PROJEKT BUDOWLANY PROJEKT BUDOWLANY

PROJEKT BUDOWLANY
TEMAT
:
OBIEKT
INWESTOR
ADRES
ADRES BUDOWY
:
:
:
:
TERMOMODERNIZACJA BUDYNKU
I POCHYLINA DLA NIEPEŁNOSPRAWNYCH
BUDYNEK PO BYŁYM OŚRODKU ZDROWIA
GMINA SKOKI
62-085 Skoki ul. Ciastowicza 11
62-085 Skoki ul. Ciastowicza 12
Działka nr 337/5
Zawartość projektu:
1.Strona tytułowa
2.Mapa sytuacyjna
3.Opis techniczny
4.Obliczenia cieplno-wolgotnościowe
5.Rysunki robocze
6.Szczegóły dociepleń
7.Informacja dotycząca BIOZ
8.Oświadczenie projektanta
9.Zaświdadczenie z Izby InŜynierów
i odpisy uprawnień budowlanych
PROJEKTANT
1
2
3-13
14-21
22-31
32-37
38-40
41
42-46
PROJEKTANT ARCHITEKTURA
Wągrowiec 18.11.2009 r.
OPIS TECHNICZNY
Do projektu budowlanego na termomodernizację budynku po byłym Ośrodku Zdrowia w Skokach
przy ul. Ciastowicza nr 12 połoŜonego na działce nr 337/5.
1.Podstawa opracowania.
1.1.Umowa zawarta w dniu 1.10.2009 r. na opracowanie projektu.
1.2.Wizja i pomiary w terenie istniejącego budynku.
1.3.Warunki i normatywy techniczne projektowania w budownictwie.
1.4.Inwentaryzacja budowlana.
1.5.Polskie normy - PN-EN ISO 6946 z 1999 roku Elementy budowlane i części budynku "Opór cieplny
i współczynnik przenikania ciepła" Sposób obliczania.
- Załącznik do rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002 r.poz.690
Dziennik Ustaw RP nr 75 z dnia 15.06.2002r.
- PN-82/B-02402 Temperatury ogrzewanych pomieszczeń w budynkach
- PN-82/B-02403 Temperatury obliczeniowe
zewnętrzne.
- PN-99/B-20130 Płyty styropianowe PS-E.
- aprobata techniczna ITB AT-15-6286/2004 Zestaw wyrobów do wykonania izolacji cieplnej
systemem „Zielone płyty’.
1.6.Świadectwa dopuszczenia do stosowania w budownictwie wydane przez Instytut Techniki
Budowlanej:
- Świadectwo nr 334/2002 – Bezspoinowy system ocieplania ścian zewnętrznych budynków.
1.7.Warunki i normatywy techniczne projektowania w budownictwie.
2.Opis ogólny budynku.
Budynek dwukondygnacyjny połączony łącznikiem komunikacyjnym, z następnym budynkiem
dwukondygnacyjnym.
Budynek podpiwniczony ze stropodachem wentylowanym łącznik ze stropodachem niewentylowanym.
W budynku są na parterze przychodnia lekarska na piętrze 4 lokale mieszkalne.
Budynek wykonany w technologii tradycyjnej z elementów drobnowymiarowych.
- ściany fundamentowe z bloczków Ŝwirobetonowych
- ściany zewnętrzne z bloczków budowlanych betonu komórkowego gr. 24 cm
- ściany wewnętrzne z cegieł budowlanych.
- ściany poddasza z cegły budowlane.
- stropy z płyt kanałowych
- schody Ŝelbetowe, dwie klatki schodowe
- stropodachy z płyt korytkowych wentylowane oparte na stropach z płyt stropowych kanałowych w
- stropodach nad łącznikiem nie wentylowany
Rok budowy lata siedemdziesiąte ubiegłego stulecia.
Powierzchnia zabudowy
- 315.32 m2
Powierzchnia uŜytkowa
- 625.80 m2
Kubatura budynku
~ 2870.00 m3
Powierzchnia docieplanych ścian
Powierzchnia docieplanego dachu
-
164.93+409.58
wentylowany
= 574.51 m2
- 290.97 m2
3
nie wentylowany
- 20.51 m2
3.Termomodernizacja budynku.
3.1.Ściany.
Projektowany system dociepleń zewnętrznych – Bezspoinowy system ocieplania ścian zewnętrznych
budynków z uwagą, Ŝe wybrane materiały posiadać będą wymagane atesty i świadectwa
dopuszczające stosowanie w budownictwie.
3.2.Stropodach.
Projektuje się docieplenie stropodachu wentylowanego granulatem z wełny mineralnej gr.15 cm, a
stropodach nie wentylowany (nad łącznikiem) styropianem EPS 100 gr. 15 cm laminowanym papą.
3.3.Stolarka.
Projektuje się wymianę stolarki okiennej i drzwiowej zewnętrznej.
Okna
Uk = 1.30 W/(m2xK) ( częściowo wymienione i pozostałe będą wymienione
podczas termomodernizacji).
Drzwi zewnętrzne
Uk = 1.90 W/(m2xK) (do wymiany w całości)
3.4.Ogrzewanie budynku.
Istniejące centralne ogrzewanie z grzejnikami z zaworami termostatycznymi z istniejącej kotłowni
węglowej w piwnicy drugiego budynku.
3.5.Ciepła woda uŜytkowa.
Z istniejącej kotłowni węglowej w piwnicy drugiego budynku i bojlerów elektrycznych.
4.Współczyniki Uk istniejące.
- ściany zewnętrzne z gazobetonu gr.24 zaprawie cementowo- wapiennej
z obustronnym tynkiem cementowo-wapiennym
- ściany fundamentowe z bloczków Ŝwirobetonowych gr. 38 cm
- stropodach wentylowany (strop kanałowy+ płyty korytkowe)
- stropodach nie wentylowany
Uk = 1.13 W/(m2xK)
Uk = 2.31 W/(m2xK)
Uk = 0.57 W/(m2xK)
Uk = 0.75 W/(m2xK)
Przekroczone są współczynniki Uk a zatem ściany zewnętrzne i dach budynku naleŜy ocieplić.
5.Współczyniki Uk projektowane.
- ściany zewnętrzne z gazobetonu gr.24 zaprawie cementowo- wapiennej
z obustronnym tynkiem cementowo-wapiennym ocieplone styropianem
samogasnącym EPS 70-040 gr. 14 cm
- ściany fundamentowe z bloczków Ŝwirobetonowych ocieplone
styrohartem E PS-120 gr. 12 cm
- stropodach wentylowany (strop kanałowy + płyty korytkowe) ocieplony
warstwą wełny mineralnej granulowanej gr. 15 cm
- stropodach nie wentylowany ocieplony styropianem EPS 100-038 gr.15 cm
Uk = 0.23 W/(m2xK)
Uk = 0.25 W/(m2xK)
Uk = 0.18 W/(m2xK)
Uk = 0.18 W/(m2xK)
OścieŜa otworów okiennych i drzwiowych ocieplone styropianem samogasnącym gr.3cm EPS 70-040
gr.3 cm .
6.Styropian.
Do dociepleń uŜyć styropianu samogasnącego EPS 70-040 o gęstości objętościowej 15 kg/m3 lub
większej o wymiarach płyt 500x1000 mm ( nie większe niŜ 60x120 cm) i grubości w zaleŜności od
rodzaju ścian.
4
Zaleca się uŜyć styropian samogasnący frezowany (płyty nachodzą na siebie).
Struktura styropianu powinna być zwarta, niedopuszczalne są luźno związane granulki.
Powierzchnia płyt szorstka a krawędzie proste z ostrymi kantami bez wyszczerbień i wyłamań.
Płyty styropianowe powinny być sezonowane przed uŜyciem przez okres od 2 do 6 tygodni od daty
wyprodukowania w zaleŜności od technologii produkcji.
7.Kleje.
MoŜliwe jest stosowanie klejów lub mas klejących przeznaczonych do tego celu posiadających
dopuszczenia do stosowania oraz aprobaty techniczne.
8.Siatka z włókna szklanego.
Siatka z włókna szklanego o wymiarach oczek nie mniej niŜ 3 mm o masie powierzchniowej nie mniej
niŜ 145 g/m2.
Splot uniemoŜliwiający przesuwanie się oczek siatki.
Pozostałe wymagania jak w tablicy nr 2 instrukcji nr 334/2002.
9.Masy tynkarskie.
Mieszanka tynkarska mineralna o fakturze baranka o gr. ziaren 2 mm w kolorze białym.
Wyprawy z w/w mas są mrozoodporne, hydrofobizowane, oddychające i elastyczne.
Masy tynkarskie dostarczane są w postaci suchej mieszanki, którą na budowie naleŜy rozrobić z
podaną na opakowaniu ilością wody i moŜna nakładać na ścianę.
10.Farba do wymalowań zewnętrznych.
Farba silikatowa silnie kryjąca i odporna na zabrudzenia.
11.Środki gruntujące.
DLA PODŁOśA PRZED KLEJENIEM STYROPIANU
Środek gruntujący w przypadku słabego, pylącego podłoŜa.
DLA PODŁOśA PRZED NAKŁADANIEM WYPRAW TYNKARSKICH
Środek gruntujący pod wyprawy tynkarskie
DLA PODŁOśA PRZED MALOWANIEM FARBAMI SILIKATOWYMI
Środek gruntujący pod powłokę malarską.
12.Pozostałe materiały.
- Kołki rozporowe do mocowania płyt styropianowych
- Kołki do mocowania profili zakończeń i cokołów
- Profil cokołowy
- Listwa naroŜnikowa do szpachlowania
- Taśma samoprzylepna (do rozgraniczeń kolorów)
13.Kolejność wykonywania robót.
Kolejność robót przy wykonywaniu docieplania ścian zewnętrznych budynku metodą lekką powinna być
następująca.
13.1.Roboty przygotowawcze - skompletowanie materiałów, sprzętu i urządzeń, montaŜ rusztowań,
zdjęcie obróbek blacharskich.
13.2.Oczyszczenie powierzchni ścian, sprawdzenie i przygotowanie (gruntowanie) powierzchni ścian a
w miejscach gdzie tynku brak lub jest głuchy uzupełnienie tego tynku.
13.3.Przygotowanie masy klejącej.
5
13.4.Przygotowanie płyt do przyklejenia
13.5.Przyklejanie płyt styropianowych.
13.6.Wklejenie siatki z włókna szklanego i wyprawienie powierzchni zaprawą klejową.
13.7.Gruntowanie powierzchni przed nakładanie tynku mineralnego.
13.8.Wykonanie zewnętrznej wyprawy elewacyjnej mineralnej.
13.9.Gruntowanie powierzchni przed malowaniem farbami silikatowymi.
13.10.Malowanie dwukrotne farbą silikatową.
13.11.Wykonanie nowych obróbek blacharskich.
13.12.DemontaŜ rusztowań i uporządkowanie tereniu wokół budynku.
14.Roboty przygotowawcze.
Przed przystąpieniem do docieplania budynku naleŜy przygotować materiały i sprzęt do wykonania
docieplenia oraz ustawić rusztowania i rozebrać istniejące obróbki blacharskie.
Docieplenie moŜna wykonywać z rusztowań stojących i wiszących.
Przy docieplaniu z rusztowań stojących styropian kleimy na ścianie od dołu do góry a przy
rusztowaniach wiszących od góry do dołu.
15.Sprawdzenie i przygotowanie powierzchni ścian.
PodłoŜem pod docieplenie są ściany tynkowane.
Powierzchnie malowane farbami emulsyjnymi zeskrobać i zmyć pod ciśnieniem wodą, ubytki tynku
uzupełnić zaprawą klejową i zagruntować środkiem gruntującym.
Po wykonaniu w/w czynności naleŜy wykonać próbne przyklejenie styropianu.
W losowo wybranych miejscach na ścianie naleŜy przykleić 8-10 próbek styropianu o wymiarach 10x10
cm i po trzech dniach sprawdzić skuteczność przyczepności poprzez ręczne odrywanie próbek od
ściany.
Wytrzymałość podłoŜa i przyczepność kleju jest wystarczająca, jeŜeli styropian ulegnie rozerwaniu.
Natomiast, jeŜeli próbki styropianu oderwą się od powierzchni ściany wraz z warstwą masy klejącej
oznacza to Ŝe podłoŜe zostało źle przygotowane lub Ŝe wierzchnia warstwa nie ma wystarczającej
wytrzymałości.
JeŜeli oderwanie nastąpi w warstwie kleju to oznacza, Ŝe klej posiada zbyt niską wytrzymałość i nie
naleŜy go uŜywać do dalszych robót.
Przy nierównościach podłoŜa do 10 mm naleŜy zastosować szpachlówkę systemową lub zaprawę
cementową 1:3 z dodatkiem dyspersji akrylowej w ilości około 4-5 % (wagowo).
Przy nierównościach podłoŜa od 10 do 20 mm naleŜy stosować rozwiązanie j. w. lecz wykonywać je w
kilku warstwach.
W przypadku nierówności powyŜej 20 mm naleŜy zastosować naprawę przez naklejanie materiału
termoizolacyjnego o odpowiedniej grubości.
W takim przypadku naleŜy dodatkowo mocować warstwę zasadniczą ocieplenia łącznikami
mechanicznymi.
16.Przygotowanie masy klejącej.
Polega na wsypaniu zawartości worka do odpowiedniej ilości wody podanej na kaŜdym opakowaniu z
klejem i ręcznym lub mechanicznym wymieszaniu aŜ do uzyskania odpowiedniej konsystencji.
17.Przymocowanie płyt styropianowych do muru.
Wysezonowane płyty nie powinny być wystawiane na budowie na działanie warunków atmosferycznych
przez okres dłuŜszy niŜ 7 dni.(poŜółkłe powierzchnie płyt naleŜy przed ich zastosowaniem zeszlifować i
odpylić).
6
Ze względu na stwierdzone nierówności podłoŜa niemoŜliwe jest nanoszenie kleju pacą zębatą na całą
powierzchnię klejenia i naleŜy nakładać klej na płyty styropianowe o wymiarach 100x50cm w formie
placków a po obrzeŜach na całej powierzchni.
Masę klejącą po obwodzie nakładamy pasem ciągłym o szerokości minimum 3 cm w odległości 3 cm od
brzegu płyty a placki o średnicy 8-12 cm . Ilość zuŜytej zaprawy klejowej powinna być tak dobrana, aby
po dobiciu płyty uzyskać równomierne przyklejenie minimum 40 % powierzchni izolacji.
Z tak nałoŜonym klejem płytę przyłoŜyć do muru dociskając ją.
UłoŜoną powierzchnię na bieŜąco sprawdzać pod względem równości i pionowości płaszczyzny za
pomocą łaty i poziomnicy.
Płyty układać mijankowo jak wiązanie muru.
Płyty ułoŜone muszą być na styk niedopuszczalne są szczeliny większe niŜ 2 mm .
Szczeliny większe powinny być wypełnione paskami styropianu.
Zaprawa klejowa uzyskuje pełną wytrzymałość po dwóch-trzech dniach w zaleŜności od temperatury i
wilgotności.
Elementami wspomagającymi mocowanie są kołki rozporowe plastikowe w ilości 4 szt na 1 m2 po 2 szt
na jedną płytę .
Oznaczenie łącznika
ŁI230/50 o długości 230 mm dla styropianu gr.14 cm (siporeks)
ŁI190/50 o długości 190 mm dla styropianu gr.14 cm (cegła)
średnica otworu Ø12 mm na głębokość osadzenia w murze 5 cm w murach z cegły pełnej i betonu a w
materiałach porowatych 9 cm (np. beton komórkowy).
Kołki naleŜy osadzać w miejscach mocowania klejem w obszarze placka nie wcześniej niŜ po upływie
24 godzin od przyklejania płyt.
Wszelkie nierówności płaszczyzny styropianu muszą być przeszlifowane papierem ściernym załoŜonym
na sztywną pacę aby warstwa klejowa na styropianie była tej samej grubości i wynosiła 3 mm .
OścieŜa okleić styropianem gr.3 cm wpasowując pasek styropianu między ościeŜnicę a wysuniętą o 3
cm płytę styropianową przyklejoną do ściany budynku.
Tynk w ościeŜach w kaŜdym przypadku naleŜy skuć a powierzchnię ościeŜa przetrzeć zaprawą.
NaroŜa budynku wzmocnić naleŜy kątownikami aluminiowymi do szpachlowania.
Cokół budynku stanowi metalowy profil cokołowy przymocowany do ściany kołkami rozporowymi .
Cokół przymocować naleŜy na poziomie 20 cm poniŜej spodu wieńca stropu nad piwnicą.
JeŜeli wysunięcie lub cofnięcie cokołu uniemoŜliwi przyklejenie styropianu to naleŜy płyty styropianowe
obciąć lub dokleić, aby powierzchnię zrównać z płaszczyzną ściany.
18.Naklejanie siatki z włókna szklanego.
Stanowi ją druga warstwa kleju, w którą zatapiamy siatkę z włókna szklanego a powierzchnię
wygładzamy pacą metalową do otrzymania równej gładkiej powierzchni.( po 3 dniach od przyklejania
płyt).
Dokładne wykonanie tej warstwy jest waŜne, poniewaŜ kaŜda nierówność widoczna będzie pod
wyprawą tynkarską.
Ewentualne nierówności naleŜy zeszlifować i wyprawić, aby uzyskać gładką powierzchnię.
Tak przygotowaną powierzchnię gruntujemy środkiem gruntującym pod wyprawę tynkarską po
wyschnięciu warstwy klejowej to jest po około trzech dniach.
Przy otworach okiennych i drzwiowych w ich naroŜach naleŜy dodatkowo wkleić pod kątem 45 stopni
kawałki siatki o wymiarach 35cm x 20 cm przed wklejaniem siatki na całej powierzchni.
Na parterze dodatkowa warstwa siatki wzmacniająca ściany przyziemia.
19.Wykonanie zewnętrznej wyprawy tynkarskiej.
Do wykonania tynku przystępujemy po wyschnięciu środka gruntującego pod tynk to jest po upływie 4
do 6 godzin.
7
Przygotowaną zaprawę nakładamy na ścianę packą metalową warstwę tak cienką, jak to jest moŜliwe,
to znaczy powłokę grubości najgrubszego ziarna w kruszywie tj.2 mm .
Strukturę baranka wykonujemy packą plastikową.
Powierzchnię ścian jednego koloru wykonujemy bez przerw, do wykonania wypraw naleŜy przewidzieć
tylu robotników, aby zdąŜyli wyprawę nałoŜyć i obrobić.
Ewentualne przerwy tak rozplanować, aby przypadały za rurami spustowymi lub w miejscu zmiany
koloru.
Zmiany kolorów na ścianie odbywa się przez zaklejenie taśmą samoprzylepną poprzedniego koloru i
nałoŜeniu następnego, po obrobieniu tynku taśmę zrywa się i w ten sposób powstaje połączenie.
Temperatura przy wykonywaniu robót powinna wynosić nie mniej niŜ +5 st. C. i nie więcej niŜ 25 st. C.
NaleŜy teŜ unikać silnego nasłonecznienia ściany, w takim przypadku roboty prowadzić, gdy ściana jest
zacieniona.
Wypraw nie wykonywać teŜ podczas opadów deszczu lub tuŜ przed nimi.
Wszystkie istniejące szczeliny dylatacyjne w ścianie muszą być wykonane równieŜ w warstwie
ocieplającej.
Wypełnienie szczelin stanowią specjalne profile dylatacyjne.
20.Malowanie powierzchni ścian.
Po upływie 48 godzin to jest do momentu wyschnięcia tynku mineralnego moŜna przystąpić do
gruntowania ścian środkiem gruntującym pod powłokę malarską i po jego wyschnięciu przystąpić do
malowania farbą silikatową pierwszej warstwy a po wyschnięciu jej malować drugą warstwę.
21.Obróbki blacharskie.
Opierzenia muszą być wymienione, parapety okienne i nakrywy murków ogniowych wykonać z blachy
powlekanej fabrycznie gr.0.55 mm .
22.Kolorystyka elewacji.
Kolorystykę elewacji opracowano na podstawie palety kolorów farb silikatowych ATLAS i RAL.
Ściany zewnętrzne
7402 M PANTONE R238,G223,B157
Ściany zewnętrzne pasy
200 M PANTONE R173,G29,B56
Cokół farba
7516 M PANTONE R159,G101,B72
Czoła daszków
430 M PANTONE R135,G144,B148
Spody daszków
430 M PANTONE R135,G144,B148
Gzymsy i paski
430 M PANTONE R135,G144,B148
Opierzenia blacharskie
brązowe
Rynny i rury spustowe
brązowe
Drzwi zewnętrzne
białe
Stolarka okienna
biała
Okna piwniczne
brązowe
Kominy ponad dachem malowane farbą emulsyjną
430 M PANTONE R135,G144,B148
Parapety okienne blaszane
brązowe
OścieŜa okienne
7402 M PANTONE R238,G223,B157
Balustrady stalowe i kraty
brązowe
Pokrycie dachu
papa ciemny popiel
23.Cokół budynku.
Cokół farba
7516 M PANTONE R159,G101,B72
25.Odbiór robót.
Przedmiotem odbioru muszą być poszczególne fazy robót:
8
- przygotowanie podłoŜa ściennego
- zamocowanie płyt termomodrenizacyjnych
- wykonanie warstwy zbrojącej
- wykonanie wyprawy tynkarskiej
- wykonanie wyprawy malarskiej
- wykonanie obróbek blacharskich
Poszczególne fazy robót zanikających powinny być odebrane przez kierownika budowy i inspektora
nadzoru i wpisane do dziennika budowy.
Po zakończeniu całości robót ociepleniowych i towarzyszących ( obróbki blacharskie, wymiana stolarki,
malowanie krat i balustrad itp.) naleŜy dokonać odbioru końcowego i sporządzić protokół odbioru.
Przy odbiorze końcowym naleŜy ocenić następujące elementy ocieplenia:
- równość powierzchni wg wymagań normowych jak dla III kategorii tynków zewnętrznych
- jednolitość faktury
- jednolitość koloru
- prawidłowość wykonania wszystkich szczegółów dociepleń i ich zgodność z projektem
budowlanym
- prawidłowość połączenia ocieplenia z innymi rozwiązaniami elewacji ścian
Wykonane ocieplenie powinno być jednolite, bez spękań, rys, pofalowań, zagłębień, ubytków oraz
widocznych połączeń pomiędzy poszczególnymi fragmentami wypraw.
W przypadku wystąpienia jakichkolwiek nieprawidłowości i usterek, wykonawca robót jest zobowiązany
do ich usunięcia.
26.Ściany podziemia.
Do ocieplenia ścian podziemia stosować zielone płyty Styrohart EPS-P 120 gr. 12 cm, jest to
specjalistyczna płyta termoizolacyjna z polistyrenu ekspandowanego o wysokich parametrach termo i
hydroizolacyjnych, a takŜe o wyjątkowej odporności mechanicznej.
STYROHART (EPS-P): 120, 200, 250 są płytami termoizolacyjnymi stosowanymi do ociepleń
elementów budowlanych, w tym naraŜonych na środowiska o podwyŜszonej wilgotności.
Płyty wykonane są ze spienionego polistyrenu. Najnowocześniejsza technologia, stosowany System
Zarządzania Jakością oraz ponad 24 letnie doświadczenie w produkcji spienionego polistyrenu
gwarantują najwyŜszą jakość wyrobu.
Zielone płyty STYROHART produkowane są w wymiarach 1200x600 mm i grubościach 30, 50, 80, 100,
120mm. Płyty przez odpowiednie ukształtowanie krawędzi bocznych są przystosowane do łączenia "na
zakładkę" w spoinach pionowych i poziomych. Pozwala to uzyskać ciągłą i zamkniętą powierzchnię
izolacyjną w całej płaszczyźnie oraz eliminuje występowanie tzw. "mostków termicznych".
Specjalna technologia spieniania w odpowiednich formach zapewnia wysoki stopień spójności płyt oraz
nadaje im charakterystyczną strukturę powierzchni ograniczającą wnikanie wilgoci do wnętrza.
26.1.Wykonanie ocieplenia.
Przed przystąpieniem do wykonania ocieplenia rozebrać opaski budynku z płytek chodnikowych, a po
zakończeniu wykonać te opaski na nowo.
Ściany budynku odkopać, oczyścić, osuszyć i uzupełnić ewentualne ubytki tynku oraz wykonać izolację
pionową z elastycznej masy bitumicznej, dwuskładnikowej CP 43 po uprzednim zagruntowaniu podłoŜa
emulsją bitumiczną wodorozcieńczalną CP 41 marki Ceresit.
Jedną z wielu zalet styropianu jest łatwa, nie mająca Ŝadnego wpływu na zdrowie, obróbka tego
materiału. Płyty STYROHART moŜna łatwo przycinać przy uŜyciu ręcznej piłki o drobnych zębach
(płatnicy). Przy uŜyciu noŜa moŜna dokładnie przyciąć styropian do dowolnego kształtu.
Przyklejanie płyt STYROHART do pionowych i pochyłych ścian fundamentowych moŜliwe jest przy
9
uŜyciu preparatów bitumicznych na bazie wodnej, które wcześniej mogły słuŜyć do wykonania
hydroizolacji np.CP-43.
Płyty styropianowe będą stanowiły ochronę hydroizolacji przed uszkodzeniami mechanicznymi. W
przypadku izolacji ścian fundamentowych i podziemi bez systemów drenaŜowych płyty Styrohart moŜna
bezpośrednio zasypać gruntem.
27.Docieplenie stropodachu wentylowanego.
27.1.Dane eksploatacyjne.
W wyniku systematycznych podwyŜek cen nośników energetycznych podstawowego znaczenia nabiera
prawidłowe i efektywne ocieplenie budynków nowych oraz juŜ istniejących. JeŜeli chodzi o ściany
budynków to na rynku krajowym istnieje wiele systemów dociepleniowych, stosujących płyty z wełny
mineralnej lub styropianu. Jednak naleŜy pamiętać, Ŝe ocieplenie tylko ścian budynku bez ocieplenia
dachu jest rozwiązaniem połowicznym.
Taką sytuację moŜna zaobserwować głównie w budynkach z tzw. wielkiej płyty, wielkiego bloku i innych
gdzie Inwestorzy bez wykonania dokładnego audytu energetycznego postanowili ocieplić tylko ściany
budynku (czasami nie wszystkie) bez uwzględniania w planach ocieplenia dachu, wymiany okien,
wymiany instalacji grzewczych itp. Obecnie Inwestorzy mają moŜliwość dostać specjalny kredyt
termomodernizacyjny na dogodnych warunkach, pozwalający po wykonaniu audytu energetycznego na
prowadzenie kompleksowych prac poprawiających znacznie sprawność energetyczną budynku.
Jednym z etapów takich prac jest ocieplenie stropodachów wentylowanych. Wśród istniejących na rynku
szeregu rozwiązań oraz materiałów dociepleniowych przeznaczonych do takiej konstrukcji, największą
popularność zdobywa ocieplenie stropodachów wentylowanych metodą wdmuchiwania granulatu z
wełny mineralnej.
Jest to produkt niepalny, o bardzo dobrej izolacyjności termicznej, nie wchłaniający wilgoci z
otaczającego powietrza.
27.2.Dane techniczne
Gęstość nasypowa ok. 100 kg/m3
Deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła λD ≤ 0,041 W/mK
Nasiąkliwość wodą przy całkowitym zanurzeniu - < 2%.
Współczynnik oporu dyfuzyjnego pary wodnej - µ ≈ 1,0.
Klasyfikacja ogniowa - wyrób niepalny.
Temperatura topnienia włókien > 10000C.
27.3.Wdmuchiwanie granulatu
Docieplanie stropodachów wentylowanych wykonuje się tzw. metodą wdmuchiwania granulatu.
Metoda ta polega na dostarczaniu granulatu do przestrzeni stropodachu rurowym przewodem tłocznym,
połączonym ze specjalnym agregatem, wytwarzającym silny strumień powietrza.
Do agregatu wsypywany jest z worków granulat z wełny mineralnej i po dodatkowym wymieszaniu w
agregacie jest on wdmuchiwany do przewodu tłocznego.
Drugi koniec przewodu kierowany jest przez operatora, wykonującego docieplenie przestrzeni
stropodachu.
Agregat moŜe być ustawiony na zewnątrz lub wewnątrz budynku.
Metoda ta pozwala na wdmuchiwanie granulatu z powierzchni terenu na wysokość nawet 12-14 piętra.
27.4.Sposoby wdmuchiwania granulatu
Granulat z wełny mineralnej moŜe być wdmuchiwany do przestrzeni wentylacyjnej
10
przez:
- nawiercone otwory technologiczne w dachu budynku, które są później zalepiane,
- kratki wentylacyjne w bocznych ścianach budynku,
- od środka przez operatora znajdującego się wewnątrz przestrzeni stropodachu (o ile pozwala na
to rozmiar przestrzeni wentylacyjnej).
27.5.Wykonywanie dociepleń granulatem
Wykonywanie dociepleń stropodachów wentylowanych metodą wdmuchiwania granulatu z wełny
mineralnej przeprowadzają firmy wykonawcze przeszkolone przez producentów granulatu z wełny
mineralnej i posiadające autoryzację na stosowanie tej metody.
Przy wykonywaniu tego rodzaju dociepleń naleŜy stosować się do następujących zaleceń instrukcyjnotechnologicznych firm produkujących granulat:
- Izolowanie stropodachów wentylowanych metodą wdmuchiwania granulatu moŜna stosować zarówno
w budynkach nowych jak i podlegających termomodernizacji.
- Do wdmuchiwania granulatu naleŜy stosować odpowiednie agregaty wtłaczające o wydajności i mocy
pozwalającej na transport granulatu do poziomu stropodachu wentylowanego.
- Wdmuchiwanie granulatu z wełny mineralnej moŜna prowadzić bezpośrednio w przestrzeni
wentylacyjnej, przez boczne otwory wentylacyjne (jeŜeli istnieje taka moŜliwość) lub z góry, przez
uprzednio wywiercone lub wycięte otwory technologiczne w betonowym lub innego rodzaju stropie
dachowym.
- W trakcie układania izolacji naleŜy dokonywać pomiarów kontrolnych grubości zasypu przyrządem
opisanym w Aneksie A, w normie pr EN 14064-2.
- W przypadku zastosowania otworów technologicznych w dachu budynku, po wykonaniu zasypu
granulatem naleŜy dokonać zamknięcia powierzchni dachowej stropodachu wentylowanego jednym ze
sposobów:
- przy uŜyciu blachy stalowej o grubości min. 3 mm, zabezpieczoną antykorozyjnie i
zamocowaną przy pomocy kołków rozporowych
- wypełnieniem wyciętych lub wywierconych otworów betonem.
- Po wykonaniu zamknięcia powierzchni dachowej naleŜy odtworzyć fragmenty pokrycia dachowego w
miejscu wyciętych otworów technologicznych.
- Powierzchnia otworów wentylacyjnych przestrzeni stropodachu powinna odpowiadać wartościom
uwzględnionym w PN-EN ISO 6946. Wg tej normy dla słabo wentylowanej warstwy powietrza pole
powierzchni otworów między warstwą powietrza a otoczeniem zewnętrznym powinno mieścić się w
przedziale 500 - 1500 mm2 na 1 m2 powierzchni dachowej.
powierzchnia dachu wynosi 290.47 m2
290.47*1000/1 = 290470 mm2
16 kratek wentylacyjnych 140x200 mm
140x200x16 = 448000 mm2 (jest ich wystarczająco)
JednakŜe firmy produkujące granulat z wełny mineralnej zalecają nieco ostrzejsze wymagania a
mianowicie:
- dla przestrzeni wentylacyjnych (o wysokości mierzonej od górnego poziomu zasypu), wynoszących
średnio ≤ 30 cm zaleca się przyjąć w projekcie wartości pola powierzchni otworów wentylacyjnych w
granicach 1200 - 1500 mm2/ 1 m2 dachu;
- dla przestrzeni wentylacyjnych o wysokości średniej > 30 cm zalecane wartości pola powierzchni
otworów wentylacyjnych powinny mieścić się w zakresie 800 - 1200 mm2/ 1 m2 dachu.
11
Przy niewystarczającej, istniejącej wentylacji naleŜy zastosować dodatkowe kominki wentylacyjne (patrz
zalecenia projektowe p. c), których rozmieszczenie warunkowane będzie konstrukcją dachu i
połoŜeniem ścianek podtrzymujących płyty dachowe.
Ze względu na duŜe opory dyfuzyjne pary wodnej, jakie posiadają betonowe stropy w dachach
wentylowanych oraz bardzo wysoką paroprzepuszczalność granulatu, nie ma potrzeby stosowania folii
paroizolacyjnych.
W odróŜnieniu od innych materiałów izolacyjnych granulat z wełny mineralnej nie absorbuje wilgoci z
otaczającego powietrza.
Ze względu na łatwość jego zastosowania w trudno dostępnych miejscach stropodachu zapobiega się
powstawaniu mostków termicznych.
Wysoka paroprzepuszczalność granulatu umoŜliwia szybki odpływ pary wodnej z przestrzeni
wentylowanej.
W czasie prowadzenia prac ocieplających nie powstają Ŝadne odpady materiałowe.
Szybkie wykonywanie zasypu granulatem zaleŜne jest od wydajności agregatu - ok. 500 kg/h.
Metoda jest nieuciąŜliwa dla mieszkańców budynku, podawanie granulatu odbywa się na zewnątrz
budynku, co zapewnia spokój mieszkańcom.
Metoda jest bezpieczna, brak prac wymagających wysokich rusztowań.
Wdmuchiwanie granulatu moŜna równieŜ stosować w drewnianych poddaszach nieuŜytkowych, do
podłóg na legarach oraz do murowanych ścian szczelinowych.
28.Docieplenie stropodachu nie wentylowanego.
28.1.Docieplenie
Przed przystąpieniem do ocieplenia dachów naleŜy rozebrać opierzenia blacharskie i istniejące pokrycie
z papy. (istniejące pokrycie papowe jest zniszczone oraz posiada zbyt wiele pęcherzy, które trzeba
naprawić a ta naprawa byłaby kosztowna lepiej usunąć stare pokrycie co jest tańsze).
Na dachu obwodowo umocować krawędziak 12x12 cm kotwą rozporową d=12 mm l=235 mm co 100
cm i okuciem kątownikowym 90x90x65x2.5 mm co 100 cm, do krawędziaka umocować na wkręty do
drewna deskę 15x2,5 cm do której mocowane będą opierzenia blacharskie i haki rynnowe.( kotwy i
łączniki ocynkowane przesunięte wobec siebie 50 cm).
Krawędziak ten naleŜy układać na warstwie papy odizolowując go od podłoŜa betonowego.
Do docieplenia uŜyć styropianu EPS 100-038 gr. 15 cm jednostronnie laminowanego papą
termozgrzewalną podkładową.
MoŜna uŜyć styropianu bez laminatu z papy, ale wtedy ułoŜyć naleŜy warstwę papy podkładowej
termozgrzewalnej jako oddzielna robota.
Płyty styropianowe przykleić do podłoŜa klejem jednoskładnikowym poliuretanowym DEKO z
dodatkowym mocowaniem łącznikami:
- do podłoŜa betonowego łączniki o średnicy kołnierza 75 mm
- przy izolacji gr. 15 cm całkowita długość 185 mm
28.2.Pokrycie.
Papą termozgrzewalna pokładową gr.4.2 mm i nawierzchniową gr.5.2 mm .
28.3.Opierzenia blacharskie.
Z blachy stalowej powlekanej fabrycznie gr.0.55 mm .
29.Rynny i rury spustowe.
System rynnowy PVC z rynnami d=150 mm i rurami spustowymi d=120 mm .
Uchwyty rynnowe stalowe mocowane do krawędziaka drewnianego o maksymalnym rozstawie 50 cm .
W celu wyrównania górnej powierzchni krawędziaka z izolacją pomiędzy hakami wkleić paski papy
termozgrzewalnej.
12
Rynny montować z jednolitym spadem do lejów spustowych wynoszącym 3 mm na 1 m długości rynny.
Rury spustowe d=120 mm montować na uchwytach stalowych o rozstawie co 200 cm .
30.Opaska.
Z dwóch rzędów płytek chodnikowych 35x35x5 cm na podsypce piaskowej z obrzeŜem betonowym.
31.Pochylnia dla niepełnosprawnych.
Przed rozpoczęciem robót rozebrać chodnik i usunąć warstwę gruntu na głębokość 20 cm.
Fundamenty wykonać z betonu B-15 na głębokość 80 cm i grubości 25 cm ze zbrojeniem Ø12 ze stali
A0 i strzemiona Ø6 ze stali A0 co 30 cm.
Izolacje poziomą z dwóch warstw papy na lepiku na gorąco.
Ściany pochylni wykonać z cegły klinkierowej koloru brązowego na zaprawie cementowej, zakończenie
ścian stanowić będzie rolka z cegły klinkierowej układanej rębem.
Całość spoinować zaprawą cementową ze spoinami wklęsłymi.
Przed wykonaniem podkładu piaskowego wykonać pionowe izolacje bitumiczne i po wykonaniu podłoŜa
gr.10 cm z betonu B-7.5 ułoŜyć folię gr. 0.2 mm jako izolację poziomą.
Nawierzchnię pochylni wykonać z betonu B-20 gr. 10 cm zatartego na ostro ze spadkiem 6%.
Ścianki pochylni Ŝelbetowe gr. 12 cm z betonu B-20 w stalowych deskowaniach dla uzyskania gładkiej
powierzchni (bez tynkowania). Zbrojenie dna i ścianek z prętów Ø8 ze stali AIII co 10 cm (pręt ugięty w
kształcie U po osiach ścian i dna), rozdzielcze Ø8 AIII co 20 cm.
Pochwyty wykonać z rur ø 48.3/2.9 mm i łączyć przez spawanie a spoiny oszlifować.
Słupki podchwytów osadzone w fundamencie i murkach na łączną głębokość 60 cm.
Wszystkie elementy metalowe po malowaniu farbami podkładowymi malować nawierzchniowo farbami
olejnymi nawierzchniowymi.
Połączenie pochylni z tarasem wykonać poprzez wycięcie balustrad i wycięcie murków na tarasch.
Istniejące murki i balustrady po wykonaniu pochylni odnowić poprzez malowanie.
Po zakończeniu robót istniejący chodnik i plac przed budynkiem z płytek chodnikowych rozebrać i
wykonać nowe z kostki brukowej gr. 6 cm.
Przestrzeń między ścianami pochylni wzdłuŜ podestu po uprzednio wykonanych izolacjach pionowych
wypełnić piaskiem i ułoŜyć kostkę betonową gr. 6 cm lub alternatywie wypełnić ziemią i uŜywać jako
gazon kwiatowy.
W ścianie pod podestem 20 cm ponad terenem pozostawić przepusty z rury PCV Ø20 co 150 cm w celu
odprowadzenia ewentualnego nadmiaru wody w gazonie.
32.Instalacje.
Nie projektuje się nowych instalacji.
33.Uwagi końcowe.
Tynki zewnętrzne posiadają znaczne ubytki, naleŜy je uzupełnić tynkiem gładkim cementowowapiennym kat. III a powierzchnie głuche istniejącego tynku skuć i uzupełnić j. w.
Wymienić kratki wentylacyjne Ø 10 cm na Ø18 cm w przestrzeni poddasza
34.Wykonawstwo robót.
Roboty wykonać zgodnie z projektem technicznym instrukcjami wydanymi przez producentów
materiałów do dociepleń i wiedzą techniczną pamiętając o prowadzeniu dokumentacji obowiązującej
na budowie i odbiorach częściowych . Roboty wykonać przestrzegając przepisy BHP i P.POś.
35.Materiały.
Stosować wyłącznie materiały budowlane posiadające wymagane dokumenty dopuszczające do
stosowania w budownictwie (atesty, aprobaty, świadectwa bezpieczeństwa).
13
Wągrowiec 18.11.2009 r.
PROJEKTANT
14