Zał 5_opis przedmiotu zamówienia_off-shore

Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia – Dostawa, montaż i uruchomienie centrum obróbczego, tj.
frezarki do modeli obiektów off-shore dla Centrum Techniki Okrętowej S.A. w Gdańsku, Polska
ZAŁĄCZNIK Nr 5 do SIWZ
Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia
Dostawa, montaż i uruchomienie centrum obróbczego, tj. frezarki do modeli
obiektów off-shore dla Centrum Techniki Okrętowej S.A. w Gdańsku, Polska
I. Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia
Przedmiotem zamówienia jest dostawa, montaż uruchomienie i szkolenie w pełni wyposażonej i
przygotowanej do pracy 5-osiowej obrabiarki bramowej (centrum obróbcze) do modeli obiektów offshore oraz kadłubów w Centrum Techniki Okrętowej S.A., w Gdańsku, Polska. Centrum obróbcze 5-osiowa obrabiarka o konstrukcji bramowej z belką oraz z głowicą obrotową do obróbki
materiałów lekkich będzie zainstalowana w hali obróbki końcowej modelarni. Schemat modelarni –
lokalizacja centrum obróbczego stanowi Rys. 1 .
1. 5-osiowa obrabiarka bramowa (frezarka) – wymagania techniczne
1.1 Budowa maszyny
Maszyna z ruchomą belką ramową poruszającą się w osi X. Po tej belce porusza się portal w
kierunku poprzecznym Y i w kierunku pionowym Z. Na końcu portalu jest zainstalowana głowica
kątowa z wrzecionem szybkoobrotowym umożliwiająca ustawienie wrzeciona w szerokim
zakresie kątów.
Konstrukcja elementów nośnych maszyny wykonana z ram metalowych lub kompozytowych.
Maksymalne gabaryty maszyny: 13m / 5,5m / 6 m (długość/szerokość/wysokość).
1.2 Obszar roboczy maszyny oraz dokładność
OBSZAR ROBOCZY
Nazwa
Jednostka
Wartość
Ruch roboczy w osi X
mm
8500
Ruch roboczy w osi Y
mm
2500
mm
2000
Jednostka
Wartość
mm
±0.1
Ruch roboczy w osi Z
Mierzone od stołu obróbkowego wysokości 200mm
DOKŁADNOŚĆ FREZARKI
Nazwa
Powtarzalność pozycjonowania XYZ (najazd z
dwóch kierunków)
Dokładność pozycjonowania XYZ
mm
Powtarzalność pozycjonowania osi obrotowych
(najazd z dwóch kierunków)
1
arcsec
±0.2/1000mm
±0.5/5000mm
50
Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia – Dostawa, montaż i uruchomienie centrum obróbczego, tj.
frezarki do modeli obiektów off-shore dla Centrum Techniki Okrętowej S.A. w Gdańsku, Polska
ZAŁĄCZNIK Nr 5 do SIWZ
Dokładność pozycjonowania osi obrotowych
arcsec
50
Przyspieszenie osi liniowych
m/s2
3
Przyspieszenie osi obrotowych
°/s2
300
Dokładność maszyny mierzona w temperaturze 20 ±1°C
1.3 Sterowanie frezarki
Sterownik maszyny firmy Simens, Fanuc, Heidenhain, lub podobnej klasy umożliwiający:
- Sterowanie symultaniczne w 5 osiach
- Komunikację z komputerem zewnętrznym w celu wymiany programów
- Realizację programu obróbkowego w formacie ISO
- Monitor, na którym wyświetlane są parametry maszyny podczas pracy
- Możliwość pracy w trybach MDI, JOG, EDIT
- Wprowadzenie obróbkowych układów współrzędnych oraz tablicy długości i średnic
narzędzi
- Kontrolę wymiany narzędzi
- Obsługa wyłączników krańcowych
- Realizacje cykli wiertarskich
- Obsług sond pomiarowych
1.4 Wrzeciono
Frezarka jest wyposażona we wrzeciono szybkoobrotowe o następujących minimalnych
parametrach:
- Moc
18KW
- Obroty
18000 obr/min
- Uchwyt
HSK 63 F
Wrzeciono oprócz frezowania powinno zapewnić wykonanie otworów wiertłem lub innym
narzędziem o średnicy od 32 do 44mm na długości 500mm.
1.5 Układ pomiaru narzędzia
Maszyna jest wyposażona w sondę narzędziową umożliwiająca automatyczny pomiar długości
narzędzia.
1.6 Układ pomiaru przedmiotu obrabianego
Maszyna jest wyposażona opcjonalnie w sondę umożliwiającą pomiar obrabianego przedmiotu.
(Ustawianie baz obróbkowych).
1.7 Magazyn narzędzi
Maszyna jest wyposażona w magazynek narzędzi na min.10 sztuk narzędzi. Dostawa obejmuje 10
stożków HSK63 F oraz zestaw 20 tulejek ER zgodnie z ustaleniami.
2
Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia – Dostawa, montaż i uruchomienie centrum obróbczego, tj.
frezarki do modeli obiektów off-shore dla Centrum Techniki Okrętowej S.A. w Gdańsku, Polska
ZAŁĄCZNIK Nr 5 do SIWZ
1.8 Dodatkowy panel operatorski
Maszyna jest wyposażona w przenośny panel operatorski zamontowany na przewodzie o długości
min. 12m. Umożliwiający obsługę podstawowych funkcji maszyny orz zawierający przycisk
bezpieczeństwa.
1.9 Części zamienne
Maszyna jest dostarczona wraz zestawem części zamiennych zapewniających jej pracę przez okres
2 lat. Wykaz części zamiennych powinien być dołączony do oferty.
1.10
Narzędzia
Na wyposażeniu maszyny znajduje się podstawowy zestaw narzędzi do jej obsługi.
Wykaz narzędzi powinien być dołączony do oferty.
1.11
Narzędzia obróbkowe
Zestaw narzędzi obróbkowych obejmuje:
- Frez do styropianu z wyposażeniem
1 sztuka
- Głowice z płytkami wymiennymi (50-100mm)+30 płytek/głowice 2 sztuki
- Frezy z węglika monolityczne walcowo czołowe (12-25mm)
12 sztuk
- Frezy z węglika monolityczne kuliste (12-25mm)
12 sztuk
- Wiertła specjalne do wiercenia linii wałów (średnica 32- 40mm), długość 500mm
5 sztuk
1.12
Płyny serwisowe
Do maszyny dołączony jest zestaw płynów serwisowych, który zabezpieczy jej pracę przez okres 2
lat.
1.13
Kompresor
Jeśli do obsługi maszyny potrzebne jest sprężone powietrze to odpowiedni kompresor wraz z
instalacją powinien być dostarczony razem z maszyną.
1.14
Wyciąg wiórów
Maszyna jest wyposażona w wyciąg wiórów z systemem przewodów umożliwiających ewakuację
wiórów z przestrzeni obróbki i podłączenie go do istniejącego u Zamawiającego wyciągu wiórów.
( projekt oraz instalacja po stronie dostawcy )
1.15
Obudowa
Maszyna posiada osłony oddzielające przestrzeń roboczą zabezpieczające przed przedostawaniem
się pyłu na zewnątrz maszyny oraz spełniające wszelkie przepisy bezpieczeństwa. W przedniej
części maszyny są zainstalowane drzwi do transportu modeli.
1.16
Warunki pracy
Frezarka powinna być przystosowana do pracy w klimacie umiarkowanym o charakterze
przejściowym pomiędzy klimatem morskim a lądowym. ( Gdańsk – Polska )
3
Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia – Dostawa, montaż i uruchomienie centrum obróbczego, tj.
frezarki do modeli obiektów off-shore dla Centrum Techniki Okrętowej S.A. w Gdańsku, Polska
ZAŁĄCZNIK Nr 5 do SIWZ
1.17
Znak CE
Frezarka powinna posiadać znak CE zgodnie z obowiązującymi normami
1.18
Dokumentacja
Dokumentacja instalacji użytkowania i serwisowania maszyny w języku angielskim dostarczona w
3 egzemplarzach oraz na płycie CD.
2. Oprogramowanie
Dostawa obejmuje oprogramowanie CAM wraz z postprocesorem do programowania pełnej
obróbki 5-osiowej na frezarce na podstawie modeli powierzchniowych i bryłowych dostarczanych
z programów CAD. Oraz zestaw komputerowy, na którym to oprogramowanie jest zainstalowane.
Preferowany Mastercam / NX
3. Obmierzanie modeli
Dostawca opcjonalnie zaproponuje procedurę i urządzenia do obmierzania modeli. Urządzenie
może zapewniać pomiar dotykowy lub bezdotykowy oraz obróbkę wyników pomiaru.
4. Trasowanie modeli
Dostawca obligatoryjnie zaproponuje oprzyrządowanie umożliwiające naniesienie na
pomalowany model linii o grubości 1-3mm w sposób ręczny (flamastrem) lub bardziej
automatyczny według zadanej siatki.
5. Instalacja maszyny
Montaż i uruchomienie maszyny leży po stronie Wykonawcy i nastąpi u Zamawiającego, tj. w
Centrum Techniki Okrętowej S.A., w Gdańsku, Polska. Oferta powinna zawierać informacje w
zakresie:
- harmonogramu i czasu instalacji/montażu maszyny, w tym czynności
przygotowawczych;
- potrzebnych danych ze strony Zamawiającego, co do miejsca montażu, w tym dot. gruntu
posadowienia maszyny;
- proponowaną procedurę kontroli dokładności i funkcjonalności maszyny realizowaną w
ramach czynności zdawczo-odbiorczych;
Oferta powinna obejmować wszystkie prace związane z instalacją maszyny w tym szczególnie:
- wykonanie posadowienia pod maszynę;
- przeniesienie płyty traserskiej;
- podłączenie elektryczne;
- podłączenie instalacji wyciągowej do istniejącej;
- przyłączenie instalacji pneumatycznej;
- wykonanie stołu obróbczego – Rys. 2 „Projekt stołu obróbczego”.
4
Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia – Dostawa, montaż i uruchomienie centrum obróbczego, tj.
frezarki do modeli obiektów off-shore dla Centrum Techniki Okrętowej S.A. w Gdańsku, Polska
ZAŁĄCZNIK Nr 5 do SIWZ
Dostarczona frezarka będzie kompletnie wyposażona i przygotowana do pracy bez konieczności
ponoszenia przez Zamawiającego dodatkowych nakładów.
6. Szkolenie u Zamawiającego, w Gdańsku, Polska
Wykonawca jest zobowiązany do przeprowadzenia szkolenia personelu Zamawiającego, w
miejscu zamontowania i uruchomienia maszyny (w ilości co najmniej 4 osób) w zakresie:
- obsługi sond pomiarowych oraz z kontroli bazowania osi obrotowych;
- programowania obróbki modeli z wykorzystaniem dostarczonego oprogramowania
CAM;
- wykonania dwóch modeli kadłuba wg geometrii dostarczonej przez Zamawiającego –
znajomość praktycznej obsługi maszyny CNC; Półfabrykaty do wykonania modeli
dostarczy Zamawiający.
- czyszczenia, konserwacji i wymiany wszystkich elementów funkcjonalnych, urządzeń i
podzespołów tak, aby Zamawiający miał pełną swobodę i umiejętności do użytkowania
w/w maszyny zgodnie z ich przeznaczeniem i w całym zakresie funkcjonalności.
5