Naprawa uszkodzeń konstrukcyjnych balkonów. {APP

Naprawa uszkodzeń konstrukcyjnych balkonów
Autor: Ceresit
Beton zbrojony, jak każdy materiał budowlany, narażony jest na niszczące działanie czynników
wywołujących korozję zawartych w nim elementów metalowych:
- atmosferycznych,
- chemicznych,
- mechanicznych
- biologicznych.
Uszkodzenia te można skutecznie naprawić przy pomocy materiałów bazujących na spoiwie
cementowym, modyfikowanym polimerami wchodzących w skład systemu Ceresit PCC (Polymer
Cement Concrete ). Jego głównymi zaletami są kompatybilność z betonami o niskiej wytrzymałości
(klasy B 15 i niższej) oraz bardzo dobre parametry robocze.
Ciekawostka
Do 1990 roku podstawową zasadą doboru materiałów do naprawy betonu była „naprawa podobnego
podobnym”. Ubytki betonu szpachlowano więc betonem. Zakładano też, że do naprawy należy
zastosować beton lepszy, o wyższej wytrzymałości. Obecnie w przypadku napraw betonu stosowana
jest zasada „kompatybilności” – materiały do naprawy muszą mieć parametry techniczne zbliżone do
parametrów naprawianego elementu.
Produkty wchodzące w skład systemu do ochrony i naprawy betonu Ceresit PCC
CD 30 – jednoskładnikowa mineralna ochrona przed korozją i zaprawa kontaktowa „2 w 1”.
CD 26 – zaprawa do napraw betonu, gruboziarnista, od 30 do 100 mm.
CD 25 – zaprawa do napraw betonu, drobnoziarnista, od 5 do 30 mm.
CD 24 – szpachlówka do napraw betonu, do 5 mm.
Produkty uzupełniające
CX 5 – zaprawa szybkowiążąca.
CR 166 – elastyczna powłoka wodoszczelna, dwuskładnikowa.
CT 44 – farba akrylowa.
CT 13 - silikonowy impregnat fasadowy.
JAK NAPRAWIAĆ BETONOWY BALKON?
Zbadanie stanu konstrukcji betonowej.
Prace naprawcze muszą być poprzedzone
diagnostyką – począwszy od oceny
dokumentacji projektowej po odkrywki robione
w betonie, w celu oceny stanu zbrojenia.
Badania takie pozwolą ustalić zakres napraw i
ułatwią optymalny dobór materiałów.
Przygotowanie podłoża.
Prace naprawcze rozpoczyna się od skucia
luźnych, skorodowanych fragmentów betonu.
Usunięcia wymagają zniszczone warstwy
wykładzin, tynków, izolacji. Powierzchnie trzeba
koniecznie bardzo starannie oczyścić, nie
pozostawiając żadnych „obcych ciał” na betonie.
Wskazane jest sprawdzenie pH podłoża
(fenoloftaleiną lub innym wskaźnikiem) i
ewentualne doczyszczenie betonu poprzez
piaskowanie lub zmycie wodą pod wysokim
ciśnieniem (hydromonitoring). Rysy wykryte w
betonie naprawia się za pomocą iniekcji
ciśnieniowej przy użyciu żywic epoksydowych lub poliuretanowych.
Czyszczenie zbrojenia.
Jeżeli korozja dotarła do zbrojenia, należy z
niego usunąć beton aż do miejsc
nieskorodowanych. Pręty trzeba ręcznie lub
mechanicznie oczyścić z rdzy, aż do uzyskania
ich jasnego, metalicznego wyglądu. Następnie
należy oczyścić je sprężonym powietrzem i
ewentualnie odtłuścić acetonem. Na tak
przygotowaną powierzchnię stali zbrojeniowej
najpóźniej 3 godziny po oczyszczeniu lub
wyschnięcia farby antykorozyjnej nakłada się
mineralną powłokę antykorozyjną Ceresit CD
30.
Uzupełnienie zbrojenia.
Nie zawsze będzie to konieczne. Jeżeli tak,
pracę taką przeprowadza się po zabezpieczeniu
antykorozyjnym oczyszczonych elementów.
Polega ona na wklejeniu dodatkowych prętów
przy pomocy kleju montażowego CX 5.
Wklejone elementy zabezpiecza się powłoką CD
30.
Przygotowanie betonu do naprawy.
Po wykonaniu zabezpieczenia stali zbrojeniowej,
tuż przed przystąpieniem do uzupełniania
ubytków betonu, powierzchnię betonu należy
obficie zwilżyć wodą (doprowadzić do stanu
matowo-wilgotnego). Teraz nakłada się
kontaktową warstwę Ceresit CD 30, najpóźniej
po 3 godzinach od oczyszczenia lub wyschnięcia
farby antykorozyjnej.
Uzupełnianie ubytków w betonie.
Kolejne zaprawy systemu PCC nakłada się w
ciągu 30-60 min. W zależności od głębokości
ubytków w betonie do ich wypełniania należy
zastosować zaprawę CD 25 (5-30 mm) lub CD
26 (30-100 mm). Aby uzyskać gładką
powierzchnię betonu lub też przy drobnych
naprawach (ubytki do głębokości 5 mm)
polecana jest mineralna szpachlówka CD 24.
© 2013 Henkel Polska sp. z o.o.