docNr 17 KWIECIEŃ 2013 - Mapei International
download 
Reklamacja Transkrypt
Nr 17 KWIECIEŃ 2013 - Mapei International
[Mapei] KWIECIEŃ 2013 Kronika Nr 17 Rok IX - Nr 17 - Kwiecień 2013 od redakcji Wchodzimy w 13-sty rok działania MAPEI Polska. Fabryka w Barcinie rozpoczęła regularne dostawy produktów proszkowych. W zakładzie w Gliwicach ruszyła kolejna linia produkcyjna – tym razem domieszek do betonu. Poszerzyliśmy ofertę o nowe rozwiązania techniczne. Pechowego scenariusza nie ma więc w naszych planach. Choć sytuacja rynkowa nie napawa nadmiernym optymizmem, model biznesowy, jaki wypracowaliśmy z partnerami handlowymi, sprawdza się w każdych warunkach. Nie ma w nim żadnej magii. Jest za to codzienna praca, konsekwencja w działaniu, dotrzymane obietnice i nieustanne poszukiwanie szans na rozwój. Mówią o tym otwarcie na łamach Kroniki szefowie poszczególnych linii produktowych i koordynatorzy kluczowych projektów. Kojarzeni tradycyjnie z wysoką jakością klejów i fug zaistnieliśmy – razem z naszymi klientami – na wielu inwestycjach wykraczających daleko poza klasyczny montaż płytek i kamienia naturalnego. Mamy nadzieję, że opisane w tym wydaniu najciekawsze z nich będą rzetelnym dowodem na to, jak silne mamy zaplecze i jak szeroki wachlarz możliwości dalszego wzrostu. Serdecznie zapraszam do lektury i współpracy. Agata Modrzejewska Dyrektor Marketingu MAPEI Polska [Kronika Mapei] KWIECIEŃ 2013 Nr 17 Kronika Mapei periodyk – 2 wydania w roku Adres redakcji ul. Chałubińskiego 8, 00-613 Warszawa Redaktor Naczelny Agata Modrzejewska Nakład 15 000 egzemplarzy Redaguje Zespół Marketingu i Product Managerowie Publikacja Grupy Mapei Mapei S.p.A. Via Cafiero 22, 20158 Mediolan, Włochy Skład i łamanie Adam Wieluński Korekta Emilia Skręta Kontakt z redakcją e-mail: [email protected], fax: 22 595 42 02 Rok IX - Nr 17 - Kwiecień 2013 Na okładce Artystyczna wizja miasta-świata autorstwa Carlo Stangiego odzwierciedla zaangażowanie MAPEI w realizację odważnych projektów architektonicznych na całym świecie. 2 KM 17/2013 Wydawca Mapei Polska Sp. z o.o., ul. Gustawa Eiffela 14, 44-109 Gliwice www.mapei.pl Dyrektor Generalny Artur Ołubek Dyrektor Marketingu Agata Modrzejewska Prezes & CEO Grupy Mapei Giorgio Squinzi Dyrektor Marketingu Grupy Mapei Adriana Spazzoli Koordynator publikacji Grupy Mapei Metella Iaconello Materiały zamieszczone w Kronice Mapei mogą być przedrukowywane za pisemnym pozwoleniem redakcji oraz z podaniem źródła. Kronika MAPEI w wersji elektronicznej jest dostępna na www.mapei.pl SPIS TREŚCI O MAPEI Polska produkty do montażu płytek ceramicznych i kamienia naturalnego produkty do montażu wykładzin i PARKIETÓW 4 8 24 Artur Ołubek: Mamy apetyt na więcej 15 linii produktowych Mirosław Faluta: Róbmy razem biznes! Piotr Kuglin: Wiedza i doświadczenie Krzysztof Olejnik: MAPEI Tour Zbigniew Kozera: MAPEI Team Agata Modrzejewska: Programowa współpraca Port Lotniczy Gdańsk im. Lecha Wałęsy Aquadrom w Rudzie Śląskiej Euroregionalne Centrum Farmacji UM w Białymstoku Centrum Dydaktyczno-Naukowe Wydziału Nauk o Zdrowiu UM w Białymstoku Kościół pw. Matki Bożej Fatimskiej w Białymstoku Arkadiusz Wojtkiewicz: Jesteśmy elastyczni Opera i Filharmonia Podlaska – Europejskie Centrum Sztuki w Białymstoku Sala BHP Stoczni Gdańskiej Stadion MOSiR w Radomiu Specjalistyczne produkty linii budowlanej 30 Krzysztof Pogan: Diagnozujemy i szukamy najlepszego lekarstwa Autostrada A4 Droga ekspresowa S7 Opera Leśna w Sopocie Hotel Krasicki – Zamek w Lidzbarku Warmińskim Produkty do renowacji i wzmacniania konstrukcji murowych 42 Kościół Garnizonowy św. Katarzyny w Toruniu Sanktuarium Maryjne w Świętej Lipce Posadzki przemysłowe 46 Magazyn Huty Stölzle w Częstochowie Białe mieszkanie Produkty do wykonywania hydroizolacji 48 Kompleks biurowy Marynarska 12 w Warszawie Warszawskie Filtry Domieszki do betonu 54 Krzysztof Pogan: Badamy, modyfikujemy, mieszamy II linia metra w Warszawie Membrany syntetyczne do hydroizolacji dachów płaskich 56 Tomasz Kozłowski: Mapeplan znaczy parasol Muzeum Śląskie w Katowicach Politechnika Białostocka Produkty do wykonywania powłok dekoracyjno-ochronnych 60 Marek Śliwiński: Jest popyt na produkty wysokiej jakości Dom Rekolejcyjny Ojców Jezuitów w Częstochowie MAMY apetyt Na więcej rozmowa z Arturem Ołubkiem, dyrektorem generalnym MAPEI Polska 12 lat MAPEI Polska w skali 75 lat istnienia całej Grupy MAPEI to niezbyt długi okres. Jak przebiegał rozwój firmy? Bardzo dynamicznie. Produkty MAPEI pojawiły się na polskim rynku w połowie lat 90-tych poprzez sieć dystrybutorów. W 2000 roku powstał polski oddział firmy, a po upływie kolejnych trzech lat swoje podwoje otworzyła fabryka w Gliwicach. Planowo jej moce produkcyjne miały zaspokajać potrzeby rynkowe do 2015 roku, ale rzeczywistość przeszła nasze oczekiwania i dwa lata temu podjęliśmy decyzję o budowie nowego zakładu – tym razem w Barcinie. Co nowa fabryka zmieni w MAPEI Polska? Przede wszystkim poprawi serwis i logistykę, jednocześnie znacząco zwiększając nasze moce produkcyjne. Barcin wytwarza produkty proszkowe i w tym zakresie znacznie odciąży Gliwice. Dzięki temu zyskamy oddech i możliwość rozbudowy pierwszego zakładu o fabrykę płynów, a tym samym po raz kolejny istotnie poszerzymy ofertę produktową. Czy może Pan określić kluczowe elementy, bez których MAPEI nie mogłaby istnieć? W skali globalnej istnieją trzy takie filary. Pierwszy i najważniejszy to ciągłe poszukiwanie nowych rozwiązań. Standardowo każdego roku Grupa MAPEI reinwestuje równowartość 5% całkowitych obrotów w działalność badawczo-rozwojową sieci swoich laboratoriów. Jej wyniki wyznaczają kierunki w ofercie produktowej, a nierzadko są zaczątkiem trendów rynkowych. Lubimy powtarzać, że badania i rozwój są częścią DNA naszej firmy. Drugi ważny element to internacjonalizacja, czyli obecność w kilkudziesięciu państwach świata na pięciu kontynentach. Gwarantuje to firmie większą stabilność w czasach zmiennej koniunktury gospodarczej, przy zachowaniu lokalnego wyczucia w doborze oferty i form współpracy z klientami. Trójkę zamyka specjalizacja w produktach chemii budowlanej. Dzięki temu sprzedajemy produkty, które realnie rozwiązują problemy na budowach i których jakością możemy się szczycić. W czym tkwi siła MAPEI Polska? Do wszystkiego, co stanowi o sile MAPEI jako grupy, lokalnie dodałbym przede wszystkim coś, co nazywam „jakością operacyjną”. Jej podstawą jest zespół MAPEI Polska. Kiedyś młody, dziś – z racji niskiej rotacji – bardziej dojrzały, ale niezmiennie głodny sukcesu. Dzięki tym ludziom udaje się zaoferować naszym partnerom biznesowym unikalny serwis, a w jego ramach spokój i pewność klienta, że niezależnie od godziny, z żadnym problemem na budowie nie pozostanie sam. Należy docenić również klarowną strategię działania, która opiera się na tym, by zapotrzebowanie na produkty było generowane przez finalnego odbiorcę, czyli w naszym przypadku wykonawcę. Znamy z imienia i nazwiska 38 000 polskich wykonawców. Takiej bazy danych nigdzie się nie kupi – jest ona efektem regularnego organizowania szkoleń technicznych w terenie. Co roku robimy ich blisko 500 dla ponad 20 000 uczestników. To nie tylko doskonały kanał promocji dla nowych produktów i technologii, ale również źródło cennych informacji zwrotnych. Te ostatnie – właściwie zinterpretowane – przekładają się na sukces rynkowy MAPEI. Jakie kierunki działania MAPEI Polska wyznacza sobie na 2013 rok? Myślę, że będzie to rok pokazujący na ile realną wartością jest to, co przez lata zbudowaliśmy z naszymi klientami. Będzie to rok relacji interpersonalnych, w które zawsze mocno inwestowaliśmy. Branża budowlana ma wobec 2013 roku sporo uzasadnionych obaw. Tym bardziej nie odejdziemy od tego, co od lat definiuje MAPEI. Z uporem maniaka będziemy działać konsekwentnie… bo w Polsce nadal jest wiele do zrobienia. W Grupie MAPEI nasz oddział postrzega się jako niezwykle kreatywny, a my ciągle mamy w zanadrzu kilka ciekawych pomysłów. Pewne procesy wymagają czasu, więc ze spokojem realizujemy kolejne zadania. Najważniejsze, że jesteśmy blisko klienta i lubimy z nim współpracować. A za kilka lat? Mam nadzieję, że dzięki ciekawym projektom – takim jak chociażby Baltic Arena czy druga linia metra w Warszawie – MAPEI Polska nie będzie już postrzegana tylko przez pryzmat, skądinąd doskonałych, klejów i fug. Coraz rzadziej nasi doradcy techniczni, wchodząc na budowę, słyszą: „Wróćcie za 1,5 roku, bo dopiero wtedy będziemy montować płytki”. Ufam, że za kilka lat MAPEI będzie zawsze na krótkiej liście pożądanych partnerów do kompleksowej obsługi ważnych inwestycji. Jeśli do tego również nasze relacje z tradycyjną dystrybucją będą przynajmniej tak dobre jak dziś – przyszłość jawi się obiecująco. 4 KM 17/2013 5 1 linii produktowych MAPEI Produkty do montażu płytek ceramicznych i kamienia naturalnego Specjalistyczne produkty linii budowlanej Domieszki do betonu Produkty do montażu posadzek drewnianych Taśmy i maty z włókien węglowych do wzmacniania konstrukcji Dodatki do mielenia cementu Produkty do montażu wykładzin elastycznych i tekstylnych Produkty do wykonywania hydroizolacji Produkty do renowacji i wzmacniania konstrukcji murowych Produkty do wykonywania termoizolacji Produkty do wykonywania powłok dekoracyjno-ochronnych Produkty do wykonywania izolacji akustycznych Posadzki przemysłowe Uszczelniacze Produkty stosowane w pracach podziemnych 17/2013 KM 5 Róbmy razem biznes! rozmowa z Mirosławem Falutą, dyrektorem handlowym MAPEI Polska Co wyróżnia MAPEI Polska we współpracy z partnerami handlowymi? To, że mając optymalnie rozwiniętą sieć dystrybucji, skupiamy się na pełnym wykorzystaniu potencjału obecnych klientów, a nie intensywnym poszukiwaniu nowych. Jesteśmy przekonani, że skutkiem wprowadzenia do gry kolejnych podmiotów będzie raczej wzrost konkurencyjności, niż wykreowanie tzw. nowej sprzedaży. Dla nas ta „nowa sprzedaż” to bardziej wspólne poszukiwania z obecnym klientem nowych szans biznesowych. Nie oznacza to jednak definitywnego zamknięcia na podejmowanie współpracy z nowym klientem. Jak sprawić, by to poszukiwanie było skuteczne? Na pierwszym miejscu postawiłbym personalizację kontaktów. Nie ma nic odkrywczego w stwierdzeniu, że dobre relacje są dla nas ważne, ale my staramy się iść dalej. Nasi partnerzy handlowi to pokaźna grupa. Trzeba ją najpierw odpowiednio skoordynować, patrząc przez pryzmat wspólnych założeń, a następnie udoskonalić o działania indywidualne. To pole do popisu dla doradców techniczno-handlowych. Oni są najbliżej klienta, widzą najwięcej i mogą najtrafniej przekazać specyfikę rynków lokalnych. Jesteśmy w ciągłym dialogu z naszymi klientami, dzięki czemu mamy poczucie, że wspólnie robimy biznes. 6 KM 17/2013 2.1 62 ponad 1400 7500 ponad 20000 ponad 55000 ŚW miliardów euro obrotu zakłady produkcyjne w 30 krajach na 5 kontynentach produktów chemii budowlanej pracowników, z których 900 pracuje w 18 laboratoriach badawczo-rozwojowych ton produkcji wysyłanej codziennie klientów na świecie WIAT Współpracujmy tak, aby obie strony (klienci i MAPEI) były przekonane o własnych korzyściach. Mowa tutaj nie tylko o aspekcie finansowym, lecz także o wszystkim, co buduje wiarygodność i składa się na miano dobrego dostawcy skutecznych rozwiązań. Co więcej – dbamy o to, by ten wspólny biznes nie był tylko na dzisiaj i jutro, ale też na pojutrze, miesiąc i rok. Podejmując decyzje dzisiaj, od razu zastanawiamy się, co zaoferujemy naszym partnerom w kolejnym kroku. W tym długoterminowym planowaniu łączą się relacje biznesowe i interpersonalne. Nasi klienci otrzymują produkty pożądanej marki, którymi łatwiej handlować, oraz towarzyszący im serwis przed- i posprzedażowy. My zaś mamy ich wolę i otwartość na wprowadzanie nowych rozwiązań. Wszystko oznaczone dobrą jakością za adekwatną, ale i rozsądną cenę. MAPEI Polska dzisiaj to szereg nowych linii produktowych. Czy właśnie w nich tkwią nowe szanse biznesowe? Zdecydowanie tak. Innowacyjność w sensie wdrażania nowych linii produktowych i wchodzenia w nowe obszary rynku budowlanego jest ważnym kierunkiem naszego rozwoju. Często mówi się o tym, jak istotna jest synergia działań – ja zaś zwróciłbym uwagę na synergię ofert. Z kompatybilności i rozszerzenia pól wykorzystania ma wyniknąć działanie 2+2=5. Posłużę się analogią do układania puzzli. Robiąc to z moimi dziećmi, zaczynam od stworzenia ramki ze skrajnych zewnętrznych elementów obrazka, a dopiero później razem wypełniamy środek. Łatwiej jest poruszać się z widocznie określonym „centrum decyzyjnym”, zamiast rozbudowywać kilka oderwanych od siebie. Tyle tylko, że w puzzlach wynik układanki jest z góry określony. W biznesie czasami lepiej jest rozbudowywać kolejne centra, a później w miarę możliwości je integrować. Obie metody muszą więc być brane pod uwagę i to właśnie robimy w MAPEI. Kilka lat temu dążyliśmy do tego, by mieć wszystkie rozwiązania potrzebne dla budynku. Dziś operujemy zdecydowanie szerzej, m.in. na inwestycjach infrastrukturalnych. Tylko w 2012 roku produkty MAPEI towarzyszyły budowniczym Stadionu Narodowego, nowych autostrad, warszawskiego metra… Czy procesowi sprzedaży w MAPEI Polska towarzyszą jakieś specjalne narzędzia? Dla nas proces sprzedaży nie kończy się w momencie dostawy produktu do hurtownika. Wspólny biznes jest wtedy, kiedy hurtownik powie: „Słuchajcie, szybko zrotowało, poproszę o więcej, a może coś dodatkowo?”. Tajemniczym składnikiem naszego procesu sprzedaży jest fakt, że trafiamy do hurtownika z ofertą, która ma na rynku duże szanse powodzenia, bo będzie na nią zapotrzebowanie. A skąd to wiemy? Z koordynacji działań pomiędzy Działem Handlowym, Działem Marketingu oraz Działem Technicznym, które nieustannie zbierają informacje zwrotne od wykonawców, czyli ostatecznych użytkowników naszych produktów. Czy „wspólny biznes” to również współpraca pomiędzy poszczególnymi działami wewnątrz firmy? W tym kontekście oderwałbym się od tego, co oznacza dla mnie biznes. Dział Handlowy musi bardzo uważnie słuchać tego, co mówi Dział Techniczny, a Dział Marketingu reagować na potrzeby tych obydwu i szukać odpowiednich rozwiązań, które te potrzeby zaspokoją. Istnieje między nami ciągły przepływ informacji i spostrzeżeń. Mnie jest łatwo powiedzieć, że to Dział Marketingu i Dział Techniczny powinny dostarczać serwis nam – Działowi Handlowemu, ale w zasadzie jest to wspólny serwis, jaki świadczymy na rzecz rynku. Jak Pan ocenia perspektywy rynku budowlanego w Polsce? Branża budowlana notuje spowolnienie, które jest naturalnym efektem po okresie wzmożonych inwestycji. Natomiast potrzeby rynku budowlanego w Polsce według mnie wcale nie są mniejsze niż w poprzednich latach. Rynek mieszkaniowy musi rosnąć, bo zmieniają się wymagania społeczeństwa. W latach 80-tych było naturalne, że rodzina wielopokoleniowa mieszkała razem. Dzisiaj dążenie do usamodzielniania się młodych jest silniejsze, inne są też standardy życia. Myślę, że trzeba cierpliwie przeczekać tę chwilową stagnację. Nie obawiamy się tego okresu, ponieważ mamy alternatywy i coraz szersze spektrum działania, a co za tym idzie – więcej możliwości reagowania. 17/2013 KM 7 Produkty do montażu płytek ceramicznych i kamienia naturalnego Wiedza i doświadczenie rozmowa z PiotrEM kuglinem, kierownikiem działu technicznego MAPEI Polska To od produktów do montażu płytek ceramicznych i kamiennych MAPEI rozpoczęła podbój rynku polskiego. Jak wyglądały te pierwsze kroki? Pierwsza myśl: „Kiedy to było?”, a zaraz potem: „Jak to możliwe, że minęło już tyle czasu?”. Dla mnie ta historia rozpoczęła się w roku 1999, czyli dwa lata przed powstaniem polskiego oddziału MAPEI. Zatrudniłem się u jednego z dystrybutorów chemii budowlanej. Był zimny i mokry luty, miałem ze sobą włoskie katalogi i ulotki oraz pierwsze wzorniki fugi ULTRACOLOR (poprzedniczki dzisiejszej ULTRACOLOR PLUS) z oszałamiającą, jak na owe szarobeżowe czasy, gamą 26 kolorów. Nigdy nie zapomnę min klientów. Środek miesiąca, który był kompletną porażką sprzedażową, a tu przyjeżdża przedstawiciel spoza wielkiej trójki ówczesnych potentatów polskiego rynku chemii i proponuje nową fugę – znacznie droższą, a do tego bez opisów i instrukcji w języku polskim. Ku mojemu zdziwieniu niektórzy klienci znali markę MAPEI i kojarzyli ją z… jedną z najlepszych w historii grup kolarskich! Sytuacja nie wyglądała najlepiej, ale przynajmniej był jakiś punkt zaczepienia. Wkrótce rynek oszalał na punkcie kolorowych fug i silikonów, choć pojawiły się również pierwsze problemy. Wykonawców przyzwyczajono do używania spoin o normalnym czasie wiązania, a ULTRACOLOR była produktem piekielnie szybkim. W wielu przypadkach zbyt szybkim, czego dowodem stawały się przynoszone do punktów handlowych jeszcze ciepłe wiaderka z utwardzoną zaprawą i… zatopioną w niej szpachelką. Dla nas był to sygnał o potrzebie szkoleń technicznych. Pierwsze robione własnoręcznie panele z płytkami, pierwsze pokazy i miliony pytań od wykonawców. Od czasu do czasu udawało się również sprzedać paletę kleju ADESILEX P9. Przez kilka miesięcy byłem „królem sprzedaży”, dzięki klientowi, który zakupił ode mnie trzy palety białej „P9-tki”. Osobistej satysfakcji towarzyszyła zazdrość wobec konkurentów, dla których sprzedaż pełnego TIR-a jakiegokolwiek kleju nie stanowiła problemu. Taki był początek. Pełen wzlotów i upadków – walki o każdy centymetr rynkowej przestrzeni. Minęło kilkanaście lat… …i nadal się rozwijamy, ale jesteśmy na innym pułapie. Od sześciu lat wykonawcy przyznają MAPEI tytuł Budowlanej Marki Roku w kategorii kleje i fugi. ADESILEX P9 został właśnie Klejem Roku 2012, deklasując najlepszego z rywali o ponad dwie długości. Jaki jest rynek płytek ceramicznych dzisiaj? Dzisiejszy rynek okładzin ceramicznych niewiele przypomina ten sprzed ponad dekady. Światowi potentaci na stałe zagościli w Polsce, upatrując w prawie czterdziestomilionowym kraju szansę na komercyjny sukces. Nasi producenci nie odpuszczają w walce o jak najlepszą pozycję i udział w rynku. W ofertach salonów z płytkami masowo pojawiły się wyroby „Made in China”, co niejednego włoskiego, hiszpańskiego czy polskiego wytwórcę przyprawia o ból głowy. Również w kanałach sprzedaży nastąpiła rewolucja. Sieci handlowe wywróciły rynek do góry nogami. Przeżyły jedynie najlepsze salony z płytkami oraz ci, którzy w nowej rzeczywistości potrafili przeformułować swój pomysł na biznes. Zmianie uległy też preferencje inwestorów. Królują gresy i duże formaty. Coraz częściej pojawiają się płytki typu „slim” – ekstremalne zarówno pod względem wielkości (do 3 m2), jak i grubości (3 mm). Coraz większą popularnością cieszy się kamień naturalny. Oferta produktów do montażu okładzin ceramicznych i kamiennych rozrosła się gigantycznie, a konkurencja stała bardziej zaciekła niż kiedykolwiek wcześniej. O sukcesie, wzroście sprzedaży lub jej spadku decyduje najdrobniejszy element strategii. Trwa prawdziwa batalia na parametry techniczne, ceny, promocje, programy lojalnościowe, serwis przed- i posprzedażowy. Rynek nie wybacza pomyłek. Czy ciągła edukacja wykonawców to ważny element tej batalii? Tak. Co więcej, nie spodziewam się, by to uległo zmianie. Konsekwentne i systematyczne szkolenia techniczne dla wykonawców i sprzedawców stały się koniecznością, którą rozumiemy nie tylko my, lecz także nasi klienci. Budowanie swojej pozycji zawodowej jedynie w oparciu o cenę to strategia raczej krótkookresowa. Zawsze może znaleźć się ktoś tańszy. Tymczasem ugruntowana wiedza, w połączeniu z doświadczeniem, jest skuteczną metodą walki z kryzysem. Tworzy kapitał umożliwiający wejście do grona cenionych profesjonalistów. Dlatego staramy się dostarczać naszym klientom nie tylko szereg produktów o wysokiej jakości, lecz także wiedzę o tym, jak je prawidłowo stosować i jak opracować z nich rozwiązania systemowe. Jak wygląda struktura zespołu, który tworzy sukces rynkowy linii produktów do montażu płytek ceramicznych i kamienia naturalnego? Linia ta stanowi lwią część naszej sprzedaży, wiec zespół również jest liczny i wyspecjalizowany. Mamy dwa zespoły sprzedażowe składające się łącznie z kilkudziesięciu doświadczonych doradców techniczno-handlowych: jeden do obsługi rynku tradycyjnego (zwanego u nas kanałem SBC – Składy Budowlano-Ceramiczne), a drugi do sieci handlowych. Dodatkowe wsparcie, bezpośrednio na inwestycjach czy telefonicznie, w rozwiązywaniu problemów natury technicznej naszych klientów stanowi kierowana przeze mnie grupa siedmiu regionalnych koordynatorów technicznych. Oni również prowadzą szkolenia techniczne – zarówno stacjonarne (np. projekt MAPEI TEAM), jak i mobilne (projekt MAPEI TOUR). 8 KM 17/2013 rozmowa z Krzysztofem Olejnikiem, koordynatorem projektu Szkolenia techniczne to znak rozpoznawczy MAPEI na rynku. Tylko w 2012 roku przeprowadziliśmy ich 465 dla 23 200 wykonawców. Nasza grupa docelowa jest liczna i rozsiana po Polsce, a w dzisiejszych czasach to producent musi wyjść do klienta i wzbudzić jego zainteresowanie. Szkolenia odbywają się w punktach handlowych, z którymi współpracujemy. Hurtownicy zapraszają swoich wykonawców, a my – w ramach szkoleń przyczyniamy się do zacieśniania lokalnych więzów. Nie ukrywam jednak, że dla MAPEI szkolenia techniczne to nie tylko okazja do promocji własnych rozwiązań i technologii, lecz także – a może przede wszystkim – unikalna szansa spotkania się z tymi osobami, które na co dzień stosują produkty chemii budowlanej. Wskazówki wykonawców są bezcenne. Na ich podstawie dokonujemy modyfikacji oferty i serwisu. Jak powstaje koncepcja szkoleń na dany rok? W jej opracowanie zaangażowany jest cały zespół Działu Technicznego. Zbieramy z rynku informacje o tym, co może być potrzebne, a potem wspólnie z Działem Handlowym definiujemy zakres tematyczny szkoleń. Zależy nam na tym, by wprowadzać nowe produkty oraz pokazywać praktyczne przykłady ich zastosowań. W 2012 roku zaproponowaliśmy cztery tematy do wyboru: system tarasowy, uszczelnienia fundamentów, posadzki przemysłowe, ocieplenia. To był strzał w dziesiątkę – klienci docenili elastyczność oferty szkoleniowej. Dodatkowo w wybranych punktach prowadziliśmy szkolenia na temat ekologicznych systemów montażu drewna. Jak w praktyce prezentuje się projekt MAPEI TOUR? MAPEI TOUR to skok jakościowy w świadczeniu szkoleń technicznych. Prowadzony jest z udziałem dwóch Mobilnych Centrów Szkoleniowych (MCS). Pierwszy, określany przez nas jako „mały”, jeździ w barwach MAPEI od 2007 roku. Ten dwunastotonowy samochód wyposażony jest w scenę, telewizory plazmowe, niezależne nagłośnienie i oświetlenie oraz pełen zestaw produktów, narzędzi i paneli pokazowych niezbędnych do profesjonalnej i atrakcyjnej w formie realizacji szkoleń. Od 2011 roku w naszej flocie jeździ również „duży” MCS. Różnica dotyczy nie tylko gabarytów. Nowy nabytek jest dodatkowo przystosowany do prowadzenia szkoleń wewnątrz. Niezależnie od aury, w ogrzewanym i klimatyzowanym pomieszczeniu może się szkolić na raz około 30 osób. W 2012 roku obydwa samochody szkoleniowe przejechały w sumie 27 347 km, dając 255 pokazów. Projekt MAPEI TOUR realizowany jest od wiosny do jesieni. Szkolenia MCS prowadzone są przez regionalnego koordynatora technicznego we współpracy z doradcą technicznohandlowym, który na co dzień opiekuje się danym punktem handlowym. Na każdym spotkaniu z wykonawcami przedstawiamy konkretne rozwiązanie systemowe. Oprócz prezentacji multimedialnej przewidziany jest zawsze pokaz praktyczny – wykonawca ma możliwość zobaczenia konsystencji i sposobu aplikacji produktów. Jest czas na pytania, dyskusję w gronie praktyków oraz rozwiązywanie konkretnych problemów budowlanych. Dzięki unikalnej infrastrukturze MAPEI TOUR to wyższy komfort i jakość szkolenia. W mobilnych „salach szkoleniowych” można na bieżąco reagować na indywidualne potrzeby, bo odpowiedni zestaw produktów, paneli i narzędzi jest zawsze na miejscu. A poza sezonem budowlanym? Ciągle pracujemy. Z pomocą „dużego” MCS realizujemy cykl szkoleń dla uczniów szkół budowlanych uczestniczących w programie MAPEI BRANDED SCHOOL. Na przełomie roku 2012/2013 odwiedziliśmy ich 9, organizując w każdej całodzienne spotkania z nowoczesną technologią dla przyszłych adeptów zawodów budowlanych. Okazuje się, że współczesna młodzież interesuje się dosłownie wszystkim – z równym zaangażowaniem uczestniczą w sesjach szkoleniowych, co domagają się ujawnienia szczegółów dotyczących możliwości i wyposażenia samochodu szkoleniowego. 17/2013 KM 9 10 KM 17/2013 Produkty do montażu płytek ceramicznych i kamienia naturalnego rozmowa ze ZbIGNIEWem Kozerą, koordynatorem projektu MAPEI TEAM – co to za program i do kogo kierowany? We współpracy z Izbą Rzemieślniczą w Katowicach opracowaliśmy program szkoleniowy, który oferuje możliwość uzyskania dyplomu mistrza lub świadectwa czeladniczego w zawodzie glazurnik. Coraz więcej klientów chce zlecić prace profesjonaliście, a nie amatorowi, tzw. „złotej rączce”. Państwowy dokument potwierdzający umiejętności to jeden z elementów, po których można poznać zawodowca. Dlatego z MAPEI TEAM korzystają wykonawcy dążący do ciągłego podnoszenia kwalifikacji, a jednocześnie spełniający kryteria dopuszczenia do egzaminów narzuconych przez Rozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej. W przypadku świadectwa czeladniczego jest to potwierdzony trzyletni staż pracy w zawodzie oraz świadectwo ukończenie szkoły zawodowej. W przypadku dyplomu mistrzowskiego konieczne jest świadectwo ukończenia szkoły ponadgimnazjalnej lub ponadpodstawowej oraz poświadczone sześcioletnie samodzielne prowadzenie działalności gospodarczej w zawodzie lub świadectwo czeladnicze wraz z trzyletnim stażem pracy w zawodzie od chwili uzyskania tytułu czeladnika. Program ma już swoją renomę… Za nami trzy edycje, a więc i trzy lata podnoszenia standardu szkoleń teoretycznych i opracowywania coraz ciekawszych zadań egzaminacyjnych. Rocznie odbywa się sześć szkoleń MAPEI TEAM – trzy na wiosnę i trzy jesienią. W każdym z nich może uczestniczyć od 18 do 24 wykonawców. Nie ukrywam, że początkowo zbudowanie grupy odbywało się z naszej inicjatywy. Dzisiaj chętni sami się zgłaszają. To cieszy, ponieważ powszechnie wiadomo, że nie wszyscy zdają. Obiegowa opinia w kręgach glazurniczych o wysokim poziomie naszych szkoleń i egzaminów skutecznie zniechęca tych, którzy chcieliby uzyskać zaświadczenia bez znajomości fachu. Zdarzyło się, że realizacja zadania praktycznego została przerywana z uwagi na rażące braki umiejętności egzaminowanego. Prowadzicie swego rodzaju „uniwersytet techniczny” dla wykonawców. Wybieramy i przekazujemy glazurnikom najważniejsze zagadnienia zamieszczone w Warunkach Technicznych Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych oraz Prawie budowlanym. Uczymy znaczenia najważniejszych parametrów charakteryzujących materiały i narzędzia, by uczestnicy mogli swobodnie poruszać się w gąszczu ofert dostępnych na rynku. Systematyzujemy wiedzę, a jednocześnie zwracamy uwagę na nowinki techniczne oraz kompleksowość rozwiązań. Czterodniowy pobyt w Centrum Szkoleniowym w Gliwicach jest czasem intensywnego przygotowania do egzaminów. Pierwsze dwa dni poświęcamy na dokładne omówienie spraw, które każdy glazurnik powinien wiedzieć. Wykłady prowadzę wspólnie z Bartłomiejem Jaronim. Pomimo znacznej różnicy wieku, a może właśnie dzięki niej, trafiamy zarówno do młodych, jak i starszych uczestników. Zgadzamy się we wszystkich głównych tezach, chociaż mamy trochę inne spojrzenie na kilka zagadnień. Często w trakcie wykładu dochodzi do niezaplanowanego, ale konstruktywnego dialogu pomiędzy nami, który uaktywnia także słuchaczy. Ciągle aktualizuję prezentację szkoleniową, bo każda z takich dyskusji jest inspiracją do poszerzenia zakresu tematycznego. Trzeciego dnia szkolenie prowadzi pan Marcin Maj, Dyrektor Zespołu Szkół nr 1 w Będzinie. Zapoznaje uczestników m.in. z rysunkiem zawodowym, rachunkowością zawodową, dokumentacją niezbędną do prowadzenia działalności gospodarczej, zasadami BHP, podstawowymi przepisami prawa pracy i podstawami psychologii oraz pedagogiki. Ostatni dzień to „chwila prawdy”. Przed Komisją Egzaminacyjną uczestnicy składają egzaminy: pisemny w formie testu oraz ustny. Potem odbywa się losowanie stanowisk pracy i wykonawcy przystępują do zadań praktycznych. Stopień trudności jest zróżnicowany w zależności od tytułu, o jaki ubiega się uczestnik. Egzamin to wielkie wyzwanie. Sami członkowie komisji (mający skalę porównawczą) twierdzą, że wysoko zawieszamy poprzeczkę. Chcieliśmy tego od początku i powoli staje się to rzeczywistością – program MAPEI TEAM ma wysoką ocenę rynkową. Ta opinia sprawia, że przyjeżdżają do nas najlepsi. Zdany egzamin to dokument potwierdzający kwalifikacje nie tylko w Polsce. Honorowany jest również w krajach Unii Europejskiej. Korzyści płynące z programu dla wykonawców są oczywiste. A co taki projekt daje MAPEI? Pokrywacie koszty szkolenia i egzaminu. Czy nie ma ryzyka, że zainwestujecie w czyjeś umiejętności, a on pójdzie pracować na produktach konkurencji? MAPEI TEAM ukierunkowany jest wyłącznie na tych, dla których prace glazurnicze są codziennością. Spotykamy się z panami, którzy po stosunkowo krótkim szkoleniu, doszlifowaniu i usystematyzowaniu wiedzy, stają do egzaminu rangi matury czy też studenckiej sesji. Dla wielu jest to stres, jakiego nie doświadczyli nigdy wcześniej lub od bardzo dawna. To wszystko sprawia, że po pozytywnym zaliczeniu już zawsze pamiętają gdzie, u kogo i na jakich produktach zdobyli swoje fachowe kwalifikacje. Nawiązujemy relacje, które trwają – może właśnie dlatego, że są dobrowolne i niewymuszone. 17/2013 KM 11 Produkty do montażu płytek ceramicznych i kamienia naturalnego Programowa współpraca rozmowa z agatą modrzejewską, dyrektorem marketingu MAPEI Polska Jak narodził się pomysł Programu Partnerskiego dla Wykonawców? Produkty MAPEI to produkty dla profesjonalistów. By nasza grupa docelowa mogła skutecznie pracować, potrzebuje w zasadzie trzech rzeczy: wysokiej jakości chemii budowlanej, wiedzy na temat jej stosowania oraz profesjonalnych narzędzi. Odpowiedzią na doskonały produkt jest nasza oferta, dodatkowo opakowana w system szkoleń technicznych, podczas których odpowiadamy na szereg pytań związanych z rozwiązywaniem codziennych i niecodziennych problemów na budowie. Do rozpracowania pozostała więc kwestia ostatnia. Odeszliśmy od modelu okresowych promocji produktowych (typu paca do każdego worka zakupionego kleju) na rzecz premiowania systematyczności w zakupach. Kto regularnie stosuje nasze produkty i wycina z opakowań punkty programu, może wymienić je na nagrodę z szerokiej gamy narzędzi, ubrań roboczych czy innego sprzętu przydatnego w codziennej pracy. Profesjonalne wyposażenie to również element wizerunku – aktywność wykonawców w naszym programie mówi nam, że trafiliśmy w sedno. Wykonawcy uczestniczący w projekcie Budowlana Marka Roku 2012 uznali go za najlepszy program lojalnościowy na rynku budowlanym. Czym się wyróżniacie? O to niestety respondenci badania nie byli pytani, ale z naszego punktu widzenia najważniejsze są dotrzymane obietnice i autentycznie bezpośredni kontakt z klientem. W programie zarejestrowało się już ponad 38 000 wykonawców, którzy łącznie odebrali niemal 400 000 nagród. Raz na dwa lata wymieniamy katalog nagród, dbając o to, by znajdowało się w nim to, co jest rzeczywiście potrzebne w pracy wykonawców robót wykończeniowych. W doborze pomagają nam zresztą sami uczestnicy, sugerując konkretne modele czy marki narzędzi. Ciągle pracujemy nad poprawą komunikacji z wykonawcami – niemal połowa doceniła rozwiązania internetowe. Dla tych, którzy preferują tradycyjne formy kontaktu, do dyspozycji jest kilkuosobowy zespół w biurze programu. Tylko w 2012 roku zarejestrowaliśmy na indywidualnych kontach punktowych kilkadziesiąt milionów punktów – o połowę więcej niż rok wcześniej. Program Partnerski dla Wykonawców Mapei to duże przedsięwzięcie, które przynosi owoce, nie tylko w postaci systematycznego wzrostu sprzedaży. Wielu wykonawców jest w programie od początku, czyli już niemal osiem lat. Znamy ich osobiście. Nie są dla nas bazą danych do mailingów, ale autentycznymi, często surowymi, recenzentami. Dzięki temu sprawnie eliminujemy nietrafione pomysły, jak również mamy szansę szybko zareagować na nowe potrzeby rynkowe. Możemy śmiało powiedzieć, że mocną stroną programu lojalnościowego Mapei jest to, że tworzymy go wspólnie z jego adresatem. 12 KM 17/2013 Port Lotniczy Gdańsk im. Lecha Wałęsy Gdańsk Kilka słów o obiekcie… Budowa drugiego terminalu Portu Lotniczego im. Lecha Wałęsy w Gdańsku została ukończona 31 marca 2012 r., po 24 długich miesiącach intensywnych prac i na 69 dni przed rozpoczęciem turnieju UEFA EURO 2012™. Wykonania projektu (którego autorem jest spółka JSK Architekci, autorzy m.in. Stadionu Narodowego w Warszawie) podjęło się konsorcjum: Budimex SA i Korporacja Budowlana Doraco Sp. z o.o. Przejrzysta, jednoprzestrzenna hala odlotów przeznaczona jest dla pasażerów podróżujących w strefie Schengen. Dach lotniska, podtrzymywany systemem słupów w kształcie litery V, inspirowany jest kształtem fal morskich. Świetliki wkomponowane w strukturę dachu doświetlają terminal naturalnym światłem. To stwarza również możliwość obserwacji nadlatujących samolotów. Dach w zimie jest podgrzewany, co eliminuje zagrożenie związane z ewewntualnym zaleganiem śniegu. Terminal liczy ponad 37 tys. m2 powierzchni użytkowej rozłożonej na trzech kondygnacjach naziemnych i jednej podziemnej. Wejście do hali odpraw możliwe jest przez trzy wejścia od frontu, z kolei na płytę główną lotniska istnieje bezpośrednie wyjście od strony płyty postojowej samolotów. Na pierwszym piętrze znajduje się łącznik dla pasażerów odlatujących poza Schengen, prowadzący do wyremontowanego Terminalu 1. W hali odlotów mieści się 20 punktów odpraw, kolejnych 20 zostało przeznaczonych dla biur podróży. W budynku znajduje się również sortownia bagażu, poczekalnie, sklepy, biura linii lotniczych, restauracje, plac zabaw oraz pomieszczenie kontroli bezpieczeństwa. Dzięki powstaniu Terminalu 2 przepustowość gdańskiego lotniska wzrośnie dwukrotnie, do 5 mln pasażerów rocznie. Zwiększona liczba stanowisk umożliwia odprawę nawet ponad 2400 osób na godzinę. Nowością jest zautomatyzowany system odprawy bagażu oparty na działaniu automatycznych wózków błyskawicznie transportujących bagaż do skanera. Klatki schodowe w obiekcie przystosowane są do zamontowania rękawów prowadzących bezpośrednio na pokład samolotu. Zadbano również o udogodnienia dla rodzin z dziećmi oraz dla osób niepełnosprawnych. Projektanci przewidzieli ewentualną rozbudowę terminalu w systemie modułowym, gdy w przyszłości zaistnieje taka konieczność. DANE TECHNICZNE Czas budowy: 2010-2012 Czas interwencji Mapei: 2011 Klient: Port Lotniczy Gdańsk Sp. z o.o. Projekt: JSK Architekci Generalny wykonawca: Budimex SA, Korporacja Budowlana Doraco Sp. z o.o. Dystrybutor Mapei: DagoTech Dariusz Górak Doradztwo techniczne Mapei: Piotr Dawidowicz, Piotr Kuglin, Ireneusz Ropel 17/2013 KM 13 Produkty do montażu płytek ceramicznych i kamienia naturalnego …i wkład MAPEI Produkty MAPEI obecne były na budowie nowego terminalu gdańskiego lotniska już na etapie prac fundamentowych. Do wykonania całej hydroizolacji ciężkiej zewnętrznej nowo powstającego budynku posłużyła elastyczna, dwuskładnikowa, mineralna izolacja przeciwwodna MAPELASTIC. Ze względu na wielkość powierzchni prac (ok. 5000 m2) MAPELASTIC nałożona została metodą natryskową. W opinii wykonawcy produkt ten idealnie sprawdza się przy nakładaniu agregatem, co zdecydowanie przyśpiesza wykonanie prac, szczególnie przy tak dużych powierzchniach. MAPELASTIC posłużyła także do wykonania hydroizolacji wewnętrznej dwóch wodnych zbiorników przeciwpożarowych o wymiarach 22,2x6 i 4x5,75 m. Przed nałożeniem izolacji konieczne było wykonanie faset na styku ściana fundamentowa–stopa fundamentu. Posłużył do tego PLANITOP 400, szybkosprawna tiksotropowa zaprawa naprawcza. W narożach, w warstwę hydroizolacji wklejono dodatkowo taśmę uszczelniającą MAPEBAND, zabezpieczając tym samym wszystkie najbardziej newralgiczne punkty hydroizolacji przed uszkodzeniem nawet w przypadku wystąpienia znacznych przemieszczeń elementów kontrukcji względem siebie. MAPEI uczestniczyła również w szerokim zakresie prac wykończeniowych nowego terminalu – począwszy od zaplecza (pomieszczeń socjalnych, sanitarnych i technicznych) aż po blisko połowę powierzchni podłóg w liczącej około 20 000 m2 hali przylotów i odlotów. Okładzinę z płytek kamiennych w hali przylotów i odlotów zamontowano przy użyciu zaprawy ADESILEX P4 (C2F). Jest to szybkowiążąca, cementowa zaprawa klejąca o wysokich parametrach, samoczynnie wypełniająca wewnętrzną stronę płytki zalecana zwłaszcza do obiektów o dużym natężeniu ruchu. Do spoinowania okładziny posłużyła zaprawa KERACOLOR FF (CG2 WA). Na zapleczu, we wszystkich pomieszczeniach wilgotnych, wykonano izolację przeciwwilgociową. Aplikację MAPEGUM WPS (szybkoschnąca, gotowa do użycia „płynna folia”) poprzedziło zagruntowanie podłoża preparatem PRIMER G. Następnie przy użyciu cementowej zaprawy klejącej o wysokich parametrach ADESILEX P9 (C2TE) zamocowano płytki ceramiczne. Do montażu płytek ceramicznych w pozostałych pomieszczeniach socjalnych i technicznych użyta została cementowa zaprawa klejąca MAPEKLEJ EXTRA (C1). Końcowy etap prac związany ze spoinowaniem wszystkich powierzchni pokrytych okładziną ceramiczną został przeprowadzony przy użyciu zaprawy do spoinowania o podwyższonych parametrach KERACOLOR FF (CG2WA), o właściwościach hydrofobowych z efektem perlenia DropEffect®. Te właściwości powodują zmniejszenie nasiąkliwości i podatności na zabrudzenia oraz zapewniają większą trwałość spoiny. Do wykonania wodoszczelnych wypełnień szczelin dylatacyjnych i połączeń sanitarnych posłużyła masa silikonowa MAPESIL AC. Produkty Mapei: ADESILEX P4, ADESILEX P9, KERACOLOR FF, MAPEBAND, MAPEGUM WPS, MAPEKLEJ EXTRA*, MAPELASTIC, MAPESIL AC, PLANITOP 400, PRIMER G. *Produkt jest wytwarzany i dystrybuowany lokalnie. 14 KM 17/2013 17/2013 KM 15 Produkty do montażu płytek ceramicznych i kamienia naturalnego Aquadrom Ruda śląska Kilka słów o obiekcie… W ostatnich latach znacznie wzrosła w Polsce liczba osób korzystających w wolnym czasie z oferty obiektów basenowych. W naszej strefie klimatycznej dominują obiekty kryte, gdzie oprócz atrakcji wodnych zapewnione zostają inne formy wypoczynku i relaksu. Inwestorzy starają się zaspokoić potrzeby dorosłych i dzieci, zawodników i amatorów oraz przyczynić się do popularyzacji sportów wodnych. Jesienią 2012 r. Ruda Śląska zyskała najnowocześniejszy w regionie park wodny: Centrum Rekreacyjno-Rozrywkowe Aquadrom. Teren Aquadromu obejmuje ponad 13 tys. m². Same lustra wody to powierzchnia około 1,3 tys. m², a kompleks fitness – 1,5 tys. m². Parking mieści do 400 aut, a sam obiekt nawet 1300 osób. Aquadrom podzielony jest na strefy mokrą i suchą. Pierwszą z nich stanowią baseny (m.in. sportowy, basen z ruchomym dnem oraz całoroczny akwen zewnętrzny). Miejsce urozmaicają zjeżdżalnie rurowe, rwący potok, fontanny, wodospady, gejzery, jacuzzi i bicze wodne. Gratkę dla płetwonurków stanowi nowoczesna tuba o średnicy 6 m i głębokości 7 m. Miłośnicy gorących kąpieli mają do dyspozycji ofertę saunarium, a chcący trenować hydrocycling wsiadają na rowerki wodne. Całości dopełniają atrakcje całorocznego ogrodu zewnętrznego i ścieżki zmysłów. Sfera sucha to przede wszystkim: siłownia, trzy korty do gry w squasha oraz sale do zajęć tanecznych i aerobowych. Siły regenerować można w dogodnie ulokowanych punktach gastronomicznych. Część kompleksu jest zakryta przez dach wykończony folią teflonową umożliwiający korzystanie z naturalnego oświetlenia, a w słoneczne dni – z bezpiecznego opalania. Podczas planowania inwestycji uwzględniono takie kwestie jak oszczędność energii elektrycznej (system kogeneracji) oraz ograniczenie zużycia zasobów wodnych. …i wkład MAPEI Doradcy techniczni MAPEI byli obecni na budowie już na etapie prac betoniarskich i przy tworzeniu niecek, choć na dobre weszli do gry przy pracach wykończeniowych. W dzisiejszych czasach spotyka się różnorodne konstrukcje i rozwiązania basenowe, 16 KM 17/2013 DANE TECHNICZNE Czas budowy: 2010-2012 Czas interwencji Mapei: 2012 Klient: Polimex Mostostal Projekt: Pracownia Schick & Partner Polska, Freie Architekten Generalny wykonawca: Polimex Mostostal Dystrybutor Mapei: Mazur Wrocław Firma wykonawcza: Ancora Wrocław Doradztwo techniczne Mapei: Zbigniew Kozera, Mariusz Żmudka ale te wyłożone ceramiką mają nadal dominującą pozycję. Charakteryzują się wysoką wytrzymałością mechaniczną i odpornością na działanie środków chemicznych, są bardziej estetyczne i kompatybilne z zalecanymi systemami izolacji przeciwwodnych stosowanymi w nieckach. Obiekty budowlane tego typu to przede wszystkim konstrukcje betonowe powstałe przy użyciu szalunków – tak uzyskane powierzchnie nie są idealnie równe. W Aquadromie reprofilacji poddano między innymi krawędzie niecek z niskim lustrem wody, dla których nie przewidziano gotowych elementów przelewowych. W tym celu użyto cementowej zaprawy wyrównującej NIVOPLAN PLUS zmodyfikowanej lateksem syntetycznym PLANICRETE poprawiającym parametry wytrzymałościowe oraz przyczepność do niskonasiąkliwych podłoży wykonanych z betonu wodoszczelnego. Kolejnym zadaniem było wykonanie hydroizolacji w pomieszczeniach o różnym natężeniu wilgotności i obciążeniu ciśnieniem wody. W parkach wodnych większość pomieszczeń narażona jest na stałą obecność wilgoci oraz wody o różnej temperaturze i składzie (np. solanki). W zależności od przeznaczenia miejsca uwzględnić należało wysokość słupa wody (różną w wieży do nurkowania i w nieckach basenowych) i różnorodność podłoży. W pomieszczeniach wilgotnych, gdzie woda pływając nie wywiera ciśnienia, naniesiono powłokę MAPEGUM WPS. Jest to „płynna folia” zachowująca elastyczność również po wyschnięciu, przeznaczona do wykonywania izolacji przeciwwilgociowych wewnątrz budynków. W miejscach, gdzie istnieje stały kontakt z wodą wytwarzającą duże ciśnienie, zastosowano MAPELASTIC, czyli mineralną, wodoszczelną i elastyczną zaprawę na bazie cementu, żywic syntetycznych i włókien polipropylenowych, do wykonywania powłok wodochronnych. MAPELASTIC użyto np. do izolacji głębokiej wieży dla nurków, niecek basenowych oraz na plażach przybasenowych i w pomieszczeniach natryskowych. Szczeliny dylatacyjne i inne newralgiczne miejsca zostały dodatkowo zabezpieczone taśmą uszczelniającą MAPEBAND. Płytki basenowe zamontowano przy użyciu zaprawy klejącej o wysokich parametrach ADESILEX P9. W wybranych miejscach części rekreacyjnej, gdzie zaplanowano płytki wielkoformatowe 60x60 cm, wykorzystano odkształcalną zaprawę klejącą KERAFLEX MAXI S1. Okładziny ceramiczne zafugowano elastyczną zaprawą do spoinowania ULTRACOLOR PLUS, która charakteryzuje się właściwościami hydrofobowymi (DropEffect®) oraz odpornością na działanie pleśni i grzybów (BioBlock®). Tam, gdzie fugi miały być według projektu niezwykle wąskie, zastosowano zaprawę KERACOLOR FF zmieszaną z emulsją FUGOLASTIC zamiast wody zarobowej. Taka kompozycja poprawia parametry wytrzymałościowe spoiny, zapewniając większą przyczepność do krawędzi płytek. Połączenia dylatacyjne wypełniono silikonem MAPESIL AC lub uszczelniaczem poliuretanowym MAPEFLEX PU45. Produkty Mapei: ADESILEX P9, FUGOLASTIC, KERACOLOR FF, KERAFLEX MAXI S1, MAPEBAND, MAPEFLEX PU45, MAPEGUM WPS, MAPELASTIC, MAPESIL AC, NIVOPLAN PLUS, PLANICRETE, ULTRACOLOR PLUS. 17/2013 KM 17 Produkty do montażu płytek ceramicznych i kamienia naturalnego Euroregionalne Centrum Farmacji Uniwersytetu Medycznego Białystok Kilka słów o obiekcie… Uczelnia w Białymstoku została powołana do życia jako dziesiąta w Polsce Akademia Lekarska. Niedługo potem przemianowano ją na Akademię Medyczną, a w roku 2008 na Uniwersytet Medyczny. Gmachem głównym stał się Pałac Branickich. To tutaj w 1987 r. dokonano pierwszego w Polsce udanego zapłodnienia in vitro. Z racji dynamicznego rozwoju uniwersytetu zapadła decyzja o budowie między innymi Euroregionalnego Centrum Farmacji – czterokondygnacyjnego obiektu dydaktycznonaukowego. Budynek o powierzchni ponad 8000 m2 zaprojektowany przez Jana K. Hahna mieści dwie sale wykładowe, sale seminaryjne, laboratoria studenckie, aptekę szkoleniową, specjalistyczne pracownie naukowe, dziekanat oraz pomieszczenia magazynowe i techniczne. Gmach wyposażony jest w najnowocześniejsze multimedia oraz wysokospecjalistyczną aparaturę przeznaczoną do celów dydaktycznych i naukowych. …i wkład MAPEI Prace wykończeniowe zrealizowane z udziałem MAPEI to, można powiedzieć, klasyka oferty firmy, czyli produkty do montażu płytek ceramicznych i kamienia naturalnego. Przy budowie Euroregionalnego Centrum Farmacji wykorzystano 57 500 kg zapraw klejących i przeszło 5 000 kg fug. Prace rozpoczęto od wyrównania powierzchni schodów na zewnątrz cementową zaprawą wyrównującą NIVOPLAN PLUS (zastosowano ją także do wyrównania schodów wewnętrznych). Okładzinę gresową na schodach zamontowano przy użyciu odkształcalnej zaprawy klejącej KERAFLEX MAXI S1. Szczeliny między płytkami wypełniono fugą ULTRACOLOR PLUS, a dylatacje i narożniki – silikonem MAPESIL AC w takim samym kolorze jak zaprawa do fugowania. We wszystkich łazienkach na podłożach zagruntowanych preparatem PRIMER G wykonano izolację przeciwwilgociową MAPEGUM WPS. Płytki zamocowano przy 18 KM 17/2013 DANE TECHNICZNE Czas budowy: 2009-2012 Czas interwencji Mapei: 2011 Klient: Uniwersytet Medyczny w Białymstoku Projekt: arch. Jan K. Hahn Generalny wykonawca: Budimex sa Dystrybutor Mapei: Aneks Sp. z o.o. Firma wykonawcza: Budimex sa Doradztwo techniczne Mapei: Maciej Gąsiewski użyciu zaprawy klejącej o wysokich parametrach ADESILEX P9. Ten sam klej zastosowano w holach, gdzie zaplanowane było wykonanie łukowego wzoru z płytek różnych formatów (30x30 cm i 45x45 cm). W salach dydaktycznych do montażu gresowej okładziny podłogowej użyto zaprawy klejącej KERABOND T. Na większości powierzchni w budynku (korytarze, hole, pomieszczenia techniczne) zastosowano hydrofobową cementową zaprawę do fugowania KERACOLOR FF. Tam zaś, gdzie podstawą wyboru był kolor (we wszystkich łazienkach i pomieszczeniach sanitarnych) wykorzystano ULTRACOLOR PLUS dostępną w palecie 30 różnych barw, precyzyjnie dopasowanych do kolorystyki okładziny ceramicznej. Przed klejeniem płytek podłoża wewnątrz budynku zostały wcześniej zagruntowane preparatem PRIMER G (rozcieńczonym z wodą w stosunku 1:2). Do montażu listew cokołowych z PVC posłużył uniwersalny klej akrylowy ULTRABOND SUPER GRIP o wysokiej przyczepności początkowej. W serwerowni, ze względu na specyfikę tego pomieszczenia, konieczne było wykonanie posadzki prądoprzewodzącej. Doradca MAPEI zaproponował potraktowanie podłoża gruntem prądoprzewodzącym PRIMER G CONDUTTIVO. Następnie do zaprawy klejącej KERAFLEX dodano skoncentrowaną domieszkę przewodzącą MAPELECTRIC CP1 (2,5 kg domieszki na 25 kg kleju). Dzięki temu zaprawa zyskała zdolność do odprowadzania ładunków elektrycznych i posłużyła do montażu płytek antyelektrostatycznych. Produkty Mapei: ADESILEX P9, KERABOND T, KERACOLOR FF, KERAFLEX, KERAFLEX MAXI S1, MAPELECTRIC CP1, MAPEGUM WPS, MAPESIL AC, NIVOPLAN PLUS, PRIMER G, PRIMER G CONDUTTIVO, ULTRABOND SUPER GRIP, ULTRACOLOR PLUS. 17/2013 KM 19 Produkty do montażu płytek ceramicznych i kamienia naturalnego Centrum Dydaktyczno-Naukowe Wydziału Nauk o Zdrowiu na Uniwersytecie Medycznym Białystok Kilka słów o obiekcie … Wydział Nauk o Zdrowiu Uniwersytetu Medycznego w Białymstoku może poszczycić się nową siedzibą. Centrum Dydaktyczno-Naukowe to modernistyczny, pięciokondygnacyjny budynek o powierzchni prawie 10 000 m2. Studenci mają do dyspozycji 4 sale wykładowe i 13 seminaryjnych, a także szereg pracowni badawczych, ćwiczeniowych oraz 7 klinik. …i wkład MAPEI Na etapie prac wykończeniowych tego obiektu odbył się swoisty festiwal możliwości zapraw klejących MAPEI. W sumie zastosowano cztery różne kleje o łącznej ilości 61 250 kg: – ADESILEX P9 wykorzystano do montażu okładzin ceramicznych na izolacji przeciwwilgociowej MAPEGUM WPS w łazienkach i pomieszczeniach technicznych, – ADESILEX P4 – szybkoschnący klej samorozpływny – sprostał wymaganiom sprawnej realizacji prac wykończeniowych w korytarzach, które choć o dużej powierzchni, nie mogły być blokowane na zbyt długo. Dodatkowo w tych miejscach zdarzały się niewielkie rozbieżności w wysokości posadzki. ADESILEX P4 dzięki swojej konsystencji może być z powodzeniem stosowany do szpachlowania i wyrównywania powierzchni poziomych (przy różnicy poziomów do 2 cm). Jednocześnie stanowi doskonałe podparcie dla płytek wielkoformatowych (tutaj 60x60 cm), wypełniając w 100% ich spodnią powierzchnię. Czas schnięcia otwartego ADESILEX P4 wynosi 15 minut, obciążenie ruchem pieszym dopuszczalne jest już po 4 godzinach, a pełne obciążenie po 24 godzinach. – KERAFLEX MAXI S1 – odkształcalny klej cementowy o wysokich parametrach – znalazł zastosowanie do montażu płytek gresowych na zewnętrznych schodach wejściowych (podlegających znacznej zmianie nasłonecznienia i temperatury) oraz na schodach wewnętrznych, gdzie pionowe elementy wykluczały zastosowanie kleju samorozpływnego. 20 KM 17/2013 DANE TECHNICZNE Czas budowy: 2008-2011 Czas interwencji Mapei: 2010-2011 Klient: Uniwersytet Medyczny w Białymstoku Generalny wykonawca: Polbud SA Bielsk Podlaski Dystrybutor Mapei: Aneks Sp. z o.o. Firma wykonawcza: Polbud SA Bielsk Podlaski Doradztwo techniczne Mapei: Maciej Gąsiewski –K ERABOND T posłużył do montażu płytek klinkierowych na dużych powierzchniach ścian w korytarzach wewnątrz budynku. Do fugowania wszystkich okładzin w budynku CDN zastosowano elastyczną zaprawę cementową KERACOLOR FF o właściwościach hydrofobowych (DropEffect®), dzięki którym jest ona mniej nasiąkliwa i odporniejsza na zabrudzenia, co ma duże znaczenie w obiektach użyteczności publicznej. W pomieszczeniach wymagających zabezpieczenia przeciwwilgociowego (m.in. we wszystkich łazienkach) na podłoża uprzednio zagruntowane preparatem PRIMER G nałożono „płynną folię” MAPEGUM WPS. Pozostałe powierzchnie przed montażem okładzin ceramicznych zostały zagruntowane preparatem MAPEGRUNT. Kropkę nad „i” w tym projekcie stanowiło rozwiązanie montażu płytek na metalowych schodach w centralnej części budynku. Naprężenia, jakim poddawane są takie konstrukcje, uniemożliwiają zastosowanie tradycyjnych zapraw klejących. By ułożyć kamienne stopnice, potrzebne było mocne i elastyczne połączenie, niepowodujące przebarwień w kamieniu. Doradcy MAPEI znaleźli na to sposób – prezentując możliwości, jakie daje jednoskładnikowa masa poliuretanowa MAPEFLEX PU45 do wykonywania połączeń i uszczelnień. Po udanych testach zastosowano ten produkt na szeroką skalę. Zadecydowała doskonała przyczepność do różnego rodzaju materiałów, także do metalu i kamienia oraz sprężystość, dzięki której MAPEFLEX PU45 pełnił również funkcję swego rodzaju amortyzatora. Rozprowadzony na całej powierzchni schodów metodą podwójnego smarowania zagwarantował dobre przyleganie i trwałość okładziny. Produkty Mapei: ADESILEX P4, ADESILEX P9, KERABOND T, KERACOLOR FF, KERAFLEX MAXI S1, MAPEFLEX PU45, MAPEGRUNT, MAPEGUM WPS, MAPESIL AC, PRIMER G. 17/2013 KM 21 Produkty do montażu płytek ceramicznych i kamienia naturalnego Kościół pw. Matki Bożej Fatimskiej Białystok Kilka słów o obiekcie … DANE TECHNICZNE Czas budowy: 1999-2010 Budowę Kościoła Matki Bożej Fatimskiej w Białymstoku, będącego częścią parafii pod tym samym wezwaniem, rozpoczęto w 1999 r. Trwała ona równo dekadę. Kościół stanął przy ul. Kraszewskiego, a jego bryłę zaprojektował doświadczony architekt i konserwator zabytków – Andrzej Nowakowski. Nowa świątynia znajduje się w sercu datowanej na XVIII w. dzielnicy mieszkaniowej Bojary, zadbano więc, by korespondowała z jej stylem architektonicznym. Kościół wybudowano z cegły, pokryto czerwonym dachem, a fronton zwieńczono dwoma wieżami. Budynek może poszczycić się efektowną iluminacją świetlną. Wnętrza zaprojektował architekt Tomasz Czajkowski specjalizujący się w dizajnie sakralnym. Na ścianach dominuje kolor łososiowy, na sufitach biały, a całości dopełnia ciemnobrązowa kamienna posadzka, w której odbija się gwiaździste sklepienie. Oprócz nabożeństw w kościele odbywają się również koncerty organowe w ramach corocznych Katedralnych Koncertów Organowych w Białymstoku, Hajnówce i Białowieży. …i wkład MAPEI Podstawowym materiałem wykończeniowym posadzek, filarów i wewnętrznych schodów świątyni był kamień naturalny. Po zagruntowaniu podłoża preparatem MAPEGRUNT przystąpiono do montażu okładzin. Główne elementy zaprojektowanej posadzki miały wymiar 60x60 cm. Przyklejono je przy użyciu odkształcalnej zaprawy klejącej KERAFLEX MAXI S1. Nałożona grubowarstwowo (do 15 mm) twardnieje ona bez redukcji grubości i bez znacznego skurczu. Jednoczesne równanie podłoża i klejenie okładziny znacznie przyspieszyło prace wykończeniowe. Właściwość wydłużonego czasu schnięcia otwartego została doceniona przez wykonawców w trakcie precyzyjnego układania wzorów z dużej ilości drobnych elementów. Na filarach architekt przewidział montaż elementów kamiennych o wymiarach 120x30 cm. KERAFLEX MAXI S1 nanoszony na powierzchnie pionowe bez problemu utrzymuje duże 22 KM 17/2013 Czas interwencji Mapei: 2010 Klient: Parafia Rzymskokatolicka pw. Matki Bożej Fatimskiej Generalny wykonawca: Lech-Bud Usługi Budowlane Leszek Szparkowski Dystrybutor Mapei: Bestpol Żurakowski i Wspólnicy Sp. j. Doradztwo techniczne Mapei: Maciej Gąsiewski i ciężkie płytki, można je więc układać od góry bez konieczności stosowania listwy startowej. Mniejsze płytki – na schodach prowadzących na chór i na dzwonnicę – zamontowano przy użyciu zaprawy klejącej o wysokich paramentach ADESILEX P9. Ostatnim etapem prac wykończeniowych było fugowanie – zastosowano elastyczną zaprawę do spoinowania ULTRACOLOR PLUS. Cechuje się ona wysoką trwałością i odpornością na ścieranie, a posadzka w kościele podlega zwykle intensywnej eksploatacji i to w różnych warunkach – zimą na obuwiu wnoszone jest błoto, śnieg, sól, które działają miejscowo przez dłuższy czas. Nie bez znaczenia były również walory estetyczne fugi, czyli jednolitość i trwałość koloru. Złącza dylatacyjne wypełniono silikonem MAPESIL AC o odkształcalności do 25%, dostępnym w gamie barw odpowiadających kolorystyce ULTRACOLOR PLUS. Produkty Mapei: ADESILEX P9, KERAFLEX MAXI S1, MAPEGRUNT, MAPESIL AC, ULTRACOLOR PLUS. 17/2013 KM 23 produkty do montażu wykładzin i PARKIETÓW Jesteśmy elastyczni 24 KM 17/2013 Rozmowa z Arkadiuszem Wojtkiewiczem, kierownikiem produktu – linia produktów do montażu parkietów i wykładzin Od kiedy produkty do montażu parkietów i wykładzin MAPEI są dostępne dla polskich klientów? Niemal od początku obecności MAPEI w Polsce. Pierwotnie nasza linia, zwana wewnętrznie „czerwoną”, była podgrupą dominującej linii „żółtej”, czyli produktów do montażu okładzin ceramicznych, ale z czasem się usamodzielniła. Skierowana jest do dwóch hermetycznych i wysoce wyspecjalizowanych grup odbiorców – tu potrzeba innej technologii, innej wiedzy, innych doświadczeń. W jej rozwoju pomaga niewątpliwie wysoka rozpoznawalność marki MAPEI na lokalnym rynku. To niezaprzeczalna zasługa linii ceramicznej i jej potęgi. Połączenie tego z jakością produktów korzystnie wpłynęło na naszą pozycję – obecnie jesteśmy zaliczani do klasy Premium. Jakie wyznaczacie sobie cele? Wzorem linii „żółtej” chcemy zdobyć – w kluczowych segmentach – od 40 do 50% rynku. Oczywiście zdajemy sobie sprawę, że w Polsce całkowita powierzchnia klejonych parkietów i wykładzin to zaledwie dziesiąta część powierzchni okładzin ceramicznych, a dodatkowo zużycie klejów jest kilkanaście razy niższe. Tym niemniej nie brakuje tu wyzwań, bo profesjonalny klient, podobnie jak materiał, z jakim mamy do czynienia, jest bardzo wymagający. Musimy być elastyczni i korzystać z okazji. Choć rynek parkietów i wykładzin przez ostatnie dwa lata skurczył się o 20%, linia, którą kieruję, odnotowuje wzrosty. Również dlatego, że nie wahamy się szukać nisz rynkowych i je skutecznie wypełniać. Skorzystaliśmy na przykład z doświadczeń naszych niemieckich kolegów i wprowadziliśmy masy szybkowiążące, na których po upływie 2-3 godzin możliwy jest montaż wykładziny. Masy te idealnie trafiły w potrzeby dużej, jak się okazało, grupy firm specjalizujących się w weekendowych remontach. Mając doskonałe kleje, intensyfikujemy działania związane z przygotowaniem podłoża i konserwacją drewna. To ciągle jednak dwie linie w jednym… Jak mówiłem – musimy być elastyczni. Inna jest dystrybucja parkietów, inna wykładzin. W pierwszym przypadku mamy do czynienia z dystrybutorem, który sprzedaje podłogi drewniane bezpośrednio inwestorom, a chemię – parkieciarzom. W drugim zaś naszymi głównymi odbiorcami są firmy wykonawcze dające inwestorowi pełen pakiet usług: wykładzinę i montaż. Łączy nas wspólny interes, czyli zadowolenie inwestora oraz nieustanne pogłębianie wiedzy technicznej. Mimo że nasz zespół nie jest duży (siedem osób), utrzymujemy stały osobisty kontakt ze wszystkimi naszymi klientami. Często wspólnie odwiedzamy inwestycje oraz szkolimy, szkolimy, szkolimy… (statystycznie na każde pięć wizyt naszych doradców u klientów jedna to szkolenie techniczne). Materiały i technologie się zmieniają, a chcemy, by nasi klienci zawsze byli na bieżąco. Nie uciekamy też od udzielania pomocy w problemach na budowie – niezależnie od godziny czy dnia tygodnia. Najważniejsze realizacje? Specyfika tej linii to szereg drobnych inwestycji, choć zdarzają się ingerencje na tak znanych obiektach, jak Hala Stulecia we Wrocławiu, Opera i Filharmonia Podlaska czy historyczna Sala BHP Stoczni Gdańskiej. Jesteśmy dumni z każdej inwestycji, z której dumny jest nasz klient. 17/2013 KM 25 produkty do montażu posadzek drewnianych Opera i Filharmonia Podlaska – Europejskie Centrum Sztuki w Białymstoku Białystok Kilka słów o obiekcie… Opera i Filharmonia Podlaska – Europejskie Centrum Sztuki w Białymstoku swoją obecną nazwę uzyskała w 2005 r. wskutek uchwały o utworzeniu narodowej instytucji kultury i decyzji o budowie nowego gmachu Opery. Początki Opery w tym miejscu datuje się na rok 1954, kiedy do życia powołana została Orkiestra Symfoniczna, przemianowana po 20 latach na Filharmonię Białostocką z racji dynamicznego rozwoju instytucji i wzrostu jej rangi. Konkurs na projekt Opery i Filharmonii Podlaskiej, dotychczas mieszczącej się w siedzibie przy ul. Podleśnej, wygrał profesor Marek Budzyński. Nowy gmach Opery przy ul. Kalinowskiego, na którego dachu znajduje się park, a elewacja z czasem porośnie roślinnością, malowniczo wpisuje się w krajobraz zbocza wzgórza św. Magdaleny. Dominujący kolor zielony i wykorzystanie żywej roślinności to charakterystyczne motywy projektów Marka Budzyńskiego, autora m.in. gmachu Biblioteki Uniwersytetu Warszawskiego czy stołecznego Sądu Najwyższego. Budowa gmachu Opery i Filharmonii Podlaskiej rozpoczęła się w 2006 r. Generalnym wykonawcą została firma Warbus SA, a konsorcjum pod przewodnictwem LTT Sp. z o.o. podjęło się wykonania sceny i widowni oraz najnowocześniejszych instalacji elektroakustycznych. Do prac nad wystrojem wnętrza Opery zaproszono artystów: Dominika Wadowskiego – twórcę 10 betonowych rzeźb nawiązujących do postaci z operowych spektakli, Teresę Murak – autorkę rzeźby głowy kompozytora umieszczonej na dachu budynku, Rafała Olbińskiego – autora obrazu na wysokiej 30-metrowej kurtynie przeciwpożarowej oraz Tomasza Urbanowicza odpowiadającego za wykonanie szkła artystycznego. Na nowy budynek Opery o powierzchni 16 000 m2 składają się: scena główna z 1028 miejscami, scena kameralna mieszcząca ok. 130 osób, 3 sale prób: chóru, orkiestry i baletu oraz amfiteatr dla 650 widzów przylegający bezpośrednio do 26 KM 17/2013 DANE TECHNICZNE Czas budowy: 2006-2012 Czas interwencji Mapei: 2011-2012 Klient: Województwo Podlaskie Projekt: Marek Budzyński Generalny wykonawca: Wartbud SA & LTT Sp. z o.o. Dystrybutor Mapei: Quercus Adamus Kopytko Sp.j. Kierownik budowy: Jarosław Zbroński Firma wykonawcza: Quercus Adamus Kopytko Sp.j. Doradztwo techniczne Mapei: Tadeusz Leksander, Łukasz Matuszewski gmachu. Na koncerty będą mogły wybrać się osoby niedowidzące i niedosłyszące dzięki dostępnemu systemowi audiodeskrypcji. Foyer pełnić będzie funkcję galerii sztuki. Obiekt ten w założeniu stanie się platformą wspólnych działań dla artystów z Polski i Europy Wschodniej. 28 września 2012 r. otwarcie nowego gmachu Opery i Filharmonii Podlaskiej w Białymstoku uświetnił spektakl „Straszny dwór” Stanisława Moniuszki. …i wkład MAPEI Przy pracach wykończeniowych w nowym budynku Opery zastosowane zostały rozwiązania linii parkietowej i wykładzinowej MAPEI. W salach prób baletu, chóru i orkiestry o łącznej powierzchni 300 m2 konieczne było wykonanie bariery przeciwwilgociowej, która miała za zadanie odcięcie wynoszącej 3% wilgoci resztkowej. W tym celu na podkład cementowy nałożony został ECO PRIM PU 1K TURBO. Środek ten aplikowany był krzyżowo w dwóch warstwach, w odstępach około 60 minut. W sali prób baletu konieczne było wykonanie warstwy wyrównującej. Dlatego powierzchnię zabezpieczono ECO PRIM PU 1K TURBO i posypano piaskiem kwarcowym QUARZ 1,2 mm w celu poprawienia przyczepności masy wyrównującej. Na tak przygotowane podłoże nałożono masę ULTRAPLAN ECO. Jest to samopoziomująca, szybkowiążąca i szybkoschnąca cementowa masa szpachlowa charakteryzująca się bardzo niską emisją lotnych substancji organicznych (VOC). Stosuje się ją do wyrównywania istniejących i nowych podłoży wewnątrz budynków, również w miejscach narażonych na duże obciążenia i intensywny ruch. Po jej wyschnięciu za pomocą ULTRABOND P902 2K – dwuskładnikowego, poliuretanowego, odpornego na ścinanie kleju do montażu parkietu – przyklejono matę poliuretanowo-korkową, a na nią dębowe deski. W sali prób chóru i orkiestry matę poliuretanowo-korkową przyklejono bezpośrednio na podkład cementowy (po odcięciu wilgoci). W sali bankietowej przed przystąpieniem do montażu parkietów i wykładzin wykonano podłoże z płyt OSB przykręconych do wcześniej zamontowanych legarów. Warstwa z płyt OSB w celu zwiększenia przyczepności kleju, jaki miał być użyty do montażu posadzki, została przeszlifowana. W tym pomieszczeniu zaprojektowano posadzkę łączącą parkiet i wykładzinę. Deski parkietowe przyklejono przy użyciu ULTRABOND P902 2K, po czym poddano je cyklinowaniu i lakierowaniu. Na koniec pomiędzy elementy parkietu wklejono elementy z wykładziny dywanowej. Do ich montażu użyto kleju w dyspersji wodnej ULTRABOND ECO 185, który cechuje się wysoką przyczepnością początkową oraz bardzo niską emisją lotnych związków organicznych (VOC). Ostatni etap prac MAPEI dotyczył orkiestronu. Po zeszlifowaniu powierzchni płyt OSB o grubości 22 mm (wcześniej przymocowanych do legarów umieszczonych na stalowej konstrukcji) przyklejono przy użyciu kleju ULTRABOND P902 2K sosnowe deski. Produkty Mapei: ECO PRIM PU 1K TURBO, ULTRABOND ECO 185, ULTRABOND P902 2K, ULTRAPLAN ECO. 17/2013 KM 27 Sala BHP Stoczni Gdańskiej GDAŃSK Kilka słów o obiekcie… Sala BHP na terenie Stoczni Gdańskiej była świadkiem wydarzeń kluczowych dla najnowszej historii Polski i Europy. Właśnie tutaj, w kolebce ruchu Solidarność, w dniu 31 sierpnia 1980 r. podpisano Porozumienia Sierpniowe. Generalny remont budynku rozpoczął się w 2006 r., by cztery lata później otworzyć swoje podwoje jako centrum konferencyjno-wystawiennicze. Nową działalność obiekt rozpoczął wystawą „Jest jedna Solidarność”. W zmodyfikowanej formie jest ona ciągle dostępna dla zwiedzających, przypominając ideały leżące u podstaw ruchu: godność pracy, solidarność, przestrzeganie prawa, równość, niezależność i wolność słowa. Specjalne miejsce poświęcono przesłaniu papieża Jana Pawła II „nie ma wolności bez solidarności” oraz sierpniowemu strajkowi Stoczni Gdańskiej w 1980 r. Zachowana została m.in. tablica z 21 postulatami strajkowymi. …i wkład MAPEI Nową podłogę drewnianą w Sali BHP wykonano z zastosowaniem produktów MAPEI. Stara wylewka betonowa została zagruntowana preparatem PRIMER G, a następnie wyrównana przy pomocy szybkoschnącej masy samopoziomującej ULTRAPLAN ECO, idealnej do pomieszczeń narażonych na intensywny ruch. Na tak przygotowanym podłożu ułożono 1000 m2 parkietu, mocując go klejem na bazie żywic syntetycznych w dyspersji alkoholu ADESILEX PA. Produkty Mapei: Adesilex PA, Primer g, UltrAplan Eco. 28 KM 17/2013 DANE TECHNICZNE Czas budowy: 1945 Czas interwencji Mapei: 2010 Firma wykonawcza: Info-Net Maciej Cesarz, UPC Parkiet Władysław Ząbczyk Dystrybutor Mapei: UPC Parkiet Władysław Ząbczyk Doradztwo techniczne Mapei: Arkadiusz Piechowski produkty do montażu wykładzin elastycznych i tekstylnych Stadion MOSiR Radom Kilka słów o obiekcie… Stadion im. Marszałka Józefa Piłsudskiego o profilu lekkoatletyczno-piłkarskim w Radomiu został oddany do ponownego użytku w sierpniu 2012 r. Obiekt ten usytułowany przy ul. Narutowicza przeznaczony jest dla ponadczterotysięcznej widowni. Gruntowna modernizacja stadionu, wybudowanego w 1931 r. w czynie społecznym przez pracowników Państwowej Wytwórni Broni, rozpoczęła się od rozebrania betonowego toru kolarskiego oraz starych trybun. Główne wejście do obiektu wybudowane zostało w miejscu dawnych kortów tenisowych. Obecnie stadion wyposażony jest w 400-metrową, 8-torową bieżnię tartanową oraz w większości zadaszone trzykondygnacyjne trybuny, co umożliwia organizację międzynarodowych zawodów lekkoatletycznych. Nowością jest wyodrębnione boisko treningowe oraz piaskowe stanowisko do skoku w dal. Obiekt dostosowano również do potrzeb osób niepełnosprawnych zarówno widzów, jak i zawodników. Parking podziemny dysponuje kilkudziesięcioma miejscami. Do tej pory na Stadionie Miejskim rozegrano I Otwarte Mistrzostwa Lekkoatletyczne Radomia oraz 29. Młodzieżowe Mistrzostwa Polski zorganizowane przez Polski Związek Lekkiej Atletyki. Na co dzień stadion jest miejscem treningów Radomskiego Klubu Piłkarskiego „Broń”. DANE TECHNICZNE Czas budowy: 2010-2012 Czas interwencji Mapei: 2012 Klient: Redmarks Jaktorów Generalny wykonawca: RO.SA.BUD ROMINES Dystrybutor Mapei: Redmarks Jaktorów Doradztwo techniczne Mapei: Rafał Sienkiewicz …i wkład MAPEI Zadaniem, jakie czekało na MAPEI, był montaż nowej bieżni. 7800 m2 wykładziny Mondo zainstalowano przy użyciu dwuskładnikowego kleju poliuretanowego ADESILEX G19 – tego samego, który zastosowano na stadionach olimpijskich w Atenach, Pekinie i Londynie. Wcześniej należało odpowiednio przygotować istniejącą podbudowę asfaltową. Cechowała się ona nierównościami poprzecznymi dochodzącymi do 3%, czyli około 1,5 cm zagłębienia na odcinku 1 m. Dopuszczalna wartość nie powinna przekraczać 1%. Jako szpachlówkę wyrównującą zastosowano również klej ADESILEX G19 z dodatkiem piasku kwarcowego, którym zasypuje się warstwę wyrównawczą kleju. Piasek kwarcowy powinien stanowić do 30% tej mieszanki. Produkty Mapei: ADESILEX G19. 17/2013 KM 29 specjalistyczne Produkty linii budowlanej Diagnozujemy i szukamy rozmowa z dr. inż. krzysztofem poganem, kierownikiem produktu – linia specjalistycznych rozwiązań budowlanych Jakie były początki linii specjalistycznych rozwiązań budowlanych w MAPEI Polska? Do września 2007 roku, kiedy dołączyłem do zespołu MAPEI Polska, nie było w schemacie organizacyjnym osoby, która by kompleksowo zajmowała się specjalistycznymi produktami linii budowlanej. Zastałem kilka aprobat technicznych, którym akurat kończył się okres ważności. Wszystko zaczęło się więc od uaktualnienia dokumentacji oraz opracowania oferty produktów do naprawy i ochrony konstrukcji żelbetowych. Dzisiaj kieruję ośmioosobowym zespołem specjalistów, których głównym zadaniem jest tworzenie rozwiązań technicznych na potrzeby inwestycji. Linia budowlana to wiele odrębnych systemów… Tak, oferta tej linii jest bardzo zróżnicowana i chyba najszersza z dostępnych w MAPEI. Pierwsza grupa to oczywiście zaprawy naprawcze do konstrukcji betonowych i żelbetowych, żywice do iniekcji scalających i uszczelniających oraz produkty do powierzchniowej ochrony betonu. Kolejna to szereg rozwiązań do wzmacniania konstrukcji murowych siatkami z włókien szklanych wklejanych w zaprawę mineralną oraz do renowacji obiektów zabytkowych. Jej wyróżnikiem są produkty MAPE-ANTIQUE: zaprawy bezcementowe, oparte na naturalnej pucolanie i spoiwie hydraulicznym, a mimo to osiągające klasę wytrzymałościową nawet M15 oraz materiały bezcementowe do iniekcji i konsolidacji konstrukcji murowych, czy też scalania tynków pokrytych freskami. Ważną grupę stanowią hydroizolacje. Mamy tutaj znane hydroizolacje mineralne: MAPELASTIC (stosowany przez wiele lat głównie na tarasach) czy IDROSILEX PRONTO do izolowania ścian piwnic. Wspomniany MAPELASTIC spełnia normy dotyczące powierzchniowej ochrony betonu, zgodnie z normą PN-EN 1504-2 i świetnie się nadaje do zastosowań na zewnątrz jako samoistna ochrona betonów, obiektów hydrotechnicznych czy innych konstrukcji żelbetowych. Pokazaliśmy więc szybko jego szerokie możliwości. Dzisiaj MAPELASTIC sprawdza się m.in. jako ochrona konstrukcji części podziemnych nowego terminalu i zbiorników przeciwpożarowych na Lotnisku im. Lecha Wałęsy w Gdańsku czy w kanale odpływowym spod turbiny w Elektrowni Wodnej Żarnowiec. Mamy również izolacje bitumiczne jedno- i dwuskładnikowe (grupa produktów PLASTIMUL), samoprzylepne maty bitumiczne MAPETHENE SA (będące rozwiązaniem także w warunkach montażu w niskiej temperaturze np. -5°C) oraz maty bentonitowe do izolowania części podziemnych budynków (grupa MAPEPROOF). Dodatkowo: uszczelniacze poliuretanowe jednoi dwukomponentowe; taśmy i maty z włókien węglowych do wzmacniania konstrukcji żelbetowych; specjalne powłoki ochronne do betonu na bazie żywic chemoodpornych oraz najnowsze dziecko grupy: systemy posadzek żywicznych i mineralnych oraz przemysłowych. Zespół linii budowlanej to inżynierowie z dużym doświadczeniem w wielu dziedzinach budownictwa. Wymiana tych doświadczeń w zespole jest bardzo ważna dla samokształcenia, a także zapewnia właściwy serwis techniczny naszym klientom. Wykorzystujemy ten potencjał wiedzy, żeby przez odpowiednie doradztwo techniczne dobierać właściwe rozwiązania. Czy polski rynek ma swoje specyficzne wymagania? Każdy rynek ma inne przyzwyczajenia, wymagania i potrzeby. W ofercie są zarówno produkty zmodyfikowane według lokalnych oczekiwań, jak i te stworzone specjalnie dla Polski. Modyfikowaliśmy na przykład formuły izolacji bitumicznych i bentonitowych. Te ostatnie były dla nas hitem 2012 roku – rynek bardzo dobrze je przyjął i już teraz możemy pochwalić się prestiżowymi obiektami referencyjnymi (w samej Warszawie to kilka stacji drugiej linii metra oraz kompleks biurowy przy ul. Marynarskiej). We współpracy z Laboratorium Badawczo-Rozwojowym MAPEI w Mediolanie opracowana została formuła MAPESTOP PL, czyli preparatu krzemianowego do wykonywania przepony poziomej przeciwko wilgoci podciąganej kapilarnie. Mikroemulsja silikonowa MAPESTOP funkcjonuje w ofercie Grupy MAPEI od lat, ale dla potrzeb rynku polskiego trzeba było ją uzupełnić o preparat krzemianowy. Podobnie miało to miejsce z matą bentonitową MAPEPROOF PL – modyfikacja dostosowująca właściwości produktu do wymagań polskiego rynku. Jakie realizacje minionych pięciu lat uważa Pan za najważniejsze? Wypadałoby powiedzieć, że te są jeszcze przed nami, ale jesteśmy dumni z naprawy konstrukcji betonowych w Elektrowni Wodnej w Żarnowcu oraz rozwiązań inżynierskich przy remoncie strefy zrzutu żużla w Hucie Stali w Krakowie. Pierwsza w Polsce aplikacja tynków silikonowych MAPEI miała miejsce na elewacji Domu Rekolekcyjnego Ojców Jezuitów w Częstochowie. Prace wykonane w Zespole Klasztornym oo. Jezuitów w Starej Wsi, z zastosowaniem MAPE-ANTIQUE, otworzyły drogę do udziału MAPEI w renowacjach szeregu obiektów zabytkowych w Polsce. Nasze farby ochronne znalazły zastosowanie w Zakładach Chemicznych w Policach, dwóch rafineriach oraz Zakładach Azotowych w Puławach, gdzie sprawdziły się w trudnych warunkach atmosfery przemysłowej. Wiele polskich mostów i wiaduktów zawdzięcza kolorystykę i estetyczny wygląd naszym farbom akrylowym, stanowiącym równocześnie odpowiednią ochronę konstrukcji przed oddziaływaniem czynników atmosferycznych i soli odladzających. W ostatnim czasie produkty linii budowlanej licznie pojawiły się też na budowie Stadionu PGE Arena w Gdańsku. Aktualnie uczestniczymy w projekcie drugiej linii metra w Warszawie, asystując firmie wykonawczej w rozwiązywaniu zarówno typowych, jak i tych niezwykłych (patrz – wypełnienie luki pod tunelem Wisłostrady) problemów budowlanych. 30 KM 17/2013 najlepszego lekarstwa Jak wygląda praca zespołu linii budowlanej? Mimo różnych specjalizacji i szczegółowego podziału kompetencji działamy zespołowo. Razem diagnozujemy stan inwestycji, dyskutujemy i wspólnie opracowujemy rozwiązania. Nie da się opracować metody przez telefon, dlatego odwiedzamy budowy, oglądamy, co się tam dzieje, badamy i określamy przyczynę zastanej sytuacji – to podstawa do doboru właściwego rozwiązania. Podobnie jak w medycynie, w której kluczem do leczenia jest dobra diagnostyka. Poza tym – szkolimy. Życie na budowie stale dostarcza okazji do szkoleń. Rynek domaga się: „Przeszkolcie nas w swoich materiałach”. Jest to uzasadnione. Różnice we właściwościach materiałów można zobaczyć dopiero wtedy, gdy zacznie się na nich pracować, najlepiej w naturalnych warunkach. W cementowni Górka w 2008 roku poproszono nas o zarekomendowanie firmy wykonawczej. Jako zespół dopiero zaczynaliśmy nasze działania na rynku polskim, stąd trudno było znaleźć firmę specjalistyczną, która pracowała wcześniej na naszych materiałach. Powstał z naszej strony pomysł „Spróbujmy razem!”. Wybrano firmę i zaczęliśmy. Efekt był świetny, bo akceptacja materiałów nie została dokonana najpierw przez prezesa czy kierownika budowy, tylko brygadziści powiedzieli, że są rewelacyjne i chcą na nich dalej pracować. Gdyby nie spróbowali, toby się nie dowiedzieli, nie poznali i nie przekonali… i tu moim zdaniem tkwi przewaga MAPEI. Nie boimy się iść na budowę i zmierzyć z konkretnymi problemami, bo wiemy, że nasze rozwiązania są dobre i przyjazne dla wykonawców. Tak było też w przypadku lotniska w Gdańsku, gdzie pokazaliśmy wykonawcy, że izolacja MAPELASTIC zastosowana do ochrony fundamentów może być nakładana metodą natrysku, dzięki czemu znacznie przyspiesza się realizację, ułatwia pracę, a przede wszystkim poprawia jakość wykonywanej hydroizolacji, szczególnie na tak dużych powierzchniach. Jednak droga do spotkania na budowie prowadzi przez liczne rozmowy, prezentacje, udział w konferencjach naukowo-technicznych… Trzeba cierpliwie stawiać te wszystkie kroki. Poza tradycyjnymi szkoleniami skupiamy się na informowaniu środowisk opiniotwórczych (rzeczoznawców, projektantów, konserwatorów zabytków). Objaśniamy nasze systemy, wskazujemy przykładowe rozwiązania, prezentujemy obiekty referencyjne. Dyskutujemy o procesach pracy i sposobach aplikacji produktów. Jesteśmy do tego dobrze przygotowani. 17/2013 KM 31 specjalistyczne Produkty linii budowlanej Budowa autostrady A4 Wierzchosławice–krzyż Kilka słów o obiekcie… Historia autostrady A4 łączącej wschodnią i zachodnią granicę Polski sięga 1936 r., kiedy to na terenie Dolnego i Górnego Śląska, będących wówczas w obrębie niemieckich granic, oddano do użytkowania fragmenty Reichsautobahn. Były to odcinki: Krzywe–Legnica, Legnica–Wrocław i Gliwice–Bytom o łącznej długości 103,3 km. Do 1945 r. prowadzono także prace na kilku innych odcinkach, ale nie zostały one ukończone. Pozostałości robót ziemnych wraz z wiaduktami były widoczne w wielu miejscach aż do 2007 r., kiedy to rozpoczęto budowę obecnej autostrady A4 o łącznej długości około 670 km. Będzie najdłuższą polską autostradą. Zlokalizowana na południu Polski wchodzi ona w skład międzynarodowej drogi E40. Stanowi kontynuację biegu niemieckiej autostrady od strony Drezna, poprzez dawne przejście graniczne w Jędrzychowicach koło Zgorzelca, przez Legnicę i Wrocław, Katowice i Kraków, a dalej przez Tarnów i Rzeszów, aż do przejścia w Korczowej na granicy Polski z Ukrainą, będącej równocześnie wschodnią granicą Unii Europejskiej. …i wkład MAPEI Współpraca MAPEI z budowniczymi A4 na odcinku Wierzchosławice–Krzyż w okolicy Tarnowa rozpoczęła się jesienią 2010 r. od zaproponowania rozwiązań na wykonanie powłoki zabezpieczającej podziemne części jednego z najdłuższych mostów autostradowych w Polsce (obiekt MA-78). Ochrona podziemnych powierzchni żelbetowych mostu MA-78 była idealnym zadaniem dla specjalistycznych produktów linii budowlanej MAPEI. Podpory tego obiektu zostały wylane około 20 m w głąb ziemi (posadowienie na palach) i około dwanaście nad powierzchnię gruntu. Pomimo iż zostały one wykonane z wodoszczelnego betonu, konieczne było zabezpieczenie ich przed działaniem wód gruntowych. W tym celu wykorzystano PLASTIMUL – bitumiczną, wodoszczelną emulsję do wykonywania hydroizolacji powierzchni poziomych i pionowych oraz ochrony betonu przed kwasami humusowymi podziemnych części budynków, ścian fundamentowych, przyczółków i podpór mostów, wiaduktów, estakad, murów oporowych. Łatwa i wygodna aplikacja przyspieszyła prace ziemne na dużych powierzchniach. Kolejnym problemem do rozwiązania było osadzenie i zakotwienie krawężników granitowych na mostach. Dokumentacja obiektów wykazała zapotrzebowanie na niskoskurczową zaprawę cementową, taką jak MAPEGROUT 430. W każdym krawężniku zostały wywiercone otwory o przekroju 14 mm i głębokości około 8 cm. W te otwory klejem ADESILEX PG1 wklejono pręt stalowy o długości 50 cm, którego drugi koniec wmontowano w konstrukcję belki gzymsowej, a sam krawężnik posadowiono na zaprawie MAPEGROUT 430. W ten sposób osadzono ponad 4 km obrzeża. Połączenia krawężników wykonano jednoskładnikową masą poliuretanową MAPEFLEX PU40 lub MAPEFLEX PU45 dającą trwałe i pewne uszczelnienie. Następnym zadaniem była naprawa nadziemnych części mostów i ich zabezpieczenie przed: karbonatyzacją (CO2), solami odladzającymi (chlorkami), kwaśnymi deszczami (SO4) i warunkami atmosferycznymi (promieniowanie UV i mróz). Pogoda nie zawsze dopasowuje się do kalendarza robót budowlanych, co w przypadku wylewania betonu może skutkować drobnymi niedociągnięciami estetycznymi na powierzchni konstrukcji betonowych. Ich zniwelowanie umożliwiła masa naprawcza MONOFINISH zmodyfikowana żywicą PLANICRETE, która cechuje się bardzo wysoką przyczepnością do podłoża – również gładkiego. Większe ubytki zostały uzupełnione zaprawą MAPEGROUT 430, a miejsca, gdzie potrzebna była szybka reperacja – zaprawą PLANITOP 400. Na tak przygotowane powierzchnie betonowe nałożono powłoki zabezpieczające – farby ochronne o kolorystyce zbieżnej z przyjętym projektem. Na powierzchniach sprężonych (przęsła mostów) zastosowano COLORITE PERFORMANCE, natomiast na podpory – farbę elastyczną ELASTOCOLOR PITTURA. 32 KM 17/2013 DANE TECHNICZNE Czas budowy: 2010-2012 Czas interwencji Mapei: 2010-2012 Klient: System SC Kielce Kierownik budowy: Karol Malinowski Generalny wykonawca: Dragados Dystrybutor Mapei: System SC Kielce Firma wykonawcza: Arma Doradztwo techniczne Mapei: Mariusz Orzeł, Jerzy Siwek Przy tak rozleglej inwestycji nie obyło się bez sytuacji awaryjnych, które wymagały przyjęcia szybkich i skutecznych rozwiązań. Nieprzewidziane pęknięcia w żelbecie naprawiono produktem EPOJET LV, dylatacje przyczółków – taśmą dylatacyjną wklejoną klejem ADESILEX PG4, a małe rysy zszyto produktem EPORIP, wykorzystywanym również jako warstwa sczepna. Prace na siedemnastokilometrowym odcinku Wierzchosławice–Krzyż przeprowadzono zgodnie z harmonogramem (tj. od jesieni 2010 r. do końca sierpnia 2012 r.). Rozwiązania MAPEI znalazły zastosowanie na 13 obiektach autostrady. Produkty Mapei: Colorite Performance, Pittura, Mapeflex PU40, Elastocolor Mapeflex PU45, Mapeflex PU65, Mapefloor I 914, Mapegrout 430, Monofinish + Planicrete, Plastimul. 17/2013 KM 33 specjalistyczne Produkty linii budowlanej Droga ekspresowa S7 kalsk–miłomłyn Kilka słów o obiekcie… Droga ekspresowa S7 o łącznej długości 720 km biegnie pomiędzy Gdańskiem a Rabką, łącząc północ Polski z południem. Trasa ta znajduje się w Transeuropejskiej Sieci Transportowej (TEN-T) i scala trzy polskie aglomeracje: gdańską, warszawską oraz krakowską, prowadząc do przejścia granicznego w Chyżnem na Słowacji. Droga S7 łączy ze sobą także trzy spośród najważniejszych krain geograficznych Polski – wybrzeże Bałtyku, Pojezierze Mazurskie i Tatry. Na skrajnym południowym odcinku S7 (odcinek Kraków Opatkowice–Rabka) stanowi fragment popularnej Zakopianki – drogi dojazdowej do stolicy polskich Tatr. Przedmiotem inwestycji na mierzącym 37 km odcinku Kalsk–Miłomłyn w województwie warmińsko-mazurskim było dostosowanie istniejącej drogi krajowej nr 7 do parametrów drogi ekspresowej. W korytarzu „siódemki” oraz w jej bliskim sąsiedztwie poprowadzono trasę nowej S7. Wykonana została dwujezdniowa droga ekspresowa z rezerwą terenu na trzeci pas ruchu, sieć dróg serwisowych i gospodarczych, trzy węzły (Pasłęk Południe, Marzewo i Małdyty). Dodatkowo wybudowano obiekty umożliwiające przejazd pod nową drogą oraz przygotowano teren pod zaplanowane Miejsca Obsługi Podróżnych (tzw. MOP-y). …i wkład MAPEI Rozwiązania MAPEI zastosowano do zabezpieczenia powierzchni betonowej na 29 obiektach mostowych o łącznej powierzchni prawie 50 000 m2. Po wykonaniu szeregu prób zaakceptowano metodę naprawy i bezbarwnej hydrofobizacji powierzchni betonu. Zwycięskimi produktami zostały ANTIPLUVIOL W i MAPEGROUT 430. Pierwszy z nich to wodna emulsja silanów i siloksanów, która wnika w głąb materiału i tworzy hydrofobową warstwę wewnątrz porów i kapilar, równocześnie stanowiąc skuteczną barierę dla substancji agresywnych znajdujących się w wodzie deszczowej. ANTIPLUVIOL W jest odporny na działanie promieni UV i alkalia, co sprawia, że właściwości hydrofobowe utrzymują się przez długi czas. Preparat ten nie tworzy powłoki na powierzchni, dlatego też podłoże pozostaje paroprzepuszczalne i nie zmienia wyglądu, a inwestor nie zezwalał na zastosowanie typowych farb ochronnych do betonu (tworzą one powłokę kryjącą, która maskuje ewentualne pęknięcia konstrukcji betonowej). Użycie bezbarwnej warstwy zabezpieczającej wymagało specjalnego podejścia do przygotowania podłoża. Poza typowymi pracami polegającymi na usunięciu mleczka cementowego, reperowane miejsca miały uzyskać taki sam kolor jak powierzchnie nienaprawiane. Wszelkie niedoskonałości powierzchni betonowej powinny być usunięte przy użyciu jednej zaprawy naprawczo-szpachlowej. W tej roli sprawdził się MAPEGROUT 430 – tiksotropowa zaprawa naprawcza o wytrzymałości na ściskanie na poziomie 30 N/mm2 z dodatkiem włókien syntetycznych i o regulowanym skurczu. Ważne były jej parametry wytrzymałościowe, jak również zbieżność kolorystyczna z powierzchniami, które nie wymagały naprawy. Zgodnie z planem projekt miał zostać zrealizowany w terminie od września 2010 r. do 15 lipca 2012 r. Jednakże zaistniały opóźnienia w pracach mostowych i drogowych spowodowane kapryśną aurą (mroźna zima, mokry lipiec). Sprawna renowacja konstrukcji przy użyciu MAPEGROUT 430 oraz możliwość nakładania preparatu hydrofobowego ANTIPLUVIOL W również w mniej korzystnych warunkach atmosferycznych (toleruje on wilgoć resztkową w podłożu, więc druga warstwa nanoszona jest w czasie do dwóch godzin, skracając istotnie cykl roboczy) pozwoliły na ukończenie prac w pierwotnym terminie. Produkty Mapei: ANTIPLUviol W, Mapegrout 430. 34 KM 17/2013 DANE TECHNICZNE Czas budowy: 2011-2012 Czas interwencji Mapei: 2012 Klient: System SC Kielce Kierownik budowy: Wojciech Zawarczyński Generalny wykonawca: Strabag Firma wykonawcza: Polmar Dystrybutor Mapei: System SC Kielce Doradztwo techniczne Mapei: Mariusz Orzeł, Jerzy Siwek 17/2013 KM 35 specjalistyczne Produkty linii budowlanej Opera Leśna Sopot Kilka słów o obiekcie… Opera Leśna w Sopocie od ponad stu lat pełni funkcję ważnego obiektu koncertowowidowiskowego. Scena o powierzchni ponad 500 m² mieści 110-osobową orkiestrę, a widownia pierwotnie liczyła 4000 miejsc. Inicjatorem powstania i współtwórcą tego obiektu był Paul Walher-Schaffer, kapelmistrz Teatru Miejskiego w Gdańsku. Jego muzyczna wrażliwość i wykształcenie zaowocowały projektem sceny, która do dziś imponuje doskonałą akustyką. Otwarcie obiektu nastąpiło 11 sierpnia 1909 r., uświetniło je wykonanie kompozycji Conradina Kreutzera „Obóz nocny w Grenadzie”. W latach międzywojennych sopocki amfiteatr zyskał europejskie znaczenie. Jego modernizacja i dobór repertuaru (dzieła Richarda Wagnera) sprawiły, że Operę Leśną porównywano do, wybudowanego na życzenie owego niemieckiego kompozytora, teatru operowego w Bayreuth. Brak zniszczeń wojennych umożliwił szybkie wznowienie działalności obiektu po 1945 r. W latach 50-tych odbyły się tu między innymi finały Jazz Jamboree, lecz prawdziwy rozkwit miejsca rozpoczął w roku 1963 przeniesiony tu Międzynarodowy Festiwal Piosenki. Rok później – dzięki zadaszeniu – udoskonalono akustykę, uniezależniając przy tym działalność amfiteatru od kaprysów pogody. W roku 1997 na czterohektarowym terenie Opery Leśnej otwarto Salę Koncertową. Jej 300-osobowa widownia zapełnia się przede wszystkim w sezonie jesienno-zimowym. W lipcu 2012 r. dobiegł końca dwuletni remont amfiteatru. Dzięki niemu Opera Leśna zyskała dodatkowe atuty. Na widowni przykrytej dachem o powierzchni 3600 m² przypominającym żagiel znajduje się 5047 miejsc. Po złożeniu sektorów 1-4 ich ilość można zwiększyć o dodatkowe 532. W nowym amfiteatrze jest też więcej (aż 113) miejsc dla osób niepełnosprawnych. 28 lipca 2012 r. działalność wyremontowanej Opery Leśnej zainaugurował efektowny multimedialny przegląd jej historii. Dotychczasowe lata działalności obiektu zostały podsumowane przedstawieniem „Sopot Art Opera”. 36 KM 17/2013 DANE TECHNICZNE Czas budowy: 1909 Czas interwencji Mapei: 2011-2012 Klient: Miasto Sopot Kierownik budowy: Jan Dziuba Generalny wykonawca: Alstal Firma wykonawcza: Orion; Szodrowski; Nedbud Dystrybutor Mapei: DagoTech Dariusz Górak Doradztwo techniczne Mapei: Piotr Dawidowicz, Michał Molenda, Ireneusz Ropel …i wkład MAPEI Udział MAPEI w pracach modernizacyjnych w Operze Leśnej w Sopocie rozpoczął się od rozwiązania problemów z trybunami amfiteatru. Wykonywane podczas niesprzyjających warunków pogodowych konstrukcje betonowe wymagały miejscowej naprawy, wyprowadzenia odpowiednich spadków i reprofilacji. Do wszystkich tych prac wykorzystano szybkosprawną tiksotropową zaprawę naprawczą PLANITOP 400. Powierzchnie podłogi węzłów komunikacyjnych wokół widowni wygładzono przy użyciu dwukomponentowej cementowej zaprawy szpachlowej MAPEFINISH. Szczeliny dylatacyjne pomiędzy prefabrykowanymi elementami tworzącymi trybuny wypełniono jednoskładnikowym uszczelniaczem poliuretanowym o właściwościach tiksotropowych i wysokim module sprężystości MAPEFLEX PU45. Wcześniej zagruntowano je preparatem na bazie epoksydów PRIMER AS, którego użycie zaleca się między innymi w przypadku, gdy dylatacja poddana jest naprężeniom podczas eksploatacji – a tak dzieje się na trybunach tego obiektu. W łazienkach, garderobach i pomieszczeniach technicznych zastosowanie znalazły produkty linii ceramicznej MAPEI. We wszystkich pomieszczeniach sanitarnych powierzchnie zostały zabezpieczone podpłytkową cementową zaprawą hydroizolacyjną MAPELASTIC. Do montażu wszystkich okładzin ceramicznych (w większości mozaiki) zastosowano zaprawę klejącą ADESILEX P9 w kolorze białym, a do spoinowania – elastyczną, szybkoschnącą zaprawę cementową o wysokiej odporności na ścieranie i zmniejszonej absorpcji wody ULTRACOLOR PLUS. Produkty Mapei: ADESILEX P9, MAPEFINISH, MAPEFLEX PU45, MAPELASTIC, PLANITOP 400, PRIMER AS, ULTRACOLOR PLUS. 17/2013 KM 37 specjalistyczne Produkty linii budowlanej Hotel Krasicki – Zamek Lidzbark Warmiński Kilka słów o obiekcie… Hotel Krasicki powstał w wyniku adaptacji południowego przedzamcza Zamku w Lidzbarku Warmińskim, niegdysiejszej rezydencji biskupów. Ze względu na rangę miejsca – hotel stanowi element obiektu, którego najstarsza część Baszta Bramna datowana jest na XV w. – ambicje gospodarzy miejsca wykraczają daleko poza charakter wypoczynkowo-konferencyjny. W przyszłości ma to być również prężnie działający ośrodek promocji kultury. W proces adaptacji jednego z najcenniejszych zabytków Warmii i Mazur zaangażowani byli Dżus GK Architekci S.c., którzy sporządzili dokumentację techniczną, Wojewódzki Konserwator Zabytków, specjaliści z zakresu ochrony zabytków oraz historycy sztuki. Starannie przeprowadzone inwestycje pozwoliły zachować relikty przeszłości i wiernie odtworzyć te elementy, które uległy zniszczeniu. Otwarty w maju 2011 r. Hotel Krasicki oferuje gościom 122 pokoje rozmieszczone w trzech skrzydłach, zaplecza konferencyjne, a także czytelnię i bibliotekę zawierające dzieła literatury światowej. Do dyspozycji jest obserwatorium astronomiczne stworzone na pamiątkę wizyty Mikołaja Kopernika, SPA&Wellness pod patronatem św. Katarzyny, elegancka restauracja oraz sala klubowa z winiarnią. …i wkład MAPEI… Prace z wykorzystaniem produktów MAPEI przy remoncie i renowacji tego wyjątkowego obiektu podzielić można na trzy grupy. Pierwsza z nich to izolacje części podziemnych budynku wraz ze wzmocnieniem konstrukcji i jej uszczelnieniem, druga to renowacja murów, a trzecia – prace kamieniarskie we wnętrzach. …w wykonanie izolacji Remont rozpoczęto od wnikliwych prac archeologicznych. Całkowicie rozebrano dziedziniec, a następnie wywieziono ziemię i wykonano dodatkowy wykop o głębokości kilku metrów, celem odkrycia ścian fundamentowych. Wymagały one izolacji, a w niektórych miejscach również wzmocnienia konstrukcji poprzez wykonanie dodatkowych ścian żelbetowych. 38 KM 17/2013 DANE TECHNICZNE Czas budowy: XV w. Czas interwencji Mapei: 2010-2012 Projekt: Dżus GK Architekci S.c. Generalny wykonawca: IPB Kierownik budowy: Daniel Szymczak Firma wykonawcza: ARS Renovo konserwacja zabytków Mirosław Cholewka, Kamieniarstwo Paśnikowski Sp. z o.o. Dystrybutor Mapei: Klink International Sp. z o.o. Doradztwo techniczne Mapei: Michał Molenda, Krzysztof Sołtys Do izolacji fundamentowej części pionowych ścian zewnętrznych zastosowano produkty bitumiczne MAPEI. Funkcję preparatu gruntującego spełnił PLASTIMUL FIBER. Jego tiksotropowa, lepka konsystencja ułatwia aplikację na pionowych powierzchniach. Na warstwę gruntu nałożono hydroizolację właściwą wykonaną przy użyciu PLASTIMUL 2K SUPER – dwukomponentowej, wysokoelastycznej, bitumicznej emulsji hydroizolacyjnej z dodatkiem wypełniacza polistyrenowego i mineralnego. PLASTIMUL 2K SUPER posłużył także do wykonania uszczelnień wokół doświetleń, czyli przeszkleń w nawierzchni przepuszczających światło dzienne do pomieszczeń wybudowanych pod powierzchnią nowego dziedzińca. Takie rozwiązanie pozwala całkowicie wyeliminować wnikanie wilgoci z powierzchni i gruntu. Pod płytami kamiennymi bramy wjazdowej na dziedziniec wykonano izolację poziomą za pomocą elastycznej, dwuskładnikowej izolacji przeciwwodnej MAPELASTIC. Do uszczelnienia przepustów (kabli i rur, które wchodzą przez ściany do obiektu) zastosowano MAPEPROOF SWELL, czyli specjalnie skomponowaną pastę do wykonywania elastycznych uszczelnień rys i pęknięć oraz przejść rurowych w elementach betonowych lub murowanych. W miejscach, gdzie znalazły się nowo wylewane stropy i dolewane podciągi, na belkach stanowiących konstrukcję nośną oraz tam, gdzie znajdowały się odsłonięte pręty zbrojeniowe, potrzebne było wykonanie zabezpieczenia antykorozyjnego tych prętów. Posłużył do tego jednokomponentowy preparat mineralny MAPEFER 1K. Żelbetowe ściany piwnicy, które powstały podczas stabilizacji gruntu metodą iniekcji strumieniowej, zostały wyrównane tiksotropową zaprawą naprawczą MAPEGROUT 430 o regulowanym skurczu. Te ściany zaś, które przed wykonaniem izolacji zewnętrznej wymagały wyrównania lub fasetowania, zostały pokryte tiksotropową, drobnoziarnistą zaprawą PLANITOP 400. W niektórych miejscach odkopanie ścian fundamentowych budynku okazało się niemożliwe, a wymagały one wykonania izolacji. Jedynym dopuszczalnym rozwiązaniem było dotarcie w te miejsca od wewnątrz, poprzez ściany w podpiwniczeniu. Do rozwiązania tego problemu MAPEI poleciło zastosowanie cementowej zaprawy osmotycznej do wodochronnego zabezpieczania podziemnych konstrukcji murowych IDROSILEX PRONTO, która może być również nakładana na ściany wilgotne. Izolacja ta powstrzymuje przenikanie wody od zewnątrz i jest odporna na negatywne parcie. Winiarnia powstała w tej części piwnicznej obiektu, która przez dziesiątki lat zasypana była ziemią. Po odkopaniu i odrestaurowaniu okazało się, że stare, dwumetrowej grubości mury nie wyschły dostatecznie i pojawił się grzyb. Z problemem tym poradził sobie SILANCOLOR CLEANER PLUS – wodorozcieńczalny preparat czyszczący, stosowany do usuwania grzybów i pleśni. Pomalowano nim wszystkie powierzchnie ścian winiarni. Przy obróbkach blacharskich dachu oraz przy uszczelnianiu elementów w kopule nad wieżą użyto uszczelniacza poliuretanowego MAPEFLEX PU45. Znajdujący się na zewnątrz pomnik św. Katarzyny jest oddzielony od dziedzińca przeszklonym pasem w podłożu – pas ten stanowi doświetlenie pomieszczeń znajdujących się poniżej. Uszczelnienie styku szkła z podłożem wykonano dwuskładnikową masą poliuretanowo-epoksydową MAPEFLEX PU30. Powierzchnie, na których stosowano te poliuretanowe masy wcześniej zagruntowano preparatami PRIMER AS (podłoża chłonne) i PRIMER M (podłoża niechłonne, np. aluminium i szkło). Podlewkę pod stalową konstrukcję szybów windowych, gdzie wymagane było stabilne, równe i wytrzymałe podłoże, wykonano przy użyciu bezskurczowej zaprawy MAPEFILL. …w renowację murów Stare tynki na ścianach zewnętrznych zostały skute, a powierzchnie wyczyszczono do „gołej cegły”. Nowe wyprawy tynkarskie wykonano z materiałów tradycyjnych lub renowacyjnych, w zależności od stanu, w jakim znajdowały się stare mury oraz od stopnia ich zasolenia. Na skrzydle wschodnim od strony zewnętrznej nałożono tynki tradycyjne wapienno-cementowe, po czym całość wyrównano drobnoziarnistą zaprawą 17/2013 KM 39 specjalistyczne Produkty linii budowlanej MAPE-ANTIQUE FC CIVILE w kolorze bladoróżowym. Jest ona stosowana do wygładzania gruboziarnistych tynków podczas prac prowadzonych w obiektach murowanych, także w budynkach zabytkowych będących pod opieką konserwatorską, narażonych na podciąganie kapilarne wilgoci oraz destrukcję powodowaną obecnością w wodzie rozpuszczalnych soli. Na ścianach zewnętrznych skrzydła południowego zastosowano systemowo tynki renowacyjne MAPEI: jako warstwę obrzutki – zaprawę POROMAP RINZAFFO odporną na działanie chlorków, azotanów i siarczanów, stosowaną jako warstwa podkładowa przed nakładaniem tynku renowacyjnego; jako tynk renowacyjny – POROMAP INTONACO oraz jako warstwę wyrównującą – odporną na siarczany szpachlę POROMAP FINITURA z drobnoziarnistym wypełniaczem. Ta ostatnia, ze względu na bardzo drobną fakturę, została przez konserwatora zabytków nadzorującego prace wybrana również jako warstwa wykończeniowa niektórych ścian wewnętrznych (hole, korytarze, klatki schodowe, ściany w apartamentach). COLORITE BETON posłużyła do scalenia kolorystycznego sufitów żelbetowych pokoi hotelowych w skrzydle zachodnim – dawnym magazynie solnym. Jest to półprzezroczysta farba, która wyrównuje barwę betonu, nie zakrywając jego faktury i struktury. W winiarni oraz restauracji do pomalowania sufitów zastosowano COLORITE PERFORMANCE. W jednym i drugim przypadku powierzchnie przed nałożeniem farb zagruntowano preparatem MALECH. 40 KM 17/2013 …w montaż okładzin kamiennych Wszystkie posadzki i ściany w łazienkach jednego ze skrzydeł obiektu wykonane były ze specjalnych formatek. Pod wymiar przygotowywane były parapety, blaty, lady i schody, ławy czy grawery rękopisu Kopernika o średnicy 7,5 m. Standardowe płytki kamienne miały wymiary 60x60 , 40x80, 60x80, 60x120 cm aż po płyty tworzące posadzkę w holu recepcji o formacie 160x200 cm. Na zewnątrz kamień fasadowy zamontowano na kotwach systemowych. W sumie do montażu okładzin kamiennych w obiekcie wykorzystano 46 ton zapraw klejących MAPEI – ADESILEX P9 oraz KERAFLEX MAXI S1. Produkty Mapei: ADESILEX P9, COLORITE BETON, COLORITE PERFORMANCE, IDROSILEX PRONTO, KERAFLEX MAXI S1, MALECH, MAPE-ANTIQUE FC/R, MAPEFER 1K, MAPEFLEX PU30, MAPEFLEX PU45, MAPEGROUT 430, MAPELASTIC, MAPEPROOF SWELL, PLANITOP 400, PLASTIMUL 2K SUPER, PLASTIMUL FIBER, POROMAP FINITURA, PRIMER AS, PRIMER M, ULTRACOLOR PLUS. 17/2013 KM 41 Produkty do renowacji i wzmacniania konstrukcji murowych Kościół Garnizonowy św. Katarzyny Toruń Kilka słów o obiekcie… Kościół Garnizonowy św. Katarzyny wybudowany pod koniec XIX w. w stylu neogotyckim, posiada wieżę wysokości 86 m i jako jedyny w Toruniu – transept. Nawy i prezbiterium zwieńczone są sklepieniem gwiaździstym charakterystycznym dla tego kierunku architektonicznego. Kościół według projektu architekta Schönhalsa wzniesiony został poza obrębem murów nowomiejskich na placu św. Katarzyny, obecnie znajduje się w bezpośrednim sąsiedztwie toruńskiej Starówki. Najpierw funkcjonował jako protestancki kościół wojskowy, a w 1920 r. został konsekrowany jako wojskowy kościół katolicki. Budynek szczęśliwie przetrwał obie wojny światowe, jednak po drugiej wojnie, podczas której wykorzystywany był jako zbór ewangelicki dla niemieckich żołnierzy, wymagał remontu zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Ołtarz główny przedstawiający figurę Chrystusa Zmartwychwstałego oraz pozostałe rzeźby, którymi ozdobiono kościół, wykonane zostały przez rzeźbiarza Ignacego Zelka. W oknach prezbiterium znajdują się witraże z wizerunkami świętych wykonane w 1897 r. w Toruniu. W kościele posłuchać można dźwięku 35-głosowych organów. W ostatnich latach przeprowadzono prace remontowo-konserwatorskie, w wyniku których odnowiona została południowa elewacja, wieża, cztery tarcze zegarowe oraz dach świątyni. …i wkład MAPEI Obiekt wymagał wykonania wzmocnień konstrukcji murowych stropu (sklepienia łukowe). Firma wykonawcza przy współpracy specjalistów MAPEI zaproponowała technologię polegającą na wklejeniu siatek z impregnowanego włókna szklanego przeznaczonych do obiektów zabytkowych. Do scalenia rys w konstrukcji zastosowano MAPE-ANTIQUE I. Jest to mieszanka spoiwa hydraulicznego z mikrowypełniaczami, specjalnymi dodatkami pucolanowymi. Wymieszany z wodą (ok. 35%) tworzy płynny, stabilny i jednorodny zaczyn, który wypełnia szczeliny konstrukcji wymagające konsolidacji (stopniowo utwardza się w reakcji pucolanowej bez reagowania z cegłami, kamieniem i zaprawą 42 KM 17/2013 DANE TECHNICZNE Czas budowy: 1894-1897 Czas interwencji Mapei: 2012 Klient: Ordynariat Polowy WP Projekt: Renovatio Generalny wykonawca: Renovatio Firma wykonawcza: Renovatio Doradztwo techniczne Mapei: Piotr Wyszyński murarską, nawet w obecności rozpuszczalnych soli w konstrukcjach poddawanych iniekcji). W przeciwieństwie do cementu, podczas hydratacji MAPE-ANTIQUE I nie powstają substancje alkaliczne (zawierające sód czy potas), które mogłyby wywołać niebezpieczne zjawiska ekspansji w kontakcie z reaktywnym kruszywem (reakcja alkalia-kruszywo). Oprócz materiału naprawczego, w pracach prowadzonych w obiektach zabytkowych, ważna jest również sama technika zalewania rys. Zaleca się wykonanie ręczne, bez użycia urządzeń mechanicznych, etapami, tak by wcześniejsza warstwa zdążyła związać i aby nie wywoływała nadmiernych naprężeń muru. Następnie na powierzchni murów rozprowadzono 3-4-milimetrową warstwę PLANITOP HDM RESTAURO – dwuskładnikowej zaprawy o wysokiej plastyczności i jasnej barwie, na bazie naturalnego wapna hydraulicznego (NHL) i ekologicznej pucolany do wzmacniania i wyrównywania powierzchni konstrukcji murowych. Na świeżą zaprawę nałożono siatkę MAPEGRID G 220, dociskając ją lekko płaską pacą, aby idealnie przykleiła się do zaprawy. Dzięki specjalnemu ułożeniu włókien naprężenia we wzmacnianej MAPEGRID G 220 konstrukcji murowej są równomiernie rozkładane, co powoduje wzrost odporności na kruche pęknięcia. Dodatkowo, gdy konstrukcja poddana jest przemieszczeniu, wzmacnia się poprzez rozkład sił na całej powierzchni elementów zarówno w spoinach, jak i w konstrukcji murowej. Następnie nałożono drugą warstwę zaprawy PLANITOP HDM RESTAURO o jednakowej grubości 2-3 mm, aby całkowicie przykryć siatkę. Produkty Mapei: MAPE-ANTIQUE I, MAPEGRID G 220, PLANITOP HDM RESTAURO. 17/2013 KM 43 Produkty do renowacji i wzmacniania konstrukcji murowych Sanktuarium Maryjne w Świętej Lipce Święta Lipka Kilka słów o obiekcie… Święta Lipka to wieś położona w powiecie reszelskim w woj. warmińskomazurskim, około 70 km na północny wschód od Olsztyna. Znajduje się tutaj jedno z najbardziej znanych i popularnych polskich sanktuariów maryjnych. Otoczona krużgankami bazylika wraz z zabudowaniami klasztornymi należy do najważniejszych zabytków późnego baroku w Polsce. Najstarsze wzmianki o kulcie maryjnym w Świętej Lipce sięgają XIV w. i mniej więcej z tego okresu pochodzą informacje o pierwszej kaplicy, którą zniszczono doszczętnie w czasach reformacji. Nie przerwało to jednak kultu oddawanego Matce Bożej. Na początku XVII w. przystąpiono do odbudowy kaplicy, zaczynając od zachowanych fundamentów. Po konsekracji w 1619 r. została ona przekazana pod opiekę jezuitom (pełniącym do dziś rolę kustoszy kaplicy). W latach 1688–1693 z inicjatywy jezuitów wzniesiono obecny kościół według projektu nieznanego architekta. Obiekt składa się z trójnawowej bazyliki otoczonej czworobocznymi krużgankami z kaplicami oraz z zabudowań klasztornych. W ołtarzu głównym kościoła znajduje się obraz Matki Jedności Chrześcijan. Niestety nie zachowała się figurka Maryi, którą (według ustnie przekazywanej tradycji) wskutek interwencji samej Matki Bożej wyrzeźbił w XIV w. więzień kętrzyńskiego więzienia. Zgodnie z obietnicą Maryi po wykonaniu figurki został on uwolniony, a figurkę zawiesił na lipie. Dało to początek kultowi maryjnemu w tym miejscu oraz nazwie „Święta Lipka”. To właśnie wokół tego drzewa wybudowano pierwotną kaplicę, podwaliny dzisiejszego sanktuarium. Odwiedzając świętolipskie sanktuarium, koniecznie trzeba zwrócić uwagę na organy, których powstanie datowane jest na lata 1719–1721. Instrument ten wyróżnia się wyjątkowym barokowym brzmieniem, a podczas koncertów zachwyca dodatkowo ruchomymi elementami (figurki, zdobienia). 44 KM 17/2013 DANE TECHNICZNE Czas budowy: 1688-1693 Czas interwencji Mapei: 2010-2011 Klient: Towarzystwo Jezusowe Generalny wykonawca: Pracownia Konserwacji Zabytków Stiuk Szymon Konecko Kierownik prac konserwatorskich: mgr Justyna Dzieciątkowska, dr Eliza Buszko Kierownik budowy: Krzysztof Góra Doradztwo techniczne Mapei: Michał Molenda, Krzysztof Pogan …i wkład MAPEI Zaplanowane prace renowacyjne na terenie Sanktuarium Maryjnego w Świętej Lipce obejmowały zdjęcie starych wypraw tynkarskich i nałożenie tynków renowacyjnych, a w wybranych miejscach – wzmocnienie konstrukcji muru. Zanim MAPEI przystąpiło do ich realizacji, podjęto nieudane próby z użyciem produktów innych producentów, zakończone spękaniem wypraw tynkarskich. Doradcy MAPEI zaproponowali zastosowanie systemu tynków renowacyjnych MAPE-ANTIQUE. Jest to grupa produktów bezcementowych wykorzystujących jako spoiwo ekologiczną pucolanę – wysoce reaktywną i o jasnej barwie, tworząc dobry podkład pod wymalowania. Dzięki specyficznemu rodzajowi pucolany zaprawy MAPEANTIQUE mają wysoką porowatość, a zaprawa w ciągu kilku dni uzyskuje strukturę morfologiczną tożsamą z zaprawami historycznymi. Makroporowata struktura tynków MAPE-ANTIQUE zapewnia także szybkie odparowywanie wilgoci zawartej w starym murze. Prace renowacyjne objęły elewację bazyliki oraz rozległe krużganki. Najpierw konieczne było skucie z elewacji popękanych tynków oraz przygotowanie podłoża. Dopiero wtedy nałożono warstwę podkładową. Posłużyła do tego bezcementowa zaprawa MAPE-ANTIQUE RINZAFFO na bazie wapna i ekologicznej pucolany, odporna na działanie soli. Podkład wygładzono MAPE-ANTIQUE FC CIVILE, a na koniec zastosowano farbę wapienną i laserunki. Fronton bazyliki ozdabiają okazałe kolumny, które ze względu na spękania także wymagały gruntownej renowacji. W tym celu w zaprawę naprawczą PLANIGROUT HDM RESTAURO wklejono siatkę MAPEGRID G 220 z alkaloodpornych włókien szklanych stosowaną do wzmacniania konstrukcji murowych. Następnie powierzchnię przeszpachlowano drobnoziarnistą zaprawą MAPE-ANTIQUE FC CIVILE służącą do wyrównywania powierzchni tynków renowacyjnych. Tu także jako warstwę wykończeniową zastosowano farbę wapienną i laserunki. Ostatnim etapem było odnowienie krużganków. W tej części obiektu zastosowanie znalazła bezcementowa zaprawa MAPE-ANTIQUE STRUTTURALE NHL. Jest to zaprawa o wysokich parametrach, na bazie hydraulicznego wapna i ekologicznej pucolany zalecana szczególnie jako warstwa tynku lub warstwa wzmacniająca konstrukcje murowane z kamienia lub cegieł. W krużgankach MAPE-ANTIQUE STRUTTURALE NHL spełniła obydwie te funkcje. Początkowo podłoże wymagało gruntownego oczyszczenia, wypełnienia ubytków oraz uzupełnienia fug. Następnie MAPE-ANTIQUE STRUTTURALE NHL o półciekłej konsystencji posłużyła jako warstwa podkładowa. Na nią została nałożona kolejna warstwa MAPE-ANTIQUE STRUTTURALE NHL – już jako tynk właściwy. W krużgankach zachowały się fragmenty fresków. By ratować te historyczne miejsca, do prac naprawczych użyty został MAPE-ANTIQUE F21. Ta bezcementowa kompozycja hydraulicznego spoiwa wapiennego i ekologicznej pucolany o wysokiej ciekłości służy do podklejania odspojonych tynków, również tych pokrytych freskami. Do uzupełnienia fragmentów w murze użyto spoiwa MAPE-ANTIQUE LC. Produkty Mapei: MAPE-ANTIQUE F21, MAPE-ANTIQUE FC CIVILE, MAPE-ANTIQUE LC, MAPE-ANTIQUE RINZAFFO, MAPE-ANTIQUE STRUTTURALE NHL, MAPEGRID G 220, PLANITOP HDM RESTAURO. 17/2013 KM 45 specjalistyczne Produkty linii budowlanej Magazyn Huty Stölzle Częstochowa Kilka słów o obiekcie… Częstochowska Huta Szkła S.A. założona została w 1897 r. W 2001 r. po dołączeniu do austriackiej firmy Stölzle Glass Group przemianowana została na Hutę Szkła Stölzle Częstochowa Sp. z o.o. Zakład poszczycić się może ponaddwustuletnią tradycją produkcji szkła, przy czym specjalizuje się w wyrobie szkła bezbarwnego, stosując wyłącznie wysokiej jakości surowce mineralne. Ten prestiżowy rodzaj szkła wykorzystywany jest w branży spirytusowej, kosmetycznej oraz w galanterii stołowej. Obecnie produkcję szacuje się na 500 milionów sztuk rocznie, co równa się wytworzeniu 350 ton szkła dziennie. …i wkład MAPEI Poza inwestycjami w nową infrastrukturę, obiekty starsze huty stopniowo poddawane są remontom i modernizacji. W jednym z takich miejsc (magazynie technicznym złożonym z dwóch pomieszczeń o łącznej powierzchni około 400 m2) rozwiązania MAPEI posłużyły do naprawy starej posadzki i wykonania nowej – żywicznej. Podłoga magazynu, poddawana obciążeniom przemieszczających się wózków widłowych, jest szczególnie wymagająca. Jej remont rozpoczął się od usunięcia zniszczonej i zabrudzonej górnej warstwy starego betonu. Poddano ją frezowaniu, a następnie szlifowaniu, co doprowadziło płaszczyznę do optymalnego wyrównania. Konieczne było usunięcie luźnych elementów posadzki, dokładne oczyszczenie pęknięć oraz naprawa i wzmocnienie. Do naprawy spękań w podłożu zastosowano warstwę zbrojącą wykonaną z siatki z włókna szklanego RETE 320 zatopionej w żywicy epoksydowej PRIMER SN. Naprawione podłoże na całej powierzchni zagruntowano tą samą żywicą PRIMER SN nanoszoną równomiernie metalową pacą i zasypano piaskiem kwarcowym QUARTZ 1,2. Nadmiar piasku usunięto, a podłoże wyrównano szybkotwardniejącą masą samopoziomującą ULTRATOP. Finalnym etapem prac było nałożenie dwóch warstw dwukomponentowej żywicy epoksydowej MAPECOAT I 24. Zastosowano kolor RAL 7032. Wszystkie te prace odbywały się podczas normalnego funkcjonowania magazynu. Było to możliwie ze względu na idealnie dobrane rozwiązania i parametry systemu posadzek żywicznych MAPEI. Produkty Mapei: MAPECOAT I 24, PRIMER SN, QUARZ 1,2, RETE 320, ULTRATOP. 46 KM 17/2013 DANE TECHNICZNE Czas budowy: 1897 Czas interwencji Mapei: 2012 Klient: Stölzle Częstochowa Sp. z o.o. Firma wykonawcza: Netflor–F. M. Wójcik, Tuchów Doradztwo techniczne Mapei: Łukasz Matuszewski, Dariusz Sanigórski BIAŁE mieszkanie Warszawa Posadzki żywiczne stosowane od lat głównie w obiektach przemysłowych od pewnego czasu wkraczają także na salony. Coraz częściej inwestorzy indywidualni decydują się na zastosowanie w swoich domach i mieszkaniach tego rozwiązania jako warstwy wykończeniowej podłóg. Posadzki dają nieskończone możliwości aranżacyjne, a co za tym idzie – są idealnym rozwiązaniem dla ceniących oryginalność i niepowtarzalność. Podczas remontu w jednym ze starych warszawskich mieszkań o powierzchni około 70 m2 właścicielka postanowiła wszystkie elementy wykończeniowo-dekoracyjne wykonać w kolorze śnieżnej bieli. Dlatego nazwaliśmy ten obiekt referencyjny „Białym mieszkaniem”. Eksperci MAPEI zajmujący się posadzkami mineralnymi i żywicznymi zostali poproszeni o znalezienie takiego rozwiązania, które pozwoli na uzyskanie efektu niezmąconej żadnymi zbędnymi elementami tafli białej podłogi. Postawiono na MAPEFLOOR SYSTEM 33. W skład tego systemu wchodzą grunt PRIMER SN, warstwa podstawowa MAPEFLOOR I 300 SL w kolorze RAL 9016 z wypełniaczem QUARTZ 0,25 oraz transparentna warstwa zamykająca MAPEFLOOR I 300 SL TRP. Zakres prac nad białą posadzką żywiczną obejmował mechaniczne przygotowanie podłoża poprzez szlifowanie, naprawę miejscowych ubytków w betonie szybkowiążącą ciekłą zaprawą MAPEGROUT SV, wypełnienie istniejących w podłożu dylatacji uszczelniaczem poliuretanowym MAPEFLEX PU45, gruntowanie całej powierzchni, ułożenie warstwy podstawowej w kolorze białym RAL 9016, ułożenie transparentnej warstwy zamykającej. MAPEFLOOR SYSTEM 33 jest gładką bezspoinową posadzką, o wysokim połysku, w jednolitym białym kolorze. Zastosowanie dodatkowej, transparentnej warstwy zamykającej z żywicy MAPEFLOOR I 300 SL TRP pozwoliło uzyskać efekt szyby położonej na posadzce. Atuty, jakie wraz z tą posadzką otrzymał inwestor to: posadzka bezspoinowa w białym kolorze (jak całe mieszkanie), podłoga idealnie gładka (łatwa do utrzymania w czystości), bardzo szybka w wykonaniu i, co również bywa istotne… wciąż bardzo oryginalna. DANE TECHNICZNE Czas interwencji Mapei: 2012 Firma wykonawcza: Podłogi-Posadzki S.c. Częstochowa Doradztwo techniczne Mapei: Dariusz Sanigórski Produkty Mapei: MAPEFLEX PU45, MAPEFLOOR I 300 SL, MAPEFLOOR I 300 SL TRP, MAPEGROUT SV, PRIMER SN, QUARTZ 0,25. 17/2013 KM 47 Produkty do wykonywania hydroizolacji Kompleks biurowy Marynarska 12 Warszawa Kilka słów o obiekcie… Popyt na powierzchnie biurowe w Warszawie jest niezmiennie bardzo wysoki. Świadczą o tym pojawiające się jak grzyby po deszczu kolejne inwestycje. W pierwszym półroczu 2012 r. wynajęto w stolicy blisko 300 tys. m2 biur. Na warszawskim Służewcu przy ul. Marynarskiej – w sąsiedztwie Galerii Mokotów i w bliskości portu lotniczego Okęcie – wyrasta kolejny biurowiec. Inwestorem jest Ghelamco – belgijski deweloper aktywnie działający na stołecznym rynku. Część Warszawy, w której powstaje ta inwestycja, to dynamicznie rozwijająca się dzielnica biznesowa. Projekt „Marynarska 12” stanowić ma połączenie kompleksu biurowego z częścią usługowo-handlową o łącznej powierzchni 40 000 m2 znajdującej się na ośmiu kondygnacjach naziemnych. Dodatkowo będzie posiadał trzy poziomy pod ziemią. Projekt obejmuje także stworzenie 1400 miejsc parkingowych oraz zielonego patio. Budowa realizowana jest zgodnie z wymaganiami ekocertyfikatu BREEAM przyznawanego obiektom o wysokich standardach ochrony środowiska. Zakończenie budowy jest planowane na połowę 2013 r. …i wkład MAPEI W ramach pierwszego etapu prac budowlanych przy tej ogromnej inwestycji konieczne było wykonanie hydroizolacji części podziemnych wznoszonego budynku. Doradcy techniczni MAPEI zaproponowali wykorzystanie mat bentonitowych MAPEPROOF PL oraz MAPEPROOF LW. Rozwiązanie to sprawdziło się przy budowie wielu obiektów na świecie, w tym również w Polsce przy przebudowie stadionu Wisły Kraków. Zaakceptowane przez inwestora rozwiązanie zastosowano na łącznej powierzchni ponad 16 000 m2. Maty bentonitowe MAPEPROOF składają się z warstwy geowłókniny (barwa jasna) i tkaniny polipropylenowej (barwa ciemna), między którymi jest umieszczony zmielony, naturalny bentonit sodowy. Trwałe połączenie tych składników maty uzyskuje się dzięki tzw. igłowaniu. Ułożona mata bentonitowa MAPEPROOF dopiero w kontakcie z wodą 48 KM 17/2013 DANE TECHNICZNE Czas budowy: 2011 Czas interwencji Mapei: 2012 Klient: Ghelamco Polska Sp. z o.o. Generalny wykonawca: Imbudizol Kierownik budowy: Zbigniew Marszałek Doradztwo techniczne Mapei: Mikołaj Alexandrowicz gruntową tworzy szczelną membranę, a to dzięki zjawisku przekształcenia pod wpływem wilgoci bentonitu z postaci proszku w żel o właściwościach hydroziolacyjnych. Mata bentonitowa MAPEPROOF charakteryzuje się także właściwościami samouszczelniającymi. Dzięki temu bezpośrednio na rozłożonej hydroizolacji można było rozkładać zbrojenie masywnej płyty fundamentowej. Nawet w przypadku lokalnej perforacji maty dojdzie do jej samouszczelnienia w kontakcie z wilgocią. Maty bentonitowe są dostarczane na plac budowy w rolkach o wymiarach 5x40 m (MAPEPROOF LW) i 5x45 m (MAPEPROOF PL). Pojedyncza mata to rolka, której ciężar wynosi 900 kg. Dlatego do rozładunku oraz transportu w miejsce wbudowania musiał być wykorzystany dźwig. Następnie zespół składający się z kilku pracowników autoryzowanej, warszawskiej firmy wykonawczej Imbudizol rozwijał i układał matę. Maty MAPEPROOF zostały ułożone w szyku schodkowym z 10-centymetrowymi zakładami pomiędzy rolkami. Każda krawędź była przymocowana do podłoża specjalnymi gwoździami w odległości 30 cm. Bezpośrednio na rozłożonych matach ułożono zbrojenie, które następnie zostało zalane betonem – tak powstały fundamenty pod kompleks biurowy „Marynarska 12”. W związku z techniką wznoszenia tego typu budynków prace związane z wykonawstwem hydroizolacji płyty dennej odbywały się stopniowo. Gdy w jednej części wykopu trwały wciąż prace ziemne, w innej była już wykonana hydroizolacja MAPEPROOF, a w jeszcze innej – gdzie w przyszłości znajdzie się garaż – wykonywano ściany kondygnacji podziemnych. Produkty Mapei: MAPEproof LW, MAPEproof PL*. *Produkt jest wytwarzany i dystrybuowany lokalnie. 17/2013 KM 49 50 KM 17/2013 Produkty do wykonywania hydroizolacji Stacja filtrów Warszawa Kilka słów o obiekcie… Stacja Filtrów Zakładu Wodociągu Centralnego zlokalizowana w prostokącie między ulicami Filtrową, Krzywickiego, Koszykową i Raszyńską rozpoczęła pracę w 1886 r. Zaledwie trzy lata wcześniej przystąpiono do budowy według projektu brytyjskiego inżyniera Williama Lindleya, której naczelnym kierownikiem był syn projektanta – William Heerlein Lindley. Sonstruowanie Filtrów zlecił ówczesny prezydent Warszawy Sokrates Starynkiewicz, czym przyczynił się do powstania jednego z najnowocześniejszych tego typu obiektów w Europie. Na Stację Filtrów składają się filtry powolne, nieprzerwanie pracujące od 126 lat oraz filtry pospieszne, powstałe w latach 1930-1933 w oparciu o projekt kanadyjskich inżynierów Charlesa des Baillets i Michaela Morssena. W wyniku ciągłego udoskonalania technologii filtracji w latach 70-tych ubiegłego wieku powstał drugi ciąg technologiczny, w którym zastosowano chemiczny proces uzdatniania wody tzw. koagulację. Zaledwie dwa lata temu zakończono budowę Stacji Ozonowania Pośredniego i Filtracji na Węglu Aktywnym. Zakład Wodociągu Centralnego produkuje 530 000 m3 czystej wody na dobę, zaopatrując w nią połowę warszawian. 36 filtrów powolnych, podzielonych na 6 grup, zajmuje na terenie Stacji Filtrów obszar 82 tys. m2. Przez złoże filtracyjne o grubości 135 cm woda przepływa z prędkością 10 cm na godzinę. Filtry pospieszne składają się z 20 filtrów i trzykondygnacyjnych pomp znajdujących się w połączonych ze sobą halach. Z prędkością 5 m na godzinę woda oczyszcza się, przepływając przez piasek. Pomiędzy halami zamontowano ozdobny metalowy zegar z dwunastoma lampkami sygnalizującymi płukanie filtra. Filtry powolne wybudowano z najwyższej jakości cegły odpornej na wilgoć, bloków z granitu i piaskowca. Zwieńczone zostały imponującymi sklepieniami żaglowymi. Są wyjątkowym przykładem przemysłowej architektury XIX w., natomiast filtry pospieszne to nawiązanie do modernizmu charakterystycznego dla lat 20-tych i 30-tych XX w. Płaskorzeźbami w stylu art déco została udekorowana zachodnia elewacja frontowa. Półnagi mężczyzna pijący wodę symbolizuje pragnienie, a kąpiąca się naga kobieta – czystość. Na wschodniej ścianie budynku widnieje warszawska syrenka. Na terenie Stacji Filtrów, w 2012 r. uznanej za pomnik historii, znajduje się jedyna w Warszawie aleja platanowa. Filtry Warszawskie stanowią przykład zabytkowej architektury użytkowej, miejsca łączącego w sobie historię i nowoczesność. Dla zwiedzających otwarte są w okresie letnim. DANE TECHNICZNE Czas budowy: 1883-1886 Projekt: William Lindley Czas interwencji Mapei: 2010-2011 Klient: Energotechnika Sp. z o.o. Generalny wykonawca: Energotechnika Sp. z o.o. Kierownik budowy: Dorota Wyszyńska Doradztwo techniczne Mapei: Mikołaj Alexandrowicz, Krzysztof Pogan 17/2013 KM 51 Produkty do wykonywania hydroizolacji …i wkład MAPEI Na przełomie 2010 i 2011 r. MAPEI interweniowało przy uszczelnieniu betonowego dna zbiorników wody pitnej w Filtrach Warszawskich. Przed wykonaniem izolacji cała powierzchnia płyty dennej została odnowiona poprzez nałożenie nowej warstwy betonu. Tak przygotowane podłoże pokryto cementową zaprawą IDROSILEX PRONTO przeznaczoną do uszczelniania podziemnych konstrukcji murowych oraz zbiorników na wodę pitną. Zastosowanie tego produktu pozwala uzyskać całkowitą izolację wodoszczelną. 52 KM 17/2013 Ze względu na specyfikę obiektu i panujące wówczas niskie temperatury powietrza, prace renowacyjne odbywały się w mocno niesprzyjających warunkach (temperatura niewiele powyżej +5°C oraz wilgotność względna na poziomie bliskim 100%). Nie przeszkodziło to jednak w prawidłowej realizacji zadania (IDROSILEX PRONTO można aplikować w warunkach od +5°C do +35°C i w środowisku wilgotnym). Łączna powierzchnia, na której zrealizowano prace izolacyjne z udziałem rozwiązania MAPEI to 5000 m2. Produkty Mapei: IDROSILEX PRONTO. 17/2013 KM 53 Domieszki do betonu Badamy, modyfikujemy, mieszamy rozmowa z dr. inż. Krzysztofem Poganem, kierownikiem produktu – linia specjalistycznych rozwiązań budowlanych Domieszki do betonu to specyficzny produkt… Specyfika wynika przede wszystkim z tego, że domieszki do betonu są półproduktem. Nie sprzedaje się ich i nie wbudowuje tak jak gotowe zaprawy czy kleje. Zanim domieszka trafi do klienta, niezbędne jest opracowanie odrębnych receptur mieszanek betonowych, a co za tym idzie – wykonanie szeregu prób sprawdzających kompatybilność domieszki z danym rodzajem cementu i pozostałymi składnikami oraz zasadność wdrożenia uzyskanego efektu zarówno z technicznego, jak i ekonomicznego punktu widzenia. Różnorodność domieszek jest ogromna: są takie, które redukują wodę, pozwalają uzyskać wymaganą ciekłość (plastyfikatory, superplastyfikatory), domieszki napowietrzające (tam, gdzie jest potrzeba poprawienia mrozoodporności betonu), modyfikujące lepkość, opóźniające wiązanie, uszczelniające i wiele, wiele innych. Dochodzimy tu do roli laboratoriów… Współpraca z laboratoriami to nieodłączny element skutecznych działań na rynku, ponieważ doboru właściwej domieszki nie da się dokonać wyłącznie na papierze. MAPEI Polska ma dodatkowo do dyspozycji dwa Mobilne Laboratoria Betonu oraz jedno stacjonarne w Gliwicach wyposażone w nowoczesną aparaturę pomiarową i badawczą. W każdym pracuje technolog betonu nadzorowany przez głównego specjalistę ds. technologii betonu i domieszek do betonu MAPEI. Stanowią oni część technologiczną zespołu. Za aspekt komercyjny odpowiada dwóch pracowników, którzy inicjują wykonanie testów, dbają o rozpoznanie potrzeb rynku, a także budują i podtrzymują relacje z klientami. Ile jest interwencji Mobilnych Laboratoriów Betonu w skali roku? Linia domieszek do betonu jest najmłodszą w naszej firmie, stąd bardzo duża liczba wykonywanych prób. To praca wymagająca gotowości i czujności w każdym momencie dnia. Wędrówka od klienta do klienta, z inwestycji na inwestycję, przez cały okrągły rok. Docieramy głównie do producentów betonu towarowego oraz elementów prefabrykowanych. Celem jest wykazanie wyższej efektywności technologicznej i ekonomicznej, bazując na surowcach dostępnych u klienta. Dobieramy rozwiązanie, które poddajemy jego ocenie i weryfikacji na skalę przemysłową. To punkt wyjścia do dalszego działania i nawiązania ewentualnej długofalowej współpracy. Mobilne Laboratoria Betonu wykonują także badania mieszanki betonowej na wybranych inwestycjach. Działamy szybko i sprawnie, czego dobrym przykładem była interwencja podczas awaryjnego wypełniania przestrzeni pod tunelem Wisłostrady w Warszawie. Do jakich inwestycji użyto domieszek MAPEI? W większości przypadków trudno mówić o samych inwestycjach, bo MAPEI dostarcza domieszki bezpośrednio do producentów betonu towarowego i/lub zakładów prefabrykacji. Niełatwo śledzić, gdzie mieszanka betonowa jest następnie wylewana, czy dostarczane są elementy prefabrykowane. Warto jednak wspomnieć o spektakularnej w skali świata interwencji MAPEI podczas remontu istniejących śluz i rozbudowie Kanału Panamskiego. Dla potrzeb tej budowy laboratorium badawczo-rozwojowe MAPEI opracowało specjalne domieszki – DYNAMON XP2 i DYNAMON XP2 EVOLUTION 1 – użyte następnie do produkcji 5 000 000 m3 mieszanki betonowej. 54 KM 17/2013 II linia metra Warszawa Rozwiązania MAPEI w budownictwie podziemnym to wynik doświadczeń od lat zdobywanych na całym świecie. Zespół doradców technicznych wyspecjalizowanych w pracach podziemnych (UTT – Underground Technology Team) opracowuje rozwiązania pomocne przy drążeniu tuneli oraz dostosowuje je do bieżących warunków. Znajdują one zastosowanie w jednym z najważniejszych podziemnych projektów realizowanych w Polsce – budowie II linii warszawskiego metra. Obecnie prowadzone są prace budowlane na odcinku centralnym, łączącym rondo Daszyńskiego z Dworcem Wileńskim. Przebiegają one wieloetapowo i podzielone są na budowę poszczególnych stacji oraz drążenie tuneli. Pierwsza z tarcz drążących TBM o imieniu Maria ruszyła z ronda Daszyńskiego w kierunku Wisły w połowie maja 2012 r. Po miesiącu dołączyła do niej druga – Anna, a w kolejce czekają jeszcze dwie. Każda z nich jest gigantyczną maszyną ważącą przeszło 600 ton, o długości 97 m i średnicy tarczy skrawającej 6,3 m. Tarcza TBM nie tylko drąży, lecz także układa betonowe prefabrykaty tworzące ścianę tuneli. Technologia TBM pozwala na pracę w tempie średnio 10-12 m na dobę (a przy sprzyjających warunkach gruntowych nawet 25 m w ciągu 24 h). Podczas drążenia pomiędzy elementami obudowy tunelu a gruntem powstaje pusta przestrzeń, w którą wtłaczany jest zaczyn wypełniająco-stabilizujący na bazie cementu i bentonitu – jego właściwości są modyfikowane dwoma produktami dostarczanymi przez MAPEI. Podczas przygotowywania zaczynu dodawana jest domieszka opóźniająca MAPEQUICK CBS System 1 tak, aby przygotowany zaczyn mógł długo utrzymać niezmienione właściwości. Natomiast produkt aktywujący wiązanie MAPEQUICK CBS System 2 jest dozowany do iniektu bezpośrednio przed jego wpompowaniem w pustą przestrzeń, za obudowę tunelu. Płynny zaczyn iniekcyjny w ciągu kilkunastu sekund przechodzi w fazę stałą. Skład tej kompozycji został wstępnie dobrany w Laboratorium Badawczo-Rozwojowym MAPEI we Włoszech, natomiast weryfikacja i ostateczne uściślenie dozowania miało miejsce bezpośrednio na budowie. Podczas prowadzenia specjalistycznych prac o tak ogromnym zakresie na budowie pojawiają się niespodziewane, dodatkowe zadania do rozwiązania – np. konieczność wypełnienia przestrzeni powstałej pod tunelem Wisłostrady na skutek gwałtownego wycieku wody. Służby techniczne AGP Metro Polska poddały weryfikacji próby z domieszkami wielu dostawców – wybrano rozwiązanie MAPEI oparte na silnym upłynniaczu DYNAMON SR3 oraz MAPEPLAST UW. Nie bez znaczenia było zaangażowanie w proces testów Mobilnego Laboratorium Betonu, na bieżąco i bezpośrednio na budowie monitorującego parametry mieszanki betonowej. MAPEPLAST UW jest specjalną domieszką do betonów podwodnych. Beton poddany modyfikacji tym produktem charakteryzuje się wysoką spoistością i odpornością na wymywanie, co pozwala na podawanie go i układanie pod wodą (również w wodzie płynącej). Dzięki drugiej domieszce DYNAMON SR3 mieszanka betonowa uzyskała odpowiednią, ciekłą konsystencję, która zagwarantowała spływanie betonu po skarpach na dno. Ponadto DYNAMON SR3 charakteryzuje się wydłużonym czasem utrzymywania konsystencji – istotnym ze względu na fakt, iż transport betonu w warunkach intensywnego ruchu w centrum Warszawy trwa długo, a ciekła konsystencja betonu w momencie jego wbudowywania jest bardzo ważna dla skuteczności całej operacji. W ostatnich dniach września 2012 r. mieszanka betonowa modyfikowana domieszkami MAPEI całkowicie wypełniła pustą przestrzeń pod tunelem Wisłostrady. DANE TECHNICZNE Czas budowy: 2010 (kontynuowana) Czas interwencji Mapei: 2012 (kontynuowana) Klient: Miasto Stołeczne Warszawa Generalny wykonawca: Konsorcjum AGP Metro Polska S.C. Doradztwo techniczne Mapei: Mikołaj Alexandrowicz, Krzysztof Pogan Produkty Mapei: DYNAMON SR3, MAPEPLAST UW, MAPEQUICK CBS System 1, MAPEQUICK CBS System 2. 17/2013 KM 55 Membrany syntetyczne do hydroizolacji dachów płaskich Mapeplan znaczy parasol rozmowa z Tomaszem Kozłowskim, kierownikiem produktu – linia membran syntetycznych (Polska, Litwa, Łotwa, Estonia, Rosja, Ukraina, Czechy, Słowacja, Węgry) Linia membran syntetycznych to efekt rozwoju Grupy MAPEI o nowe firmy? Specjalizujemy się w rozwiązaniach dla budownictwa, wiec plany rozszerzenia linii hydroizolacji o membrany syntetyczne były dyskutowane od lat. Ale rzeczywiście – bezpośrednim impulsem do wprowadzenia ich do oferty było przejęcie w 2008 roku firmy Polyglass, producenta hydroizolacji bitumicznych (popularnie określanych „papami”). W ślad za tym poszło uruchomienie produkcji hydroizolacji syntetycznych MAPEPLAN. Jakie czynniki wpływały na rozwój technologii izolacji syntetycznych? Początek tej technologii w Europie to rok 1963. Stosowano je do hydroizolacji zbiorników na wodę (zbiorniki techniczne, przemysłowe, deszczowe lub do celów agrotechnicznych). Wraz z rozwojem produktów zaczęto ich używać do hydroizolacji dachów – na początku balastowych, a w kolejnej fazie znacznie poszerzyło się pole działania. Rozwój membran to przede wszystkim tendencja w budownictwie, aby budować szybciej i lepiej. Duży rozmiar rolek membran syntetycznych w porównaniu do rolek papy pozwala szybciej wykonać daną hydroizolację. Poza tym hydroizolacje syntetyczne wykonuje się jednowarstwowo, a papy układa się w dwóch warstwach. Prawdziwy boom nastąpił jednak z chwilą opracowania systemów mocowania mechanicznego. Przysłużyła się też dbałość o środowisko naturalne. W wielu krajach Unii Europejskiej wprowadzono prawo, zgodnie z którym, jeśli inwestycje zabierają powierzchnie zielone z natury, trzeba je odtworzyć w maksymalnej formie na dachu. Tak do budownictwa wkroczyła technologia dachów zielonych, w której stosuje się membrany syntetyczne. W Polsce te kwestie jeszcze nie są uregulowane prawnie, ale inwestorom nie umknął fakt, że oprócz walorów ekologicznych, takie rozwiązania niosą również korzyści technologiczne (zwiększenie skuteczności hydroizolacji, poprawienie termoizolacji). Membrany syntetyczne stosowane są też w tunelach – szczególnie w krajach górskich. Jak wygląda rynek w Polsce? Jakie inwestycje obsługujecie? Najpopularniejszym zastosowaniem membran syntetycznych w Polsce są dachy płaskie – inwestycja MAPEI z ostatnich kilku miesięcy to dach zielony o powierzchni 18 000 m2 na Muzeum Śląskim w Katowicach. Ciekawym przykładem jest budowa drugiej linii warszawskiego metra. Membrany syntetyczne posłużyły do izolacji stropów stacji celem zabezpieczenia przed wodą, która z gruntu przepływa w dół. Wykonujemy coś w rodzaju parasola ochronnego. Cała technologia hydroizolacji syntetycznych w budownictwie tunelowym to albo koncepcja parasola (hydroizolacja otwarta od dołu, z systemem drenażowym, najczęściej stosowana w tunelach drogowych lub kolejowych), albo koncepcja całkowitego owinięcia tunelu dookoła (hydroizolację stanowi jedna lub dwie niezależne warstwy membrany, np. tunele metra poniżej zwierciadła wody). 56 KM 17/2013 Muzeum Śląskie Katowice Kilka słów o obiekcie… Powstanie nowego gmachu Muzeum Śląskiego w Katowicach jest obecnie jedną z najważniejszych inicjatyw na terenie województwa śląskiego. Decyzję o budowie podjęto w celu powołania do życia nowoczesnej placówki kulturalnej, która zajmie się ochroną i propagowaniem dziedzictwa kulturowego oraz ma szansę stać się symbolem transformacji regionu. Konkurs architektoniczny na projekt nowego gmachu Muzeum wygrała austriacka pracownia Riegler Riewe Architekten. Budynek zlokalizowany jest w samym centrum miasta na terenie byłej kopalni węgla kamiennego „Katowice", dzięki czemu zostaną zrewitalizowane poprzemysłowe zabytki miasta. W niezwykle oryginalnej konstrukcji Muzeum sale wystawiennicze zajmować będą dwie podziemne kondygnacje, oferując zwiedzającym aż sześć stałych wystaw na łącznej powierzchni 6000 m2. Pod ziemią znajdą się także sale wykładowo-konferencyjne, czytelnia, magazyny zbiorów, pracownie plastyczne i konserwatorskie, pracownie fotograficzne. W dawnej maszynowni szybu „Warszawa" będzie restauracja, a dawna wieża wyciągowa szybu stanie się punktem widokowym. Szklane prostopadłościany doświetlające podziemne kondygnacje to jedyne elementy konstrukcji wyniesione nad powierzchnię ziemi. Na dachu obiektu znajdzie się ogólnodostępny park czynny całą dobę. DANE TECHNICZNE Czas budowy: 2012 Czas interwencji Mapei: 2012 Klient: Muzeum Śląskie Projekt: Riegler Riewe Architekten Generalny wykonawca: Budimex SA Firma wykonawcza: Green Profi Sp. z o.o. Doradztwo techniczne Mapei: Tomasz Kozłowski …i wkład MAPEI To właśnie w wykonanie dachu zielonego zaangażowali się doradcy techniczni MAPEI, sugerując zastosowanie syntetycznych membran dachowych MAPEPLAN. Na wcześniej przygotowane podłoże styrobetonowe, stanowiące wierzchnią warstwę dachu, ułożona została pierwsza warstwa geowłókniny, na którą luzem rozłożono hydroizolacyjną membranę dachową z PVC MAPEPLAN B15 o grubości 1,5 mm. Produkuje się ją w technologii multi-extrusion w jednym ciągłym procesie produkcyjnym z wysokiej jakości surowców, zbrojąc włókniną szklaną. Luźno ułożona membrana została na zakładach zespawana gorącym powietrzem. Wokół wszystkich elementów pionowych dodatkowo mocowano membranę do podłoża przy pomocy łączników mechanicznych i wyklejono nią (używając kleju systemowego) powierzchnie pionowe. Na tak przygotowaną izolację położono drugą warstwę geowłókniny, a na nią zaś – termoizolację ze styropianu XPS. Warstwę dociepleniową przykryto jeszcze jedną warstwą geowłókniny, na którą już bezpośrednio układany będzie substrat stanowiący podkład pod zieleń. Membrana stanowiąca izolację dachu zielonego musi spełniać odpowiednie normy. MAPEPLAN PVC B15 jest odporny na przerastanie korzeni i perzu oraz na oddziaływanie mikroorganizmów. Cechują go również wysokie parametry wytrzymałościowe. W niskich temperaturach zachowuje elastyczność, jest również odporny na działanie promieniowania UV oraz na oddziaływanie zmiennych warunków atmosferycznych. Dobra paroprzepuszczalność oraz odporność na starzenie się są dodatkowymi atutami rozwiązania MAPEI do wykonywania dachów zielonych – w tym przypadku na niebagatelnej powierzchni 18 000 m2. Produkty Mapei: MAPEPLAN PVC B15. 17/2013 KM 57 Membrany syntetyczne do hydroizolacji dachów płaskich Politechnika Białostocka Białystok Kilka słów o obiekcie… Politechnika Białostocka to największa uczelnia techniczna północno-wschodniej Polski. Ma 7 wydziałów, blisko 14 tysięcy studentów i ponad 600 nauczycieli akademickich. Istnieje od ponad 60 lat, ciągle rozbudowując infrastrukturę – ostatnio o Centrum Nowoczesnego Kształcenia, gdzie swoją siedzibę znajdą Biblioteka Główna, Studium Języków Obcych, Centrum Kształcenia Zdalnego oraz Naukowe Centrum Badawczo-Rozwojowe. Budynek CNK Politechniki Białostockiej zaprojektowała wrocławska pracownia AA Studio, nawiązując stylistycznie do Pałacu Branickich w Białymstoku. Trzyskrzydłowy gmach powstały na planie litery „U” zwieńczony został elementami betonowo-ażurowymi, przywodzącymi na myśl tradycyjne wycinanki podlaskie. Pomiędzy skrzydłami mieści się obszerny dziedziniec. W kolorystyce budynku dominuje biel i odcienie szarości. Jedynym kolorowym akcentem są żółte, zakręcone jak serpentyna schody. …i wkład MAPEI MAPEI zaangażowało się w wykonanie hydroizolacji dachu płaskiego o powierzchni 4000 m2 oraz montaż ponad 7000 m2 płytek ceramicznych. Na dachu zastosowano membranę PVC MAPEPLAN M18 o grubości 1,8 mm, przeznaczoną do izolowania dachów w technice mocowania mechanicznego. Na konstrukcji wykonanej częściowo z betonu, a częściowo z blachy trapezowej, najpierw wykonano warstwę paroizolacji z folii polietylenowej, warstwę termoizolacyjną ze styropianu EPS oraz warstwę separacyjno-zabezpieczającą z włókniny szklanej o gramaturze 120 g/m2. Następnie ułożono MAPEPLAN M18, mocując do podłoża mechanicznie samowiercącymi łącznikami teleskopowymi. Każdy z wkrętów zakończony jest tuleją (podkładką) z tworzywa, zabezpieczającą przed powstaniem punktu rosy. Na zakładach membranę zespawano gorącym powietrzem, po czym wykonane zostały wszystkie detale tak zwanej galanterii dachowej (obróbki, narożniki, wpusty, przejścia). 58 KM 17/2013 DANE TECHNICZNE Czas budowy: 2011 Czas interwencji Mapei: 2011 Klient: Politechnika Białostocka Projekt: AA Studio Generalny wykonawca: Budimex SA Dystrybutor Mapei: Aneks Sp. z o.o. Firma wykonawcza: Budimex SA Doradztwo techniczne Mapei: Maciej Gąsiewski, Tomasz Kozłowski Prace wewnątrz rozpoczęto od wykonania izolacji przeciwwilgociowej MAPEGUM WPS w łazienkach, po uprzednim zagruntowaniu powierzchni przy użyciu preparatu PRIMER G. Następnie za pomocą cementowej zaprawy klejącej o wysokich parametrach ADESILEX P9 zamontowano różnokolorowe płytki o wymiarach 30x30 cm, tworząc nieregularne wzory. W pomieszczeniach technicznych do montażu płytek ściennych i gresowych wykorzystano klej KERABOND T. W miejscach narażonych na intensywny ruch oraz tam, gdzie podłoże było nierówne, do montażu okładziny ceramicznej zastosowano odkształcalny klej grubowarstwowy KERAFLEX MAXI S1. Większe ubytki w stopniach schodów uzupełniano zaprawą NIVOPLAN PLUS. Zwieńczeniem prac wykończeniowych było zafugowanie płytek elastyczną zaprawą cementową KERACOLOR FF i wypełnienie dylatacji uszczelniaczem poliuretanowym MAPEFLEX PU45. Produkty Mapei: adesilex p9, kerabond t, keracolor ff, keraflex maxi s1, mapeflex pu45, mapegum wps, mapeplan m18, mapesil ac, nivoplan plus, primer g. 17/2013 KM 59 Produkty do wykonywania powłok dekoracyjno-ochronnych Jest popyt na produkty wysokiej jakości 60 KM 17/2013 rozmowa z Markiem Śliwińskim, kierownikiem produktu – linia systemów ociepleniowych, dekoracyjnych i ochronnych Wprowadzając systemy ociepleń, MAPEI niejako wróciła do źródeł… Jednym z pierwszych produktów wytwarzanych przez założyciela firmy Rodolfo Squinziego była znana do dziś farba silikatowa SILEXCOLOR. Tworząc w Polsce w 2008 roku linię systemów ociepleniowych, dekoracyjnych i ochronnych, rzeczywiście nawiązaliśmy do najlepszych tradycji MAPEI i znanego z dbałości o walory estetyczne rynku włoskiego. Tym niemniej początki wcale nie były łatwe. W Polsce liczą się inne niż we Włoszech parametry produktów i jest inny klimat, co w grupie produktów przeznaczonych głównie do zastosowań zewnętrznych ma szczególne znaczenie. W jaki sposób geografia wpływa na właściwości wyrobów? W naszej części Europy warunki klimatyczne stawiają wyrobom wysokie wymagania. W okresie zimowym panuje wysoka wilgotność i częste wahania między ujemnymi i dodatnimi temperaturami. Przy tak trudnych warunkach atmosferycznych parametry techniczne wyrobów i metoda wykonania muszą być na najwyższym poziomie. W Polsce standardowy zakres temperatury realizowania prac budowlanych zawiera się w przedziale od +5°C do +25°C (taka jest u nas generalna rekomendacja dotycząca całej gamy produktów stosowanych na elewacjach), podczas gdy na południu Europy – od +10°C do +35°C. Modyfikując parametry produktów do wymagań lokalnych, zostawiliśmy naszym klientom w pakiecie górną granicę. Słuszność tej decyzji potwierdziły wzrastające średnie temperatury odnotowywane w Polsce w miesiącach letnich. Innym czynnikiem są preferencje polskich wykonawców dotyczące aplikacji produktów. Mam tu na myśli głównie sposób zacierania tynków i uzyskiwania faktury. W Europie Środkowo-Wschodniej oczekuje się, że faktura tynków typu „kornik” będzie wyraźnie inna niż „baranek”. We Włoszech różnice są bardzo subtelne. Dlatego przy produkcji tego samego tynku na różne rynki muszą być stosowane inne krzywe uziarnienia (ilości poszczególnych frakcji ziarna w całym zasypie). Ciekawostka dotycząca klejów do ociepleń – w większości krajów europejskich stosuje się jeden klej do mocowania materiałów izolacyjnych i szpachlowania warstwy zbrojonej siatką. W Polsce wykonawcy innym klejem mocują styropian lub wełnę, a innym szpachlują siatkę. Kleje te znacząco różnią się parametrami zarówno aplikacyjnymi, jak i technicznymi. Jak polscy wykonawcy radzą sobie z pracami ociepleniowymi? Kilkanaście lat obecności systemów ociepleniowych na polskim rynku spowodowało, że większość wykonawców zna ogólne zasady budowlane. Gorzej jest, gdy dochodzimy do szczegółów. W pozornie prostym procesie wykonawczym można wyodrębnić około stu czynności, a przy każdej z nich można popełnić błąd. Począwszy od starej ściany, która musi być zmyta, bo klej nie przyklei się do brudu; poprzez sposób nakładania kleju – jeśli izolację przyklei się tylko „na placki” dojdzie do uszkodzenie na obwodzie płyty; aż po właściwe zatopienie siatki, nałożenie tynku itd. Błąd popełniony na którymkolwiek etapie będzie wpływał na trwałość całości. Dlatego tak intensywnie staramy się upowszechniać prawidłowe praktyki poprzez prowadzenie szkoleń technicznych i uświadamianie związków przyczynowo-skutkowych między kolejnymi czynnościami. Niestety w budownictwie jednorodzinnym nie istnieje wymóg prawidłowego odbioru prac, a to sprzyja wybieraniu „drogi na skróty”. Rynek wciąż jest otwarty na nowe propozycje? Tak, świadczy o tym dynamicznie rosnąca sprzedaż wyrobów dekoracyjno-ochronnych. Rynek ociepleń w Polsce jest jednym z największych w Europie. Szacowany na około 40 mln m2, pod względem powierzchni może być porównywany z rynkiem niemieckim. Obecność naszych konkurentów już od lat 90-tych dała im pewną przewagę, dlatego by wejść na zagospodarowany już rynek musimy oferować produkty lepszej jakości i wyższy standard obsługi. Doskonały przykład stanowią tynki silikonowe SILANCOLOR. Choć są droższe od najpopularniejszych – akrylowych, klienci doceniają ich walory użytkowe, takie jak czystość i trwałość. Nasza oferta w tym zakresie obejmuje sześć granulacji tynków, farby, impregnaty silikonowe oraz system renowacji elewacji porażonych mikroorganizmami. Praktyka pokazuje, że nawet w okresach spowolnienia gospodarczego inwestorzy są skłonni kupować produkty wysokiej jakości. 17/2013 KM 61 Produkty do wykonywania powłok dekoracyjno-ochronnych Częstochowa Kilka słów o obiekcie… Dom Rekolekcyjny Ojców Jezuitów w Częstochowie – Centrum Duchowości im. św. Ignacego Loyoli przy ul. św. Kingi leży na zboczu Jasnej Góry, oddalony zaledwie o kilka minut drogi od Sankturium. Wybudowany w latach 1934-1936 pełnił funkcje rekolekcyjne do wybuchu II wojny światowej. Po zajęciu przez władze niemieckie adaptowany został na szpital (i pozostał nim do wyzwolenia – przechodząc kolejno w ręce sowieckie, a potem polskie jako szpital garnizonowy). Jezuici powrócili pod koniec 1945 r., choć przez kolejne 40 lat stanowili nikły procent mieszkańców domu, gdyż decyzją władz w domu przymusowo zakwaterowane były rodziny bezdomne. Zniszczony budynek został w 1988 r. całkowicie przejęty przez zakon św. Ignacego Loyoli i od razu przystąpiono do remontu. W 1991 r. ponownie otwarto Dom Rekolekcyjny, następnie przemianowano na Centrum Duchowości im. św. Ignacego Loyoli. W ostatnich latach kolejne remonty objęły: rozbudowę parkingu, przebudowę drogi dojazdowej i gościńca na Jasną Górę, odnowienie frontonu i ocieplenie elewacji. Zdecydowano się na wymianę dachu oraz odnowienie łazienek, uzupełnienie odwodnienia oraz zamontowanie paneli słonecznych w ogrodzie. W tym czterokondygnacyjnym, wyposażonym w nową windę obiekcie z okresu modernizmu mieszczą się 3 sale konferencyjne, w tym największa dla stu osób, oratorium oraz kaplica. Pokoje jedno- i dwuosobowe, stołówka i niewielka kawiarnia przeznaczone są dla uczestników rekolekcji. Ogromny park ze starym drzewostanem oraz ogród otaczający Dom Rekolekcyjny stwarzają odpowiednią atmosferę do modlitwy i kontemplacji. Dom Rekolekcyjny Ojców Jezuitów w Częstochowie prowadzony przez ośmiu księży oferuje szereg rekolekcji ignacjańskich cieszących się dużym zainteresowaniem. 62 KM 17/2013 DANE TECHNICZNE Czas budowy: 1934-1936 Czas interwencji Mapei: 2008-2012 Klient: Zgromadzenie Zakonne Towarzystwa Jezusowego Generalny wykonawca: Polbud Tarnów Kierownik budowy: Edward Piątek Doradztwo techniczne Mapei: Jerzy Siwek …i wkład MAPEI Trwające od 2008 r. prace remontowe podzielone były na kilka etapów. Jeden z nich obejmował wykonanie docieplenia elewacji. Do prac termomodernizacyjnych użyto systemu MAPETHERM z silikonową wyprawą tynkarską SILANCOLOR. Pierwsze prace elewacyjne z udziałem rozwiązań MAPEI przy częstochowskim obiekcie jezuitów zrealizowano trzy lata temu i objęły one przybudówkę (znajdującą się na prawo od wejścia do kaplicy). To była pierwsza w Polsce aplikacja tynków silikonowych MAPEI. Efekt zadowolił inwestora, dlatego podjęto decyzję o zastosowaniu tych produktów do odnowienia całej elewacji obiektu – w sumie 3500 m2. Pierwszą częścią każdego z etapów prac było wykonanie docieplenia płytami styropianowymi o grubości 12 cm. Do ich montażu użyto MAPETHERM DO STYROPIANU. Jest to jednoskładnikowa cementowa zaprawa klejąca do montażu płyt termoizolacyjnych, wyróżniająca się w opinii wykonawcy bardzo dobrą jakością i elastycznością, co znacznie ułatwia sprawne wykonywanie docieplenia. Jednak konieczne było uprzednie przygotowanie podłoża. Ten ważny element prac termoizolacyjnych gwarantuje trwałość nowej elewacji. Firma wykonawcza zastała niespójne ściany wymagające oczyszczenia, a miejscowo skucia i usunięcia starej, zniszczonej powłoki. Wyrównaną i osuszoną powierzchnię zagruntowano SILANCOLOR PRIMER – gotowym do użycia preparatem gruntującym na bazie mikrocząsteczkowych żywic silikonowych w dyspersji wodnej. Kolejnym etapem było wykonanie na docieplonych ścianach warstwy szpachlowej zbrojonej siatką z włókna szklanego. Posłużyła do tego zaprawa MAPETHERM DO SIATKI, którą zgodnie z zaleceniami pozostawiono do wyschnięcia na 7 dni. Po upływie tego czasu przystąpiono do wykonania wyprawy tynkarskiej stanowiącej warstwę wykończeniową. Na początek nałożono barwiony podkład gruntujący SILANCOLOR BASE COAT na bazie żywic silikonowych z mikrowypełniaczem kwarcowym w dyspersji wodnej, który redukuje i stabilizuje nasiąkliwość podłoża oraz wspomaga proces wiązania. Dostępny jest w kolorze tynku, dzięki czemu pozwala uzyskać jednolitą barwę elewacji. Zawartość mikrowypełniacza kwarcowego ułatwia nakładanie masy tynkarskiej i zwiększa jej przyczepność. Wszystkie produkty tworzące system SILANCOLOR występują w tych samych kolorach. Gwarantuje to, że wyprawa zrealizowana w tym systemie będzie miała głęboki, trwały kolor pozbawiony przebarwień. Po zagruntowaniu nałożony został barwiony w masie tynk SILANCOLOR TONACHINO o grubości warstwy 1,2 mm. Jest to tynk na bazie żywicy silikonowej o wysokich parametrach użytkowych, a ponadto wysokoprzepuszczalny dla pary wodnej, co korzystnie wpływa na jego żywotność. Dodatkowo, dzięki zdolności do samooczyszczania, zachowuje powłokę elewacyjną w bardzo dobrym stanie. Jest także odporny na oddziaływanie czynników atmosferycznych, zanieczyszczenia przemysłowe i działanie wody. Finalnym etapem prac było odtworzenie i dostosowanie do nowej elewacji elementów architektonicznych (opaski okienne, gzymsy). Posłużyły do tego wykonane na specjalne zamówienie profile styropianowe. Elementy wokół okien i gzymsy międzykondygnacyjne przyklejono zaprawą MAPETHERM DO STYROPIANU, po uprzednim zagruntowaniu preparatem SILANCOLOR PRIMER w odpowiednim kolorze. Kropką nad „i” było pomalowanie ich silikonową farbą SILANCOLOR PITTURA. Hydrofobowe właściwości tej farby powodują, że podłoże jest zabezpieczone przed oddziaływaniem czynników atmosferycznych oraz zabrudzeniami, a przy tym – odporne na zmywanie i promieniowanie UV. Produkty Mapei: MAPETHERM DO SIATKI*, MAPETHERM DO STYROPIANU*, SILANCOLOR BASE COAT, SILANCOLOR PITTURA, SILANCOLOR PRIMER, SILANCOLOR TONACHINO. *Produkt jest wytwarzany i dystrybuowany lokalnie. 17/2013 KM 63 Artystyczna wizja autorstwa Carlo Stangiego odzwierciedla zaangażowanie MAPEI w realizację odważnych projektów architektonicznych na całym świecie. Piętnaście z fantazyjnych budowli to nasze autentyczne referencje. 9 4 10 15 2 8 7 13 11 12 5 1 3 6 14 1 Most Karola w Pradze 2 Wieżowiec Pirelli w Mediolanie 3 Palazzo dei Normanni w Palermo 4 Nowa siedziba władz Lombardii w Mediolanie 5 Muzeum Solomona R. Guggenheima w Nowym Jorku 6 Palazzo Venier dei Leoni nad weneckim Canal Grande 7 Luwr w Paryżu 8 Linia kolei dużej prędkości Turyn – Mediolan – Salerno 9 Burj Khalifa w Dubaju 10 Marina Bay Sands Resort w Singapurze 11 ArtScience Museum w Singapurze 12 Stadion Narodowy w Pekinie 13 Teatr Espace du Spectacle Vivant w Bressuire 14 Druga linia metra w Warszawie 15 Wiadukt Rio Verde w Pontremoli Chcesz poznać historię zaangażowania MAPEI w każdą z tych inwestycji? Zapraszamy do sekcji Referencje na www.mapei.pl
