szybkoschnący wodny epoksydowy podkład antykorozyjny

SZYBKOSCHNĄCY WODNY EPOKSYDOWY PODKŁAD
ANTYKOROZYJNY DWUSKŁADNIKOWY SV 3954
KARTA INFORMACJI TECHNICZNEJ
OPIS PRODUKTU
SV 3954 to dwuskładnikowy wodorozcieńczalny podkład epoksydowy z pigmentami antykorozyjnymi, wolny od
chromu i ołowiu
ZALECANE ZASTOSOWANIE
Podkład SV 3954 jest łatwy w aplikacji, wykazuje doskonałą odporność na agresywne warunki ekspozycji. Produkt
można aplikować na wypiaskowaną lub dokładnie oczyszczoną stal. Podkład może być stosowany w środowisku
przemysłowym o średnim zanieczyszczeniu chemicznym i atmosferze morskiej. SV 3954 można stosować na stal
galwanizowaną i podłoża aluminiowe. Powłoka nadaje się do przeszlifowania. Podkład SV 3954 nie jest zalecany do
pokrywania elementów, które są zanurzone w zasadach, roztworach kwasu, rozpuszczalnikach lub pozostają w stałym
kontakcie z żywnością.
DANE TECHNICZNE
Kolor:
jasny szary
Wykończenie:
satyna
Gęstość:
około 1,40 +/- 0,01 kg/l
Zawartość substancji stałych:
62 - 64% wagowo
48 – 50% objętościowo
Zawartość LZO:
55 – 57 g/l
Zalecana grubość warstwy:
50 - 100 μm na sucho (w zależności od metody aplikacji)
Wydajność teoretyczna:
9,6 – 9,8 m2/l przy warstwie 50 μm na sucho
Czas schnięcia na powietrzu:
pyłosuchość: 30 - 60 min.
dla dotyku: 1 – 3 godz.
utwardzenie: 10 - 12 godz.
Czas schnięcia w piecu:
po upływie 15 min. od pomalowana, suszyć przez 20 – 30 min. w temperaturze
30 – 60oC (temperatura suszonego elementu)
Czas do ponownego malowania:
przy warstwie 50 μm na sucho, schnięcie na powietrzu
30 – 60 min. produkty wodorozcieńczalne
1 – 2 godz. produkty rozpuszczalnikowe
Czas przechowywania:
6 miesięcy, pod warunkiem przechowywania w zamkniętych pojemnikach
w suchym, dobrze wentylowanym pomieszczeniu, bez dostępu promieni
słonecznych, w temperaturze 5 – 30oC
ODPORNOŚĆ CHEMICZNA
Badania przeprowadzono na całkowicie utwardzonej powłoce, czas schnięcia minimum 7 – 10 dni w temperaturze
20oC.
1/4
12.05.2016
Test w mgle solnej (ISO 7253):
podłoże: stal piaskowana do klasy czystości Sa 2½
pierwsza powłoka: SV3954, grubość suchej warstwy 50-60 μm
druga powłoka:
1) nawierzchnia SV 3975 - 3979, grubość suchej warstwy 50-60 μm
po narażeniu przez 1000 godzin
(ISO 4628-3) stopień skorodowania Ri = 0
(ISO 4628-3) stopień spęcherzenia = 0
2) nawierzchnia SV 3957 lub 3958, grubość suchej warstwy 50-60 μm
po narażeniu przez 800 godzin
(ISO 4628-3) stopień skorodowania Ri = 0
(ISO 4628-3) stopień spęcherzenia = 0
Odporność na wilgoć (ISO 6270):
podłoże: stal piaskowana do klasy czystości Sa 2½
pierwsza powłoka: SV3954, grubość suchej warstwy 50-60 μm
druga powłoka:
1) nawierzchnia SV 3975 - 3979, grubość suchej warstwy 50-60 μm
2) nawierzchnia SV 3957 lub 3958, grubość suchej warstwy 50-60 μm
po narażeniu przez 500 godzin
(ISO 4628-3) stopień skorodowania Ri = 0
(ISO 4628-3) stopień spęcherzenia = 0
Odporność na działanie wody: dobra
ODPORNOŚĆ MECHANICZNA
Badania przeprowadzono na całkowicie utwardzonej powłoce, czas schnięcia minimum 7 – 10 dni w temperaturze
20oC.
Próba zginania na sworzniu (ISO 1519): podłoże: stal walcowana na zimo
(sworzeń cylindryczny)
OK aż do Φ 2 mm
Badanie tłoczności (ISO 1520):
podłoże: stal walcowana na zimo
OK do 5mm
Udarność (ISO 6272):
podłoże: stal walcowana na zimo
ładunek 1000g – OK bezpośrednie uderzenie 50 cm
Badanie metodą siatki nacięć:
podłoże: stal walcowana na zimo, aluminium, stal galwanizowana
(ISO 2409)
odpowiednio przygotowana – klasa 0
WARUNKI APLIKACJI I PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Podłoże musi być czyste, suche, wolne od luźnych elementów oraz luźnej rdzy. Podczas aplikacji oraz schnięcia,
temperatura podłoża musi wynosić powyżej 15 oC. Temperatura podłoża musi być przynajmniej o 3oC wyższa od punktu
rosy.
Nowa, czysta stal: Dla najlepszej ochrony oraz uzyskania największej przyczepności zaleca się piaskowanie stali do
klasy czystości Sa 2½ zgodnie z normą ISO. Alternatywnie, dla dobrej ochrony zaleca się czyszczenie przy użyciu
2/4
12.05.2016
narzędzi ręcznych i z napędem mechanicznym do klasy czystości St3. Powierzchnię należy zmyć przy użyciu myjki
wysokociśnieniowej.
Stal z istniejącymi powłokami malarskimi: Zaleca się czyszczenie przy użyciu narzędzi ręcznych i z napędem
mechanicznym do klasy czystości St3 (do całkowitego usunięcia luźnych i niezbyt dobrze przylegających powłok
malarskich). Należy usunąć wszelkie zanieczyszczenia powierzchni poprzez mycie. Przeszlifować powierzchnię. Należy
upewnić się, że na istniejące powłoki można stosować produkty dwuskładnikowe.
Ocynkowana stal/aluminium: zmyć 50%-owym roztworem produktu Decaphos, następnie dokładnie spłukać. Zaleca
się przeszlifowanie w celu schropowacenia.
INSTRUKCJE DOTYCZĄCE MIESZANIA
Dokładnie wymieszać oba komponenty zgodnie z podanymi poniżej proporcjami:
Produkt
Wagowo
Objętościowo
grunt SV 3954
100
5
utwardzacz 3984/C
15
1
Czas indukcji:
brak
Czas stosowania po zmieszaniu:
4 godz. przy 20oC
Uwaga: wyższa temperatura może skrócić czas stosowania produktu po zmieszaniu składników. Zalecane jest zużycie
produktu możliwie jak najszybciej przed upływem czasu stosowania. Nawet jeżeli po upływie zaznaczonego czasu
stosowania produkt można aplikować (nie zgęstniał), to nie należy tego robić - powłoka może tracić przyczepność i
wytrzymałość. Z powodu różnicy w lepkości obu składników, zalecane jest zeskrobanie bazy i utwardzacza z dna i
ścianek puszki i dokładne wymieszanie ich. Temperatura bazy oraz utwardzacza musi wynosić przynajmniej 15 oC, w
innym wypadku by osiągnąć wymaganą lepkość mieszaniny, może być konieczne dodanie większej ilości wody. Zbyt
duża ilość wody może powodować dłuższy czas schnięcia, a także nieestetyczne wykończenie. Wodę należy dodawać
po zmieszaniu obu komponentów.
SZCZEGÓŁY APLIKACJI
Natrysk bezpowietrzny:
rozcieńczalnik: woda 15 – 25% objętościowo
średnica dyszy: 0,18 – 0,33 mm
ciśnienie rozpylania: 120 – 150 atm.
Natrysk powietrzny:
rozcieńczalnik: woda 20 – 30% objętościowo
średnica dyszy: 1,2 – 1,6 mm
ciśnienie rozpylania: 3 - 4 atm.
Pędzel / wałek:
rozcieńczalnik: woda 10 – 20 % objętościowo
OGÓLNE UWAGI:
Produkt jest wodorozcieńczalny, w związku z tym temperatura podczas aplikacji powinna wynosić powyżej 10 oC, a
wilgotność względna poniżej 75%. Pomieszczenie, w którym dokonywana jest aplikacja powinno być odpowiednio
wentylowane, aby zapobiegać kondensacji oparów.
3/4
12.05.2016
Informacje tu zawarte przekazywane są w dobrej wierze, w celach informacyjnych. Ponieważ warunki aplikacji są poza kontrolą
producenta, firma SESTRIERE VERNICI nie może ponosić jakiejkolwiek odpowiedzialności lub obciążeń finansowych, które mogą
wynikać z niewłaściwego zastosowania tych produktów. Firma zastrzega sobie prawo modyfikowania danych bez uprzedzenia.
Niniejsza karta techniczna zastępuje wszystkie poprzednie wersje. SESTRIERE Vernici srl. Quarto 11 Nichelino Italy.
Dystrybutor:
Noxan Sp. z o.o.
ul. Pułtuska 13
61-052 Poznań
tel. +48 61 679 32 00
e-mail: [email protected]
www.noxan.pl
4/4
12.05.2016