilans ścieków:
Założono:
0,12 m3/d – zużycie wody na 1 mieszkańca
współczynniki nierównomierności dla mieszkalnictwa Nd = 1,2; Nh = 1,4
UL. SŁONECZNA ORAZ CZĘŚĆ UL. POLNEJ
−
ilość mieszkańców = 12 * 4 = 48 os.
Qdśr = 48 * 0,12 = 5,76 m3/d
QdMAX = Qdśr* Nd = 5,76 * 1,2 = 6,91 m3/d
Qhśr = QdMAX / 24 = 6,91 / 24 = 0,29 m3/h
QhMAX = Qhśr * Nh = 0,29 * 1,4 = 0,40 m3/h = 0,11 l/s
UL. TOPOLOWA
−
ilość działek budowlanych = 7 szt .
−
Qdśr = 88 * 0,12 = 10,56 m3/d
QdMAX = Qdśr* Nd = 10,56 * 1,2 = 12,67 m3/d
Qhśr = QdMAX / 24 = 12,67 / 24 = 0,53 m3/h
UL. AKACJOWA
−
−
Qdśr = 100 * 0,12 = 12,00 m3/d
QdMAX = Qdśr* Nd = 12,00 * 1,2 = 14,4 m3/d
Qhśr = QdMAX / 24 = 14,4 / 24 = 0,6 m3/h
UL. KLONOWA
−
−
Qdśr = 36 * 0,12 = 4,32 m3/d
QdMAX = Qdśr* Nd = 4,32 * 1,2 = 5,18 m3/d
Qhśr = QdMAX / 24 = 5,18 / 24 = 0,22 m3/h
4.2. Bilans wód opadowych.
Ze względu na ukształtowanie terenu, z obszaru objętego kanalizacją deszczową,
tj. ul. Słonecznej jak i część ul. Polnej wydzielono jedną zlewnie, dla której sporządzono bilans na
podstawie natężenia obliczeniowego deszczu oraz powierzchni projektowanej drogi.
Wielkość spływu określono za pomocą wzoru:
Q = Ψ*q*F,
dm3/s
gdzie:
Q – wielkość opadu, dm3/s
Ψ – współczynnik spływu, dm3/s.ha
F – powierzchnia rzutu poziomego terenu, z którego są odprowadzane wody
deszczowe, ha
Założono:
−
powierzchnie zlewni dróg Fc = 0,12 ha
−
natężenie obliczeniowe deszczu inom = 15 dm3/s.ha, iMAX = 130 dm3/s.ha, co odpowiada
deszczowi o prawdopodobieństwie pojawienia się 20% (raz na 5 lat) i czasie trwania
ok. 12 min.
−
współczynniki spływu dla jezdni bitumicznej - Ψ = 0,85
ZLEWNIA
QnomI = 0,85*15*0,12 = 1,53 dm3/s
QMAX I = 0,85*130*0,12 = 13,26 dm3/s
Dobrano:
−
przewód Φ 0,300 m PP X-Stream
wypełnienie kanału h/d = 31,8 [%]
prędkość przy danym wypełnieniu = 0,71 [m/s]
6.0. Opis technicznych rozwiązań projektowych.
Branża sanitarna
6.1. Kanalizacja deszczowa.
Sieć kanalizacji deszczowej w ul. Słonecznej oraz częściowo w ul. Polnej, z uwagi na
ukształtowanie terenu zaprojektowano w systemie grawitacyjnym, w projektowanych drogach. Wody
deszczowe odprowadzane będzą do istniejącej kanalizacji deszczowej.
Miejsce włączenia projektowanej sieci do istniejącej zgodnie z warunkami technicznymi, do
istniejącej studni w ul. Polnej, o rzędnych 64,30/61/47. W istniejącej studni w przypadku braku
osadnika należ wykonać kinetę umożliwiającą swobodne wprowadzenie wód opadowych.
Sieć kanalizacji deszczowej zaprojektowano w pasie drogowym dróg gminnych. Kanalizację
zaprojektowano z rur PP X-Stream Ø0,3m (sieć) i Ø0,2m (przyłącza wpustów) klasy SN8
dwuściennych z kielichem i uszczelką symetryczną. Rury te gwarantują wysoki stopień szczelności
i zabezpieczają przed infiltracją wody gruntowej i ścieków oraz spełniają wymogi dla średniego
ruchu ulicznego. System projektowanych rur kanalizacyjnych posiada pełny asortyment kształtek (trójniki, łuki, nasuwki), przejść szczelnych, studzienki połączeniowe z PP oraz łączniki z innymi
materiałami. Główny kolektor deszczowy uzbrojony będzie w studzienki betonowe Ø1200mm,
prefabrykowane (wg normy DIN 4034, Część I) z osadnikiem o poj. min. 0,5m3, przejściami szczelnymi
i stopniami złazowymi żeliwnymi (w/g normy PN-64/h-74086 i DIN 1211) zamocowanymi mijakowo w
dwóch rzędach w odległości pionowej 250mm oraz w odległości poziomej,w osi stopni 272mm. Stopnie
włazowe wykonane z żeliwa szarego i zabezpieczone lakierem asfaltowym. Kręgi betonowe łączone
na uszczelki stożkowe naciągane wykonane z betonu B45, zbrojone stalą AIII34GS. Włazy żeliwne z
wypełnieniem betonowym, wkładką tłumiącą i wentylacją klasy D400. Rozmieszczenie wpustów, studni oraz rzędne ich posadowienia pokazano na rysunku.
W
przypadku
połączeń
kaskadowych
kaskadę
wykonać
za
pomoca
trójnika
0
równoprzelotowego 90 0,2m. Za trójnikiem zabudować pionową rurę 0,2m klasy SN8 do rzędnej
ślizgu rury. Następnie zabudować kolano 900 vØ0,2m.
Podłączenie wpustów do kanalizacji deszczowej zaprojektowano z rur PP dwuściennych
Ø0,2m
klasy
SN8
dwuściennych
z
kielichem
i
uszczelką
symetryczną.
Włączenie
rur
odprowadzających wody deszczowe zarówno do studni jak i do wpustów wykonać jako szczelne. Dla
odprowadzenia wód z powierzchni dróg i chodników zaprojektowano wpusty deszczowe żeliwne
z wkładką żeliwną i zawiasem 500 x 500 mm klasy D400 z stalowym osadnikiem zanieczyszczeń
osadzony na betonowej studzience osadnikowej Dn500 mm z pierścieniem odciążającym 960x250mm,
pierścieniem utrzymującym 960x160mm. Wylot ze studzienki zasyfonować w celu zabezpieczenia
okolicy przed przykrymi zapachami.
Na całej długości projektowanej kanalizacji wykonać podsypkę piaskową o gr. 0,20m. Po
ułożeniu rurociągu wykonać obsybkę o gr. 0,4m ponad wierzch rury. Piasek na podsypkę i obsypkę rur
powinien odpowiadać PN-B-11113:1996.
W miejscach kolizji projektowanej kanalizacji deszczowej z istniejącym uzbrojeniem
należy wykonać przekopy kontrolne w celu ustalenia rzeczywistych rzędnych posadowienia.
W przypadku wystąpienia kolizji przełożyć istniejące uzbrojenie nad projektowany kolektor
z zachowaniem normatywnych odległości.
Uwaga: Przed przystąpieniem do robót należy zapoznać się z uzgodnieniami branżowymi.
Autorzy opracowania nie odpowiadają za niezinwentaryzowane uzbrojenie terenu ujawnione
podczas robót ziemnych.
6.2. Kanalizacja sanitarna.
Sieć kanalizacji sanitarnej w ul. Topolowej, ul. Akacjowej oraz ul. Klonowej, z uwagi na
ukształtowanie terenu zaprojektowano w systemie grawitacyjnym, natomiast w ul. Słonecznej
i ul. Polnej w systemie grawitacyjno – tłocznym.
W skład tak zaplanowanego systemu wchodzi system kanalizacji grawitacyjnej Ø 0,2m PVC,
Ø 0,16m PVC oraz kanalizacja tłoczna Ø 90mm PE.
Zgodnie z warunkami technicznymi, projektowaną kanalizację sanitarną należy włączyć do
istniejącej sieci w następujących miejscach:
−
ul. Topolowa – studnia o rzędnych 59,25/57,54, działka nr 565;
−
ul. Akacjowa – studnia o rzędnych 61,59/59,69, działka nr 565;
−
ul. Klonowa – studnia o rzędnych 63,46/61,68, działka nr 565;
−
ul. Polna – studnia o rzędnych 64,18/62,28, działka nr 499.
6.2.1. Kanalizacja sanitarna grawitacyjana.
Kolektory grawitacyjne zaprojektowano z rur Ø 0,2m PVC, Ø 0,16m PVC. Rury gwarantują
wysoki stopień szczelności i zabezpieczają przed infiltracją wody gruntowej i ścieków oraz spełniają
wymogi dla średniego ruchu ulicznego. System projektowanych rur kanalizacyjnych posiada pełny
asortyment kształtek (trójniki, łuki, nasuwki), przejść szczelnych, studzienki połączeniowe z PP oraz
łączniki z innymi materiałami. Kolektor grawitacyjny
uzbrojony będzie w studzienki Ø 1200 mm
betonowe z betonu B-45, studzienki PP DN 425m oraz PP DN 315m.
Studnie betonowe Ø 1200 mm wykonane z gotową kinetą , przejściami szczelnymi
i stopniami złazowymi żeliwnymi zamocowanymi mijakowo w dwóch rzędach w odległości
pionowej 250mm oraz w odległości poziomej,w osi stopni 272mm. Stopnie włazowe wykonane
z żeliwa szarego i zabezpieczone lakierem asfaltowym. Kręgi betonowe łączone na uszczelki
stożkowe naciągane. Właz żeliwny z wypełnieniem betonowym klasy D400, z wkładką
gumową, wentylacją i dwoma ryglami. Na terenach zielonych i nieutwardzonych właz podnieść
min. 5 cm ponad teren. Studnie wykonane z betonu B45, zbrojone stalą AIII34GS.
Studzienki DN425 o średnicy wewnętrznej 425 mm o gwarantowanej szczelności połączeń
elementów studzienki 0,5 bar,klasie obciążeń (wg PN-EN 124:2000) A15 – D400, odporności
chemicznej tworzywa elementów składowych (PE,PP,PVC-u) zgodnej z ISO/TR 10358,
odporności chemicznej uszczelek zgodnej z ISO/TR 7620 posiadające aprobatę techniczną
COBRTI „Instal ” i „IBDiM”. Studnie
złożone z kinety o wbudowanym spadku dna 1,5%
(przepływowe bez zmiany kierunku przepływu ścieków, kinety połączeniowe z jednym
dopływem bocznym prawym lub lewym,kinety połączeniowe z dwoma dopływami bocznymi
prawym i lewym pod kątem 45 °), rury trzonowej karbowanej i zwieńczenia. Studnie te
umożliwiają wykonywanie dodatkowych podłączeń powyżej kinety za pomocą wkładki in situ
ø110 oraz ø160. Studzienki PP usytuowane w jezdniach dróg lub innych miejscach
narażonych na obciążenia dynamiczne powinny posiadać zwieńczenie żeliwne klasy C250 i
D400 wg PN-EN 124:2000.
Studzienki DN315. Studzienka składa się z następujących elementów podstawa studzienki
z polipropylenu (PP-B), rura trzonowa z PVC-U oraz z polipropylenu PP-B, rura teleskopowa
gładkościenna z PVC-U o średnicy zewnętrznej 315mm uszczelka (manszeta) stosowana
w połączeniu rury trzonowej z rurą teleskopową o średnicy DN 425/315 mm. Zwieńczenie
żeliwne z pokrywą lub kratką ściekową wg PN-EN 124 zgodnie z normami EN 476 i EN1277
o gwarantowanej szczelności połączeń elementów studzienki 0,5 bar, klasie obciążeń (wg
PN-EN 124:2000) A15 – D400, odporności chemicznej tworzywa elementów składowych (PE,
PP, PVC-u) zgodnej z ISO/TR 10358, odporności chemicznej uszczelek zgodnej z ISO/TR
7620 posiadające aprobatę techniczną COBRTI „Instal ” i „IBDiM”. Studnie złożone z kinety o
wbudowanym spadku dna 1,5%, rury trzonowej karbowanej i zwieńczenia. Studnie te umożliwiają wykonywanie dodatkowych podłączeń powyżej kinety za pomocą wkładki in situ ø160.
Studzienki PP usytuowane w jezdniach dróg lub innych miejscach narażonych na obciążenia
dynamiczne powinny posiadać zwieńczenie żeliwne klasy C250 i D400 wg PN-EN 124:2000.
Na terenach zielonych i nieutwardzonych właz podnieść min. 5 cm ponad teren. Pod rurociągi
wykonać podsypkę piaskową o gr 0,20m . Po ułożeniu rurociągu wykonać obsybkę o gr 0,5m ponad
wierzch rury. Piasek na podsypkę i obsypkę rur powinien odpowiadać PN-B-11113:1996.
6.2.2. Kanalizacja sanitarna tłoczna.
Kolektor kanalizacji sanitarnej tłocznej zaprojektowano z rur o średnicy Ø 90PE 80SDR17PN8.
Rury te gwarantują wysoki stopień szczelności i zabezpieczają przed infiltracją wody gruntowej i
ścieków oraz spełniają wymogi dla średniego ruchu ulicznego. System projektowanych rur
kanalizacyjnych posiada pełny asortyment kształtek (trójniki, łuki, nasuwki), przejść szczelnych, oraz
łączniki z innymi materiałami.
Pod rurociągi wykonać podsypkę piaskową o gr 0,20m . Po ułożeniu rurociągu wykonać
obsybkę o gr 0,5m ponad wierzch rury. Piasek na podsypkę i obsypkę rur powinien odpowiadać PNB-11113:1996.
6.2.3. Dobór przepompowni ścieków PS.1, rurociągu tłocznego oraz zasilanie PS.1.
6.2.3.1. Opis przepompowni PS.1.
Budowa przepompowni ścieków najezdnej:
zbiornik przepompowni z polimerobetonu z dostawą na plac budowy;
pompy
Metalchem
+
kolana
sprzęgające
wraz
z
podstawami
(żeliwo
epoxy),
lub równoważne;
armatura kpl: zasuwy odcinające, zawory zwrotne (korpusy żeliwne);
piony tłoczne ze stali kwasoodpornej (kołnierze aluminiowe powlekane);
prowadnice pomp ze stali kwasoodpornej;
złącza śrubowe ze stali kwasoodpornej;
konstrukcje stalowe ze stali kwasoodpornej: uniwersalny wspornik rozdzielnicy (spełnia
również funkcję wentylacji wywiewnej), drabina do zejścia na dno zbiornika;
kominek wentylacyjny nawiewny z PVC (kominki wentylacyjne zabezpieczone są przed
wrzuceniem do pompowni ciał stałych);
nasada strażacka Ø52;
deflektor tłumiący napływ ze stali kwasoodpornej;
łańcuchy pomp i pływaków ze stali kwasoodpornej;
kpl. układ sterowania Metalchem typ RZS, z obudową wykonaną z niepalnego tworzywa
poliestrowego firmy umieszczoną na postumencie obok przepomowni. Rozdzielnice
wykonywane są ze sterownikiem mikroprocesorowym typu SP umożliwiającym połączenie
monitoringu GSM lub GPRS.
Wyposażenie rozdzielnicy elektrycznej obejmuje:
wyłącznik główny;
wyłącznik przeciwporażeniowy różnicowoprądowy;
zabezpieczenie przeciążeniowe dla każdej z pomp;
zabezpieczenie przeciw zanikowi i zamianie kolejności faz (czujnik zaniku i asymetrii faz)
zabezpieczenie pomp obwodem sterującym tzw. 1-2 (szeregowo połączone w pompie
wyłączniki termiczne i wyłącznik wilgotnościowy);
zabezpieczenie pomp przed pracą w „suchobiegu”;
gniazdo serwisowe 230V;
licznik czasu pracy oraz ilość załączeń dla każdej z pomp;
sterowanie ręczne lub automatyczne;
sygnalizowana praca pomp;
akustyczno świetlna sygnalizacja awarii;
bezpotencjałowy zbiorczy sygnał o awarii wyprowadzony na listwę zaciskową;
Rozdzielnica
współpracuje
z
pływakowymi
sygnalizatorami
poziomu
typu
MAC-3
wyznaczającymi:
Poziom SUCHOBIEG (blokada pracy pomp);
Poziom MIN (wyłączanie pomp);
Poziom MAX (włączanie pomp),
Poziom ALARM (włączenie sygnalizacji akustyczno-świetlnej).
Układ sterowania realizuje następujące funkcje:
naprzemiennej pracy pomp;
w przypadku jednoczesnego załączenia pomp, pompy załączają się z określonym
przesunięciem czasowym (na życzenie blokada możliwości jednoczesnej pracy dwóch pomp),
w momencie dużego napływu włącza się automatycznie druga pompa (poz. ALARM);
w przypadku awarii jednej z pomp, pracę przepompowni przejmuje automatycznie druga
pompa;
przy sterowaniu ręcznym jest możliwość spompowania ścieków poniżej poziomu MINIMUM;
przełączenie pomp po 20 min. ciągłej pracy;
załączenie pompy po 7 godzinach podtoju i poziomie scieków powyżej "suchobiegu";
po przerwie w zasilaniu układ zapewnia kontynuację procesu pompowania bez konieczności
ponownego ustawienia parametrów pracy.
Dodatkowo rozdzielnica elektryczna w wykonaniu specjalnym wg. Indywidualnych wytycznych
zleceniodawcy.
Dane przepompowni PS.1:
Maksymalny dopływ scieków Qs - 0,11 [l/s]
Średnica rurociągu dopływowego - 200,00 [mm]
Kat rurociągu dopływowego - 270 [ °]
Średnica armatury i pionów tłocznych - Dn80mm
Wysokość zbiornika Hz - 3,40 [m]
Średnica zbiornika Dw - 1,20 [m]
Wydajność nominalna 6,3 [l/s]
Liczba pomp - 2,00 szt
Dopuszczalna liczba włączeń pompy 15,73 [ 1/h ]
Liczba włączeń pompy w przepompowni 0,16 [ 1/h ]
Rzędna poziomu alarmowego Ra 61,85 [ m ]
Rzędna górnego poziomu ścieków R max 61,45 [ m ]
Rzędna dolnego poziomu ścieków R min 61,25 [ m ]
Rzędna dna zbiornika Rd 60,85 [ m ]
Objętość retencyjna czynna Vret 0,23 [ m3 ]
Czas napełniania Tp 34,27 [ min ]
Wysokość retencyjna F 0,20 [ m ]
Zapas alarmowy G 0,40 [ m ]
Wymagane parametry pompy :
−
Wydajność 4,00 [l/s]
−
Podnoszenie – 2,04 [m]
Dobrano dwie pompy f-my Metalchem typu MS1-14L/Z o następujących parametrach:
Wydajnosc nominalna - 6,30 [l/s]
Nominalna wysokość podnoszenia 4,00[m]
Nominalna moc silnika napędowego 1,10 [kW]
Obroty pompy 1415,00 [obr/min]
Rzeczywiste parametry pracy
1 pompa
2 pompy
Wydajność całkowita przepompowni
7,58 [l/s]
11.24 [l/s]
Wydajność pompy
7,58 [l/s]
5,62 [l/s]
Rzeczywista wysokość podnoszenie
3,27 [m]
4,54 [m]
Całkowita moc pobierana z sieci
1,21 [kW]
2,430 [kW]
Czas pompowania
0,50 [min]
0,34 [min]
Uwaga! Dopuszcza się zastosowanie innych pomp o tych samych lub wyższych parametrach
technicznych.
6.2.3.2. Charakterystyka energetyczna obiektu – branża elektryczna.
−
napięcie zasilania
U = 230/400V, 50Hz
−
moc przyłączeniowa
−
pomiar energii elektrycznej - bezpośredni 3 fazowy 1 strefowy
Pi = 6,0 kW
Układ sieci elektrycznej przepompowni ścieków TN-S
Dodatkowa ochrona od porażeń dla obiektu -“ samoczynne wyłączenie zasilania"
Dodatkowa ochrona od porażeń dla sieci zewnętrznej – izolacja ochronna.
6.2.3.3. Zasilanie - oraz linia zalicznikowa 0,4 kV dla przepompowni PS.1.
Projektowana przepompownia ścieków PS.1 zasilana będzie w energię elektryczną
przyłączem kablowym YAKyYżo 4x35 mm2, które będzie wyprowadzone z linii napowietrznej 0,4 kV,
poprzez złącze zintegrowane ZKP – dostarczane przez ENEA Operator - wg odrębnego opracowania
ENEA Operator, zgodnie z warunkami przyłączenia.
Miejsce dostarczania energii elektrycznej zgodnie
z pkt. III warunków przyłączenia
tj. „w złączu ZKP - zaciski na listwie zaciskowej w kierunku instalacji odbiorczej .”
Z złącza zintegrowanego ZKP zabudowanego zgodnie z rys. nr S1- przy przepompowni , wyprowadzić
kabel typu YKyYżo 4 x 10mm2 zasilający przepompownie ścieków , jej szafkę sterownicza ST.
Zabezpieczenie
w
złączu
ZKP
stanowić
będzie
–
nadmiarowo - prądowy – ogranicznik mocy OSP-10 3p 10A.
trójbiegunowy
selektywny
wyłącznik
Zgodnie z warunkami przyłączenia przewiduje się w ZKP układ pomiarowo - rozliczeniowy
energii elektrycznej dla siły i światła jako bezpośredni 3-fazowy, licznik energii czynnej jednostrefowy.
Schemat zasilania i układ połączeń ZKP przedstawiono na rys nr E1 .
Na rys nr.S1 pokazano usytuowanie ZKP (złącza zintegrowanego), trasę linii kablowej
zalicznikowej, usytuowanie szafki sterowniczej Przepompowni Ścieków - ST.
6.2.3.4. Opis budowy linii kablowej zalicznikowej.
Kabel układać bezpośrednio na dnie wykopu na głębokości 70 cm w stosunku do docelowej
rzędnej terenu, kabel należy układać na warstwie piasku o grubości 10 cm. Ułożony kabel zasypać
warstwą piasku o grubości 10 cm, następnie warstwę rodzimego gruntu o grubości 15 cm i przykryć
folią koloru niebieskiego. Szerokość folii powinna być taka, aby przykrywała kabel w wykopie, lecz nie
mniejsza niż 20 cm.
Na kabel nałożyć oznaczniki kablowe w odległości 10 m i w miejscach charakterystycznych
(przy podejściu do ZKP, przy przepustach,….)
Przy wprowadzeniu kabla do ZKP oraz szafki sterowniczej należy pozostawić zapas kabla min.
1,0 m.
Skrzyżowania lub zbliżenia projektowanego kabla z innymi urządzeniami podziemnymi
napotkanymi
na
trasie
układania
wykopu
wykonać
w
przepustach
rurowych
AROTA
typu DVK Φ50 produkcji AROT.
Całość prac wykonać zgodnie z normą PN-76/E-05125.
6.2.3.5. Szafka sterownicza.
Szafkę sterownicza dostarcza , zabudowuje, oraz rozprowadza sieć zasilającą i sterowniczą
pompy - dostawca – prefabrykowanej przepompowni ścieków .
W zakresie powyższego opracowania jest tylko zasilenie powyższej szafy sterowniczej. Praca pomp
i stany alarmowe sygnalizowane są na tablicy synoptycznej sterownicy , co daje użytkownikowi szybką
orientację i ułatwia diagnostykę.
Wyposażenie standardowe sterownicy: Wyłącznik główny, wyłącznik różnicowo - prądowy
czteropolowy, czujnik poprawnej kolejności i zaniku faz, układ grzejny, wyłączniki silnikowe, syrenka
alarmowa optyczno –akustyczna , gniazdo robocze 230V/6A. Przy zamówieniu szafy należy
bezwzględnie zwrócić uwagę na wyposażenie jej w ograniczniki przepięć , dla ochrony układu od
przepięć z linii zasilającej.
Rozdział przewodu PEN na PE i N należy wykonać w szafie sterowniczej.
Przewód PEN podłączyć do wykonanego uziemienia – powierzchniowego (bednarka oc. 25x 4 mm)
oraz głębinowego z prętów stalowych ocynkowanych fi 18mm.
Wartość uziemienia nie powinna przekraczać 10 ohm , z uwagi na zabudowane ograniczniki przepięć.
6.2.3.6. Ochrona odgromowa obiektu.
Ochrony odgromowej nie przewiduje się z uwagi na małe zagrożenie.
6.2.3.7. Ochrona przeciwporażeniowa.
Zgodnie z normą PN-IEC- 60364-4-41 i
PN-IEC-364-4-481 ochrona przeciwporażeniowa
zapewniona będzie dzięki zastosowaniu odpowiednich środków chroniących przed dotykiem
bezpośrednim ( ochrona podstawowa) oraz przed dotykiem pośrednim (ochrona dodatkowa)
Ochrona podstawowa zapewniona będzie przez zastosowanie izolacji aparatury rozdzielczej, osprzętu
elektrycznego oraz odpowiedniej izolacji przewodów.
Dla sieci Przepompowni przyjmuje się układ
typu TN -S. Jako sposób dodatkowej ochrony od
porażeń instalacji przyjmuje się “samoczynne wyłączenie zasilania” realizowane poprzez wyłączniki
instalacyjne nadmiarowoprądowe , wkładki topikowe. Dodatkowo przed dotykiem pośrednim oraz jako
uzupełnienie ochrony przed dotykiem bezpośrednim będzie wyłącznik p. porażeniowy różnicowo - prądowy - ∆I = 0,03A.
Żyły ochronne PE w ciągach instalacyjnych, należy przyłączyć do zacisków ochronnych urządzeń,
aparatury i osprzętu, gniazd wtyczkowych .
Uwagi końcowe
Całość prac wykonać zgodnie z dokumentacją i aktualnie obowiązującymi przepisami, PN,
BHP, Prawem Budowlanym, stosując typowy sposób montażu.
Po zakończeniu prac wykonać próby i pomiary zgodnie z PN.
6.2.3.8. Obliczenia techniczne.
Dobór zabezpieczeń w złączu ZKP - dla przepompowni Ścieków PS.1,
•
DANE :
moc [kW] – 6 kW
P
I=
3 ⋅U ⋅ cos φ
=
6
= 9,6 A
1.73 ⋅ 0.40 ⋅ 0.9
Jako zabezpieczenie w złączu zgodnie z WP przyjmuje się wyłącznik nadprądowy plombowany
- ogranicznik mocy trójbiegunowy OSP-10 3p 10A.
•
Spadek napięcia na kablu zalicznikowym YKyYżo 4x10 mm2.
Spadek napięcia na kablu zalicznikowym YKyYżo 4x10 mm2 dla przepompowni PS.1.
DANE :
moc [kW] – 6
długość [m.] – 5
przekrój [mm2] – 10
∆U sz =
•
100 ⋅ P ⋅ L
100 ⋅ 6 ⋅ 5
⋅ 1000 =
⋅ 1000 = 0,034%
2
U ⋅γ ⋅ s
400 2 ⋅ 55 ⋅ 10
Samoczynne wyłączenie zasilania dla linii zalicznikowej.
Samoczynne wyłączenie zasilania dla linii zalicznikowej przepompowni ścieków PS.1
DANE:
Impedancja
pętli
zwarcia
zgodnie
z
warunkami
przyłączenia
nr.
RD-IV/535/2009
Zs = (0,261258 + j0,088052) Ohm
Przyjmując dla kabla YKyYżo 4 x 10mm2
Rt= 1,85 Ω/km
Xt=0.097Ω//km
L=5 m
Zp = 0,294 W
k x Ib. x zp = 4,6 x 63 x 0,294 = 85,2
85,2 < Uo
Warunek samoczynnego wyłączenia zasilania jest spełniony.
6.2.4. Nawierzchnie.
Na odcinku od PS1 do
S38 – kanalizacja sanitarna grawitacyjna prowadzona w drodze
o nawierzchni asfaltowej;
Na odcinku od PZ1 do
PZ4 – kanalizacja sanitarna tłoczna prowadzona w drodze
o nawierzchni asfaltowej;
Na odcinku od D1 do W1 – kanalizacja deszczowa prowadzona w drodze o nawierzchni
asfaltowej;
Na odcinku od D1 do D2 – kanalizacja deszczowa prowadzona w drodze o nawierzchni
asfaltowej;
Na odcinku od S.ISTN.5 do
D1 – kanalizacja deszczowa prowadzona w drodze
o nawierzchni brukowej;
Na odcinku od S.ISTN.4 do
PZ4 – kanalizacja sanitarna tłoczna prowadzona w drodze
o nawierzchni brukowej;
Na odcinku od S.ISTN.3 do S25 – kanalizacja sanitarna grawitacyjna prowadzona pod płytami
betonowymi;
Na odcinku od S.ISTN.2 do S10 – kanalizacja sanitarna grawitacyjna prowadzona pod płytami
betonowymi;
6.3. Uzbrojenie podziemne, skrzyżowania, kolizje z projektowanymi sieciami sanitarnymi.
Inwentaryzacji istniejącego uzbrojenia dokonano na podstawie danych geodezyjnych
z planu sytuacyjno-wysokościowego, uzgodnień branżowych oraz wizji lokalnej. Projektowane
przewody krzyżują się na swojej trasie z następującym uzbrojeniem:
siecią elektrenergetyczną i linią napowietrzną,
siecią wodociągową
siecią telekomunikacyjną
kanalizacja sanitarną
siecią gazową
Rozmieszczenie uzbrojenia pokazano na planie sytuacyjnym i profilach podłużnych. Przed
przystąpieniem do robót należy
wykonać każdorazowo przekopy próbne celem ustalenia
rzeczywistego przebiegu i posadowienia istniejącego uzbrojenia podziemnego. W miejscach
występowania kolizji wykonywać przekopy przy użyciu sprzętu ręcznego. Istniejące uzbrojenie na czas
wykonywania robót należy zabezpieczyć przez podwieszenie do bali drewnianych ułożonych
poprzecznie na górze wykopu. Zabezpieczenie kabli energetycznych i telekomunikacyjnych wykonać
zgodnie z wytycznymi eksploatatora sieci. Przy prowadzeniu prac w pobliżu linii naziemnych
zabezpieczyć słupy trakcyjne.
Uwaga!
Ze względu na zbliżenie do istniejącej sieci gazowej, na odcinku D2-W1 prace wykonać ręcznie.
Po zakończeniu robót ziemnych Wykonawca powinien doprowadzić teren do stanu pierwotnego,
łącznie z zagęszczeniem gruntu w drogach utwardzonych 98% i gruntowych 96%, a wierzchnią
warstwę dróg gruntowych warstwą żużla lub tłucznia
zgodnie ze stanem istniejącym, przed
rozpoczęciem prac.
Grunty
rodzime i materiały nieprzydatne do wykonania nasypów i zasypania wykopów oraz
nadmiar gruntów z wykopów muszą być wywiezione na składowisko. Zapewnienie terenów na
odkład należy do obowiązków Wykonawcy. Grunty, w tym grunty z dowozu, wykorzystywane do
zasypywania sieci powinny być sprawdzone pod względem właściwości geotechnicznych oraz
posiadać akceptację inwestora.
6.4. Kolejność wykonywania robót :
prace geodezyjne
mechaniczne cięcie i rozebranie nawierzchni betonowych lub asfaltowych
rozebranie obrzeży trawnikowych
usuniecie warstwy humusu
wykopy pod rurociągi wykonywane ręcznie i mechanicznie
umocnienia wykopów
odwodnienie wykopów za pomoca rurociągów, studzienek drenażowych i pompy spalinowej (w
przypadku występowania wody gruntowej.)
wykonanie podsypki z piasku
roboty montażowe
obsypki z piasku
zasypywanie wykopów
montaż i demontaż konstrukcji podwieszeń kabli telekom. i energ.
montaż i demontaż konstrukcji podwieszeń rurociągów i kanałów.
zasypywanie wykopów
6.5. Sprzęt.
Do robót ziemnych i przygotowawczych można stosować następujący sprzęt:
piłę do cięcia asfaltu i betonu,
koparki o pojemności 0,25 - 0,60 m3,
spycharki,
sprzęt do zagęszczania gruntu (ubijak)
obudowy kroczące do szalowania wykopów wąskoprzestrzennych do głęb. 4.0 m
pompy do odwodnienia wykopów na czas budowy
samochody samowyładowcze.
Do robót montażowych można stosować następujący sprzęt:
wciągarkę ręczną,
wciągarkę mechaniczną,
samochód skrzyniowy,
samochód samowyładowczy,
betoniarki,
żurawie.
urządzenie do wykonywania połączeń wciskowych
trójnogi do rur stalowych
podbijaki drewniane do rur
sprzęt do obcinania bosego końca rur PVC: korytka drewniane z nacięciem szczelinowym,
ręczna piła do drewna, pilniki płaskie o dł. ca 30 cm ( zdzierak i gładzik )
zamknięcia mechaniczne - korki lub zamknięcia pneumatyczne - worki gumowe
( służące do wykonywania badań odbiorczych na szczelność i płukanie )
taśma miernicza
niwelator i teodolit
Sprzęt montażowy i środki transportu muszą być w pełni sprawne i dostosowane do technologii
i warunków wykonywanych robót. Sposób wykonania robót
oraz sprzęt
zaakceptuje “Kierownik
Projektu”.
6.6. Prace geodezyjne.
Prace związane z oznaczeniem punktów głównych oraz reperów roboczych będą wykonane
ręcznie. Prace pomiarowe związane z wytyczeniem oraz określeniem rzędnych oraz reperów
roboczych będą wykonane specjalistycznym sprzętem geodezyjnym (niwelator, dalmierz, teodolit).
Sprzęt stosowany do wyznaczeń powinien gwarantować uzyskanie wymaganej dokładności
pomiaru.
Prace pomiarowe powinny być wykonane zgodnie z obowiązującymi instrukcjami Głównego
Urzędu Geodezji i Kartografii. Wykonawca zobowiązany jest wytyczyć i zastabilizować w terenie
punkty
główne
(charakterystyczne)
wykopów, sieci
oraz
punkty
wysokościowe
(repery
robocze).Tyczenie należy wykonać w oparciu o dokumentacje projektową przy wykorzystaniu
sieci poligonizacji państwowej i innej osnowy geodezyjnej. Wyznaczone punkty nie powinny być
przesunięte
więcej
niż
3 cm
w
stosunku
do
projektowanych, a
rzędne
punktów
należy
wyznaczyć z dokładnością do 1 cm w stosunku do rzędnych określonych w dokumentacji
projektowej. Punkty
wysokościowe
(repery
robocze)
należy
wykonać
dla
każdego
punktu
charakterystycznego sieci.
-
wytyczenie głównych osi wykopów i trasy sieci,
-
wykonanie pomiarów sprawdzających rzędne, spadki rurociągów sieci wodociągowej
6.7. Wykonanie robót.
6.7.1. Prace wstępne.
Wykonawca przedstawi Inżynierowi do akceptacji projekt organizacji i harmonogram robót
uwzględniający wszystkie warunki w jakich będą wykonywane roboty związane z budową kanalizacji
deszczowej. W granicach terenu budowy kanału znajdują się stałe punkty niwelacyjne o rzędnej
podanej w dokumentacji tzw. reper roboczy.
6.7.2. Roboty przygotowawcze.
Podstawę wytyczenia trasy kanału deszczowego stanowi Dokumentacja Projektowa i Prawna.
-
Wytyczenie w terenie osi kanału kanalizacji w odniesieniu do projektowanej drogi, z zaznaczeniem
usytuowania studzienek za pomocą wbitych w grunt kołków osiowych z gwoździem. Po wbiciu
kołków osiowych należy wbić kołki - świadki jednostronne lub dwustronne w celu umożliwienia
odtworzenia osi kanału po rozpoczęciu robót ziemnych. Wytyczenie tras kanałów w terenie przez
służby geodezyjne Wykonawcy.
-
Należy ustalić stałe repery, a w przypadku niedostatecznej ich ilości wbudować repery
tymczasowe z rzędnymi sprawdzanymi przez służby geodezyjne.
-
W
miejscach,
gdzie
może
zachodzić
niebezpieczeństwo
wypadków,
budowę
należy
prowizorycznie ogrodzić od strony ruchu, a na noc dodatkowo oznaczyć światłami.
6.7.3. Roboty ziemne.
Wykop pod kanał należy wykonywać wąsko przestrzennie o ścianach pionowych, umocnionych.
Minimalna szerokość wykopu w świetle ewentualnej obudowy lub konstrukcji zabezpieczającej ściany
wykopu powinna być dostosowana do średnicy przewodu.
Dno wykopu powinno być równe i wykonane ze spadkiem ustalonym w Dokumentacji Projektowej.
Dla wykopów o ścianach pionowych należy wykonać umocnienie poziomo zakładanymi wypraskami
stalowymi. Obudowa powinna wystawać 15 cm ponad powierzchnię terenu.
Umocnienie ścian złożone jest z oddzielnych odcinków tzw. klatek o długości 4,0 - 5,0 m, z których
każda stanowi całość. Połączenie klatek sąsiednich powinno być dopasowane szczelnie.
Umocnienie ścian składa się z trzech elementów:
- wyprasek ułożonych poziomo przylegających do ścian wykopu,
- bali pionowych (nakładek),
- okrąglaków jako poprzeczne rozpory.
Spód wykopu należy pozostawić na poziomie wyższym od rzędnej projektowanej o 2 do 5 cm
w gruncie suchym, a w gruncie nawodnionym około 20 cm. Wykopy należy wykonać bez naruszenia
naturalnej struktury gruntu. Pogłębienie wykopu do projektowanej rzędnej należy wykonać
bezpośrednio przed ułożeniem podsypki.
W trakcie realizacji robót ziemnych należy nad wykopami ustawić ławy celownicze umożliwiające
odtworzenie projektowanej osi wykopu i przewodu oraz kontrolę rzędnych dna.
Ławy celownicze należy montować nad wykopem na wysokości ca. 1,0 m nad powierzchnią terenu
w odstępach co 30 m.
Ławy powinny mieć wyraźnie i trwale oznakowanie projektowanej osi
przewodu.
Każdorazowo należy poinformować właściciela sieci lub uzbrojenia o przystąpieniu do robót w pobliżu
tych sieci.
W miejscach skrzyżowania z obcymi urządzeniami należy wyprzedzająco wykonać wykopy kontrolne
pod nadzorem użytkownika uzbrojenia i po określeniu ich rzeczywistego przebiegu i głębokości
posadowienia, należy je zabezpieczyć zgodnie z sugestiami użytkownika.
Wszystkie napotkane przewody podziemne na trasie wykonywanego wykopu krzyżujące się lub
biegnące równolegle z wykopem, powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniem, a w razie potrzeby
podwieszone w sposób zapewniający ich eksploatację.
Wyjście (zejście) po drabinie z wykopu powinno być wykonane, z chwilą osiągnięcia głębokości
większej niż 1 m od poziomu terenu, w odległości nie przekraczającej 20m.
Na całej długości projektowanych sieci wykonać podsypkę piaskową o gr. 0,20m. Po ułożeniu
rurociągu wykonać obsybkę o gr. 0,4m ponad wierzch rury. Piasek na podsypkę i obsypkę rur
powinien odpowiadać PN-B-11113:1996.
6.7.4. Odwodnienie wykopu na czas budowy kanalizacji.
Panujęce warunki wodne są korzystne.
6.7.5. Podłoże
Dla kanału sanitarnego i deszczowego przewidziano wzmocnienia podłoża gruntowego.
Dla kanałów posadowionych w gruntach nasypowych należy wykonać podsypkę konstrukcyjną
z piasku średniego dobrze uziarnionego o grubości 10 cm na niewzruszonym gruncie rodzimym.
Podsypkę należy zagęścić mechanicznie do zmodyfikowanej wartości Proctora 0,95.
6.7.6. Roboty montażowe.
Technologia budowy kanału musi gwarantować utrzymanie trasy i spadków zgodnie
z Dokumentacją Projektową. Budowę kanału należy prowadzić od najniższego punktu kolektora. Rury
należy układać zawsze kielichami w kierunku przeciwnym do spadku kanału.
Po przygotowaniu wykopu, jego odwodnieniu, ułożeniu i zagęszczeniu podsypki należy przystąpić do
układania rur. Przy układaniu kanału należy zachować prostoliniowość osi zarówno w płaszczyźnie
poziomej jak i pionowej. Właściwe położenie ułozonej rury w stosunku do kierunku osi kanału
sprawdza się pionem, a w stosunku do projektowanej linii dna - krzyżem celowniczym.
Należy codziennie sprawdzać niwelatorem celowniki, przed przystąpieniem do montażu rur.
6.7.6.1. Opuszczanie rur do wykopu.
Rury do wykopu należy opuszczać powoli i ostrożnie, ręcznie za pomocą lin konopnych lub
mechanicznie wielokrążkiem powieszonym na trójnogu lub dźwigiem samochodowym. Przy
opuszczaniu rur zaleca się również stosowanie specjalnych haków z długim ramieniem. Wymiary
i wytrzymałość haka powinny być dostosowane do wielkości i ciężaru rur opuszczanych.
6.7.6.2. Układanie rur.
Rury kanalizacji należy układać od najniższego punktu tj. od odbiornika w kierunku
przeciwnym do spadku kanału. Kielichy rur w kierunku przeciwnym do spadku kanału. Przy układaniu
rur należy posługiwać się celownikiem, pionem i krzyżem celowniczym. Właściwe położenie ułożonej
rury w stosunku do kierunku osi kanału sprawdza się pionem, a w stosunku do linii dna
projektowanego tzw.
krzyżem celowniczym lub łatą mierniczą i niwelatorem. Odległość górnej
krawędzi poprzeczki krzyża celowniczego do jego dolnego końca stanowi odległość płaszczyzny
wyznaczanej przez ławy celowników od płaszczyzny projektowanego dna kanału i powinna wyrażać
się w pełnych metrach lub półmetrach. Najniższy punkt dna układanej rury powinien znajdować się
dokładnie na kierunku osi budowanego kanału. Rura powinna być ułożona według projektowanej
niwelety i ściśle przylegać do podłoża na całej swej długości.
Po ułożeniu należy rurę zabezpieczyć przed przesunięciem przez podbicie pachwin piaskiem.
Przy nierównym ułożeniu rury w wykopie, rurę należy podnieść i wyregulować podłoże przez podsypkę
z piasku lub żwiru dobrze ubitego. Niedopuszczalne jest wyrównanie położenia rury przez podłożenie
kawałka drewna, cegły lub kamienia.
Przed zakończeniem dnia roboczego lub zejściem z budowy, należy zabezpieczyć końce układanego
kanału przed zamuleniem wodą opadową przez zatkanie wlotu do ostatniej rury korkiem.
6.7.6.3. Połączenia rur kanalizacyjnych.
Połączenie rur kielichowych uszczelką gumową zakładaną w karb zewnętrzny bosego końca
rury.
6.7.7. Studzienki kanalizacyjne, rewizyjne i połączeniowe.
Studzienki betonowe Ø1200, prefabrykowane (wg normy DIN 4034, Część I) z osadnikiem o
poj. min. 0,5m3 lub kinetą, przejściami szczelnymi i stopniami złazowymi żeliwnymi (w/g normy PN64/h-74086 i DIN 1211) zamocowanymi mijakowo w dwóch rzędach w odległości pionowej 250mm
oraz w odległości poziomej,w osi stopni 272mm. Stopnie włazowe wykonane z żeliwa szarego i
zabezpieczone lakierem asfaltowym. Kręgi betonowe
łączone na uszczelki stożkowe naciągane
wykonane z betonu B45, zbrojone stalą AIII34GS. Włazy żeliwne z wypełnieniem betonowym, wkładką
tłumiącą i wentylacją klasy D400.
Studzienki inspekcyjne DN425. Studzienka składa się z następujących elementów:
podstawa studzienki z polipropylenu (PP-B), rura trzonowa z PVC-U (DN 425 mm) oraz z
polipropylenu PP-B (DN 425 mm), rura teleskopowa gładkościenna z PVC-U o średnicy zewnętrznej
315mm uszczelka (manszeta) stosowana w połączeniu rury trzonowej z rurą teleskopową o średnicy
DN 425/315 mm. Zwieńczenie żeliwne z pokrywą lub kratką ściekową wg PN-EN 124 zgodnie z
normami EN 476 i EN1277 o gwarantowanej szczelności połączeń elementów studzienki 0,5 bar,
klasie obciążeń (wg PN-EN 124:2000) A15 – D400, odporności chemicznej tworzywa elementów
składowych (PE,PP,PVC-u) zgodnej z ISO/TR 10358, odporności chemicznej uszczelek zgodnej z
ISO/TR 7620 posiadające aprobatę techniczną COBRTI „Instal ” i „IBDiM”.
Studzienki DN315. Studzienka składa się z następujących elementów podstawa studzienki
z polipropylenu (PP-B), rura trzonowa z PVC-U oraz z polipropylenu PP-B, rura teleskopowa gładkościenna z PVC-U o średnicy zewnętrznej 315mm uszczelka (manszeta) stosowana w połączeniu rury
trzonowej z rurą teleskopową o średnicy DN 425/315 mm. Zwieńczenie żeliwne z pokrywą lub kratką
ściekową wg PN-EN 124 zgodnie z normami EN 476 i EN1277 o gwarantowanej szczelności połączeń
elementów studzienki 0,5 bar, klasie obciążeń (wg
PN-EN 124:2000) A15 – D400, odporności che-
micznej tworzywa elementów składowych (PE, PP, PVC-u) zgodnej z ISO/TR 10358, odporności chemicznej uszczelek zgodnej z ISO/TR 7620 posiadające aprobatę techniczną COBRTI „Instal ” i
„IBDiM”. Studnie złożone z kinety o wbudowanym spadku dna 1,5%, rury trzonowej karbowanej i
zwieńczenia. Studnie te umożliwiają wykonywanie dodatkowych podłączeń powyżej kinety za pomocą
wkładki in situ ø160. Studzienki PP usytuowane w jezdniach dróg lub innych miejscach narażonych na
obciążenia dynamiczne powinny posiadać zwieńczenie żeliwne klasy C250 i D400 wg PN-EN
124:2000. Na terenach zielonych i nieutwardzonych właz podnieść min. 5 cm ponad teren.
6.7.7.1. Stateczność i wytrzymałość i izolacja.
Studzienki kanalizacyjne powinny być wytrzymałe na parcie ziemi, wody i obciążenia
dynamiczne.
Studzienki należy posadowić na wzmocnionym podłożu poprzez wykonanie ławy z gruntocementu
grubości warstwy 0.50m. Zewnętrzne ściany studzienek należy zaizolować 2 x lepikiem lub Abizolem
"R" w gruntach suchych a w nawodnionych Abizolem "B" lub 2 x papa na lepiku.
6.7.8. Zasyp wykopu.
6.7.8.1. Zasypanie ułożonego kanału do wysokości strefy niebezpiecznej (50 cm ponad
kanał).
Zasypanie kanału należy rozpocząć od równomiernego obsypania rur z boków, z dokładnym
ubiciem ziemi i warstwami grubości 10 - 20 cm, drewnianymi ubijakami o dopasowanym do potrzeb,
kształcie i ciężarze 2,5 - 3,5 kg. Do zasypu należy używać gruntów sypkich, mało spoistych nie
zawierających kamieni, oraz torfu i pozostałości materiałów budowlanych, wolnych od humusu
i korzeni. Zasypywanie należy wykonać ostrożnie, aby nie uszkodzić rur. Niedopuszczalne jest
zasypywanie mechaniczne oraz chodzenie po kanale na odcinku strefy niebezpiecznej.
Wyżej wymienione warunki należy zastosować przy zasypie studzienek. Kanały z rur PP i PE należy
obsypać piaskiem do wysokości bezpiecznej 50 cm ponad wierzch rury.
6.7.8.2. Zasypywanie kanału do poziomu terenu.
Zasypkę wykopu powyżej warstwy ochronnej wykonać należy gruntem rodzimym z
jednoczesnym zagęszczeniem każdej warstwy. Zasypywanie wykopów podczas mrozów jest
niedopuszczalne, bez uprzedniego rozmrożenia ziemi.
6.7.8.3. Rozbiórka umocnienia ścian wykopu.
Jednocześnie z zasypywaniem kanału należy stopniowo prowadzić rozbiórkę umocnienia. Przy
zwalnianiu rozpór należy możliwie unikać wstrząsów w otaczającym gruncie. W miejscach
zagrożonych wyjmuje się po 1 wyprasce z obydwu stron wykopu. W gruntach spoistych można
prowadzić rozbiórkę 3-4 wyprasek od razu.
6.7.9. Ochrona przed korozją.
Zewnętrzne ściany studzienek rewizyjnych i ściekowych należy zaizolować 2 x lepikiem lub
izoplastem "R". Elementy metalowe jak: stopnie złazowe, kraty należy oczyścić, zagruntować farbą
podkładową cynkową oraz lakierem bitumicznym.
6.7.10. Badanie szczelności odcinka przewodu.
6.7.10.1. Badanie szczelności odcinka kanału na eksfiltrację.
Prace wstępne.
Badanie przeprowadza się na odcinku między studzienkami. Wszystkie otwory wlotowe
w górnej studzience i wylotowe w dolnej powinny być dokładnie zamknięte i uszczelnione oraz
umocowane w sposób zapewniający przeniesienie sił działających w czasie próby.
Poziom zwierciadła wody lub ścieków, w studzience wyżej położonej powinien mieć rzędną co najmniej
0,5 m niższą od rzędnej terenu studzienki dolnej. Wymiary wewnętrzne studzienek należy pomierzyć z
dokładnością do 1 cm, na wysokości 0,5 m pod górną krawę-dzią otworu wylotowego i obliczyć
powierzchnię wewnętrzną studzienek Fs w m2. Przewód o długości Ls i średnicy wewnętrznej dz.
Dla wyżej wymienionych danych wylicza się Vw w m3.
Napełnianie wodą i odpowietrzanie przewodu.
Po wykonaniu w/w prac wstępnych należy przystąpić do napełniania badanego odcinka kanału
wodą do wysokości 0,50 m ponad górną krawędzią otworu wylotowego i zmierzyć łatą niwelacyjną
wysokość ponad dnem kanału, oznaczając jako H w m. Dokładność pomiaru do 1 cm. Napełnienie
wodą należy rozpocząć od niżej położonej studzienki, przeprowadzić powoli, aby umożliwić usunięcie
powietrza z przewodu. Po napełnieniu przewodu wodą i osiągnięciu przez zwierciadło wody położenia
na wyznaczonej wysokości H, przerywa się dopływ wody i pozostawia się tak przygotowany odcinek
przewodu do próby szczelności w celu należytego nasączenia ścian przewodu wodą i odpowietrzenie
go przez 16 godz. dla elementów betonowych i żelbetowych, oraz monolitycznej konstrukcji dolnej
części studzienek.
Przez ten czas prowadzi się przegląd badanego odcinka i kontrole złączy.
Pomiar ubytku wody.
Po upływie podanego czasu i pozytywnych wynikach przeglądu odcinka przewodu i kontroli
złączy, należy uzupełnić zaistniały ubytek wody do założonego poziomu H.
Po uzyskaniu tego położenia należy zrobić odczyt na zegarku z dokładnością do 1 minuty i odczyt na
skali rurki wodowskazowej poziomu wody w naczyniu otwartym z dokładnością do 1 mm. Oba te
odczyty należy zanotować jako rozpoczęcie próby szczelności.
W czasie przeprowadzania próby, należy przeprowadzać kontrolę złączy rur, ścian przewodu
i studzienek. W przypadku ubytku wody należy sukcesywnie dolewać z naczynia o pojemności
dostosowanej do dopuszczalnego ubytku wody wynoszącego co najmniej 1,1
Vw - dopuszczalna ilość ubytku wody.
W chwili upływu czasu próby t, należy zamknąć dopływ wody, dokonać odczytu czasu z dokładnością
do 1 min. oraz na skali rurki wodowskazowej dokonać odczytu z dokładnością do 1 mm.
Różnica obu odczytów określa ilość wody dolanej do badanego odcinka przewodu i studzienek, a więc
wielkość ubytku wody Vw.
W ten sposób należy poddać próbie cały kanał.
Szczelność odcinka przewodu na eksfiltrację bez względu na średnicę powinna spełniać niżej podane
warunki:
a) Dla przewodu z rur żeliwnych, stalowych i tworzyw sztucznych nie powinien nastąpić ubytek wody
lub ścieków Vw1 w czasie trwania próby szczelności. Czas próby t po ustabilizowaniu się zwierciadła
wody w studzience położonej wyżej wynosi:
t = 30 min. dla odcinka przewodu o długości do 50 m,
t = 1 h dla odcinka przewodu o długości powyżej 50 m.
b) Dopuszczalny całkowity ubytek wody lub ścieków Vw dla badanego odcinka przewodu
ze studzienkami, należy obliczać wg wzorów:
- dla pozycji a - przy zastosowaniu studzienek z prefabrykatów
Vw = (0,04 Fr + 0,3 Fs) x t
w dm3
gdzie:
Fs
- powierzchnia wewnętrzna dna i ścian wszystkich studzienek do wysokości napełnienia w m2,
Fr
- powierzchnia wewnętrzna przewodu na badanym odcinku,
t
- czas trwania próby t = 8 h.
6.7.10.2. Badanie szczelności kanału na infiltrację.
Prace wstępne.
Na badanym odcinku przewodu o określonej długości
Lp
i średnicy
dz
pomiędzy
studzienkami nie powinno być zamontowanych urządzeń. Wszystkie odgałęzienia powinny być
dokładnie zamknięte. Należy wykonać zabezpieczenia przewodu przed podniesieniem w następstwie
wyporu, uwzględniając poziom zwierciadła wody gruntowej przed rozpoczęciem jego obniżania, przez
częściowe lub całkowite zasypanie przewodu do poziomu terenu.
Wymiary wewnętrzne studzienek na badanym odcinku przewodu na wysokości 0,50 m ponad górną
krawędzią otworów wylotowych z obliczeniem powierzchni Fs.
Pomiar dopływu wody gruntowej do przewodu podczas próby szczelności na infiltrację wykonuje się
w kolejności od końcowej studzienki przewodu zgodnie z jego osadzeniem.
Na wewnętrznej i zewnętrznej ścianie studzienki na górnym końcu odcinka przewodu, należy wykreślić
linie poziome o wysokości 0,5 m ponad górne krawędzie otworu wylotowego oznaczając je Hs i Hz, i
zmierzyć wzniesienie ponad poziom kanału z dokładnością do 1 cm.
W przypadku, gdy położenie zwierciadła wody gruntowej ustabilizuje się na wysokości wykreślonych
linii z odchyleniem ± 2 cm, wówczas można obliczyć Vw.
Na tej samej zewnętrznej ścianie studzienki oraz na wszystkich pozostałych, należy wykreślić linię
dopuszczalnego położenia zwierciadła wody gruntowej, którego przekroczenie może spowodować
wypór.
Po czasie w ciągu którego podniosło się zwierciadło wody gruntowej poniżej dopuszczalnego, lecz
umożliwiającego działanie infiltracji wód do przewodu, przeprowadza się przegląd badanego odcinka
przewodu, a w szczególności studzienek, czy nie występuje przenikanie wody gruntowej świadczące o
uszkodzeniu przewodu lub studzienek. W przypadku takiego stwierdzenia należy oznaczyć miejsce i
przyczynę nieszczelności.
Po usunięciu usterek i ustabilizowaniu się zwierciadła wody gruntowej należy rozpocząć pomiary
mierząc z dokładnością do 1 min. i wysokość zwierciadła wody gruntowej ponad dnem przewodu H z
i w kinecie studzienek hs na górnym i dolnym końcu badanego przewodu. W czasie trwania próby
szczelności, należy prowadzić obserwację co 30 min, i robić odczyty położenia zwierciadła wody na
zewnątrz i w kinecie poszczególnych studzienek.
Dokładność odczytów Hz do 1 cm i hs do 5 mm.
Odczyt średni Hz stanowi składnik Fs do wzoru na dopuszczalne przenikanie wody do przewodu Vw.
Infiltracja wód gruntowych Vp do wnętrza badanego odcinka kanału jest równa iloczynowi przepływu
objętości V odczytanej przy napełnieniu hs w dolnej studzience odcinka przewo-du, dla sprawdzonego
spadku i faktycznego czasu trwania próby t i obliczana jest ze wzoru:
Vp = V x t (m3)
z dokładnością do 0,0001 m3.
Odchylenie wyników pomiarów oblicza się w procentach ze stosunku Vp/Vw.
Szczelność odcinka przewodu na infiltrację
Infiltracja wód gruntowych do wnętrza przewodu sieci kanalizacyjnej nie powinna prze-kroczyć
w czasie t godzin trwania próby szczelności, wielkości Vw dm3 przy zastosowaniu studzienek:
- z prefabrykatów
Vw = (0,04Fr + 0,3 Fs) x t
w dm3
Czas trwania próby t = 8 h.
Dla przewodów kanalizacji deszczowej odchylenie wyników pomiarów nie powinno przekroczyć 10%, a
dla przewodów kanalizacji ściekowej nie jest dopuszczalne.
Branża drogowa
6.8. Projektowane parametry ulic.
ulica Polna – nowoprojektowana
-
droga gminna;
-
długość odcinka: 122,02 m;
-
przekrój: uliczny z chodnikiem dwustronnym;
-
ulica dwukierunkowa;
-
oś składa się z 2 odcinków prostych i 1 łuków poziomego o promieniu r=150,0 m;
-
szerokość pasa ruchu: 2,50 m (jezdnia dwupasowa);
-
szerokość chodnika: 2,00 m;
-
szerokość zjazdów: min. 3,00;
-
rodzaj nawierzchni:
1.
jezdni – kostka betonowa typu behaton w kolorze szarym;
2. chodnika – kostka betonowa typu cegłą 10x20 w kolorze czerwonym;
3. zjazdów – kostka betonowa typu cegłą 10x20 w kolorze szarym;
-
maksymalne pochylenie niwelety: 0,80%;
-
minimalne pochylenie niwelety: 0,55%;
-
pochylenie poprzeczne jezdni: daszkowe 2%.
ulica Słoneczna – nowoprojektowana
-
droga gminna;
-
długość odcinka: 99,31 m (długość od osi ulicy Polnej: 101,84 m);
-
-
-
oś składa się z 1 odcinka prostego;
-
szerokość pasa ruchu: 2,50 m (jezdnia dwupasowa);
-
szerokość chodnika: 2,0 m;
-
szerokość zjazdów: min. 3,00;
-
rodzaj nawierzchni:
1.
jezdni – kostka betonowa typu behaton w kolorze szarym;
3. zjazdów – kostka betonowa typu cegłą 10x20 w kolorze szarym;
-
maksymalne pochylenie niwelety: 1,00%;
-
minimalne pochylenie niwelety: 0,45%;
-
pochylenie poprzeczne jezdni: daszkowe 2%.
ulica Lipowa – przebudowa nawierzchni
-
droga gminna;
-
długość : w obrębie skrzyżowania z ul.Polną (ok. 38,0 m);
-
-
-
szerokość nowego chodnika: 2,0 m;
-
rodzaj nawierzchni:
1.
jezdni – wymiana warstwy ścieralnej z betonu asfaltowego;
-
pochylenie niwelety: istniejące;
-
pochylenie poprzeczne jezdni: istniejące.
6.9. Plan sytuacyjny.
ulica Polna
Trasa ulicy Polnej przebiega w obszarze, w którym obecnie prowadzona jest droga
gruntowa. Projektowana ulica rozpoczyna się włączeniem do ulicy Lipowej, a na końcu łączy się
z drogą gruntową (przedłużenie ul.Polnej). Oś drogi składa się z 2 odcinków prostych połączonych łukiem o promieniu r=150,0 m. Zaprojektowano jezdnię o szerokości 5,0 m oraz chodnik
dwustronny o szerokości 2,0 m. Do wszystkich działek sąsiadujących z drogą zaprojektowano
zjazdy. Promienie wyokrąglającej na wlocie do ulicy Lipowej mają wartość 6,0 m.
ulica Słoneczna
Trasa ulicy Słonecznej przebiega w obszarze, w którym obecnie prowadzona jest droga
gruntowa. Projektowana ulica łączy się z ulica Polną. Ulica nie ma przejazdu (docelowo planowane jest
dalsze przedłużenie ulicy). Oś drogi składa się z 1 odcinka prostego. Zaprojektowano jezdnię
o szerokości 5,0 m oraz chodnik dwustronny o szerokości 2,0 m. Do wszystkich działek
sąsiadujących z drogą zaprojektowano zjazdy. Promienie wyokrąglającej na wlocie do ulicy Polnej
mają wartość 6,0 m.
ulica Lipowa
Nie zmienia się zasadniczego przebiegu ulicy. Nowym elementem jest zaprojektowany
chodnik, który łączy się z chodnikiem biegnącym przy ul. Polnej. Zmianie uległa również lokalizacja
przejścia dla pieszych, które obecnie zostało „przysunięte” w stronę ulicy Polnej. Ze względu na
obniżane krawężniki konieczne jest wykonanie nowego chodnika z obu stron przejścia. W obszarze
skrzyżowania należy wymienić bitumiczną warstwę ścieralną.
6.10. Projektowana niweleta.
W
ramach
przedmiotowego
opracowania
nie
przewidziano
znaczących
korekt
wysokościowych istniejących dróg. Projektowane niwelety dostosowano do istniejących warunków
(istniejące skrzyżowania, zjazdy itp.).
Na zjazdach niweletę wykonać w dowiązaniu do projektowanej nawierzchni dróg.
6.11. Przekroje poprzeczne.
Projektowana
ulica
Polna
i
Słoneczna
posiadają
pochylenie
daszkowe
2%.
Na początkowym odcinku długości 10,0 m pochylenie poprzeczne jezdni ul. Polnej należy
dostosować do istniejącego pochylenia podłużnego ulicy Lipowej. Na początkom odcinku długości 8,0
m (licząc od początku osi) pochylenie poprzeczne jezdni ulicy Słonecznej należy dostosować do projektowanego pochylenia podłużnego ulicy Polnej. Pochylenie poprzeczne chodników wynosi 2 % i jest
skierowane w kierunku jezdni. Pochylenie podłużne zjazdów należy dostosować do istniejących rzędnych na granicy pasa drogowego.
6.12. Konstrukcja nawierzchni.
konstrukcja jezdni:
-
warstwa ścieralna – kostka betonowa typu „behaton” szara -gr. 8 cm,
-
podsypka – cementowo – pisakowa 1:4 -gr. 3 cm,
-
podbudowa zasadnicza z kruszywa łamanego
stabilizowanego mechanicznie 0/31,5 -gr.
15 cm,
grubość konstrukcji zasadniczej: 26 cm
-
warstwa wzmacniająca z kruszywa stabilizowanego
cementem RM=2,5 MPa (z dowozu) -gr. 10 cm,
łączna grubość konstrukcji: 36
cm
konstrukcja zjazdów:
-
warstwa ścieralna – kostka betonowa polbruk „cegła” szara -gr. 8 cm,
-
podsypka cem.-piask. 1:4 -gr. 3 cm,
-
15 cm,
grubość konstrukcji : 26 cm
konstrukcja chodników:
-
warstwa ścieralna – kostka betonowa polbruk „cegła” czerwona -gr. 8 cm,
-
podsypka cem.-piask. 1:4 -gr. 5 cm,
-
warstwa piasku średniego -gr. 10 cm,
Łączna grubość konstrukcji: 23 cm
próg zwalniający:
-
warstwa ścieralna – kostka betonowa typu „behaton” czerwona -gr. 8 cm,
-
podsypka – cementowo – pisakowa 1:4 -gr. 3 cm,
-
15-25 cm,
grubość konstrukcji zasadniczej: 26-36 cm
-
warstwa wzmacniająca z kruszywa stabilizowanego
cementem RM=2,5 MPa (z dowozu) -gr. 10 cm,
łączna grubość konstrukcji:
46-56 cm
6.13. Zjazdy.
Do wszystkich działek sąsiadujących z projektowaną drogą zaprojektowano zjazdy
(lokalizacja istniejących zjazdów zostanie odtworzona wg stanu istniejącego). Projektuje się
wykonanie wszystkich zjazdów o nawierzchni z kostki betonowej typu „cegła” w kolorze szarym
(konstrukcja określona w pkt. 6.5.2). Powierzchnię zjazdów należy w całości utwardzić w granicach
pasa drogowego. Szerokość zjazdów wynosi min. 3,0 m. Od strony jezdni, przy zjazdach,
na długości 2,0 m zaprojektowano skosy wjazdowe 1:1.
6.14. Chodniki.
Wzdłuż ulicy Polnej i Słonecznej zaprojektowano nowe chodniki dwustronne. Chodniki
należy wykonać z kostki betonowej wibroprasowanej typu „cegła” 20x10 cmw kolorze czerwonym. Szerokość chodnika wynosi 2,0 m. Do istniejących furtek należy zaprojektowano chodniki/dojścia
o szerokości min. 1,5 m.
6.15. Krawężniki i obrzeża.
Do obramowania konstrukcji jezdni należy zastosować krawężnik wyniesiony 10 cm powyżej
powierzchni jezdni (krawężnik betonowy o wymiarach 15x30 cm na ławie z oporem z betonu B15). Na
długości przejść dla pieszych krawężnik powinien być wyniesiony 2 cm powyżej poziomu jezdni
(krawężnik najazdowy 15x22 cm na ławie z oporem z betonu B15). Do obramowania konstrukcji
chodników od strony zieleni należy zastosować obrzeża betonowe o wymiarach 8x30 cm w kolorze
szarym ustawione na podsypce cem.-pisk. 1:4 gr 3 cm.
Do obramowania zjazdów należy zastosować:
-
przy krawędzi przy jezdni: krawężnik najazdowy 15x22 cm ustawiony na ławie betonowej
B-15 z oporem wyniesiony 4 cm powyżej poziomu jezdni;
-
przy krawędzi od strony posesji: krawężnik 15x30 cm ułożony na płask na ławie betonowej
B-15 z oporem;
-
przy krawędziach bocznych zjazdów od strony zieleni: krawężnik najazdowy 15x22 cm
ustawiony na ławie betonowej B-15 z oporem wyniesiony 2 cm powyżej poziomu zjazdu.
6.16. Progi zwalniające.
W celu ograniczenia prędkości przejazdu pojazdów zaprojektowano 2 progi zwalniające
w ciągu projektowanych ulic:
−
km 0+050,00 – ulica Polna;
−
km 0+053,50 – ulica Słoneczna.
Parametry progów:
−
typ: liniowy próg zwalniający płytowy typu U-16a;
−
nawierzchnia: kostka betonowa typu behaton w kol. czerwonym;
−
długość progu: 3,7 m;
−
wysokość progu (powyżej poziomu jezdni): 10 cm.
6.17. Odwodnienie.
Na wszystkich odcinkach dróg woda opadowa z powierzchni utwardzonych (jezdni, chodników,
zjazdów) zostanie odprowadzona do projektowanych wpustów ulicznych, które zostaną podłączone do
projektowanego kolektora kanalizacji deszczowej (projekt branży sanitarnej).
Lokalizacja wpustów została określona na rys. projekt zagospodarowania terenu.
6.18. Zieleń
W miejscach projektowanej zieleni (trawniki) należy wykonać humusowanie gr. 10 cm
z obsianiem trawą.
6.19. Sieci uzbrojenia podziemnego
Branża gazowa
Istniejącą sieć gazowa prowadzona jest w rejonie wszystkich ulic objętych opracowaniem.
Przedmiotowa inwestycja nie powoduje konieczności przebudowy istniejącej sieci gazowej.
Branża teletechniczna (sieć TP. S.A.)
Istniejącą sieć teletechniczna (kable doziemne) prowadzona jest w rejonie wszystkich ulic
objętych opracowaniem. Przedmiotowa inwestycja nie powoduje konieczności przebudowy istniejącej
sieci teletechnicznej. Należy jednak zabezpieczyć rurami osłonowymi, dwudzielnymi typu Arot odcinki
sieci prowadzonej pod jezdnią, chodnikami i zjazdami.
Lokalizacja rur osłonowych przedstawiona jest na rysunku planu zagospodarowania terenu.
Branża elektryczna (sieć ENEA Operator Sp z o.o. RD Międzychód)
Istniejącą sieć energetyczna (kable doziemne i linie napowietrzne nN) prowadzona jest
w rejonie całego opracowania. Część istniejącej sieci stanowi zasilanie opraw oświetlenia
drogowego. Przedmiotowa inwestycja nie powoduje konieczności przebudowy istniejącej sieci
energetycznej. Linie kablowe, które krzyżują się z jezdnią ulicy Słonecznej oraz Polnej należy
zabezpieczyć
rurami
osłonowymi
dwudzielnymi
typu
AROT.
Lokalizacja
rur
osłonowych
przedstawiona została na rysunku.
Branża sanitarna – wodociąg
W rejonie inwestycji wykony jest wodociąg. Przedmiotowa inwestycja nie powoduje
konieczności przebudowy istniejącej sieci wodociągowej.
UWAGI OGÓLNE:
Należy wykonać regulację wysokościową wszystkich istniejących elementów infrastruktury do
nowoprojektowanych rzędnych nawierzchni. Dotyczy m.in. zaworów i hydrantów wodociągowych,
skrzynek
gazowych,
włazów
studni
teletechnicznych.
Roboty
w
rejonie
sieci
uzbrojenia
podziemnego prowadzić ręcznie. Wykonawca robót powinien zastosować się do wszystkich
wymagań określonych w uzgodnieniach poszczególnych właścicieli sieci
7.0. Wskazówki materiałowe.
BRANŻA SANITARNA:
Rury kanalizacyjne Ø 0,3m PP X-Stream, Ø 0,2m PP X-Stream, Ø 0,2m PVC, Ø 0,16m PVC,
Ø 90mm PE;
Kształtki do rur PVC, PE, PP;
Studzienki betonowe z betonu B45, zbrojone stalą AIII34GS Ø1200mm prefabrykowane
z osadnikiem oraz gotową kinetą, przejściami szczelnymi i stopniami złazowymi żeliwnymi;
Włazy żeliwne z wypełnieniem betonowym klasy D400;
Przejścia szczelne Ø 0,3m, Ø 0,2m, Ø 0,16m;
Wpusty deszczowe żeliwne z wkładką żeliwną i zawiasem 500x500 mm klasy D400 ze
stalowym osadnikiem zanieczyszczeń;
Studzienki betonowe osadnikowe DN 500 z pierścieniem odciążającym 960x250mm,
pierścieniem utrzymującym 960x160mm;
Studzienki połączeniowe DN 425 PP, DN 315 PP
Przepompownia ścieków Ø 1200mm polimerobeton wraz z całą armaturą
BRANŻA DROGOWA:
Zgodnie z pkt 6.8-6.19.
BRANŻA ELEKTRYCZNA:
Wazelina techniczna;
Bednarka ocynkowana;
Folia kalandrowana z PCW uplastyczniona;
Pręt stalowy miedziowany;
Opaska kablowa typu Oki;
Uchwyt kablowy uniwersalny UKU;
Kabel z żyłami Cu.
Wszystkie stosowane materiały do budowy sieci wodociągowej muszą posiadać aprobaty
techniczne wydane przez COBRI INSTAL lub Instytut Techniki Budowlanej oraz „znak budowlany”
wraz z deklaracją zgodności.
8.0 Uwagi dla wykonawcy.
Należy stosować następujące normy :
PN-EN 13101:2005 Stopnie żeliwne do studzienek kontrolnych.
PN-EN 124:2000 Włazy kanałowe. Ogólne wymagania i badania.
PN-EN 1610:2002 Kanalizacja. Przewody kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze.
PN-EN 752-1:2000 Sieć kanalizacyjna zewnętrzna.Obiekty i elementy wyposażenia,
Terminologia.
PN-EN
124:2000
Zwieńczenia
studzienek
i
wpustów
kanalizacyjnych
montowane
w nawierzchniach użytkowanych przez pojazdy i pieszych. Zasady konstrukcji, badanie typu
i znakowanie.
PN-B-06050:1999 Geotechnika. Roboty ziemne. Wymagania ogólne.
PN-EN 206-1:2003 Beton zwykły.
PN-EN 1008:2004 Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw.
PN-EN13139:2003 Kruszywa mineralne. Piaski do zapraw budowlanych.
PN-EN 13043:2004 Kruszywa mineralne. Kruszywa skalne. Podział, nazwy i określenia.
PN-EN 12620:2004 Kruszywa mineralne do betonu.
PN-86/B-01802 Antykorozyjne zabezpieczenia w budownictwie. Konstrukcje betonowe
i żelbetowe. Nazwy i określenia.
PN-EN 206-1:2003 Antykorozyjne zabezpieczenia w budownictwie. Konstrukcje betonowe
i żelbetowe. Klasyfikacja i określenia.
PN-B-30150:1997 Kity budowlane trwale plastyczne, olejowy i poliestyrenowy.
PN-C-99221:1998/Az1:2004 Rury drenarskie karbowane z niezmiękczonego polichlorku
winylu (PVC-U)
PN-B-04615:1990 Papy asfaltowe i smołowe. Metody badań.
PN-B-24620:1998 Lepiki, masy i roztwory stosowane na zimno.
9.0. Inne dokumenty :
Zarządzenie nr 60 Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych
z dnia 29 grudnia 1970 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać instalacje wodociągowe i kanalizacyjne [Dz. Bud. nr 1 z 1971 r.].
Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano - montażowych cz. II.
Instalacje sanitarne i przemysłowe.
Warunki techniczne wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych. Warszawa
1994 r.
Podziemne taśmy ostrzegawcze - instalacja i zastosowanie Sparks.
Przed wykonaniem robót, przy występującym uzbrojeniu podziemnym
zawiadomić nadzór
użytkownika sieci i wykonać przekopy kontrolne dla ustalenia faktycznego przebiegu uzbrojenia.
W protokole przyjęcia placu budowy ustalić przebieg istniejących instalacji
podziemnych,
a nie uwidocznionych na planie sytuacyjnym. Przy odkrywaniu czynnych instalacji każdorazowo
wezwać przedstawiciela użytkownika w celu pełnienia nadzoru technicznego.
Opracował:
mgr inż. Bogumiła Ciupka
mgr inż. Elwira Kramm
mgr inż. Filip Walczak
mgr inż. Zenon Cybula
I. ZESTAWIENIE DŁUGOŚCI SIECI
KANALIZACJA SANITARNA GRAWITACYJNA
UL. KLONOWA
L.p.
Średnica / materiał
Długość [m]
1.
Ø 0,2m PVC SN8
136,40
2.
Ø 0,16m PVC SN8
12,36
WG ODRĘBNEGO OPRACOWANIA
3.
Ø 0,16m PVC SN8
36,31
L.p.
Długość [m]
1.
Ø 0,2m PVC SN8
286,01
2.
Ø 0,16m PVC SN8
118,49
UL. AKACJOWA
3.
Ø 0,16m PVC SN8
126,60
L.p.
Długość [m]
1.
Ø 0,2m PVC SN8
233,75
2.
Ø 0,16m PVC SN8
97,67
3.
Ø 0,16m PVC SN8
UL. TOPOLOWA
132,12
UL. SŁONECZNA, UL. POLNA
L.p.
Długość [m]
1.
Ø 0,2m PVC SN8
232,33
2.
Ø 0,16m PVC SN8
76,37
3.
Ø 0,16m PVC SN8
139,73
KANALIZACJA SANITARNA TŁOCZNA
UL. POLNA
L.p.
Długość [m]
1.
Ø 90mm PE80SDR17PN8
36,18
KANALIZACJA DESZCZOWA
L.p.
Długość [m]
1.
Ø 0,3 PP X-Stream
233,89
2.
Ø 0,2m PP X-Stream
54,76
II. ZESTAWIENIE STUDNI KANALIZACJI SANITARNEJ GRAWITACYJNEJ
UL. KLONOWA
PKT
ŚREDNICA / MATERIAŁ
RZĘDNA
GÓRNA
RZĘDNA
DOLNA
GŁĘBOKOŚĆ
S1
Studnia kaskadowa Ø 1200mm BETON B-45
63,52
61,72
1,80
S2
Studnia Ø 1200mm BETON B-45
64,60
62,41
2,19
S3
64,78
62,47
2,31
S4
64,99
62,6
2,39
S5
65,35
62,76
2,59
S6
65,52
62,87
2,65
S7
65,50
63,00
2,50
STUDNIE WG ODRĘBNEGO OPRACOWANIA
S4.1
Studnia DN 425mm PP
65,05
63,71
1,34
S4.2
Studnia DN 315mm PP
65,02
63,82
1,20
S5.1
Studnia DN 315mm PP
65,71
64,01
1,70
UL. AKACJOWA
PKT
RZĘDNA
GÓRNA
RZĘDNA
DOLNA
GŁĘBOKOŚĆ
S8
62,12
60,22
1,90
S9
63,30
61,19
2,11
S10
63,81
61,27
2,54
S11
64,00
62,01
1,99
S12
64,20
62,11
2,09
S13
64,34
62,15
2,19
S14
64,47
62,21
2,26
S15
64,55
62,28
2,27
S16
64,60
62,31
2,29
S17
64,67
62,36
2,31
S18
64,85
62,48
2,37
S19
65,09
62,62
2,47
S20
65,10
62,74
2,36
S21
65,60
62,91
2,69
S22
65,57
63,07
2,50
S23
65,70
63,20
2,50
S8.1
Studnia DN 425mm PP
62,99
61,04
1,95
S10.1
Studnia DN 425mm PP
64,21
63,01
1,20
S10.2
Studnia DN 425mm PP
63,51
61,65
1,86
S10.3
Studnia DN 425mm PP
63,39
61,77
1,62
S10.4
Studnia DN 425mm PP
63,34
61,84
1,50
S11.1
Studnia DN 315mm PP
64,01
62,51
1,50
S11.2
Studnia DN 315mm PP
64,00
62,80
1,20
S13.1
Studnia DN 315mm PP
64,00
62,80
1,20
S14.1
Studnia DN 315mm PP
64,44
62,87
1,57
S16.1
Studnia DN 315mm PP
64,82
63,42
1,40
S17.1
Studnia DN 315mm PP
64,59
63,39
1,20
S18.1
Studnia DN 425mm PP
65,20
63,20
2,00
S18.2
Studnia DN 425mm PP
64,91
63,37
1,54
S18.3
Studnia DN 315mm PP
64,91
63,51
1,40
S19.1
Studnia DN 315mm PP
64,90
63,70
1,20
UL. TOPOLOWA
PKT
RZĘDNA
GÓRNA
RZĘDNA
DOLNA
GŁĘBOKOŚĆ
S24
59,78
57,95
1,83
S25
61,92
59,09
2,83
S26
62,42
60,51
1,91
S27
62,64
60,60
2,04
S28
62,99
60,73
2,26
S29
63,09
60,78
2,31
S30
63,21
60,87
2,34
S31
63,43
60,97
2,46
S32
63,51
61,04
2,47
S33
63,61
61,72
1,89
S34
63,85
61,91
1,94
S35
64,00
62,00
2,00
S27.2
Studnia DN 425mm PP
62,77
61,51
1,26
S30.1
Studnia DN 425mm PP
63,6
61,60
2,00
S31.1
63,7
61,22
2,48
S31.1.1
Studnia DN 425mm PP
63,70
61,26
2,44
S33.2
Studnia DN 315mm PP
63,90
62,70
1,20
S34.1
Studnia DN 425mm PP
63,98
62,78
1,20
S26.1
Studnia DN 425mm PP
62,78
61,57
1,21
S26.2
Studnia DN 315mm PP
62,83
61,63
1,20
S27.3
Studnia DN 315mm PP
63,18
61,78
1,40
S28.1
Studnia DN 425mm PP
63,4
62,20
1,20
S31.2
Studnia DN 315mm PP
63,45
62,18
1,27
S31.1.2
Studnia DN 425mm PP
62,92
61,60
1,32
S31.1.3
Studnia DN 315mm PP
62,84
61,64
1,20
S32.1
Studnia DN 425mm PP
63,90
62,53
1,37
S32.2
Studnia DN 315mm PP
63,90
62,70
1,20
S33.1
Studnia DN 315mm PP
63,90
62,70
1,20
S33.3
Studnia DN 425mm PP
63,62
61,91
1,71
S33.4
Studnia DN 315mm PP
63,31
62,11
1,20
S35.1
Studnia DN 315mm PP
64,55
63,32
1,23
PKT
RZĘDNA
GÓRNA
RZĘDNA
DOLNA
GŁĘBOKOŚĆ
PS.1
Przepompownia ścieków Ø 1200mm
POLIMEROBETON
64,35
60,85
3,5
S36
64,29
61,89
2,40
S37
64,24
61,93
2,31
S38
64,46
61,97
2,49
S39
64,65
62,11
2,54
S40
64,72
62,16
2,56
S41
64,66
62,26
2,40
S42
Studnia DN 425mm PP
64,55
62,36
2,19
S43
64,55
62,40
2,15
S44
64,64
62,49
2,15
S45
Studnia DN 425mm PP
64,53
62,63
1,90
S46
Studnia DN 425mm PP
64,58
62,68
1,90
S47
Studnia DN 425mm PP
64,59
62,78
1,81
S48
Studnia DN 425mm PP
64,52
62,83
1,69
S49
Studnia DN 425mm PP
64,44
62,88
1,56
S40.2
Studnia DN 425mm PP
64,72
63,24
1,48
S42.1
64,38
62,52
1,86
S38.1
Studnia DN 315mm PP
64,49
63,29
1,20
S39.1
Studnia DN 315mm PP
64,74
63,34
1,40
S40.1
Studnia DN 315mm PP
64,53
63,24
1,29
S40.3
Studnia DN 315mm PP
64,72
63,32
1,40
S42.1.1
Studnia DN 315mm PP
64,38
62,87
1,51
S45.1
Studnia DN 315mm PP
64,60
63,40
1,20
S46.1
Studnia DN 425mm PP
64,34
63,01
1,33
S46.2
Studnia DN 315mm PP
64,28
63,08
1,20
S47.1
Studnia DN 425mm PP
64,36
63,08
1,28
S47.2
Studnia DN 315mm PP
64,40
63,20
1,20
S48.1
Studnia DN 315mm PP
64,70
63,50
1,20
S49.1
Studnia DN 425mm PP
64,48
63,14
1,34
S49.2
Studnia DN 315mm PP
64,49
63,19
1,30
III. ZESTAWIENIE STUDNI KANALIZACJI DESZCZOWEJ
PKT
RZĘDNA
GÓRNA
RZĘDNA
DOLNA
GŁĘBOKOŚĆ
D1
64,25
61,03
3,22
D2
64,48
61,01
3,47
D3
64,71
61,34
3,37
D4
64,61
61,40
3,21
D5
64,54
61,5
3,04
D6
64,55
61,67
2,88
D7
64,54
61,88
2,66
D8
64,61
62,03
2,58
D9
64,43
62,23
2,20
D5.1
64,37
62,49
1,88
W1
Wpust uliczny DN 500mm BETON
64,41
62,21
2,20
W2
64,43
62,43
2,00
W3
64,47
62,47
2,00
W4
64,54
62,54
2,00
W5
64,54
62,54
2,00
W6
64,29
62,29
2,00
W7
64,29
62,29
2,00
W8
64,48
62,48
2,00
W9
64,48
62,48
2,00
W10
64,46
62,46
2,00
W11
64,46
62,46
2,00
W12
64,36
62,36
2,00
W13
64,36
62,36
2,00
IV. ZESTAWIENIE WSPÓŁRZĘDNYCH GEODEZYJNYCH KANALIZACJI
SANITARNEJ GRAWITACYJNEJ
UL. KLONOWA
PKT
Y
X
S.ISTN.1
3636197,38
5727665,46
S1
3636194,58
5727661,11
S2
3636181,23
5727658,37
S3
3636170,48
5727653,15
S4
3636147,80
5727641,21
S5
3636120,21
5727626,62
S6
3636099,75
5727615,57
S7
3636076,69
5727604,55
BUD.1
3636166,44
5727661,21
S4.1
3636137,20
5727662,84
S4.2
3636142,14
5727665,19
S5.1
3636111,84
5727632,29
PKT
Y
X
S.ISTN.2
3636208,35
5727761,21
S8
3636200,68
5727756,79
UL. AKACJOWA
S9
3636188,24
5727752,44
S10
3636173,77
5727747,08
S11
3636164,63
5727742,51
S12
3636146,50
5727733,27
S13
3636140,11
5727730,18
S14
3636127,77
5727724,04
S15
3636116,88
5727718,57
S16
3636111,11
5727715,49
S17
3636101,59
5727710,47
S18
3636080,03
5727699,49
S19
3636054,83
5727687,25
S20
3636032,44
5727679,05
S21
3636003,05
5727664,10
S22
3635973,65
5727649,15
S23
3635950,91
5727637,41
S8.1
3636196,80
5727759,24
BUD.2
3636190,19
5727773,92
S10.1
3636184,52
5727726,25
S10.2
3636162,03
5727769,44
S10.3
3636169,43
5727773,18
S10.4
3636173,67
5727775,03
S11.1
3636170,55
5727731,32
S11.2
3636158,31
5727748,81
BUD.3
3636149,21
5727717,07
S13.1
3636132,54
5727746,31
S14.1
3636133,06
5727713,56
BUD.4
3636135,83
5727712,79
BUD.5
3636112,10
5727728,41
S16.1
3636116,65
5727703,49
S17.1
3636107,16
5727699,76
BUD.6
3636093,48
5727719,03
S18.1
3636080,42
5727685,94
S18.2
3636074,57
5727706,96
S18.3
3636070,47
5727706,49
S19.1
3636046,77
5727702,69
UL. TOPOLOWA
PKT
Y
X
S.ISTN.3
3636214,04
5727859,86
S24
3636205,04
5727857,03
S25
3636191,06
5727848,46
S26
3636167,69
5727835,23
S27
3636150,3
5727826,11
S28
3636127,63
5727814,67
S29
3636118,96
5727810,32
S30
3636107,29
5727804,46
S31
3636089,98
5727795,60
S32
3636082,83
5727792
S33
3636069,31
5727785,27
S34
3636035,50
5727767,82
S35
3636018,74
5727759,64
S27.2
3636138,02
5727828,77
S31.1
3636086,62
5727802,67
S31.1
3636086,62
5727802,67
S31.1.1
3636084,19
5727801,46
S33.2
3636062,54
5727776,38
S34.1
3636032,89
5727773,44
S26.1
3636154,15
5727848,36
S26.2
3636152,53
5727852,13
BUD.7
3636155,87
5727816,28
S27.3
3636124,77
5727829,20
S28.1
3636129,39
5727807,02
BUD.8
3636112,18
5727824,54
BUD.9
3636109,20
5727787,63
BUD.10
3636115,63
5727795,26
S31.2
3636080,08
5727816,25
S31.3
3636082,05
5727817,24
S31.1.2
3636073,98
5727821,51
S31.1.3
3636071,39
5727820,43
S32.1
3636086,30
5727785,07
S32.2
3636090,70
5727782,80
S33.1
3636072,03
5727773,54
S33.3
3636064,28
5727794,78
S33.4
3636060,28
5727804,00
S35.1
3636027,52
5727742,40
BUD.11
3636028,92
5727743,17
PKT
Y
X
PS.1
3635834,48
5727783,33
S36
3635838,14
5727786,86
S37
3635834,18
5727792,76
S38
3635826,84
5727787,21
S39
3635802,02
5727775,54
S40
3635793,62
5727771,79
S41
3635775,29
5727761,04
S42
3635757,25
5727752,08
S43
3635753,45
5727758,71
S44
3635747,30
5727775,63
S45
3635738,01
5727801,67
S46
3635734,46
5727811,13
S47
3635727,89
5727829,97
S48
3635724,80
5727838,58
S49
3635721,17
5727848,70
S42.1
3635732,59
5727735,57
S40.2
3635793,79
5727767,23
S38.1
3635831,35
5727776,31
S39.1
3635801,88
5727767,04
S40.1
3635786,35
5727787,99
BUD.12
3635782,52
5727786,64
S40.3
3635795,67
5727762,17
BUD.13
3635776,38
5727752,70
S42.1.1
3635721,66
5727755,55
BUD.14
3635759,39
5727781,43
S45.1
3635721,70
5727798,26
S46.1
3635756,69
5727820,43
S46.2
3635758,26
5727816,26
S47.1
3635749,78
5727838,97
S47.2
3635752,96
5727831,90
S48.1
3635713,79
5727834,66
S49.1
3635745,19
5727857,66
S49.2
3635747,21
5727852,57
V. ZESTAWIENIE WSPÓŁRZĘDNYCH GEODEZYJNYCH KANALIZACJI
SANITARNEJ TŁOCZNEJ
UL. POLNA
PKT
Y
X
PZ1
3635835,55
5727782,30
PZ2
3635839,89
5727786,70
PZ3
3635837,96
5727789,66
PZ4
3635838,99
5727792,10
PZ5
3635848,46
5727798,57
S.ISTN.4
3635858,13
5727803,48
VI. ZESTAWIENIE WSPÓŁRZĘDNYCH GEODEZYJNYCH KANALIZACJI
DESZCZOWEJ
Pkt
Y
X
S.ISTN.5
3635846,53
5727798,99
D1
3635837,55
5727792,25
D2
3635824,53
5727788,50
D3
3635782,26
5727769,06
D4
3635766,98
5727759,42
D5
3635754,28
5727752,73
D6
3635750,97
5727758,04
D7
3635737,48
5727796,26
D8
3635726,95
5727826,29
D9
3635717,19
5727845,71
D5.1
3635729,43
5727736,23
W1
3635835,60
5727786,85
W2
3635822,46
5727788,85
W3
3635819,81
5727782,66
W4
3635763,41
5727761,54
W5
3635765,42
5727757,52
W6
3635724,76
5727737,97
W7
3635727,53
5727733,80
W8
3635753,65
5727762,16
W9
3635749,04
5727760,53
W10
3635739,82
5727799,68
W11
3635735,55
5727798,17
W12
3635721,80
5727850,46
W13
3635717,30
5727848,89
VII. ZESTAWIENIE WSPÓŁRZĘDNYCH GEODEZYJNYCH KANALIZACJI
SANITARNEJ TŁOCZNEJ
UL. POLNA
PKT
Y
X
PZ1
3635835,55
5727782,30
PZ2
3635839,89
5727786,70
PZ3
3635837,96
5727789,66
PZ4
3635838,99
5727792,10
PZ5
3635848,46
5727798,57
S.ISTN.4
3635858,13
5727803,48
VIII. ZESTAWIENIE WSPÓŁRZĘDNYCH GEODEZYJNYCH PRZYŁĄCZA
KABLOWEGO
UL. POLNA
Pkt
Y
X
E1
3635833,18
5727783,09
E2
3635834,02
5727783,21

opis tech Przytoczna

Transkrypt

Podobne dokumenty

Studnia w Kazalnicy

Katalog CISBET studnia SK-6

A-23 Studnia C8.2 Rurociąg PCV 200 Przekrój AA - Eko

Treść informacji

opracowano na podstawie www .alberguerates.com.sapo.pt

Czarna studnia. Sprawdź co wiesz – żywa gra planszowa _czytaj

LEGENDA ZAWORY POWIETRZA LEGENDA RUROCIĄGI

Ogłoszenie o wyborze najkorzystniejszej oferty.