Specyfikacja

Zaawansowana kontrola nieszczelności sprężystych
pojemników
Taptonowski podwójny czujnik ściskający DSC przeznaczony jest do kontroli
mikro nieszczelności szerokiego zakresu pojemników sprężystych. System
wykorzystuje własny patent podwójnych czujników i szybkich pasów
ściskających w celu zwiększenia dokładności i transportowania pojemników.
Został zaprojektowany do pracy w trudnych warunkach. W połączeniu
z opcjonalnymi czujnikami system ten będzie kontrolował poziom
napełnienia, wady zakrętki oraz etykiety. System jest dostępny również
o profilu niskim dla kontroli małych pojemników.
DSC
Podwójny czujnik kompresji
dla kontroli szczelności,
poziomu napełnienia oraz
fizycznych defektów
pojemników sprężystych.
Dostępny o profilu
standardowym i niskim.
Korzyści
Zastosowania
• Szybka kontrola on-line: do 1,52 m/s
• Dokładna kontrola nieszczelności rzędu
0,152 mm
• Łatwa obsługa i konfigurowanie produktu za
pomocą dużego ekranu dotykowego i menu
w postaci ikon
• Możliwości kilku kontroli jednym systemem
(do 4 kontroli: podwójna kompresja,
rentgenowska, akustyczna, zbliżeniowa)
• Odrzucanie i sortowanie sterowane dwom
niezależnymi sygnałami wyjściowymi
• Spełnia wymogi CE, UL i CUL
• Wykrywanie nieszczelności w:
- pojemnikach plastikowych
- kubkach z żywnością i produktami
mleczarskimi
- pojemnikach plastikowych
rozlewanych na gorąco
- stojących woreczkach (pouch)
- tubkach
- fiolkach
Jak to działa
Technologia podwójnego czujnika kompresji
Wykrywa i odrzuca z linii produkcyjnej nieszczelne i uszkodzone pojemniki
sprężyste z prędkością do 1,52 m/s. System został zaprojektowany z dwoma
równoległymi pasami zawieszonymi nad istniejącym systemem transportowym
klienta. Podczas przejścia pojemnika przez system kontrolny podwójny układ
równoległych pasów wywiera nacisk na ścianki boczne pojemnika. W wyniku
nacisku następuje kompresja w górnej części pojemnika, która umożliwia
pomiar oporu na wejściu i wyjściu pojemnika z systemu. Porównując odczyty
tego samego pojemnika na wejściu i wyjściu systemu pomiarowego
eliminowane są typowe nieszczelności występujące w procesie rozlewu.
Pełny pojemnik (po lewej), pojemnik niedolany (po prawej)
DSC
Specyfikacja systemu
Ogólne specyfikacje
DSC/DSC-LP
Prędkość działania (max)
Standardowy zakres wysokości
przenośnika
Opcjonalna wysokość przenośnika
(wydłużenie nóg)
Taśma (maksymalnie)
Wyjścia cyfrowe
Wejścia cyfrowe
Enkoder
Zasilanie (standardowe)
Zasilanie (opcjonalne)
Wyjścia alarmowe
Wyjścia odrzutowe
1,52 m/s
91,4 cm – 132 cm
Panel sterujący
121,9 cm – 162,5 cm
159 mm
8
4
Stal nierdzewna
230 VAC, 1 faza
460 VAC, 3 fazy
2 (multifunkcyjne, konfigurowalne)
2
Czujnik
Materiał i wykończenie obudowy
Stopień ochrony
Materiał pokładu transportowego
Materiał ramy
IP67, NEMA 4X
Stal nierdzewna
Stal nierdzewna
Oprogramowanie i możliwości sieciowe
Zdalna diagnostyka
Obsługuje wiele języków (w zależności od interfejsu użytkownika)
Magazynowanie wielu ustawień produktów
Obsługuje przemysłowe protokoły komunikacyjne (EtherNet/IP i Mobus TCP)
Wielopoziomowa ochrona hasłem
Opcje dodatkowe
Monitoring ciśnienia powietrza: Monitoruje i wyświetla ciśnienie w wyrzutniku.
Alarm jest wyświetlany, gdy ciśnienie spadnie poniżej ustalonego przez progu.
Czyszczenie pasa: Służy do czyszczenia i suszenia pasów ściskających pojemnik.
Wyrzutnik: TapTone oferuje wyrzutnik pneumatyczny lub wyrzutnik
segmentowy, który zapewnia stojącą butelkę po wyrzuceniu.
Czujnik TDLC: Nowy czujnik do kontrolowania folii uszczelniającej pojemniki
sprężyste ze zwiększoną czułością .
DSC| Kompatybilne systemy
• T4000
• PRO Series
Do funkcjonowania czujnik wymaga interfejsu
użytkownika TapTone
.