STEROWNIK HPC DIGITAL PROCESS HPC DIGITAL PROCESS

AIR LIQUIDE WELDING POLSKA Sp. z o.o.
40 – 246 Katowice
ul. Porcelanowa 10
NIP:945–17–19–850
REGON :35132148811
Tel : ( + 48 32) 609 04 56
Fax: ( + 48 32) 609 04 60
e-mail : [email protected]
STEROWNIK HPC DIGITAL PROCESS
HPC DIGITAL PROCESS
Jest to najnowszy sterownik zaprojektowany z myślą o maszynach do cięcia.
Łączy on w sobie łatwość obsługi z nowoczesnością. Wewnętrzna baza
danych oparta jest na najnowszych osiągnięciach technologii cięcia metali.
HPC DIGITAL PROCESS pracuje na bazie systemu
WINDOWS XP, zainstalowanym na komputerze
przemysłowym klasy PC. Pozwala to, między innymi,
na kontrolę wejść i wyjść systemu sterowania w czasie
rzeczywistym. Ta technologia zastosowana została
takŜe w procesach cięcia laserem, co dowodzi jej
zaawansowania oraz najwyŜszej precyzji.
Sterownik HPC DP przystosowany jest do współpracy
z najnowocześniejszymi źródłami plazmy NERTAJET
HP 125, HP 300, HP600 przystosowanymi do
bezpośredniego sterowania ze sterownika. Wszystkie
parametry, takie jak parametry cięcia, wybór gazów i
regulacja ciśnień gazów podawane są przez sterownik.
Ekran dotykowy
Wysokiej jakości, 15 calowy ekran LCD jest podstawą komunikacji z
systemem. Ekran zapewnia dostęp do elementów oprogramowania
uŜywanego w całym procesie zarządzania funkcjami urządzenia do cięcia
plazmowego.
Dostęp do funkcji sterownika zorganizowany jest przez duŜe, widoczne
przyciski dotykowego ekranu, na których umieszczono symbole
reprezentujące konkretne operacje.
1
W zaleŜności od wyboru operacji moŜna obserwować informacje graficzne,
wybór procesu, stan elementów eksploatacyjnych i szeroki zakres
pozostałych danych pokazanych, w prosty sposób, za pomocą symboli
graficznych.
HMI – system komunikacji człowieka z maszyną.
Oprogramowanie sterujące zaprojektowano w sposób zapewniający jak
najłatwiejszy kontakt człowieka z maszyną.
Cztery, kolorowe pulpity ukazujące się na ekranie pozwalają na dostęp do
róŜnych opcji procesu cięcia takich jak widok ciętego elementu, stan
procesu, zarządzanie
arkuszem materiału i
parametry
urządzenia.
System ten jest
intuicyjny,
interaktywny,
zaprojektowany w
taki sposób, Ŝeby
usprawnić kontakt
operatora z maszyną i
zapewnić najlepszy
wybór parametrów
dla konkretnego
procesu
technologicznego.
Sterowanie procesem
Sterowanie procesem jest jedną z najwaŜniejszych cech nowego systemu
sterowania HP DIGITAL PROCES.
Pozwala w maksymalny sposób ułatwić zarządzanie procesem cięcia.
Operator maszyny po wprowadzeniu tylko danych o grubości materiału i
jego typu otrzymuje pozostałe wartości konieczne w procesie cięcia .
Dane te, umieszczone w tablicach technologicznych, zapisane są w
sterowniku i powstały na postawie doświadczenia projektantów.
Wartości parametrów, sugerowane przez system moŜna zmienić i
zapisać w systemie jako własne, w zaleŜności od potrzeb
konkretnego procesu.
Nawet mało doświadczony operator moŜe, w sposób efektywny,
obsługiwać maszynę do cięcia.
Sterowanie cyfrowe
2
Cały proces cięcia, sterowanie maszyną i kontrola parametrów, kontrolowany
jest przez przemysłowy komputer, będący głównym elementem sterownika
HPC.
Konsola sterująca
Wszystkie układy sterujące umieszczone są w konsoli sterującej.
W zaleŜności od rodzaju urządzenia konsola moŜe być umieszczona
niezaleŜnie od maszyny lub na maszynie z moŜliwością obrotu.
System o bardzo duŜej wydajności
- kontrola ruchu maszyny w czasie rzeczywistym,
- kontrola prędkości maszyny zapoŜyczona z urządzeń laserowych
pozwalająca na zmianę prędkości urządzenia w dowolnym momencie,
- 50 standardowych
kształtów do
wykorzystania przez
operatora,
- moŜliwość pracy z
plikami
o formatach ESSI,
ISO, WORD,
- tablice pozwalające
na pracę z
programami
generującymi
nietypowe kody
wyjściowe,
Sterowanie
•
Funkcje programowalne:
- dynamiczna korekcja szczeliny,
- ustawienie stałego przesunięcia dla kaŜdego narzędzia,
•
•
Komunikaty o błędach,
Geometria elementu :
- współczynnik skali – moŜliwość powiększania widoku elementu,
- odbicie lustrzane w osiach X i Y,
- obrót elementu,
•
Geometria arkusza:
MoŜliwość :
- powielania elementów na wielu arkuszach,
3
- układania elementów w kolumnach i wierszach na arkuszach,
- ułoŜenia maksymalnej liczby elementów na wybranym arkuszu.,
Połączenie z zewnętrznym komputerem i zarządzanie plikami:
- system HPC komunikuje się z zewnętrznym komputerem za pomocą łącza
szeregowego lub poprzez połączenie sieciowe,
- system wyposaŜony jest w port
USB, za pomocą którego moŜna
przenosić pliki do i ze sterownika
HPC,
Pomoc graficzna
- moŜliwość śledzenia procesu
cięcia w czasie rzeczywistym z
moŜliwością powiększenia na
ekranie śledzonego obszaru,
- Kontrola stanu części
eksploatacyjnych,
Weryfikacja programu
- moŜliwość uruchomienia programu bez załączonego źródła plazmy lub
palnika gazowego w celu wstępnego sprawdzenia działania projektu,
- moŜliwość uruchomienia programu w trybie „krok-po-kroku”,
- funkcja sprawdzająca poprawność składni programu bez konieczności
uruchamiania urządzenia,
SETUP sterownika HPC pozwala na ograniczenie dostępu do ustawień
urządzenia za pomocą hasła celem ochrony najwaŜniejszych danych.
4
W przypadku zastosowania, w maszynie do cięcia, palników do cięcia gazem,
Sterownik HPC całkowicie kontroluje za pomocą proporcjonalnych
elektrozaworów rodzaj zastosowanych gazów i ich ciśnienia.
Operator maszyny nie musi kontrolować parametrów gazów podczas
procesu cięcia gazowego.
5