osuszacz chłodniczy „hitema”

Transkrypt

osuszacz chłodniczy „hitema”
1
INSTRUKCJA ORYGINALNA – OSUSZACZ CHŁODNICZY „HITEMA”
INSTRUKCJA OBSŁUGI
/ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA/
OSUSZACZ CHŁODNICZY „HITEMA”
2015
Strona | 1
2
INSTRUKCJA ORYGINALNA – OSUSZACZ CHŁODNICZY „HITEMA”
UWAGA !
Przed przystąpieniem do pracy prosimy o zapoznanie się z niniejszą instrukcją. Nieodpowiednie użycie
może być niebezpiecznie dla zdrowia i życia. Użytkownik jest odpowiedzialny za zachowanie
bezpieczeństwa własnego oraz innych osób, musi znać i bezwzględnie przestrzegać zasad użytkowania.
Do pracy należy przystąpić po zapoznaniu się budową urządzenia, danymi technicznymi oraz
obowiązującymi zasadami BHP.
1. ZASADA DZIAŁANIA
Osuszacz HITEMA poprzez wbudowany układ chłodniczy separuje kondensat zawarty w sprężonym
powietrzu. Punkt rosy osiągany podczas pracy urządzenia wynosi 30C z tolerancją 10C. Osuszacze
HITEMA są całkowicie zautomatyzowane i zaprojektowane tak, aby do minimum zredukować czas
potrzebny na obsługę. Czynności związane z rutynową kontrolą zapewniają bezawaryjną pracę urządzenia.
Aby zapewnić odpowiednią jakość sprężonego powietrza należy przed uruchomieniem sprężarki
włączyć osuszacz na ok. 10 min. i wyłączyć po zatrzymaniu sprężarki. Osuszacz powinien być zawsze
włączony podczas pracy sprężarki. W osuszacz wbudowany jest elektryczny skraplacz ziębniczy,
powietrzno-freonowy wymiennik ciepła, także (z wyjątkiem modeli EDR2.6 i EDR5.18) nowoczesny
ekonomizer powietrze-powietrze. Urządzenia te zapewniają bardzo sprawną wymianę ciepła. Sprężarka
ziębnicza spręża freon w postaci gorącego gazu do skraplacza sterowanego termostatem, w którym
następuje skroplenie w wyniku wymiany ciepła z otoczeniem. Gaz wtryskiwany jest do parownika dyszą lub
zaworem termostatycznym gdzie następuje wymiana ciepła z przepływającym w przeciwnym kierunku
sprężonym powietrzem. Następuje parowanie i cykl zaczyna się ponownie. Zawór obejściowy freonu
zapewnia kompensację nadwyżki mocy sprężarki, także stałe ciśnienie gazu w parowniku, co stanowi
zabezpieczenie przed zamarzaniem kondensatu.
Sprężarka jest hermetyczna, smarowana rozbryzgowo a silnik elektryczny wyposażony jest w
przeciążeniowy wyłącznik. Przekaźnik ciśnienia PV wraz z termostatem TV sterują pracą wentylatora w
zależności od ciśnienia i temperatury kondensatu. Na życzenie dostępny jest również przekaźnik ciśnienia
regulujący w sposób ciągły prędkość obrotową silnika. Automatyczny, elektroniczny spust skroplin posiada
regulację czasową oraz elektrozawór.
Strona | 2
3
INSTRUKCJA ORYGINALNA – OSUSZACZ CHŁODNICZY „HITEMA”
2. ELEMENTY URZĄDZENIA
A – wlot sprężonego powietrza
B – wylot uzdatnionego sprężonego powietrza
C – separator kondensatu
D – elektrozawór spustu kondensatu
E - wentylator
A
B
C
D
Strona | 3
E
4
INSTRUKCJA ORYGINALNA – OSUSZACZ CHŁODNICZY „HITEMA”
3. ELEMENTY UKŁADU CHŁODZĄCEGO – SERIA EDR I PS
Lista zawiera większość dostępnych części zamiennych (seria EDR Ecology i PS); przy zamówieniu
prosimy zaznaczyć typ części razem z informacją o typie urządzenia i numerze seryjnym widniejącym na
tabliczce znamionowej.
SERIA EDR
SERIA PS
1 - sprężarka chłodnicza
1 - sprężarka chłodnicza
2 - skraplacz
2 - skraplacz
3 - wentylator elektryczny
3 - wentylator elektryczny
4 - zbiornik cieczy
4 - zbiornik cieczy
5 - filtr odwadniacza
5 - filtr odwadniacza
6 - kapilara rozprężająca
6 - zawór termostatyczny
7 - zawór termostatyczny
7 - parownik – separator kondensatu
8 - parownik – separator kondensatu
8 - ekonomizer
9 - ekonomizer
9 - zawór gorącego freonu
10 - zawór gorącego freonu
10 - włącznik wentylatora termostatyczny lub
11 - włącznik wentylatora termostatyczny lub
ciśnieniowy
ciśnieniowy
11 - separator układu cyrkulacji czynnika
12 - separator układu cyrkulacji czynnika
chłodzącego
chłodzącego
12 - wskaźnik niskiego ciśnienia
13 - wskaźnik niskiego ciśnienia
13 - zawór freonu
14 - zawór freonu
14 - elektrozawór obiegu cieczy
15 - elektrozawór obiegu cieczy
15 - włącznik wysokiego ciśnienia
16 - włącznik wysokiego ciśnienia
16 - włącznik niskiego ciśnienia
17 - włącznik niskiego ciśnienia
17 - PV włącznik ciśnieniowy wentylatora
18 - PV włącznik ciśnieniowy wentylatora
18 - TS termostat zabezpieczający przed
19 - TS termostat zabezpieczający przed
wysoką temperaturą
wysoką temperaturą
19 - filtr odwadniający kondensat
20 - filtr odwadniający kondensat
21 - zdalny termometr
Strona | 4
5
INSTRUKCJA ORYGINALNA – OSUSZACZ CHŁODNICZY „HITEMA”
4. TABELA MODELI ORAZ PARAMETRY TECHNICZNE
MODEL
LB 2.6
LB 3.8
LB 4.13
LB 5.18
LB 6.23
LB 7.33
GB 8.50
GB 9.62
GB 9.73
PS 10.09
PS 11.3
PS 12.20
PS 13.25
PS 14.35
PS 15.44
PS 16.60
PS 17.90
PS 18.120
PS 19.150
PS 20.180
WYDAJNOŚĆ
[m3/h]
WYDAJNOŚĆ
[l/min]
PRZYŁĄCZE
[cal]
NAPIĘCIE
[V]
WAGA
[kg]
WYMIARY
[mm]
36
57
81
108
138
198
300
372
438
570
750
1200
1500
2100
2640
3900
5400
6600
9000
10800
600
950
1350
1800
2300
3300
5000
6200
7300
9500
12500
20000
25000
35000
44000
65000
90000
110000
150000
180000
1/2
3/4
3/4
1
1
1
2
2
2
2
2
PN16DN80
PN16DN8
PN16DN100
PN16DN1
PN16DN125
PN16DN1
PN16DN200
PN16DN2
PN16DN2
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
400
400
400
400
400
400
400
400
33
33
48
55
69
76
107
116
120
300
310
360
460
520
540
860
880
1570
1630
1680
350*400*765
350*400*765
350*400*765
350*400*765
450*520*940
450*520*940
520*615*1070
520*615*1070
520*615*1070
1050*700*1400
1050*700*1400
1620*1020*1470
1620*1020*1470
1620*1020*1470
1620*1020*1470
1770*1020*1830
1770*1020*1830
2700*1300*2300
2700*1300*2300
2700*1300*2300
5. NASTAWNY W FUNKCJI CZASU ZAWÓR SPUSTU KONDENSATU
L1 – dioda sygnalizująca spust kondensatu
L2 – dioda mocy
P1 – przycisk przerwy w działaniu
SW1 – mikrowyłączniki sterujące wybieraniem kondensatu
w funkcji czasu
TR1 – trymetr nastawczy
Czasookres pomiędzy cyklami zadziałania zaworu spustu kondensatu powinien być zależny od sumy
godzinowych wartości objętości odniesionych do każdego mikrowyłącznika.
TABELA PROGRAMOWANIA
SW1 mikrowyłączniki
Położenie mikrowyłącznika
1
ON
OFF
ON
2
OFF
ON
ON
3
OFF
OFF
OFF
Cykl odwadniania
2 min.
4 min.
6 min.
Mikrowyłącznik 4 zmienia zakres nastaw czasowych cyklów odwadniania. Ten parametr może być
nastawiony za pomocą śrubokręta podczas regulacji trymera TR1.
Mikrowyłącznik
Położenie mikrowyłącznika
4
ON (2-42 s) OFF (27-65 s)
OFF
OFF
ON
8 min.
Osuszacz jest dostarczany ze standardową nastawą cyklu odwadniania co 4 min i czasem trwania cyklu ok.
4 s.
Strona | 5
6
INSTRUKCJA ORYGINALNA – OSUSZACZ CHŁODNICZY „HITEMA”
6. WYMAGANIA DOTYCZĄCE INSTALACJI URZĄDZENIA
Pomieszczenie, w którym pracuje osuszacz powinno być odpowiednio wentylowane aby osiągnąć
maksymalną wydajność urządzenia. Należy uwzględnić również przestrzeń wokół osuszacza aby umożliwić
wykonywanie czynności obsługowych. Temperatura w pomieszczeniu nie powinna przekraczać +5C - +40C.
Warto połączyć spust kondensatu poprzez lejek tak, aby widoczny był przepływ skroplin. Kondensat zawiera
olej sprężarkowy i wszelkie cząstki stałe nie przefiltrowane przez prefiltr znajdujące się w sieci sprężonego
powietrza, w związku z tym utylizacja tych odpadów musi być zgodna z regulacjami prawnymi związanymi z
ekologią. Należy zainstalować by-pass aby umożliwić odłączenie osuszacza z sieci bez
unieruchomiania sprężarkowni. Tak długo jak napięcie prądu odpowiada wartości umieszczonej na
tabliczce znamionowej urządzenia, osuszacz jest zabezpieczony przed przeciążeniem wyłącznikiem
wg norm EN 60204. Nie instalować urządzenia na otwartej przestrzeni nawet, jeżeli jest to przestrzeń
zadaszona. Aby zabezpieczyć przed drganiami wytwarzanymi przez sprężarkę (jeśli jest to konieczne)
należy zbudować osobny fundament. W przypadku nieregularnego, skokowego odbioru sprężonego
powietrza warto zainstalować osuszacz przed zbiornikiem.
OPIS SCHEMATU:
1. BY-PASS
2. PREFILTR
3. ELEKTRONICZNY SPUST KONDENSATU
4. SPRĘŻARKA
5. ZBIORNIK
6. OSUSZACZ
7. SEPARATOR KONDENSATU
Strona | 6
7
INSTRUKCJA ORYGINALNA – OSUSZACZ CHŁODNICZY „HITEMA”
7. CZYNNIKI CHŁODZĄCE
Chlorofluorometan (R22)
Tetrafluoroetan (R134a)
Właściwości chemiczne i fizyczne czynnika:
Właściwości chemiczne i fizyczne czynnika:
Kolor: bezbarwny
Zapach: podobny do eteru
Punkt wrzenia: -40,8 C przy ciśnieniu
atmosferycznym
Gęstość względna: 1,194 kg/l przy 25 C
Punkt zapłonu: niepalny
Rozpuszczalność w wodzie: 3 g/l przy 25 C i
ciśnieniu atmosferycznym
Kolor: bezbarwny
Zapach: podobny do eteru
Punkt wrzenia: -26,5 C przy ciśnieniu
atmosferycznym
Gęstość względna: 1,21 kg/l przy 25 C
Punkt zapłonu: niepalny
Rozpuszczalność w wodzie: 0,15% masy przy 25
C i ciśnieniu atmosferycznym
Niebezpieczeństwo – zmartwica; Inne niebezpieczeństwa - nieznane
Wdech par – udać się na otwartą przestrzeń, użyć sztucznej lub wspomaganej tlenem respiracji jeśli
zachodzi taka konieczność, nie używać adrenaliny lub substancji podobnych
Kontakt ze skórą – spłukać obficie wodą, zanieczyszczoną odzież usunąć natychmiast
Kontakt z oczami – obficie spłukać wodą przynajmniej 15 min i skorzystać z pomocy lekarskiej jak
najszybciej jest to możliwe
Procedura w przypadku przypadkowych wycieków – upewnić się, że pomieszczenie jest odpowiednio
wentylowane, użyć masek zabezpieczających, ewakuować personel na bezpieczny teren
Metody usuwania – odparowanie
Niebezpieczeństwo – związane z nadmiernym wzrostem ciśnienia
Metoda – spryskać zbiornik wodą, aby go ochłodzić; Środki gaśnicze – żadne
Ochrona dróg oddechowych – użyj niezależnego wyposażenia do oddychania w sytuacjach awaryjnych i
przy czynnościach obsługowych związanych ze zbiornikiem freonu; pary freonu są cięższe od powietrza i
mogą wywołać duszności przez redukcję tlenu w powietrzu
Ochroną rąk – rękawice gumowe; Ochrona oczu – okulary ochronne
8. REGULACJA
Osuszacz opuszcza fabrykę przetestowany i wyregulowany odpowiednio do poniższych warunków:
LP włącznik ciśnieniowy: niskie ciśnienie 2.5 bar (freon na wlocie)
HP włącznik ciśnieniowy: wysokie ciśnienie 25 bar (freon na wylocie)
PV włącznik ciśnieniowy: sterowanie wentylatorem 18 bar (różnica 3 bary)
TV termostat: sterowanie wentylatorem R22: 45 C ; R134: 40 C
TS termostat: 130 C powtórne włączenie ręczne
RT przeciążenie termiczne: 110 C zabezpiecza uzwojenia elektryczne silnika sprężarki
Zawór gorącego gazu: 3 C ten zawór nie powinien być regulowany. Jeśli punkt rosy jest inny niż nominalny,
generalnie przyczyny należy szukać w innych miejscach niż zawór; punkt rosy nastawiany jest przez obrót
pokrętła a) zgodnie z ruchem wskazówek zegara wzrost ciśnienia wlotowego b) przeciwnie – redukcja
ciśnienia
Strona | 7
8
INSTRUKCJA ORYGINALNA – OSUSZACZ CHŁODNICZY „HITEMA”
9. REGULACJA
Tabela pokazuje przykłady możliwych usterek, zaznacza przyczyny i sugeruje możliwe rozwiązania:
USTERKA
USUNIĘCIE
PRZYCZYNA
Temperatura powietrza na
Obciążenie cieplne jest wyższe
Należy sprawdzić warunki pracy
wylocie z osuszacza jest wyższa
niż dopuszczalne
urządzenia, wentylację
niż oczekiwana
pomieszczenia, temperaturę
powietrza na wlocie do osuszacza
Wentylator nie pracuje
Należy sprawdzić możliwe usterki
(bezpieczniki)
Zanieczyszczony skraplacz
Przedmuchać skraplacz
sprężonym powietrzem
Niewystarczająca ilość gazu w
Uzupełnić freon (czynność tę
obiegu
może wykonywać tylko
wyspecjalizowany zakład
usługowy)
Spadek wartości przepływu
Zamrożony parownik
Nastawić zawór gorącego gazu
Łączniki przeciążeniowe włączają
Uzwojenia elektryczne silnika
Wymienić uszkodzony silnik
się cyklicznie
(wentylatora lub sprężarki) są
sprężonego powietrza na
osuszaczu
niedokładnie zaizolowane
Samoczynne włączanie
Temperatura pomieszczenia
termostatu
wyższe niż 40 C
Zmniejszyć temperaturę
Ciśnienie obiegu freonu zbyt
Skraplacz zanieczyszczony ,
wysokie
usunąć zanieczyszczenia
Wentylator nie pracuje
Naprawić wentylator
Nadmierne obciążenie cieplne
Należy zmniejszyć wydajność
(głowica sprężarki gorąca)
sprężarki lub temperaturę
sprężonego powietrza
Zbyt mały pobór prądu
Brak freonu, należy uzupełnić
10. RUTYNOWA OBSŁUGA
Prosta lecz regularna obsługa pozwala do maksimum wykorzystać sprawność urządzenia.
- raz w tygodniu należy sprawdzić automatyczny spust kondensatu poprzez wciśnięcie przycisku test –
należy upewnić się, że filtr kondensatu nie jest zanieczyszczony
- raz w miesiącu należy oczyścić sprężonym powietrzem skraplacz
- raz w roku należy sprawdzić pobór mocy sprężarki chłodniczej – jeśli nie odpowiada wartościom
nominalnym, należy sprawdzić poziom freonu w obiegu
Strona | 8

Podobne dokumenty