wybór najlepszego urządzenia do znakowania dla

wybór najlepszego urządzenia do znakowania dla

PRZEWODNIK PO TECHNOLOGIACH ZNAKOWANIA
WYBÓR NAJLEPSZEGO
URZĄDZENIA DO ZNAKOWANIA DLA
PRZEMYSŁU MOTORYZACYJNEGO
WSTĘP
Nowoczesne pojazdy zawierają tysiące pojedynczych elementów,
z których wiele wymaga właściwego oznakowania. Każda aplikacja
jest inna, ale trwałe, czytelne oznaczenia można nanosić w każdym
przypadku (np. na elementy gumowe, metalowe, wykonane z
tworzyw sztucznych); czy to w celu monitorowania podzespołów
w procesie montażu, czy też kontroli stanów magazynowych,
ochrony przed podrabianiem, a także zaspokojenia innych
wymagań Klientów.
Europejski rynek części samochodowych zatrudnia około 5 milionów
pracowników1. Prognozy sprzedaży samochodów w Polsce są dość
optymistyczne dla 2015 roku i wskazują, że liczba produkowanych
aut wzrośnie w stosunku do lat ubiegłych przekraczając próg 615
tysięcy sztuk. Przewiduje się również wzrost produkcji części i
komponentów samochodowych. Polska bez wątpienia jest pod
tym względem wiodącym eksporterem w Europie2.
Przewiduje się wzrost branżowych marż operacyjnych, do
szacunkowego poziomu 8,1% w latach 2017-18. Dodatkowo,
marże nieznacznie wzrosną dzięki lepszej kontroli zapasów,
efektywniejszym systemom łańcucha dostaw oraz bardziej
stabilnemu popytowi niż w poprzednich pięciu latach.3
W takich warunkach staje się jasna kluczowa rola skutecznego
znakowania na potrzeby śledzenia i zarządzania łańcuchem
dostaw. Producenci poszukują globalnych rozwiązań w zakresie
swoją wydajność i zminimalizować ryzyko wycofywania pojazdów
z rynku ze względu na wadliwe części, jak np. miało to miejsce
w 2013 roku w przypadku poduszek powietrznych Takata.4
Bezpośrednie znakowanie części, zwłaszcza kodami 2D, można
połączyć z użyciem systemów wizyjnych, aby maksymalnie
usprawnić kontrolę procesu produkcji. Konsekwencje sprzedaży
producentów, obejmującymi nie tylko koszt wycofania produktów
z rynku, ale także ewentualne grzywny, utratę wartości akcji i
uszczerbek na reputacji.5
Ponadto, skuteczne znakowanie może pomóc w walce z
podróbkami części samochodowych. Podrabiane klocki hamulcowe,
opony, elementy zawieszenia, połączenia układu kierowniczego oraz
inne akcesoria znajdują się w ogólnej dystrybucji i są sprzedawane
konsumentom w dużych ilościach.
Dyrektor Europol, Rob Wainwright, powiedział: “Ci, którzy stoją za tym
poważnym przestępczym procederem, nie przebierają w środkach i
wykazują kompletny brak poszanowania dla zdrowia i bezpieczeństwa
obywateli. Tacy osobnicy są zainteresowani wyłącznie nielegalnymi
zyskami, pozostając w całkowitej nieświadomości odnośnie
ewentualnych urazów i zagrożenia życia, jakie powoduje korzystanie
w samochodach z niespełniających norm i niedozwolonych części
zamiennych.”6
1
PRZEWODNIK PO TECHNOLOGIACH ZNAKOWANIA
CZYNNIKI DO ROZWAŻENIA
Wybór właściwego rozwiązania znakującego nie jest łatwy.
Żadne dwa zastosowania nie są identyczne i podczas
wyboru urządzenia znakującego należy uwzględnić podane
poniżej czynniki:
Treść oznakowania – czy większa złożoność nadruku
(np. dodatkowe linie bądź drukowanie w różnych
położeniach) będzie obsługiwana przez wybraną
drukarkę, czy będzie potrzebne inne urządzenie?
Podłoże – należy uwzględnić szereg materiałów, na
których mają być wykonywane oznaczenia. Warto
wykonać próbne nadruki przy użyciu wybranego
urządzenia. Czy kod jest czytelny? Należy także
uwzględnić zakres powierzchni, na których są nanoszone
oznaczenia: czy jedno urządzenie znakujące nadaje się
do wszystkich rodzajów podłoża?
Prędkość linii produkcyjnej – czy urządzenie znakujące
dotrzyma tempa pracy linii? Czy nadruk będzie
wystarczająco czytelny, jeśli nie będzie to możliwe? Czy
znakowanie na wielopasmowych liniach produkcyjnych
jest wymagane teraz, czy będzie potrzebne w
przyszłości?
Środowisko produkcyjne – jeśli miejsce, w którym
odbywa się znakowanie jest na przykład gorące i
zapylone, należy zadbać, by wykorzystywane urządzenie
znakujące posiadało odpowiednią klasę IP oraz funkcje,
umożliwiające niezawodne działanie w trudnych
warunkach.
Trwałe, czytelne i precyzyjne oznaczenia są nanoszone na
potrzeby monitorowania elementów w procesie montażu, w
celu kontroli zapasów oraz dla spełnienia oczekiwań klientów.
Trwalsze nadruki można wykonać przy pomocy specjalnych
tuszów odpornych na najtrudniejsze warunki środowisk
przemysłowych (takich jak wysoka temperatura, wilgotność,
czy zapylenie).
Tusze pigmentowe idealnie nadają się do znakowania
ciemnych lub kolorowych powierzchni i gwarantują wieloletnią
trwałość oznaczeń. To bardzo dobre rozwiązanie na potrzeby
znakowania na przedmiotach wytłaczanych z gumy i tworzyw
sztucznych jakimi często są komponenty motoryzacyjne.
na intensywnie pracujących i wysoce zautomatyzowanych
liniach produkcyjnych. Prosty wybór komunikatów, intuicyjny
interfejs użytkownika i obszerna pamięć komunikatów
gwarantują, że za każdym razem można wybrać właściwy
nadruk. Automatyczny wybór komunikatów i zdalne
monitorowanie (nawet przy pomocy smartfona) dodatkowo
eliminują ryzyko błędnych oznaczeń.
Techniki znakowania pomagają również w walce z
podrabianiem produktów w branży motoryzacyjnej: szacuje
się, że w skali globalnej podrabianych towarów, przemysł
motoryzacyjny odnotowuje straty rzędu 12 mld USD.7
Dostępny budżet – nie tylko początkowa cena zakupu
ma znaczenie, ale ogólny koszt użytkowania oraz czynnik
niezawodności; wybierając niższą cenę można zapłacić
więcej, gdy wystąpią nieoczekiwane awarie. Czy podczas
szczytów produkcyjnych wynajem urządzenia zapewnia
elastyczność niezbędną do sprostania potrzebom w
zakresie znakowania?
Podrabiane produkty stwarzają poważne zagrożenie zarówno
dla zysków jak i dla bezpieczeństwa. Światowa Organizacja
Handlu wskazała obszary, w których znakowanie może pomóc
– łącznie ze skanowanymi kodami kreskowymi, tuszami UV
– chroniącymi przed podrabianiem i technologią smartfonów;
przez wysłanie na określony numer wiadomości tekstowej z
podaniem unikatowego kodu nadrukowanego na produkcie,
odbiorca końcowy może w punkcie sprzedaży potwierdzić,
że produkt jest oryginalny.8
Testowanie – czy dostawca urządzeń znakujących
umożliwia bezpłatne testy technologiczne? Trzeba mieć
Skuteczna technologia znakowania, dająca możliwość
trwałego nadruku, zapewnia odporne, czytelne i łatwe w
wymaganiom.
Własne badanie Linx Voice of Customer (Głos klienta) z 2014
roku wskazało kilka kluczowych czynników warunkujących
zakup urządzeń znakujących dla branży motoryzacyjnej
i niezawodnym oznaczeniom – nawet w trudnych warunkach
produkcyjnych; gwarancja pracy urządzeń bez ryzyka
kosztownych przestojów, prostota obsługi oraz możliwość
znakowania różnorodnych produktów. Te oraz inne czynniki
są często wzajemnie połączone.
2
IDENTYFIKOWALNOŚĆ OD SAMEGO
POCZĄTKU
STWORZONE DO INTENSYWNEJ
PRACY I NIEZAWODNE
Krótszy czas przestojów na linii produkcyjnej oznacza
mniejszy koszt operacji oraz mniej przestojów na liniach
klienta, spowodowanych źle oznaczonymi elementami, co w
konsekwencji obniża ryzyko utraty klientów. Dlatego najlepsze
znakowarki są stworzone do nanoszenia trwałych kodów w
ciągłej pracy; cechuje je wyjątkowo wysoka niezawodność,
długie okresy międzyprzeglądowe i niskie koszty obsługi
technicznej, które pozwalają zmaksymalizować produkcję
przy zminimalizowaniu kosztów operacyjnych.
Stalowe obudowy z klasą ochrony IP55 i IP65
gwarantują zabezpieczenie przed wnikaniem wody i
zanieczyszczeniem takimi cząstkami jak pył węglowy lub
gumowy, zapobiegając przerwom w produkcji i oferując
nieprzerwane znakowanie wysokiej jakości. Inne elementy,
takie jak solidna, monolityczna głowica drukująca chroniąca
przed ewentualnymi uszkodzeniami, również wspomagają
niezawodne działanie nawet w wyjątkowo zapylonych
środowiskach produkcyjnych.
Drukarki przemysłowe przeznaczone do intensywnie
pracujących linii produkcyjnych, gdzie wymogi w zakresie
znakowania często ulegają zmianie, mogą być podłączone do
centralnego komputera stacjonarnego, w celu zmniejszenia
ewentualności wystąpienia błędów manualnych podczas
produkcji różnorodnych wyrobów dla różnych klientów.
Niektóre drukarki można łatwo przemieszczać pomiędzy
liniami, co pozwala na dodatkową elastyczność i oszczędza
czas produkcji. Ruchome głowice drukujące dają większą
uniwersalność w przypadku większych elementów, takich jak
metalowe arkusze i umożliwiają pracę na kilku liniach.
Ponieważ producenci samochodów często tworzą łańcuch
dostaw w oparciu o zasady OSZCZĘDNOŚCI, efektywne
drukarki znakujące oznaczają możliwość szybkiego
reagowania na zmieniające się wymagania klientów.
RÓŻNE TECHNIKI ZNAKOWANIA
Istnieje szereg technologii znakowania i każda z nich posiada
inne zalety na potrzeby różnych zastosowań.
Lasery przemysłowe
Znakowanie laserowe, sprawdzające się szczególnie w
zakresie wykonywania oznaczeń 2D, zwykle wymaganych
Technologia znakowania laserowego pozwala uzyskać trwałe
nadruki przy jednocześnie bardzo dużych prędkościach linii,
nanoszone na szereg różnych materiałów takich jak guma,
czy tworzywa sztuczne (przykładowo gumowe uszczelki
drzwiowe lub wycieraczki szyby przedniej). Ponieważ
proces znakowania laserowego nie wymaga zastosowania
tuszu, ryzyko rozmazania niewyschniętego nadruku jest
wyeliminowane, np. podczas kontaktu oznaczanego wyrobu
z innymi produktami wkrótce po naniesieniu oznaczenia.
Lasery przemysłowe są szczególnie atrakcyjne ze względu
na niskie ryzyko przestojów, niski koszt użytkowania, wysoką
wydajność, niezawodność i trwałość.
Lasery przemysłowe ze sterowaną wiązką są wysoce
uniwersalne, ponieważ posiadają największe możliwości w
Zapewniają czytelne, spójne oznaczenia z wykorzystaniem
szeregu różnych czcionek i formatów komunikatu. Są one
szczególnie przydatne, gdy wymagane są oznaczenia
wysokiej jakości, na przykład odwzorowanie logo klienta.
Ostatnio opracowano nową generację kompaktowych
drukarek laserowych, stanowiących przystępną alternatywę
dla innych technologii, przy utrzymaniu maksimum
funkcjonalności.
Drukarki ink jet pracy ciągłej (CIJ)
Drukarki CIJ (prawdopodobnie najbardziej ekonomiczny
wybór) zajmują ważne miejsce na rynku, ponieważ mogą
drukować niemal na każdym podłożu. Istnieje szereg
atramentów do drukarek CIJ, w tym tusze kolorowe gwarantujące czytelność oznaczeń na barwnych podłożach.
Istnieje też wiele specjalistycznych atramentów, np. tusze
UV na potrzeby walki z podróbkami oraz zmywalne wodą
dodatkowy wymiar procesowi znakowania.
Drukarki CIJ mogą drukować od jednej do kilku linijek
na sekundę. Dodatkową elastyczność zapewnia kompaktowa
głowica drukująca, która może znajdować się nad linią
produkcyjną, z boku lub poniżej, a nawet – w razie potrzeby
– przesuwać się z jednej strony linii na drugą (rozwiązania
trawersowe). Ponieważ produkowanych jest coraz więcej
lżejszych modeli drukarek CIJ, można je szybciej
przemieszczać pomiędzy liniami niż drukarki laserowe,
3
PRZEWODNIK PO TECHNOLOGIACH ZNAKOWANIA
Drukarki do znakowania opakowań zbiorczych
Drukarki przemysłowe do znakowania opakowań zbiorczych są
wyjątkowo dobrze przystosowane do nadruku zmiennych informacji
na opakowaniach takich jak pudełka kartonowe. Te opakowania
Drukarki do kartonów mogą pracować z wysoką rozdzielczością
i są wystarczająco uniwersalne do pracy na różnorodnych
niezawodności oraz przewidywalnym kosztom użytkowania, są
one pożądane na liniach produkcyjnych w wielu różnych branżach
przemysłowych. Jest to również oszczędna alternatywa dla wstępnie
zadrukowanych kartonów, czy urządzeń nanoszących etykiety.
Drukarki termiczne (TIJ)
Drukarki TIJ oferują elastyczne rozwiązania z zakresu
znakowania zarówno opakowań jednostkowych jak i zbiorczych.
Choć obszar nadruku jest mniejszy niż w przypadku drukarek
dużych znaków, urządzenia te zapewniają doskonałą jakość
druku i są ekonomicznym rozwiązaniem dla wolniejszych linii
produkcyjnych, na których praca nie odbywa się w systemie 24/7.
W branży, która wymaga drukowania informacji na poszczególnych
elementach na różnych etapach procesu produkcji, urządzenia do
znakowania muszą dobrze spełniać szereg złożonych wymagań.
Potrzebne są solidne urządzenia, pracujące niezawodnie w zmiennych
środowiskach produkcyjnych i bezproblemowo włączane w procesy
przemysłowe.
Funkcje oznaczeń w branży są różne: oznaczenia powinny czasem
przed podrabianiem lub niezmywalne w celu sprostania wymogom
Efektywne urządzenie znakujące, dostosowane do potrzeb Klienta,
może ułatwić proces bezproblemowej produkcji i montażu, a także
pomóc producentom pojazdów zapewnić kierowcom najwyższej
jakości obsługę.
Indeks
1 ft.com, styczeń 2013 http://www.ft.com/cms/s/0/9251485a-6873-11e2-ad8f-00144feab49a.html#axzz31amP2vpN
2 PAP, 26 11 2014 http://www.pap.pl/ - „(…) w 2015 r. produkcja aut w Polsce powróci do rekordowych lat”.
3 IBISworld http://www.ibisworld.co.uk/market-research/motor-vehicle-parts-wholesaling.html
4 LNS Research http://blog.lnsresearch.com/blog/bid/179946/Why-Automotive-Should-Bet-on-Global-Traceability-and-Containment
5 Detroit News http://www.detroitnews.com/article/20140520/AUTO0103/305200066
7 Construction Week http://www.constructionweekonline.com/article-24837-gm-discusses-counterfeit-parts-in-the-middle-east/
8 Światowa Organizacja Handlu, “Securing Supply Chains Against Counterfeit Goods” 31 maja 2012, http://www.ip-watch.org/weblog/wp-content/uploads/2012/06/US-Paper-on-Supply-Chains-June-2012.pdf
Dane kontaktowe:
Promark Serwis sp. z o.o.
ul. Fabryczna 3, 05-500 Łoziska, Gmina Lesznowola.
E [email protected] T +48 22 750 49 00
www.promarkserwis.net.pl
4
WNIOSKI
© Linx Printing Technologies Ltd 2014
F +48 22 750 49 70