Pro/ENGINEER Foundation XE (Extended Edition)
Transkrypt
Pro/ENGINEER Foundation XE (Extended Edition)
Pro/ENGINEER Foundation XE (Extended Edition) Oparty na trójwymiarowych cechach (3D): szkicowanych (wyciąganych, obrotowych, przeciąganych po trajektorii lub przekrojach itp.) oraz cechach automatycznych (zaokrąglenia, sfazowania, otwory, pochylenia odlewnicze itp.). Parametryczny – wszystkie wymiary są parametrami (symbol oraz wartość). Asocjatywny – ten sam model, występujący we wszystkich modułach: części, złożenia, rysunku 2D, obróbki itd. Stąd możliwe projektowanie współbieżne i automatyczna propagacja zmian we wszystkich modułach. • Zaawansowany szkicownik, m. in.: automatyczne wymiarowanie szkiców, własne schematy wymiarowania w szkicowniku, więzy, krzywe spline oraz krzywe stożkowe, import geometrii z formatów: .dwg, .igs itd. • Modelowanie brył (Solids): tworzenie cech szkicowanych i automatycznych, możliwość użycia standardowych cech z własnych lub dołączonych bibliotek, • Modelowanie powierzchni (Advanced Surfaces): tworzenie prostych powierzchni (wyciąganych, obrotowych, przeciąganych po trajektorii lub przekrojach itp.) oraz zaawansowanych powierzchni (opartych na krzywych stożkowych, na wielu krzywych granicznych, swobodnych – freeforms itp.), narzędzia do edycji powierzchni oraz kontroli warunków brzegowych (styczność oraz ciągłość krzywizny). Barwna lub graficzna wizualizacja wyników analiz jakości powierzchni: krzywizny Gaussa, krzywizny w przekrojach, warunków brzegowych itd. • Nowa technologia „Warp”, pozwalająca na dynamiczne modyfikowanie kształtu modelu (krzywych, powierzchni i brył) w wybranym układzie współrzędnych, np. zmiana skali, obrót, rozciągnięcie, zagięcie, skręcenie itp. Cecha ta pozwala na szybkie tworzenie i badanie różnych wariantów projektu. • Modelowanie części z blach (Sheetmetal): Tworzenie elementów z blach poprzez budowanie ich z zaginanych ścian, konwersji modelu bryłowego lub poprzez zaginanie płaskiej blachy. Automatyczne tworzenie rozwinięć elementów z blach z uwzględnieniem zmiany długości zagiętej blachy, zależnej od rodzaju materiału, promienia gięcia, kąta gięcia, grubości blachy (tabela gięć) Możliwość tworzenia dodatkowych cech takich jak: nacięcia, wycięcia, zagięcia, formowanie itp. Dokumentacja procesu gięcia za pomocą definiowania kolejnych kroków gięcia wraz z tabelą zagięć. Dokumentacja płaska elementu z blachy oraz zwymiarowanego rozkroju. Automatyczne sprawdzanie modelu pod względem zgodności z normami, np. sprawdzanie grubości użytej blachy, zastosowane promienie gięć oraz zgodność z innymi regułami. • Modelowanie złożeń (Assembly Modeling): tworzenie złożeń z istniejących części lub tworzenie i modyfikacja części z poziomu złożenia, definicja więzów sztywnych (brak stopni swobody) oraz połączeń ruchomych (posiadających stopnie swobody). Tworzenie widoków rozstrzelonych. Szybsze tworzenie złożeń za pomocą automatycznego umieszczania części w złożeniu (AutoMates). • Tworzenie uproszczonych reprezentacji modelu (Simplified Representations), co ma duże znaczenie w przypadku dużych złożeń lub konieczności uproszczenia geometrii modelu. Tworzenie uproszczonej reprezentacji typu Srinkwrap, zachowującą zewnętrzną powierzchnię modelu i jego właściwości masowe, służącą do udostępniania projektu na zewnątrz firmy (klientom lub dostawcom), która istotnie zmniejsza obciążenie komputera, a jednocześnie chroni szczegóły projektu. • Modelowanie oraz dokumentacja połączeń spawanych (Weld): tworzenie różnego typu spoin, definiowanie parametrów spawania (np. typ elektrody itp.), przygotowanie spawanych powierzchni, dokumentacja spoin na rysunku 2D za pomocą znormalizowanych symboli (ANSI lub ISO). • Dokumentacja warsztatowa 2D (Drawing): Automatyczne tworzenie rysunków płaskich części i złożeń zgodnych z międzynarodowymi normami, takimi jak np. ISO (międzynarodowe), ASME (amerykańskie), DIN (niemieckie) i JIS (japońskie) na podstawie modeli bryłowych 3D. Tworzenie i modyfikacja widoków: rzuty główne, rzuty pomocnicze, rzuty szczegółów, kłady, przekroje, lokalne, przerwane, aksonometryczne, widoki rozstrzelone (dla złożeń) itd. Jednoczesna praca z wieloma modelami na wielu arkuszach. Automatyczne lub ręczne wymiarowanie (szeregowe lub bazowe), wstawianie notatek, symboli, odnośników, tolerancji (wymiarowych i geometrycznych), chropowatości itp. Automatyczne tworzenie tabeli wykazu części w złożeniu (BOM – Bill of Materials) wraz z odpowiednimi odnośnikami na rysunku oraz dodatkowymi parametrami, jak np.: podziałka, nazwa modelu, rozmiar arkusza, masa, powierzchnia, koszt itp. Tworzenie własnych formatek z tabelkami i logo firmy (funkcjonalność wstawiania do rysunku obiektów OLE) lub importowanie ich z innych formatów: DXF, DWG, SET, TIFF, CGM, IGES. Automatyzacja często wykonywanych zadań, jak np. szablony ze zdefiniowanymi widokami itd. Zestaw narzędzi umożliwiających zarządzanie dużymi rysunkami, jak np. chwilowe usuwanie nie używanych rzutów. • • • • • • • • • • • Tworzenie rodzin części i złożeń (Family Table). Analizy: miarowe, masowe (masa, położenie środka ciężkości, momenty bezwładności), objętościowe, krzywych, powierzchni itd. Relacje i parametry – możliwość powiązania wymiarów i innych parametrów modelu za pomocą równań lub nierówności matematycznych, co ułatwia osiągnięcie zamierzeń projektowych i automatyzuje tworzenie alternatywnych wersji projektu. Wymiana danych z innymi systemami. Import z formatów: IGES, SET, VDA, DXF, Neutral, CADAM, STEP, CATIA, CGM, STL, VRML, DWG, ECAD, ICEM, Meduza, ACIS, Parasolid, CDRS, Granite, Adobe Ilustrator. Eksport do formatów: IGES, SET, VDA, Neutral, STEP, STL, VRML, ECAD, Meduza, ACIS, PATRAN, Cosmos, CATIA, Inventor, Photo Render, Super Tab, Shrinkwrap, ProductView, TIFF, JPEG, Picture, ZIP. Parametryczne tworzenie cech 3D z rysunków 2D, np. z programu AutoCAD. Naprawianie importowanych modeli (Import Data Doctor): np. modeli IGES. Edycja importowanych danych, automatyczne lub ręczne naprawianie geometrii, łączenie powierzchni (domykanie), odtwarzanie warunków brzegowych (styczności). Weryfikacja modeli (ModelCHECK): automatyczna weryfikacja potencjalnych problemów, które mogą powstać na etapie wytwarzania, np. sprawdzanie grubości ścianek, pochyleń odlewniczych, promieni zaokrągleń itp., weryfikacja zgodności projektu ze standardami firmowymi, przemysłowymi oraz normami państwowymi, automatyczne wyszukiwanie w firmowej bazie danych istniejących już podobnych fragmentów projektu nadających się do ponownego użycia, sprawdzanie czy zostały użyte najlepsze techniki modelowania: firmowe lub np. dostępne w internecie. Tworzenie foto-realistycznych obrazów modeli (PhotoRender): szybkie tworzenie przestrzennych foto-realistycznych obrazów produktu, zanim powstanie pierwszy fizyczny prototyp produktu, łatwe określanie wyglądu modelu, pomieszczenia oraz oświetlenia, a ponadto zastosowanie takich efektów jak: cienie, odbicia światła od modelu, tekstury materiałów oraz efekt przeźroczystości modelu. Dostępna biblioteka tekstur podstawowych materiałów. Tworzenie mechanizmów i ich analiza kinematyczna (Mechanism Design). Tworzenie przestrzennych mechanizmów z części lub podzłożeń poprzez definiowanie ruchomych połączeń (obrót lub przemieszczenie) o różnych liczbach stopni swobody (np. sworzeń, łożysko itd.), prócz tego można modelować połączenia bardziej zaawansowane typu: krzywka (kontakt powierzchni dwóch komponentów), wodzik (punkt, należący do jednego komponentu, a poruszający się po krzywej 3D, należącej do innego komponentu mechanizmu), przekładnia zębata lub zębatka. Generowanie geometrii krzywki. Definiowanie napędów kinematycznych: obrotowych lub liniowych, zadanych za pomocą przemieszczeń, prędkości lub przyspieszeń w funkcji czasu oraz działających w określonych przez użytkownika przedziałach czasu. Symulacja ruchu mechanizmów (Design Animation). Wykrywanie kolizji komponentów, generowanie trajektorii ruchu wybranych punktów (jako krzywe), generowanie obwiedni ruchu wybranych komponentów (jako bryły). Zapisywanie animacji w formacie .mpg lub szeregu klatek w formatach: .jpg, .tif, .bmp. Możliwość użycia funkcjonalności photorenderingu przy zapisie animacji – czyli fotorealistyczne filmy ruchu mechanizmów. Wyniki analiz kinematycznych prezentowane są w postaci wykresów wybranych wielkości, np. prędkości, przyspieszeń w funkcji czasu, liczby stopni swobody mechanizmu, liczby nadmiarowych więzów itp., które można wydrukować lub eksportować, np. do Excela. Wbudowana przeglądarka stron internetowych, stąd bezpośredni dostęp do strony producenta programu Pro/Engineer (PTC) i innych stron, miejsc FTP i katalogów. Możliwość bezpośredniego wysyłania w trakcie sesji przez E-mail spakowanych (ZIP) modeli Pro/ENGINNER'a. Biblioteki części, cech, narzędzi itp.: wykorzystanie istniejących lub stworzonych przez użytkownika bibliotek części, cech, narzędzi, symboli itp. Dostęp do bezpłatnych bibliotek standardowych części, cech, narzędzi, skrzynek form wtryskowych, łączników, osprzętu itp. poprzez płyty CD lub biblioteki Windchill PartsLink na stronie www.ptc.com. J-Link Interfejs: dopasowanie interfejsu programu Pro/Engineer do wymagań użytkownika (tworzenie własnych makro-instrukcji oraz ikon), zarządzanie zbiorami, optymalizacja okien i widoków, dostęp do parametrów, wymiarów i relacji, manipulacja cechami: blokowanie, odblokowywanie, ukrywanie, zmiana kolejności cech na drzewie modelu, itp. ul. Bociana 22, 31-231 Kraków, tel (+48 12) 614-52-10, fax (+48 12) 614-52-11 [email protected], www.prodart.pl