Zawart oprac Ruda Pilczycka

Transkrypt

Zawart oprac Ruda Pilczycka
1
Zawartość opracowania
Ośrodek Pomocy Społecznej
Kotłownia –Ruda Pilczycka
1.Temat i zakres opracowania
2 .Podstawa opracowania
3. Stan istniejący
4. Opis techniczny
4.1. Zasilanie podstawowe kotłowni
4.2. Zasilanie rezerwowe kotłowni z agregatu prądowego
4.3. Rozdzielnia kotłowni RK
4.4. Instalacja oświetlenia i gniazd wtykowych
4.5. Wentylacja
4.6. Zasilanie i sterowanie pomp
4.7. Pomiar napełnienia zbiorników paliwem pellet
4.8. Instalacja odgromowa
4.9. Instalacja uziemienia wyrównawczego
4.10. Ochrona przepięciowa
4.11. Ochrona przeciwporażeniowa dla systemu TN-C
5. Obliczenia
5.1. Zapotrzebowanie mocy
5.2. Dobór agregatu prądowego
5.3. Dobór wlz zasilania z sieci i agregatu prądowego
5.4. Sprawdzenie ochrony przeciwporażeniowej zwarciowej
6. Uwagi końcowe:
01. Projekt zagospodarowania – trasa istniejącego kabla zasilającego
02. Instalacje elektryczne wewnętrzne
03. Schemat ideowy rozdzielni RK kotłowni
04. Elewacja rozdzielni RK
2
1.Temat i zakres opracowania
Tematem opracowania jest Projekt Budowlany
„PRZEBUDOWA KOTŁOWNI WĘGLOWEJ w DOMU POMOCY SPOŁECZNEJ
w RUDZIE PILCZYCKIEJ DZ. NR. 20/8
w zakresie branży elektrycznej.
2.Podstawa opracowania
- Decyzja o ustaleniu lokalizacji inwestycji celu publicznego
Znak: BGPiL:7331/CP/01/06 z dn. 2006.12.04 ze zmianami z dn. 22.01.2008
- uzgodnienia z Inwestorem w zakresie przebudowy kotłowni.
- podkłady budowlane dotyczące projektowanej przebudowy kotłowni
- wytyczne technologiczne
- normy, przepisy i literatura techniczna
3. Stan istniejący
Istniejąca kotłownia jest opalana węglem w związku z czym przeprojektowana przebudowa
dotyczyć będzie paliwa ekologicznego.
Zmiana paliwa i związana z tym technologia kotłowni spowodowała nieznaczny wzrost mocy
przyłączeniowej z obecnie 8,5 na 15,2 kW co jak wykazały obliczenia nie wpłynie to na zmianę
przekroju istniejącego kabla zasilającego z rozdzielni głównej.
Niewielki wzrost mocy wynika z dodatkowego w stosunku do istniejącego wyposażenia kotłowni
w urządzenia technologiczne spowodowane zmianą rodzaju paliwa z węgla na ekologiczne.
4. Opis techniczny
Opis techniczny jest integralną częścią projektu
4.1. Zasilanie podstawowe kotłowni
Istniejący budynek kotłowni zasilany jest z sieci Domu Pomocy Społecznej za pomiarem.
Projekt przewiduje wymianę istniejącego złącza kablowego oraz wykonanie nowej instalacji
wewnętrznej dostosowanej do aktualnych przepisów i potrzeb technologicznych.
Istniejące zasilanie kablem YAKY 4x35 zostało sprawdzone obliczeniami pod względem
obciążenia, spadku napięcia oraz ochrony przeciwporażeniowej i pozostaje bez zmian.
4.2. Zasilanie rezerwowe kotłowni z agregatu prądowego
W wyniku dotychczasowych przypadków przerw w zasilaniu podstawowym z sieci
Energetyki, na życzenie Inwestora przewidziano zasilanie rezerwowe z projektowanego
stacjonarnego agregatu prądowego zabudowanego w pomieszczeniu kotłowni.
Wielkość agregatu dobrano do potrzeb wynikających z obciążenia energetycznego urządzeń
kotłowni.
Dane techniczne podano w obliczeniach.
4.3. Rozdzielnia kotłowni RK
Rozdzielnia będzie zasilana napięciem z sieci wewnętrznej energetycznej oraz napięciem
rezerwowym ze projektowanego agregatu prądowego zabudowanego w wydzielonym
pomieszczeniu kotłowni. Rozdzielnię należy wyposażyć w aparaturę łączeniowo-zabezpieczającą
zgodnie ze schematem ideowym podanym na rys. 03. Opisy obwodów w postaci szyldzików
umieścić bezpośrednio pod aparaturą. Miejsce zabudowy pokazano na rys.01
Przewidziano obudowę blaszaną typu XL-195/IP43 prod. Legrand
Na drzwiach rozdzielni należy zabudować lampki typu NEF do sygnalizacji pracy pomp.
Świecenie lampki oznacza pracę.
3
4.4. Instalacja oświetlenia i gniazd wtykowych
Instalację wykonać przewodem kabelkowym YDYżo o przekrojach i zabezpieczeniu
podanym na schemacie ideowym tablicy RK. Przewody układać pojedyńczo na tynku na
uchwytach ,lub w ciągach wielokrotnych w korytkach kablowych trasy, których pokazano
na rys. 01.
Oprawy i osprzęt stosować wyłącznie szczelny wg opisu podanego na rys.01. Niezależnie od
oświetlenia podstawowego, w pomieszczeniu kotłowni przewidziano dodatkowo oświetlenie
bezpieczeństwa z własnym źródłem zasilania. Oprawy te na rys.oznaczono jako Aw.
Niezależnie od gniazd ogólnego użytku, do celów remontowych i drobnych napraw przewidziano
zestaw gniazdowy Zg wyposażony w napięcia 400, 230 i 24 V.
Ilość opraw dobrano przy przyjętym średnim natężeniu oświetlenia Eśr.=100 Lx.
zg z normą PN-EN 12464-1:2002
4.5. Wentylacja
Stosownie do wytycznych technologicznych wentylacji, przewidziano wentylator dachowy
zblokowany z aparatem ogrzewania powietrza pobieranego z zewnątrz.
Wentylator jest załączany ręcznie z kasety sterowniczej z sygnalizacją świetlną co umożliwia
bieżącą kontrolę pracy.
4.6. Zasilanie i sterowanie pompami
Pompy są zasilane bezpośrednio z rozdzielni RK, a sterowane sygnałem z regulatorów
kotłowych i regulatora nadrzędnego Gamma 233B poprzez styczniki ze względu na napięcie
zasilania i moce silników.
Układ sterownia poszczególnymi pompami pokazano na schemacie ideowym rozdzielni RK.
Połączeń na zaciski poszczególnych aparatów ze względu na rodzaj projektu
(Projekt Budowlany) należy dokonać w oparciu o dokumentację DTR dostawcy urządzeń
lub bezpośrednio przez serwis.
Praca pomp jest sygnalizowana optycznie poprzez zabudowane lampki na drzwiach szafy RK.
4.7. Pomiar napełnienia zbiorników paliwem pellet
Do pomiaru ciągłego stanu napełnienia zbiorników przewidziano ze względu na rodzaj paliwa
metodę ultradźwiękową.
W tym celu na każdym ze zbiorników u góry ( centralnie w środku ) należy zabudować czujnik
ultradźwiękowy typu SmartSkan 50 przy zastosowaniu króćca 1”.
Połączenie pomiędzy czujnikiem i przyrządem pomiarowym wskazań w kotłowni wykonać
przewodem dostarczonym przez dostawcę urządzenia. Przewód prowadzić w odległości
min. 1m od innych przewodów napięcia elektrycznego.
Całość montażu wykonać zg. z Instrukcją Obsługi i Montażu dostarczoną z urządzeniem przez
osobę uprawnioną, a uruchomienia należy dokonać wyłącznie przez serwis dostawcy.
Kontakt techniczny P. Maciej Grygier AED-Polska tel. 510 258 468
4.8. Instalacja odgromowa
Zgodnie z wymogami o ochronie odgromowej budynków i budowli, przewidziano instalację
odgromową na dachu budynku.
Instalację wykonać drutem stalowym ocynkowanym Ø=8 mm ułożonym na uchwytach
dystansowych odgromowych. Połączenia na dachu wykonać poprzez zaciski uniwersalne skręcane.
Zwody poziome należy połączyć poprzez złącza kontrolne z uziemieniem otokowym budynku
wykonanym z płaskownika stalowego ocynkowanego 25x4 mm ułożonym na głębokości
min. 0,6 m i odległości od budynku min. 1 m. Istniejący uziom otokowy ze względu znaczną
korozję płaskownika należy wymienić na nowy po trasie jak pokazano na rys. 02. Połączenia w
ziemi wykonać jako spawane zabezpieczeniem antykorozyjnym. Do uziemienia otokowego należy
również przyłączyć poprzez złącza kontrolne ochronę kominów, zbiorników paliwa oraz
konstrukcję naczynia zbiorczego w miejscach pokazanych na rys. 02
4
Oporność uziomu otokowego odgromowego nie może przekroczyć 30 omów. Całość prac
ochrony odgromowej wykonać zgodnie z norma PN-JEC-61024-1: 2001/Ap1: 2002
4.9. Instalacja uziemienia wyrównawczego
Zgodnie z przepisami o ochronie przeciwporażeniowej w obiektach konieczne jest stosowanie
uziemienie wyrównawcze w celu wyrównania potencjału napięciowego.
W związku z powyższym przewidziano ułożenie jak pokazano na rys.01 płaskownika
ocynkowanego 25x4 mm na uchwytach na ścianie i połączenie go z uziemieniem otokowym
i główną szyną uziemiającą GSU. Do instalacji tej należy przyłączyć obudowy wszystkich
urządzeń technologicznych i zacisk przewodu ochronnego PE w rozdzielni kotłowni RK.
Płaskownik uziemienia wyrównawczego pomalować w ukośne pasy żółto-zielone.
4.10. Ochrona przepięciowa
Zgodnie z rozp. Min. Gosp. Przestrzennej i Bud. z dn. 14 grudnia 1994
/ Dz. U. Nr. 10 z 1995 poz. 46 / w sprawie stosowania od 1 stycznia 1995 ochrony budynków
i instalacji przed przepięciami odgromowymi i łączeniowymi, należy stosować w obiektach
ochronę przepięciową. W związku z tym w rozdzielni kotłowni RK przewidziano ochronniki
przepięciowe o danych technicznych jak podano na schemacie ideowym rozdzielni RK.
4.11.Ochrona przeciwporażeniowa dla systemu TN-C
Jako system ochrony przeciwporażeniowej zg. normą PN-92/E-05009 zastosowano szybkie
wyłączenie napięcia zasilania spełniające warunek:
Zs x Ia < Uo. W tym celu przewidziano wyłączniki zwarciowe S300 i wyłączniki różnicowoprądowy o prądzie zadziałania 30 mA, dla których dopuszczalna max. oporność nie może
przekroczyć: R= 50 : 1,2x 0,03 = 1388 omów. Przewód ochronny PE koloru zawsze żółtozielonego nie może na całej długości być przerywany ani zabezpieczany, powinien być natomiast
dodatkowo uziemiony. Do przewodu tego należy przyłączyć obudowy urządzeń elektrycznych jak
bolce gniazd wtykowych, obudowy opraw oświetleniowych i obudowy innych urządzeń
elektrycznych i połączyć je z uziemieniem wyrównawczym.
5. Obliczenia
5.1. Zapotrzebowanie moc
Stosownie do zainstalowanych urządzeń, zapotrzebowanie mocy wynosi: Pi=23,4 kW
Moc szczytowa przy zastosowanym współczynniku jednoczesności kj=0,65
równa się:
Ps=23,4x0,65 = 15,2 kW
5.2. Dobór agregatu prądowego
Dla pełnego pokrycia zapotrzebowania mocy, dobiera się agregat prądowy o następujących
danych:
Pp=15,2 : 0,8 = 19 kVA
cos φ =0,8 agregatu
Zgodnie z zaleceniami producenta, moc agregatu ze względu na rozruch silników należy
zwiększyć o 60÷70 % - przyjęto 50 %
Pp=19 x 1,5 = 28,5 kVA
Przyjęto najbliższą wielkość katalogową o danych:
Pp= 33 kVA o napięciu 230/400 V typ. GI 33 A60
- rozruch ręczny elektryczny
- obudowa otwarta ze względu zabudowę w pomieszczeniu wydzielonym kotłowni
- porada techniczna P. Łukasz Zając tel. 668 667 695 lub www.epssystem.pl
Prod. EPS-System – Trzebinia lub podobna jednostka
prod. AKMEL-Mielec tel. 0-17/585 25 51 lub www.akmel.mielec.pl
5
5.3. Dobór wlz zasilania z sieci i agregatu prądowego
Zasilanie z sieci
Stosownie do obciążenia, przyjmuje się kabel YKY 5x10 o obciążalności prądowej Ik=62 A
ułożonego w korytku kablowym na ścianie.
Obliczeniowy prąd max.
Is=15 200 : 400x1,73x0,93=23,6 A
Ik > Is
W złączu ZK-3A należy zastosować zabezpieczenie wkładką WT-1/F 40 A
Sprawdzenie warunków przetężeniowych:
Warunek I IB ≤ In ≤ Iż
23,6 ≤ 40 ≤ 55,8
Warunek II I2 ≤ 1,45xIz
1,6x40 ≤ 1,45x55,8
64 ≤ 81
Sprawdzenie spadku napięcia
du=15,2 x 14 : 82,7 x 10 = 0,26 % < dop. 1 %
k=82,7 dla 400 V/Cu
Dobór wlz agregatu:
Ze względu na zbliżone dane ( wzrost dłg. kabla o 12 m) pomija gdyż nie spowoduje on
zasadniczych zmian w obliczeniach w stosunku do wlz – zasilania z sieci.
5.4. Sprawdzenie ochrony przeciwporażeniowej zwarciowej
Schemat do obliczeń:
- trafo o mocy 250 kVA
- kabel YAKY 4x240 l= 95 m
- kabel YAKY 4x35 l= 75 m
- kabel YKY 5x10
l=14 m
- przewód YDYżo 3x2,5 l=24 m
R
0,008
0,024
0,130
0,052
0,340
X
0,050
0,160
0,180
0,18
----
Zwarcie 1
Prąd zadziałania bezpiecznika
Prąd zwarcia
Z= √ 0,544² + 0,570² = 0,788 Ω
Ib=16 x 10 = 160 A dla bezp. S303 C16
Iż= 230x0,8 : 0,788 = 234
Iż > Ib
Zwarcie 2
Prąd zadziałania bezpiecznika
Prąd zwarcia
Z= √ 0,214² + 0,57² = 0,609 Ω
Ib=40 x 4 = 160 A dla bezp. WT-1/F t=0,4 s
Iż= 230x0,8 : 0,609 = 302
Iż > Ib
Z= √ 0,162² + 0,39² = 0,422 Ω
Ib=63 x 5 = 315 A dla bezp. WT-1/F t=0,4 s
Iż= 230x0,8 : 0,422 = 436
Iż > Ib
Zwarcie 4
Z= √ 0,232² + 0,57² = 0,615 Ω
Prąd zadziałania bezpiecznika
Ib=40 x 4 = 160 A dla bezp. WT-1/F t=0,4 s
Prąd zwarcia
Iż= 230x0,8 : 0,615 = 299
Iż > Ib
Jak wynika z obliczeń, skuteczność ochrony jest spełniona, co należy potwierdzić pomiarem.
Zwarcie 3
Prąd zadziałania bezpiecznika
Prąd zwarcia
5. Uwagi końcowe
- wszystkie roboty muszą być wykonane przez firmę lub osobę uprawnioną
tego typu prac.
- użyte materiały i aparatura muszą posiadać odpowiednie atesty dopuszczone do stosowania w
budownictwie
6
- przed podaniem napięcia do rozdzielni RK i urządzeń odbiorczych należy przeprowadzić
wszystkie niezbędne pomiary zgodnie z przepisami PBUE, BHP, p. poż. PNE
- niniejsze opracowanie należy traktować jako standardowe (Projekt Bbudowlany ) dla uzyskania
pozwolenia na budowę, a dla celów montażowych należy opracować dodatkowo
Projekt Wykonawczy.
- dopuszcza się modyfikację rozwiązań szczegółowych projektu w granicach określonych
przepisami technicznymi i w uzgodnieniu z autorem projekt.
Opracował proj.
-----------------------