Broszura do pobrania (PDF - 1.9MB)

ATHOSTM
Tlenowa przeróbka osadów metodą termiczną
Redukcja produkcji osadów ściekowych
Zastosowania:



Osady komunalne
Osady przemysłowe
Rozwiązanie alternatywne do konwencjonalnego spalania
Zalety:




Proces ATHOSTM jest modyfikacją
procesu WAO (mokrego utleniania).
Stosuje się zazwyczaj dla osadów
ściekowych przefermentowanych.
W jego wyniku otrzymuje się pozostałość mineralną o zawartości około
50% s.m. oraz następuje widoczna
redukcja ilości osadu.
Technologia mokrego utleniania jest
technologią „czystą ”, ponieważ
w wyniku jej zastosowania otrzymuje
się pozostałość stałą klasyfikowaną
jako odpad bezpieczny, który może
zostać wykorzystany (np. w budownictwie infrastrukturalnym) oraz nie
powoduje jakiejkolwiek emisji do
atmosfery.
Metoda ta pozwala na przekształcenie osadów organicznych przefermentowanych bez wcześniejszego
odwadniania.









Wysoka mineralizacja osadu - zawartość substancji organicznych poniżej 5%
Łatwo biodegradowalny odciek zawierający nie więcej niż
25% CHZT całkowitego będącego w osadzie
Ciągła i pełna oksydacja osadu w warunkach ciągłego mieszania
Separacja fazy gazowej i ciekłej/stałej
Ciepło wydzielone w czasie reakcji jest odzyskane i ponownie
wykorzystane do ogrzewania osadu
Minimalne wymagania powierzchni pod instalację
Technologia czysta
Całkowity brak emisji, nie wymaga oczyszczania spalin
Pozostałości stałe są inertne i całkowicie niewymywalne
Pozostałości po procesie mogą być ponownie wykorzystane
Redukcja ilości odwodnionego osadu o 80 - 85 %
Samowystarczalność pod względem energii z najnowszymi
standardami polskimi i unijnymi
Proces zautomatyzowany nie wymaga ingerencji człowieka
Wykorzystanie technopiasku
do materiałow budowlanych
Technopiasek odwodniony za pomocą prasy filtracyjnej
WATER TECHNOLOGIES
ATHOSTM
Zasada działania:
Do reaktora mokrego utleniania doprowadzane są osady przefermentowane i wstępnie zagęszczone.
Wewnątrz reaktora panują warunki wysokiej temperatury (250-300oC) i ciśnienia (ok. 60 bar) pozwalające na oksydację organicznej
masy zawartej w osadzie. Oksydacja zachodzi za pomocą czystego tlenu wprowadzanego do reaktora. Mieszanina procesowa jest
poddawana ciągłemu mieszaniu w celu zapewnienia skutecznego kontaktu tlenu z osadami w trakcie ich mineralizacji. Osady
zmineralizowane opuszczają ce reaktor są ochładzane, a następnie kierowane do osadnika. W osadniku następuje rozdział
mieszaniny reakcyjnej i oddzielenie fazy ciekłej od osadu zmineralizowanego. Osad wytrącony na dnie osadnika jest zagęszczany
grawitacyjnie. Z osadnika osad ten jest kierowany do odwadniania końcowego. Odcieki z przelewu nadmiarowego osadnika
odprowadzane są do kanalizacji. Zawiesina odebrana z dna zbiornika jest kierowana do odwadniania mechanicznego.
Efektywność:









Produkt końcowy jakim jest osad zmineralizowany otrzymywany w procesie ATHOS posiada następującą charakterystykę:
Zawartość materii organicznej < 5% s.m.
Stopień odwodnienia osadu > 50% s.m.
Pozostałości stałe mają charakter bezwzględnego inertu i są niewymywalne
Osad zmineralizowany i odwodniony do 50% s.m. może być wykorzystywany jako budulec w budownictwie infrastrukturalny,
W procesie nie są produkowane spaliny,
Pozostałości gazowe z procesu ATHOS to gazy zwykłe: CO2, N2, O2. Gazy te mogą być odprowadzane do atmosfery
bez niebezpieczeństwa skażenia środowiska
Metale ciężkie Sb, As, Pb, Cr, Co, Cu, Mn, Ni, V, Sn, Cd i Ti są usuwane wraz z pyłem
Zawartość NOx w gazach odlotowych nie przekracza 200m/Nm3
Emisja dioksyn i furanów jest zdecydowanie niższa od wartości granicznych, określonych jako 0,1 ng/Nm3 w przeliczeniu na
suchy gaz przy zawartości tlenu 11%
70’
Ciepło ze schładzania spalin wykorzystane do podgrzewania powietrza kierowanego do pieca pozwala na odzysk energii
w układzie. W optymalnych warunkach odzysk ten może wynieść do 70%

Referencje
5 instalacji ATHOS w Europie:

- Toulouse, Francja - 3 000 kg s.m./d

- Trucazzano, W³ochy - 15 000 kg s.m./d

- Bruksela, Belgia - 45 000 kg s.m./d

- Epernay, Francja - 7 300 kg s.m./d

- Seine Aval, Francja - 500 - 1 800 kg s.m./d
Veolia Water Technologies Sp. z o.o.
ul. Puławska 2, 02-566 Warszawa
tel.: +48 22 568 83 00, fax: +48 22 568 83 04
e-mail: [email protected]
www.veoliawatertechnologies.pl
Oddział w Krakowie
ul. Balicka 48, 30-149 Kraków
tel.: +48 12 423 38 66, fax: +48 12 423 34 82
www.veoliawatertechnologies.com/athos
Oddział w Tychach
ul. Metalowa 3, 43-100 Tychy
tel.: +48 32 217 82 06, fax: +48 32 328 48 65