BIURO OCHRONY RZĄDU

BIURO OCHRONY RZĄDU
ODDZIAŁ VII WYDZIAŁ 2
Dokumentacja techniczno-technologiczna wz. 11/BOR
RĘKAWICZKI ZIMOWE OFICERA KOLORU CZARNEGO
Przedmiot zaopatrzenia mundurowego zastrzeżony dla Biura Ochrony Rządu
SPIS TREŚCI
1.
OPIS OGÓLNY WYROBU.
3
2.
WYMAGANIA TECHNICZNE – WYKAZ MATERIAŁÓW ZASADNICZYCH
3-4
I DODATKÓW.
3.
OPIS WYKONANIA.
5
4.
CECHOWANIE, SKŁADANIE I PAKOWANIE.
5
5.
RYSUNEK KONSTRUKCYJNY.
6
6.
TABELA WYMIARÓW WYROBU GOTOWEGO I WARUNKI
7
TECHNICZNE ZASTOSOWANYCH MATERIAŁÓW.
7.
ARKUSZ EWIDENCJI WPROWADZONYCH ZMIAN.
2
8
1. OPIS OGÓLNY WYROBU.
Rękawiczki zimowe oficera koloru czarnego, 5-palcowe wykonane ze skóry cielęcej w kolorze
czarnym. Szyte maszynowo, laszowane na wywrotkę. Na wierzchu rękawiczki trzy netki
maszynowe. W przegubie wszyta gumka. Lamówka zawijana, ręcznie przeszyta. Wkład
wykonany z dzianiny wełna / anilana w kolorze białym.
2. WYMAGANIA TECHNICZNE - WYKAZ MATERIAŁÓW ZASADNICZYCH I DODATKÓW.
Warunki techniczne na wykonanie rękawiczek zimowych oficera koloru czarnego stanowią
podstawę do produkcji, kontroli i odbioru jakościowego wyrobu. Do produkcji w/w
rękawiczek używa się następujących materiałów:
1) skóra cielęca w kolorze czarnym o grubości 0,7-1,0 mm;
2) dzianina wełna / anilana w kolorze białym;
3) nici poliestrowe w kolorze skóry - synton 60.
Tabela 1 - Wad i błędów materiałów dyskwalifikujących rękawiczki.
Lp
Materiał
Nazwa wady
1
2
3
1.
Skóra.
1. Brak ciągliwości.
2. Kruchość warstwy licowej.
3. Nietrwałość apretury.
4. Uszkodzenia.
5. Lepkość.
2.
Wkład
6. Niejednolita grubość części rękawiczek.
1. Dziury.
2. Zrywy.
3. Uszkodzenia mechaniczne.
Błędy
1. Niepołączenie wkładu w palcach.
2. Niedopasowanie wkładu.
3. Niewłaściwe nici.
4. Przerwanie ściegu.
3
Tabela 2 - Wady i biedy niedopuszczalne w
rękawiczkach.
L.p.
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Nazwa wady i błędu
Miejsce
2
Jarzmowatość skóry.
Niejednolitość odcienia.
Odstawanie lica.
Plamy.
Ściąganie lica.
Uszkodzenia biologiczne nieskupione :
- powierzchniowe,
- liniowe.
Uszkodzenia mechaniczne nieskupione :
- powierzchniowe,
- liniowe.
Użyłowanie.
Wiotkość skóry.
Niewłaściwe wykończenie lica.
Odchylenie od linii szycia.
Powtórzenie ściegu.
Różnica w wymiarach.
Zmiana gęstości ściegu.
Na wierzchu
Na spodzie
3
X
X
X
X
X
4
nierażąca
nierażąca
X
X
w parze nierażące
X
X
do2 cm²
do 4 cm
X
X
X
X
X
do 0,5 cm²
do 2 cm
do 10% w parze
do 10% w parze
X
do ± 1 mm
do 10 mm
± 1%
± 1 ścieg na 1 cm długości szwu
Uwaga :
X - oznacza wadę, błąd niedopuszczalny.
Badania techniczne i ocena partii :
1) Sprawdzenie rękawiczek zgodnie z zatwierdzonym wzorem i dokumentacją,
2) Oględziny zewnętrzne,
3) Sprawdzenie wymiarów,
4) Sprawdzanie rozmiarów,
5) Sprawdzenie szycia,
6) Sprawdzenie jakości skóry,
7) Sprawdzenie montażu wkładu,
Ocenę partii rękawiczek pod względem zgodności z dokumentacją i wzorem
przeprowadza przedstawiciel Odbiorcy.
4
3. OPIS WYKONANIA.
Części pary rękawiczek powinny mieć jednakowy wygląd, kształt i wymiary. Łączenie części
składowych powinno być jednakowe pod względem wyglądu zewnętrznego, sposobu szycia,
rodzaju szwu i ściegu. Końce szwów powinny być wzmocnione ( przestębnowane). Wielkość
wkładu powinna być dopasowana do wielkości rękawiczek. Czubki palców wkładu powinny być
połączone z czubkami palców rękawiczek. Konstrukcja rękawiczek musi zapewniać swobodne
poruszanie palcami. Gotowe rękawiczki powinny być wyprasowane i mieć prawidłowo
uformowane kształty. Para rękawiczek powinna być ze sobą połączona w sposób
umożliwiający ich rozdzielenie bez uszkodzenia wyrobu. Do rękawiczek winna być wszyta
wszywka rozmiarowa.
4.CECHOWANIE, SKŁADOWANIE I PAKOWANIE.
Na etykiecie należy umieścić następujące dane :
1) nazwa wyrobu z oznakowaniem wg KTM,
2) nazwa producenta,
3) rodzaj materiału,
4) znak kontroli jakości,
5) gatunek,
6) rozmiar rękawiczek.
Każdą parę rękawiczek należy zapakować do torebki foliowej, a następnie do kartonu
tekturowego po 25 par jednego rozmiaru. Kartony z rękawiczkami należy składować
w pomieszczeniach suchych i przewiewnych.
5
5. RYSUNEK KONSTRUKCYJNY.
Rysunek 1 – Rękawiczki zimowe oficera czarne – konstrukcja.
6
6. TABELA WYMIARÓW WYROBU GOTOWEGO.
Tabela nr 3 – wymiary wyrobu gotowego.
L.p. Wymiary oznaczona na
Numeracja metryczna
rysunku nr 1
1
Obwód -,,a"
20
195
2
Długość - „b"
268
21
206
22
217
23
228
24
239
25
250
274
280
286
292
298
Warunki techniczne zastosowanych materiałów.
1) Asortyment - skóry bydlęce odzieżowe;
2) Nr normy - BN-86/7724-01;
3) Wymagania wg normy :
-
średnia wytrzymałość - 8 Mpa,
-
średnie wydłużenie - 35 - 80%,
-
grubość skóry - 0,6 - 0,9 mm,
-
dopuszczalny spadek grubości - 25%,
-
wytrzymałość na rozdzieranie - 2 daN/mm,
-
tarcie suche - (nie mniej) 3°,
-
tarcie mokre - nie mniej) 3°,
-
pH wyciągu - 3,5 – 7,
-
zawartość C203 - (nie mniej) 2%,
-
zawartość tłuszczu niezwiązanego - (nie mniej) 3%.
7
7. ARKUSZ EWIDENCJI WPROWADZONYCH ZMIAN.
L.p.
Data
Zmiana dotyczy
(strona i ewentualnie treść zmiany)
Akceptacja
(data i podpis)
Uwagi
Autorzy :
Wydział 2 Oddział VII
Majątkowe prawa autorskie do dokumentacji techniczno-technologicznej i wzoru
wyrobu należą do Biura Ochrony Rządu.
8