Schematic Prints

Transkrypt

Schematic Prints
Instrukcja obsługi
mikroprocesorowego regulatora
(constant current)
CC HHO-PWM
Oprogramowanie wersja od 1.25
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO-PWM
Spis treści:
1
Przeznaczenie ............................................................................................................. 3
2
Parametry regulatora .................................................................................................. 4
3
Stany alarmowe .......................................................................................................... 4
4
Uwagi montażowe...................................................................................................... 5
5
4.1
Moduł wykonawczy ........................................................................................... 5
4.2
Moduł LCD ........................................................................................................ 5
4.3
Okablowanie - zalecenia .................................................................................... 6
Menu........................................................................................................................... 7
5.1
Ekran główny ..................................................................................................... 7
5.2
Menu – 1.Tryb regulatora prądu ........................................................................ 7
5.3
Menu – 2.Tryb pracy.......................................................................................... 8
5.4
Menu – 3.Ustawianie wejścia analogowego ...................................................... 8
5.5
Menu – 4.Ustawianie temperatury wody ......................................................... 10
5.6
Menu – 5.Ustawianie częstotliwości................................................................ 10
5.7
Menu – 6.Ustawienia fabryczne....................................................................... 11
6
Procedura dobierania stężenia roztworu elektrolitu ................................................. 12
7
Fabryczne i zalecane ustawienia poziomów alarmowych........................................ 13
8
Sposób wejścia do menu serwisowego .................................................................... 13
9
Warunki gwarancji ................................................................................................... 14
Konstruktor i producent: Jerzy Hetmański
Telefon: +48 603 781 110
Email: [email protected]
rev. 14 z 02-04-2013
2 / 15
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO-PWM
1 PRZEZNACZENIE
Urządzenie jest przeznaczone do regulacji prądu zwłaszcza w układach suchych i
mokrych cel do wytwarzania HHO. Umożliwia ustawienie stałego prądu (źródło prądu)
niezależnego od napięcia (w dużym zakresie napięcia zasilania). Regulator przeznaczony jest
do regulowania prądu w celach o odległościach między elektrodami ≥1.8 mm (przekładka
izolacyjna o grubości 2mm).
Montaż kabli do zacisków śrubowych należy wykonać używając specjalnych końcówek
oczkowych pod śrubę M5, które powinny być dostosowane do średnicy przewodu. Końcówki
te należy zacisnąć odpowiednim narzędziem do montażu końcówek oczkowych na
przewodzie. Po dokręceniu kabli do złącza dobrze jest zabezpieczyć śruby wazeliną
techniczną.
Zalecam stosowanie następujących końcówek oczkowych:
Producentem są firmy KLAUKE lub NINGI. Są one dostępne w wielu sklepach z
osprzętem elektrycznym, sklepach z częściami do samochodów oraz sklepach car-audio.
Można je dostać też w sklepach internetowych takich jak TME.
(-) Minus zasilania (z akumulatora)
(+) Plus zasilania (z akumulatora)
(+) Plus do celi
(-) Minus do celi
Rys. 1. Opis głównych zacisków
rev. 14 z 02-04-2013
3 / 15
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO-PWM
2 PARAMETRY REGULATORA
Zakres dopuszczalnego napięcia zasilania to: 8…32V.
Zakres napięć pracy: 9…30V
Prąd stabilizowany: 1…40A (zalecane nie więcej niż 35A; powyżej 25A
niezbędne jest, aby sterownik zamontować w przewiewnym miejscu np.
w pobliżu wentylatora chłodnicy lub domontować zewnętrzny wentylator
ewentualnie domontować dodatkowy radiator zewnętrzny).
Regulacja prądu:
1) z klawiatury: co 1A
2) z wejścia analogowego: co 0.1A
Typ regulatora: PI
Częstotliwość: 40 Hz ….25kHz regulowana ze skokiem 10Hz (nie zalecam
ustawiania częstotliwości mniejszej niż 2000Hz; zalecana 24000Hz )
3 STANY ALARMOWE
Regulator nadzoruje trzy główne parametry systemu: napięcie akumulatora, temperaturę
wody i temperaturę głównego tranzystora regulującego. Na podstawie ciągłego pomiaru tych
parametrów, generowany jest stan alarmowy. Objawia się on krótkim sygnałem dźwiękowym
powtarzanym co ok. 0.5 sekundy. Stan alarmowy powoduje wyłączenie stabilizatora prądu
(prąd wyjściowy równy jest zeru) i utrzymuje się on do ustąpienia przyczyny alarmu (np. zbyt
niskiego napięcia akumulatora lub zbyt wysokiej temperatury głównego tranzystora
regulującego, albo wody).
Aby wyłączyć piszczenie alarmowe należy przycisnąć dowolny klawisz. W czasie
alarmu zamiast prądu wyświetlany jest napis :
„I=!!!A”
– przed przyciśnięciem klawisza
„I=!!!”
– po naciśnięciu dowolnego klawisza
rev. 14 z 02-04-2013
4 / 15
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO-PWM
4 UWAGI MONTAŻOWE
4.1 Moduł wykonawczy
Regulator należy zamontować w przewiewnym miejscu i tak, aby wykluczyć
bezpośrednie zalanie wodą. Należy zapewnić dobre chłodzenie dolnej części obudowy (patrz
rysunek poniżej) regulatora, ponieważ tam znajdują się wszystkie elementy aktywne (główny
tranzystor sterujący oraz dioda).
Gniazdo
Dolna strona.
Tu dobrze chłodzić!
Rys. 2. Obudowa. Miejsce chłodzenia.
4.2 Moduł LCD
Do modułu wyświetlacza LCD, należy przyłączyć szary kabel cztero żyłowy, który jest
przymocowany do wtyczki od gniazda modułu wykonawczego. Kabel ten należy przeciągnąć
do kabiny jak najkrótszą drogą. W tylnej części obudowy wyświetlacza znajdują się cztery
śruby (te bardziej rozsunięte na zewnątrz), które należy odkręcić gwiazdkowym wkrętakiem.
Następnie naciskając delikatnie wyświetlacz wypchnąć elektronikę z obudowy.
Przed przykręceniem końcówek kabla do gniazda, należy przewlec go przez otwór
znajdujący się w tylnej ściance lub wywiercić odpowiedni otwór w bocznej ściance.
Zalecane jest, aby nadmiar tego kabla odciąć pozostawiając tylko kilkunasto
centymetrowy zapas pozwalający na swobodne podłączenie wyświetlacza. Sposób
podłączenia kabla do wyświetlacza pokazany jest na rysunku poniżej.
rev. 14 z 02-04-2013
5 / 15
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO-PWM
brązowy
żółty
biały
zielony
Rys. 3. Sposób podłączenia kabla do wyświetlacza LCD
Zalecam też połączenie zacisku GND czyli przewodu zielonego, dodatkowym kablem od
wyświetlacza do masy samochodu (patrz schemat montażowy na końcu instrukcji).
4.3 Okablowanie - zalecenia
Aby zmniejszyć straty w układzie zasilania celi, kable montażowe powinny być jak
największej średnicy (zalecam nie mniej niż 6 mm2) i jak najkrótsze. Zwłaszcza kabel
łączący regulator z celą. Najlepiej jeśli nie będzie dłuższy niż 1m (optymalnie ok. 0.5m).
Kabel łączący akumulator z regulatorem może mieć 1…6m. Bezpiecznik
zabezpieczający regulator musi być zamontowany jak najbliżej akumulatora. Najlepiej
bezpośrednio na jego zaciskach. Powinien mieć wartość prądu znamionowego o około
5…10A wyższą od maksymalnego prądu jaki mamy zamiar przepuścić przez celę.
Kable powinny być prowadzone jak najbliżej siebie. Zalecam wykonanie skrętki z kabla
(3..5 obrotów na metr).
Sondę temperaturową należy dobrze odizolować termicznie od otoczenia np. przez
przyłożenie jej do węża doprowadzającego elektrolit do celi i owinięcie go warstwą pianki
poliuretanowej o grubości ok. 5mm, plastrem izolacyjnym oraz zaciśnięciem przynajmniej
dwoma opaskami zaciskowymi.
rev. 14 z 02-04-2013
6 / 15
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO-PWM
5 MENU
5.1 Ekran główny
Na ekranie głównym wyświetlane są wszystkie mierzone przez sterownik wartości.
Czyli:
- prąd stabilizowany
- napięcie zasilania
- temperatura wody
- temperatura radiatora
I=10.0A U=14.1V
Tw=56C Tr=46C
Rys. 4. Wygląd ekranu głównego
Między ekranem głównym, a menu można przełączać się przyciskając klawisz „ESC”.
Menu główne zawiera 6 punktów, które są opisane poniżej.
5.2 Menu – 1.Tryb regulatora prądu
1.Tryb reg.I
Rys. 5. Pierwszy punkt menu
Wciskając klawisz „ENT” uzyskamy możliwość wyboru sposobu ustawiania prądu:
1) „klawiatura”
2) „wej.analog.”
Przełączanie następuje po naciśnięciu klawisza „▼” lub „▲”.
Tryb reg.I
klawiatura
Tryb reg.I
wej.analog.
Rys. 6. Menu: Tryb regulatora
Ustawienie trybu „klawiatura” umożliwia zmianę nastawy prądu przy pomocy klawiszy
„▼” lub „▲”. Zmiany wartości nastawy prądu możliwe są po powrocie do ekranu głównego.
Można to zrobić wciskając dwa razy klawisz „ESC” lub poczekać ok. 20 sekund, aż
sterownik sam przejdzie do menu, a po następnych 20 sek. do ekranu głównego.
Ustawienie trybu „wej.analog.” umożliwia zmianę nastawy prądu za pomocą napięcia
podawanego na wejście analogowe (z potencjometru zewnętrznego lub z sygnału
MAP/MAF). Przełożenie napięcia na prąd odbywa się przez charakterystykę liniową, która
będzie opisana w punkcie 3.4.
rev. 14 z 02-04-2013
7 / 15
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO-PWM
5.3 Menu – 2.Tryb pracy
2.Tryb pracy
Rys. 7. Drugi punkt menu
Wciskając klawisz „ENT” uzyskamy możliwość wyboru sposobu ustawiania prądu:
1) „manual”
2) „auto”
Przełączanie następuje po naciśnięciu klawisza „▼” lub „▲”.
Tryb pracy
manual
Tryb pracy
auto
Rys. 8. Menu: Tryb pracy
Ustawienie trybu „manual” umożliwia pracę urządzenia niezależnie od napięcia
akumulatora.
Ustawienie trybu „auto” powoduje uzależnienie włączenia ustawionego prądu od
napięcia akumulatora. W efekcie sterownik będzie się włączał automatycznie dopiero po
przekroczeniu napięcia ok. 13.2V (czyli po odpaleniu silnika), a wyłączy się automatycznie
po tym jak napięcie na akumulatorze obniży się poniżej 12.9V (czyli po wyłączeniu silnika).
W przypadku podłączenia do instalacji 24V sterownik automatycznie przestawia te progi do
poziomu 26.4V oraz 25.8V. Należy dodać, że włączenie jest opóźnione o 10 sekund od
momentu przekroczenia poziomu załączenia. Wyłączenie odbywa się natychmiast.
5.4 Menu – 3.Ustawianie wejścia analogowego
3.Ustaw.wej.an.
Rys. 9. Trzeci punkt menu
Wciskając klawisz „ENT” uzyskamy możliwość ustawienia charakterystyki
przetwarzania napięcia na prąd zasilający celę.
Na głównym złączu sterownika (pin nr 6) znajduje się wejście analogowe (kabel koloru
zielonego). Można na nie podać napięcie z zakresu 0….30V. Umożliwia ono sterowanie
stabilizowanym prądem celi według charakterystyki pokazanej na rys.7.
rev. 14 z 02-04-2013
8 / 15
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO-PWM
Prąd celi
Imax
Imin
Umin
Umax
Napięcie na wej. analogowym
Rys. 10.
Charakterystyka przetwarzania napięcia z wejścia analogowego na prąd
Umin=0.5V
Rys. 11.
Ustawianie napięcia pierwszego punktu charakterystyki
Imin=10.0A
Rys. 12.
Ustawianie prądu pierwszego punktu charakterystyki
Umax=4.2V
Rys. 13.
Ustawianie napięcia drugiego punktu charakterystyki
Imax=33.3A
Rys. 14.
Ustawianie prądu drugiego punktu charakterystyki
Zmiany nastawy dokonujemy używając klawiszy „▼” lub „▲”. Przejście do kolejnej
nastawy nastąpi po wciśnięciu klawisza „ENT”, a wyjście do głównego menu po wciśnięciu
klawisza „ESC”.
rev. 14 z 02-04-2013
9 / 15
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO-PWM
UWAGA! Jeśli po wejściu do podmenu nie naciśniemy żadnego klawisza przez 20
sekund to sterownik sam wyjdzie do menu głównego, a po następnych 20 sekundach do
ekranu głównego.
5.5 Menu – 4.Ustawianie temperatury wody
4.Ustaw.temp.
Rys. 15.
Czwarty punkt menu
Wciskając klawisz „ENT” uzyskamy możliwość ustawienia temperatur alarmowych dla
wody.
TwH=65C
Rys. 16.
Czwarty punkt menu
Przekroczenie Temperatury wody powyżej TwH wygeneruje alarm, który wyłączy prąd
w celi zabezpieczając ją przed uszkodzeniem.
TwL=60C
Rys. 17.
Czwarty punkt menu
Spadek temperatury wody poniżej TwL, spowoduje wyłączenie alarmu i ponowne
załączenie prądu w celi.
Zmiany nastawy dokonujemy używając klawiszy „▼” lub „▲”. Przejście do kolejnej
nastawy nastąpi po wciśnięciu klawisza „ENT”, a wyjście do głównego menu po wciśnięciu
klawisza „ESC”.
W przypadku nie używania pomiaru temperatury, można nie podłączać czujnika
temperatury. Sterownik automatycznie wykryje brak sondy pomiarowej i będzie ignorował
ten pomiar. Na ekranie głównym w takim przypadku będzie wyświetlany napis
„Tw=_np_” czyli „nie podłączony”.
UWAGA!! Czujnik temperatury wody powinien być umocowany na przewodzie
pomiędzy zbiornikiem wyrównawczym, a celą lub umocowany na zewnątrz w dolnej części
zbiornika wyrównawczego.
W żadnym przypadku nie należy go wkładać do wnętrza zbiornika wyrównawczego
gdzie roztwór KOH mógłby go zniszczyć.
5.6 Menu – 5.Ustawianie częstotliwości
5.Ustaw.czest.
Rys. 18.
Piąty punkt menu
W tym punkcie menu mamy możliwość ustawiania częstotliwości pracy regulatora
PWM. Zmiany nastaw odbywają się z krokiem co 10, 100, 1000 i 10000 Hz
rev. 14 z 02-04-2013
10 / 15
!
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO-PWM
f=03400Hz
^
458
-- ENT f=03400Hz
^
458
-- ENT -- ENT
f=03400Hz
^
458
-- ENT Rys. 19.
f=03400Hz
^
458
-- ENT -- ENT Przełączanie i zmiana częstotliwości
Aktualnie zmieniana pozycja jest zaznaczona przy pomocy strzałki „^”. Zmian można
dokonywać za pomocą klawiszy „▼” lub „▲”.
UWAGA!! Nie zalecam ustawiać częstotliwości mniejszych niż 2000Hz.
Częstotliwość zalecana to 24000Hz.
Cyfra którą widać na ekranie po napisie „Hz” jest proporcjonalna do wypełnienia
impulsu czyli do średniego napięcia na celi. Zmienia się ona w granicach 0…999
(wypełnienie PWM w promilach). Pozwala to na szukanie rezonansu celi i jest pomocne w
doborze odpowiedniego stężenia elektrolitu.
W celu szukania rezonansu celi, należy znaleźć taką częstotliwość dla której ta cyfra
będzie jak najmniejsza. W tym punkcie cela osiąga najwyższą sprawność. Częstotliwość
rezonansu zależy od konstrukcji celi i nieraz jest trudna do określenia. Niektóre konstrukcje
cel mogą nie wykazywać wyraźnych minimów. Niestety, tak jest w przypadku typowych
konstrukcji cel suchych.
Ze względu na straty zwłaszcza w kondensatorach regulatora ważne jest, aby
częstotliwość była jak największa (najlepiej 24000Hz) i cyfra PWM była jak największa.
Najlepiej jakby w czasie normalnej pracy (po rozgrzaniu elektrolitu) nie była mniejsza niż
700 (patrz rozdział 6.). W układach bez chłodnicy elektrolitu może to być nie możliwe do
osiągnięcia.
5.7 Menu – 6.Ustawienia fabryczne
6.Ustaw.fabrycz.
xxxxxx
Rys. 20.
Szósty punkt menu
W tym punkcie można przywrócić nastawy fabryczne dla wszystkich parametrów
sterownika. Ciąg znaków znajdujący się w drugiej linii to numer seryjny regulatora.
UWAGA!! WAŻNE!!
Po przywróceniu ustawień fabrycznych błąd pomiarów może sięgać ±20% dla
pomiaru prądu i ±10% dla pomiaru napięcia. Sterownik powinien być poddany
ponownej kalibracji pomiarów. Bez odpowiednich przyrządów pomiarowych jest to
niemożliwe.
rev. 14 z 02-04-2013
11 / 15
!
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO-PWM
[ENT]-nast.fabr.
[ESC]-<cancel>
Rys. 21.
Wygląd ekranu wyboru
Wciśnięcie klawisza „ENT” spowoduje ustawienie nastaw fabrycznych. Wciśnięcie
klawisza „ESC” lub nie wciskanie żadnego klawisza przez 20 sekund spowoduje wyjście z
punktu 6. menu bez zmiany nastaw.
6 PROCEDURA DOBIERANIA STĘŻENIA ROZTWORU ELEKTROLITU
UWAGA!! WAŻNE!!
!
Wszelkie operacje z elektrolitem przeprowadzamy w grubych rękawiczkach
gumowych oraz okularach ochronnych.
PROSZĘ PAMIĘTAĆ, ŻE KHO JEST ŁUGIEM BARDZO NIEBEZPIECZNYM
ZWŁASZCZA DLA OCZU!!! W postaci stężonego i gorącego roztworu potrafi w ręku
WYPALIĆ DZIURĘ DO KOŚCI!!! Przy wykonywaniu wszelkich operacji z KOH
należy mieć w pobliżu duży pojemnik (wiadro) z czystą wodą lub dostęp do bieżącej
wody oraz otwartą butelkę z kwasem octowym 10% (spożywczym). W razie zachlapania
sobie jakiegoś miejsca na ciele elektrolitem należy przemyć je natychmiast czystą wodą
oraz posmarować octem.
Rozpuszczanie KOH w wodzie jest reakcją egzotermiczną, czyli w trakcie rozpuszczania
podnosi się temperatura roztworu. Butelkę ze sztucznego tworzywa (szklana może pęknąć od
gwałtownego wzrostu temperatury roztworu; KOH rozpuszcza szkło) należy zanurzyć w pojemniku
(najlepiej w wiadrze) z zimną wodą i tam wykonywać operacje dosypywania KOH do wody. Tę
operacje należy przeprowadzać stopniowo i po woli dosypując i ostrożnie mieszając roztwór KOH
oraz kontrolując jego temperaturę.
Dalsze czynności wykonujemy dopiero po ostygnięciu mocnego elektrolitu do temperatury
pokojowej. Butelkę ze stężonym elektrolitem należy dobrze oznakować i postawić w miejscu
niedostępnym dla dzieci oraz zwierząt.
Warunki doboru - stała temperatura otoczenia oraz elektrolitu, najlepiej ok. 20 st.C
1) Przygotowujemy bardzo słaby elektrolit (1 czubatą łyżeczkę od herbaty KOH na litr wody lub
1 płaską łyżeczkę Na2SO4 na litr wody)
2) Przygotowujemy drugą butelkę z grubego tworzywa o pojemności 1 litra, w której
przygotujemy bardzo mocny roztwór elektrolitu (250…300 g / litr KOH lub 100…150g/litr
Na2So4)
3) Przygotowujemy przynajmniej 1 litr wody destylowanej
4) Wlewamy słaby elektrolit do instalacji HHO tak, aby zostało przynajmniej pół możliwej do
napełnienia przestrzeni w zbiorniku przelewowym
5) Włączamy silnik i czekamy aż uruchomi się sterownik
6) Przestawiamy (jeśli to potrzebne) PWM na sterowanie z klawiatury (punkt 1. menu głównego)
7) Po uruchomieniu ustawiamy na wyświetlaczu maksymalny prąd z jakiego będziemy chcieli
korzystać
8) Jeśli po ok. 2 sekundach prąd na wyświetlaczu spadnie poniżej ustawionego wcześniej prądu,
należy dolać do zbiornika przelewowego trochę mocnego elektrolitu
9) Po ok. 20 sekundach należy sprawdzić jaki jest prąd wyświetlany na wyświetlaczu, jeśli jest
mniejszy od ustawionego należy powtórnie dolać trochę stężonego elektrolitu i powtarzać tę
operację do uzyskania ustawionego prądu.
10) Wejść do menu i wybrać punkt „5. Ustawianie częstotliwości”
rev. 14 z 02-04-2013
12 / 15
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO-PWM
11) Sprawdzić jaka liczba jest wyświetlana po napisie „Hz”
12) Jeśli jest większa od 850 to dobieranie stężenia elektrolitu jest zakończone
13) Jeśli jest mniejsza od 850 to należy dodać wody destylowanej tak, aby wskazanie
utrzymywało się w granicy 850…980.
Powyższe czynności należy wykonać w miarę szybko, aby elektrolit nie zdążył się zbyt mocno
rozgrzać.
Jeśli w czasie jazdy po rozgrzaniu elektrolitu, przy niskich temperaturach otoczenia, regulator nie
jest w stanie utrzymać ustawionego prądu, należy wzmocnić elektrolit dolewając niewielką ilość
mocnego elektrolitu. Czynność tą wykonujemy wchodząc do punktu „5.Ustaw.czest.” (Ustawianie
częstotliwości) dolewamy małymi porcjami mocny elektrolit tak, aby liczba wyświetlana po literach
„Hz” była nie mniejsza niż 850.
7 FABRYCZNE I ZALECANE USTAWIENIA POZIOMÓW ALARMOWYCH
Zalecane ustawienia poziomów alarmowych:
1) Temperatura celi:
TwH = 65 ºC – temperatura wyłączenia prądu celi
TwL = 60 ºC – temperatura włączenia prądu celi
2) Nastawy fabryczne, które można zmienić z menu serwisowego tylko po podaniu
kodu serwisowego:
UbatL = 12.9 – napięcie wyłączenia w [V]
UbatH = 13.2 – napięcie załączenia w [V]
TradL = 75 ºC – temperatura radiatora, która powoduje włączenie prądu celi
TradH = 85 ºC – temperatura radiatora, która powoduje wyłączenie prądu celi
kP = 200 – współczynnik części proporcjonalnej regulatora PI (nie zalecam zmiany)
kI = 75 – współczynnik części całkującej regulatora PI (nie zalecam zmiany)
delON = 10 – czas opóźnienia załączenia w sekundach
Imax = 40.0 – prąd maksymalny (= 40.0 A) do zabezpieczeń cyfrowych
(NIE ZWIĘKSZAĆ!!!). Tą wartość można co najwyżej zmniejszyć.
UWAGA!!!
Z powyższych parametrów NIE ZALECAM zmieniać nastaw kP, kI oraz Imax.
Może to doprowadzić do niestabilnej pracy lub uszkodzenia regulatora.
8 SPOSÓB WEJŚCIA DO MENU SERWISOWEGO
Menu serwisowe pozwala zmienić nastawy bardzo istotne dla regulatora. Proszę nie
zmieniać tych nastaw w dowolny sposób (bez zastanowienia) bo może to doprowadzić do
uszkodzenia regulatora lub do niestabilnej pracy.
Procedura wejścia do menu serwisowego:
1) Wciskamy klawisz ESC i przechodzimy do menu głównego regulatora
rev. 14 z 02-04-2013
13 / 15
!
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO-PWM
2) Przyciskamy na raz dwa klawisze „▼” i „▲” trzymamy je wciśnięte, aż na
wyświetlaczu pojawi się napis „PIN” wtedy szybko puszczamy klawisze
3) Jeśli po ok. 6 sekundach nie pojawi się na wyświetlaczu napis „PIN”, należy
wyłączyć (kluczykiem) zasilanie regulatora i włączyć go ponownie
4) Jeśli pojawił się napis „PIN”, wciskamy po kolei następującą kombinację:
ENT, ▲, ▲, ▼, ENT, ESC
Jeśli pin był błędny pojawi się napis „Bad PIN” i regulator wróci do wyświetlania okna
głównego. W takiej sytuacji należy zresetować regulator czyli wyłączyć (kluczykiem)
zasilanie regulatora i włączyć go ponownie.
Po wpisaniu prawidłowego pinu na ekranie pojawi się napis „PIN OK” i ok. 0.5 sekundy
później zostanie wyświetlona wartość UbatL=…V. Jeśli przez ok. 20 sekund nie będziemy
przyciskać żadnych klawiszy lub, gdy przyciśniemy klawisz ESC regulator wyjdzie z trybu
menu serwisowego i trzeba będzie powtórzyć całą procedurę wejścia. Każde przyciśnięcie
klawisza powoduje reset licznika czasu i ponowne odliczanie 20 sekund.
Zmiany wartości parametrów wykonujemy klawiszami „▼” lub „▲”, a przejścia do
następnego parametru wykonujemy przez wciśnięcie klawisza ENT.
Przyciskając ENT będziemy przełączać się w kółko między wartościami parametrów
UbatL, UbatH, TradL, TradH, kP, kI, delON oraz Imax, co nie pozwoli regulatorowi na
wyjście z menu serwisowego.
Po wyjściu z menu serwisowego regulator zapisuje wszystkie nowe nastawy w pamięci
nieulotnej.
9 WARUNKI GWARANCJI
Jeżeli użytkownik będzie używał urządzenia zgodnie z przeznaczeniem, urządzenie
będzie zamontowane zgodnie z zaleceniami producenta i w odpowiednim miejscu zalecanym
w instrukcji to producent udziela gwarancji na okres 12 miesięcy.
Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń mechanicznych lub elektrycznych wynikających ze
złego zamontowania lub niewłaściwego użytkowania. Nie obejmuje też uszkodzeń
wynikających ze zwarć przy montażu lub wewnątrz wytwornicy wodoru.
rev. 14 z 02-04-2013
14 / 15
wyświetlacz
nr pinu
1
1
brązowy
2
żółty
3
biały
4
zielony
opis
zasilanie LCD +5V
2
SCL
3
SDA
4
masa LCD - GND
UWAGA!!
To jest tylko OPCJA. Jeśli jej nie
wykorzystujesz to zielony kabel
należy zwinąć i przymocować
plastrem lub opaską zaciskową do
innych kabli wychodzących z
głównego złącza.
Dodatkowe połączenie
z masą samochodu w kabinie.
zielony
UWAGA!!
To jest tylko rysunek poglądowy.
Montażysta powinien odnaleźć
odpowiedni sygnał na żłączu
wyjściowym MAP/MAF.
SYGNAŁ (np. z MAP/MAF lub inny napięciowy)
MASA POJAZDU
Wyświetlacz LCD + klawiatura
Wyjście analogowe sygnału MAP/MAF
MASA POJAZDU
Skrzynka bezpiecznikowa
F1
1...5A
F2
Kontroler
F3
Kontroler HHO
7 1
Fn
8 2
Sonda temperaturowa
fioletowy
fioletowy
czarny
czarny
żółty
zielony
9 3
brązowy
biały
ACC (+ 12V lub 24V po kluczyku)
CELA HHO 12V lub 24V
30A...45A <= dobór patrz instrukcja
+
dla prądu celi do 40A - 10mm2
dla prądu celi do 30A - 6mm2
dla prądu ciągłego do 20A - 4mm2
-
12V lub 24V
MASA POJAZDU
10 4
11 5
12 6
nr pinu
1
2
opis
RS-TTL TxD (wyjście)
RS-TTL RxD (wejście)
3
SCL (żółty)
4
SDA (biały)
5
+sonda temp. H2O
6
wej. analogowe
7
GND RS/TTL
8
wyjście +5V dla konwertera RS/TTL
9
masa LCD - GND (zielony)
10
zasilanie LCD +5V (różowy)
11
-sonda temp. H2O
12
+12V (sygnał ACC po kluczyku)
Wyświetlacz LCD + klawiatura
wyświetlacz
2
SCL
3
SDA
4
masa LCD - GND
1
2
żółty
opis
zasilanie LCD +5V
brązowy
4
3
biały
zielony
Alternator
nr pinu
1
UWAGA!!
To jest tylko OPCJA. Jeśli jej nie
wykorzystujesz to zielony kabel
należy zwinąć i przymocować
plastrem lub opaską zaciskową do
innych kabli wychodzących z
głównego złącza.
B- B+ D+
MASA POJAZDU
Dodatkowe połączenie
z masą samochodu w kabinie.
UWAGA!!
To jest tylko rysunek poglądowy.
Montażysta powinien odnaleźć
odpowiedni sygnał na żłączu
wyjściowym MAP/MAF.
SYGNAŁ (np. z MAP/MAF lub inny napięciowy)
zielony
Wyjście analogowe sygnału MAP/MAF
Fn
MASA POJAZDU
Kontrolka ładowania akumulatora
Kontroler
Dodatkowy wyłącznik PWM
Kontroler HHO
F1
1...5A
7 1
8 2
Sonda temperaturowa
fioletowy
czarny
żółty
zielony
fioletowy
czarny
9 3
brązowy
biały
ACC (+ 12V lub 24V po kluczyku)
10 4
11 5
12 6
nr pinu
1
2
opis
RS-TTL TxD (wyjście)
RS-TTL RxD (wejście)
3
SCL (żółty)
4
SDA (biały)
5
+sonda temp. H2O
6
wej. analogowe
7
GND RS/TTL
8
wyjście +5V dla konwertera RS/TTL
9
masa LCD - GND (zielony)
10
zasilanie LCD +5V (różowy)
11
-sonda temp. H2O
12
+12V (sygnał ACC po kluczyku)
CELA HHO 12V lub 24V
30A...45A <= dobór patrz instrukcja
+
dla prądu celi do 40A - 10mm2
dla prądu celi do 30A - 6mm2
dla prądu ciągłego do 20A - 4mm2
-
12V lub 24V
MASA POJAZDU
Wariant montażu z zasilaniem elektroniki z alternatora

Podobne dokumenty