polysulfone membranes modified with allylamine / argon
Transkrypt
polysulfone membranes modified with allylamine / argon
MEMBRANY TEORIA I PRAKTYKA ZESZYT IV WYKŁADY MONOGRAFICZNE I SPECJALISTYCZNE TORUŃ CHARAKTERYSTYKA MEMBRAN POLIMEROWYCH DO SEPARACJI PŁYNÓW Aleksandra WOLIŃSKA-GRABCZYK, Andrzej JANKOWSKI Centrum Materiałów Polimerowych i Węglowych, Polska Akademia Nauk ul. M. Curie-Skłodowskiej 34, 41-819 Zabrze 1. WPROWADZENIE Techniki membranowe należą do stosunkowo nowych, a przy tym dynamicznie rozwijających się technologii, czego dowodem jest ich coraz szersze zastosowanie w różnych dziedzinach gospodarki oraz życia codziennego [1]. Stanowią one potencjalną konkurencję w stosunku do tradycyjnych metod separacyjnych ze względu na niskie nakłady kapitałowe, niskie zużycie energii oraz niższą emisję zanieczyszczeń do środowiska. Każdy z szeregu różnych procesów separacji membranowej do uzyskania założonego efektu separacyjnego wykorzystuje określony typ membran wytworzonych z odpowiednich materiałów o odpowiedniej strukturze. Bez względu na rodzaj procesu membranowego, jego istota, przedstawiona schematycznie na rys. 1, polega na działaniu membrany jako bariery oddzielającej fazę, która jest rozdzielana (nadawa) od fazy rozdzielonej (permeat), i która posiada zdolność przepuszczania jednego lub kilku określonych składników rozdzielanej mieszaniny chętniej niż inne. W systemach pracujących w sposób ciągły ta część mieszaniny, która nie uległa separacji (retentat) zawracana jest ponownie do układu. Charakterystyka membran … retentat nadawa permeat membrana Rys. 1. Schemat procesu separacji membranowej W procesach separacji płynów, tj. mieszanin gazów czy cieczy (perwaporacja) oraz w procesach wydzielania par ze strumieni gazowych stosowane są głównie membrany polimerowe o strukturze nieporowatej, tzw. membrany lite (gęste). Rozdział składników takiej mieszaniny jest wynikiem różnic w szybkościach ich przenikania przez membranę, a o jego efektywności decydują przede wszystkim właściwości transportowe wyjściowego materiału membranowego. Właściwości tego samego materiału mogą przy tym różnić się w sposób zasadniczy w zależności od rodzaju permeującego czynnika. W przypadku gazów, ze względu na słabe oddziaływania cząsteczek gazu z polimerem, jego stężenie w membranie jest bardzo małe. W efekcie proces transportu jest w danej temperaturze niezależny od ciśnienia gazu. Proces permeacji par oraz cieczy zachodzi z większą szybkością niż w przypadku gazów. Wynika to z faktu, że objętości molowe ich cząsteczek są większe w porównaniu z cząsteczkami gazów i ich obecność w polimerze wpływa na jego właściwości. Zaabsorbowany składnik działa jako plastyfikator zwiększając ruchliwość segmentów łańcucha polimeru, co prowadzi do wzrostu szybkości permeacji. Im większa siła oddziaływań z polimerem, tym większy stopień spęcznienia membrany, a tym samym większa szybkość permeacji. Ilustracją podanych różnic we właściwościach transportowych danego polimeru są wartości współczynników permeacji dla szeregu gazów i par organicznych, przenikających przez membranę otrzymaną z kopolimeru butadienowo-akrylonitrylowego, które przedstawiono w tab. 1. Tab. 1. Współczynniki permeacji P wybranych gazów i par dla kopolimeru butadienowo-akrylonitrylowego (35% wag. akrylonitrylu); 2530°C [2] P (cm3STP)(mm 107 ) (cm 2 s)(cm Hg) N2 0,0042 O2 0,016 He 0,084 CO2 0,13 MeOH 246 31 A. Wolińska-Grabczyk, A. Jankowski cd. Tab. 1. CCl4 465 Octan etylu 3280 Benzen 6050 STP (standard temperature and pressure: 273,15 K, 76 cm Hg) Do charakterystyki transportu masy przez filmy polimerowe stosowane są różne parametry. W przypadku permeacji gazów, współczynnik permeacji P wyznaczany jest na podstawie wartości strumienia gazu oraz gradientu siły napędowej tego procesu, zgodnie z następującym równaniem: , ⁄ (1) gdzie p jest różnicą ciśnień po obu stronach membrany, a d jest jej grubością. Współczynnik ten najczęściej wyrażany jest w jednostkach tzw. Barrerach, przy czym 1 Barrer = 10-10 cm3(STP)·cm/cm2·s·cm Hg. Proces permeacji par i cieczy charakteryzowany jest natomiast najczęściej za pomocą wartości strumienia, określającego ilość substancji przenikającej przez jednostkę powierzchni membrany w jednostce czasu, zgodnie z równaniem: ⁄ [ ]. (2) Ze względu na fakt, że wartość strumienia jest odwrotnie proporcjonalna do grubości membrany, co utrudnia porównywanie właściwości permeacyjnych membran o różnej grubości, wartości te podaje się w postaci tzw. znormalizowanego strumienia, tj. strumienia przeliczanego na 1 m grubości membrany litej: ⁄ [ ]. (3) Miarą zdolności danego materiału membranowego do separacji składników A i B mieszaniny jest selektywność (współczynnik separacji), definiowana jako stosunek ułamków stężeń obu składników odpowiednio w permeacie (Yi) i nadawie (Xi) zgodnie z równaniem: ⁄ [ [ ⁄ ⁄ ] . ] (4) Dla układów idealnych, tzn. dla procesu permeacji gazów, w warunkach gdy ciśnienie po stronie permeatu jest pomijalnie małe, współczynnik jest równy idealnemu współczynnikowi separacji wyznaczanemu przez stosunek współczynników permeacji P dla czystych składników: ⁄ 32 . (5) Charakterystyka membran … 2. MECHANIZM TRANSPORTU PRZEZ MEMBRANY LITE Transport gazów, par oraz cieczy przez membrany lite opisuje model sorpcyjno-dyfuzyjny [3] przedstawiony schematycznie na rys. 2. sorpcja desorpcja Cm nadawa Cn permeat Cp dyfuzja Rys. 2. Schemat modelu sorpcyjno-dyfuzyjnego transportu cząsteczek płynów przez membrany lite; Cn, Cm, Cp – stężenia składnika przenikającego w sposób uprzywilejowany przez membranę odpowiednio w nadawie, membranie i permeacie Zgodnie z tym modelem transportowane cząsteczki ulegają w pierwszym etapie sorpcji w membranie po stronie jej kontaktu z separowaną mieszaniną (nadawą), a następnie dyfundują przez membranę zgodnie z gradientem stężeń dla danego składnika, ulegając desorpcji po drugiej stronie membrany (po stronie permeatu). Proces ten przedstawiany jest za pomocą następującego równania: , (6) gdzie P jest współczynnikiem permeacji, S jest współczynnikiem sorpcji, a D współczynnikiem dyfuzji. Współczynnik sorpcji S jest parametrem termodynamicznym, będącym miarą ilości danego składnika znajdującego się w membranie w stanie równowagi. Współczynnik dyfuzji D jest parametrem kinetycznym, decydującym o szybkości, z jaką dany składnik jest transportowany przez membranę. Zależności temperaturowe każdego z tych współczynników mogą być opisane za pomocą równań van’t Hoffa–Arrheniusa: ( ) ( ⁄ ), (7) ( ) ( ⁄ ), (8) ( ) ( ⁄ ), (9) – ciepło molowe sorpcji, – energia aktywacji dyfuzji, – energia aktywacji permeacji. W związku z tym, że współczynniki S i D zależą w różny sposób od parametrów, takich jak rodzaj penetranta czy jego stężenie, charakter zmian współczynnika P jest złożony. Zasadniczo zmiany w wartościach współczynnika D mogą być bardzo duże, nawet w granicach 10 rzędów wielkości, gdzie 33 A. Wolińska-Grabczyk, A. Jankowski natomiast zmiany wartości współczynnika S mieszczą się zwykle w granicach 3 rzędów wielkości. Wartości współczynnika D mają więc dominujący wpływ na wartość współczynnika P, chociaż w przypadku, gdy D jest funkcją stężenia składnika w membranie (permeacja par i cieczy), udział procesu sorpcji jest również istotny. Jak wynika z przedstawionego mechanizmu transportu, czynnikami mającymi wpływ na jego przebieg są więc zarówno czynniki związane z rodzajem permeujących składników, jak i budową chemiczną oraz morfologią polimeru tworzącego membranę. 3. WPŁYW RODZAJU PENETRANTA NA PRZEBIEG PROCESU PERMEACJI ORAZ EFEKT SEPARACYJNY Analizując transport cząsteczek przez membrany lite, należy rozróżnić przypadek, w którym współczynniki sorpcji, dyfuzji i permeacji są w danej temperaturze stałe i niezależne od stężenia, oraz taki, gdzie zarówno współczynniki sorpcji, jak i dyfuzji są funkcjami stężenia substancji permeującej. Różnice te wynikają głównie ze stanu fizycznego substancji. Pierwszy przypadek odnosi się do układów idealnych, czyli takich, w których brak oddziaływań pomiędzy polimerem i penetrantem, a także oddziaływań pomiędzy cząsteczkami penetranta. W praktyce dotyczy to transportu prostych gazów znajdujących się pod niskim ciśnieniem, dla których proces sorpcji zachodzi zgodnie z prawem Henry’ego, i dla których obowiązuje I prawo Ficka. Drugi przypadek, obejmujący układy nieidealne, dotyczy przede wszystkim transportu cieczy oraz par i charakteryzuje się silnie nieliniowymi izotermami sorpcji. Do jego opisu wymagane jest wykorzystanie modeli wyprowadzonych na podstawie teorii objętości swobodnej [4] i termodynamiki Flory’ego-Hugginsa [5]. Przykładem różnic wynikających ze stanu fizycznego penetranta są przedstawione w tab. 1 różne współczynniki permeacji przez tę samą membranę polimerową. 3.1. UKŁADY IDEALNE W przypadku układów idealnych izoterma sorpcji ma charakter liniowej zależności stężenia (C) od ciśnienia (p), a jej współczynnik odpowiada współczynnikowi rozpuszczalności S, który ma stałą wartość w danej temperaturze (prawo Henry’ego): . (10) Podobnie liniowa zależność obowiązuje pomiędzy strumieniem dyfundującej przez membranę substancji, J, a gradientem jej stężenia wzdłuż drogi dyfuzji, C, której stała odpowiada współczynnikowi dyfuzji D (I prawo Ficka): . 34 (11) Charakterystyka membran … Dla procesów transportu prostych gazów ustalono szereg zależności pomiędzy szybkością permeacji a określonymi parametrami charakteryzującymi rodzaj gazu oraz wielkość i kształt jego cząsteczek. Stwierdzono, że wzrost rozmiarów cząsteczek gazu o podobnej budowie chemicznej powoduje wzrost wartości współczynników S, związany z większą zdolnością gazu do kondensacji. Jednocześnie ze wzrostem wielkości cząsteczek rośnie energia aktywacji procesu dyfuzji, powodując obniżenie wartości współczynnika D. Ze względu na znacznie większy zakres zmian współczynnika D niż S, efektem obu przeciwstawnych tendencji jest obniżenie szybkości permeacji. Znaczącym parametrem jest również kształt cząsteczek. Cząsteczki asymetryczne, o wydłużonym kształcie lub bardziej płaskie, wykazują znacznie wyższe wartości współczynnika D w porównaniu z cząsteczkami kulistymi o tej samej objętości molowej. Podobną tendencję obserwuje się w odniesieniu do zmian w wartościach współczynników sorpcji. Miarą zdolności do kondensacji danego gazu lub pary mogą być takie parametry, jak temperatura wrzenia (Tw), temperatura krytyczna (Tkr), czy temperatura Lennarda–Jonesa (/k), natomiast wielkość i kształt cząsteczek penetranta charakteryzują takie parametry, jak objętość krytyczna (Vkr), średnica kolizyjna (stała z równania Lennarda-Jonesa) (LJ) czy średnica kinetyczna (k). Wartości tych parametrów dla wybranych gazów oraz niektórych par przedstawione są w tab. 2. Tab. 2. Właściwości fizyczne wybranych gazów i par [6] Gaz Tw [K] Tkr [K] /k k [Å] LJ [Å] Vkr [cm3] He 4,3 5,3 10,2 2,6 2,551 57,5 H2 20 33 60 2,89 2,827 64,9 N2 77 126 71 3,64 3,798 89,3 O2 90 155 107 3,46 3,467 73,5 CH4 112 191 149 3,8 3,758 98,6 C2H4 175 283 225 3,9 4,163 131,1 C2H6 185 305 216 - 4,443 147 CO2 195 304 195 3,3 3,941 92,9 H2S 212 373 301 3,6 3,623 87,7 C3H8 231 370 237 4,5 4,678 200 n-C4H10 272 425 331 4,3 4,971 255 Jak wynika z przedstawionych w tab. 3 danych dotyczących współczynników sorpcji S, wartości S dla danego gazu w różnych polimerach nie różnią się istotnie, natomiast wyraźne różnice obserwuje się w zależności od 35 A. Wolińska-Grabczyk, A. Jankowski rodzaju gazu. Stwierdzono [6], że w przypadku sorpcji gazów w polimerach amorficznych niezawierających grup silnie polarnych, zależność pomiędzy S i Tw (Tkr, /k) ma charakter liniowy, o następującej postaci funkcji dla amorficznych elastomerów: ( ) ⁄ . (12) Podobną postać funkcji uzyskano na podstawie danych eksperymentalnych dla amorficznych polimerów szklistych: ( ) ⁄ (13) Tab. 3. Współczynniki sorpcji S [cm3(STP)/cm3·bar] i dyfuzji D [10-6cm2/s] gazów w wybranych polimerach w temperaturze 298 K [6] Polimer H2 N2 O2 CO2 S D S D S D S D 0,033 9,6 0,045 1,1 0,097 1,5 1,00 1,05 1,4-cispoliizopren 0,037 10,2 0,055 1,1 0,112 1,6 0,90 1,1 Polichloropren 0,026 4,3 0,036 0,29 0,075 0,43 0,83 0,27 Polidwumety0,047 losiloksan 75 0,081 15 0,126 25 0,43 15 - - 0,025 0,10 0,047 0,17 0,43 0,12 - - 0,039 0,0014 0,069 0,0036 0,35 0,0015 - 4,4 - 0,06 0,055 0,11 0,65 0,06 0,004 0,029 0,012 0,48 0,0025 Polibutadien Polietylen Poli(tereftalan etylenu) Polistyren Poli(chlorek winylu) 0,026 0,50 0,024 W odróżnieniu od współczynników sorpcji, wartości współczynników dyfuzji D zależną zarówno od rodzaju gazu, jak i materiału polimerowego. Biorąc pod uwagę wielkość cząsteczek gazu, można stwierdzić, że bez względu na rodzaj polimeru współczynnik dyfuzji jest mniejszy dla większych cząsteczek (rys. 3a). Charakterystyka membran … a) b) 20 -4 -6 kauczuk naturalny ED log D kauczuk naturalny 10 poli(octan winylu) -8 poli(octan winylu) -10 0 2.4 2.8 3.2 ° k 3.6 4.0 2.4 2.8 3.2 ° k 3.6 4.0 Rys. 3. Zależności współczynnika dyfuzji D oraz energii aktywacji dyfuzji ED od średnicy kinetycznej k gazów [6]. Dane uwzględniają następujące gazy uszeregowane zgodnie z rosnącymi wartościami k: He, H2, O2, N2, CO2, CO, Ar, CH4 Zjawisko to wyjaśniają molekularne modele dyfuzji [2,4] powstałe na podstawie rozważań związanych z energią tego procesu. Jeden z pierwszych modeli, opracowany przez Barrera, zakładał, że dyfuzja cząsteczek w polimerach jest procesem aktywowanym termicznie. Zgodnie z tym założeniem, dyfundująca cząsteczka ulega przemieszczeniu w nowe położenie, wykonując skok dyfuzyjny, gdy w układzie pojawi się ilość energii wystarczająca do rozdzielenia łańcuchów matrycy polimerowej. Duże cząsteczki wymagają przestrzeni o większej objętości, stąd wymagana energia będzie większa, czego ilustracją są zależności przedstawione na rys. 4b. a) b) Rys. 4. Schematy modeli molekularnych procesu dyfuzji w elastomerach: a) model wg Brandta [8], b) model wg DiBenedetta i Paula [9] W kolejnych proponowanych modelach molekularnych ED definiowano jako energię niezbędną do rozdzielenia matrycy polimeru i utworzenia przestrzeni nie kulistej, lecz cylindrycznej o odpowiednim przekroju (model Mearesa) [7], lub jako energię wymaganą do odpowiedniego wygięcia łańcuchów polimeru (Eb) oraz pokonania sił pomiędzy nimi (Ei), gdzie: ED = Eb + Ei (model Brandta [8], rys. 4a). Teoria Brandta pozwoliła przy tym wykazać, że zależność ED = f(2) (gdzie jest średnicą kolizyjną cząsteczek penetranta) nie musi być liniowa, tak jak przewidywała teoria Mearesa, lecz może mieć postać funkcji nieliniowej, obserwowanej na podstawie danych eksperymentalnych. Model opracowany przez DiBenedetta i Paula [9] (rys. 4b) definiował z kolei ED jako energię równą różnicy energii potencjalnych pomiędzy stanem podstawowym, 37 A. Wolińska-Grabczyk, A. Jankowski odnoszącym się do matrycy zawierającej rozpuszczone cząsteczki penetranta, a stanem wzbudzonym, gdy w matrycy utworzone zostały przestrzenie cylindryczne umożliwiające ruch cząsteczek penetranta. Teoria Pace’a i Datynera [10], łącząca oba modele DiBenedetta i Paula oraz Brandta, przedstawiała z kolei transport cząsteczek jako proces, który może zachodzić zarówno równolegle do kierunku ułożenia łańcuchów polimeru, jak i prostopadle do niego, przy czym ten drugi rodzaj skoków dyfuzyjnych wymaga większej energii i jest etapem limitującym szybkość całego procesu. Autorzy ci uzyskali dobrą zgodność pomiędzy wyznaczoną teoretycznie oraz otrzymaną eksperymentalnie zależnością ED = f(2). Swoją teorię rozszerzyli oni kolejno na bardziej złożone układy obejmujące dyfuzję cząsteczek rozpuszczalników organicznych. Numeryczne techniki symulacji mikrostruktury polimeru, np. metoda Monte Carlo czy dynamiki molekularnej (MD), umożliwiają obecnie w miarę precyzyjne wyliczenie wartości współczynników dyfuzji dla prostych układów, takich jak dyfuzja cząsteczek gazów w elastomerach, a ostatnio dla układów bardziej złożonych obejmujących również dyfuzję cząsteczek par i cieczy [11]. 3.2. UKŁADY NIEIDEALNE Drugi przypadek transportu cząsteczek przez membrany lite dotyczy układów, w których wzajemne oddziaływania stają się istotne. 3.2.1. SORPCJA Dla układów tych obserwuje się inne przebiegi izoterm sorpcji niż przypadek opisywany za pomocą prawa Henry’ego, gdy cząsteczki penetranta rozpuszczone są w polimerze, tworząc z nim układ jednorodny. Rozróżnia się następujące typy sorpcji: Langmuira, dualistyczny, Flory’ego– Hugginsa oraz BET, przy czym każdy z nich jest charakterystyczny dla określonego układu (rys. 5). Rys. 5. Przykłady typowych izoterm sorpcji 38 Charakterystyka membran … Izotermy charakterystyczne dla sorpcji Langmuira występują w układach, gdzie substancje o silnych oddziaływaniach ulegają sorpcji w polimerach zawierających grupy polarne lub zdyspergowane cząstki adsorbenta. Proces sorpcji polega zasadniczo na immobilizacji cząsteczek w mikroprzestrzeniach lub określonych miejscach adsorpcji w polimerze, a stężenie penetranta CH wyrażane jest wówczas za pomocą zależności: , (14) i b są odpowiednimi stałymi. Proces sorpcji gazów w polimerach szklistych opisywany jest za pomocą modelu dualistycznego, będącego kombinacją sorpcji Henry’ego i Langmuira. Uwzględnia on obecność cząsteczek rozpuszczonych w polimerze, zdolnych do dyfuzji zgodnie z gradientem stężeń oraz cząsteczek uwięzionych w mikroprzestrzeniach polimeru lub specyficznych miejscach adsorpcji. Całkowite stężenie penetranta wyrażane jest wówczas za pomocą następującej zależności: gdzie . (15) Izotermy Flory’ego–Hugginsa charakterystyczne są dla układów, w których oddziaływania pomiędzy dyfundującymi cząsteczkami są silne w porównaniu z oddziaływaniami pomiędzy penetrantem i polimerem, i dla których współczynnik sorpcji rośnie z ciśnieniem. Układy takie obejmują przypadek, gdy cząsteczki penetranta działają jako czynnik spęczniający oraz przypadek sorpcji wody w polimerach hydrofobowych, gdzie cząsteczki wody mogą tworzyć asocjaty lub klastery. Proces sorpcji opisuje wówczas zależność: ( ) ( ) , (16) gdzie a jest termodynamiczną aktywnością danego składnika, definiowaną jako stosunek prężności par (p) do ich prężności w stanie nasyconym (p0), 1 jest objętością ułamkową penetranta w polimerze, a jest parametrem oddziaływań Flory’ego–Hugginsa, który może być wyznaczony z następującej zależności: ( ) , (17) gdzie V1 jest objętością molową penetranta, a i parametrami rozpuszczalności odpowiednio penetranta i polimeru. Izotermy BET, będące sumą procesów opisywanych za pomocą zależności Langmuira i Flory’ego–Hugginsa, są natomiast charakterystyczne dla procesów sorpcji wody w polimerach silnie hydrofilowych. 3.2.2. DYFUZJA Dyfuzja cząsteczek par organicznych oraz cieczy, podobnie jak sorpcja, jest procesem znacznie bardziej złożonym niż w przypadku prostych gazów. Ze względu na istnienie wzajemnych oddziaływań w układach ta39 A. Wolińska-Grabczyk, A. Jankowski kich współczynnik dyfuzji (D) oraz energia aktywacji tego procesu są zależne od stężenia penetranta: ( ). (18) W przypadku dyfuzji benzenu w kauczuku naturalnym stwierdzono, że spadek energii aktywacji wynosił z 58 kJ/mol dla stężenia C = 0 do 35 kJ/mol, gdy zawartość benzenu w kauczuku wynosiła 8% obj. [6]. Jednocześnie zaobserwowano, że korelacje pomiędzy energią aktywacji dyfuzji (ED) a kwadratem średnicy kolizyjnej cząsteczek (LJ2), znalezione dla prostych gazów, przestają obowiązywać, chociaż dla bardzo niskich stężeń dyfundującej substancji można znaleźć pewne zależności pomiędzy ED i objętością molową. W literaturze podawane są dwa typy równań opisujących zależności współczynnika dyfuzji od stężenia. Pierwszy z nich obejmuje równania empiryczne, odnoszące się głównie do układów niepolarnych, w których brak silnych oddziaływań. Jedno z pierwszych równań, zaproponowane przez Aitkena i Barrera [12], ma formę następującej liniowej zależności pomiędzy współczynnikiem D a stężeniem penetranta w polimerze Cm: ( ). (19) Drugi typ dotyczy równań wyprowadzonych teoretycznie na podstawie teorii objętości swobodnej, której główne założenia przedstawione są w pracy Mearesa [13]. Zaproponowany przez Longa [14] model, zakładający addytywność udziałów objętości swobodnych polimeru i rozpuszczalnika, jest równaniem najczęściej stosowanym do opisu zależności D od stężenia [15]: ( ), (20) gdzie jest współczynnikiem, który charakteryzuje zdolność rozpuszczalnika do plastyfikacji danego polimeru. Skutkiem efektu plastyfikacji jest wzrost szybkości dyfuzji w spęcznionym materiale. 3.2.3. TEORIA OBJĘTOŚCI SWOBODNEJ W literaturze istnieje szereg teorii opisujących proces dyfuzji w polimerach, które wywodzą się z teorii objętości swobodnej. Jednym z pierwszych modeli, który w sposób satysfakcjonujący opisał proces dyfuzji par rozpuszczalników organicznych w elastomerach, gdzie współczynnik D wykazywał silną zależność od stężenia, był model opracowany przez Fujitę [16, 4]. Zakładał on, że transport cząsteczek odbywa się nie na skutek termicznej aktywacji, lecz dzięki istnieniu w polimerze objętości swobodnej o określonym rozkładzie. Rozkład ten może ulegać zmianom w czasie, przy czym jego fluktuacje odbywają się bez zmian energetycznych. Zgodnie z założeniami tej teorii, dyfundująca cząsteczka może zmienić swoje położenie, gdy w jej otoczeniu pojawi się wolna przestrzeń, której wielkość przekracza pewną objętość krytyczną. Prawdopodobieństwo znalezienia takiej przestrzeni jest proporcjonalne do wartości exp(–b·v*/f ), gdzie v* 40 Charakterystyka membran … wyraża krytyczną objętość związaną z rozmiarami danej cząsteczki penetranta, a f jest ułamkową objętością swobodną dla danego układu, która jest funkcją temperatury oraz stężenia penetranta. Ruchliwość cząsteczek danego penetranta, wyrażoną za pomocą współczynnika dyfuzji D, określa następujące równanie: ( ), (21) gdzie stałe A i b są stałymi charakterystycznymi dla danego układu. Bardziej złożony model, wywodzący się z teorii objętości swobodnej i uwzględniający jednocześnie termodynamikę Flory’ego oraz teorię splątań Bueche został opracowany przez Vrentasa i Dudę [17]. Model ten umożliwia wyliczenie wartości współczynnika D w oparciu o szereg parametrów fizycznych, charakterystycznych dla danego układu. Modele opisujące proces dyfuzji cząsteczek w polimerze na podstawie teorii objętości swobodnej pozwoliły na wyjaśnienie zależności współczynnika D od takich parametrów jak stężenie, wielkość i kształt cząsteczek penetranta, temperatura oraz temperatura zeszklenia polimeru. 3.3. PODSTAWY SEPARACJI NA PODSTAWIE WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNYCH PENETRANTA Zgodnie z modelem sorpcyjno-dyfuzyjnym opisującym transport cząsteczek przez membrany lite (równanie 6) oraz na podstawie definicji idealnego współczynnika separacji (równanie 5), współczynnik separacji składników A i B można przedstawić jako iloczyn selektywności dyfuzyjnej oraz sorpcyjnej: ⁄ 3.3.1. . (22) SELEKTYWNOŚĆ KONTROLOWANA DYFUZYJNIE Selektywność dyfuzyjna wynika z różnicy w szybkościach dyfuzji składników A i B spowodowanej różną wielkością ich cząsteczek. Na tej zasadzie opiera się większość membranowych procesów separacyjnych mieszanin gazów, takich jak separacja powietrza, wydzielanie CO2 z gazu ziemnego, czy odzyskiwanie wodoru ze strumieni różnych gazów procesowych w przemyśle chemicznym i petrochemicznym. W każdym z tych przypadków penetrant o mniejszych cząsteczkach (O2, CO2, H2) jest składnikiem szybciej przenikającym przez membranę. W procesach separacyjnych działających na podstawie selektywności dyfuzyjnej obserwowany jest efekt odwrotnej zależności pomiędzy przepuszczalnością i selektywnością, tzn. lepiej przepuszczalne membrany są zwykle mniej selektywne i odwrotnie. Przeprowadzona przez Robesona [18] analiza dostępnych danych, dotyczących przepuszczalności (P) i selektywności () membran otrzymanych z różnych materiałów polimerowych, 41 A. Wolińska-Grabczyk, A. Jankowski wykazała, że dla każdej pary gazów istnieje hipotetyczna zależność pomiędzy P i , która wyznacza graniczne parametry transportowe membran. Na rys. 6 przedstawiono graniczną zależność Robesona dla procesu separacji mieszaniny CO2 i N2 oraz przykładowe parametry transportowe dla niektórych komercyjnych polimerów oraz wybranych poliuretanów i poliimidów (prace własne [19–20]). 103 CO2 /N2 102 1 4 2 3 6 7 5 8 9 10 11 10 0.1 1 2 103 10 10 P CO2 [Barrer] 12 104 105 Rys. 6. Parametry transportowe wybranych materiałów membranowych oraz graniczna zależność α = f(P) dla procesów separacji CO2/N2; 1 – poli(metakrylan metylu), 2 – poliimid, 3 – polisulfon, 4 – octan celulozy, 5 – poliwęglan, 6 – poli(metakrylan etylu), 7 – polistyren, 8 – etyloceluloza, 9 – kopolimer butadien/styren, 10 – 1,4-cis-poliizopren, 11 – polidwumetylokarbosilan, 12 – polidwumetylosiloksan; (■) syntezowane poliimidy [20], () syntezowane poliuretany [19] 3.3.2. SELEKTYWNOŚĆ KONTROLOWANA SORPCYJNIE Selektywność sorpcyjna pozwala na uprzywilejowany transport przez membranę większych cząsteczek gazu lub par z ich gazowych mieszanin zawierających składniki o mniejszych cząsteczkach. Tego typu układy dotyczą separacji CO2 lub innych gazów (takich jak H2S, SO2, H2O, NH3) z ich mieszanin z lżejszymi gazami, usuwania par lotnych związków organicznych z powietrza lub usuwania wyższych węglowodorów z gazu ziemnego. W mieszaninach tych stężenie wydzielanego składnika jest niewielkie i z praktycznego punktu widzenia proces separacji kontrolowany sorpcyjnie jest korzystniejszy. Ponieważ wartości współczynników dyfuzji maleją ze wzrostem wielkości cząsteczek penetranta, układy te cechują się mniejszą od 1 wartością selektywności dyfuzyjnej; DA/DB < 1. Ze względu na większą zdolność do kondensacji składniki te są natomiast lepiej rozpuszczalne w membranie i stąd wartość selektywności sorpcyjnej jest większa od 1; 42 Charakterystyka membran … SA/SB > 1. W celu zapewnienia odpowiednio wysokiego efektu separacyjnego (PA/PB > 1) selektywność dyfuzyjna powinna być bliska 1. W odróżnieniu od procesów separacji kontrolowanych dyfuzyjnie, separacja kontrolowana sorpcyjnie charakteryzuje się wprost proporcjonalną zależnością pomiędzy przepuszczalnością i selektywnością, tj. wzrostowi przepuszczalności towarzyszy zwykle wzrost selektywności. Proces separacji kontrolowanej przez dyfuzję C3H8 C3H8/N2 N2 w permeacie Proces separacji kontrolowanej Przez sorpcję C3H8/N2 N2 C3H8 w permeacie Rys. 7. Przykład możliwości separacji mieszaniny C 3H8/N2 Na rys.7 przedstawiono w sposób schematyczny przykład obu typów separacji dla procesu rozdziału mieszaniny C3H8//N2. W zależności od rodzaju zastosowanej membrany proces separacji tej mieszaniny może być kontrolowany przez dyfuzję, co powoduje, że głównym składnikiem permeatu jest N2, lub przez sorpcję, w celu uzyskania w permeacie C3H8. W pierwszym przypadku jako materiały membranowe mogą być wykorzystywane amorficzne polimery szkliste, np. polisulfon, w drugim głównie elastomery, takie jak np. kauczuk silikonowy. 3.3.3. SEPARACJA MIESZANIN CIECZY W przypadku mieszanin cieczy proces separacji kontrolowany jest zarówno sorpcyjnie, jak i dyfuzyjnie, przy czym wpływ obu zjawisk na końcowy efekt separacyjny jest różny w zależności od rodzaju oraz składu rozdzielanej mieszaniny. W układach, w których rozdział polega na usuwaniu wody z cieczy organicznych, wykorzystywany jest wspólny efekt obu rodzajów selektywności, zarówno dyfuzyjnej, jak i sorpcyjnej, działających w tym samym kierunku. Transport wody jest uprzywilejowany dzięki mniejszym rozmiarom cząsteczek oraz jednocześnie dzięki większej rozpuszczalności wody w odpowiednio dobranej membranie o właściwościach hydrofilowych. W układzie, w którym rozdział polega na usuwaniu związków organicznych z wody, oba efekty działają w przeciwnych kierunkach. Selektywność dyfuzyjna preferuje transport wody, ze względu na najmniejszą wielkość jej cząsteczek, natomiast selektywność sorpcyjna – transport cieczy organicznych o większych cząsteczkach, z powodu ich większej rozpuszczalności w membranie. Dobór odpowiedniego materiału membranowego o właściwościach hydrofobowych powoduje, że o końcowym efekcie separacyjnym decyduje w tym przypadku selektywna sorpcja. Trzeci typ 43 A. Wolińska-Grabczyk, A. Jankowski mieszanin obejmuje ciecze organiczne, w rozdziale których wykorzystywane są zarówno selektywność sorpcyjna, jak i dyfuzyjna. Przykładem może być separacja mieszaniny benzen/cykloheksan, gdzie zarówno większa rozpuszczalność benzenu w membranie, jak i mniejsze rozmiary jego cząsteczek działają na korzyść transportu tej cieczy do permeatu. Ze względu na silną zależność współczynników S i D od stężenia, udział selektywności dyfuzyjnej w końcowym efekcie separacyjnym zależy w tym przypadku nie tylko od rodzaju materiału membranowego, lecz również składu separowanej mieszaniny. 3.3.4. PARAMETRY FIZYKOCHEMICZNE CHARAKTERYZUJĄCE ODDZIAŁYWANIA POMIĘDZY SKŁADNIKAMI SEPAROWANEJ MIESZANINY A MATERIAŁEM MEMBRANY W celu rozdzielenia mieszaniny składników A i B z wykorzystaniem efektu selektywności sorpcyjnej, oba składniki muszą się różnić pod względem fizykochemicznym, tak aby preferowany transport jednego z nich wynikał z silnych oddziaływań tego składnika z materiałem membrany w porównaniu z oddziaływaniami drugiego składnika. Oddziaływania takie mogą mieć charakter sił dyspersyjnych, polarnych lub wiązań wodorowych i mogą być sumą wszystkich lub każdym z wymienionych typów oddziaływań. Parametrem stosowanym powszechnie do charakteryzowania powinowactwa pomiędzy danymi związkami chemicznymi, zarówno w odniesieniu do związków małocząsteczkowych, jak i makrocząsteczek, jest parametr rozpuszczalności Hansena (δ). Parametr ten składa się z trzech składowych reprezentujących poszczególne rodzaje oddziaływań, tj. odpowiadające siłom dyspersyjnym δd, polarnym δp i wiązań wodorowych δh, gdzie . (23) W przypadku związków małocząsteczkowych możliwe jest eksperymentalne wyznaczenie wartości poszczególnych składowych. Inną metodą jest ich obliczanie na podstawie budowy chemicznej związku lub powtarzalnej jednostki (meru) w polimerze. W praktyce ocena powinowactwa między dwiema substancjami opiera się na różnicy pomiędzy poszczególnymi składowymi parametru Hansena dla obu substancji, tzn. im mniejsza różnica pomiędzy wartościami tych samych składowych, tym bardziej dane substancje są podobne chemicznie i tym większa jest ich wzajemna rozpuszczalność. W przypadku analizy rozpuszczalności danego składnika (A) w membranie (M) zależność ta przyjmie postać: [( ) ( ) ( ) ] ⁄ . (24) W tab. 4 zebrano dane dotyczące właściwości fizycznych wybranych cieczy, które mają znaczenie z punktu widzenia procesu separacji ich potencjalnych mieszanin. Istotne różnice w wartościach parametru Hansena (δ), 44 Charakterystyka membran … jak również w średnicy kinetycznej cząsteczek metanolu i MTBE (k) tłumaczą, dlaczego rozdział tej mieszaniny metodą perwaporacji osiągnął sukces komercyjny, podobnie jak procesy odwadniania rozpuszczalników organicznych. Tab. 4. Właściwości fizyczne wybranych cieczy; a) [6, 28], b) [21] Ciecz k [Å]a) Parametr rozpuszczalności Hansenab) d p H Woda 2,64 15,5 16 42,3 Izopropanol 4,70 15,8 6,1 16,4 Etanol 4,30 15,8 8,8 19,4 Butanol 5,00 16,0 5,7 15,8 Metanol 3,63 15,1 12,3 22,3 Aceton 4,60 15,5 10,4 7,0 Octan etylu 5,20 15,8 8,8 19,4 Benzen 5,35 18,4 0,0 2,0 Cykloheksan 6,70 16,8 0,0 0,2 n-Heksan 4,54 14,9 0,0 0,0 CH2Cl2 4,90 18,2 6,3 6,1 MTBE 6,20 14,8 4,3 5,0 Podsumowując wpływ czynników związanych ze stanem, wielkością i kształtem cząsteczek penetranta na proces permeacji i efekt separacyjny, należy zauważyć, że z wyjątkiem procesu sorpcji prostych gazów wszystkie pozostałe procesy, w tym sorpcji par organicznych i cieczy, a także procesy dyfuzji zarówno gazów, jak i par oraz cieczy, zależą w istotny sposób od rodzaju materiału membranowego. 4. WPŁYW BUDOWY CHEMICZNEJ I MORFOLOGII MATERIAŁU MEMBRANOWEGO NA PROCES PERMEACJI ORAZ EFEKT SEPARACYJNY Na właściwości transportowe membran litych wpływ mają zarówno budowa chemiczna, jak i struktura tworzących je polimerów. 4.1. TYPY STRUKTUR WYSTĘPUJĄCYCH W POLIMERACH Polimery w stanie skondensowanym mogą występować jako polimery amorficzne lub krystaliczne, przy czym zarówno łańcuchy, jak i krystality mogą być w formie zorientowanej lub niezorientowanej. Obie podstawowe struktury przedstawione są w sposób schematyczny na rys. 8. 45 A. Wolińska-Grabczyk, A. Jankowski Rys. 8. Schemat struktury amorficznej a) i krystalicznej b) polimerów Polimery amorficzne charakteryzują właściwości lepkosprężyste. W temperaturze poniżej temperatury zeszklenia (Tg) polimer zachowuje się jak twarde i kruche szkło. W materiale takim ruchy molekularne obejmują drgania atomów, wiązań chemicznych oraz niewielkich grup. Po przekroczeniu temperatury zeszklenia możliwe stają się ruchy molekularne fragmentów łańcucha lub całego łańcucha, co prowadzi do odkształceń odwracalnych. Polimer przechodzi ze stanu szklistego w stan elastyczny, kauczukopodobny. Polimery, których temperatury zeszklenia przewyższają temperaturę pokojową, nazywane są polimerami szklistymi, natomiast elastomery charakteryzują się wartościami Tg znajdującymi się znacznie poniżej temperatury pokojowej. Przejście ze stanu kauczukopodobnego w stan szklisty wiąże się ze zmianą szeregu właściwości fizycznych polimeru, takich jak objętość właściwa, ciepło właściwe, współczynnik załamania światła czy gęstość. Na rys. 9 przedstawiona jest zależność objętości właściwej VT oraz objętości swobodnej Vf polimeru amorficznego od temperatury. Vf VT V0 0K Tg T Rys. 9. Zależność objętości właściwej VT oraz objętości swobodnej Vf polimeru amorficznego od temperatury Objętość swobodną Vf definiuje się jako objętość powstającą w wyniku termicznej ekspansji makrocząsteczek w stosunku do stanu ich ścisłego upakowania w temperaturze 0 K: , 46 (25) Charakterystyka membran … gdzie VT jest objętością właściwą w temperaturze T, a V0 jest objętością zajmowaną przez makrocząsteczki w temperaturze 0 K. Ułamkowa objętość swobodna jest stosunkiem objętości Vf i VT: . (26) Wartość f ≈ 0,025 jest charakterystyczna dla wielu polimerów szklistych i jest zasadniczo stałą wartością w temperaturze poniżej Tg. Powyżej Tg objętość swobodna rośnie liniowo z temperaturą zgodnie z równaniem: ( ), (27) gdzie jest różnicą w wartościach współczynników termicznej ekspansji w zakresie temperatur poniżej i powyżej Tg. Na wartość objętości swobodnej ma wpływ budowa chemiczna polimeru. Obecność silnie polarnych grup w łańcuchu polimeru redukuje objętość swobodną na skutek silniejszych oddziaływań między makrocząsteczkami, stąd polimery polarne mają wyższe wartości Tg. W podobny sposób działa obecność grup aromatycznych w łańcuchu głównym. Przykładem może być polisulfon czy poli(tlenek fenylenu), charakteryzujące się wysokimi wartościami Tg. Istotny jest również efekt steryczny związany z obecnością podstawników. Sztywne i objętościowe grupy boczne hamują wolną rotację segmentów łańcucha, co powoduje wzrost Tg. Obecność grup bocznych o giętkich łańcuchach, ułatwiających ruchy segmentów głównego łańcucha na skutek wzajemnej separacji łańcuchów, obniża Tg. Ilustracją są podane w tab. 5 wartości Tg dla przykładowych polimerów. W grupie elastomerów polidienowych, polibutadien, ze względu na brak podstawników ma najniższą wartość Tg. Polichloropren, posiadający większe oraz polarne atomy chloru w miejscu grup metylowych obecnych w kauczuku naturalnym, charakteryzuje się temperaturą zeszklenia o 26°C wyższą od kauczuku naturalnego. W polistyrenie, którego łańcuchy zbudowane są z atomów węgla i wodoru i wykazują słabe oddziaływania van der Waalsa, obecność objętościowego podstawnika fenylowego istotnie utrudnia rotację segmentów, powodując, że Tg tego polimeru wynosi 100°C. Podobnie sztywnym plastomerem jest poli(metakrylan metylu) o Tg = 106°C, przy czym zmiana podstawnika metylowego na n-butylowy powoduje spadek Tg o 89°C oraz powstanie polimetakrylanu o właściwościach miękkiego plastomeru. Tab. 5. Wartości temperatur zeszklenia (Tg) i topnienia (Tt) dla wybranych polimerów [22] Polimer Tg [°C] Tt [°C] -123 -47; -57 -120 146 -106 2 -72 36 -67 67 -46 115; 107 -13 Am. 3 186 17 amorficzny 78 269 -115 265 106 amorficzny n 80 212-310 n 100 amorficzny 126 314 186 190-240 Budowa chemiczna CH3 Polidimetylosiloksan O Si n CH3 Polietylen CH2 CH2 1,4-cis-polibutadien n CH2 CH CH CH2 Kauczuk naturalny CH2 C CH CH2 CH3 Poli(tlenek etylenu) O CH2 CH2 n n 13 Polichloropren (trans) CH2 C CH CH2 Cl Polipropylen ataktyczny CH CH2 Polipropylen izotaktyczny n n CH3 CH3 Poli(metakrylan nbutylu) CH2 C n COO(CH2)3CH3 O Poliamid 6,6 n O (CH2)6 NH C (CH2)4 C NH n Poli(tereftalan etylenu) Poli(metakrylan metylu) Poli(chlorek winylu) O O C C O (CH2)2 O n CH3 CH2 C n COOCH3 CH CH2 Cl Polistyren ataktyczny CH CH2 Politetrafluoroetylen CF2 CF2 Polisulfon 48 CH3 O S O n O C CH3 O n Charakterystyka membran … Obok budowy chemicznej na wartość Tg mają również wpływ inne czynniki, takie jak masa molowa polimeru oraz obecność rozgałęzień w łańcuchu. Oba czynniki, zarówno niska masa molowa, jak i wzrost ilości rozgałęzień, zwiększają stężenie końców łańcucha i obniżają Tg. Natomiast wzrost stopnia usieciowania polimeru zwiększa Tg. Wiele polimerów łańcuchowych wykazuje zdolność do krystalizacji. W odróżnieniu od związków małocząsteczkowych polimery rzadko krystalizują w całości. Z reguły uzyskuje się struktury częściowo krystaliczne (krystality), często zawierające wiele defektów, które umieszczone są w nieuporządkowanej strukturze amorficznej (rys. 8b). Przyjmuje się, że polimer krystaliczny jest mieszaniną tych dwóch skrajnych struktur, chociaż w rzeczywistości w polimerach mogą występować również struktury pośrednie. Zgodnie z dwufazowym modelem polimerów krystalicznych stopień krystaliczności definiowany jest jako procentowy udział struktury krystalicznej w mieszaninie. Jest on cechą charakterystyczną polimeru o określonej historii termicznej i mechanicznej, a nie właściwością danego polimeru. Podstawowym wymogiem dla spontanicznej krystalizacji w polimerach jest całkowita regularność ich struktury chemicznej i geometrycznej. Wymagania dotyczące regularności budowy chemicznej są zwykle spełnione w przypadku polimerów otrzymywanych na drodze polimeryzacji stereospecyficznej lub polikondensacji. Jeżeli użyte do polikondensacji związki posiadają również regularną geometrię, to polimery takie wykazują zwykle wysoki stopień krystaliczności. Przykładem mogą być poliamidy otrzymane z heksametylenodiaminy oraz kwasu adypinowego (poliamid 6,6), czy poliestry z glikolu etylenowego i kwasu tereftalowego. Krystaliczne są też takie polimery, jak polietylen czy politetrafluoroetylen. Typowe ataktyczne polimery winylowe, takie jak polistyren, poli(octan winylu) czy poli(metakrylan metylu), ze względu na obecność podstawników bocznych w łańcuchu, które uniemożliwiają przyjęcie konformacji helisy i odpowiednie gęste ułożenie łańcuchów, są amorficzne. 4.2. BUDOWA CHEMICZNA POLIMERÓW A ICH WŁAŚCIWOŚCI TRANSPORTOWE Wpływ takich czynników, jak symetria łańcucha polimeru czy jego polarność, na szybkość permeacji widoczny jest w przypadku transportu gazów słabo oddziaływujących z polimerem, gdy ze względu na niewielką ich rozpuszczalność w polimerze, struktura polimeru nie ulega zmianie. Porównując wartości współczynnika P(O2), podane w tab. 6 dla polibutadienu i poliizoprenu o podobnej energii kohezji, obserwuje się, że szybkość permeacji dla poliizoprenu jest większa ze względu na występujący brak symetrii wzdłuż jego łańcucha. Wzrost energii kohezji, spowodowany obecnością w łańcuchu polimeru grup polarnych powoduje natomiast spadek jego przepuszczalności. Przykładem jest drastycznie malejąca przepuszczalność O2 dla polimerów winylowych w miarę wzrostu polarności podstawnika, która 49 A. Wolińska-Grabczyk, A. Jankowski w skrajnym przypadku poli(alkoholu winylowego) osiąga wartość 50 000 razy mniejszą niż dla polietylenu. Porównując z kolei polimery o takich samych podstawnikach, lecz różnej strukturze łańcucha głównego, można stwierdzić, że o przepuszczalności decyduje giętkość łańcucha polimerowego. Polidimetylosiloksan (PDMS), dzięki obecności wiązań Si–O, które umożliwiają znaczną ruchliwość segmentów łańcucha, charakteryzuje się znacznie większą przepuszczalnością niż polidimetylokarbosilan, w którym wiązanie Si–O zastąpione jest wiązaniem Si–C. Przepuszczalność istotnie obniża również obecność w łańcuchu objętościowego podstawnika fenylowego, ograniczającego swobodną rotację jego segmentów. Spadek przepuszczalności wynika w tym przypadku z obniżenia szybkości dyfuzji spowodowanego zmniejszeniem objętości swobodnej na skutek wzrostu sztywności łańcucha polimeru. Tab. 6. Współczynnik permeacji O2 w polimerach Polimer Polietylen Polipropylen Struktura CH2 CH2 P (O2) 1,3 a) n 3,57·10-1 a) CH2 CH n CH3 Poli(chlorek winylu) Poliakrylonitryl 2,1·10-2 a) CH2 CH2 n 1,08·10-4 a) CH2 CH n CN Poli(alkohol winylowy) 2,64·10-5 a) CH2 CH n OH Polibutadien Poliizopren CH2 CH CH CH2 CH2 CH C CH2 n n 191 b) 230 b) CH3 CH3 Polidwumetylosiloksan O Si n 437 b) n 0,44 b) n 0,14 b) CH3 Polidwumetylokarbosilan CH3 CH2 Si CH3 Ph Polimetylofenylosiloksan O Si CH3 a) dane z [13], [10-17 mol/m·s·Pa]; 23°C b) dane z [14], [Barrery]; 35°C 50 Charakterystyka membran … Do poszukiwania zależności pomiędzy strukturą i właściwościami transportowymi polimerów umożliwiającymi przewidywanie właściwości nowych polimerów, stosuje się szereg metod. Wykorzystują one różne parametry, zarówno wyznaczane teoretycznie, jak i eksperymentalnie, do charakteryzowania struktury polimeru w sposób ilościowy. Jedną z nich jest metoda grup udziałowych opracowana przez Bondiego [25], która umożliwia wyznaczenie tzw. objętości wyłączonej (V0) na podstawie objętości van der Waalsa (Vw)k określonych grup obecnych w strukturze łańcucha polimeru, zgodnie z równaniem: ∑( ) , (28) gdzie K jest sumaryczną liczbą grup składających się na powtarzalną jednostkę struktury polimeru. Wykorzystanie równania (21) oraz równania (26), w połączeniu z danymi eksperymentalnymi dotyczącymi wartości P oraz gęstości polimerów w danej temperaturze pozwala na wyznaczenie zależności log P = f(1/f), która dla danego gazu i dla polimerów należących do określonej grupy jest zwykle dobrze aproksymowana linią prostą (przykład na rys. 10). Opierając się na idei objętości swobodnej i objętości wyłączonej, definiowanych w różny sposób, powstały kolejne rozwinięcia tej metody, które umożliwiają lepsze dopasowanie pomiędzy P i f dla większych grup polimerów, jednak głównie w obrębie polimerów szklistych. 1000 P (CO2 ) [Barrer] 100 10 1 0 2 4 6 1/ f 8 10 Rys.10. Przykład zależności współczynników permeacji dwutlenku węgla P(CO2) w funkcji odwrotności ułamkowych objętości swobodnych polimerów, wyznaczonych metodą opracowaną przez Bondiego; na podstawie danych z [26] Parametrem stosowanym często do charakteryzowania struktury polimeru w odniesieniu do jego właściwości permeacyjnych jest temperatura zeszklenia. Jej wartość, jak przedstawiono w punkcie 4.1., wynika głównie z budowy chemicznej łańcucha polimerowego. 51 A. Wolińska-Grabczyk, A. Jankowski 3 log P(O2 ) 2 1 0 -1 100 200 300 400 T g [K] 500 600 Rys. 11. Zależność współczynnika permeacji tlenu P(O2) od temperatury zeszklenia Tg dla wybranych polimerów z grupy elastomerów () i polimerów szklistych (); na podstawie danych z tab. 5 i 6 oraz [26] Na rys.11 przedstawiono przykładowe zależności pomiędzy współczynnikami P(O2) oraz Tg dla szeregu polimerów z grupy elastomerów oraz polimerów szklistych. Jak wynika z przedstawionych danych, ze wzrostem wartości Tg obserwuje się spadek przepuszczalności polimerów z grupy elastomerów, natomiast wzrost przepuszczalności w grupie polimerów szklistych. Zależności te w obrębie wąskich grup polimerów można aproksymować odpowiednio malejącą i rosnącą funkcją liniową, wiążąc log P(O2) z Tg. Korelacje o podobnym charakterze zaobserwowano również w przypadku, gdy do charakteryzowania struktury zastosowano parametry uznawane za miarę ułamkowej objętości swobodnej polimeru, takie jak ruchliwość sondy spinowej wprowadzonej do polimeru (spektroskopia EPR) lub czas anihilacji pozytonu w danym polimerze (metoda anihilacji pozytonowej). 4.3. MORFOLOGIA POLIMERÓW I JEJ WPŁYW NA WŁAŚCIWOŚCI TRANSPORTOWE 4.3.1. POLIMERY KRYSTALICZNE Polimery krystaliczne można przedstawić jako układy dwufazowe składające się z dużej ilości obszarów krystalicznych rozmieszczonych przypadkowo w amorficznej matrycy, zgodnie ze schematem (rys. 8) dyskutowanym w punkcie 4.1. Przyjmuje się, że obszary krystaliczne są niedostępne dla permeujących cząsteczek, co oznacza, że sorpcja oraz dyfuzja cząsteczek odbywają się wyłącznie w fazie amorficznej. Zakłada się również, że faza ta niezależnie od stopnia krystaliczności ma te same właściwości permeacyjne. Wzrost stopnia krystaliczności zmniejsza objętość materiału amorficznego, przez który odbywa się transport. Stwierdzono, że dla większości systemów współczynnik sorpcji gazów i par S jest proporcjonalny do ułamka objętości materiału amorficznego a: 52 Charakterystyka membran … , (29) gdzie Sa jest współczynnikiem sorpcji dla materiału całkowicie amorficznego. W procesie dyfuzji obszary krystaliczne utrudniają przemieszczanie się cząsteczek poprzez wydłużenie średniej drogi, którą muszą pokonać cząsteczki przenikające przez membranę. Wpływ tego czynnika na współczynnik dyfuzji przedstawia równanie: , (30) gdzie Da jest współczynnikiem dyfuzji dla materiałów całkowicie amorficznych, a m jest parametrem, którego wartości mogą się zmieniać w granicach od 0,3 dla polietylenu do około 1 dla politetrafluoroetylenu. Związany z tym efektem parametr krętości drogi τ: , (31) gdzie l jest długością drogi pokonywanej przez dyfundujące cząsteczki, a l0 jest nominalną grubością membrany, jest często definiowany jako: [( )⁄ ], (32) gdzie x jest parametrem kształtu. Obszary krystaliczne wpływają również na procesy sorpcji i dyfuzji, działając jako węzły sieci w materiale. Efekt ten wprowadza ograniczenia w ruchliwości segmentów łańcucha, powodując obniżenie wartości współczynnika D. Uwzględniając fakt, że proces dyfuzji staje się wtedy bardziej zależny od wielkości i kształtu permeujących cząsteczek, selektywność danego materiału może ulec poprawie. W przypadku procesu sorpcji efekt sieciujący wprowadzany przez krystality ma istotne znaczenie, gdy penetrantem są ciecze spęczniające polimer. Równania uwzględniające oba te efekty przybierają wówczas następującą postać dla współczynnika sorpcji: ⁄ (33) , (34) oraz odpowiednio dla współczynnika dyfuzji: ⁄ gdzie ’ i są parametrami związanymi z immobilizacją łańcuchów polimerowych. Wartości obu parametrów są większe dla większych cząsteczek oraz mniejszych krystalitów, przy czym przyjmuje wartość zbliżoną do 1 dla helu, a > ’ 1 dla gazów i słabych rozpuszczalników. Przykładem polimeru, który nie mieści się w powyższym schemacie, przyjętym dla większości polimerów krystalicznych jest poli(4-metylopenten-1) (PMP). CH CH2 n CH2 CH H 3C CH3 53 A. Wolińska-Grabczyk, A. Jankowski Jest on jednym z najbardziej przepuszczalnych polimerów grupy poliolefin w stosunku do gazów. Jego struktura umożliwia dyfuzję zarówno przez fazę amorficzną, jak i przez fazę krystaliczną, której gęstość, jak stwierdzono, jest niższa niż fazy amorficznej [27]. Szybkość permeacji gazu przez fazę krystaliczną jest mniejsza niż przez fazę amorficzną, a w przypadku, gdy średnica cząsteczek danego gazu przekracza 4 Å, maleje prawie do zera. Oznacza to, że w strukturze krystalicznej PMP dostępne są przestrzenie o maksymalnej średnicy 4 Å. Faza krystaliczna wykazuje również inne właściwości separacyjne niż faza amorficzna. Idealny współczynnik selektywności dla tlenu i azotu ma wartość 8 dla fazy krystalicznej, natomiast tylko 2,9 dla fazy amorficznej. 4.3.2. KOPOLIMERY BLOKOWE Cechą charakterystyczną kopolimerów blokowych jest ich zdolność do mikroseparacji fazowej. Przykładem tej grupy materiałów mogą być poliuretany, w których łańcuch zbudowany jest z naprzemiennych sekwencji segmentów elastycznych, pochodzących z odpowiedniego makrodiolu oraz segmentów sztywnych, będących produktem reakcji diizocyjanianu z niskocząsteczkowym diolem lub diaminą. Zjawisko mikroseparacji fazowej w przypadku tego typu polimerów związane jest z termodynamiczną niekompatybilnością silnie polarnego segmentu sztywnego oraz mniej polarnego, elastycznego segmentu giętkiego łańcucha. Poliuretany: x segment sztywny diizocyjanian segment elastyczny diol (diamina) makrodiol Na stopień mikroseparacji fazowej mają wpływ polarność i długość obu segmentów, ich zdolność do krystalizacji oraz wzajemnych oddziaływań, a także masa molowa oraz całkowity skład polimeru. Efektem tego zjawiska jest przedstawiona schematycznie na rys 12 struktura pseudodwufazowa poliuretanu. Jako wstępne przybliżenie, materiał taki można traktować jako heterogeniczny, w którym domeny zbudowane z segmentów giętkich tworzą matrycę przepuszczalną dla transportowanych cząsteczek, natomiast domeny utworzone z segmentów sztywnych stanowią obszary wyłączone z transportu. Wpływ domen sztywnych na proces sorpcji i dyfuzji jest zasadniczo podobny jak w przypadku obecności krystalitów, pod warunkiem, że stopień mikroseparacji fazowej jest wysoki. W pozostałych przypadkach wpływ domen sztywnych na parametry transportowe polimeru jest znacznie bardziej złożony, szczególnie gdy transportowany składnik wykazuje silne oddziaływania z polimerem. 54 Charakterystyka membran … Domeny sztywne Matryca polimerowa A Transport Mieszanina segmentów elastycznych i sztywnch Segmenty elastyczne Rys. 12. Schemat struktury pseudodwufazowej dla poliuretanów o wysokim (A) oraz niskim (B) stopniu mikroseparacji fazowej 4.3.3. MATERIAŁY KOMPOZYTOWE Najprostszy przypadek dotyczy układów, w których obojętne cząstki wypełniacza pełnią jedynie funkcję nieprzepuszczalnych obszarów w matrycy polimerowej. Analogicznie jak dla krystalicznych polimerów, współczynnik permeacji dla takiego układu może być wyrażony jako: ⁄[ ( ⁄ ) ], (35) gdzie Pc i Pp są współczynnikami permeacji odpowiednio dla układu z wypełniaczem i bez wypełniacza, p jest ułamkową objętością polimeru, f ułamkową objętością wypełniacza, L wyraża długość cząstek wypełniacza, ich grubość, a jest parametrem oporów drogi: ( ⁄ ) . (36) Obecność wypełniaczy w materiałach membranowych może jednak wpływać na właściwości transportowe membran w różny sposób, w zależności od rodzaju polimeru i wypełniacza. Ze względu na rodzaj oraz funkcję, jaką mają pełnić, wypełniacze można podzielić na nieporowate oraz porowate, przy czym nieporowate w zależności od charakteru powierzchni mogą być obojętne, o powierzchni aktywowanej lub o wysokim powinowactwie do polimeru. 1 2 Matryca polimerowa Nieporowate cząstki wypełniacza 3 4 Porowate cząstki wypełniacza Rys. 13. Przykłady typów materiałów kompozytowych 55 A. Wolińska-Grabczyk, A. Jankowski Na rys. 13 przedstawione są schematycznie cztery główne grupy materiałów kompozytowych, różniące się mechanizmem transportu gazu. Pierwszy przypadek obejmuje układ, w którym nieporowate, obojętne cząstki wypełniacza zaburzają upakowanie łańcuchów polimeru, tworząc dodatkową objętość swobodną. Ta dodatkowa objętość w membranie zwiększa udział selektywności sorpcyjnej w całkowitym efekcie separacyjnym. Proces ten jest szczególnie efektywny, gdy wydzielany składnik (np. CO2 z mieszaniny CO2/CH4) ma większą zdolność do kondensacji. Drugi przypadek dotyczy układów zawierających aktywowane cząstki adsorbenta (węgiel, żywica jonowymienna). Wykazują one zdolność do uprzywilejowanej sorpcji oraz dyfuzji powierzchniowej cząsteczek CO2, zwiększając tym samym selektywność membrany. Trzeci mechanizm związany jest z tzw. efektem usztywnienia łańcuchów polimeru, który spowodowany jest silnymi oddziaływaniami cząstek metali lub tlenków metali z polimerem. Zredukowana w ten sposób ruchliwość segmentów łańcucha polimeru poprawia selektywność membrany w podobny sposób jak chemiczne usieciowanie polimeru. Czwarty przypadek dotyczy porowatych wypełniaczy, takich jak zeolity czy węglowe sita molekularne. Ze względu na wysoką selektywność dyfuzyjną sit molekularnych, ich obecność pozwala na modelowanie właściwości transportowych membran w odniesieniu do potrzeb danego problemu separacyjnego. 5. LITERATURA [1] Scott K., Handbook of Industrial Membranes, Elsevier Science 1997. [2] Rogers C. E., Permeation of gases and vapours in polymers, w: Polymer Permeability, J. Comyn (Ed.), Elsevier 1985, p. 62. [3] Lonsdale H. K., Merten U.,. Riley R. L, Transport properties of cellulose acetate osmotic membrane, J. Appl. Polym. Sci., 9 (1965) 1341–1362; Wijmans J., Baker R., The solution-diffusion model, J. Membr. Sci., 107 (1995) 1–21. [4] Diffusion in Polymers, Crank J., Park G.S., (Eds.), Academic Press 1968. [5] Flory P. J., w: Principles of Polymer Chemistry, Cornell Univ. Press, Ithaca, N.Y.,1953; T.V. Naylor, Permeation Properties, w: Booth C., Price C. (Eds.), Comprehensive Polymer Science, vol. 2, Pergamon Press, Oxford 1989, 643–668. [6] Van Krevelen D. W., Properties of Polymers, Elsevier Science 1997. [7] Meares P., The Diffusion of Gases Through Polyvinyl Acetate, J. Am. Chem. Soc., 76 (1954) 3415–3422. [8] Brandt W. W., Model Calculation of the Temperature Dependence of Small Molecule Diffusion in High Polymers, J. Phys. Chem., 63 (1959) 1080–1085. [9] DiBenedetto A. T., Molecular properties of amorphous high polymers. I. A cell theory for amorphous high polymers, J. Polym. Sci., A 1 (1963) 3459–3476; DiBenedetto A. T., Molecular properties of amorphous high polymers. II. An interpretation of gaseous diffusion through polymers, J. Polym. Sci., A 1 (1963) 3477–3487. DiBenedetto A. T., Paul D. R., An interpretation of gaseous diffusion through polymers using fluctuation theory, J. Polym. Sci., A 2 (1964) 1001–1015; 56 Charakterystyka membran … [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] Paul D. R., DiBenedetto A. T., Diffusion in amorphous Polymer, J. Polym. Sci., C 10 (1965) 17–44. Pace R. J., Datyner A., Statistical mechanical model for diffusion of simple penetrants in polymers. I. Theory, J. Polym. Sci. Polym. Phys. Ed., 17 (1979) 437–451: Pace R. J., Datyner A., Statistical mechanical model for diffusion of simple penetrants in polymers. II. Applications – nonvinyl polymers, J. Polym. Sci. Polym. Phys. Ed., 17 (1979) 453–464; Pace R. J., Datyner A., Statistical mechanical model for diffusion of simple penetrants in polymers. III. Applications – vinyl and related polymers, J. Polym. Sci. Polym. Phys. Ed., 17 (1979) 465–476; Pace R. J., Datyner A., Statistical mechanical model for diffusion of complex penetrants in polymers. I. Theory, J. Polym. Sci. Polym. Phys. Ed., 17 (1979) 1675–1692; Pace R. J., Datyner A., Statistical mechanical model for diffusion of complex penetrants in polymers. II. Applications, J. Polym. Sci. Polym. Phys. Ed., 17 (1979) 1693–1708. Tamei Y., Tanaka H., Nakarishi K., Molecular Simulation of Permeation of Small Penetrants through Membranes. 1. Diffusion Coefficients, Macromolecules, 27 (1994) 4498–4508. Aitken A., Barrer R. M., Transport and solubility of isomeric paraffins in rubber, Trans. Faraday Soc., 51 (1955) 116–130. Meares P., The influence of penetrant concentration on the diffusion and permeation of small molecules in polymers above glass trasition temperature, Eur. Polym. J., 29 (1993) 237–243. Wilkens J. B., Long F. A., A free-volume model for diffusion of small molecules in polymers, Trans. Faraday Soc., 53 (1957) 1146–1147. Mulder M., Basic Principles of Membrane Technology, Kluwer 1991. Fujita H., Kishimoto A., Matsumoto K., Concentration and Temperature Dependence of Diffusion Coefficients for Systems Polymethyl Acrylate and n-Alkyl Acetates, Trans. Faraday Soc., 56 (1960) 424–437. Vrentas J. S., Duda J. L., Diffusion in polymer–solvent systems. II. A predictive theory for the dependence of diffusion coefficients on temperature, concentration, and molecular weight, J. Polym. Sci., Polym. Phys. Ed., 15 (1977) 417–439. Robeson L. M., The upper bound revisited, J. Membr. Sci., 320 (2008) 390–400. Wolińska-Grabczyk A., Jankowski A., CO2/N2 separation ability and structural characteristics of poly(butadiene-co-acrylonitrile)-based polyurethanes and hydrogenated nitrile rubbers, J. Appl. Polym. Sci., 122 (2011) 2690–2696. Grabiec E., Schab-Balcerzak E., Wolińska-Grabczyk A., Jankowski A., Jarząbek B., Kożuch-Krawczyk J., Kurcok M., Physical, optical and gas transport properties of new processable polyimides and poly(amideimide)s obtained from 4,4’-[oxybis(4,1-phenylenethio)]dianiline and aromatic dianhydrides, Polym. J., 43 (2011) 621–629; dane niepublikowane. Hansen Ch. M., Hansen Solubility Parameters: A User’s Handbook, CRC Press, 2nd ed. 2007. Polymer Data Handbook, Mark J.E. (Ed.), Oxford University Press 1999. Steingiser S., Nenphus S. P., Salane M., w: Encyclopedia of Chemical Technology, 3rd ed., H.F. Max et. al. (Ed.), Wiley Interscience, NY, vol. 3, 1978, p. 481. 57 Charakterystyka membran … [24] Stern S. A., Shah V. M., Hardy B. J., Structure – permeability relationships in silicone polymers, J. Polym. Sci.; Polym. Phys. Ed., 25 (1987) 1263–1298. [25] Bondi A., Physical Properties of Molecular Crystals, Liquids and Glasses, Wiley, NY 1968. [26] Park J. Y., Paul D. R., Correlation and prediction of gas permeability in glassy polymer membrane materials via a modified free volume based group contribution method, J. Membr. Sci., 125 (1997) 23–39. [27] Lopez L. C., Wilkes G. L., Stricklen P. M., White S. A., Synthesis, Structure and Properties of Poly(4-Methyl-1-penten), J. Macromol. Sci.-Rev. Macromol. Chem. Phys., C 32 (1992) 301–406. [28] Matteuci S., Yampolskii Y., Freeman B. D., I. Pinnau, Transport of Gases and Vapors in Glassy and Rubbery Polymers, w: Materials Science of Membranes for Gas and Vapor Separation, Freeman B., Yampolskii Y., Pinnau I. (Eds.), John Wiley and Sons 2006.