Specyfikacja techniczna - BIP Urząd Miasta Ruda Śląska

Transkrypt

Specyfikacja techniczna - BIP Urząd Miasta Ruda Śląska
SPECYFIKACJE TECHNICZNE
Nazwa zamówienia:
PRZEBUDOWA BUDYNKU ZESPOŁU SZKÓŁ NR 2 SPECJALNYCH,
PRZY ULICY MAGAZYNOWA 35a w RUDZIE ŚLĄSKIEJ,
Kody główne zamówienia wg CPV : 45212222-8, 45432113-9
Obiekt: Zespół Szkół nr 2 Specjalnych
Adres: 41-700 Ruda Śląska ul. Magazynowa 35
Inwestor: Miasto Ruda Śląska, pl. Jana Pawła II 6, 41-709 Ruda Śląska
Autor opracowania: inŜ. Krzysztof STELMACH
Data opracowania: 25 marzec 2008 r.
WYMIANA POSADZKI PARKIETOWEJ W SALI GIMNASTYCZNEJ
1 DemontaŜ drabinek gimnastycznych, osłon grzejników, grzejników
2 DemontaŜ posadzki parkietowej.
3 DemontaŜ istniejącej zasypki
4 Naprawa zniszczonych fragmentów posadzki cementowej
5 Wykonanie izolacji z folii izolacyjnej pvc
6 Wykonanie ocieplenia przestrzeni pod posadzką, wełną mineralna grub. 50 mm
7 Wykonanie posadzki z parkietu, wraz z osadzeniem
8 Wymiana elementów podłogowych mocowania drąŜka gimnastycznego
9 Szpachlowanie ubytków parkietu i lakierowanie 3x
10 Malowanie linii boisk w kolorach, zgodnie z istniejącymi liniami
11 Szlifowanie do surowego drewna (odnowienie – renowacja) i 2x lakierowanie drabinek gimnast. i osłon
grzejników. MontaŜ drabinek gimnastycznych i osłon grzejników
12 MontaŜ zaworów grzejnikowych termostatycznych, zwykłych na powrocie i osadzenie zdemontowanych
grzejników. Wykonanie prób na szczelność instalacji na zimno i na gorąco
ZAKRES PLANOWANYCH PRAC:
WYMIANA PARKIETU W SALI GIMNASTYCZNEJ
(zakres i ilości prac zgodne z załączonym przedmiarem kosztorysu)
GRUPA ROBÓT PRZYGOTOWAWCZYCH
ROBOTY ROZBIÓRKOWE
– Rozebranie
drabin do sal gimnastycznych, oraz osłon grzejników dla wykonania posadzki parkietowej -
analogia
– Rozebranie
posadzek z deszczułek z oderwaniem listew, cokołów, nie nadające się do powtórnego uŜycia
– Rozebranie
podłóg drewnianych, podłogi ślepe - deski pod parkietem
– Rozebranie
podłóg drewnianych, legary
– Rozebranie
na posadzce, podsypki izolacyjnej, grubość do 2,5·cm
USUWANIE GRUZU Z BUDYNKU
– Wywóz
samochodami samowyładowczymi do najbliŜszego składowiska odpadów budowlanych wraz z
uwzględnieniem kosztów składowania i utylizacji na wysypisku
GRUPA ROBÓT INSTALACYJNYCH
ROBOTY INSTALACYJNE CENTRALNEGO OGRZEWANIA (sala gimnastyczna)
– Spuszczenie
– Wymiana
wody z instalacji c.o i ponowne napełnienie rurociągów sieci
grzejnika, Ŝeliwny członowy (demontaŜ i ponowny montaŜ tych samych grzejników z uwagi na
wykonanie posadzki parkietowej.
– Wymiana
zaworu grzejnikowego, Fi·15·mm, zawór grzejnikowy M3173 15 mm z ręczną regulacją
pojedynczą, prosty mosięŜny
– Zawory
grzejnikowe mosięŜne, Dn·15·mm odcinające odpływ
– Złączki
mosięŜne, Dn·15·mm
– Próby instalacji
centralnego ogrzewania (na gorąco), z dokonaniem regulacji
GRUPA ROBÓT WYKOŃCZENIOWYCH
ROBOTY MONTAśOWE (sala gimnastyczna)
– MontaŜ
drabi sali gimnastycznych i osłon na grzejniki – (drabiny i osłony z demontaŜu)
KASTEL Strona 6 z 67
– Naprawa
– MontaŜ
zniszczonej, po zrywaniu parkietu, posadzki cementowej z zatarciem na gładko - pod parkietem
naroŜnika z kątownika 40x40x5·mm - styk podkładu pod parkiet z posadzki betonowej a
drewnianej w sali gimnastycznej
IZOLACJE CIEPLNE (sala gimnastyczna)
– Izolacje
cieplne z wełny mineralnej grubości 5cm; pozioma z płyt układanych na sucho, 1·warstwa,
podposadzkowa w sali gimnastycznej
– Izolacja
posadzki izolacyjną folią polietylenową grub. min 0,2mm w sali gimnastycznej
– Izolacje
układane na sucho, paski z papy izolacyjnej (pod legarami na posadzce cementowej i na legarach
pod ślepą podłogą).
UKŁADANIE POSADZKI Z PARKIETU
– Ślepa
podłoga z desek struganych dwustronnie, impregnowanych przeciwgrzybicznie i przeciwogniowo,
ułoŜonych na legarach krzyŜowo
– UłoŜenie
krzyŜowo legarów podłogowych, impregnowanych przeciwgrzybicznie i przeciwogniowo, na
paskach z papy izolacyjnej (pod legarami na posadzce cementowej i na legarach pod ślepą podłogą).
– Posadzka
z deszczułek litowych dębowych grub. 22mm, klasa I z montaŜem na gwoździe i zamocowanie
profilowanych dębowych listew przyściennych o wym. 50*25mm z wykonanymi otworami do wentylacji
posadzki parkietowej
– Posadzka
z deszczułek litowych dębowych grub. 22mm, klasa I z montaŜem na klej poliuretanowy i
zamocowanie profilowanych dębowych listew przyściennych o wym. 50*25mm z wykonanymi otworami
do wentylacji posadzki parkietowej
MALOWANIE POSADZKI PARKIETOWEJ
– Warstwy
wygładzające - szpachlowanie szczelin w parkiecie z masy do szpachlowania szczelin posadzek z
parkietu w kolorze dąb)
– Lakierowanie
emalią olejno Ŝywiczną capon, 1-krotne
– Lakierowanie
posadzek i parkietów, 3x (lakier poliuretanowy dwuskładnikowy)
– Malowanie
farbą poliuretanową pasów boiska sali gimnastycznej, 2-krotne w kolorach istniejących linii
– Malowanie
lakierem poliuretanowym 2x cokołów drewnianych o wysokości 10·cm, 2-krotne - wysokość.
cokołu w rozwinięciu 10 cm - analogia.
WYKONANIE ROBÓT
Posadzki parkietowe
Stanowisko robocze powinno być urządzone zgodnie z przepisami bhp i przeciwpoŜarowymi, zabezpieczone od
wpływów atmosferycznych, oświetlone z dostateczną wentylacją.
Stanowisko robocze powinno być odebrane przez InŜyniera.
Materiał naleŜy sprawdzić przed połoŜeniem. Wszelkie uszkodzenia i nieprawidłowości naleŜy zgłosić
sprzedającemu przed zamontowaniem. MontaŜ powinien być przeprowadzony przez specjalistę parkieciarza.
Optymalna wilgotność drewna do układania wynosi 9% przy wilgotności powietrza 45-55% i wilgotności podłoŜa
cementowego do 1,8% (anhydryt do 0,5%). Rury do ogrzewania muszą być dokładnie izolowane tak aby podłoga
miejscowo nie miała podwyŜszonej temperatury. W przeciwnym razie podłoga w tych miejscach będzie bardziej
pracowała i mogą powstać szczeliny, łódkowanie, pęknięcie itp.
Legary powinny mieć szerokość min 80mm i grubość min 40mm. Powinny być ułoŜone krzyŜowo w rozstawie
max 60cm
Deski podłogowe powinny być obustronnie strugane, grub. min 30mm i nie powinny być szersze od 12 cm .
Deski powinny być łączone na styk ze szczeliną dylatacyjną i przybite do belek co najmniej dwoma gwoździami.
Długość gwoździ powinna być 3 do 3.5 razy większa od grubości desek.
Zachować istniejący poziom posadzki parkietowej, (system bezrpogowy)
Powierzchnia legarów i desek powinna być obustronnie zabezpieczona środkami ochrony wg punktu 2.8.6.
Podkład powinien posiadać właściwie wykonaną izolację termiczną i przeciwwilgociową. Podkład przed układaniem
naleŜy zagruntować płynem gruntującym zgodnie z instrukcją dołączoną do opakowania kleju. Zalecane kleje do
instalowania desek podłogowych z drewna egzotycznego to wyłącznie kleje poliuretanowe. NaleŜy pozostawić
szczeliny dylatacyjne przy ścianach i we framugach drzwi ok. 5mm/mb z kaŜdej strony tafli ale nie mniej niŜ 15mm.
Przy ułoŜeniu podłoga powinna pozostać nie wykończona przez okres 2-4 tygodni w warunkach optymalnych w celu
zaklimatyzowania (całkowitego wyrównania napręŜeń i wilgotności).
Po cyklinowaniu naleŜy kilkukrotnie szpachlować całą powierzchnię podłogi a następnie ją zagruntować podkładem
odcinającym. Jako warstwa wykończeniowa moŜe być zastosowany system lakierowania. Przy montaŜu oraz
lakierowaniu podłóg zaleca się z korzystania wyrobów renomowanych producentów chemii do parkietów.
Parkiety z drewna litego jako produkty w 100% naturalne i higroskopijne reagują na zmieniające się warunki
otoczenia. Drewno pobiera parę wodną z otoczenia i rozszerza się gdy wilgotność powietrza rośnie lub oddaje i
kurczy się gdy wilgotność powietrza spada. MoŜe objawić się to zmianą wymiarów i kształtu klepek, w efekcie
powodować powstanie szczelin i pęknięć, gdy wilgotność powietrza jest za wysoka lub za niska w dłuŜszym okresie
czasu.
Aby zminimalizować efekt tej pracy naleŜy utrzymywać w pomieszczeniu klimat o wilgotności powietrza
najbardziej odpowiadający naturalnym dla człowieka i drewna warunkom 45-60% wilgotności względnej powietrza i
temperaturze ok. 18-22° C.
Najtrudniejszym okresem jest zimowy gdy wilgotność powietrza zarówno na zewnątrz jak i wewnątrz budynków
znacznie spada. NaleŜy wówczas nawilŜać pomieszczenia najlepiej za pomocą nawilŜaczy elektrycznych. W
pomieszczeniu z klimatyzacją równieŜ moŜe nastąpić zjawisko zbyt niskiej wilgotności. Długie utrzymywanie zbyt
niskiej lub wysokiej wilgotności powietrza, moŜe doprowadzić do oderwania się podłogi od podłoŜa, podłoga moŜe
ulec zniszczeniu.
Po wykonaniu lakieru podłogi, nie naleŜy maksymalnie uŜytkować przez 10 dni, celem utwardzenia się lakierów.
6. KONTROLA JAKOŚCI
Wymagana jakość materiałów powinna być potwierdzona przez producenta przez zaświadczenie o
jakości lub znakiem kontroli jakości zamieszczonym na opakowaniu lub innym równorzędnym
dokumentem.
Nie dopuszcza się stosowania do robót materiałów, których właściwości nie odpowiadają
wymaganiom technicznym. Nie naleŜy stosować równieŜ materiałów przeterminowanych (po okresie
gwarancyjnym).
naleŜy przeprowadzić kontrolę dotrzymania warunków ogólnych wykonania robót (cieplnych,
wilgotnościowych). Sprawdzić prawidłowość wykonania podkładu, posadzki, dylatacji.
7. OBMIAR ROBÓT
Jednostką obmiarową robót jest m2. Ilość robót określa się na podstawie projektu z uwzględnieniem
zmian zaaprobowanych przez InŜyniera i sprawdzonych w naturze.
8. ODBIÓR ROBÓT
Roboty podlegają odbiorowi wg. zasad podanych poniŜej:
- odbiór materiałów i robót powinien obejmować zgodności z dokumentacją projektową oraz
sprawdzenie właściwości technicznych tych materiałów z wystawionymi atestami wytwórcy. W
przypadku zastrzeŜeń co do zgodności materiału z zaświadczeniem o jakości wystawionym
przez producenta - powinien być on zbadany laboratoryjnie,
- nie dopuszcza się stosowania do robót materiałów, których właściwości nie odpowiadają
wymaganiom technicznym,
- nie naleŜy stosować równieŜ materiałów przeterminowanych (po okresie gwarancyjnym),
- wyniki odbiorów materiałów i wyrobów powinny być kaŜdorazowo wpisywane do dziennika
budowy,
- odbiór powinien obejmować:
a). sprawdzenie wyglądu zewnętrznego; badanie naleŜy wykonać przez ocenę wzrokową,
b). sprawdzenie prawidłowości ukształtowania powierzchni posadzki; badanie naleŜy wykonać przez
ocenę wzrokową,
c). sprawdzenie grubości posadzki cementowej lub z lastryka naleŜy przeprowadzić na podstawie
wyników pomiarów dokonanych w czasie wykonywania posadzki,
d). sprawdzenie prawidłowości wykonania styków materiałów posadzkowych; badania prostoliniowości
naleŜy wykonać za pomocą naciągniętego drutu i pomiaru odchyleń z dokładnością 1 mm, a
szerokości spoin - za pomocą szczelinomierza lub suwmiarki,
d). sprawdzenie prawidłowości wykonania cokołów lub listew podłogowych; badanie naleŜy wykonać
przez ocenę wzrokową.
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI
Płaci się za ustaloną ilość m2 powierzchni ułoŜonej posadzki wg ceny jednostkowej, która obejmuje
przygotowanie podłoŜa, dostarczenie materiałów i sprzętu, oczyszczenie stanowiska pracy.
10. PRZEPISY ZWIĄZANE
PN-EN 844-3:2002 Drewno okrągłe i tarcica. Terminologia. Terminy ogólne dotyczące tarcicy.
PN-EN 844-1:2001 Drewno okrągłe i tarcica. Terminologia. Terminy ogólne wspólne dla drewna
okrągłego i tarcicy.
PN-82/D-94021 Tarcica iglasta konstrukcyjna sortowana metodami wytrzymałościowymi.
PN-EN 10230-1:2003 Gwoździe z drutu stalowego.

Podobne dokumenty