fmax - MHG MediaStore

FMA X
MAKSYMALNY POSUW (FMA X)
FREZ DO BARDZO W YDA JNEJ OBRÓBKI W YK AŃCZA JĄCEJ
FREZ DO OBRÓBKI
W YK AŃCZAJĄCEJ
Z W YSOKIEM
POSUWEM
FMA X
FREZ DO OBRÓBKI W YK AŃCZA JĄCEJ
Z W YSOKIEM POSUWEM
ULTRA WYSOKA WYDAJNOŚĆ OBRÓBKI
Konstrukcja frezów z bardzo gęstą podziałką zapewnia
wysoką wydajność obróbki (F ≥ 20m/min). Wewnętrzny
kanał doprowadzenia chłodziwa i specjalna ścianka
łamacza wióra (chroniąca korpus freza) zapewnia
doskonałą skuteczność odprowadzania wióra.
Łamacz wióra
Wewnętrzny
kanał
doprowadzenia
chłodziwa
Łamacz wióra na powierzchni natarcia powoduje zawijanie
i skuteczne odprowadzanie wióra na zewnątrz.
Wewnętrzny kanał chłodziwa dodatkowo poprawia
skuteczność odprowadzania wióra.
Korpus freza jest kompatybilny ze wszystkimi trzpieniami
z przelotowym kanałem chłodziwa.
*Rysunek schematyczny
Powierzchnia pochyła
DO OBRÓBKI SZYBKOŚCIOWEJ
Stabilne osadzenie płytki, bez możliwości jej
przemieszczenia ("Anti-fly").
Mocowanie na
jaskółczy ogon
2
Stop aluminium
Standardowy trzpień z
przelotowym kanałem
doprowadzenia
chłodziwa
LEKKI KORPUS O WYSOKIEJ SZTYWNOŚCI
Specjalna stal stopowa
Korpus freza wykonany ze specjalnej stali stopowej i
aluminium zapewnia wysoką sztywność i niską masę.
WYSOKA DOKŁADNOŚĆ, ŁATWE USTAWIENIE
Kombinacja gwintu drobno i bardzo
drobnozwojnego zapewnia dokładną regulację
bicia (≤5 ).
Śruba do dokładnej regulacji
Nakrętka do mikroregulacji
EKONOMICZNE PŁYTKI, DO WIELOKROTNEGO
OSTRZENIA
Nawet 0.6 mm naddatek na ostrzenie na bocznej i
dolnej krawędzi skrawającej.
Nowy gatunek diamentu
polikrystalicznego (PCD) do
obróbki stopów aluminium
A.R.+5°
KORZYŚCI
• Niska masa, wysoka sztywność korpusu freza
• Do obróbki szybkościowej
• Nowy gatunek diamentu polikrystalicznego (PCD) do obróbki stopów aluminium
• Ekonomiczne płytki, do wielokrotnego ostrzenia
3
FMA X
FREZ DO OBRÓBKI W YK AŃCZA JĄCEJ
Z W YSOKIM POSUWEM
FREZOWANIE PŁASZCZYZN
Obróbka wykańczająca
Rys. 1
Rys. 2
ø80
ø100
KWL
ø125
L8
L8
DCFSMS
DCON
KWW
APMX
APMX
CBDP
LF
CBDP
LF
DCFSMS
DCON
KWW
DAH
DC
KAPR :90°
TYP GŁOWICY
Podziałka
gęsta
Typ
Geometria
DAH
DC
GAMP :+5°
CH :0°GAMF :0°
Dostępność Liczba
płytek
Wymiary (mm)
R
DC
LF
DCON CBDP DAH DCFSMS KWW L8
KWL
Masa
freza
(kg)
APMX
(mm)
Typ
RMPX
(min-1) (Rys.)
FMAX-080B14R
14
80
45
27
24
13
68
9.5
6
—
1.09
3
24500
1
FMAX-100B18R
18
100
50
32
32
17
79
12.7
8
45
1.81
3
22000
2
FMAX-125B24R
24
125
60
40
36
22
88
15.9
10
56
3.27
3
19600
2
* Zalecana maks. głębokość skrawania podczas obróbki z ultra wysoką wydajnością: 2 mm.
CZĘŚCI ZAPASOWE
Oznaczenie głowicy
Śruba do
mocowania
płytki
Nakrętka do
Śruba do
mikroregulacji regulacji
zgrubnej
Śruba do
regulacji
obciążnika
wyważającego
Śruba
mocowująca
głowicę
Klucz
Sworzeń
regulacyjny
FMAX-080B14R
TSS04505S
KSN2
TKY10T
RKY25S
HSS05005G
HSCX12030H
FMAX-100B18R
KSS2
HSS06006G
HSCX16035H
FMAX-125B24R
HSS08008G
HSCX20035H
* Moment dokręcenia TSS04505S=3,5 Nm
* Wskazówki dotyczące osadzenia płytek i regulacji bicia podano w załączonej instrukcji obsługi.
4
: Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii. (Płytki z PKD są pakowane po 1 sztuce w opakowaniu)
PŁYTKI
GOER1408PXFR2
Materiał Dostępność Wymiary (mm)
MD2030
L
W1
S
BS
RE
14.0
9.0
4.2
2.0
0.8
L
Numer zamówieniowy
5
Kształt
5°
10 °
S
E
R
BS
W1
CHARAKTERYSTYKA NOWEGO GATUNKU DIAMENTU POLIKRYSTALICZNEGO MD2030
Spiek diamentowy o ultradrobnoziarnistej strukturze
• Optymalny do frezowania
• Wyższa odporność na pękanie podczas obróbki przerywanej.
• Bardzo stabilna krawędź skrawająca zapobiegająca powstawaniu zadziorów i
zapewniająca doskonałą gładkość powierzchni.
FAZA WIĄŻĄCA CZĄSTECZKI DIAMENTU
Odporność na ścieranie
MD205
Faza wiążąca
MD220
Cząsteczki diamentu
MD230
Materiał fazy wiążącej
MD2030
Silne wiązania pomiędzy
cząsteczkami diamentu
zapewniają doskonałą
stabilność krawędzi
skrawającej.
Odporność na pękanie
Maks. 0,6 mm
Regeneracja
Pomocnicza krawędź
Maks. 0,6 mm
skrawająca
• Naddatek na ostrzenie: maks. 0.6 mm.
• Aby utrzymać dobre wyważenie freza, użyć płytek o
podobnej wielkości zużycia.
• Niewłaściwe wyważenie freza może powodować
problemy podczas obróbki.
• Po regeneracji pomocnicza krawędź skrawająca
ulega skróceniu, co wpłynie na gładkość
powierzchni.
• Po zamocowaniu płytek regenerowanych należy
sprawdzić zmianę średnicy.
* W sprawie optymalnych parametrów regeneracji prosimy o kontakt z
naszą firmą.
5
FMA X
ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA
Materiał obrabiany
Charakterystyka Gatunek
N
Si ≤12.5%
Stop aluminium
Si ≥12.5%
MD2030
MD2030
Prędkość
skrawania
vc (m/min)
Szerokość
skrawania
ae (mm)
Głębokość
skrawania
ap (mm)
Posuw (mm/ząb)
2500
(2000—3000)
≤0.2 DC*
≤2
(0.5—3)
0.08
(0.05—0.2)
≤0.5 DC*
≤2
(0.5—2.5)
≤0.8 DC*
≤2
(0.5—2.0)
≤0.2 DC*
≤2
(0.5—3)
≤0.5 DC*
≤2
(0.5—2.5)
≤0.8 DC*
≤2
(0.5—2.0)
600
(400—800)
* Głębokość skrawania należy dostosować do szerokości skrawania.
ZAKRES SKUTECZNEGO ODPROWADZANIA WIÓRA
Głębokość skrawania ap (mm)
3
2
1
0
20%
40%
60%
Frezowanie obwodowe, ae (w % średnicy freza)
6
80%
100%
0.08
(0.05—0.2)
PRZYKŁAD ZASTOSOWANIA
Frezowanie wykańczające głowicy cylindrów od strony wydechu z wysokim posuwem.
Oznaczenie głowicy
FMAX-100B18R
Oznaczenie i materiał płytki
GOER1408PXFR2(MD2030)
Materiał obrabiany
Stop aluminium
Obroty (min-1)
8.000
Prędkość skrawania (m/min)
2.513
Posuw (mm/ząb)
0,2
Posuw nominalny (mm/min)
28.800
Głębokość skrawania (mm)
1,5
Szerokość skrawania (mm)
50
Metoda obróbki
Obróbka z chłodzeniem (na mokro)
Obrabiarka
Typ poziomy
Wyniki
Większa wydajność dzięki ponad dwukrotnie
większemu posuwowi nominalnemu.
Głowica FMAX zapewnia większą stabilność i wysoką
gładkość powierzchni.
PRZYKŁAD ZASTOSOWANIA
Oznaczenie głowicy
FMAX-080B14R
Oznaczenie i materiał płytki
GOER1408PXFR2 (MD2030)
Materiał obrabiany
Stop aluminium
Obroty (min-1)
8.000
Prędkość skrawania (m/min)
2.011
Posuw (mm/ząb)
0,13
Posuw nominalny (mm/min)
14.560
Głębokość skrawania (mm)
2,5
Szerokość skrawania (mm)
20
Metoda obróbki
Obróbka z chłodzeniem (na mokro)
Obrabiarka
Typ poziomy
Wyniki
Większa wydajność dzięki ponad dwukrotnie
większemu posuwowi nominalnemu.
Głowica FMAX zapewnia większą stabilność i wysoką
gładkość powierzchni.
PRZYKŁAD ZASTOSOWANIA
Wykres chropowatości powierzchni po obróbce (RZ) w zależności od obrotów..
Oznaczenie głowicy
FMAX-125B24R
Oznaczenie i materiał płytki
GOER1408PXFR2 (MD2030)
Materiał obrabiany
Głowica cylindrów ADC12
Obroty (min-1)
8.000 – 12.000 min-1
Prędkość skrawania (m/min)
3.140 – 4.710
Posuw (mm/ząb)
0,08
Posuw nominalny (mm/min)
15.360 – 23.040
Głębokość skrawania (mm)
2,0
Szerokość skrawania (mm)
3 przejścia po 68 mm
Metoda obróbki
Wewnętrzne podawanie chłodziwa, ciśnienie 4 MPa
Obrabiarka
Typ poziomy
Wyniki
Gładka powierzchnia po obróbce głowicą FMAX,
normalne zużycie płytek, brak zadziorów.
Nawet przy wysokich obrotach głowica FMAX zapewnia
wysoką gładkość powierzchni.
Chropowatość powierzchni po obróbce wykańczającej (μm)
Frezowanie wykańczające powierzchni flanszy bloku silnika.
1.50
1.40
1.30
1.20
1.10
1.00
0.90
0.80
8000
Obroty (min-1)
10000
12000
7
www.mitsubishicarbide.com | www.mmc-hardmetal.com
GERMANY
MMC HARTMETALL GMBH
Comeniusstraße 2. 40670 Meerbusch
Tel + 49 2159 91890 Fax + 49 2159 918966
E-Mail [email protected]
U.K.
MMC HARDMETAL U.K. LTD
Mitsubishi House, Galena Close. B77 4AS Tamworth
Tel + 44 1827 312312 Fax + 44 1827 312314
E-Mail [email protected]
SPAIN
MITSUBISHI MATERIALS ESPAÑA, S.A.
Calle Emperador. 46136 Museros/Valencia
Tel + 34 96 144 1711 Fax + 34 96 144 3786
E-Mail [email protected]
FRANCE
MMC METAL FRANCE S.A.R.L.
6, Rue Jacques Monod 91400 Orsay
Tel + 33 169 355353. Fax + 33 169 355350
E-Mail [email protected]
ITALY
MMC ITALIA S.R.L.
Via Montefeltro 6/A, 20156 Milano
Tel + 39 02 93 77031 Fax + 39 02 93 589093
E-Mail [email protected]
RUSSIA
MITSUBISHI HARDMETAL OOO LTD.
Electrozavodskaya St. 24, build.3, 107023 Moscow
Tel + 7 495 7255885 Fax + 7 495 9813973
E-Mail [email protected]
POLAND
MMC HARDMETAL POLAND SP. Z O.O
Al. Armii Krajowej 61, 50-541 Wroclaw
Tel + 48 71335 1620 Fax + 48 71335 1621
E-Mail [email protected]
TURKEY
MMC HARTMETALL GMBH ALMANYA - İZMİR MERKEZ ŞUBESİ
Adalet Mahallesi Anadolu Caddesi No: 41-1 / 15001 35580 Bayraklı / İzmir
Tel. +90 232 5015000 Fax +90 232 5015007
E-Mail [email protected]
DYSTRYBUTOR:
Kod zamówieniowy: B216PL
Data publikacji: 2016.03 (X XXX), Wydrukowano w XXX