specyfikacja techniczna strippera z chłodnicą załącznik nr 1 do

Transkrypt

specyfikacja techniczna strippera z chłodnicą załącznik nr 1 do
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w
ramach Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka
SPECYFIKACJA TECHNICZNA STRIPPERA Z CHŁODNICĄ
ZAŁĄCZNIK NR 1 DO ZAPYTANIA OFERTOWEGO
NR 133/TZ/IM/2013
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w
ramach Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka
25L Stripper SSBR Specyfikacja
Status:
Idea:
Potrzeba badań procesów post-polimeryzacji, w celu optymalizacji metod
izolacji kauczuku oraz możliwość dostarczenia do klientów większych próbek
produktu.
Stripping jest fizycznym procesem separacji z wykorzystaniem pary wodnej, w
którym kauczuk w postaci crumb slurry jest wyodrębniany z mieszaniny
rozpuszczalnika organicznego i wody. Roztwór wewnątrz strippera jest
mieszany z wykorzystaniem mieszadła zewnętrznego oraz podgrzewany parą
wodną wprowadzaną do wnętrza strippera. W trakcie procesu rozpuszczalnik
organiczny jest oddestylowany do zbiornika zewnętrznego. Jako produkt
końcowy otrzymujemy zawiesinę crumb slurry w wodzie.
Parametry:
Stripper
Urządzenia muszą być przystosowane do pracy w obszarze
zagrożenia wybuchem (Ex zone)
Objętość całkowita:
Objętość robocza:
Min/max ciśnienie:
Ciśnienie robocze:
Min/max temperatura:
Temperatura robocza:
Materiał wykonania:
25 litrów
15 litrów
0 / +10 bar
0 / +5 bar
+10 / +180°C
+10 / +1200C
Odporny na styren, butadien, rozpuszczalniki organiczne,
aminy, chlorowce. Klasa stali 316 minimum
Możliwość mieszania roztworu polimeru – 230/400V, EEx e ii
T4,
zakres obrotów mieszadła 0-1000 rpm, mieszadło
zaprojektowane dla układów hetero fazowych ze zmienną
lepkością
w
trakcie
procesu
–
trzy poziomy mieszadła łopatkowego . Kontrola obrotów
mieszadła- manualna za pomocą panelu przy silniku mieszadła.
SS316 25 litrowy zbiornik, max ciśnienie 0/+10 bar z podłużną
szklaną skalą, przyspawaną wzdłuż ściany zbiornika.
Podgrzewany do +120°C, zawór kulowy spustowy o szerokości
70 mm.
Kształt zbiornika cylindryczny, musi zapewnić efektywne
mieszanie roztworu polimeru z wodą w całej objętości
naczynia.
Zbiornik przymocowany do bocznych ramion hydraulicznych,
które zapewniają opuszczanie i podnoszenie się zbiornika (bez
pokrywy górnej).
Mieszadło:
Zbiornik:
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w
ramach Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka
Pokrywa górna:
Medium chłodzące: woda (kontrola przepływu przez manualny
zawór kulowy),
Medium grzewcze: para wodna (kontrola przepływu przez
manualny zawór igłowy).
Pokrywa górna zamykana do zbiornika za pomocą łączenia
swing bolts, umieszczonego wokół pokrywy. Pokrywa górna
przymocowana do platformy głównej urządzenia. Na pokrywie
głównej powinno znajdować się 8 wejść/króćców:







Zawór spustowy:
Płaszcz izolacyjny:
Platforma główna:
Akcesoria:
System:
Jeden dla pary (z dip tube)
Jeden dla wody
Jeden dla zaworu bezpieczeństwa
Jeden dla mieszadła
Jeden zawór kulowy z lejem dla wprowadzania
reagentów
Jeden dla destylatu, połączony z częścią dla odbierania
rozpuszczalnika
Dwa króćce, zapasowe
70 mm manualny zawór spustowy, na dole zbiornika z rurą
spustową.
Płaszcz izolacyjny na zewnątrz zbiornika powinien zapewnić
stabilny wzrost temperatury w trakcie procesu oraz ograniczyć
straty energii .
Stripper ma być przymocowany do stojącej platformy, z
możliwością poruszania się na kółkach.
Pokrywa główna przymocowana do platformy wraz z silnikiem
mieszadła, zbiornik strippera ma być przymocowany do ramion
hydraulicznych, które mają być elementem połączonym z
platformą.
Czujnik temperatury, Czujnik ciśnienia -1/10 bar, przetwornik
ciśnienia 0/10 bar, 3 zawory bezpieczeństwa (6 bar) – z czego
dwa
zapasowe,
3 zapasowe łopatki mieszadła, zapasowe części i narzędzia
potrzebne do utrzymania stabilnej pracy urządzenia
Możliwość podłączenia do zewnętrznego komputera PC, dla
pomiaru parametrów procesu: RPM, Torque, Temperature,
Pressure.
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w
ramach Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka
Oprogramowanie do pomiaru wskazanych parametrów musi
być załączone do zestawu.
Proszę uwzględnić dołączony schemat Strippera –jako projekt koncepcyjny urządzenia.
W przypadku jakichkolwiek pytań proszę o kontakt.
Wybór rozmiaru i rodzaju połączeń będzie dyskutowany w późniejszym etapie
projektowania.
Maciej Kowalski
Radoslaw Kozak
[email protected]
[email protected]