Izolacje techniczne, czyli szkło spienione. Foamglas

Izolacje techniczne, czyli szkło spienione.
Foamglas
Wykonanie izolacji ciepło- i zimnochronnych urządzeń, rurociągów lub zbiorników musi poprzedzać
szczegółowa analiza pracy tych obiektów z uwzględnieniem: rodzaju i temperatury medium, miejsc
wbudowania (temperatury otoczenia, szczególych warunków zewnętrznych), wymagań technicznych,
norm, przepisów przedwpożarowych i BHR obliczenia grubości termoizolacji, doboru technologii
izolacyjnej (materiału, z kompletem mastyków, klejów).
Dobór technologii termoizolacyjnej oraz ustalenie grubości przegrody bazuje głównie na
własnościach materiałów charakteryzowanych współczynnikami: oporem dyfuzyjnym przenikania
pary wodnej μ, wspołczynnikiem przewidzenia ciepła λ oraz informacji, czy materiał jest niepalny
odporny chemicznie i w jakich warunkach może pracować.
Pominięcie jednego z elementów w rozważaniu często pociąga za sobą nieobliczalne skutki.
Niedocenienie znaczenia oporu dyfuzyjnego przenikania pary wodnej, a bazowane tylko na
współczynniku przenikania ciepła nie tylko decyduje o wielkości strat energii w czasie eksploatacji
zaizolowanych obiektów,ale także o trwałości i bezawaryjnej pracy.
Uniwersalność
Produkty Foamglas* mogą pracować w temperaturach od -260°C do 430°C. Niepalność, odporność
chemiczna i biologiczna oraz paro- i wodoszczelność umożliwiają ich stosowanie jako izolacj ciepło- i
zimnochronnych każdego obiektu zarówno wchlodnictwie i klimatyzacji, w technologiach gazów
ciekłych, także w ciepłownictwie i przemyśle chemicznym.
Poniższe przykłady rozwiązań dla ekstremalnych warunków temperaturowych obrazują możliwości
technologii Foamglas*.
Typowe zastosowania w instalacjach:
• ciekłego azotu (temperatura -196°C),
• ciekłego tlenu (temperatura -183°C),
• ciekłego etylenu, CO2, propanu, amoniaku, chloru,
• izolacje zbiorników.
Zalety stosowania
• stały współczynnik przenikania ciepła k dla przegrody niezależnie od warunków pracy izolacji,
współczynnik oporu dyfuzyjnego przenikania pary wodnej μ, brak możliwości zawilgocenia materiału
termoizolacyjnego,
• nie są wymagane powłoki paroszczelne,
• materiał nieorganiczny - nie wstępuje zagrożenie reakcji wybuchowej w kontakcie z ciekłym tlenem,
• wyeliminowanie mostków termicznych na podporach - materiał odporny na ściskanie,
• ochrona rurociągu przed korozją.
Izolacje ciepłochronne
Typowe zastosowanie:
• rurociągi i urządzenia ciepłownicze pracujące w temperaturach do 430°C,
• rurociągi szczególnie narażone na działanie środowiska agresywnego chemicznie,
• rurociągi w kanałach zalewanych wodami gruntowymi, opadowymi,
• rurociągi pod obciążeniem ściskającym,
• zbiorniki.
Zalety
• stały współczynnik k w czasie użytkowania izolacji, niezależny od pory roku, izolacja nie starzeje
się,
• nie są wymagane powłoki paroszczelne,
• ochrona przed korozją,
• izolacja nie osiada pod wpływem drgań rurociągów,
• łatwość wykonania izolacji i dokonywania napraw.
Praktyka wskazuje, że stosowanie technologii i Foamglas* gwarantuje ekonomikę użytkowania
obiektów; niezawodną pracę przez wiele lat oraz zwiększone bezpieczeństwu.
Autor: Edward Pioch
Źródło: instalator.pl
KONTAKT
Magazyn Instalatora - lider wśród czasopism branży instalacyjnej
Tel: +48 58 306 29 27
Adres:
marsz.F.Focha7/5
80-156 Gdańsk