ogólne wytyczne magazynowania, transportu, montażu i

ogólne wytyczne magazynowania, transportu, montażu i

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU,
MONTAŻU I EKSPLOATACJI FILTRÓW SIATKOWYCH
WYTYCZNE DOTYCZĄ FILTRÓW SIATKOWYCH
NR KAT 9910 DN40/DN125/DN250/DN300
NR KAT 9911 DN50-DN100, DN150 i DN200
Nr katalogowy 9910
Nr katalogowy 9911
Wyrób podlegający ochronie patentowej
1
Spis treści :
1. OPIS TECHNICZNY
2. PRZEZNACZENIE
3. MAGAZYNOWANIE I TRANSPORT
4. MONTAŻ
5. EKSPLOATACJA
6. KONSERWACJA
7. KONTAKT
2
1. OPIS TECHNICZNY
Filtry siatkowe należą do grupy armatury żeliwnej kołnierzowej służącej do wychwytywania
zanieczyszczeń mechanicznych w celu ochrony takich urządzeń na sieci jak: wodomierze,
przepływomierze, armatura regulacyjna, zawory napowietrzająco-odpowietrzające itp.
Filtry dostępne są w następujących średnicach:
Nr kat. 9910 DN40/ DN125.DN250/DN300,
Nr kat. 9911 DN50/DN65/DN80/DN100/DN150/DN200,
Długość zabudowy EN 558 GR 1 (DIN 3202 T1-F1).
Filtry wyposażone są w podwójne sito ze stali nierdzewnej.
Filtry dostępne są w wykonaniu na ciśnienia:
- PN10,
- PN16.
Filtry zabezpieczone są wewnątrz i zewnątrz antykorozyjnie poprzez pokrycie fluidyzacyjne
żywicą epoksydową (EWS), wg Wytycznych Stowarzyszenia Ochrony Antykorozyjnej
(GSK).
Filtry przechodzą 100% kontrolę wytrzymałości korpusu na ciśnienie wewnętrzne.
Cechy konstrukcyjne:
- filtr nr kat 9911 -pokrywa i korpus z żeliwa EN GJS 400,
- uszczelka z EPDM-em,
- boczna wymiana sita upraszcza i skraca czas przeprowadzenia prac serwisowych,
- filtr nr kat 9910 -pokrywa i korpus z żeliwa szarego EN GJL 250,
- uszczelka z Polonitu,
- śruby i nakrętki wykonane ze stali nierdzewnej.
2. PRZEZNACZENIE
Filtry siatkowe produkowane przez Hawle przeznaczone są do zabudowy na rurociągach
służących do transportu wody w systemach wodociągowych wody pitnej i gospodarczej, do
zabudowy w komorach i studzienkach.
Maksymalna zawartość chloru – do 3mg/l,
Temperatura medium – od 00 C do +400 C.
Stosowanie do innego medium, wymaga uzgodnienia z Producentem.
Zakres średnic poszczególnych typów zaworów i ciśnień roboczych, zgodnie z danymi
technicznymi zamieszczonymi na kartach katalogowych poszczególnych produktów.
Filtry siatkowe służą do ochrony rurociągów, pomp, armatury kontrolno-pomiarowej,
regulacyjnej oraz innego wyposażenia sieci przed uszkodzeniem cząstkami mechanicznymi
zawartymi w wodzie.
Sito ze stali nierdzewnej, o drobnych oczkach wychwytuje wszystkie cząstki o średnicy
powyżej 0,5 mm w filtrach o średnicy do DN150 i 0,6mm przy DN200-DN300.
3
3. MAGAZYNOWANIE I TRANSPORT
Filtry, zaleca się magazynować i transportować w stabilnej pozycji leżącej w koszach lub
kartonach z zastosowaniem przekładek z kartonu lub folii pęcherzykowej.
Na czas transportu dopuszcza się inne położenie filtra pod warunkiem użycia do jego
transportu palet i zabezpieczeniu przed przemieszczaniem się a tym samym możliwością
powstania uszkodzeń mechanicznych powłoki.
Armatura winna być przechowywana w pomieszczeniach wolnych od zanieczyszczeń
mechanicznych, chemicznych i bakteriologicznych.
Króćce kołnierzowe filtrów siatkowych w zakresie średnic DN50-DN200 powinny być
zabezpieczone zaślepkami z tworzywa, których demontaż winien nastąpić na budowie
bezpośrednio przed ich montażem !
Niedopuszczalne jest z uwagi na możliwość uszkodzenia powłoki, używanie zawiesi stalowych
lub łańcuchów do bezpośredniego opasania filtra, zrzucanie z środków transportu lub
ciągnięcie po terenie itp.!
DN100- DN300
Mniejsze średnice transport ręczny
Dla zachowania właściwości ochronnych powłoki z żywicy epoksydowej, należy zapobiegać
szkodliwym oddziaływaniu pogodowym na powłokę - np. promieniowaniu UV. Filtrów nie
należy przez dłuższy czas przechowywać na wolnym powietrzu.
Temperatura przechowywania od - 400 C + 700 C.
Przed montażem, należy doprowadzić do stopniowej stabilizacji temperatury filtra z medium w
celu uniknięcia powstania naprężeń termicznych.
4. MONTAŻ
Filtry należy zabudowywać w miejscach umożliwiających przeprowadzenie przeglądów i
konserwacji. Przed zamontowaniem należy sprawdzić zgodność otrzymanego filtra ze
złożonym zamówieniem! Filtry siatkowe posiadają na korpusie i pokrywie informacje
pozwalające na jego pełną identyfikację:
4
- nazwa lub logo Producenta,
- nr katalogowy,
- średnica,
- ciśnienie nominale,
- materiał korpusu,
- kierunek przepływu.
Przy montażu, zakłada się znajomość przez personel obowiązujących reguł technicznych,
przepisów, oraz norm jak również obowiązku ich stosowania i przestrzegania.
Błędy projektowania - lub wbudowania, mogą mieć istotny wpływ na jakość działania filtra.
W przypadku wątpliwości w tym zakresie prosimy skontaktować się z producentem armatury.
Filtry siatkowe, można montować zarówno na rurociągach poziomych jak i pionowych.
Zaleca się aby system rurociągów został wstępnie przepłukany w celu wyeliminowania
uszkodzenia sita i jego zbyt szybkiego zanieczyszczenia się.
Przed przystąpieniem do montażu należy sprawdzić:

czystość wnętrza filtra oraz czołowych powierzchni przyłączy kołnierzowych,

stan powłoki ochronnej, w przypadku stwierdzenia drobnych uszkodzeń powłoki należy
użyć do ich usunięcia zestawu naprawczego nr kat. 3442 lub farby renowacyjnej
nr kat. 4341.
Należy bezwzględnie przestrzegać, aby kierunek przepływu był zgodny z kierunkiem
strzałki na korpusie.

przy filtrach nr kat 9910 z sitem i pokrywą skierowaną do dołu

przy filtrach nr kat 9911 z pokrywą skierowaną w bok
5
W trakcie montażu zwrócić szczególną uwagę na zachowanie współosiowości filtra i rurociągu
oraz na równoległość kołnierzy filtra i rurociągu, niezachowanie w/w. warunków może
prowadzić do powstania trudnych do przewidzenia wartości naprężeń montażowych.
Filtr siatkowy nie powinien również przenosić obciążeń pochodzących od ciężaru rurociągów i
związanych z nimi momentów gnących.
W zależności od warunków lokalnych, węzły połączeniowe należy montować zgodnie z
ogólnymi zasadami na elementach podporowych w sposób umożliwiający swobodny
demontaż siata.
Przy filtrach o:

nr katalogowym 9910 należy zachować minimalny wymiar H1 podany w katalogu

nr katalogowym 9911 należy zachować minimalną odległość zabudowy 2DN liczoną
od zewnętrznej powierzchni pokrywy filtra do ściany komory lub innego elementu
wyposażenia który mógłby ograniczać wymianę sita.
Montaż armatury winien się odbywać w sposób eliminujący uderzenia mogące spowodować
uszkodzenia powłoki ze szczególnym zwróceniem uwagi na przylgi kołnierzowe.
6
WARTOŚCI MOMENTÓW DOKRĘCANIA ŚRUB POKRYWY
Srednica
DN50
DN65
DN80
DN100
DN125
DN150
DN200
Śruba
M16
M16
M16
M16
M16
M20
M20
PN 10/ N/m
70
70
70
70
70
70
70
PN 16/ N/m
70
70
70
70
70
70
70
5. EKSPLOATACJA
W oparciu o nasze długoletnie doświadczenia z filtrami, stwierdzamy, że przy przestrzeganiu
warunków podanych w instrukcji, pracują one bez usterkowo, przez wiele lat.
Warunkiem długoletniej bezawaryjnej eksploatacji filtra jest przestrzeganie instrukcji i
regularne czyszczenie sita określone jakością transportowanego medium.
Filtr siatkowy, nie może być wystawiony na działanie niskich temperatur w warunkach, które
mogą spowodować zamarzanie transportowanego medium.
Przy zabudowie w pomieszczeniach gdzie armatura może być narażona na promieniowanie
ultrafioletowe zaleca się filtr zabezpieczyć lakierem przeciw UV.
Filtry należą do grupy armatury wymagającej regularnych przeglądów i konserwacji
polegającej na czyszczeniu sita. Częstotliwość czyszczenia jest uzależniona od stopnia
zanieczyszczeń mechanicznych znajdujących się w medium i musi zostać ustalona w praktyce.
Sposób przeprowadzenia przeglądów zamieszczono w pkt.6
6. PRZEGLĄDY - KONSERWACJA
Filtry siatkowe Hawle pracujące w standardowych warunkach podlegają konserwacji
polegającej na sprawdzaniu stopnia zanieczyszczenia wkładu i jego oczyszczenia.
Sygnałem do przeprowadzenia czyszczenia sita jest znaczny spadek ciśnienia medium za
filtrem (przy pomiarze ciśnienia) lub przepływu przy pomiarze wskazań natężenia przepływu
na wodomierzu.
Jako wartość orientacyjną można przyjmować 0,5bar. Dopuszczalny spadek ciśnienia określa
projektant lub użytkownik w oparciu o współczynnik Kv filtra.
W normalnych warunkach eksploatacji, przed przystąpieniem do czyszczenia sita należy:
- odciąć przepływ medium za pomocą armatury zaporowej przed i za filtrem
- uwolnić filtr od nadciśnienia panującego w rurociągu
- spuścić wodę z układu – do tego celu można wykorzystać korek zabudowany w:
pokrywie filtra nr kat 9910,
lub
w najniższym miejscu korpusu filtra nr kat 9911.
Czyszczenie względnie wymiana wkładu jest możliwa po odkręceniu nakrętek śrub łączących
pokrywę z kadłubem i wyjęciu wkładu filtrującego na zewnątrz. Zanieczyszczenia usuwać z
7
wkładu silnym strumieniem wody bez używania metalowych narzędzi mogących uszkodzić
oczka sito typu skrobak lub szczotka stalowa
W przypadku widocznych uszkodzeń sita np. przerwania oczek sita – wkład należy wymienić.
Przy filtrach o nr kat 9910 przed ponownym montażem sprawdzić stan uszczelki pokrywy, w
razie potrzeby należy ją wymienić.
Po dokonaniu oczyszczenia lub wymiany sita należy dokręcać nakrętki sześciokątne śrub
pokrywy równomiernie na krzyż kluczem dynamometrycznym, przestrzegając podanych w
pkt. 4 wartości momentów.
Wszelkie prace konserwacyjne winny być prowadzone przez przeszkolony personel przy
stosowaniu oryginalnych części zamiennych.
Części serwisowe dostępne są w Fabryce Armatury Hawle w Koziegłowach. Przy
zamówieniu prosimy o podanie nr katalogowego, średnicy nominalnej i rodzaju wkładu (przy
wkładach na specjalne zamówienie).
7.
KONTAKT
Wszelkie dodatkowe pytania dotyczące doboru, montażu i eksploatacji prosimy kierować do:
- właściwych terytorialnie Regionalnych Menedżerów Sprzedaży – nr telefonów dostępne na
stronie www.hawle.pl.
- działu Serwisu 24 godz. nr tel.: 609 550 550
- lub bezpośrednio do:
Fabryka Armatury Hawle Spółka z o.o.
62-028 Koziegłowy
ul. Piaskowa 9
Dział Marketingu Technicznego
tel.: (061) 81 11 409
tel.: (061) 81 11 410
fax: (061) 81 11 413
e-mail: [email protected]
8