TÜV Rheinland Polska Zapewnienie i kontrola jakości w trakcie

Transkrypt

TÜV Rheinland Polska
Zapewnienie i kontrola jakości w trakcie
modernizacji i remontów urządzeń
i instalacji energetycznych.
Plan prezentacji
•
Marka TÜV Rheinland
•
Zakres usług dla sektora energetycznego
•
Zintegrowany proces kontroli jakości
•
Kontrola procesu prefabrykacji i montażu
•
Wybrane referencje
2
21.11.2013
TÜV Rheinland Zapewnienie i kontrola jakości prac w trakcie remontów i modernizacji
TÜV Rheinland, Precisely Right.
1. TÜV (Technischer Überwachungs-Verein)
Stowarzyszenie Nadzoru Technicznego
2. Organizacja założona w 1872 roku,
obecnie z siedzibą w Kolonii, zatrudnia
ponad 16000 pracowników w 500
lokalizacjach w 65 krajach.
3. TÜV Rheinland generuje roczne
przychody w wysokości 1,517 mld euro.
4. Misją i naczelną zasadą grupy TÜV
Rheinland jest ciągłe dążenie do poprawy
bezpieczeństwa i jakości w celu
sprostania wyzwaniom wynikającym
z interakcji pomiędzy człowiekiem,
technologią i środowiskiem.
3
21.11.2013
TÜV Rheinland globalnie i w Polsce
220 oddziałów w Niemczech – ponad
500 lokalizacji w 65 krajach.
7 oddziałów w Polsce w tym
2 laboratoria
4
21.11.2013
TÜV Rheinland zakres usług
Certyfikacja
Systemów zarządzania
ISO 9001
ISO 14001
ISO 50001
ISCC
OHSAS 18001
SCC
ISO 27001
SA 8000
5
21.11.2013
Certyfikacja
wyrobów
Kontrola, certyfikacja
bezpieczeństwa, wydajności
oraz jakość sprzętu
technicznego, dóbr
kapitałowych, trwałych
oraz konsumpcyjnych.
Usługi
dla przemysłu
Sekcja Certyfikacji i odbiorów
Sekcja Spawalnictwa
Sekcja Weryfikacji i OZE
Sekcja Rozwoju
Sekcja Koordynacji,
Administracji
Badania
laboratoryjne
Lab. Mechaniczne Poznań
Lab. Żywnościowe Wieliczka
TÜV Rheinland – notyfikacje, akredytacje
TÜV Rheinland jest jednostką notyfikowaną w zakresie
dyrektyw:
1. PED – Pressure Equipment Directive 97/23/WE,
2. CPD – Construction Product Directive 89/106/EWG,
3. (certyfikacjia wytwórców konstrukcji budowlanych stalowych
i aluminiowych na zgodność z serią norm PN-EN1090
Posiadamy również akredytację:
1. Amerykańskiego Stowarzyszenia Inżynierów Mechaników
ASME (American Society of Mechanical Engineers) jako
Autoryzowana Agencja Inspekcyjna.
2. w zakresie badanie i opiniowania sprawozdań przedsiębiorstw
energetycznych występujących o uzyskanie świadectw
pochodzenia z kogeneracji
3. w zakresie weryfikacji rocznych raportów dot. emisji gazów
cieplarnianych
4. z zakresu Certyfikacji Systemów Zarządzania Jakością
w spawalnictwie PN-EN ISO 3834-2:2007
6
21.11.2013
TÜV Rheinland usługi dla sektora energetycznego
Energia Jądrowa
Inspekcje,
nadzór
Certyfikacja
Infrastruktura
produkcyjna
7
21.11.2013
Oil & Gas
Energia Konwen.
Procesy
Energia Wiatru
Odbiory
Solar &
Fotovoltaika
Dokumentacja
Systemy
Energia
Geotermalna
QA/QC
Personel
Nadzór jakościowy
Pełnienie nadzoru jakościowego nad:
1. formą, zgodnością oraz identyfikowalnością wykonania
z obowiązującymi normami i wymaganiami dokumentacji
jakościowej
2. frontem prac prowadzonym na obiekcie, szczególnie prac
związanych z procesami specjalnymi, tj. spawanie, gięcie,
obróbka cieplna, obróbka mechaniczna,
3. procesem kompletacji dokumentów oraz sprawdzenia
otrzymanej dokumentacji i przygotowania dokumentacji
odbiorowej przed wykonaniem np. próby wodnej dla UDT.
4. terminowością wykonywanych prac, harmonogramowaniem
remontów i modernizacji,
5. systemem zarządzania bezpieczeństwem procesów
przemysłowych (plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, ocena ryzyka,
koordynacja BHP)
.
Bez uwag
8
21.11.2013
TÜV Rheinland zintegrowany proces kontroli
i zapewnienia jakości
Eksploatacja
Projektowanie, Dostawy i Budowa
Moduł I
Kwalifikacja
dostawcy
Moduł III
Moduł II
Kontrola Procesu
Zgodność Projektu
Prefabrykacji
i dostaw
(wydział
produkcyjny)
Moduł IV
Kontrola procesu
budowy/montażu
(na miejscu
budowy)
Moduł V
Odbiory końcowe
i eksploatacja
Dokumentacja końcowa
Moduł VI System Zarządzania Bezpieczeństwem Procesów Przemysłowych
wraz z HAZOP, SIL, ATEX
Moduł VII Ocena zgodności CE
9
21.11.2013
1.
Element procesu „Kwalifikacja dostawcy”: SZJ
Rozbudowa „listy dostawców” dla projektu ze
wskazaniem produktów i statusu kwalifikacji
Ocena dostawcy (certyfikaty, dokumentacja,
doświadczenie)
Przegląd dokumentacji SZJ dostawcy,
Audyty dostawców (due diligence dostawcy)
Korzyści dla Inwestora:
10
Wiarygodna lista dostawców wraz z niezależnym
potwierdzeniem możliwości zapewnienia jakości
i zdolności produkcyjnych.
21.11.2013
2. Element procesu „ Kwalifikacja dostawcy”:
Proces Produkcji
Identyfikacja procesów produkcji dostawcy,
Identyfikacja wymagań dla procesu produkcji,
Przegląd procesów odnoszących się do dokumentacji
dostawcy,
Identyfikacja aspektów i działań wprowadzających
jakość i wykrywanie w porę zagrożeń,
Audyty procesu w podziale na zgodność procesu
produkcyjnego i zagrożeń procesu
Raporty z audytu procesu, rekomendacje, ocena
potencjalnych zagrożeń,
11
21.11.2013
3. Element procesu „Zgodność projektowania
i dostaw”
3.1 Ocena zgodności projektu
Przestrzeganie przepisów zgodnie ze specyfikacją
i planami jakości
Przestrzeganie przepisów projektowych i obliczeń
naprężeniowych
Zatwierdzenie materiałów i technik połączeń (np.
spawanie)
Przegląd wybranych sposobów projektowania
i atrybutów jakości (tematy QC)
Ocena zgodności projektu z wymaganiami stosownych
dokumentów odniesienia
12
21.11.2013
4. Element procesu „ Kontrola procesu
wytwarzania”
Identyfikacja / udział w „Hold pointach” i „Wintess
Pointach”
Inspekcja i certyfikacja produktów (Jednostka
Notyfikowana)
Badania niszczące i nieniszczące
Nadzory nad budową (Plan jakości i dodatkowe
wymagania użytkownika)
Uwierzytelnione plany jakości, rejestry ocen, raporty
błędów z rekomendacjami dla rozdziału (Jakości i
Harmonogramu)
13
21.11.2013
5. Element Procesu „Kontrola procesu budowy”
Nadzory nad budową wszystkich branż (Plan jakości
i dodatkowe wymagania użytkownika
Identyfikacja/ Udział w „Hold pointach” i „Witness
pointach”,
Przestrzeganie harmonogramu czasowego
Uwierzytelnione plany jakości, rejestry ocen, raporty
błędów z rekomendacjami dla rozdziału (Jakości i
Harmonogramu)
14
21.11.2013
Kontrola procesu prefabrykacji / montażu
1. Zakres nadzoru jednoznacznie zawsze uzgadniany jest
z Inwestorem.
2. Podstawowym dokumentem jest tzw. Plan Kontroli i Badań
regulujący warunki jakie musi spełnić wykonawca.
3. W zależności od zakresu przedsięwzięcia, uwarunkowań
technicznych, warunków technologicznych, specyfiki
urządzenia itp. ilość punktów kontrolnych oraz ich waga
bywa różna.
4. W przypadku elektrowni operuje się pojęciem kotła, turbiny,
generatora. Pod tymi nazwami kryją się setki urządzeń i
instalacji stanowiących elementy składowe całego bloku
energetycznego.
5. Inspektorzy mają przydzielone urządzenia lub jego
elementy składowe i określony zakres czynności
kontrolnych.
6. Od chwili zgłoszenia przez wykonawcę rozpoczęcia prac,
aż do momentu ich zakończenia i odbioru komisyjnego,
inspektor sprawuje kontrolę całościową nad ich przebiegiem.
15
21.11.2013
Bez uwag
Kontrole odbiorcze:
1. Kontrola elementów do budowy pod względem uszkodzeń
transportowych, kompletności, stanu powierzchni i tolerancji
wymiarów (stosowane elementy muszą być nowe i wolne od
wad),
2. Kontrola zatwierdzenia końcowego badania elementów,
3. Sprawdzanie dokumentów jakościowych (EN 10204 świadectwa
materiałowe),
4. Sprawdzanie oznakowania prefabrykatów,
Kontrolę materiałów do prefabrykacji i montażu:
1. Kontrola przenoszenia cech materiałowych,
2. Sprawdzenie wymiarów,
3. Sprawdzanie oznakowania elementów z rysunkiem
konstrukcyjnym,
16
21.11.2013
Kontrola procesu wytwarzania / budowy
Kontrolę spawania :
1. Nadzór spawalniczy
2. Kontrola uprawnień spawaczy
3. Kontrola przygotowania brzegów do spawania
4. Kontrola wymiarów po sczepianiu (WPS, rys.).
5. Kontrola stosowanych materiałów do spawania
6. Kontrola temperatury nagrzewania,
międzyściegowej i chłodzenia spawanego
elementu
7. Kontrola nad parametrami spawania (WPS,
Plan spawania)
Zgodnie z decyzją Inwestora wstrzymano prace prowadzone przez ……………..,
jako podwykonawcę firmy …………………..
Zakwestionowano kilkadziesiąt połączeń spawanych wskazując szereg
niezgodności spawalniczych. Wypisano kartę niezgodności ( patrz punch list
poz………….). Wszystkie zakwestionowane spoiny nakazano naprawić.
Zgodnie z zatwierdzonym Planem Kontroli Jakości i Badań
17
21.11.2013
Kontrola procesu obróbki mechanicznej:
1. Kontrola połączeń spawanych,
2. Kontrola badań powierzchniowych krawędzi
spoin lub części kutych przy obróbce
skrawaniem,
3. Kontrola stanu powierzchni przed
spawaniem zgodnie zatwierdzonym Planem
Kontroli Jakości,
Kontrolę gięcia:
1. Sprawdzenie technologii gięcia (zgodnie z
EN 12952-5)
2. Sprawdzenie gięcia próbnego przed
rozpoczęciem montażu
Zlokalizowano kilkadziesiąt niezgodności spawalniczych. Wystawiono kartę
niezgodności( punch list poz.110).
Stwierdzono kilkaset niezgodności spawalniczych, które nakazano naprawić.
Jakość prac spawalniczych jest niezadowalająca. Brak profesjonalnego
nadzoru spawalniczego. Kontrola jakości wykonawcy nie zapewnia należytego
poziomu jakości wykonywanych prac. Informacja została przekazana do
Inwestora. Zgłoszony przez Wykonawcę odbiór zbiorników w dniu 16.10.13
został zakwalifikowany jako negatywny.
18
21.11.2013
Kontrola obróbki cieplnej:
1. Kontrola wyników wzorcowania przyrządu do
pomiaru temperatury (EN 12952)
2. Sprawdzenie specyfikacji obróbki cieplnej
( zgodnie z WPS i WPQR)
3. Nadzór nad parametrami obróbki cieplnej
Kontrolę badań NDT:
1. Kontrola nad zakresem prowadzonych badań
NDT ( EN 12952, wymagania wytwórcy),
2. Sprawdzanie protokołów z badań
nieniszczących
3. Rozszerzenie zakresu kontroli w razie
stwierdzenia wadliwości prac spawalniczych
Stwierdzono kilkadziesiąt niezgodności spawalniczych oraz nie stosowanie się
do zasad obowiązujących przy wykonywaniu połączeń spawanych.
Wystawiono 3 karty niezgodności ( punch list poz. 105, 106, 107).
Decyzją Inwestora wstrzymano prace spawalnicze prowadzone przez firmę…
Prowadzona jest naprawa połączeń spawanych zakwestionowanych podczas
kontroli i odbioru negatywnego zbiorników, w dniu …... Jakość prowadzonych
prac uległa poprawie.
19
21.11.2013
Referencje - bezpieczeństwo produkcji
Uczestniczymy w wielu inwestycjach energetycznych, począwszy od
przeglądu projektu a kończąc na produkcji, w którym to etapie zazwyczaj
wkraczamy do warsztatów producentów.
Poniżej podano kilka przykładów warsztatów, w których przeprowadzaliśmy
audyty produkcji w trwających lub właśnie ukończonych inwestycjach:
Babcock Hitachi Kure Divi., Hiroshima
(Japan)
FECNE S.A. Bucharest (Rumania)
Sefako, Sędziszów (Poland)
Shanghai Boiler, Shanghai (China)
ANTONIUS, Maasbracht (Netherlands)
ENERGOMONTAŻ Południe, Północ,
SODES Oviedo (Spain)
COPISA Tarragona (Spain)
Stalkon, Police (Poland)
Deakyung Machinery, Ulsan ( Korea)
Duro Dakovic, Slavvonski Brod (Croatia)
RAFAKO, Racibórz (Poland)
KOFING, Frydek-Mistek (Czech republic)
Polimex Mostostal, (Poland)
20
21.11.2013
NOVAR, Gliwice (Poland)
Meeraner Dampfkesselbau, Meerane
(Germany)
Alstom Power, Brno (Czech Republic)
Mostostal, Kielce, Słupca (Poland)
Logicom, Tecuci (Romania)
ELWO, Pszczyna (Poland)
Donges Steeltec GmbH, Darmstadt
(Germany)
ENERGOINSTAL S.A., Katowice (Poland)
Balke Dürr, Neubeckum (Germany)
Alstom, Setubal (Portugal)
DOOSAN Heavy Industries and Construction,
Changwon (Korea)
Arcelor Mittal, Kraków (Poland)
ANSALDO Marcegaglia Taranto (Italy)
Chemar, Kielce (Poland)
Referencje – projekty polskie
Zakres NoBo:
1. w planowanej budowie nowego bloku energetycznego
900MW dla EDF Polska Elektrownia Rybnik,
2. dla realizowanego projektu budowy bloku gazowoparowego 400 MW dla Elektrociepłowni Stalowa Wola.
Zapewnienie i kontrola jakości prac remontowych,
modernizacyjnych, montażowych:
1. Kontrola i zapewnienie jakości prac modernizacyjnych
i remontowych wykonywanych podczas remontu
sześciu kotłów OP 650 w GDF SUEZ Energia Polska –
Elektrownia Połaniec,
2. Kontrola i zapewnienie jakości prac montażowych kotła
gazowo-parowego 400 MW w Elektrociepłowni Stalowa
Wola.
21
21.11.2013
Referencje – projekty zagraniczne
Lp.
Klient
Inwestycja
22
Wartość
Projektu
Wartość usług
TUV Rheinland Group
1.
RWE Power AG
Essen
Eemshaven/NL
2 x 800MW Bloki D+E
2,7 Bil. €
5 Mio EUR
2.
Trianel Power Plant
Lunen GmbH
Luenen
Blok 750MW
775 Mil. €
2 Mio EUR
3.
RWE Power AG
Essen
Westfalen
2 x 1100MW Bloki D+E
2,0 Bil. €
1,5 Mio EUR
4.
RWE Power AG
Essen
Power Plant Westfalen
2x1100MW Bloki F+G
2,1 Bil. €
1,5 Mio EUR
5.
Babcock Noell
GmbH Würzburg
Olkiluoto/Finland
1600MW Blok Jądrowy
6 Bil. €
6.
Trianel Power
Kraftwerk Hamm
Uentrop GmbH
Aachen
21.11.2013
250 Mil. €
1,5 Mio EUR
500 TEUR
Zaufali nam …
23
21.11.2013
Pierwsze kroki są najważniejsze.
Zacznij z nami już dzisiaj.
Dziękuję za uwagę
Gabriel Ligęska
Kierownik Projektu Energetyka
TÜV Rheinland Polska Sp. z o.o.
41-800 Zabrze, ul. Wolności 327
tel.: +48 32 271 64 89 wew.154
fax.: +48 32 271 64 88
kom. +48 695 927 765
[email protected]
24
21.11.2013

TÜV Rheinland Polska Zapewnienie i kontrola jakości w trakcie

Transkrypt

Podobne dokumenty

WERYFIKACJA STANU TECHNICZNEGO POJAZDU

Kwartalnik Jakość 02/2015

Folie 1 - E