Layout 1

miesięcznik informacyjno-techniczny
przekroju lub w przypadku zbyt długiego nagrzewania do całkowitego zaślepienia rury. Koniec przewodu nie może
być dociśnięty aż do oporu w kształtce,
lecz powinna być zachowana wolna
szczelina o szerokości min. 2 mm.
Uwaga! Jeżeli instalator nie posiada
dostatecznej wprawy w łączeniu
zgrzewanych elementów i istnieje
groźba poparzenia, to należy włożyć
na ręce skórzane rękawice ochronne.
Polecam cienkie rękawice wykonane
ze skóry cielęcej. Bezwzględnie nie
wolno używać rękawic gumowych.
Zgrzewanie właściwe
Przystępując do zgrzewania, warto
zastanowić się raz jeszcze, czy wybraliśmy właściwą złączkę i w którym
kierunku będziemy prowadzić dalszą
część instalacji. W połączeniach
zgrzewanych nie ma możliwości wymiany złączki. Raz dokonane połączenie nie jest nierozbieralne i nie ma
możliwości korekty położenia poszczególnych elementów.
l Jeżeli łączona rura jest dość długa i
ciężka, a połączenie wykonujemy na
stole montażowym lub podłodze, zaleca się podłożenie pod jej środek
ciężkości podpory, tak aby oś przewodu pokryła się z osią matrycy grzewczej i złączki. Ułatwi to instalatorowi
osiowe wprowadzenie rury do matrycy i odciąży rękę. W przypadku łączenia bardzo długich odcinków nieodzowna będzie pomoc drugiej osoby.
l Umieszczamy koniec rury i złączkę
w końcówkach grzewczych. Kształtkę
wciskamy na trzpień nasadki z jednej
strony, zaś w tuleję nasadki wprowal
www.instalator.pl
6-7 (190-191), czerwiec-lipiec 2014
elementów. Dobrze jest jeszcze przez
chwilę przytrzymać zgrzewane elementy, aby zapobiec wysunięciu się
przewodu rurowego ze złączki.
l Po upływie czasu chłodzenia połączenie jest gotowe. Czasy technologiczne rozgrzewania, zgrzewania (łączenia), korekcji oraz stygnięcia muszą być podane w wytycznych producenta systemu. Należy pamiętać, że
różne średnice rur potrzebują innych
czasów technologicznych. Czas ten
może ulec wydłużeniu na skutek niskiej temperatury otoczenia oraz wiatru nawet do 50%. Nie należy wykonywać zgrzewania PP przy temperaturze
dzamy rurę. Obie czynności należy wy- poniżej +4°C. W przypadku stosowakonać jednocześnie, nie obracając ele- nia rur z PP o cieńszych ściankach (np.
mentów łączonych. Kształtkę, która na typoszereg PN10) należy najpierw
trzpieniu się chwieje, należy wyrzucić wcisnąć kształtkę na trzpień nasadki
jako niespełniającą wymagań jakościo- grzewczej, a następnie w połowie czawych. To samo odnosi się do rury. Za- su rozgrzewania (liczonego od molecam stosowanie rur oraz złączek tego mentu całkowitego wsunięcia kształtsamego producenta. Nie stracimy ki na nasadkę) przystępujemy do
wówczas gwarancji na cały system.
wprowadzania w nasadkę grzewczą rul Po odpowiednim dla danej średnicy
ry i rozgrzewamy ją zgodnie z czasami
czasie nagrzewania (patrz tabela pro- zawartymi w dołączonej tabeli. Pozoducenta systemu), liczonym od chwili stałe czynności pozostają bez zmian.
pełnego wsunięcia elementów insta- l Wykonane połączenie powinno zolacyjnych w nasadkę grzewczą, wyj- stać nieruchome, by uzyskać prawimujemy z nasadki rozgrzane elemen- dłową wytrzymałość. Proces stygnięty i przez wciśnięcie kształtki w rurę, cia powinien odbywać się w sposób
osiowo bez obracania jednego ele- naturalny, tj. bez użycia wody lub
mentu wobec drugiego, dokonujemy schładzania zimnym powietrzem.
Uwaga! Czas rozgrzewania liczony
szczelnego połączenia. Czynność należy wykonać w sposób płynny i moż- jest od momentu, w którym rura i złączliwie jak najszybciej.
ka zostały umieszczone w matrycy.
l W pierwszych 2-3 sekundach po doW kolejnym artykule omówię m.in.
konaniu połączenia mamy jeszcze łączenie rur zespolonych (wielowarmożliwość niewielkiej korekty kąta stwowych) z polipropylenu.
położenia złączki na rurze. NiedopuszAndrzej Świerszcz
czalne jest skręcanie osiowe spajanych
57