Instrukcja obsługi

PROGRAMATOR PMP 11
PROGRAMATOR PMP 11
+
7
4
1
0
8
5
2
,
9 x
6 /
3 +
- Esc
PROG
C
STEP
CE
MEM
Fn
START
STOP
MENU
PROGRAMATOR PMP12
PROGRAMATOR PMP 12
mm
PROGRAM
P23 K97 329,3 mm
7
4
1
0
8
5
2
,
9 x C
6 / Fn
3 + M
- Esc PR
MENU
ENTER
START
STOP
KRONOS
biuro @kron os. pozn et. pl
1
Programator może być stosowany do sterowania krajarek wszystkich typów.
Programator zbudowany został w oparciu o najnowsze układy mikroprocesorowe,
cechuje się dużą dokładnością wskazań oraz wysoką niezawodnością.
Posiada wiele przydatnych funkcji dla użytkownika oraz opcje umożliwiające
dostosowanie do indywidualnych potrzeb.
Programator jest prosty w montażu oraz obsłudze i programowaniu, posiada
wbudowane opcje dostosowywania do sposobu użytkowania.
INSTRUKCJA OBSŁUGI PROGRAMATORA typu PMP 11 i PMP12 DO KRAJARKI
wersja oprogramowania: 12v5
Programator PMP11 posiada wyświetlacz alfanumeryczny i umieszczony jest w obudowie o wymiarach: 213 x
125 x 44 mm
Programator PMP12 posiada wyświetlacz graficzny i umieszczony jest w obudowie o wymiarach: 116 x 166 x
44 mm
Oba programatory posiadają takie same możliwości, posiadają takie samo oprogramowanie.
Prezentowane w instrukcji rysunki dotyczą programatora PMP11.
W programatorze PMP12, w większości przypadków, opisy prezentowane na wyświetlaczu są takie same lecz
umieszczone są w szóstej i siódmej linii wyświetlacza. W przypadku gdy są one istotnie inne jest to w
odpowiednim miejscu instrukcji zaznaczone.
Podstawowe możliwości układu:
-wyświetlanie aktualnego wymiaru z dokładnością do 0,1 lub 0,01mm
-przesuw ręczny podajnika do przodu i do tyłu
-przesuw ręczny podajnika w „zwolnionym tempie”
-automatyczne bazowanie
-automatyczny najazd na zadany wymiar
-automatyczny lub ręczny wyrzutnik
-możliwość zaprogramowania pozycji oraz sposobu realizacji wyrzutu
-możliwość zaprogramowania 90 programów po 100 kroków w każdym
-możliwość zaprogramowania 9 programów po 100 kroków w każdym, do wyciskania
powietrza
-możliwość korekty wymiaru danego kroku podczas wykonywania programu
-możliwość „uczenia się programatora”
-funkcja cięcia równych pasków (również z „wycinką”) bez konieczności programowania
-kalkulator
-blokada cyklu cięcia podczas przesuwu podajnika oraz realizacji „ugniatania”
-komputerowa regulacja siły docisku belki (w zależności od wyposażenia maszyny)
-sterowanie nadmuchem (ręczne i programowe)
-bezwzględny licznik dokonanych ucięć
-licznik dokonanych ucięć, z możliwością zerowania
-dowolny język menu (na życzenie) – w standardzie polski, angielski, niemiecki i rosyjski
-możliwość zmiany prędkości przesuwu
-możliwość samotestowania układów programatora
-możliwość programowej korekcji wymiarów
-możliwość zaprogramowania skrajnych wymiarów
-możliwość korekcji wymiaru bazowego
-możliwość korekcji stref zmiany prędkości
-automatyczna korekta wymiaru minimalnego podczas korzystania z „wkładki” pod belką
dociskową
-możliwość wielokrotnego powtarzania przesuwu podajnika o podany wymiar
-możliwość korzystania z funkcji dojazdu podczas programowania wymiarów
2
Uruchomienie maszyny – wczytanie wymiaru bazowego
Po włączeniu zasilania, pojawią się napisy początkowe informujące o typie programatora oraz
o wersji oprogramowania.
Jeżeli zamiast nr wersji wyświetlany będzie napis:
oznacza to, że programator posiada oprogramowanie w wersji czasowej. W takiej sytuacji
należy uzyskać od producenta numer kodowy umożliwiający przekształcenie
oprogramowania w wersję pełną. Wszystkie funkcje wersji czasowej są w pełni zgodne z
funkcjami wersji pełnej jednak po pewnym czasie programator z czasową wersją
oprogramowania przestanie funkcjonować.
Następnie pojawi się prośba o zbazowanie krajarki:
START
STOP
- należy wcisnąć przycisk
.
Podajnik przemieści się do skrajnego tylnego położenia, następnie przesunie się do przodu, po
wykryciu czujnika indukcyjnego „BAZA” wykona mały nawrót i wpisze wartość bazową.
Podczas wykonywania cyklu bazowania stosowne komunikaty pojawiać się będą na
wyświetlaczu, np.:
Po zakończeniu tego cyklu maszyna gotowa jest do pracy.
Ręczny przesuw podajnika papieru
Można przesunąć podajnik ręcznie przyciskami
.
Przyciski te posiadają analogiczną funkcję jak standardowe przyciski przesuwu umieszczone
na pulpicie sterującym krajarki.
Szybkie dwukrotne wciśnięcie danego przycisku spowoduje przesuw wolny.
Automatyczny dojazd na zadany wymiar
Należy wpisać na klawiaturze numerycznej żądany wymiar i wcisnąć przycisk
.
3
Cięcie ze stałym krokiem
Funkcja umożliwia cięcie ze stałym powtarzającym się wymiarem, jak również z dwoma
stałymi wymiarami powtarzającymi się na przemian.
Należy nacisnąć przycisk
. Pojawi się możliwość zaprogramowania wymiaru, z
którego startować będzie funkcja paskowania:
możemy zaprogramować ten wymiar korzystając z klawiatury numerycznej lub zaakceptować
MEM
klawiszem
wymiar pulsujący. Naciśnięcie klawisza
spowoduje
zapamiętanie aktualnego położenia podajnika jako wymiar początku „paskowania”.
START
(Można również nacisnąć
STOP
aby rozpocząć realizację tego programu.)
Następnie pojawi się możliwość zaprogramowania wielkości paska oraz wycinki:
Podobnie jak dla wymiaru start można zaprogramować wymiary dla paska oraz wycinki.
Naciskając klawisz
akceptujemy wartość ustawioną lub domyślną (pulsującą).
START
STOP
Jeśli aktualnie wyświetlane wartości P i W są właściwe można wcisnąć przycisk
aby
rozpocząć program paskowania.
Po dojeździe na właściwy wymiar pojawi się komunikat UTNIJ, a po ucięciu podajnik
przesunie się automatycznie na następną pozycję.
Gdy nie będzie już możliwe wykonanie następnego przesunięcia ze względu na zbyt mały
wymiar pojawi się pytanie czy realizować ten program od nowa:
Wybranie opcji 1 spowoduje rozpoczęcie
programu od nowa, a opcji 2 zakończenie tej funkcji.
4
START
STOP
Jeśli podczas przesuwu naciśniemy przycisk
to napęd zostanie zatrzymany.
Ponowne naciśnięcie tego przycisku wznowi pracę podajnika.
Esc
Naciśnięcie przycisku
spowoduje rezygnację z kontynuacji.
Ta zasada obowiązuje we wszystkich przypadkach, w których występuje przesuw podajnika.
Nie jest możliwe zatrzymanie przesuwu podajnika, gdy wykonuje on wolny najazd na zadany
wymiar.
Wielokrotne powtarzanie przesuwu o podany wymiar
Aby móc wielokrotnie wykonywać przesunięcie o zadany wymiar (do przodu lub do tyłu),
należy z klawiatury numerycznej wprowadzić żądany wymiar, a następnie nacisnąć przycisk
. Podajnik przesunie się o zaprogramowany wymiar. W dolnej linii
wyświetlacza, po lewej stronie pulsować będzie zaprogramowany wymiar, a po prawej stronie
wymiar na który zostanie wykonane przesunięcie. Po wykonaniu przesunięcia możemy je
ponowić poprzez ponowne wciśnięcie przycisku
. Czynność tą można
powtarzać wielokrotnie. Aby zrezygnować z tej funkcji należy nacisnąć przycisk ESC.
Wyświetlana na wyświetlaczu wartość zaprogramowanego wymiaru zostanie wygaszona.
Gdy aktywna jest funkcja wielokrotnego powtarzania, zrealizowanie jakiegokolwiek
programu spowoduje wyłączenie tej funkcji.
Pulsowanie w dolnej linii wyświetlacza po lewej stronie wymiaru wielokrotnego przesuwu
oznacza, że funkcja ta jest aktywna.
Wysunięcie ryzy papieru - wyrzutnik
Nacisnąć przycisk
- nastąpi wyjazd podajnika do wartości zaprogramowanej lub o
wartość zaprogramowaną, (w zależności od tego, jaka opcja została wybrana w MENU) oraz
jego powrót do wcześniejszego położenia.
5
MENU
MENU
Dostępne funkcje:
(przechodzenie do kolejnych funkcji MENU – przycisk
STEP
)
Esc
(aby opuścić MENU należy wcisnąć przycisk
)
- liczniki cykli cięcia – L1 licznik całkowity, L2 licznik użytkownika
L1 skasować ten licznik można tylko w MENU SERWIS
L2 skasować może użytkownik
Esc
wyjście z tej funkcji .
- siła docisku (w zależności od wyposażenia maszyny)
regulacja siły docisku belki w zakresie od 1 do 8
należy ustawić właściwą wartość i zaakceptować przyciskiem
Esc
-
.
wyjście z tej funkcji kontrast wyświetlacza LCD: (nie dotyczy PMP12)
+
-
regulujemy przyciskami
-
maksymalna niedokładność:
-
należy ustawić maksymalną wartość błędu wymiaru jaka przez programator
potraktowana zostanie jako wymiar prawidłowy (podczas realizacji programów)
zerowanie wszystkich programów:
wybranie opcji spowoduje skasowanie wszystkich programów.
wyboru dokonujemy wciskając odpowiednio klawisz
STEP
aby przejść dalej lub
Esc
1
lub
2
,
aby opuścić MENU,
Po wybraniu tej opcji nie będzie pytania o
potwierdzenie wyboru, a rozpoczętego procesu zerowania nie można przerwać. Zerowanie
wszystkich programów trwa ok. 3,5 min.
6
-
wyciskanie powietrza z ryzy papieru – należy zadecydować czy korzystać będziemy
z programów służących do wyciskania powietrza czy nie:
wyboru dokonujemy wciskając odpowiednio klawisz
STEP
aby przejść dalej lub
Esc
1
lub
2
,
aby opuścić MENU,
(W nawiasie wyświetlany jest aktualnie wybrany numer programu ugniatającego –
oznacza to wybranie opcji UGNIATANIE – TAK
lub 0 w przypadku opcji UGNIATANIE-NIE. Gdy aktualny numer programu
ugniatającego jest właściwy nie ma potrzeby wciskania TAK i ponownego wyboru ,
wystarczy wcisnąć przycisk
STEP
aby przejść dalej lub
Esc
aby opuścić MENU.)
Jeśli wybrana zostanie opcja TAK wtedy każdy wykonywany program poprzedzony
zostanie programem służącym do ugniatania papieru.
Należy teraz dokonać wyboru programu ugniatającego. Do ugniatania przeznaczone
są programy od 91 do 99, programowane w taki sam sposób jak programy
zasadnicze. Numer właściwego programu wprowadzamy z klawiatury numerycznej.
Jeśli wybrana zostanie opcja NIE wtedy realizowane programy nie będą
poprzedzane programami ugniatającymi .
UWAGA! – aby funkcja ugniatania mogła być realizowana poprawnie krajarka
musi być przystosowana do opcji blokowania noża.
7
-
test sprzętu
jeśli wybierzemy opcję 1 skontrolować możemy działanie podłączonych czujników
indukcyjnych, przetwornika obrotowo impulsowego oraz wyłącznika ręcznego
1
posuwu, wyboru dokonujemy wciskając odpowiednio klawisz
STEP
aby przejść dalej, lub
Esc
lub
2
,
aby opuścić MENU,
następujące symbole przedstawiają działanie odpowiedniego sprzętu:
R – wyłącznik ręcznego posuwu
M – czujnik „MAX” - maksymalne tylne położenie podajnika
D – czujnik „DOCISK” – belka dociskowa
N1, N2 – czujniki „NÓŻ_1” i „NÓŻ_2” – kontrola położenia noża (w zależności od
wyposażenia maszyny – gdy do kontroli wykonania cyklu używany jest tylko czujnik „NÓŻ_1”
wtedy czujnik „NÓŻ_2” pełni rolę czujnika kontrolującego obecność „wkładki” pod belką
dociskową i podczas testu zostanie wyświetlony opis Wk zamiast N2)
B – czujnik „BAZA” – strefa wpisu wymiaru bazowego
T – „TOP” – sygnał wpisu wymiaru bazowego (występuje raz na jeden obrót przetwornika obrotowo
impulsowego)
P, L – sygnały zliczania impulsów (przetwornik obrotowo impulsowy)
Esc
Aby zakończyć test należy wcisnąć przycisk
.
- wymiar wyrzutu:
Można zaprogramować 10 różnych wymiarów wyrzutu oraz zadecydować czy wyrzut
odbywać się będzie na zaprogramowany wymiar czy o zaprogramowany wymiar.
Do wyboru są nst. wymiary: 50, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450 i 500 mm.
Wyboru dokonujemy przyciskami
Przyciskami
+
-
, w przypadku PMP12 przyciskiem
.
wybieramy sposób pracy wyrzutnika (o/na wymiar).
Wybrane parametry należy zatwierdzić przyciskiem
Można nacisnąć przycisk
wyrzutnika, lub
Fn
Esc
STEP
.
aby przejść dalej bez zmiany programu działania
aby opuścić MENU,
8
-
dokładność wskazań:
można wybrać dokładność wskazań wymiaru równą 0,1mm lub 0,01mm.
Wybór dokładności = 0,01mm możliwy jest tylko gdy zastosowany zostanie
odpowiedni (dla danej krajarki) przetwornik obrotowo impulsowy.
wyboru dokonujemy wciskając odpowiednio klawisz
STEP
-
aby przejść dalej, lub
Esc
1
lub
1
,
2
,
,
3
aby opuścić MENU,
język: możliwość wyboru wersji językowej:
1 - polski
2 - angielski
3 - niemiecki
4 – rosyjski
wyboru dokonujemy wciskając odpowiednio klawisz
STEP
aby przejść dalej, lub
Esc
2
lub
4
,
aby opuścić MENU,
+
-
(nie dotyczy PMP12)
Regulacja siły docisku belki
(tylko w krajarkach wyposażonych w komputerowy układ regulacji siły docisku)
Nacisnąć przycisk „+” , na wyświetlaczu pojawi się informacja o aktualnie nastawionej sile
docisku, naciskając przyciski „+” i „-„ możemy regulować wartość siły.
+
-
Ręczne sterowanie nadmuchem
(nie dotyczy PMP12)
W krajarkach, które nie są wyposażone w komputerowy układ regulacji siły docisku belki,
przyciski te służą do ręcznego włączenia („+”) i wyłączenia („-”) nadmuchu.
Programowe sterowanie nadmuchem
Programator PMP11 począwszy od wersji v6 przystosowany jest do programowego
sterowania funkcją nadmuchu. Aby funkcja ta mogła być realizowana krajarka musi być do
tego odpowiednio przystosowana.
9
Programowanie – zapis programu
Wcisnąć przycisk
PROG
PROG
, zacznie pulsować nr programu
-można zmienić podając właściwy nr z klawiatury,
-lub zaakceptować przyciskiem
,
teraz pulsować będzie numer kroku w danym programie
-można zmienić podając właściwy nr z klawiatury,
-lub zaakceptować przyciskiem
,
zacznie teraz pulsować wymiar dla kroku 1
-można zaprogramować wymiar dla kroku 1
-lub zmienić uprzednio zaprogramowany
, aby zaprogramować w tym kroku „wyrzutnik”,
-lub nacisnąć przycisk
(wyrzut zrealizowany zostanie zgodnie z parametrami ustawionymi w Menu)
-lub nacisnąć przycisk
podajnika
MEM
, aby zaprogramować w tym kroku wymiar aktualnego położenia
-lub zaakceptować pulsujący wymiar przyciskiem
po akceptacji zaczyna pulsować wymiar dla K2 (kroku 2)
-można zaprogramować wymiar kroku 2 itd.
(postępujemy analogicznie jak dla kroku 1)
.
do
Podczas programowania wymiarów można używać przycisków
przesunięcia podajnika papieru, można również, po wpisaniu wymiaru nacisnąć przycisk
aby przesunąć podajnik na wpisany wymiar. Dokonanie cięcia lub wciśnięcie
MEM
przycisku
, na ustawionym wymiarze spowoduje zapisanie tego wymiaru w aktualnym
kroku. Tak więc cały program można stworzyć na zasadzie „nauki”, bez konieczności
podawania wymiarów z klawiatury.
Aby zakończyć programowanie należy nacisnąć przycisk
Esc
.
PROG
Wciskając natomiast przycisk
spowodujemy wyzerowanie danego kroku oraz
wszystkich następnych w aktualnym programie oraz wyjście z trybu programowania.
10
Uwaga!
Programy o numerach od 91 do 99 zarezerwowane są na programy ugniatające. Podczas
realizacji takiego programu nóż pozostanie zablokowany, papier będzie tylko ugniatany przez
belkę dociskową.
Programy te programowane są tak jak wszystkie pozostałe.
Uwaga!
Jeśli podczas programowania wymiarów, zamontowana jest „wkładka” pod belką dociskową,
(minimalny dostępny wymiar zwiększany jest automatycznie o „korekta minimum dla
wkł.” mm) wtedy nie będzie można zaprogramować wymiarów mniejszych od
„minimum”+ „korekta minimum dla wkł.”mm. Takie wymiary będzie można
zaprogramować po wyjęciu „wkładki”. Jeżeli natomiast po zaprogramowaniu takich
wymiarów zamontowana zostanie „wkładka” to nie będzie możliwości zrealizowania takiego
programu. W odpowiednich momentach pojawią się stosowne komunikaty o błędach.
Uwaga!
Jeśli podczas programowania wymiarów zamiast wymiaru danego kroku pojawi się pulsujący
napis „NÓŻ” oznacza to błędne zamocowanie czujnika/ów indukcyjnych kontrolujących
pracę noża. Należy wycofać się z programowania (nacisnąć przycisk ESC) i poprawić
mocowanie czujnika/ów.
Realizacja programu
Wcisnąć przycisk
PROG
– pulsuje nr programu, wybrać żądany numer programu (posługując
się klawiaturą numeryczną), zaakceptować przyciskiem
,
START
nacisnąć przycisk
STOP
– rozpocznie się wykonywanie wybranego programu od kroku nr1.
START
STOP
Można jednak (przed naciśnięciem
) zmienić numer kroku i rozpocząć realizację
programu od innego kroku, można również (wciskając
początkowych kroków i rozpocząć program od następnego.
Można również nacisnąć przycisk
Esc
) opuścić dowolną ilość
i zrezygnować z wykonania programu.
Można przerwać wykonywanie programu:
START
w tym celu należy nacisnąć
Jeśli zamiast
Esc
STOP
, a następnie
Esc
.
START
naciśniemy ponownie
STOP
to program będzie kontynuowany.
W momencie, gdy program czeka na ucięcie, można nacisnąć klawisz
, co
spowoduje rezygnację z cięcia i przejście do następnego kroku w tym programie.
11
Po wykonaniu ostatniego kroku w danym programie, podajnik ustawi się automatycznie na
wymiarze wpisanym w pierwszym kroku tego programu i ponownie realizowany będzie
aktualnie wybrany program.
Uwaga!
Jeśli w MENU wybrana została opcja UGNIATANIE – TAK, wtedy realizacja każdego
programu poprzedzona zostanie programem ugniatającym o numerze wybranym w MENU.
Przykład:
Jeśli w MENU wybrana została opcja UGNIATANIE – TAK oraz wybrano program
ugniatający nr 93 oraz gdy wybraliśmy do realizacji program nr 17 to po naciśnięciu
START
STOP
przycisku
zrealizowany zostanie program nr 93 (z zablokowanym nożem), a
następnie program nr 17. Po wykonaniu ostatniego cięcia w programie nr 17 ponownie
realizowany będzie program nr 93 itd., .
Programy ugniatające (91-99) realizowane mogą być niezależnie od programów cięcia.
Podczas realizacji programu ugniatającego (realizowanego indywidualnie lub razem z
programem cięcia) nie jest kontrolowana dokładność ustawienia podajnika na zadanym
wymiarze, tzn. w przypadku pojawienia się małego błędu nie będzie trzeba poprawiać go
ręcznie aby móc opuścić belkę dociskową.
Zawsze gdy realizowany jest program ugniatania nóż pozostaje zablokowany.
Gdy podczas realizacji programu ugniatającego belka nie dociśnie właściwie papieru i
powróci na swoje górne położenie, potraktowane to zostanie jako zrealizowanie danego kroku
i podajnik przesunie się do następnego zaprogramowanego wymiaru w tym programie.
Korekta wymiaru „kroku” podczas wykonywania programu
Jeśli podczas realizacji programu okaże się, że należy zmienić wymiar danego kroku można
wykonać to w następujący sposób:
gdy podajnik zatrzymał się na wymiarze danego kroku (który chcemy poprawić), a na
wyświetlaczu pulsuje napis „UTNIJ”, należy przy pomocy ręcznego pokrętła ustawić
MEM
właściwy wymiar i nacisnąć przycisk
.
Do pamięci zostanie zapisany ustawiony wymiar.
Kalkulator
Funkcje kalkulatora dostępne są bez uprzedniego wybierania takiej opcji. Programator sam
rozpozna, że użytkownik zamierza dokonać obliczenia.
Po uzyskaniu wyniku, można nacisnąć przycisk
Esc
, aby skasować wynik lub nacisnąć
START
STOP
przycisk
, aby wykonać najazd podajnika na wyliczony wymiar.
Kalkulator może być używać również podczas programowania.
12
Uwagi ogólne!
• Dokonując dowolnych wpisów z klawiatury numerycznej można wyzerować
C
•
wskazania przyciskiem
.
Podczas realizacji programu, najazdu na zadany wymiar, wyrzutnika, bazowania,
START
zawsze wtedy, gdy odbywa się przesuw podajnika, można wcisnąć przycisk
dla zatrzymania przesuwu. Po ponownym wciśnięciu tego przycisku nastąpi
STOP
Esc
•
•
kontynuacja przerwanej czynności. Jeśli natomiast wciśnięty zostanie przycisk
oznaczać to będzie rezygnację z kontynuowania przerwanego najazdu.
Nie można zatrzymać przesuwu, gdy realizowany jest precyzyjny dojazd na zadany
wymiar na małej prędkości.
Podczas pracy w programie, po zatrzymaniu się podajnika na zadanym wymiarze
można zrezygnować z ucięcia (ugniecenia) poprzez naciśnięcie przycisku
spowoduje to przesunięcie się podajnika na następny krok.
Sygnalizacja błędów oraz komunikaty
W przypadku próby zaprogramowania wymiarów z poza zakresu i innych błędów pojawiają
się stosowne komunikaty, np.:
, gdy wybrano wymiar z poza zakresu
, gdy w trakcie wykonywania dojazdu na
zadany wymiar zatrzymanie podajnika nastąpi z błędem większym niż „maksymalna
niedokładność” określona w Menu.
Podczas realizacji programu ugniatającego (91-99) błąd ten nie wystąpi.
, gdy podczas przesuwu belka dociskowa
nie będzie znajdować się w górnej spoczynkowej pozycji.
, gdy będziemy ręcznie przesuwać
podajnik papieru.
Mogą wystąpić również inne komunikaty o błędach.
Opisy w tym kolorze dotyczą opcji, które wprowadzane będą w następnych wersjach
oprogramowania.
13
Skład zestawu
-programator,
-przetwornik obrotowo – impulsowy,
-czujniki indukcyjne,
-zasilacz wraz z układem wykonawczym,
-kable połączeniowe
-instrukcja obsługi
Wymiary programatora PMP11 213 x 125 x 44 mm
Wymiary programatora PMP12 116 x 166 x 44 mm
Montaż i regulacja układu.
1. Zamontować czujniki indukcyjne:
- czujnik „baza” wyznaczający strefę wpisu wymiaru bazowego, na dowolnym
wymiarze,
- czujnik „max” wyznaczający położenie końcowe podajnika,
- czujnik „docisk” kontrolujący położenie belki dociskowej,
- czujnik (lub czujniki) „nóż” kontrolujący(e) wykonanie cyklu cięcia.
- czujnik „wkładka” wprowadzający korektę wymiaru minimalnego po umieszczeniu
listwy na spodzie belki dociskowej
2. Zamontować przetwornik obrotowo impulsowy.
3. Zamontować panel programatora.
4. Zamontować płytę zasilacza.
5. Wykonać wszystkie połączenia za pomocą kabli.
6. Wpisać wartości minimalnego i maksymalnego położenia podajnika do pamięci
programatora.
7. Ustawić podajnik na wymiar np. 100,0 i dokonać cięcia.
8. Zmierzyć (suwmiarką) ucięty papier.
9. Wprowadzić do pamięci programatora właściwą korektę.
10. Zaprogramować właściwe parametry przełączania na wolny przesuw oraz włączania
hamulca (dotyczy tylko maszyn bez falownika i bez silnika krokowego).
14
Informacje przeznaczone tylko dla serwisu !!
Menu SERWIS
1. Testowanie urządzeń
-włączyć programator trzymając wciśnięty przycisk
i trzymać do momentu włączenia się testu
sygnałów - opcja testowania przyłączonych do programatora urządzeń
-dolna linia wyświetlacza pokazuje działanie wszystkich urządzeń
pokręcając przetwornikiem obrotowym powinny zapalać się literki L, P a raz na obrót T
dotykając blaszką do czoła czujników indukcyjnych zapalać się będą literki B,M,D,N1,N2(Wk)
B - czujnik BAZA
M - czujnik MAX
D - czujnik BELKA dociskowa
N1 - czujnik NÓŻ_1
N2/Wk - czujnik NÓŻ_2 (gdy ilość czujników noża = 1 wtedy wyświetlany będzie znak Wk)
R – wyłącznik ręcznego posuwu
Po sprawdzeniu wszystkich sygnałów wciskamy przycisk
Esc
, pojawi się prośba o zbazowanie maszyny
START
STOP
należy nacisnąć przycisk
i obserwować kierunek przemieszczania się podajnika, który powinien
zacząć przemieszczać się do tyłu. Jeżeli podajnik zacznie przesuwać się do przodu należy natychmiast nacisnąć
START
STOP
przycisk
(lub wyłączyć krajarkę).
Zmienić kierunek wirowania silnika przez zmianę podłączenia jego uzwojeń fazowych.
Po pierwszym zbazowaniu należy zaprogramować wszystkie parametry serwisowe.
2. Programowanie parametrów
-wcisnąć przycisk Fn – pojawi się potrzeba wpisania kodu dostępu – aktualny kod to 712
dostępne funkcje:
– korekta bazy – po uruchomieniu maszyny należy zmierzyć ucięty papier porównać go z
aktualnym wskazaniem i wprowadzić korektę wpisu wartości bazowej
(dodatnią lub ujemną) wg przedstawionej niżej zasady, (przetwornik
obrotowy montowany jest bez konieczności regulacji),
właściwą wartość wprowadzamy korzystając z klawiatury numerycznej
(do kolejnych funkcji przechodzimy wciskając przycisk ENTER)
- typ przetwornika:
można wybrać przetwornik o 50, 100 lub 250 impulsach na obrót,
ta wartość musi być zgodna z faktyczną ilością impulsów zamontowanego
przetwornika
-
-zmiany dokonujemy przyciskami +
-w przypadku PMP12 wyboru dokonujemy za pomocą klawiatury numerycznej
15
- posuw:
tutaj wybieramy rodzaj śruby pociągowej, do wyboru:
4, 5, 6, 10, 12, 18 lub 20 mm/obr.,
ta wartość musi być zgodna z typem zastosowanej śruby,
-
+
-zmiany dokonujemy przyciskami
-w przypadku PMP12 wyboru dokonujemy za pomocą klawiatury numerycznej
- wymiar maksymalny
korzystając z klawiatury numerycznej należy wprowadzić maksymalny dostępny
wymiar
- wymiar minimalny – wprowadzamy minimalny wymiar dostępny dla danej krajarki,
- korekta wymiaru minimalnego ze względu na zamocowanie „wkładki”
-
+
ustawić należy właściwą wartość pamiętając, że jest to
przyciskami
długość o jaką zwiększony zostanie wymiar minimalny po zamontowaniu „wkładki”,
(dla przykładu: jeśli wymiar minimum wynosi np 25 mm,
a „korekta minimum dla wkł.”= 45 mm, to po zamontowaniu „wkładki” wymiar
minimalny wynosić będzie 70 mm)
W przypadku PMP12 wyboru dokonujemy przyciskami
- wolno przed wymiarem: określamy na ile przed zadanym wymiarem należy wyłączyć
szybkie obroty,
- wyłącz przed wymiarem: określamy na ile przed zadanym wymiarem będzie wyłączany
napęd podajnika,
16
- wymiar nawrotu: określamy tutaj o jaki wymiar podajnik ma „przejeżdżać” wymiar
właściwy podczas najazdu na wymiar z nawrotem,
Uwaga ! – jeśli wymiar nawrotu będzie większy od „wolno przed wymiarem” wystąpi
sytuacja, w której podczas najazdu na wymiar „od tyłu” podajnik zatrzyma się na wymiarze
nawrotu, następnie zacznie przesuwać się do przodu na dużej prędkości i dopiero na
wymiarze „wolno przed wymiarem” zmieni prędkość na małą. (Takie ustawienie jest
bezcelowe).
- wymiar nawrotu baza: dotyczy bazowania i jest to wymiar o jaki cofnie się podajnik
po wykryciu czujnika BAZA, (przed właściwym, bazującym, wolnym najazdem na
czujnik BAZA),
Uwaga ! – należy uważać aby zmniejszając ten wymiar nie doprowadzić do sytuacji,
w której podajnik cofając się nie „zjedzie” z czujnika BAZA i rozpocznie ruch do
przodu – doprowadzi to do błędnego zbazowania lub jego brak.
- ilość czujników noża: do wyboru jeden lub dwa (zmiany dokonujemy przyciskami
+
-
-
lub
dla PMP12) dwa czujniki stosowane są w
krajarkach, w których możliwe jest cofnięcie noża przed zakończeniem cyklu cięcia,
jeśli wybrana zostanie opcja „jeden” wtedy możliwe będzie stosowanie „wkładki” pod
belką dociskową
gdy wybrana zostanie opcja „dwa” włączy się automatycznie test ustawienia
czujników:
należy dokonać cięcia
przy prawidłowym ustawieniu czujników test zakończy się wskazaniem j/w.
Jeśli po starcie testu pojawi się napis „BŁĄD” świadczy to, że przynajmniej jeden z
czujników nie jest przysłonięty w pozycji spoczynkowej noża.
3. Sposób ustalenia właściwej „korekty bazy”
-ustawić belkę dosuwającą na wymiar np. 100,0 mm
-uciąć papier
-zmierzyć rzeczywistą długość
-jeśli zmierzona długość wynosi np. 103,7 mm, należy wprowadzić korektę: 3,7 mm
-jeśli zmierzona długość wynosi np. 98,4 mm, należy wprowadzić korektę: -1,6 mm
17
4. Wymiary maksymalny i minimalny
Wstępnie w programatorze zostały wpisane następujące wymiary:
-min. 100,0 mm
-max. 1050,0 mm (lub 650,0 mm)
Po uruchomieniu krajarki wymiary te należy skorygować.
Przestawić podajnik w minimalne możliwe położenie, odczytać z wyświetlacza wskazywany
wymiar. Następnie w podobny sposób ustalić wymiar maksymalny.
Odczytane w ten sposób wymiary można wprowadzić do pamięci programatora. Należy
jednak pamiętać, aby dla bezpieczeństwa wymiar minimalny zwiększyć o np. 3 mm, a
wymiar maksymalny zmniejszyć o 3 mm.
Jeżeli w krajarce funkcjonować mają również wyłączniki krańcowe to ich moment
zadziałania musi być późniejszy od momentu zadziałania czujników indukcyjnych.
5. Sposób montażu i działania czujników indukcyjnych
Czujnik „BAZA” – służy do wyznaczenia strefy wpisu wymiaru bazowego.
Powinien być zamontowany tak, aby przesuwający się podajnik powodował krótkie
zadziałanie czujnika. Czujnik powinien działać przez czas równy około czasowi jednego
obrotu śruby podajnika.
Wymiar, na którym zostanie zamontowany czujnik nie jest istotny.
Czujnik „MAX” – służy do ustalenia skrajnego tylnego położenia podajnika.
Powinien zostać przysłonięty przez poruszający się to tyłu podajnik (na maksymalnym
wymiarze) i pozostać przysłonięty.
Czujnik „BELKA” – służy do kontroli położenia belki dociskowej.
Pozostaje przysłonięty, gdy belka dociskowa znajduje się w górnym położeniu. Gdy belka
dociskowa zacznie przemieszczać się w dół, czujnik zostaje odsłonięty.
Czujnik ten wyłącza przesuw podajnika, gdy belka nie jest w górnej pozycji.
Czujnik „NÓŻ_1” – służy do kontroli wykonania cyklu (cięcia).
Powinien być zamocowany tak, aby wykrywać wykonanie obrotu przez koło zamachowe.
W pozycji spoczynkowej koła czujnik powinien być „odkryty”. (dot. tylko maszyny z jednym
czujnikiem)
Czujnik „NÓŻ_2” – służy do kontroli wykonania cyklu (cięcia). Występuje w „komplecie” z
czujnikiem „Nóż_1”, tylko w krajarkach, w których przed zakończeniem cyklu cięcia,
możliwy jest ruch noża w kierunku przeciwnym.
(Czujniki „Nóż_1” i „Nóż_2” wykrywają wykonanie pełnego cyklu cięcia, oba czujniki
pozostają przysłonięte w pozycji spoczynkowej noża)
Czujnik „WKŁADKA” – służy do kontroli obecności podkładki pod belką dociskową.
Zamontowany powinien być tak, aby wykrywać zamontowaną podkładkę. Jeśli podkładka
jest zamontowana to czujnik powinien być przysłonięty.
Gdy czujnik jest przysłonięty, automatycznie zwiększony zostaje wymiar minimalny
o „korekta minimum dla wkł.” mm.
Czujnik „WKŁADKA” występować może wyłącznie alternatywnie z czujnikiem „NÓŻ_2”.
Opisy w tym kolorze dotyczą opcji, które wprowadzane będą w następnych wersjach
oprogramowania.
18
6. Parametry falownika MITSUBISHI
P0 – 15
P1 – 60
P2 – 2,5
P7 – 0,5
P8 – 0
P9 – 2
P38 – 68
Uwaga ! – napięcie podawane na falownik służące do regulacji prędkości wynosi 10V. Może
to spowodować konieczność zmiany maksymalnej częstotliwości falownika.
7. Parametry falownika pDrive
19