RCP-10_RCP10_RCP 10

REDUKTORY CIŚNIENIA
TYPU RCP-10
G¾; G1; G1¼;
DN40; DN50
INSTRUKCJA MONTAŻU, OBSŁUGI
I EKSPLOATACJI
wydanie: 2008
www.armaterm.pl
SPIS TREŚCI
1. Zasada działania
2. Normalne warunki eksploatacji
3. Przechowywanie i transport
4. Instalowanie
5. Uruchamianie
6. Obsługa, konserwacja i naprawa
7. Warunki bezpieczeństwa użytkowania
8. Typowe niedomagania i sposoby ich usuwania
9. Likwidacja ( utylizacja ) wyrobu
10. Wymagania dodatkowe wynikające z zastosowania urządzenia w atmosferze
zagrożonej wybuchem
11. Wykaz części zamiennych
12. Rysunki
OZNACZENIE ...............................................................................................
DN ...............
PN (ANSI) ...........
PS …....... bar
PT .....….. bar
TS …........... ºC
Data próby ciśnieniowej ..............................................
Materiał korpusu .........................................................................................
Kategoria .......... Grupa płynów ........ Przeznaczenie: do rurociągów
Nr fabr./rok prod. .................................. Świadectwo nr .........................
Znak KJ ....................................
Uwaga : Przed przystąpieniem do instalowania i użytkowania należy zapoznać się z niniejszą
instrukcją . Instalacja reduktora musi być przeprowadzona przez wykwalifikowany
i uprawniony personel i zakończona udokumentowanym odbiorem.
__________________________________________________________________________________
www.armaterm.pl
RCP-10
2
1. ZASADA DZIAŁANIA
Energią napędową reduktora jest ciśnienie przepływającego czynnika.
Zawór reduktora jest otwarty w stanie normalnym, wzrost ciśnienia regulowanego powoduje zamykanie
zaworu. Regulacja wartości ciśnienia za zaworem reduktora realizowana jest przez liniowe przesunięcie
grzyba zaworu sztywno połączonego trzpieniem siłownika. Przesuniecie to jest proporcjonalne
do wartości sygnału wejściowego do siłownika, jakim jest wartość ciśnienia regulowanego oraz napięcia
sprężyny nastawnika.
2. NORMALNE WARUNKI EKSPLOATACJI
!
Reduktory powinny być eksploatowane w warunkach ciśnienia, temperatury i rodzaju
czynnika o parametrach zgodnych z przyjętymi do określenia wielkości oraz odmiany
konstrukcyjnej i materiałowej reduktora. Dla zapewnienia bezawaryjności pracy w całym okresie
eksploatacji, reduktor należy chronić przed uderzeniami i uszkodzeniami oraz poddawać go
systematycznej konserwacji i przeglądom okresowym.
3. PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT
!
Reduktory powinny być przechowywane w zamkniętych, suchych i przewiewnych
pomieszczeniach magazynowych o wilgotności względnej nie przekraczającej 80%. Atmosfera
pomieszczeń powinna być wolna od par i gazów agresywnych. Transport reduktorów może
odbywać się dowolnymi krytymi środkami transportu w opakowaniach lub bez, z zabezpieczeniem
przed rzucaniem, przewracaniem i nadmiernymi wstrząsami.
4. INSTALOWANIE
!
Przed zamontowaniem reduktora do rurociągu należy starannie oczyścić rurociąg
z zanieczyszczeń, odprysków metali, rdzy, zgorzeliny spawalniczej, tłuszczów i smarów
oraz wszelkich innych ciał obcych. Nie przestrzeganie tych wymogów doprowadzi
do drastycznego zmniejszenia trwałości reduktora, awaryjnej pracy i jego uszkodzenia. Reduktor
należy zamontować tak, aby kierunek przepływu czynnika roboczego w rurociągu był zgodny ze strzałką
znajdującą się na korpusie reduktora. Ciśnienie zasilania czynnika przepływającego przez reduktor,
powinno być nie większe od wartości przyjętej do ustalenia ciśnienia roboczego, podanego na tabliczce
firmowej reduktora.
Reduktor z filtrem siatkowym należy montować z zapewnieniem prostych odcinków
przed i za reduktorem, równych minimum 5-krotnej średnicy nominalnej zaworu reduktora.
W przypadku, gdy średnica nominalna reduktora jest mniejsza od średnicy rurociągu, należy stosować
zwężki kształtowe o długości zgodnej z odpowiednimi normami.
Reduktory zaleca się montować pionowo.
Dla zapewnienia poprawnej pracy reduktora niezbędne jest stosowanie przed reduktorem filtra FS-1.
Zaleca się zamontowanie na przewodzie z ciśnieniem regulowanym ciśnieniomierza.
__________________________________________________________________________________
RCP-10
www.armaterm.pl
3
5. URUCHAMIANIE
Przed ostatecznym uruchomieniem instalacji technologicznej, należy wstępnie sprawdzić działanie
zmontowanego reduktora. W tym celu należy sprawdzić czy nastawa fabryczna wartości ciśnienia
regulowanego jest zgodna z wymaganiami określonymi w zamówieniu. W przypadku potrzeby zmiany
wartości nastawy należy odkręcić kołpak ( 47 ) nastawnika. Po zdjęciu kołpaka należy ustawić napięcie
sprężyny pokręcając śrubą regulacyjną ( 44 ). Wkręcanie śruby regulacyjnej powoduje zwiększenie
ciśnienia regulowanego, wykręcanie – obniżenie.
Zalecane czynności, które należy wykonać podczas sprawdzania wartości nastawy:
a). otworzyć częściowo zawór odcinający umieszczony po stronie wylotowej reduktora;
b). otworzyć powoli zawór umieszczony po stronie wlotowej reduktora;
c). odczekać, aż ciśnienie po stronie wylotowej ustabilizuje się;
d). bardzo powoli zwiększać otwarcie zaworu po stronie wylotowej.
6. OBSŁUGA, KONSERWACJA I NAPRAWA
!
Po uruchomieniu i nastawieniu żądanej wartości ciśnienia regulowanego, reduktor
nie wymaga dalszej obsługi z wyjątkiem okresowego czyszczenia wkładu filtracyjnego filtra
siatkowego w zależności od stopnia zanieczyszczenia przepływającego czynnika. Wskazane jest
dla reduktorów o pracy ciągłej co najmniej raz w roku dokonać przeglądu okresowego.
W trakcie przeglądu okresowego należy przeprowadzić czynności w zakresie konserwacji i napraw
reduktora wykonując w zależności od potrzeb następujące czynności:
•
oczyszczenie reduktora i ocena stopnia zużycia części;
•
wymiana pierścienia uszczelniającego w grzybie;
•
wymiana pierścienia uszczelniającego w grzybie zaworu upustowego;
•
wymiana uszczelek łącznika, dławnicy i korpusu zaworu;
•
wymiana membrany siłownika.
6.1 PRZEGLĄD OKRESOWY REDUKTORA
Każdorazowo w czasie przeglądu okresowego, w celu oczyszczenia, kontroli lub naprawy reduktora
należy:
a)
ewentualnie wymontować reduktor z układu;
b)
odkręcić nakrętkę ( 16 ) i zdemontować siłownik membranowy;
c)
oczyścić powierzchnie przylgowe gniazda i grzyba oraz wnętrze korpusu;
d)
skontrolować stan powierzchni uszczelniających gniazda i grzyba oraz uszczelek korpusu.
6.2 WYMIANA USZCZELNIEŃ
6.2.1 Wymiana pierścienia uszczelniającego w grzybie
W przypadku utraty szczelności wewnętrznej reduktora zachodzi potrzeba wymiany pierścienia
uszczelniającego grzyba ( 5 ). W tym celu należy:
a)
wykonać czynności jak w punkcie 6.1a...b;
b)
wykręcić kołpak ( 47 ), a następnie poluzować sprężynę wykręcając śrubę regulacyjną ( 44 );
c)
wykręcić wkrętkę ( 45 ), zdemontować sprężynę zewnętrzną;
d)
zdemontować górną obudowę siłownika ( 18 ) odkręcając nakrętki ( 28 );
e)
wykręcić grzyb ( 3 ), odkręcić nakrętkę ( 6 ) i po zdjęciu pierścienia oporowego ( 4 ) usunąć
zużyty pierścień uszczelniający, założyć nowy i zmontować reduktor w odwrotnej kolejności
do demontażu (zachować wymiar L=19 – grzyb w położeniu zamkniętym).
__________________________________________________________________________________
www.armaterm.pl
RCP-10
4
6.2.2
Wymiana pierścienia uszczelniającego w grzybie zaworu upustowego
W przypadku nadmiernego zużycia pierścienia uszczelniającego ( 32 ) na grzybie w zaworze upustowym
zachodzi potrzeba jego wymiany. W tym celu należy:
a)
wykonać czynności jak w punkcie 6.1a;
b)
wykręcić kołpak ( 47 ), a następnie poluzować sprężynę wykręcając śrubę regulacyjną ( 44 );
c)
wykręcić wkrętkę ( 45 ), zdemontować sprężynę zewnętrzną;
d)
zdemontować górną obudowę siłownika ( 18 ) odkręcając nakrętki ( 28 );
e)
odkręcić nakrętkę ( 42 ) i wyjąć grzyb zaworu upustowego ( 30 );
f)
odkręcić nakrętkę ( 33 ) i po zdjęciu pierścienia oporowego ( 31 ) usunąć zużyty pierścień
uszczelniający, założyć nowy i zmontować reduktor w odwrotnej kolejności do demontażu.
Wymiana uszczelek łącznika
6.2.3
W przypadku stwierdzenia przecieku pomiędzy korpusem zaworu reduktora ( 1 ) lub zespołem obudowy
wewnętrznej ( 17 ) , a łącznikiem obudowy ( 15 ) należy wymienić uszczelnienie łącznika. W tym celu
należy:
a)
wykonać czynności, jak w punkcie 6.1a...b;
b)
wykręcić kołpak ( 47 ), a następnie poluzować sprężynę wykręcając śrubę regulacyjną ( 44 );
c)
wykręcić wkrętkę ( 45 ), zdemontować sprężynę zewnętrzną;
d)
zdemontować górną obudowę siłownika ( 18 ) odkręcając nakrętki ( 28 );
e)
wykręcić grzyb ( 3 ), a następnie wykręcić łącznik obudowy;
f)
usunąć zużyte uszczelnienia, oczyścić powierzchnie przylgowe, założyć nowe uszczelnienia
i zmontować reduktor w odwrotnej kolejności do demontażu.
6.2.4
Wymiana uszczelek dławnicy lub korka i korpusu zaworu reduktora
W przypadku stwierdzenia przecieku pomiędzy korpusem zaworu reduktora ( 1 ), a dławnicą ( 48 )
lub korkiem ( 12 ) należy wymienić uszczelnienie. W tym celu należy:
a)
wykręcić korek ( 12 ) – G¾, G1, G1¼,
.
lub odkręcić nakrętki ( 50 ) i zdemontować dławnicę i korek – DN40, DN50;
b)
usunąć zużyte uszczelnienia, oczyścić powierzchnie przylgowe w korpusie i dławnicy
pod uszczelnienia, założyć nowe uszczelnienia i zmontować reduktor w odwrotnej kolejności
do demontażu.
6.2.5
Wymiana membrany siłownika
a)
b)
c)
d)
e)
f)
wykręcić kołpak ( 47 ), a następnie poluzować sprężynę wykręcając śrubę regulacyjną ( 44 );
wykręcić wkrętkę ( 45 ), zdemontować sprężynę zewnętrzną;
zdemontować górną obudowę siłownika ( 18 ) odkręcając nakrętki ( 28 ) i wyjąć membranę
wraz z zaworem upustowym;
odkręcić nakrętkę ( 42 ) i zdemontować sprężynę wewnętrzną;
odkręcić nakrętkę ( 37 ) i zdjąć płytę sprężyny ( 38 ) oraz płytę membrany ( 22 );
usunąć zużytą membranę, założyć nową i zmontować reduktor w odwrotnej kolejności
do demontażu.
.
__________________________________________________________________________________
RCP-10
www.armaterm.pl
5
7. WARUNKI BEZPIECZEŃSTWA UŻYTKOWANIA
W celu zapewnienia bezpiecznego użytkowania należy przestrzegać następujących zasad:
• demontaż reduktora z rurociągu lub demontaż części mających kontakt z czynnikiem
może nastąpić po upewnieniu się, że elementy te nie znajdują się pod wpływem ciśnienia
czynnika;
• montaż
i
demontaż
reduktora
powinien
być
przeprowadzany
wyłącznie
przez wykwalifikowany personel;
• sprężyny nastawnika wielkości regulowanej znajdują się pod napięciem i w czasie obsługi
są zabezpieczone konstrukcyjnie przed całkowitym rozprężeniem. W przypadku wymiany
sprężyn śrubę regulacyjną ( 44 ) należy wykręcać aż do końca.
Pozostałe czynniki wpływające na bezpieczeństwo użytkowania reduktora oznaczono w tekście
instrukcji znakiem !.
!
8. TYPOWE NIEDOMAGANIA I SPOSOBY ICH USUWANIA
L.p. Objawy niedomagania
Przyczyny
- zła regulacja reduktora
1
2
Zbyt wysokie ciśnienie
regulowane
Zbyt niskie ciśnienie
regulowane
3
Brak szczelności
zewnętrznej siłownika
4
Brak szczelności
połączenia
korpus – dławnica
Sposób usuwania
niedomagań
- uszkodzenie gniazda, grzyba
lub pierścienia uszczelniającego
grzyba
- zmniejszyć napięcie sprężyny
zespołu nastaw
- sprawdzić stan elementów
zamykających reduktora
i ewentualnie je wymienić
- uszkodzona lub zużyta membrana
- wymienić membranę
-zła regulacja reduktora
-zwiększyć napięcie sprężyny
zespołu nastaw
-zwiększyć ciśnienie zasilania
-zmniejszyć natężenie przepływu
lub wymienić na reduktor
o większej przepustowości
-przeczyścić filtr
-zbyt małe ciśnienie zasilania
-zbyt wysokie natężenie przepływu
w stosunku do przepustowości
reduktora
-zanieczyszczony filtr po stronie
wlotowej do reduktora
-uszkodzona sprężyna
-uszkodzona membrana
-zła regulacja zaworu upustowego
-uszkodzenie uszczelki korpusu
Uwagi
-wymienić sprężynę
-wymienić membranę
-zwiększyć napięcie sprężyny
zaworu upustowego
-równomiernie dokręcić nakrętki
mocujące dławnicę do korpusu
lub wymienić uszczelkę
DN40; DN50
__________________________________________________________________________________
www.armaterm.pl
RCP-10
6
9. LIKWIDACJA ( UTYLIZACJA ) WYROBU
Po zakończeniu życia eksploatacyjnego wyrobu należy przeprowadzić jego demontaż i pogrupować
części pod względem wykonania materiałowego na części metalowe ( metale kolorowe, stale
kwasoodporne i węglowe ), gumowe ( membrany i uszczelki ) i z tworzyw sztucznych ( uszczelnienia
płaskie, zaślepki ).
Wykorzystanie materiałów wtórnych powinno odbywać się zgodnie z ogólnymi zasadami dotyczącymi
tych grup materiałowych. W reduktorze nie są stosowane materiały, których utylizacja stwarza zagrożenie
dla środowiska naturalnego.
10. WYMAGANIA DODATKOWE WYNIKAJĄCE Z ZASTOSOWANIA
URZADZENIA W ATMOSFERZE ZAGROŻONEJ WYBUCHEM
WG DYREKTYWY 94/9/WE
10.1 Warunki wykonania
Reduktory typu RCP–10 zostały zaprojektowane zgodnie z wymaganiami dla urządzeń
pracujących w atmosferze zagrożonej wybuchem dla grupy I kategorii M2 i grupy II kategorii 2G
wg PN-EN 13463–1; 2002 ze szczególnym uwzględnieniem:
.
- zapewnienia funkcjonowania zgodnie z parametrami ruchowymi, ustalonymi przez producenta
oraz aby mogły zapewnić wysoki poziom zabezpieczenia;
- stosowania w przestrzeniach, w których jest prawdopodobne pojawienie się atmosfer wybuchowych,
spowodowanych przez mieszaniny powietrza z gazami, parami, mgłami;
- stosowane środki zabezpieczenia przeciwwybuchowego zapewniają wymagany poziom zabezpieczenia
nawet w przypadku częstych zakłóceń lub uszkodzeń regulatorów.
10.2 Warunki stosowania
mogą być stosowane do pracy
Reduktory RCP–10 wykonane z oznaczeniem
w następujących strefach wg PN-EN 1127–1; 2001:
a. strefa 1 dla gazów / par obejmująca miejsca, w których atmosfera wybuchowa może czasami
wystąpić w trakcie normalnego działania, mogąca obejmować między innymi:
- bezpośrednie otoczenie strefy „0”;
- bezpośrednie otoczenie miejsca zasilania surowcem, napełniania i opróżniania;
- bezpośrednie otoczenie urządzeń wrażliwych na uszkodzenia i nieodpowiednio zabezpieczonych
uszczelnień;
b. strefa 2 dla gazów/par obejmujących miejsce, w którym atmosfera wybuchowa zawierająca
mieszaninę substancji palnych, w postaci gazu, pary albo mgły, z powietrzem nie występuje w trakcie
normalnego działania, a w przypadku wystąpienia trwa krótko.
10.3 Warunki prowadzenia napraw i konserwacji
W trakcie dokonywania przeglądów, napraw i konserwacji w atmosferze wybuchowej muszą być
zapewnione warunki bezpieczeństwa odnoszące się do stosowanych narzędzi i stref, w których mogą być
użyte wg PN-EN 1127–1, zał. A.
__________________________________________________________________________________
RCP-10
www.armaterm.pl
7
!
11.
WYKAZ CZĘŚCI ZAMIENNYCH
Nr na rysunku
Nazwa części
Liczba części
5
Pierścień uszczelniający
1
11
Pierścień uszczelniający „O”
1
13
Uszczelka korpusu
21
Membrana
1 (2)
1
26
Pierścień uszczelniający „O”
1
32
Pierścień uszczelniający
1
12. RYSUNKI
Przykład stosowania:
1
2
3
4
reduktor ciśnienia RCP
filtr
odbiornik
zawór odcinający
Oznaczenie i nazwy części
Nr na
rysunku
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Nazwa części
Korpus
Gniazdo
Grzyb
Pierścień oporowy
Pierścień uszczelniający
Nakrętka
Tuleja prowadząca
Łącznik grzyba
Tuleja prowadząca
Pierścień
Pierścień „O”
Korek
Uszczelka korpusu
Przyłącze wkrętne
Łącznik obudowy
Nakrętka
Zespół obudowy wewnętrznej
Zespół obudowy zewnętrznej
Dźwignia
Wspornik
Membrana
Płyta membrany
Kołek
Tuleja prowadząca
Wkręt
Nr na
rysunku
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Nazwa części
Pierścień „O”
Śruba
Nakrętka
Wkład filtracyjny
Grzyb
Pierścień oporowy
Pierścień uszczelniający
Nakrętka
Gniazdo
Prowadnica
Tuleja prowadząca
Nakrętka
Płyta sprężyny
Sprężyna zewnętrzna
Sprężyna wewnętrzna
Płyta sprężyny
Nakrętka
Płyta sprężyny
Śruba regulacyjna
Wkrętka
Nakrętka zabezpieczająca
Kołpak
Dławnica
Śruba dwustronna
Nakrętka
__________________________________________________________________________________
www.armaterm.pl
RCP-10
8
G¾; G1; G1¼
__________________________________________________________________________________
RCP-10
www.armaterm.pl
9
DN40; DN50
__________________________________________________________________________________
www.armaterm.pl
RCP-10
10
Notatki:
__________________________________________________________________________________
RCP-10
www.armaterm.pl
11
ARMATERM - POZNAŃ
tel. (061) 848 84 31
tel. 506 110 005
fax (061) 848 84 31
e-mail: [email protected]
www.armaterm.pl
__________________________________________________________________________________
www.armaterm.pl
RCP-10
12