Przewaga w obróbce blach cienkich.

TruLaser 5030 fiber:
Przewaga
w obróbce
blach cienkich.
Obrabiarki / Elektronarzędzia
Technika laserowa / Elektronika
Technika medyczna
Niezawodni
w obróbce
blachy cienkiej.
Spis treści:
Niezawodni w obróbce blachy
cienkiej. TruLaser 5030 fiber firmy TRUMPF oferuje Państwu najbardziej
2
ekonomiczne rozwiązanie, jeśli chodzi o obróbkę blach cienkich. Dzięki dynamicznym napędom, maszyna optymalnie
Właściwy wybór. 3
wykorzystuje dużą szybkość prowadzonego światłowodowo
i energooszczędnego lasera TruDisk. Czasy przestojów są
minimalne. Maszynę o kompaktowej budowie można dogodnie
Przewaga dzięki zastosowaniu
lasera na ciele stałym. 4
ustawić w wybranym miejscu.
Dane techniczne. 6
Kolejną zaletą tego lasera jest szeroka gama materiałów, które
mogą zostać poddane obróbce. Nowy TruLaser 5030 fiber
Jedna technologia, wiele zalet. 8
tnie w sposób niezawodny i z zachowaniem wysokiej jakości
cienką stal nierdzewną, aluminium i metale kolorowe takie jak
Precyzyjna kalkulacja. 10
miedź i mosiądz, a także stal konstrukcyjną we wszystkich
grubościach.
TruLaser 5030 fiber:
Zalety w skrócie.
2
1
Wysoka wydajność w obróbce blach cienkich.
2
Minimalne czasy przestoju.
3
Energooszczędność.
4
Kompaktowość zabudowy.
5
Szeroka gama obrabianych materiałów.
Właściwy
wybór.
Okap z wyciągiem wykonany z cienkiej stali
Obudowa komputera wykonana z cienkiej stali
nierdzewnej.
konstrukcyjnej.
Elementy fasady dachu wykonane z miedzi.
Urzadzenie TruLaser 5030 fiber to najlepszy wybór, jeśli chcą Państwo:
obrabiać cienką blachę w ekonomiczny sposób.
ciąć cienką stal nierdzewną i stal konstrukcyjną.
rozszerzyć spektrum obrabianych materiałów o metale kolorowe np. miedź i mosiądz.
Zakup maszyny opłaca się zarówno producentom jak i usługodawcom. Jeśli posiadają już Państwo uniwersalny laser CO2,
nowy TruLaser 5030 fiber będzie doskonałym uzupełnieniem parku maszynowego. Dzięki laserowi TruLaser 5030 fiber
możliwa jest ekonomiczna obróbka blach cienkich.
3
Przewaga dzięki
zastosowaniu
lasera na ciele
stałym.
Wyjątkowa wydajność.
Najbardziej ekonomiczne urządzenie to takie, które generuje
Oszczędności zwiazane ze zużyciem energii elektrycznej
najniższe koszty jednostkowe. Na koszty te składają się z jed-
i gazu mają jednak niewielki wpływ na koszty jednostkowe
nej strony – poziom wydajności maszyny, z drugiej zaś – wy-
(patrz grafika poniżej). O wiele większe oszczędności przynosi
sokość dokonywanych inwestycji i kosztów bieżących (patrz
Państwu laser na ciele stałym ze względu na fakt, iż:
grafika poniżej).
Obróbka cienkiej blachy jest szybsza i bardziej
wydajna
Lasery na ciele stałym maja wyższą sprawność niż lasery CO2.
Dodatkowo mogą Państwo obniżyć koszty zakładowe związane
W przypadku sieci laserowej jeden laser obsługuje
ze stosowaniem gazu do prowadzenia wiązki i gazu laserowego.
kilka maszyn, a dzięki temu obniża koszty inwestycji.
W urządzeniu TruLaser 5030 wykorzystany jest laser na ciele
stałym, który gwarantuje pełną wydajność obróbki cienkich
blach.
Wskaźniki kosztów
Energia
elektryczna 3 %
Gaz 3 %
Maszyna A
Maszyna B
Wydajność
Wydajność
86 detali/h
60 detali/h
Operator 18 %
Materiał
50 %
Maszyna 26 %
Koszt
jednostkowy
Koszt
jednostkowy
4,02 PLN / detal
3,32 PLN / detal
Koszt jednostkowy
Koszty obróbki[1]
4
Materiał[2]
Koszty obróbki (PLN / h)
Wydajność (liczba detali/h)
+
Koszty materiałów (PLN)
Detal
= Koszt jednostkowy (PLN / detal)
[1]
Podstawą obliczeń jest urządzenie pracujące w trybie dwuzmianowym o przeciętnej wydajności, obciążeniu pracą i różnorodności obrabianych materiałów.
[2]
Niezależnie od źródeł wiązki.
Energooszczędny laser na ciele stałym: prowadzony światłowodem
„Fiber” to określenie charakteryzujące maszyny, w których stosowany jest laser
„TruDisk” – specjalista od cienkiej blachy.
na ciele stałym prowadzony światłowodem.
Większa wydajność dzięki optymalnej koncepcji urządzenia.
Cienkie blachy szczególnie dobrze absorbują światło lasera na ciele stałym, zwłaszcza gdy cięcie odbywa się z zastosowaniem
azotu. Ten proces daje podwójną korzyść: po pierwsze, nawet przy małej mocy lasera możliwe jest osiąganie dużych prędkości
cięcia, po drugie, pozwala otrzymać krawędzie o najwyższej jakości. Stal konstrukcyjna obrabiana jest bez zastosowania tlenu,
szybko i wydajnie. Aby jednak uzyskać korzyści zwiazane z niższymi kosztami, potrzebują Państwo odpowiednio dynamicznego
urządzenia. Czasy przestoju maszyny muszą również zostać zredukowane do minimum. Dzięki zastosowaniu pojedynczej głowicy
tnącej i automatycznego zmieniacza dysz, nowy laser TruLaser 5030 w pełni spełnia wymienione powyżej warunki. Maszyna
wyposażona jest także w automatyczny zmieniacz palet.
5
6
Dane techniczne
Obszar pracy
Oś X
3000 mm
Oś Y
1500 mm
Oś Z
115 mm
Arkusz
Maks. ciężar
900 kg
Maks. prędkości
Symultanicznie
235 m/min
Dokładność
Najmniejszy programowalny krok
0,001 mm
Średnia odchyłka pozycjonowania
0,03 mm
Wymiary i ciężar
Długość
9400 mm
Szerokość
3000 mm
Wysokość
2400 mm
Waga
Dane lasera
Maksymalana moc
Długość fali
12700 kg
TruDisk 3001
3000 W
1,03 µm
Maksymalne grubości blach
Stal konstrukcyjna
20 mm
Stal nierdzewna
15 mm
Aluminium
15 mm
Miedź
6 mm
Mosiądz
6 mm
Moc zasilania całego urządzenia
13 – 29 kW
7
Jedna
technologia,
wiele zalet.
Wysoka wydajność w obróbce blach cienkich.
Lasery na ciele stałym umożliwiają trzykrotny wzrost prędkości cięcia. Aby te dane jednakże osiągnąć i móc szybciej obrabiać
detale, niezbędna jest wysoka dynamika. Dzięki napędom bezpośrednim TruLaser 5030 osiąga wysokie prędkości pracy lasera
TruDisk, co z kolei przyczynia się do maksymalnego skrócenia czasu obróbki poszczególnych detali.
Energooszczędna.
Sprawność lasera TruDisk 3001 prowadzonego światłowodem jest dwa razy większa niż lasera CO2. Zmniejsza to w sposób
znaczący zużycie energii elektrycznej. Dodatkowo znacznie zredukowana zostaje moc przyłączeniowa maszyny, co pozwala
Państwu jeszcze bardziej obniżyć koszty. Uniwersalne, opcjonalne przyłącze układu chłodzącego gwarantuje najwyższą ener­
gooszczędność maszyny: łącze odprowadza ciepło w taki sposób, że może ono zostać później ponownie zużyte.
Minimalne czasy przestoju.
Charakterystyczne dla laserów CO2 strategie optymalizacji gwarantują (przy udziale automatycznego zmieniacza dysz) minimalne czasy przestoju. Poza tym prowadzenie lasera
światłowodem nie wymaga konserwacji. Czasy przestoju maszyny zredukowane są
dodatkowo dzięki zoptymalizowanej koncepcji obsługi i asystentowi obsługi. Również
uniwersalna głowica tnąca i jej ochrona przed kolizjami, minimalizują nieplanowane czasy
przestoju. Pełny zakres tabel technologicznych do cięcia opracowany przez firmę
TRUMPF gwarantuje bezproblemowe rozpoczęcie obróbki.
Uniwersalna głowica tnąca.
Małe zapotrzebowanie na powierzchnię użytkową.
Kompaktowo zaprojektowany TruLaser pozwala zaoszczdzić Państwu do 20 %
powierzchni użytkowej. Szafy sterownicze i odsysacz pyłów są zintegrowane z maszyną.
Laser TruDisk można ustawić w wybranym miejscu dzięki zastosowaniu światłowodu
o długości 40 m, zarówno w innych pomieszczeniach jak i przy maszynie. Co za tym
9,4 m
2,9 m
Mała powierzchnia do instalacji maszyny.
8
idzie, maszynę można ustawić nawet w małej hali.
Większa różnorodność materiałów.
TruLaser 5030 fiber tnie przy użyciu azotu cienką stal szlachetną i konstrukcyjną w szczególnie ekonomiczny sposób. W tym zakresie obróbka jest nawet bardziej wydajna niż
obróbka laserem CO2 o mocy 5 kW. W przypadku cięcia tlenem wyniki obróbki są porów­
nywalne z wynikami lasera CO2 o podobnej wydajności. Poza tym TruLaser umożliwia
obróbkę aluminium jak też metali mocno odbijających światło jak miedź i mosiądz. Dosko­
nale radzi sobie także z foliowaną stalą nierdzewną.
Duża różnorodność obrabianych materiałów.
Intuicyjna obsługa i ergonomiczność maszyny.
Panele obsługi maszyny są łatwo dostępne. Pulpit sterowniczy można ustawić w ergo­
nomiczny sposób, co zapewnia wygodna obsługę maszyny za pomocą ekranu dotykowego
(Touchscreen). Duże szyby umieszczone w drzwiach zapewniają doskonały nadzór
powierzchni roboczej. Maszynę można wyposażyć w kamerę umożliwiającą transmisję
obrazu.
Wygodny ekran dotykowy.
Bezpieczeństwo pracy.
Nowy TruLaser 5030 zapewnia optymalne bezpieczeństwo pracy. Laser i maszyna są
obudowane łącznie z dachem. Szyby posiadają certyfikat odpowiedni dla lasera na ciele
stałym. Poza tym dach zapewnia ciche i czyste miejsce pracy przy maszynie.
Zamykany korpus maszyny.
9
Precyzyjna
kalkulacja.
Przykład: okap kuchenny.
Okap kuchenny.
Dwuwymiarowy komponent okapu kuchennego.
Materiał:
Stal nierdzewna (zafoliowana)
Oszczędności związane z użyciem lasera na ciele
Grubość materiału: 1 mm
stałym TruDisk 3001:
Rodzaj cięcia:
cięcie azotem (N2)
Czas obróbki detalu: 29 %
Całkowity koszt jednostkowy:   6 %
Szczególnie tam, gdzie widoczna jest krawędź cięcia sprawdza się wycinarka laserowa TruLaser 5030 fiber gwarantująca wysoką
jakość cięcia cienkiej blachy. Prędkość cięcia jest równie wysoka, a nawet wyższa niż w przypadku cięcia o dużej prędkości
(Highspeed) laserem CO2.
Najlepsza jakość przy minimalnych kosztach jednostkowych.
10
Przykład: obudowa komputera.
Obudowa komputera.
Materiał: Dwuwymiarowy komponent obudowy komputera.
Stal konstrukcyjna (ocynkowana)
Oszczędności związane z użyciem lasera na ciele
Grubość materiału: 1 mm
stałym TruDisk 3001:
Rodzaj cięcia: Czas obróbki detalu: 18 %
Całkowity koszt jednostkowy: 13 %
cięcie azotem (N2)
Ponadto oszczędności można uzyskać podczas
dodatkowej obróbki dzięki nieutlenionym krawędziom.
TruLaser 5030 z laserem TruDisk również przy cięciu stali konstrukcyjnej, z użyciem azotu jako gazu tnącego, zachowuje najwyższą jakość. Z uwagi na fakt, iż jako gaz tnący stosuje się azot, taki rodzaj cięcia stali konstrukcyjnej jest bardziej ekonomiczny.
Wydajność cięcia z zastosowaniem azotu jest zatem większa, niż cięcia z zastosowaniem tlenu. Dodatkowo, obróbka bez zastosowania tlenu jako gazu tnącego zapewnia wysokiej jakości krawędzie cięcia, a to elimuje konieczność dodatkowej obróbki.
Detal można lakierować bezpośrednio po zakończeniu cięcia.
Możliwość cięcia stali konstrukcyjnej bez zastosowania tlenu jako gazu tnącego przy minimalnymch kosztach
jednostkowych i oszczędność dodatkowej pracy.
11
TRUMPF posiada certyfikat ISO 9001:2008
Ident-Nr. 1659387-10-01-11-F – Zastrzega się prawo zmian
(bliższe informacje pod adresem www.trumpf.com /en / quality)
TRUMPF POLSKA Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp. k.
ul. Łopuszańska 38B · 02-232 Warszawa
tel. +48 22 575 39 00 · faks + 48 22 575 39 01
e-mail: [email protected] · www.pl.trumpf.com