Kliknij tutaj i zobacz cały artykuł - DTA

Inżynieria
Bezwykopowa
BEZWYKOPOWA BUDOWA
Jedna z najpotężniejszych
maszyn Prime-Drilling
przy projekcie „HelWin 1”
DTA-TECHNIK Sp. z o.o.
Tracto-Technik Group w Polsce
„HelWin 1” to projekt
obejmujący budowę farm
wiatrowych na Morzu Północnym w pobliżu Helgoland,
w tym ponad 130 km linii
wysokiego napięcia do stacji
transformatorowej w Wolfenbüttel. Zakończenie projektu
planowane jest na wiosnę
która charakteryzuje się wieloma zaletami. PrzeW czerwcu 2009 r. Morze Wattowe zostało wpiprzyszłego roku. Trasa
wierty horyzontalne cieszą się dużym uznaniem
sane na Listę Światowego Dziedzictwa UNESCO.
Na tym terenie występują liczne pływy, potoki, instalacji kabli energetycz- przy instalacjach w branży wodociągowej, telewydmy i bagna solne, które tworzą bardzo zróż- nych przebiegała przez linię komunikacyjnej i energetycznej ze względu na
nicowany obszar przyrody. Ze względu na wyjąt- brzegową, która jest objęta bezinwazyjność w naturalne środowisko oraz
niwelowanie kosztów społecznych. Metoda inkowość Morza Wattowego druga połowa XX w.
ochroną Krajowego Parku
stalacji kabli za pomocą HDD przeprowadzana
to narastające zagrożenie stwarzane przez ludzi,
Narodowego Schleswigjest w sposób nie szkodzący przyrodzie. Cecha
m.in. turystykę, rybołówstwo i transport mor-Holstein
ta okazała się niezbędna przy wykonywaniu
ski. Objęcie tego niezwykłego terenu szeregiem
pracy w obszarze Krajowego Parku Narodoweumów międzynarodowych związanych z ochrogo Schleswig-Holstein.
ną środowiska naturalnego spowodowało liczne
ograniczenia w projektach budowlanych, które
obecnie podlegają rygorystycznym regulacjom
Wybrzeże Morza Północnego
prawnym. Uzyskanie pozwolenia na realizację
Pomimo że wykonywanie przewiertów HDD
projektu „HelWin 1” wymagało spełnienia przez
odbywało się przez doświadczonych, wyszkowykonawcę szeregu warunków w zakresie nienalonych operatorów, projekt „HelWin 1” stanowił
ruszenia przyrody.
duże wyzwanie, gdyż praca w terenach nadmorZadanie polegało na wykonaniu systemu rur
skich była szczególnie trudna z uwagi na liczne
o długości 130 km osłaniających kable energetyczne łączące
przypływy oraz niesprzyjającą pogodę panującą nad Morzem
farmy wiatrowe na Morzu Północnym ze stacją elektroenerPółnocnym. Aby choć w części przeciwdziałać tym przypływom
getyczną na lądzie. Jego realizacja stawiała szczególnie wysostworzono specjalną konstrukcję w miejscu ujścia. Równie ważkie wymagania dotyczące jakości konstrukcji. Do wykonania
ne dla projektu okazało się organizowanie bieżącego transportu
tak skomplikowanego przedsięwzięcia najlepszym wyborem
z fabryki (narzędzi wiertniczych, rur, komponentów płuczkookazała się technologia wielkogabarytowych wiertnic HDD
wych oraz innych niezbędnych materiałów) drogą morską. Te
oferowanych przez niemiecką firmę Prime-Drilling GmbH,
zadania wykonała w ramach konsorcjum firma Matthäi z Verden.
Główny nacisk położono na doświadczenie, park maszynowy
Dane projektu
oraz wykwalifikowaną kadrę. Specyfikacja projektu wymagała
Miejsce budowy
Büsum w Schleswig-Holstein
użycia licznych pontonów i łodzi, których zadaniem było okreobszar Światowego Dziedzictwa
ślenie właściwej pozycji oraz kontrolowanie przewiertu. Teren
Charakterystyka budowy
UNESCO
budowy był specjalnie wyprofilowany i otoczony „fosą”, która
Długość otworów
2 x 400 m
pozwoliła na gromadzenie wód deszczowych i gruntowych.
Zgromadzona woda przy użyciu pomp głębinowych zostawała
Średnica otworów
460 mm
wykorzystywana w cyklach płukania zbiorników.
Rura
HD-PE
70
DA
= 355 x 32,2 mm
Czas
początek lipca - koniec września
listopad - grudzień
Proces przewiertu
Przewiert HDD został przeprowadzony przez spółkę Beer6 / 2012 [48]
BEZWYKOPOWA BUDOWA
Prime-Drilling 500/180
Siła ciągu
5 tys. kN
Moment obrotowy
180 kNm
Rpm
30 U/min
Moc
880 kW
Waga
85 t
Inżynieria
Bezwykopowa
zgodnie z określonymi procedurami, każdy przewiert HDD
związany jest z ryzykiem wycieku płynu wiertniczego i awarii
mieszalnika. Aby tego uniknąć przygotowano pierścienie stalowe o średnicach 2,5 m oraz 3 m, które zapobiegłyby ewentualnemu przedostaniu się płuczki i zwiercin do ściśle chronionego
terenu. W pierścieniach zostały zainstalowane pompy głębinowe, których zadanie polega na szybkim wypompowaniu cieczy.
Przy tego typu pracach wykorzystywano specjalnie dostosowane maszyny na szerokich gąsienicach, aby nie utknęły w grząskim piasku.
Instalacja rurociągu
mann Bohrtechnik z Hörstel-Riesenbeck. Spełniała ona restrykcyjne wymagania projektu, zwłaszcza te dotyczące ochrony rezerwatu. Wszystkie maszyny pracujące na jego terenie poddano
przeglądom technicznym, a niesprawna hydraulika została wymieniona w celu ochrony środowiska naturalnego. Do zadania
wykorzystano dodatkowe recyklery, aby zagwarantować skuteczny proces filtracji płuczki i zapewnienie zwierzętom maksymalnego poziomu bezpieczeństwa.
Wykorzystana wiertnica o sile ciągu 5000 kN w połączeniu
z pompą mieszania i recyklerem utworzyły przepustowość
o wydajności 1000 l/min. Decyzja o przeprowadzeniu przewiertu z procedurami śledzenia żyroskopów przyniosła znaczne
korzyści.
Wywiercono dwa otwory pilotażowe, których parametry
wcześniej zostały określone i dostosowane do nieustannie zmieniającego się poziomu wody. Kontrola dotycząca poprawnego
wykonania przewiertów trwała siedem godzin i potwierdziła
profesjonalne wykonanie zadania oraz stabilność odwiertu. Ambitny cel został osiągnięty.
Bezpieczeństwo środowiska ponad wszystko!
Priorytetem w realizacji przedsięwzięcia było uniknięcie
przerw w dostawie płuczki, jednakże, pomimo postępowania
listopad - grudzień
Problemem był transport żerdzi wiertniczej na 250-metrowym
odcinku – alternatywą okazała się droga morska. W tym celu
sprowadzono dodatkowy holownik i ponton transportowy oraz
stworzono bazę zaopatrzeniową w porcie Büsum. 400-metrowy
odcinek rurociągu został tam zespolony z 12-metrowych odcinków rur. Strategiczne położenie portu umożliwiło odpowiednie
przygotowanie rurociągu. Przy użyciu morskiego holownika,
kilku łodzi roboczych i pod nadzorem krążownika „Theodor
Storm” przeprowadzono sprawną instalację rurociągu w ściśle
obranym położeniu.
Warunki atmosferyczne podczas instalacji obu rurociągów
były zupełnie różne. W trakcie instalacji pierwszej nitki pogoda sprzyjała, natomiast realizacja drugiego rurociągu przebiegała
w bardzo trudnych i burzliwych warunkach atmosferycznych.
Mimo to, dzięki doskonałej współpracy wszystkich osób biorących udział w projekcie, zadanie zakończyło się sukcesem.
Od sceptycyzmu do sukcesu!
Projekt „HelWin 1” potwierdza, że istnieje możliwość realizacji
dużych inwestycji w bardzo wrażliwym środowisku bez większej
ingerencji człowieka. Podstawowym wymogiem jest wybranie
odpowiedniej technologii oraz dobrze zgranego zespołu. Korzyści płynące z wielkogabarytowych przewiertów horyzontalnych
znane są już na całym świecie, a teraz jesteśmy przekonani, że
mogą się odbywać bez ograniczeń w otaczającym nas środowisku. Choć niektórzy byli sceptyczni wobec powodzenia realizacji przedsięwzięcia, metoda wielkogabarytowych przewiertów
horyzontalnych okazała się idealna do wykonania systemu rur
osłaniających kable energetyczne.

Tłumaczenie z języka niemieckiego; HDD-Bohrungen für die
Netzanbindung „HelWin 1“.
6 / 2012 [48]
71