linia do malowania proszkowego „trinco”

 LINIA DO MALOWANIA PROSZKOWEGO „TRINCO” Firma Wireland sp. z o.o. oferuje sprzedaż linii do malowania proszkowego szwedzkiej firmy TRINCO. Linia do malowania została zakupiona w 2002 roku przez firmę Wireland sp. z o.o. jako używana w bardzo dobrym stanie. Obecnie nie jest eksploatowana. Posiadamy pełną dokumentację techniczną oraz projektową. Nazwa: Linia do malowania proszkowego TRINCO Producent: TRINCO Vaggeryd Rok produkcji: 1994 Stan techniczny: bardzo dobry Dostępność: od zaraz, czas demontażu linii wynosi 1 tydzień Lokalizacja: Bytów, ul. Szarych Szeregów 10 Linia do malowania proszkowego TRINCO składa się z następujących części: 1) Myjnia – praca myjni odbywa się na dwóch liniach podzielonych na 4 strefy Zalecane warunki pracy powierzchni przed malowaniem – linia nr 1 Operacja Preparat Parametry pracy: ‐ stężenie ‐ kwasowość całkowita ‐ temperatura ‐ czas obróbki ‐ pH Przygotowanie kąpieli Uzupełnianie Strefa I (2,6 m3) mycie i fosforanowanie Gardobond LH/1 2,0 – 2,5 % 5,0 – 6,0 pkt. 50 – 55 st. C 1 – 2 min 4,5 – 6,0 Strefa II (połączona) (3,6 m3) Strefa III mycie i fosforanowanie płukanie Strefa IV płukanie Gardobond LH/1 1,0 – 1,5 % 3 – 4 pkt 45 – 55 st. C 1 – 2 min 4,5 – 6,0 woda max 2 punkty kwasowości całkowitej mierzonej dla próbki 100 ml. temp. otoczenia 1 – 2 min woda temp. otoczenia 1 – 2 min 52 kg Gardobond LH/1 39 kg Gardobond LH/1 dozowanie ręczne – na każdy brakujący punkt dodać ok.11,5 kg (8,5 litra) Gardobond LH/1 uzupełnianie poziomu roztworu z wanny II Kontrola kąpieli 1 raz dziennie woda wodociągowa dozowanie ręczne – na każdy przelew ze brakujący punkt dodać ok. Strefy IV 16 kg (12,5 litra) Gardobond LH/1 uzupełnianie poziomu roztworu z wanny III woda wodociągowa stałe lub okresowe uzupełnianie świeżą wodą 1 raz dziennie 1 raz dziennie Strona 1 Zalecane warunki pracy powierzchni przed malowaniem – linia nr 2 Strefa I (2,6 m3) Strefa I (2,6 m3) Strefa III Operacja mycie mycie płukanie i fosforanowanie i fosforanowanie Preparat Gardobond A Gardobond A woda 4932/1 4932/1 Parametry pracy: 2,0 % 1,0 – 1,5 % temp. ‐ stężenie 6,0 – 7,0 pkt 3 – 4 pkt otoczenia ‐ kwasowość 1 – 2 min całkowita 50 – 55 st. C 45 – 55 st. C ‐ temperatura 1 – 2 min 1 – 2 min ‐ czas obróbki 4,5 – 6,0 4,5 – 6,0 ‐ pH Przygotowanie 52 kg Gardobond A 39 kg Gardobond A woda kąpieli 4932/1 4932/1 wodociągowa Uzupełnianie dozowanie ręczne – dozowanie ręczne przelew ze strefy IV na każdy brakujący – na każdy punkt dodać brakujący punkt ok. 8,30 kg (6,34 l.) dodać ok. 8,30 kg Gardobond A (6,34 l.) Gardobond 4932/1 A 4932/1 uzupełnianie uzupełnianie poziomu roztworu poziomu roztworu z wanny III z wanny II Kontrola kąpieli 1 raz dziennie 1 raz dziennie Strefa IV płukanie woda maksymalnie 2 punkty kwasowości całkowitej mierzonej dla próbki 100 ml. temp. otoczenia 1 – 2 min woda wodociągowa stałe lub okresowe uzupełnianie świeżą wodą 1 raz dziennie 2) Suszarka konwekcyjna elektryczna Suszarka przeznaczona jest do suszenia detali odtłuszczanych w wodnych roztworach odtłuszczająco – fosforanujących. Suszarka współpracuje z przenośnikiem podwieszanym o ruchu ciągłym. Dane techniczne: Wymiary gabarytowe suszarki: 


długość 16800 mm szerokość 1726 mm wysokość 3800 mm Strona 2 Ładunek suszony/max wymiary gabarytowe zawieszki 


długość 1200 mm szerokość 500 mm wysokość 1000 mm Temperatura suszenia 80 – 110 stopni C Ilość powietrza obiegowego 24000 m3/h Czynnik grzewczy ‐ energia elektryczna Napięcie zasilania 3+N, 380/220 V, 50 Hz Moc zainstalowanych nagrzewnic ‐ 120 kW Moc zainstalowanych silników łącznie 9 kW Suszarka składa się z : 

komory roboczej wykonanej z płyt izolowanych cieplnie oraz kształtowników stalowych zasłon powietrznych na wejściu i wyjściu z suszarki zapobiegających nadmiernemu wypływowi gorącego powietrza z suszarki  nagrzewnicy elektrycznej zamontowanej w przewód tłoczony wentylatora powietrza obiegowego. Nagrzewnica połączona jest z systemem przewodów wentylacyjnych rozprowadzających gorące powietrze po całej komorze. 3) Kabina lakiernicza ‐ przeznaczona jest do wykonywania prac malowania farbami proszkowymi. Kabina pracuje w linii technologicznej z przenośnikiem podwieszanym poruszającym się ruchem ciągłym. Kabina zawiera automatyczny manipulator TR – 2B oraz pistolet proszkowy TRT. W kabinie mogą być malowane przedmioty o max wymiarach 500 mm x 1000 mm Dane techniczne:  gabaryty urządzenia (szer. x dł. x wys.) 2500 x 4200 x 2470  liczba stanowisk napylania automatycznego – 2  łączna max liczba pistoletów automatycznych – 10 (wydatek jednego pistoletu automatycznego 200 g/min)  liczba stanowisk dopylania ręcznego ‐ 1  napięcie zasilania 220/380 V; 50 Hz  zainstalowana moc elektryczna 16,1 kW  wydatek wentylatora 6000 Nm3/h  spręż. wentylatora 1000 mm H2O  filtracja powietrza – zastosowano papierowe filtry nabojowe w ilości 6 sztuk o łącznej powierzchni filtracyjnej 6 x 10 m2, filtry czyszczone są sprężonym powietrzem w przeciwprądzie Strona 3 Kabina lakiernicza składa się z: 

ścian bocznych, stropu i podłogi kabiny zespołu filtrów wyposażonych w układ oczyszczania sprężonym powietrzem w przeciwprądzie  zespołu wentylacyjnego (zamontowany poza kabiną)  oświetlenia wnętrza komory roboczej  wewnętrznego układu sprężonego powietrza  instalacji elektrycznej dla całej kabiny 4) Piec do polimeryzacji proszku ‐ przeznaczony jest do suszenia (utwardzania) powłok proszkowych. Piec współpracuje z przenośnikiem podwieszanym o ruchu ciągłym. Dane techniczne: Wymiary gabarytowe pieca:  długość 8608 mm  szerokość 5426 mm  wysokość 3200 mm Ładunek suszony/max wymiary gabarytowe zawieszki:  długość 1200 mm  szerokość 500 mm  wysokość 1000 mm Temperatura suszenia 180‐ 200 stopni C Ilość powietrza obiegowego 42000 m3/h Czynnik grzewczy ‐ energii elektryczna Napięcie zasilania 3+N, 380/220 V, 50 Hz Moc zainstalowanych nagrzewnic 210 kW Moc zainstalowanych silników łącznie 13,5 kW Linię do malowania proszkowego TRINCO można obejrzeć w siedzibie firmy Wireland sp. z o.o. w Bytowie przy ulicy Szarych Szeregów 10. Osoba do kontaktu: Bartosz Stachyra, tel. 601 635 571, e‐mail: [email protected] Strona 4 Strona 5 Strona 6