wersji - Festo
Transkrypt
wersji - Festo
Wydanie (22) 2016 trends in automation Impuls 18 19 – Wysoce elastyczne linie montażowe w Zakładach Technologicznych Scharnhausen. wersji Niezależnie, czy mowa o partii liczącej jedną sztukę , czy rocznej produkcji równej 2,5 miliona egzemplarzy, nowe Zakłady Technologiczne Festo w Scharnhausen są dowodem na to, że elastyczność i szybkość mogą iść ramię w ramię. Zasady koncepcji Przemysłu 4.0 zostały zaimplementowane wszędzie tam, gdzie to było możliwe. Dzięki synergii pomiędzy ręczną produkcją i modułowymi liniami montażowymi, zakład jest w stanie wytwarzać 1040 wersji produktu. Zawory są automatycznie montowane w sekcjach produkcyjnych dużych linii modułowych. Wydanie (22) 2016 trends in automation Impuls 20 21 – Dział obróbki i galwanizacji W strefie obejmującej 14 000 metrów kwadratowych, wysoce zautomatyzowane linie produkcyjne pracują na okrągło cała dobę, wytwarzając podstawowe części do komponentów Festo. Produkcja podzespołów elektronicznych W pełni zmontowane: płytki drukowane są produkowane przy wykorzystaniu najnowszych technologii montażu i lutowania. W strefie obejmującej 6 000 metrów kwadratowych, 200 pracowników wytwarza złożone zespoły i produkty elektroniczne. 3 Elementy są umieszczane w zbiornikach galwanizacyjnych, aby nadać im odpowiednie właściwości. N owe Zakłady Technologiczne Scharnhausen są symbolem najnowszych technologii w automatyzacji: powierzchnia 66 000 metrów kwadratowych, 1200 pracowników, kompleksowe, bardzo wydajne procesy, otwarta komunikacja dzięki rozwiązaniom Learning Factory oraz twórcze grona ekspertów (think tanki). Połączone w sieć systemy pozwalają na tworzenie pierwszych rozwiązań zgodnych z założeniami Przemysłu 4.0. Każdego dnia, pracownicy korzystają z robotów zapewniających elastyczną i bezpieczną pracę. Przepływ materiałów i informacji jest tu szybki, elastyczny i niezawodny dzięki jednolitym, ciągłym kanałom przekazu. Krótkie obiegi W Zakładzie Technologicznym, poszczególne procesy produkcyjne są połączone ze sobą w najkrótszy możliwy sposób. Są zorganizowane tak, aby zminimalizować, bądź całkowicie wyeliminować tymczasowe magazynowanie. Przykładowo, w przeszłości niektóre procesy były rozdzielone pomiędzy zakładami oddalonymi o 32 kilometry, 2 1 Montaż Małe, kompaktowe elektrozawory VUVG są montowane automatycznie na najnowocześniejszych liniach produkcyjnych. podczas gdy dziś zachodzą one w przestrzeni o długości 120 metrów w wewnątrz Zakładów Technologicznych. Produkty wysokiej jakości, zawory i wyspy zaworowe, elementy elektroniczne i rozwiązania indywidualne są zatem produkowane pod jednym dachem, co bardzo przyspiesza ich wytwarzanie. Doskonała kondycja Zakłady Technologiczne Scharnhausen są podzielone na cztery strefy: (1) obróbka, (2) montaż, (3) produkcja elektroniki i (4) rozwiązania indywidualne. Ważące wiele ton obrabiarki zajmują miejsce na parterze Zakładów Technologicznych, na powierzchni liczącej 14 000 metrów kwadratowych. Przemysłowe tokarki, frezarki, wiertarki i szlifierki w strefie obróbki umożliwiają produkcję metalowych elementów później montowanych w strefie montażu. Linie produkcyjne pracują całą dobę, wytwarzając podstawowe elementy produktów Festo, takie jak obudowy zaworów i poszczególne części jednostek liniowych. W ten sposób, każdego roku powstają miliony systemów uszczelnień do zaworów, a każdego dnia linię produkcyjną opuszczają dziesiątki tysięcy obudów zaworów. Elementy są poddawane obróbce wykończeniowej powierzchni w zbiornikach galwanizacyjnych zlokalizowanych w tym samym budynku. Pełna automatyzacja i praca ręczna Zakres prac podejmowanych w Zakładach Technologicznych obejmuje wiele procesów, od ręcznego montażu w Customer Solutions Performance Centre po działanie wysoce elastycznych i wydajnych linii montażowych, takich jak dwa modułowe systemy montażowe do produkcji zaworów z serii VUVG. W tym miejscu, 8 stanowisk produkcyjnych liczących łącznie ponad 30 metrów długości działają w ustalonej kolejności. Pozwalają na montaż kilku milionów Zakład wykorzystuje najnowsze technologie informacyjne, przykładowo: przy serwisowaniu, konserwacji i monitorowaniu poboru mocy powszechnie używa się tabletów. Wydanie (22) 2016 trends in automation Impuls 22 23 – Interakcja między człowiekiem i maszyną Wiele aspektów koncepcji Przemysłu 4.0 – takich jak interakcja człowiek-maszyna – zostały wprowadzone w Zakładzie Technologicznym Scharnhausen. Roboty montażowe chwytają obudowy, łączą wkładki uszczelnień i ramy ze sobą, a następnie przekazują element pracownikowi do dalszego montażu. Tego rodzaju współpraca jest całkowicie bezpieczna. Czujniki stale monitorują wszystkie działania robota. Jest to możliwe dzięki specjalnie opracowanej „skórze” z tworzywa sztucznego zaopatrzonej w bardzo precyzyjne czujniki. Kiedy pracownik nadmiernie zbliży się do robota, ten zwalnia tempo pracy lub przestaje się poruszać. Dzięki tak skutecznemu mechanizmowi bezpieczeństwa, robot nie musi znajdować się za masywną osłoną. 4 Pracownicy współdziałają z robotami w intuicyjny i bezpieczny sposób. Customers solutions - rozwiązania tworzone wg indywidualnych wymagań klientów Na żądanie klienta: specjalne rozwiązanie oraz indywidualne komponenty odpowiadające potrzebom każdego klienta są wykonywane ręcznie. „Zakłady Technologiczne Scharnhausen korzystają z elastycznych, wysoce zautomatyzowanych i efektywnych energetycznie procesów produkcyjnych.” Stefan Schwerdtle, Szef Centrum Produkcji Globalnej w Scharnhausen zaworów każdego roku, gdyż jeden kompletny element opuszcza linię w czasie krótszym niż 15 sekund. W zakładzie wykorzystuje się wiele własnych produktów i rozwiązań. Innymi słowy, do wytwarzania produktów Festo używa się produktów Festo. Każda linia produkcyjna wytwarza ponad 50 poszczególnych wersji o różnej wielkości, z czego 20 wersji stanowi 80% łącznej produkcji. Ręczny montaż jest wymagany przy montowaniu zaworów na wyspach zaworowych, a także przy tworzeniu specjalnych rozwiązań i jednostkowych elementów wytwarzanych na zamówienie klienta. W ten sposób wytwarzane są serie produktów liczące tysiące jednostek, ale również mniejsze partie zawierające kilkaset jednostek lub nawet specyficzne produkty wykonywane w jednym egzemplarzu. W przypadku produktów wymagających dostosowania się do indywidualnych wymagań klienta w bardzo krótkim czasie, powstaje czasami nawet 1040 wersji. Elektronika na pokładzie Wiele produktów nie mogłoby istnieć bez zastosowania elektroniki. W Zakładach Technologicznych, 200 pracowników wytwarza złożone układy i produkty elektroniczne w strefie obejmującej 6000 metrów kwadratowych. Każdego roku fabrykę opuszcza 2,5 miliona takich produktów. Obszary, w których przeprowadza się dodatkowe prace, otrzymują pełne zespoły wraz z obudową bądź same płytki elektroniczne z zamontowanymi podzespołami. W tym przypadku wersje elementów również liczone są w setkach. Innowacje w automatyzacji Poza bardzo wydajną i konkurencyjną produkcją, nowa fabryka stanowi również przykład dla innych zakładów w branży. Festo traktuje ją jako wzorzec, na przykładzie którego demonstruje klientom najnowsze rozwiązania w dziedzinie automatyzacji. Zakłady Technologiczne cechują się zoptymalizowanymi i oszczędnymi energetycznie procesami a także wysokim poziomem samowystarczalności i ochrony środowiska naturalnego. Poziom ochrony środowiska znalazł potwierdzenie w postaci Platynowego Certyfikatu przyznanego przez Niemieckie Stowarzyszenie Budownictwa Zrównoważonego (DGNB) we wrześniu 2015 roku. Wysoka adaptacyjność fabryki oraz tworzenie wydajnych ciągów produkcyjnych stanowiły jeden z najważniejszych elementów przy projektowaniu zakładu. Szef zakładu, Stefan Schwerdtle, optymistycznie patrzy w przyszłość: „Dzięki Zakładowi Technologicznemu, jesteśmy przygotowani na wyzwania przyszłości. Stworzyliśmy przestrzeń niezbędną do rozwoju produkcji, zastosowania wzajemnie współpracujących ze sobą rozwiązań technicznych, a także znacząco skróciliśmy czas wprowadzania produktów na rynek przez optymalizację procedur i reorganizację podstawowych procesów.” www.festo.com/technologyplant Więcej informacji nt. Learning Factory stanowiącej integralną część Zakładów Technologicznych przedstawimy w następnym numerze "trends in automation".