III) Projekt wykonawczy konstrukcje PP18

PROJEKT WYKONAWCZY
BRANśA KONSTRUKCJA
ZAKRES OPRACOWANIA:
Konstrukcja wsporcza pod kolektory słoneczne
LOKALIZACJA:
PUBLICZNE PRZEDSZKOLE NR 18
W KĘDZIERZYNIE KOŹLU
UL. SŁAWIĘCICKA 96
47-220 KĘDZIERZYN KOŹLE
INWESTOR:
GMINA KĘDZIERZYN KOŹLE
UL. PIRAMOWICZA 32
47-200 KĘDZIERZYN KOŹLE
DATA OPRACOWANIA:
CZERWIEC 2012
JEDNOSTKA PROJEKTOWA:
SOLARPOL
POL
SOLAR
Polskie Centrum Energii Odnawialnej
32-440 Sułkowice, ul. Zagumnie 49
Tel. (0-12) 273-31-04
PROJEKTANT:
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA:
•
•
•
•
OPIS TECHNICZNY KONSTRUKCYJNY
ZAŚWIADCZENIE O CZŁONKOSTWIE W IZBIE INśYNIERÓW
DECYZJE O STWIERDZENIU PRZYGOTOWANIA ZAWODOWEGO
RYSUNKI K-1, K-2
OPIS TECHNICZNY KONSTRUKCYJNY
do projektu wykonawczego konstrukcji
wsporczej kolektorów słonecznych.
1. PODSTAWA OPRACOWANIA.
- wytyczne branŜy technologicznej
- wizja lokalna na obiekcie
- ekspertyza techniczna
- normy i przepisy techniczne
- obliczenia wykonano przy pomocy programu ROBOT OFFICE nr 255/12/2006/AD
2. ZAKRES OPRACOWANIA.
Opracowanie obejmuje projekt techniczny i rysunki warsztatowe branŜy konstrukcyjnej konstrukcji wsporczej
kolektorów słonecznych na budynku Publicznego Przedszkola nr 18 w Kędzierzynie Koźlu. Kolektory w ilości 8
sztuk zostaną umieszczone na dachu budynku.
3. OPIS OGÓLNY.
Projektowana konstrukcja wsporcza wykonana będzie jako metalowa.
Szyny kolektorów słonecznych wspierać się będą na stalowych uchwytach P-1. Elementy P-1 naleŜy mocować
do łat drewnianych. Konstrukcja wsporcza kolektorów słonecznych przedstawiona jest na rysunku K-2.
4.0 OPIS SZCZEGÓŁOWY.
4.1 Element P-1
Projektuje się element poz. P-1 o konstrukcji stalowej. Element ten wykonano z blachy giętej na zimno 30x5, ze
stali S235. Element ten naleŜy mocować do łat dachowych za pomocą śruby ocynkowanej M5 klasy 5.8.
Do elementu naleŜy dokręcać szyny aluminiowe, a do nich kolektory słoneczne.
Pomiędzy elementem stalowym (el. P-1) a aluminiowym (szyna) naleŜy stosować podkładki EPDM .
Dokładne wytyczne wykonania przedstawiono na rysunkach warsztatowych.
Zabezpieczenie antykorozyjne za pomocą powłok malarskich wg odrębnego opisu.
4. UWAGI WYKONAWCZE.
W miejscu styku konstrukcji stalowej z aluminiową naleŜy umieścić podkładki EPDM.
Pierwszy uchwyt P-1 naleŜy montować do istniejącej łaty. Kolejny element P-1 naleŜy montować do istniejącej
łaty (jeŜeli jest taka moŜliwość) lub przed zamocowaniem elementu P-1 naleŜy nabić na krokiew nową łatę o
wymiarze 4x5cm i do niej montować element P-1.
Po wykonaniu całości konstrukcji naleŜy zadbać o naprawienie ewentualnych uszkodzeń warstw izolacyjnych
oraz pokrycia dachu.
OPIS TECHNICZNY
zabezpieczenia antykorozyjnego konstrukcji stalowych przy pomocy powłok
malarskich
1. Przygotowanie podłoŜa:
Elementy wykonane ze stali nieocynkowanej: czyszczenie do 2-go stopnia czystości wg PN-70/H-97050,
zgodnie z metodami podanymi w normie PN-70/H-97051.
Elementy wykonane ze stali ocynkowanej: powierzchnię ocynkowaną naleŜy oczyścić i po kilkunastu minutach
spłukać wodą [ i/lub stosować się do zaleceń producenta farby].
2. Malowanie w wytwórni konstrukcji stalowych:
Zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji stalowej nieocynkowanej: malować jednokrotnie farbą epoksydową
podkładową i dwukrotnie farbą epoksydową nawierzchniową.
Zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji stalowej ocynkowanej: malować dwukrotnie farbą akrylową
nawierzchniową.
3. Malowanie na budowie przy montaŜu konstrukcji:
Odpylenie, odtłuszczenie i uzupełnienie wykonanej w wytwórni powłoki w miejscach uszkodzonych i w
miejscach spawań, po uprzednim oczyszczeniu tych miejsc.
4. Technologia nanoszenia powłoki:
Wyroby malarskie naleŜy przygotować i stosować zgodnie z instrukcją producenta oraz normą PN-79/H-97070.
NaleŜy sprawdzić czy wyroby posiadają atest producenta oraz czy termin gwarancji nie został przekroczony.
Powierzchnia przeznaczona do malowania powinna być sucha, wolna od tłuszczu i kurzu. Maksymalny odstęp
między czyszczeniem a gruntowaniem wynosi 6 godzin. Przygotowanie farb do malowania polega na usunięciu
ewentualnego koŜucha, dokładnym wymieszaniu, rozcieńczeniu do lepkości roboczej oraz przefiltrowaniu.
Farba podkładowa, dostarczona przez wytwórcę posiada lepkość odpowiednią do malowania pędzlem. Do
rozcieńczania farb stosować rozpuszczalniki zalecane przez producenta farb. NaleŜy ściśle przestrzegać zaleceń
technologicznych nanoszenia powłok malarskich do zabezpieczenia antykorozyjnego elementów stalowych.
Grubość powłok malarskich zaleŜy od przyjętego systemu powłok. Po wykonaniu powłoki sezonować przez 7
dni.
5. Wymagania trwałości:
Powłoki malarskie powinny zagwarantować zabezpieczenie malowanych powierzchni zgodnie z PN-ISO-12944
– dla kategorii korozyjnej – C4. Trwałość powłoki malarskiej od 5 do 15 lat.
6. Konserwacja powłoki malarskiej:
Stan powłoki naleŜy kontrolować co 12 miesięcy. Oceniając stopień zniszczenia powłoki malarskiej
wg PN-71/H-97053 i w zaleŜności od stopnia zniszczenia przeprowadzać renowację z w/w normą. Nie
dopuszczać do zniszczenia trzeciego stopnia, które wymaga całkowitego usunięcia starej powłoki, ponownego
oczyszczenia podłoŜa oraz naniesienia warstw od nowa.
Zestawienie stali konstrukcji wsporczej pod panele fotowoltaiczne
Element P1
Pozycja
1
bl. 5x30
Profil
Długość [mm]
780
Masa [kg/m]
1,47
Sztuk
1
Suma:
Ilość elementów:
Masa całkowita:
Całkowita masa konstrukcji stalowej [kg]
Masa [kg]
1,1
1,1
34
39,0
39,0
Zestawienie łączników
ELEMENT
RODZAJ ŁĄCZNIKA
KLASA
P-1
M5 śruba z gwintem do drewna, ocynkowana L=40mm
5.8
ILOŚĆ W
ELEMENCIE
1
M5 z gwintem do drewna
ILOŚĆ
ELEMENTÓW
34
34