Zawart oprac Ruda Pilczycka
Transkrypt
Zawart oprac Ruda Pilczycka
1 Zawartość opracowania Ośrodek Pomocy Społecznej Kotłownia –Ruda Pilczycka 1.Temat i zakres opracowania 2 .Podstawa opracowania 3. Stan istniejący 4. Opis techniczny 4.1. Zasilanie podstawowe kotłowni 4.2. Zasilanie rezerwowe kotłowni z agregatu prądowego 4.3. Rozdzielnia kotłowni RK 4.4. Instalacja oświetlenia i gniazd wtykowych 4.5. Wentylacja 4.6. Zasilanie i sterowanie pomp 4.7. Pomiar napełnienia zbiorników paliwem pellet 4.8. Instalacja odgromowa 4.9. Instalacja uziemienia wyrównawczego 4.10. Ochrona przepięciowa 4.11. Ochrona przeciwporażeniowa dla systemu TN-C 5. Obliczenia 5.1. Zapotrzebowanie mocy 5.2. Dobór agregatu prądowego 5.3. Dobór wlz zasilania z sieci i agregatu prądowego 5.4. Sprawdzenie ochrony przeciwporażeniowej zwarciowej 6. Uwagi końcowe: 01. Projekt zagospodarowania – trasa istniejącego kabla zasilającego 02. Instalacje elektryczne wewnętrzne 03. Schemat ideowy rozdzielni RK kotłowni 04. Elewacja rozdzielni RK 2 1.Temat i zakres opracowania Tematem opracowania jest Projekt Budowlany „PRZEBUDOWA KOTŁOWNI WĘGLOWEJ w DOMU POMOCY SPOŁECZNEJ w RUDZIE PILCZYCKIEJ DZ. NR. 20/8 w zakresie branży elektrycznej. 2.Podstawa opracowania - Decyzja o ustaleniu lokalizacji inwestycji celu publicznego Znak: BGPiL:7331/CP/01/06 z dn. 2006.12.04 ze zmianami z dn. 22.01.2008 - uzgodnienia z Inwestorem w zakresie przebudowy kotłowni. - podkłady budowlane dotyczące projektowanej przebudowy kotłowni - wytyczne technologiczne - normy, przepisy i literatura techniczna 3. Stan istniejący Istniejąca kotłownia jest opalana węglem w związku z czym przeprojektowana przebudowa dotyczyć będzie paliwa ekologicznego. Zmiana paliwa i związana z tym technologia kotłowni spowodowała nieznaczny wzrost mocy przyłączeniowej z obecnie 8,5 na 15,2 kW co jak wykazały obliczenia nie wpłynie to na zmianę przekroju istniejącego kabla zasilającego z rozdzielni głównej. Niewielki wzrost mocy wynika z dodatkowego w stosunku do istniejącego wyposażenia kotłowni w urządzenia technologiczne spowodowane zmianą rodzaju paliwa z węgla na ekologiczne. 4. Opis techniczny Opis techniczny jest integralną częścią projektu 4.1. Zasilanie podstawowe kotłowni Istniejący budynek kotłowni zasilany jest z sieci Domu Pomocy Społecznej za pomiarem. Projekt przewiduje wymianę istniejącego złącza kablowego oraz wykonanie nowej instalacji wewnętrznej dostosowanej do aktualnych przepisów i potrzeb technologicznych. Istniejące zasilanie kablem YAKY 4x35 zostało sprawdzone obliczeniami pod względem obciążenia, spadku napięcia oraz ochrony przeciwporażeniowej i pozostaje bez zmian. 4.2. Zasilanie rezerwowe kotłowni z agregatu prądowego W wyniku dotychczasowych przypadków przerw w zasilaniu podstawowym z sieci Energetyki, na życzenie Inwestora przewidziano zasilanie rezerwowe z projektowanego stacjonarnego agregatu prądowego zabudowanego w pomieszczeniu kotłowni. Wielkość agregatu dobrano do potrzeb wynikających z obciążenia energetycznego urządzeń kotłowni. Dane techniczne podano w obliczeniach. 4.3. Rozdzielnia kotłowni RK Rozdzielnia będzie zasilana napięciem z sieci wewnętrznej energetycznej oraz napięciem rezerwowym ze projektowanego agregatu prądowego zabudowanego w wydzielonym pomieszczeniu kotłowni. Rozdzielnię należy wyposażyć w aparaturę łączeniowo-zabezpieczającą zgodnie ze schematem ideowym podanym na rys. 03. Opisy obwodów w postaci szyldzików umieścić bezpośrednio pod aparaturą. Miejsce zabudowy pokazano na rys.01 Przewidziano obudowę blaszaną typu XL-195/IP43 prod. Legrand Na drzwiach rozdzielni należy zabudować lampki typu NEF do sygnalizacji pracy pomp. Świecenie lampki oznacza pracę. 3 4.4. Instalacja oświetlenia i gniazd wtykowych Instalację wykonać przewodem kabelkowym YDYżo o przekrojach i zabezpieczeniu podanym na schemacie ideowym tablicy RK. Przewody układać pojedyńczo na tynku na uchwytach ,lub w ciągach wielokrotnych w korytkach kablowych trasy, których pokazano na rys. 01. Oprawy i osprzęt stosować wyłącznie szczelny wg opisu podanego na rys.01. Niezależnie od oświetlenia podstawowego, w pomieszczeniu kotłowni przewidziano dodatkowo oświetlenie bezpieczeństwa z własnym źródłem zasilania. Oprawy te na rys.oznaczono jako Aw. Niezależnie od gniazd ogólnego użytku, do celów remontowych i drobnych napraw przewidziano zestaw gniazdowy Zg wyposażony w napięcia 400, 230 i 24 V. Ilość opraw dobrano przy przyjętym średnim natężeniu oświetlenia Eśr.=100 Lx. zg z normą PN-EN 12464-1:2002 4.5. Wentylacja Stosownie do wytycznych technologicznych wentylacji, przewidziano wentylator dachowy zblokowany z aparatem ogrzewania powietrza pobieranego z zewnątrz. Wentylator jest załączany ręcznie z kasety sterowniczej z sygnalizacją świetlną co umożliwia bieżącą kontrolę pracy. 4.6. Zasilanie i sterowanie pompami Pompy są zasilane bezpośrednio z rozdzielni RK, a sterowane sygnałem z regulatorów kotłowych i regulatora nadrzędnego Gamma 233B poprzez styczniki ze względu na napięcie zasilania i moce silników. Układ sterownia poszczególnymi pompami pokazano na schemacie ideowym rozdzielni RK. Połączeń na zaciski poszczególnych aparatów ze względu na rodzaj projektu (Projekt Budowlany) należy dokonać w oparciu o dokumentację DTR dostawcy urządzeń lub bezpośrednio przez serwis. Praca pomp jest sygnalizowana optycznie poprzez zabudowane lampki na drzwiach szafy RK. 4.7. Pomiar napełnienia zbiorników paliwem pellet Do pomiaru ciągłego stanu napełnienia zbiorników przewidziano ze względu na rodzaj paliwa metodę ultradźwiękową. W tym celu na każdym ze zbiorników u góry ( centralnie w środku ) należy zabudować czujnik ultradźwiękowy typu SmartSkan 50 przy zastosowaniu króćca 1”. Połączenie pomiędzy czujnikiem i przyrządem pomiarowym wskazań w kotłowni wykonać przewodem dostarczonym przez dostawcę urządzenia. Przewód prowadzić w odległości min. 1m od innych przewodów napięcia elektrycznego. Całość montażu wykonać zg. z Instrukcją Obsługi i Montażu dostarczoną z urządzeniem przez osobę uprawnioną, a uruchomienia należy dokonać wyłącznie przez serwis dostawcy. Kontakt techniczny P. Maciej Grygier AED-Polska tel. 510 258 468 4.8. Instalacja odgromowa Zgodnie z wymogami o ochronie odgromowej budynków i budowli, przewidziano instalację odgromową na dachu budynku. Instalację wykonać drutem stalowym ocynkowanym Ø=8 mm ułożonym na uchwytach dystansowych odgromowych. Połączenia na dachu wykonać poprzez zaciski uniwersalne skręcane. Zwody poziome należy połączyć poprzez złącza kontrolne z uziemieniem otokowym budynku wykonanym z płaskownika stalowego ocynkowanego 25x4 mm ułożonym na głębokości min. 0,6 m i odległości od budynku min. 1 m. Istniejący uziom otokowy ze względu znaczną korozję płaskownika należy wymienić na nowy po trasie jak pokazano na rys. 02. Połączenia w ziemi wykonać jako spawane zabezpieczeniem antykorozyjnym. Do uziemienia otokowego należy również przyłączyć poprzez złącza kontrolne ochronę kominów, zbiorników paliwa oraz konstrukcję naczynia zbiorczego w miejscach pokazanych na rys. 02 4 Oporność uziomu otokowego odgromowego nie może przekroczyć 30 omów. Całość prac ochrony odgromowej wykonać zgodnie z norma PN-JEC-61024-1: 2001/Ap1: 2002 4.9. Instalacja uziemienia wyrównawczego Zgodnie z przepisami o ochronie przeciwporażeniowej w obiektach konieczne jest stosowanie uziemienie wyrównawcze w celu wyrównania potencjału napięciowego. W związku z powyższym przewidziano ułożenie jak pokazano na rys.01 płaskownika ocynkowanego 25x4 mm na uchwytach na ścianie i połączenie go z uziemieniem otokowym i główną szyną uziemiającą GSU. Do instalacji tej należy przyłączyć obudowy wszystkich urządzeń technologicznych i zacisk przewodu ochronnego PE w rozdzielni kotłowni RK. Płaskownik uziemienia wyrównawczego pomalować w ukośne pasy żółto-zielone. 4.10. Ochrona przepięciowa Zgodnie z rozp. Min. Gosp. Przestrzennej i Bud. z dn. 14 grudnia 1994 / Dz. U. Nr. 10 z 1995 poz. 46 / w sprawie stosowania od 1 stycznia 1995 ochrony budynków i instalacji przed przepięciami odgromowymi i łączeniowymi, należy stosować w obiektach ochronę przepięciową. W związku z tym w rozdzielni kotłowni RK przewidziano ochronniki przepięciowe o danych technicznych jak podano na schemacie ideowym rozdzielni RK. 4.11.Ochrona przeciwporażeniowa dla systemu TN-C Jako system ochrony przeciwporażeniowej zg. normą PN-92/E-05009 zastosowano szybkie wyłączenie napięcia zasilania spełniające warunek: Zs x Ia < Uo. W tym celu przewidziano wyłączniki zwarciowe S300 i wyłączniki różnicowoprądowy o prądzie zadziałania 30 mA, dla których dopuszczalna max. oporność nie może przekroczyć: R= 50 : 1,2x 0,03 = 1388 omów. Przewód ochronny PE koloru zawsze żółtozielonego nie może na całej długości być przerywany ani zabezpieczany, powinien być natomiast dodatkowo uziemiony. Do przewodu tego należy przyłączyć obudowy urządzeń elektrycznych jak bolce gniazd wtykowych, obudowy opraw oświetleniowych i obudowy innych urządzeń elektrycznych i połączyć je z uziemieniem wyrównawczym. 5. Obliczenia 5.1. Zapotrzebowanie moc Stosownie do zainstalowanych urządzeń, zapotrzebowanie mocy wynosi: Pi=23,4 kW Moc szczytowa przy zastosowanym współczynniku jednoczesności kj=0,65 równa się: Ps=23,4x0,65 = 15,2 kW 5.2. Dobór agregatu prądowego Dla pełnego pokrycia zapotrzebowania mocy, dobiera się agregat prądowy o następujących danych: Pp=15,2 : 0,8 = 19 kVA cos φ =0,8 agregatu Zgodnie z zaleceniami producenta, moc agregatu ze względu na rozruch silników należy zwiększyć o 60÷70 % - przyjęto 50 % Pp=19 x 1,5 = 28,5 kVA Przyjęto najbliższą wielkość katalogową o danych: Pp= 33 kVA o napięciu 230/400 V typ. GI 33 A60 - rozruch ręczny elektryczny - obudowa otwarta ze względu zabudowę w pomieszczeniu wydzielonym kotłowni - porada techniczna P. Łukasz Zając tel. 668 667 695 lub www.epssystem.pl Prod. EPS-System – Trzebinia lub podobna jednostka prod. AKMEL-Mielec tel. 0-17/585 25 51 lub www.akmel.mielec.pl 5 5.3. Dobór wlz zasilania z sieci i agregatu prądowego Zasilanie z sieci Stosownie do obciążenia, przyjmuje się kabel YKY 5x10 o obciążalności prądowej Ik=62 A ułożonego w korytku kablowym na ścianie. Obliczeniowy prąd max. Is=15 200 : 400x1,73x0,93=23,6 A Ik > Is W złączu ZK-3A należy zastosować zabezpieczenie wkładką WT-1/F 40 A Sprawdzenie warunków przetężeniowych: Warunek I IB ≤ In ≤ Iż 23,6 ≤ 40 ≤ 55,8 Warunek II I2 ≤ 1,45xIz 1,6x40 ≤ 1,45x55,8 64 ≤ 81 Sprawdzenie spadku napięcia du=15,2 x 14 : 82,7 x 10 = 0,26 % < dop. 1 % k=82,7 dla 400 V/Cu Dobór wlz agregatu: Ze względu na zbliżone dane ( wzrost dłg. kabla o 12 m) pomija gdyż nie spowoduje on zasadniczych zmian w obliczeniach w stosunku do wlz – zasilania z sieci. 5.4. Sprawdzenie ochrony przeciwporażeniowej zwarciowej Schemat do obliczeń: - trafo o mocy 250 kVA - kabel YAKY 4x240 l= 95 m - kabel YAKY 4x35 l= 75 m - kabel YKY 5x10 l=14 m - przewód YDYżo 3x2,5 l=24 m R 0,008 0,024 0,130 0,052 0,340 X 0,050 0,160 0,180 0,18 ---- Zwarcie 1 Prąd zadziałania bezpiecznika Prąd zwarcia Z= √ 0,544² + 0,570² = 0,788 Ω Ib=16 x 10 = 160 A dla bezp. S303 C16 Iż= 230x0,8 : 0,788 = 234 Iż > Ib Zwarcie 2 Prąd zadziałania bezpiecznika Prąd zwarcia Z= √ 0,214² + 0,57² = 0,609 Ω Ib=40 x 4 = 160 A dla bezp. WT-1/F t=0,4 s Iż= 230x0,8 : 0,609 = 302 Iż > Ib Z= √ 0,162² + 0,39² = 0,422 Ω Ib=63 x 5 = 315 A dla bezp. WT-1/F t=0,4 s Iż= 230x0,8 : 0,422 = 436 Iż > Ib Zwarcie 4 Z= √ 0,232² + 0,57² = 0,615 Ω Prąd zadziałania bezpiecznika Ib=40 x 4 = 160 A dla bezp. WT-1/F t=0,4 s Prąd zwarcia Iż= 230x0,8 : 0,615 = 299 Iż > Ib Jak wynika z obliczeń, skuteczność ochrony jest spełniona, co należy potwierdzić pomiarem. Zwarcie 3 Prąd zadziałania bezpiecznika Prąd zwarcia 5. Uwagi końcowe - wszystkie roboty muszą być wykonane przez firmę lub osobę uprawnioną tego typu prac. - użyte materiały i aparatura muszą posiadać odpowiednie atesty dopuszczone do stosowania w budownictwie 6 - przed podaniem napięcia do rozdzielni RK i urządzeń odbiorczych należy przeprowadzić wszystkie niezbędne pomiary zgodnie z przepisami PBUE, BHP, p. poż. PNE - niniejsze opracowanie należy traktować jako standardowe (Projekt Bbudowlany ) dla uzyskania pozwolenia na budowę, a dla celów montażowych należy opracować dodatkowo Projekt Wykonawczy. - dopuszcza się modyfikację rozwiązań szczegółowych projektu w granicach określonych przepisami technicznymi i w uzgodnieniu z autorem projekt. Opracował proj. -----------------------