pobierz
Transkrypt
pobierz
Projekt budowlany modernizacja kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 w Pszczynie ul. Konopnickiej 39 BRANŻA ELEKTRYCZNA Projektant: inż. Marek Kostuś ul. Reja 18 32 – 620 Brzeszcze B – B 32/77 Sprawdzający: mgr inż. Stanisław Augustyniak ul. Kostka Jagiełły 6 32 – 626 Zasole SLK/1404/PWOE/07 Opracował: mgr inż. Krzysztof Hacuś ul. Reja 18 32 – 620 Brzeszcze Biuro techniczne – handlowe i salon sprzedaży KRIO-THERM 32 – 600 Oświęcim, ul. Bema 10 b tel./fax: +48(33) 844-15-22, 844-33-81 Strona 1 Projekt budowlany modernizacja kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 w Pszczynie ul. Konopnickiej 39 ZAWARTOŚĆ OPRACAOWANIA Część opisowa I. II. III. IV. V. Strona tytułowa Opis techniczny Zestawienie materiałów i sprzętu Informacja dot. BIOZ Szczegółowa Specyfikacja Techniczna Spis rysunków: Rys. nr E1 Rys. nr E2 Rys. nr E3 Rys. nr E4 - Plan instalacji elektrycznej Plan instalacji systemu detekcji gazów Schemat zasadniczy cz.1 Schemat zasadniczy cz.2 Załączniki: Nr 1 - Kopia uprawnień projektanta i zaświadczenie projektanta o przynależności do Małopolskiej Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa, Nr 2 - Kopia uprawnień sprawdzającego, Nr 3 - Zaświadczenie sprawdzającego o przynależności do Małopolskiej Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa, Nr 4 - Oświadczenie projektanta i sprawdzającego, Biuro techniczne – handlowe i salon sprzedaży KRIO-THERM 32 – 600 Oświęcim, ul. Bema 10 b tel./fax: +48(33) 844-15-22, 844-33-81 Strona 2 Projekt budowlany modernizacja kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 w Pszczynie ul. Konopnickiej 39 II. OPIS TECHNICZNY Do projektu budowlano – wykonawczego. Modernizacji kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 przy ul. Konopnickiej 39 w Pszczynie. 1.1 Przedmiot opracowania: Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy instalacji elektrycznej wewnętrznej i systemu detekcji gazów w kotłowni gazowej wodnej zlokalizowanej w piwnicy budynku szkoły podstawowej nr 4 przy ul. Konopnickiej 39 w Pszczynie. Istniejącą instalację elektryczną w pomieszczeniu kotłowni ze względu na niezgodną z przepisami i BHP należy zdemontować (n/p nie odpowiedni typ opraw oświetlenia, wyłączników pomp obiegowych, gniazd wtykowych). Biuro techniczne – handlowe i salon sprzedaży KRIO-THERM 32 – 600 Oświęcim, ul. Bema 10 b tel./fax: +48(33) 844-15-22, 844-33-81 Strona 3 Projekt budowlany modernizacja kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 w Pszczynie ul. Konopnickiej 39 1.2.Podstawa opracowania i zakres opracowania: Podstawę opracowania stanowią: umowa z Inwestorem, projekt technologiczny przedmiotowej kotłowni, uzgodnienie międzybranżowe, inwentaryzację instalacji elektrycznej istniejącej kotłowni wieloarkuszowej normy PN-IEC 60364 (Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych), Polskiej Normy PN-EN 12464-1 Światło i oświetlenie. Oświetlenie miejsc pracy. Część 1: Miejsca pracy we wnętrzach, Katalogu Legrand. W zakres niniejszego projektu wchodzą: modernizacja istniejącej rozdzielnicy TB 400/230V, projektowana rozdzielnica kotłowni TK 400/230V, instalacja elektryczna oświetlenia, instalacja gniazd wtykowych 230V, instalacja gniazd wtykowych 24V, aktywny system bezpieczeństwa instalacji gazowej instalacja uziemienia wyrównawczego i ochrony przeciwprzepięciowej ochrona przeciwporażeniowa 2. Dane elektroenergetyczne Moc zainstalowana kotłowni Pi ≈ 5,5 kW Moc obliczeniowa Po = 4,5 kW Współczynnik zapotrzebowania kj = 0,82 Prąd obliczeniowy Jo = 7,0 A Napięcie zasilania Uz = 400 V Przyjęto zabezpieczenie w istniejącej TB jako wyłącznik nadmiarowo – prądowy typu S 303 C 25 A Przewody kabelkowe dobrano na podstawie danych katalogowych urządzeń. Sprawdzono dobrane przewody kabelkowe na dopuszczalny spadek napięcia, długotrwałą obciążalność i wytrzymałość zwarciową. 3. Zasilanie w energię elektryczną Tablica bezpiecznikowa kotłowni TK 400/230 V zaprojektowano zasilić przewodem kabelkowy niepalnym typu HGDS 5 x 4 mm2 PH 90. Przewód kabelkowy podłączyć w nieistniejący obwód pompy obiegowej po wymianie zabezpieczenia w tablicy TB. Tablicę TK zaprojektowano jako n/t typu RN55 2 x 24 w II klasie ochronności o stopniu ochrony IP 55 z drzwiczkami transparentowymi (produkcji firmy LEGRAND). Tablicę zainstalować w pomieszczeniu kotłowni na wysokości 1,2 m od rzeczywistego poziomu posadzki zgodnie z rys. nr E1.Typy oraz parametry zainstalowanych urządzeń w tablicy TK pokazano na rys. nr E1. Przycisk Ppoż zainstalować przy wejściu do kotłowni po prawej stronie patrz rys. nr E1. Przycisk zasilić przewodem niepalnym typu HBDs 2 x 1,5 mm2. Biuro techniczne – handlowe i salon sprzedaży KRIO-THERM 32 – 600 Oświęcim, ul. Bema 10 b tel./fax: +48(33) 844-15-22, 844-33-81 Strona 4 Projekt budowlany modernizacja kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 w Pszczynie ul. Konopnickiej 39 4. Instalacja oświetlenia i gniazd wtykowych Instalację oświetlenia i gniazd wtykowych zaprojektowano wykonać jako natynkową z zastosowaniem przewodów kabelkowych typu HGDs odpowiednio 3 x 2,5 mm2 dla gniazd wtykowych i 3 x 1,5 mm2 dla obwodów oświetleniowych układanych w listwach PCV firmy EMITER LS 60 x 40 ciągi główne oraz LS 20 x 18 podejścia do osprzętu i urządzeń kotłowni. Listwy mocować na wysokości 40 cm od stropu wzdłuż ścian bocznych. Zaprojektowano oprawy oświetleniowe o stopniu ochrony IP 65 (kotłownia i IP 44 oświetlenie zewnętrzne, natomiast gniazda wtykowe, łączniki, puszki rozgałęźne o stopniu ochrony IP 44. Oprawę oznaczoną literą A wyposażyć w moduł awaryjno – sieciowy 2h w związku z tym oprawę zasilić przewodem HGDs 4 x 1,5 mm2. Gniazda wtykowe zainstalować na wys. 1.2 m od posadzki natomiast łączniki klawiszowe zainstalować na wysokości 1,1 m od posadzki. Rozmieszczenie łączników, gniazd wtykowych, opraw oświetleniowych pokazano na rys. E1. 5. Aktywny system bezpieczeństwa instalacji gazowej Do ochrony kotłowni przed wybuchem gazu (niekontrolowany wyciek gazu) zaprojektowano System Detekcji Gazów. System wyposażony jest w: dwukanałową centralkę detekcyjno – odcinającą, detektorowy czujnik gazu 1 szt, sygnalizator optyczno – akustyczny, elektrozawór odcinający. System pozwala na odpowiednie ustawienie bezpiecznej granicy stężenia gazu w kotłowni . Układ połączeń oraz typy przewodów kabelkowych pokazano na rys. nr E4. Przewody kabelkowe układać w listwach PCV firmy EMITER LS 60 x 40 ciągi główne oraz LS 20 x 18 podejścia do osprzętu systemu. Czujkę w kotłowni zainstalować w pobliżu kotła oraz nad urządzeniami gazowymi w kuchni (taboret gazowy, kuchnia gazowa czteropalnikowa). Przekroczenie dopuszczalnej granicy stężenia gazu spowoduje natychmiastowe zadziałanie czujnika, poprzez sygnalizację dźwiękową z jednoczesnym posłaniem impulsu do centralki, która automatycznie odcina dopływ gazu do kotłowni elektrozaworem zainstalowanym w skrzynce przyłączeniowej gazu. Przed montażem urządzeń Systemu Detekcji Gazów należy zapoznać się z jego Dokumentacją Techniczno – Ruchową. 6. Instalacja uziemiająca W pomieszczeniu kotłowni zaprojektowano wykonać szynę uziemienia wyrównawczego z płaskownika stalowego ocynkowane typu FeZn 25 x 4 mm ułożonego na ścianach bocznych pomieszczenia na uchwytach do mocowania płaskownika. Płaskownik pomalować w pasy żółto – zielone szerokości 20 cm. Do płaskownika podłączyć przewód ochronny PE w tablicy TK, oraz wszystkie metalowe technologiczne urządzenia kotłowni poprzez objemki lub zaciski uziemiające. Połączenia wykonać przewodem LgY 16 mm2.Szynę połączyć z istniejącym otokiem instalacji odgromowej płaskownikiem FeZn 25 x 4 mm. Wartość rezystancji nie powinna przekroczyć 30 Ω. W przypadku przekroczenia tej wartości należy wykonać dodatkowe uziemienie w postaci uziomu pionowego szpilkowego prętem nierdzewnym Ø 22 dł. 1,5 m połączonym z szyną uziemienia wyrównawczego płaskownikiem FeZn 25 x 4 mm zagłębionym w gruncie na głębokości 80 cm. Biuro techniczne – handlowe i salon sprzedaży KRIO-THERM 32 – 600 Oświęcim, ul. Bema 10 b tel./fax: +48(33) 844-15-22, 844-33-81 Strona 5 Projekt budowlany modernizacja kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 w Pszczynie ul. Konopnickiej 39 7.Ochrona przed porażeniem prądem elektrycznym W instalacji wewnętrznej dla zapewnienia samoczynnego wyłączania zasilania zaprojektowano wyłączniki przeciwporażeniowe różnicowo-prądowe o prądzie zadziałania min. 25 A i prądzie wyłączenia 0,03 A. Instalację odbiorczą należy wykonać w systemie zgodnym z Warunkami Przyłączenia. Wszystkie części przewodzące dostępne chronione przez wyłączniki przeciwporażeniowe różnicowo-prądowe, powinny być dołączone do wspólnego uziemienia za pomocą przewodów ochronnych PE w izolacji o barwie żółto-zielonej. Wszystkie zaciski ochronne urządzeń podlegających ochronie przeciwporażeniowej podłączyć do żyły ochronnej PE połączonej z szyną uziemiająco-wyrównawczą obiektu. 8. Skuteczność ochrony przeciwporażeniowej. - zwarcie w tablicy TK Ra < Ub : Ia Gdzie; Ra – największa dopuszczalna wartość uziemienia szyny PE Ub – napięcie bezpieczne, przyjęto 25V Ia - prąd wyłączający, 0,03A Ra < 25:0,03 = 833 Skuteczność ochrony przeciwporażeniowej będzie zachowana przy podłączeniu podlegających ochronie urządzeń do szyny PE połączonej z uziomem odgromowym. 9. Ochrona przeciwpożarowa Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 21 kwietnia 2006 r. (Dz. U. Nr 80. Poz. 563 z dnia 11.05.2006 r.) w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów, w pomieszczeniach kotłowni zaprojektowano oprawy i osprzęt instalacyjny szczelny (PI 55 i IP 44) i niepalny. Przy wejściu do kotłowni na zewnątrz budynku zaprojektowano przycisk Ppoż który należy oznaczyć piktogramem. „Przeciwpożarowy wyłącznik prądu” wg normy PN – EN – 01256 – 4. Zaprojektowane wyłączniki różnicowo – prądowe o prądzie zadziałania 30 mA, eliminują niebezpieczeństwo powstania pożaru pochodzącego od ewentualnych prądów upływu instalacji elektrycznej. 10.Uwagi końcowe Instalację wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami. Całość prac wykonywać zgodnie z wymogami ustawy z dnia 07 lipca 1994 r. Prawo budowlane (tekst jednolity Dz.U. z 2006 r. Nr 156, poz. 1118 z późn. zm.), przepisami wykonawczymi, wieloarkuszową normą PN-IEC 60364 i normami PN- IEC 364-703; 1993 oraz PN-IEC 364-4-481; 1994. Przed oddaniem instalacji do eksploatacji wykonać komplet pomiarów elektrycznych. Wszystkie urządzenia obudowy, puszki, przewody, oprawy itd. muszą posiadać certyfikaty i dopuszczenia, po wykonaniu instalacji dostarczyć Inwestorowi powyższe dokumenty. Biuro techniczne – handlowe i salon sprzedaży KRIO-THERM 32 – 600 Oświęcim, ul. Bema 10 b tel./fax: +48(33) 844-15-22, 844-33-81 Strona 6 Projekt budowlany modernizacja kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 w Pszczynie ul. Konopnickiej 39 1. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW Lp 1 2 WYSZCZEGÓLNIENIE Obudowa modułowa RN 55 2 x 24 z drzwiczkami transparentowymi IP 55 Rozłącznik izolacyjny FRX 303 40 A wyzwalaczem wzrostowym WW361 Ilość 1szt. 1 kpl. 3 Przycisk Ppoż SP 22 w obudowie IP 55 1szt. 4 Lampka sygnalizacji napięcia SL 3f 230V 1 szt. 5 Ochronnik przepięciowy DEHN guard 1-polowy 4 szt. 6 Wyłącznik różnicowo-prądowy z wyzwalaczem nadprądowym 2 szt. 7 2 szt. P312 B-6-30 mA Wyłącznik różnicowo-prądowy z wyzwalaczem nadprądowym P312 B-10-30 mA PRODUCENT 8 Wyłącznik nadmiarowo-prądowy S 301 C 1 A 1 szt. 9 Wyłącznik nadmiarowo-prądowy S 302 C 2 A 1 szt. 10 Wyłącznik nadmiarowo-prądowy S 301 B 6 A 3 szt. 11 Wyłącznik nadmiarowo-prądowy S 301 B 10 A 2 szt. 12 Wyłącznik nadmiarowo-prądowy S 303 C 25 A 1 szt. 13 Gniazdo wtykowe podwójne z bolcem ochronnym 10/16A 230 V 3 szt. 14 Gniazdo wtykowe podwójne 24 V 1 szt. 15 Transformator 230/24 V 63 VA 1 szt. 16 Przewód kabelkowy HGDs 2 x 2,5 mm 2 30 m 17 Przewód kabelkowy HGDs 3 x 1,5 mm 2 50 m 18 Przewód kabelkowy HGDs 3 x 2,5 mm 2 50 m 19 Przewód kabelkowy HGDs 4 x 1,5 mm 2 10 m 20 Przewód kabelkowy niepalny HGDs 2 x 1,5 mm 2 15 m 21 Przewód kabelkowy niepalny HGDs5 x 4 mm 2 PH 90 30 m 22 Przewód kabelkowy niepalny HO5VV-F3 3 x 1,5 mm 2 20m 22 Przewód kabelkowy niepalny HO5VV-F3G 3 x 1,5 mm 2 10m 22 Listwa PCV ścienna 60 x 40 50 m 23 Listwa PCV ścienna 20 x 18 50 m 24 Rurka instalacyjna RL 18 30 m 25 Puszka rozgałęźna czterowylotowa IP 44 10 szt. 26 Łącznik klawiszowy natynkowy pojedynczy 10 A/230 V IP44 1 szt. Biuro techniczne – handlowe i salon sprzedaży KRIO-THERM 32 – 600 Oświęcim, ul. Bema 10 b tel./fax: +48(33) 844-15-22, 844-33-81 Strona 7 Projekt budowlany modernizacja kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 w Pszczynie ul. Konopnickiej 39 27 Łącznik klawiszowy natynkowy schodowy 10 A/230 V IP44 2 szt. 28 Oprawa oświetleniowa OPK 2 x 36 W IP 65 z modułem zasilania 1 szt. 28 Oprawa oświetleniowa OPK 2 x 36 W IP 65 1 szt. 30 Oprawa żarowa mocowana na ścianie z czujką ruchu 60 W 1 szt. awaryjnego z żarówką energooszczędną 18 W IP44 31 Płaskownik stalowy ocynkowany FeZn 25 x 4 mm (uziemienie wyrównawcze w kotłowni) 32 Uziom pionowy nierdzewny Ø 22 dl. 1,5 m 45 mb 2 kpl 33 Uchwyt do mocowania płaskownika na ścianie z kołkiem 100 szt. 34 Zacisk do rur ZT1 15 zst. 35 Zacisk do przewodów ZM1 15 zst. 36 Końcówki KM 16/6 20 szt. 37 Przewód LgY 1 x 16 mm 2 połączenia wyrównawcze 20 mb 38 Dwukanałowa centralka detekcyjno - ocinająca 1 szt. 39 Detektorowy czujnik gazu 1 szt. 40 Sygnalizator optyczno – akustyczny 1 szt. rozporowym Ø 12 mm Biuro techniczne – handlowe i salon sprzedaży KRIO-THERM 32 – 600 Oświęcim, ul. Bema 10 b tel./fax: +48(33) 844-15-22, 844-33-81 Strona 8 Projekt budowlany modernizacja kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 w Pszczynie ul. Konopnickiej 39 III. Informacja dot. BIOZ Zakres opracowania Budowa instalacji elektrycznej wewnętrznej i aktywnego systemu. bezpieczeństwa instalacji gazowej. Elementy zagospodarowania stwarzające zagrożenie zbliżenie do obwodów 0,4 kV kabli nn podczas montażu i zasilaniu projektowanej tablicy TK zasilania kablowe; praca przy przekładaniu/demontażu istniejących kolidujących kabli. Wskazania sposobu prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych przed przystąpieniem do prac ziemnych kablowych poinstruować pracowników w zakresie zabezpieczania i oznaczania wykopów ziemnych; przed przystąpieniem do prac demontażowych przygotować miejsce pracy i dokonać dopuszczenia do prac po odłączenie napięcia. Wskazanie środków zapobiegającym niebezpieczeństwom Wszystkie roboty budowlane należy wykonać zgodnie z polskimi normami, warunkami technicznymi i sztuką budowlaną w oparciu o Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 17.08.2002r. (Dz.U.17.09.2002r) w sprawie zapewnienia bezpośredniego nadzoru nad pracami szczególnie niebezpiecznymi, stwarzającymi zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. W związku z powyższym należy przestrzegać następujących zasad BHP : podczas prac ziemnych stosować oznaczenie wykopów taśmą biało-czerwoną a w miejscach skrzyżowań z przejściami zabezpieczyć wykopy przykryciem lub kładkami ; nachylenie skarp wykopów wykonać tak , aby zapewnić dobrą stateczność ścian zależną od rodzaju gruntu ; wszyscy pracownicy muszą być wyposażeni w kaski ochronne ; budowę zabezpieczyć w podręczny sprzęt gaśniczy i BHP ; przy użytkowaniu sprzętu mechanicznego należy przeprowadzić próbę techniczną i sprawdzić czy spełnia ona wymagania BHP ; wszystkie użytkowane na budowie urządzenia i narzędzie ( elektronarzędzia ,sprawki , itp.) oraz środki ochrony pracy powinny posiadać certyfikat bezpieczeństwa ; użytkując sprzęt mechaniczny ,pomocniczy oraz urządzenia nie objęte dozorem technicznym wykonawca powinien we własnym zakresie zorganizować dozór , opracować instrukcje obsługi ,przeprowadzić kontrole bieżące i okresowe ; na placu budowy powinno być wyznaczone miejsce do składowania materiałów ; składowisko materiałów instalacyjnych i urządzeń technicznych powinno być wykonane w sposób zabezpieczający przed możliwością wywrócenia ,zsunięcia lub rozsunięcia się składowanych materiałów ; prace związane z podłączeniem, badaniem ,konserwacją i naprawą urządzeń elektrycznych powinno być wykonane przez osoby posiadające odpowiednie uprawnienia ; urządzenia elektryczne powinny być wykonane , utrzymywane i eksploatowane zgodnie z normami i obowiązującymi przepisami. Biuro techniczne – handlowe i salon sprzedaży KRIO-THERM 32 – 600 Oświęcim, ul. Bema 10 b tel./fax: +48(33) 844-15-22, 844-33-81 Strona 9 Projekt budowlany modernizacja kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 w Pszczynie ul. Konopnickiej 39 IV. SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Instalacji elektrycznej wewnętrznej i systemu detekcji gazów w kotłowni. Szkoła Podstawowa nr4 ul. Konopnickiej 39 Pszczyna 1. Wstęp Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z instalacją elektryczną Zakres stosowania SST Szczegółowa Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy przy zleceniu realizacji robót elektrycznych. Zakres robót objętych SST Roboty , których dotyczy specyfikacja obejmuję wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie instalacji elektrycznej w budynku. Zakres robót obejmuje : demontaż istniejącej instalacji elektrycznej ; modernizacja istniejącej tablicy TB tablica TK; instalacja oświetlenia i gniazd wtykowych 230V ; instalacja gniazd wtykowych 24V ; aktywny system bezpieczeństwa instalacji gazowej ; instalacja uziemienia wraz z szyną wyrównawczą i ochrona przeciwprzepięciowa; ochrona przeciwporażeniowa . Określenia podstawowe. Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z określeniami ujętymi w odpowiednich normach i przepisach , których zestawienie podano w punkcie 10 SST. Ogólne wymagania dotyczące robót. Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz zgodność z dokumentacją projektową. Rodzaje (typy) urządzeń ,osprzętu i materiałów pomocniczych zastosowanych do wykonywania instalacji powinny być zgodne z podanymi w dokumentacji projektowej. Zastosowanie do wykonania instalacji innych rodzajów (typów) urządzeń i osprzętu niż wymienione w projekcie dopuszczalne jest jedynie pod warunkiem wprowadzenie do dokumentacji projektowej zmian uzgodnionych w obowiązującym trybie. 2. Materiały Ogólne wymagania dotyczące materiałów i ich rodzaju podano w Zestawieniu materiałów. Biuro techniczne – handlowe i salon sprzedaży KRIO-THERM 32 – 600 Oświęcim, ul. Bema 10 b tel./fax: +48(33) 844-15-22, 844-33-81 Strona 10 Projekt budowlany modernizacja kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 w Pszczynie ul. Konopnickiej 39 Odbiór materiałów na budowie : I. materiały takie jak tablice rozdzielcze, oprawy oświetleniowe ,przewody należy dostarczyć na budowę wraz ze świadectwami jakości i kartami gwarancyjnymi , dostarczone na miejsce budowy materiały należy sprawdzić pod względem kompletności i zgodności z danymi wytwórcy , w przypadku stwierdzenie wad lub nasuwających się wątpliwości mogących mieć wpływ na jakość wykonania robót , materiały należy przed ich wbudowaniem poddać badaniom określonym przez dozór techniczny robót . II. Składowanie materiałów na budowie : składowanie materiałów powinno odbywać się zgodnie z zaleceniami producentów, w warunkach zapobiegających zniszczeniu , uszkodzeniu lub pogorszeniu się właściwości technicznych na skutek wpływu czynników atmosferycznych lub fizykochemicznych. Należy zachować wymagania wynikające ze specjalnych właściwości materiałów oraz wymagania w zakresie bezpieczeństwa przeciwpożarowego. 3. Sprzęt Do wykonania instalacji elektroenergetycznej przewiduje się użycie sprzętu: samochód dostawczy do 0,9 t. 4. Transport Materiały na budowę powinny być przewożone odpowiednimi środkami transportu, zabezpieczone w sposób zapobiegający uszkodzeniu oraz zgodnie z przepisami BHP i ruchu drogowego . 5. Wykonanie robót Wykonawca przedstawi do akceptacji projekt organizacji i harmonogram robót uwzględniający wszystkie warunki , w jakich będą wykonywane roboty instalacyjne. Trasowanie – trasa instalacji elektrycznych powinna przebiegać bezkolizyjnie z innymi instalacjami i urządzeniami ,powinna być przejrzysta , prosta i dostępna dla prawidłowej konserwacji oraz remontów i przebiegać w liniach poziomych i pionowych. Przejścia przez ściany i stropy - powinny spełniać następujące wymagania : wszystkie przejścia obwodów instalacji elektrycznych przez ściany , stropy itp. muszą być chronione przed uszkodzeniami , przejścia te należy wykonywać w przepustach rurowych , przejścia pomiędzy pomieszczeniami o różnych atmosferach powinny być wykonywane w sposób szczelny , zapewniający nieprzedostanie się wyziewów , obwody instalacji elektrycznych przechodząc przez podłogi muszą być chronione do wysokości bezpiecznej przed przypadkowym mechanicznymi należy uszkodzeniem . Jako osłony przed stosować rury stalowe uszkodzeniami , rury z tworzyw sztucznych ,korytka blaszane itp. Biuro techniczne – handlowe i salon sprzedaży KRIO-THERM 32 – 600 Oświęcim, ul. Bema 10 b tel./fax: +48(33) 844-15-22, 844-33-81 Strona 11 Projekt budowlany modernizacja kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 w Pszczynie ul. Konopnickiej 39 5.1. Montaż sprzętu , osprzętu i opraw oświetleniowych – sprzęt i osprzęt instalacyjny należy mocować do podłoża w sposób trwały zapewniający mocne i bezpieczne jego osadzanie. Do mocowania osprzętu mogą służyć kołki i śruby rozporowe lub kołki wstrzeliwane. Przewody opraw oświetleniowych należy łączyć z przewodami wypustów za pomocą złączy świecznikowych. 5.2. Podejście do odbiorników - do odbiorników zamocowanych na ścianach podejścia należy wykonywać przewodami ułożonymi na tych ścianach . 5.3. Układanie przewodów - przewody układać w wcześniej przygotowanych trasach kablowych. 5.4. Łączenie przewodów - W instalacjach elektrycznych łączenia przewodów dokonywać w sprzęcie i osprzęcie instalacyjnym i w odbiornikach . Nie wolno stosować połączeń skręcanych. Przewody muszą być ułożone swobodnie i nie mogą być narażone na naciągi i dodatkowe naprężenia. Do danego zacisku należy przyłączyć przewody o rodzaju wykonania ,przekroju i liczbie dla jakich zacisk ten jest przygotowany. Długość odizolowanej żyły przewodu powinna zapewnić prawidłowe przyłączenie. Zdejmowanie izolacji i oczyszczenie przewodu nie może powodować uszkodzeń mechanicznych . Końce przewodów miedzianych z żyłami wielodrutowymi ( linki) powinny być zabezpieczone zaprasowanymi tulejkami. 5.5. Przyłączenie odbiorników - Miejsca połączeń żył przewodów z zaciskami odbiorników powinny być dokładnie oczyszczone. Samo połączenie musi być wykonane w sposób pewny pod względem elektrycznym i mechanicznym oraz zabezpieczone przed osłabieniem siły docisku , korozji itp. 5.6. Montaż tablic rozdzielczych - Tablice należy przykręcać do kotew lub konstrukcji wsporczych zamocowanych w podłożu . Po zamocowaniu urządzenia należy : zainstalować aparaty zdjęte na czas transportu i dostarczone w oddzielnych opakowaniach , dokręcić w sposób pewny wszystkie śruby i wkręty w połączeniach elektrycznych i mechanicznych , podłączyć obwody zewnętrzne , podłączyć przewody ochronne , założyć osłony zdjęte w czasie montażu. 5.7. Uziomy - Uziomy sztuczne należy wykonywać jako uziomy pionowe . Uziomów tych nie wolno zabezpieczać przed korozją powłokami nie przewodzącymi. Do uziomu należy podłączyć wszystkie pobliskie podziemne urządzenia metalowe. 5.8. Próby montażowe - Po zakończeniu robót należy przeprowadzić próby montażowe obejmujące badania i pomiary . Zakres prób montażowych należy uzgodnić z inwestorem. Zakres podstawowych prób obejmuje : pomiar rezystancji izolacji pomiar rezystancji izolacji odbiorników pomiar rezystancji uziemień pomiar skuteczności ochrony przeciwporażeniowej . Biuro techniczne – handlowe i salon sprzedaży KRIO-THERM 32 – 600 Oświęcim, ul. Bema 10 b tel./fax: +48(33) 844-15-22, 844-33-81 Strona 12 Projekt budowlany modernizacja kotłowni gazowej w Szkole Podstawowej nr 4 w Pszczynie ul. Konopnickiej 39 5.9. Demontaż instalacji elektrycznych - W pomieszczeniach adaptowanych dla nowych potrzeb należy wykonać demontaż instalacji wraz z osprzętem. Materiały z demontażu przekazać inwestorowi. 6. Kontrola jakości robót sprawdzenie i odbiór robót powinno być wykonane zgodnie z normami [4],[5] i przepisów [6] ; sprawdzenie kontroli w czasie wykonywania robót oraz po ich zakończeniu powinno polegać : o zgodność wykonywania robót z dokumentacją projektową o właściwe podłączenie przewodu fazowego i neutralnego do gniazd o załączenie punktów świetlnych zgodnie z założonym programem o wykonanie pomiarów rezystancji uziemienia ,izolacji, pomiarów skuteczności ochrony przeciwporażeniowej z przekazaniem wyników do protokołu odbioru. 7. Obmiar robót Obmiar robót obejmuje całość instalacji elektroenergetycznych. Jednostką obmiarową jest komplet robót. 8. Odbiór robót 8.1. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu . 8.2. Odbiory częściowe. 8.3. Odbiory końcowe. 8.4. Odbiory ostateczne. 9. Podstawa płatność Podstawę płatności stanowi komplet wykonanych robót i pomiarów pomontażowy potwierdzonych protokołem odbioru. 10. Przepisy związane. [1] PN-IE 87/E-90056. Przewody elektroenergetyczne ogólnego przeznaczenia do układania na stałe. Przewody o izolacji i powłoce polwinitowej, okrągłe. [2] PN-IEC 87/E-90054. Przewody elektroenergetyczne ogólnego przeznaczenia do układania na stałe. Przewody jednożyłowe o izolacji polwinitowej. [3] PN-76/E-90301. Kable elektroenergetyczne i sygnalizacyjne o izolacji z tworzyw termoplastycznych i powłoce polwinitowej na napięcie znamionowe 0,6/1 kV . [4] PN-EN 12464-1:2004. Światło i oświetlenie. Oświetlenie miejsca pracy. Część 1: Miejsca pracy we wnętrzach. [5] PN-IEC 60364. Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. [6] Przepisy budowy urządzeń elektroenergetycznych. Instytut Energetyki 1988r. Biuro techniczne – handlowe i salon sprzedaży KRIO-THERM 32 – 600 Oświęcim, ul. Bema 10 b tel./fax: +48(33) 844-15-22, 844-33-81 Strona 13