1 Zał. nr 3 OPISY KURSÓW Kod kursu

Zał. nr 3
OPISY KURSÓW
Kod kursu: ZMM6711
Nazwa kursu: SYMULACJA LEAN MANAGEMENT
Język wykładowy: polski
Forma kursu
Wykład
Ćwiczenia
Laboratorium
Tygodniowa
1
liczba godzin
ZZU *
Semestralna
15
liczba godzin
ZZU*
Forma
zaliczenie
zaliczenia
Punkty ECTS
2
Liczba godzin
60
CNPS
Poziom kursu (podstawowy/zaawansowany): podstawowy
Projekt
Seminarium
1
15
zaliczenie
2
60
Wymagania wstępne: Zarządzanie Produkcją i Usługami, Zarządzanie Jakością
Imię, nazwisko i tytuł/ stopień prowadzącego: dr inż. Tomasz Sobczyk
Imiona i nazwiska oraz tytuły/stopnie członków zespołu dydaktycznego: Prof. dr hab.
inż. Tomasz Koch, dr inż. Adam Jednoróg
Rok: .....IV....... Semestr:.........VII...............
Typ kursu (obowiązkowy/wybieralny): obowiązkowy
Cele zajęć (efekty kształcenia):
Celem zajęć jest przekazanie słuchaczom podstawowej wiedzy z zakresu Lean Management
ze szczególnym uwzględnieniem zagadnień z zakresu szczupłej produkcji.
Forma nauczania (tradycyjna/zdalna): tradycyjna
Krótki opis zawartości całego kursu:
W ramach kursu prezentowane będą zagadnienia związane z podejściem do produkcji
określanym mianem Lean Management (Lean Manufacturing). Wśród omawianych tematów i
zagadnień znajdą się m.in. mapowanie strumienia wartości, skracanie czasów przezbrojeń, 5S,
system ssący, standaryzacja pracy i in.
Wykład (podać z dokładnością do 2 godzin):
Zawartość tematyczna poszczególnych godzin wykładowych
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Wprowadzenie do Lean Manufacturing
Mapowanie strumienia wartości
Technika 5S oraz kaizen
Standaryzacja pracy
System ssący
Lean poza sferą produkcyjną
Kolokwium zaliczające
Liczba godzin
2
2
2
2
2
2
2
1
Ćwiczenia - zawartość tematyczna:
Seminarium - zawartość tematyczna: Rozwiniecie zagadnień z zakresu SMED, 5S i
Kaizen, szczupły łańcuch dostaw, TPM, pomiar efektywności operacyjnej i
finansowej, TWI, model produkcji wielowariantowej, sterowanie wizualne, Lean
Office i in.
Laboratorium - zawartość tematyczna:
Projekt - zawartość tematyczna:
Literatura podstawowa:
- Liker J.K., Droga Toyoty. 14 zasad zarządzania wiodącej firmy produkcyjnej świata, MT Biznes
2005
- Womack, J., P., Jones, D., T., Odchudzanie firm. Eliminacja marnotrawstwa kluczem do sukcesu,
Centrum Informacji Menedżera, Warszawa 2001.
- Shook, J., Rother, M., Naucz się widzieć. Eliminacja marnotrawstwa poprzez mapowanie strumienia
wartości. Wrocławskie Centrum Transferu Technologii Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 2003.
- Rother, M., Harris, R., Tworzenie ciągłego przepływu. Przewodnik dla menadżerów, inżynierów i
pracowników produkcji, Wrocławskie Centrum Transferu Technologii Politechniki Wrocławskiej,
Wrocław 2001.
- Harris, R., Harris, C., Wilson, E. Doskonalenie przepływu materiałów. Wrocławskie Centrum
Transferu Technologii Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 2003.
Literatura uzupełniająca:
- Spear, S., J., Jak Toyota wychowuje menadżerów, Harvard Business Review Polska, nr 23, styczeń
2005, str. 92-102.
- The Gold Mine. Balle F., Balle M., A Leader's Study Guide to the Gold Mine. Lean Enterprise
Institute, 2005
- James P. Womack, Daniel T. Jones. Lean solutions. Free Press, 2005
- Glenday, I., Breaking Through to Flow. Lean Enterprise Academy, 2007
- Shook, J., Managing to Learn. Lean Enterprise Institute, 2008
- Sobczyk T., Oleksy S., Współpraca Politechniki Wrocławskiej z przemysłem – doświadczenia z
warsztatów mapowanie strumienia wartości. II Konferencja Lean Manufacturing. Wrocław, 3-4
czerwca 2002. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej 2002, str. 81-96.
- Smalley A., Creating Level Pull. Lean Enterprise Institute, 2004
- Graupp P., Wrona R., The TWI Workbook: Essential Skills for Supervisors. Productivity Press,
2006
- Lean Lexicon - Fourth Edition. Lean Enterprise Institute, 2008
- Koch, T., Lean Manufacturing czyli jak wdrażać konkurencyjność, II Konferencja Lean
Manufacturing – materiały konferencyjne, Wrocław, 3-4 czerwca 2002, Wrocławskie Centrum
Transferu Technologii, Politechnika Wrocławska, Wrocław 2002, str. 5-14.
- Kosieradzka, A., Maciągowski, D., Usprawnianie procesów produkcyjnych w Philips Lighting
Poland S.A. z wykorzystaniem koncepcji Lean Manufacturing, Zarządzanie Przedsiębiorstwem Nr
1/2005.
- Sobczyk, T., Pęciak, A., Koch, T., Ssący system sterowania produkcją na przykładzie firmy
z sektora małych i średnich przedsiębiorstw – Inter Mind z Wrocławia. IV Wrocławskie Sympozjum
Automatyzacja Produkcji, Tom I, Wrocław, 11-12 grudnia 2003. II Konferencja Lean
Manufacturing. Wrocław, 3-4 czerwca 2002. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej 2002,
str. 593-602.
- Womack, J., P., Jones, D., T., Ross, D., The Machine That Changed the World. The Story of Lean
Production. How Japan’s Secret Weapon in the Global Auto Wars will Revolutionize Western
Industry, Harper Perennial 1991.
- II Konferencja Lean Manufacturing – materiały konferencyjne, Wrocław 3-4 czerwca 2002,
Wrocławskie Centrum Transferu Technologii, Politechnika Wrocławska, Wrocław 2002.
- III Konferencja Lean Manufacturing – materiały konferencyjne, Wrocław 2-3 czerwca 2002,
Wrocławskie Centrum Transferu Technologii, Politechnika Wrocławska, Wrocław 2003.
- IV Konferencja Lean Manufacturing – materiały konferencyjne, Wrocław 21-23 czerwca 2004,
Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 2004.
- V Konferencja Lean Manufacturing – materiały konferencyjne, Wrocław, 15-17 czerwca 2005,
Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej 2005.
Warunki zaliczenia: Kolokwium zaliczeniowe z wykładu, pozytywna ocena prezentacji na seminarium,
obecność na seminarium.
2