docNowoczesne i energooszczędne systemy chłodzenia firmy ONI
download 
Reklamacja Transkrypt
Nowoczesne i energooszczędne systemy chłodzenia firmy ONI
Artykuł sponsorowany Poradnik przetwórcy tworzyw sztucznych Nowoczesne i energooszczędne systemy chłodzenia firmy ONI Już ponad 30 lat firma ONI pracuje dla klientów nad ekonomicznymi i przyjaznymi dla środowiska rozwiązaniami systemowymi z zakresu technologii wytwarzania chłodu. Zarówno w Polsce, jak i na świecie klienci zaufali, najwyższej jakości, energooszczędnym i niezawodnym systemom chłodzenia urządzeń firmy ONI. W kręgu zadowolonych klientów znajdują się zarówno małe i średnie przedsiębiorstwa, jak i ogólnoświatowe koncerny. Podstawą rosnącego sukcesu przedsiębiorstwa są wysoka jakość i niezawodność produktu oraz maksymalne obniżenie energetycznych kosztów użytkowania. mgr inż. Izabela Miękus ONI-Wärmetrafo GmbH Z akres usług świadczonych przez firmę obejmuje na dzień dzisiejszy zarówno planowanie, konstrukcję, montaż, jak i dostawę gotowego układu „pod klucz”. Spektrum produkcji rozciąga się przy tym od małych agregatów chłodniczych, po duże systemy przemysłowe, włączając w to cały osprzęt niezbędny do chłodzenia maszyn i narzędzi, rekuperacji ciepła, obsługi pomieszczeń klimatyzowanych i czystych, instalacji sprężonego powietrza oraz regulacji temperatury. Urządzenia chłodzące obsługują zakres wydajności chłodniczej od 5 do 150 000 kW. Nowoczesne, energooszczędne technologie w rozsądnej cenie, to najistotniejsze zalety projektów realizowanych przez firmę ONI. Właściwy wybór technologii i zakresu temperatur znacznie obniża koszty produkcji wody chłodniczej. Dzięki oszczędnym rozwiązaniom systemowym ONI, które umożliwiają utrzymanie kosztów na minimalnym poziomie, można w znaczny sposób uniezależnić się od dramatycznie rosnących cen energii i surowców do jej produkcji. Zamknięcie obiegu systemu chłodzenia Przebudowa sytemu z otwartego na zamknięty niesie ze sobą znaczne obniżenie kosztów produkcji chłodu. W systemie z zamkniętym obiegiem chłodniczym o wiele łatwiej utrzymać wysoką jakość wody chłodzącej. Unika się ciągłego dozowania drogich chemikaliów, odpływu odsolonej wody i wprowadzania zanieczyszczeń do sieci zasilającej. Wszystkie te argumenty przemawiają za zastosowaniem systemu chłodniczego ONI z zamkniętym obiegiem wody chłodniczej. Dodatkowo otrzymuje się stałą temperaturę wody i możliwość wykorzystania ciepła poprodukcyjnego dzięki wykorzystaniu systemu odzysku ciepła ONI. Dwa obiegi zamiast jednego Rys. 1. System chłodzenia firmy ONI 36 PlastNews 5’2015 Często jeszcze dziś do chłodzenia maszyn i narzędzi używa się urządzeń w systemach chłodzących z jednym obiegiem. Jest to wariant zaopatrzenia Poradnik przetwórcy tworzyw sztucznych Rys. 2. Widok na energetycznie zoptymalizowaną centralę techniczną z odzyskiem ciepła w energię chłodzenia o prawdopodobnie najwyższych kosztach utrzymania, a użytkownik rezygnuje jednocześnie z wykorzystania darmowego ciepła z obiegu chłodzenia maszyn do ogrzewania pomieszczeń. Zastąpienie rozwiązania jednoobiegowego, systemem o podwójnym obiegu daje użytkownikowi wiele korzyści. Temperatura zasilania 30°C dla chłodzenia maszyn jest wystarczająca do chłodzenia oleju i utrzymuje jego temperaturę na optymalnym poziomie. W systemach dwuobiegowych obieg chłodzenia hydrauliki zasilany jest w chłód przez chłodnię wentylatorową, a nie przez kosztowny w użyciu agregat chłodniczy. Oszczędza to producentowi tworzyw sztucznych około 98% kosztów zasilania, w porównaniu z zastosowaniem sprężarkowego agregatu chłodniczego do chłodzenia maszyn. Bezpłatna energia grzewcza Ciepło odpadowe z obiegów chłodniczych lub procesów produkcyjnych jest dzisiaj usuwane przez wiele zakładów przemysłowych na zewnątrz, co wiąże się z wysokimi nakładami finansowymi. Dzięki technice ONI wykorzystującej specjalne, niskotemperaturowe urządzenia grzejne, takie jak nagrzewnice przemysłowe, grzejniki biurowe, oraz układy ogrzewania podłogowego istnieje możliwość darmowego ogrzewania biur, hal i magazynów za pomocą odpadowego ciepła pozyskanego z obiegu powrotnego chłodzenia maszyn. Pozwala to na dodatkowe obniżenie kosztów. Darmowe ciepło zastępuje kosztowne, pierwotne źródła energii, takie jak olej czy gaz, których koszt w przyszłości niewątpliwie będzie wzrastać. Odciążenie zimowe ONI pozwala na oszczędność do 80% kosztów energii elektrycznej Kolejną zaletą systemu chłodzenia ONI jest tak zwane odciążenie zimowe agregatów chłodniczych, które pozwala zmniejszyć nawet o 80% zużycie prądu. Energia stosowana do chłodzenia maszyn i narzędzi w procesach wtryskiwania oraz wytłaczania (ekstruzji) jest bardzo kosztowna. Należy liczyć się z dalszym wzrostem kosztów, wynikających z rosnących cen prądu. Z tego powodu agregaty chłodnicze powinny być stosowane tylko wtedy, gdy jest to niezbędnie konieczne tzn. tylko w miesiącach letnich i krótko w porze przejściowej. Chłodzenie w miesiącach przejściowych i zimowych realizowane jest poprzez bezglikolowe, samooprożniające się chłodnie wentylatorowe, których zużycie energii wynosi 2 do 3% energii zużywanej przez agregat Rys. 3. Zimowe odciążenie agregatu chłodniczego - w tym stanie agregat chłodniczy nie pobiera prądu, a pracę przejmuje bezglikolowa chłodnia wentylatorowa chłodniczy. W tej technologii jako medium chłodzące wykorzystuje się powietrze z otoczenia, które jest łatwo dostępne i nic nie kosztuje. Gdy temperatura powietrza na zewnątrz jest niższa od temperatury obiegu powrotnego wody chłodzącej, rozpoczyna się proces odciążania agregatów chłodzących. Ta koncepcja energetyczna jest niezwykle przyszłościowa, ponieważ jest dostosowana do ciągle rosnących kosztów prądu elektrycznego Jeżeli latem nie da się zrezygnować z pracy agregatów, to stanowczo należy zwrócić uwagę na ich skuteczność. ONI stosuje wyłącznie bardzo efektywne technologie. Pozwala to firmie zagwarantować niski poziom zużycia prądu. W przypadku stosowania starszych lub niezoptymalizowanych agregatów chłodniczych można się spodziewać wysokiego zużycia prądu, które w porównaniu ze zużyciem przy stosowaniu nowych, energooszczędnych agregatów wynosi prawie 2:1. Starsze, chłodzone powietrzem agregaty chłodnicze, mogą pracować z niskim współczynnikiem wydajności pomiędzy 2 a 2,5. Współczynnik ten określa stosunek efektywnej wydajności chłodzenia do nakładu energii. Przy współczynniku wydajności równym 2, maszyna zużywa 100 kWh energii elektrycznej do wytworzenia 200 kWh energii chłodzenia. Dla porównania, stosując w podobnych warunkach nowoczesny agregat chłodniczy można zaoszczędzić do 50% energii. Wieloletnie doświadczenie ONI w zakresie tematów dostarczania energii i optymalizacji procesów wpływa na rozwój i ciągłe udoskonalanie projektowanych i budowanych przez firmę systemów. Dzięki czemu jej klienci otrzymują ciągle udoskonalane pod kątem zużycia energii produkty, łączące w sobie najwyższej klasy niezawodność i przystępną cenę. Wizytówką dla szczególnie wysokiej efektywności energetycznej oferowanych rozwiązań jest wiele krajowych i międzynarodowych nagród oraz wyróżnień. Zapraszamy do odwiedzenia nas na tegorocznych targach PLASTPOL na stoisku F-2 u naszego przedstawiciela firmy DOPAK. ONI-Wärmetrafo GmbH, Niederhabbach 17, 51789 Lindlar (Frielingsdorf) tel:. (+49) 2266 4748 0, fax: (+49) 2266 3927 e-mail: [email protected], www.oni.de Dopak Sp. z o.o., ul. Sokalska 2, 54-614 Wrocław tel.: (+48 71) 358 40 00, fax: (+48 71) 358 40 10 e-mail: [email protected], www.dopak.pl PlastNews 5’2015 37
