Co oferujemy
Transkrypt
Co oferujemy
1 Przedstawienie CAMT Obszary badawcze i kompetencje CAMT FPC mieszczą się w najnowszych trendach rozwojowych technologii, systemów wytwórczych i systemów informatycznych rozwijanych nie tylko w Polsce. od lewej: Angela Merkel - Kanclerz Niemiec prof. Edward Chlebus - Dyrektor Centrum CAMT prof. Tadeusz Więckowski - Rektor Politechniki Wrocławskiej prof. Urlich Buller - Vice prezydent ds. planowania badan Fraunhofer prof. Eckhard Beyer - Dyrekor Fraunhofer IWS w Dreznie od lewej: prof. Tadeusz Więckowski - Rektor Politechniki Wrocławskiej prof. Urlich Buller - Vice prezydent ds. planowania badan, Fraunhofer prof. Edward Chlebus - Dyrektor Centrum CAMT Szeroki zakres realizowanych badań i projektów wdrożeniowych zapewnia ciągły rozwój technologiczny oraz zwiększa potencjał naukowo badawczy CAMT FPC – w czasie istnienia Centrum (od 2000 roku) Prof. dr hab. inż. Edward Chlebus wzrosło od 16 osób do 76 w chwili obecnej. Zapewnia to bardzo ścisłą współpracę z przemysłem oraz pozwala na realizowanie projektów badawczych w konsorcjach krajowych i międzynarodowych - kilkanaście projektów w ramach FP6/FP7 oraz bezpośrednio zlecanych z przemysłu, głównie z Niemiec. W wyniku tak dynamicznego rozwoju Marszałek województwa Dolnośląskiego powołał Dolnośląski Park Innowacji i Nauki (DPIN), który jest prowadzony przez pracowników CAMT. DPIN powołał Klaster Innowacyjnych Technologii (CINNOMATECH) i koordynuje jego pracami (pozyskano projekty z różnych programów badawczych) a także przygotował wiele umów z klastrami europejskimi. W czasie swej działalności CAMT pozyskał kilkadziesiąt projektów badawczych, rozwojowych i z przemysłu oraz w ramach programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka 2007-2013, które pozwoliły na rozbudowe naszego centrum badawczego o nowe technologie. CAMT utrzymuje kontakty z kilkudziesięcioma jednostkami badawczymi na całym świecie, zbudował jedne z najnowszych laboratoriów w Europie, dorobił się bardzo młodej i prężnej kadry naukowej (spośród wszystkich pracowników 5 osób jest starszych niż 50 lat, 8 osób powyżej 40 roku życia, a pozostali są w wieku ok. 30 lat i poniżej). 1 od lewej: Donal Tusk - premier prof. Edward Chlebus - Dyrektor Centrum CAMT Jest to ważny aspekt kształcenia młodej kadry inżynierskiej i naukowej, która powinna mieć możliwość poznania najnowszych technologii stosowanych w zaawansowanych sektorach przemysłu krajowego i światowego oraz podjąć własna działalność badawczą. Na mocy porozumienia z 24 września 2008 roku jednostka badawcza wchodzi w skład międzynarodowego Centrum Badawczego Fraunhofer Project Center (FPC) utworzonego razem z Fraunhofer IWS Dresden, a merytorycznie z Institut für Werkstoff- und Lasertechnologien z Drezna w obszarze technologii laserowych i generatywnych na podstawie umowy z dnia 24 września 2008 roku.Wspólnie z zagranicznymi partnerami prowadzone są badania w obszarze rozwoju i aplikacji laserowych, nowych materiałów i hybrydowych technologii. Lącząc doświadczenie w dziedzinie aplikacji laserowych naszego partnera nasze nasze doświadczenie w dziedzinie procesów produkcji, technologii generatywnych, reverse engineering oraz systemów optomechatronicznych, wspólnie pracujemy nad rozwojem technologii generatywnego wytwarzania. 2 Obszary Działalności Centrum Zaawansowanych Systemów Produkcyjnych Fraunhofer Project Center Prof. Edward Chlebus Planowanie Technologiczne CAD/CAM/MES Dr inż. Jacek Czajka tel. +48 71 320 31 37 [email protected] Dr inż. Tomasz Boratyński tel. +48 71 320 28 40 kom. +48 600 829 377 [email protected] Reverse Engineering Inżyniernia Odwrotna Dr inż. Bogdan Dybała tel. +48 71 320 28 40 kom. +48 666 344 164 [email protected] Zintegrowane rozwiązania informatyczne dla przemysłu Dr inż. Mariusz Cholewa tel. +48 71 320 31 37 [email protected] Dr inż. Jarosław Chrobot tel: +48 71 320 31 37 jarosł[email protected] Optomechatronika Dr inż. Jacek Reiner tel. +48 71 320 29 81 kom. 666 344 169 [email protected] Mgr inż. Mariusz Mrzygłód tel. +48 71 320 29 81 [email protected] Virtual Reality Dr inż. Bogdan Dybała tel. +48 71 320 28 40 kom. +48 666 344 164 [email protected] Lean Manufacturing Prof. dr hab. inż. Tomasz Koch tel. +48 71 320 22 14 [email protected] Technologie Laserowe Dr inż. Jacek Reiner tel. +48 71 320 29 81 kom. 666 344 169 [email protected] Mgr inż. Mariusz Mrzygłód tel. +48 71 320 29 81 [email protected] Rapid Prototyping, Tooling, Manufacturing Dr inż. Tomasz Boratyński tel. +48 71 320 28 40 kom. +48 600 829 377 [email protected] Zarządzanie jakością Dr inż. Adam Jednoróg tel. +48 71 320 29 88 [email protected] Technologie powłok Funkcjonalnych Dr inż. Mariusz Frankiewicz tel. +48 71 320 20 83 [email protected] Planowanie Procesów Technologicznych Dr inż. Kamil Krot tel. +48 71 320 37 81 [email protected] Dr inż. Michał Kuliberda tel. +48 71 320 37 81 [email protected] Projektowanie i optymalizacja maszyn i urządzeń wytwórczych Dr inż. Stanisław Iżykowski tel. +48 71 320 20 64 stanisł[email protected] Dr inż. Piotr Górski tel.+48 71 320 37 81 [email protected] Modelowanie symulacyjne i optymalizacja systemów produkcynych Dr inż. Sławomir Susz tel. +48 71 320 20 66 sł[email protected] Dr inż. Anna Burduk tel. +48 71 320 37 10 [email protected] Automatyzaca i Robotyzacja Sterowanie PLC i CNC, sieci komputerowe Dr inż. Kamil Krot tel. +48 71 320 37 81 [email protected] Dr inż. Krzysztof Chrapek tel. +48 71 320 38 78 [email protected] Badania materiałowe i mechaniczne Dr inż. Tomasz Kurzynowski tel. +48 71 320 20 83 kom. 666 344 160 [email protected] Technologie skrawania CNC 3/5 OSI Dr inż. doc. Jerzy Sobiech tel. +48 71 320 27 04 [email protected] Mgr inż. Marcin Madeja tel. +48 71 320 41 85 [email protected] 2 3 Planowanie Technologiczne CAD/CAM/MES Zakres: Pracownie komputerowe należące do CAMT są wyposażone w nowoczesny sprzęt i najnowsze wersje popularnych na naszym rynku systemów komputerowych wspomagających prace z zakresu projektowania technologicznego oraz wytwarzania. Lista programów CAD/CAM obejmuje zarówno proste, tanie systemy jak i zaawansowane, zintegrowane narzędzia stosowane przez duże korporacje. Opracowane procesy technologiczne mogą być poddane szczegółowej analizie w systemach do symulacji procesów obróbkowych. Symulacja obejmuje wizualizację 3D ruchów narzędzia w przestrzeni roboczej maszyny oraz proces usuwania materiału. W dalszym etapie program NC może być przesłany do obrabiarki CNC w celu realizacji procesu obróbczego w materiale. W ramach dysponowanych kompetencji prowadzone są prace weryfikacyjne opracowywanych części maszyn za pomocą wstępnych obliczeń Metodą Elementów Skończonych MES. Wyposażenie: Specjalistyczne oprogramowanie do wspomagania modelowania przestrzennego CAD oraz wspomagania wytwarzania CAM w najnowszych wersjach: ↘↘ Catia ↘↘ SolidWorks ↘↘ Pro/Engineer ↘↘ Inventor ↘↘ DELCAM 3 KONTAKT: Dr inż. Jacek Czajka Dr inż. Tomasz Boratyński tel. +48 71 320 31 37 [email protected] tel. +48 71 320 28 40 kom. +48 600 829 377 [email protected] ↘↘ Rhinoceros ↘↘ Geometrics Studio ↘↘ MasterCAM ↘↘ SurfCAM ↘↘ IsyCAM ↘↘ D-CAM ↘↘ Inne pionowe centrum frezarskie TM 1P firmy Haas z ↘↘ układem sterowania Fanuc-Haas, ↘↘ pionowe centrum frezarskie PREMIUM 4820 firmy Imes-Icore, przeznaczenie: obróbka HSM, obróbka twardych i pylących materiałów, ↘↘ tokarka TL-1 firmy Haas z układem sterowania FanucHaas, ↘↘ AutoDesk Inventor - Professional Co oferujemy: ↘↘ Szkolenia z zakresu modelowania przestrzennego w systemach CAD, ↘↘ Szkolenia z zakresu projektowania technologicznego w systemach CAM, ↘↘ Szkolenia z programowania obrabiarek sterowanych numerycznie, ↘↘ Doradztwo i pomoc przy doborze i wdrażaniu rozwiązań CAD/CAM, ↘↘ Projektowanie procesów do realizacji na CNC włącznie z możliwością wykonania części na obrabiarkach dostępnyc w laboratorium CAMT. KONTAKT: Dr inż. Bogdan Dybała tel. +48 71 320 28 40 kom. +48 666 344 164 [email protected] Reverse Engineering Inżyniernia Odwrotna Zakres: Co oferujemy: Działalność Laboratorium związana jest z digitalizacją obiektów fizycznych do postaci ich komputerowych modeli przestrzennych 3D. Takie modele 3D mogą stanowić podstawę prac konstruktora, analiz komputerowych bądź porównań obiektu fizycznego z komputerowym zapisem. Uzyskanie postaci cyfrowej obiektu pozwala także na jej bezpośrednie wykorzystanie w technologiach wytwarzania wspomaganego komputerowo, zarówno konwencjonalnych (CAM), jak i przyrostowych (szybkie prototypowanie, wytwarzanie narzędzi lub wyrobów gotowych). Na kompleksową ofertę Laboratorium składają się: digitalizacja obiektów fizycznych (w tym także projektów stylistycznych, dzieł sztuki, obiektów naturalnych) do postaci chmury punktów, siatki trójkątów (format STL) lub modelu CAD (powierzchnie NURBS, modele bryłowe); wsparcie w projektowaniu wyrobów zindywidualizowanych i planowaniu regeneracji części; kontrolę jakości w procesie wytwarzania, opartą na porównywaniu wyrobu z jego modelem komputerowym; pomiary obiektów o prostej i złożonej postaci geometrycznej. LRE świadczy usługi w obszarze wytwarzania, bioinżynierii, historii sztuki i badań naukowych. Oferujemy także integrację modeli komputerowych z systemami CAD/CAM/CAE oraz technologiami generatywnymi (RP/RT/RM). Na część procedur pomiarowych posiadamy akredytację PCA potwierdzającą zgodność z normą PN-EN ISO/IEC 17025:2005. Wyposażenie: ↘↘ skaner optyczny GOM Atos II z oświetleniem strukturalnym ↘↘ tomograf przemysłowy Zeiss Metrotom 1500 ↘↘ skaner Renishaw Cyclone 2 z głowicą dotykową i laserową ↘↘ skaner laserowy Digibot II ↘↘ ramię pomiarowe Faro Gage ↘↘ oprogramowanie do rekonstrukcji modeli CAD 3D z danych wolumetrycznych (np. z tomografii): Mimics, VolumeGraphics ↘↘ oprogramowanie do przetwarzania danych pomiarowych i modelowania CAD: Magics, Geomagic Studio, Calypso, PowerInspect, PowerShape, SolidWorks, CATIA, Rhino 4 4 5 Virtual Reality Zakres: Działalność Laboratorium Rzeczywistości Wirtualnej związana jest z modelowaniem i wizualizacją i symulacją pracy trójwymiarowych modeli komputerowych. Modele i sceny 3D, prezentowane w środowisku rzeczywistości wirtualnej, mogą wspomagać prace konstruktora, analizę wyników symulacji numerycznych lub ułatwiać działania szkoleniowe i edukacyjne. Oprócz wizualizacji Laboratorium zajmuje się również symulacją pracy urządzeń, stanowisk pracy oraz linii technologicznych w systemie Delmia (Digital Enterprise Lean Manufacturing Interactive Application) firmy Dassault Systèmes. Wyposażenie: ↘↘ system pasywnej projekcji stereoskopowej Cykloop firmy Vivenso/Vircinity z ekranem 84”, manipulatorem 3D i magnetycznym systemem śledzenia firmy Ascension, ↘↘ przenośny system aktywnej projekcji stereoskopowej z projektorem ProjectionDesign F10 AS3D, ekranem i kompletem okularów, ↘↘ system projekcji stereoskopowej oparty na monitorze 3D z polaryzacją kołową i kompletem okularów, ↘↘ aktywna rękawica sensoryczna DG5 VHand 2.0 firmy DGTech, ↘↘ oprogramowanie do projektowania scen 3D i modelowania CAD: Covise, Eon Studio, SolidWorks, CATIA, Delmia 5 KONTAKT: Dr inż. Bogdan Dybała tel. +48 71 320 28 40 kom. +48 666 344 164 [email protected] Dr inż. Tomasz Będza tel. +48 71 320 44 43 [email protected] Co oferujemy: ↘↘ modelowanie produktów i procesów w systemach CAD, ↘↘ projektowanie aktywnych scen 3D z animacją i interakcją z użytkownikiem, ↘↘ wirtualne prezentacje modeli produktów i instalacji przemysłowych itp. w obszarze wytwarzania, architektury, historii sztuki i badań naukowych, ↘↘ symulacja urządzeń (w tym robotów – np. w zakresie ich programowania czy wykrywania kolizji podczas pracy), stanowisk oraz linii technologicznych w systemie Delmia, ↘↘ optymalizacja wydajności linii technologicznych. KONTAKT: Dr inż. Tomasz Boratyński tel. +48 71 320 28 40 kom. +48 600 829 377 [email protected] Zakres: Technologie te stosowane są we wczesnych etapach rozwoju produktu, co pozwala na redukcję czasu oraz kosztów związanych z wprowadzeniem wyrobu na rynek. Powiązane z systemami CAD/CAM 3D, Reverse Engineering (RE) oraz prototypowaniem wirtualnym (VR), umożliwiają szybką i pełną weryfikację wyrobów. ↘↘ Rapid Prototyping – Technologie szybkiego prototypowania ↘↘ Rapid Tooling – Technologie szybkiego wytwarzania serii prototypowych ↘↘ Rapid Manufacturing – Technologie prototypowania zindywidualizowanego ↘↘ Rozwój technologii generatywnych ↘↘ Kreowanie nowych wyrobów rynkowych ↘↘ Wsparcie przy badaniach marketingowych ↘↘ Wsparcie w wdrażaniu produktów rynkowych ↘↘ Doradztwo, konsulting i szkolenia Co oferujemy: Laboratorium rozwija technologie w zakresie kompleksowego rozwoju produktu od doradztwa poprzez koncepcje i projektowanie w systemach CAD aż do wykonywania modeli prototypowych. Wieloletnie doświadczenie umożliwia szybką i profesjonalną realizację prac badawczych, rozwojowych i wdrożeniowych. Dla indywidualnych potrzeb istnieje możliwość wytwarzania krótkich serii produktów. 6 Technologie Szybkiego Rozwoju Produktu, Rapid Prototyping, Tooling, Manufacturing Wyposażenie: ↘↘ Stereolitografia SL A 250/50, do budowy modeli fizycznych z żywicy fotopolimerowych ↘↘ Drukarka 3d Z-510, do budowy modeli fizycznych z proszków na bazie gipsu, skrobi lub ceramiki ↘↘ Eden 350, do drukowania fizycznych modeli prototypowych z fotopolimerów ↘↘ Dimension Elite, technologia FDM do wytwarzania produktów z tworzyw sztucznych (ABS+) ↘↘ SolidScape T76+, urządzenie umożliwiające wykonanie modeli woskowych wykorzystywanych do procesów odlewania ↘↘ MCP Realizer II 250, do budowy modeli z proszków metali (np. tytan, stal) metodą selektywnego przetapiania proszków ↘↘ MCP Realizer II 50, stosowany do budowy elementów precyzyjnych metodą selektywnego przetapiania proszków ↘↘ System do nakładania warstwowego metali „Laser Cladding” na bazie 5-osiowej obrabiarki Hermle C20U wyposażonej w głowicę COAX9, laser włóknowy, kamerę E-MAqS i podwójny podajnik proszków z przeznaczeniem do wytwarzania generatywnego oraz obróbki 5-osiowego frezowania ↘↘ Vacuum Casting, technologia próżniowego odlewania w formach silikonowych serii prototypowych z materiałów poliuretanowych ↘↘ Metal Part Casting, technologia precyzyjnego wykonywania odlewów z metali stopów niskotopliwych. ↘↘ ELDO-MIX , mieszarko – dozownik do wytwarzania serii prototypowych w formach z żywic epoksydowych. 6 7 Planowanie Procesów Te c h n o l o g i c z n y c h Zakres: Tematyka planowania procesów technologicznych związana jest z opracowaniem zintegrowanych rozwiązań informatycznych wspierających złożone zadania współczesnego technologa – planisty procesów. W ramach prac badawczych rozwijana jest koncepcja budowy modułowego, komputerowego systemu wspomagającego planowanie procesów technologicznych CAPP (ang. Computer Aided Process Planinng). System bazuje na konstrukcyjnych danych produktów z systemów CAD 3D, ma wbudowany moduł do identyfikacji technologicznych obiektów elementarnych oparty na metodach sztucznej inteligencji. Zaimplementowano w nim algorytmy sortujące i grupujące obiekty. Wyposażenie: ↘↘ ↘↘ ↘↘ ↘↘ obróbki 7 System wspomagający projektowanie CAD SolidWorks Środowisko programistyczne Microsoft Visual Studio Szkieletowy system ekspertowy Aitech Sphinx Autorski system ekspertowy do planowania technologii KONTAKT: Dr inż. Kamil Krot tel. +48 71 320 37 81 [email protected] Dr inż. Michał Kuliberda tel. +48 71 320 37 81 [email protected] Co oferujemy: ↘↘ Współpracę w opracowaniu nowych technik wspomagających planowanie procesów technologicznych. ↘↘ Rozwiązania informatyczne umożliwiające przetwarzanie geometrii z systemu CAD 3D do postaci mającej interpretacją technologiczną – technologiczne obiekty elementarne (kieszeń, otwór, stopień, rowek,...) odpowiadającej technologii tradycyjnej. ↘↘ Rozwiązania w zakresie opracowania i implementacji systemów ekspertowych dedykowanych do określonych zastosowań technicznych. ↘↘ Kompleksowe opracowania systemów informatycznych klasy CAPP do określonych klas wyrobów oraz ich integracja z CAD, CAM, PCM, ERD. KONTAKT: Dr inż. Sławomir Susz tel. +48 71 320 20 66 sł[email protected] Dr inż. Anna Burduk tel. +48 71 320 37 10 [email protected] 8 Modelowanie symulacyjne i opt ymalizacja systemów produkc ynych Zakres: Wyposażenie: Symulacja jest obecnie jednym z najważniejszych narzędzi planowania i optymalizacji produkcji w przedsiębiorstwach wytwórczych. Pozwala im na elastyczne dostosowywanie się do potrzeb rynku i ciągłe obniżanie kosztów produkcji. Niewątpliwą jej zaletą jest również znaczne ograniczenie ryzyka związanego z podejmowaniem decyzji. W laboratoriach CAMT mamy do dyspozycji najnowsze systemy komputerowe do modelowania i symulacji procesów ciągłych i dyskretnych. Posiadamy najlepszych specjalistów w zakresie modelowania i symulacji mających duże doświadczenie w realizowaniu projektów przemysłowych, badawczych i rozwojowych. Projektant buduje model procesu, który poddaje symulacji komputerowej, a następnie obserwuje wpływ różnych czynników na wartości parametrów analizowanego procesu. Dzięki temu możliwa jest: analiza różnych wariantów decyzji odnośnie systemu produkcyjnego oraz wybór najbardziej optymalnej i obarczonej najmniejszym ryzykiem, optymalizacja parametrów procesu wytwórczego, planowanie procesów wytwórczym na wielu poziomach zarządzania, wizualizacja procesów produkcyjnych. Co oferujemy: Oferujemy konsultacje oraz pomoc przy planowaniu, reorganizacji lub doskonaleniu systemów produkcyjnych. Nasza wiedza i doświadczenie pomoże Państwu przeprowadzić optymalną reorganizację systemu produkcyjnego, zaprojektować lub optymalnie rozbudować istniejący system produkcyjnym, wybrać najlepszy i obarczony najmniejszym ryzykiem wariant decyzji, zaprojektować i wdrożyć nowe standardy pracy. Dodatkowo prowadzimy specjalistyczne szkolenia dla pracowników wszystkich szczebli zarządzania według autorskich programów szkoleniowych. 8 9 Zintegrowane rozwiązania informatyczne dla przemysłu Zakres: Trafny wybór, umiejętne wdrożone i wykorzystywane zintegrowanych systemów informatycznych w przedsiębiorstwach wytwórczych daje możliwość skrócenia czasu realizacji niektórych procesów biznesowych od 20 do 70 %. Poziom oszczędności jaki można osiągnąć przed wszystkim zależy od umiejętności identyfikacji potrzeb oraz obszarów firmy wymagających reengineering’u. Systemy PDM/PLM (Product Data Management/Product Lifecycle Management) zarządzają dużą ilością informacji i danymi potrzebnymi w procesie tworzenia wyrobu, wytwarzania i rozwoju. Głównym założeniem systemu PDM/PLM jest zarządzanie danymi produktu poprzez cykl życia produktu czyli począwszy od koncepcji poprzez projektowanie, wytwarzanie, dystrybucja, a kończąc na recyklingu. Na podstawowa funkcjonalność tej klasy systemów składa się: zarządzanie projektem, zarządzanie dokumentacja, zarządzanie przepływem prac (workflow), zarządzanie strukturą produktu, klasyfikacja produktów, integracja z systemami CAD i ERP. Tematyka badawcza w tej dziedzinie obejmuje rozwój zakresu integracji systemów PDM/PLM z systemami CAD, implementację zasad Knowledge Management w systemach PDM/PLM, rozbudowę funkcji systemów PDM/PLM o np. obszar projektowania technologicznego. Stosowanie nowoczesnych rozwiązań informatycznych może wspomagać wdrażanie efektywnych metod organizacji prac w przedsiębiorstwach produkcyjnych. Zaimplementowana, w wyżej opisanych rozwiązaniach, koncepcja zarządzani przepływem prac (ang. workflow) wpiera procesowe zarządzanie firmą oraz umożliwia prowadzenie prac w oparciu o koncepcje Inżynierii Współbieżnej. 9 KONTAKT: Dr inż. Mariusz Cholewa Dr inż. Jarosław Chrobot tel. +48 71 320 31 37 [email protected] tel: +48 71 320 31 37 jarosł[email protected] Wyposażenie: ↘↘ PDM/PLM (Preoedims) – zaawansowane systemy informatyczne do zarządzania danymi o produkcie na wszystkich etapach jego życia- od koncepcji, poprzez wytwarzanie, do utylizacji ↘↘ SFC(Preactor)systemy operacyjnego sterowania wytwarzaniem (na poziomie wydziału produkcyjnego) ↘↘ MRP II/ERP (IFS applications) – zaawansowane systemy do sterowania i zarzadzania produkcją oraz zasobami przedsiębiorstwa. Co oferujemy: Posiadana wiedza oraz doświadczenia poparte udanymi wdrożeniami w przemyśle pozwalają nam na oferowanie usług i wspieranie firm podczas: ↘↘ analizy i reengineering procesów biznesowych w obszarze rozwoju produktu, planowania oraz wytwarzania ↘↘ doradztwo przy wyborze oferowanych na rynku systemów informatycznych wspomagających harmonogramowanie produkcji, sterowanie wytwarzaniem oraz zarządzanie cyklem życia produktu ↘↘ analizy przedwdrożeniowe systemów oraz asysta przy wdrożeniach ↘↘ opracowanie dedykowanych rozwiązań informatycznych w ww. obszarach, w szczególności zarządzanie projektem i pracami w rozproszonym środowisku biznesowym, zarządzanie dokumentacja oraz procesami biznesowymi przedsiębiorstw, … ↘↘ szkolenia z zakresu organizacji i zarządzania produkcją przy pomocy narzędzi informatycznych, takich jak systemy PDM/PLM, SFC i ERP. KONTAKT: Prof. dr hab. inż. Tomasz Koch tel. +48 71 320 22 14 [email protected] Zakres: Co oferujemy: Jednym z wiodących obecnie podejść do wytwarzania, które wywiera silny wpływ na strategię wytwarzania oraz na kształt systemu wytwórczego jest Lean Manufacturing. Istota tego podejścia zasadza się na 5 podstawowych elementach opisanych przez Womacka i Jonesa: Zespół badawczy zajmujący się tą tematyką w CAMT w Instytucie Technologii Maszyn i Automatyzacji prowadzi badania nad rozwojem metod wdrażania lean manufacturing do praktyki przemysłowej. Badania te koncentrują się na następujących tematach: • precyzyjnym zdefiniowaniu wartości, z punktu widzenia klienta, • ustawieniu wszystkich działań tworzących wartość dodaną dla konkretnego produktu wzdłuż strumienia wartości, • gładkim przepływie wartości • reagującym na ssanie z rynku przez klienta i doskonaleniu do perfekcji. Lean Manufacturing wspiera się zespołem metod i zasad, które ułatwiają zorganizowanie procesów przedsiębiorstwa w taki sposób, aby dostarczyć na rynek wyrób doskonałej jakości, przy niższym stopniu zużycia zasobów oraz w krótszym czasie niż jest to do osiągnięcia przy użyciu konwencjonalnych metod produkcji masowej. Wyniki badań oraz doświadczenie zespołu są wykorzystywane we współpracy z przedsiębiorstwami przy współdziałaniu z Lean Enterprise Institute Polska (www.lean.org.pl) 10 Lean Manufacturing • Metodyka tworzenia mapy kosztów, zasobów i wyników produkcyjnego strumienia wartości. Dzięki tej metodyce możliwy jest pomiar oraz analiza efektywności strumienia wartości w zakresie kosztów procesów, zyskowności, płynności finansowej oraz stopnia wykorzystania zasobów produkcyjnych. • Metodyka projektowania produktu z zastosowaniem koncepcji Lean Product Development. Podejście to polega na eliminacji marnotrawstwa z procesów projektowania i ma na celu istotne skrócenie czasu projektowania. • Metodyka projektowania systemów demontażu i ponownego przetwarzania (ang. remanufacturing) z zastosowaniem koncepcji Szczupłego Wytwarzania (Lean Manufacturing). • Metodyka wdrażania koncepcji szczupłego wytwarzania w produkcji jednostkowej i małoseryjnej typu „high-mix-lowvolume manufacturing” i „make-to-order”. • Metodyka harmonizacji systemów produkcyjnych współpracujących przedsiębiorstw w celu obniżenia wielkości wykorzystywanych zapasów w łańcuchu dostaw. Celem tej metodyki jest optymalizacja łańcucha dostaw pod względem kosztów i czasu przejścia (ang. lead time). • Metodyka optymalizacji procesów obsługowych maszyn pracujących w trybie automatycznym zorientowana na poprawę wskaźnika Całkowitej Efektywności Sprzętu OEE (z ang. Overall Equipment Effectiveness). 10 11 Zarządzanie jakością Zakres: Współczesna gospodarka wymaga kompleksowego podejścia do problematyki związanej z jakością. Jest ono przedmiotem naszych prac badawczo-wdrożeniowych oraz usług szkoleniowokonsultingowych, w których główny nacisk kładziemy na systemowe podejście do zarządzania jakością, na stosowanie prewencyjnych metod zapewnienia jakości oraz na wykorzystanie metod analitycznych do podejmowania decyzji w oparciu o fakty. Prowadzone prace obejmują wszystkie procesy organizacji, przy czym szczególną uwagę kierujemy na procesy związanych z realizacją wyrobu. Wyposażenie: ↘↘ oprogramowanie do analiz statystycznych: MINITAB, Statistica 11 KONTAKT: Dr inż. Adam Jednoróg tel. +48 71 320 29 88 [email protected] Co oferujemy: ↘↘ badania w zakresie metod doskonalenia, optymalizacji i monitorowania procesów produkcyjnych i usługowych ↘↘ pomoc w tworzeniu rozwiązań systemowych w zarządzaniu jakością zgodnych z normami ISO serii 9000 ↘↘ pomoc w zakresie badań stabilności i zdolności procesów ↘↘ pomoc w zakresie badań niepewności i zdolności systemów pomiarowych ↘↘ pomoc w zakresie doświadczalnego wyznaczania modeli statystycznych procesów ↘↘ pomoc w zakresie wdrażania metod naukowego podejścia do rozwiązywania problemów ↘↘ szkolenia i konsultacje służące rozwojowi kompetencji w zakresie metod i technik doskonalenia jakości (QFD, FMEA, DOE, SPC, MSA, Robust Design), zastosowania metod statystycznych w optymalizacji wyrobów i procesów ↘↘ szkolenia i konsultacje w zakresie metod i narzędzi wykorzystywanych w strategii Six Sigma KONTAKT: Dr inż. Stanisław Iżykowski Dr inż. Piotr Górski tel. +48 71 320 20 64 stanisł[email protected] tel.+48 71 320 37 81 [email protected] Zakres: Prowadzone prace dotyczą zagadnień, które wchodzą w zakres szeroko pojętej metodologii projektowania: Zastosowanie nowoczesnych narzędzi symulacyjnych w procesach projektowo-konstrukcyjnych maszyn wytwórczych oraz układów mechanicznych. Wdrażanie metod sztucznej inteligencji do praktyki projektowej poprzez budowę konstrukcyjnych systemów ekspertowych. Stosowanie narzędzi informatycznych w postaci systemów symulacyjnych (systemy CAD/FEM/MBS/CACE/CAM/VNC), umożliwia automatyzację procesów projektowych i ich optymalizację. Realizowane prace badawcze koncentrują się na opracowaniu modelu integracji wymienionych narzędzi symulacyjnych dla efektywnego ich stosowania we wczesnym stadium powstawania konstrukcji w oparciu jej modele wirtualne. Podstawę funkcjonowania konstrukcyjnych systemów ekspertowych stanowi integracja przetwarzania wiedzy i geometrii. Prowadzone badania dotyczą takich zagadnień , jak: ocena możliwości stosowania systemów ekspertowych na różnych etapach procesu projektowania, wybór ich architektury i sposobu współpracy z oprogramowaniem typu CAD. Prace aplikacyjne obejmują budowę modeli numerycznych dla układów mechanicznych, które uwzględniają zjawiska zachodzące w tych układach w trakcie pracy. 12 Projektowanie i optymalizacja maszyn i urządzeń wytwórczych Wyposażenie: ↘↘ Oprogramowanie do analiz symulacyjnych dla układów mechanicznych w zakresie CAD/FEM/MBS/CACE (pakiety ADAMS, Nastran/Patran, MarcMentat, ITI-SIM, Matlab/SIMULINK ) ↘↘ Laboratorium wyposażone w sterowniki PLC (oprogramowanie do budowy i symulacji układów sterowania, jak również do programowania sterowników PLC PC-Worx), ↘↘ Maszyna o kinematyce równoległej (wraz z wysokoobrotowym elektrowrzecionem). Co oferujemy: ↘↘ Modelowania i symulacji numerycznych układów mechanicznych (np.: układy o kinematyce równoległej), ↘↘ - Analiz symulacyjnych (kinematyczne, statyczne, dynamiczne) elementów i zespołów maszyn wytwórczych w zakresie CAD/FEM/MBS/CACE, ↘↘ - Tworzenia symulacji i wizualizacji układów mechanicznych w trakcie ich pracy. 12 13 Automatyzaca i Robotyzacja Sterowanie PLC i CNC, sieci komputerowe Zakres: Laboratorium Automatyki i Robotyki zajmuje się działalnością naukowo-badawczą i usługową w zakresie realizacji i integracji systemów automatyki, gniazd zrobotyzowanych i układów mechatronicznych, modelowania i symulacji, a także zastosowania metod sztucznej inteligencji oraz budowy aplikacji komputerowych. Realizowane są projekty badawczo-rozwojowedotyczące: kompleksowego opracowania zautomatyzowanych linii technologicznych, projektowania nowych produktów, opracowania technologii procesowych oraz projektowania osprzętu. Działalność dydaktyczna obejmuje programowanierobotów przemysłowych oraz sterowników PLC. Wyposażeni: Oprogramowanie: ↘↘ oprogramowanie: ADAMS, Nastran/Patran, MarcMentat, Delmia, ITI-SIM, PC-Worx, TwinCAT, ↘↘ - system ekspertowy AitechSphinx, ↘↘ - środowisko programistyczne Microsoft Visual Studio, Matlab/SIMULINK, Sprzęt/laboratoria: ↘↘ - laboratorium robotów przemysłowych: Kawasaki RS20N, Mitsubishi RV-3AL oraz RV-M1, Bosch SR800 (SCARA), ↘↘ - laboratorium PLC Phoenix Contact, ↘↘ - maszyna o kinematyce równoległej (hexapod), ↘↘ - wysokoobrotowe elektrowrzeciona (20/60/105tys. 13 KONTAKT: Dr inż. Kamil Krot Dr inż. Krzysztof Chrapek tel. +48 71 320 37 81 [email protected] tel. +48 71 320 38 78 [email protected] Co oferujemy: ↘↘ budowy układów sterowania maszyn i urządzeń, ↘↘ automatyzacji procesów przemysłowych, ↘↘ projektowania, realizacji iprogramowania systemów automatyki, ↘↘ integracji podsystemów automatyki, zagadnień bezpieczeństwa maszyn i systemów zautomatyzowanych, ↘↘ projektowania i programowania gniazd zrobotyzowanych oraz układów mechatronicznych, ↘↘ programowania robotów przemysłowych, ↘↘ projektowania i budowy i symulacji osprzętu dla robotów przemysłowych, ↘↘ modelowania stanowisk pracy z wykorzystaniem systemów CAD, FEM, MBS, CACE, ↘↘ zastosowania metod sztucznej inteligencji (systemy ekspertowe) do rozwiązywania problemów technicznych, ↘↘ projektowania i budowyaplikacji komputerowych do przetwarzania danych i obsługi podsystemów automatyki. KONTAKT: Dr inż. Jacek Reiner tel. +48 71 320 29 81 kom. +48 666 344 169 [email protected] Mgr inż. Mariusz Mrzygłód tel. +48 71 320 29 81 [email protected] Zakres: Zespół MVL A specjalizuje się badaniach i rozwoju systemów optycznej kontroli jakości produktów i procesów np. obróbki laserowej. Nasze rozwiązania cechują się szeroką interdyscyplinarnością (metrologia i jakość wytwarzania, optyka, elektronika, informatyka, mechanika i sterowanie). Dzięki doświadczeniu zdobytemu podczas opracowania i wdrożenia wielu projektów przemysłowych, np. kontrola wałeczków łożysk tocznych, przegubów homokinetycznych, śrub kostnych dla implantów medycznych i innych, potrafimy spełnić wysokie wymagania przemysłu motoryzacyjnego i medycznego. Innowacyjność naszych rozwiązań została wielokrotnie nagrodzona w kraju i zagranicą. Wyposażenie: Nasze wyposażenie laboratoryjne obejmuje mikroskopy cyfrowe (Keyence), w tym konfokalne 3D (LEXT – Olympus) , interferometr (Taylor-Hobson), spektrometry i kamery (Andor), skaterometr i fotometr (Radiant-Imaging) wraz z monochromatorem, superczułą kamerę termowizyjną (FLIR) oraz elementy optomechaniczne (Thorlabs, Edmund Optics, Standa) i certyfikowane wzorce kalibracyjne. Do opracowywania nowych układów kontroli wizyjnej wykorzystujemy kamery, specjalizowane detektory np. triangulacyjne, konfokalne chromatyczne, frontu falowego, specjalne obiektywy telecentryczne i wielokierunkowe oraz projektujemy dedykowane oświetlacze LED i laserowe. Korzystamy z oprogramowania do symulacji optycznych Zemax, Fred, MaxwelRender, Imatest, do obliczeń Mathematica, Matlab, 14 Optomechatronika Statistica, akwizycji i przetwarzania sygnałów LabView, Halcon, OpenCV oraz modelowania SolidWorks i Blender.Statistica, akwizycji i przetwarzania sygnałów LabView, Halcon, OpenCV oraz modelowania SolidWorks i Blender. Co oferujemy: ↘↘ Opracowywanie kompleksowych systemów kontrolno pomiarowych dla zapewnienia jakości wytwarzania, a w tym: ↘ ↘Studia wykonalności optycznej kontroli wizyjnej wraz z opracowaniem katalogu wad. ↘ ↘Opracowanie metod skanowania optycznego, topografii powierzchni, rozpraszalności światła i spektralnego. ↘ ↘Opracowanie i implementacja (C/C++, LabView, Halcon, Matlab) specjalistycznych algorytmów przetwarzania i analizy obrazów oraz klasyfikacji cech. ↘ ↘Walidację urządzeń i procesów pomiarów i kontroli optycznej zgodnie z FDA CRF21 lub ISO 13485 oraz MSA 4 lub VDA 5. ↘↘ Projektowanie i symulacyjne badania układów optycznych i oświetleniowych LED. ↘↘ Pomiary fotometryczne źródeł światła i kolorymetryczne jak również rozpraszalnosci światła na powierzchniach. ↘↘ Dla mikro i nano technologii pomiary geometrii, topografii powierzchni i cienkich warstw, 14 15 Technologie Laserowe Zakres: Zespół Laserów Przemysłowych specjalizuje się badaniach i rozwoju technologii laserowych dla wytwarzania. Technologie laserowe znajdują coraz szersze zastosowanie w procesach cięcia, spawania, hartowania, napawania proszków, oczyszczania, znakowania i innych. Obróbce podlegają różne materiały w skali makro i mikro. Dzięki posiadanej aparaturze do badania wiązki laserowej wykrywamy problemy i niedoskonałości tego narzędzia. Naszym partnerem strategicznym jest Instytut IWS Fraunhofera z Drezna we współpracy z którym tworzymy FPC (Fraunhofer Project Centre). Co oferujemy: Badania i rozwój technologii laserowych, w tym: ↘ ↘Rozdzielanie i łączenie materiałów (cięcie i spawanie laserowe), ↘ ↘Wytwarzanie powłok funkcjonalnych i regenerację powierzchni (napawanie proszków metali w skali makro i mikro) , ↘ ↘Modyfikowanie właściwości metalograficznych warstwy wierzchniej poprzez selektywną obróbkę termiczną, ↘ ↘Laserowe drążenie otworów, ↘ ↘Oczyszczanie powierzchni (ablacja), znakowanie i teksturowanie. Mikroobróbka laserem pikosekundowym przy różnych długościach fali (1064, 532,355nm). Badanie parametrów wiązkilaserowej, rozkład gęstości mocy, kaustyka, aberracje układu doprowadzania i kształtowania wiązki. 15 KONTAKT: Dr inż. Jacek Reiner Mgr inż. Mariusz Mrzygłód tel. +48 71 320 29 81 kom. +48 666 344 169 [email protected] tel. +48 71 320 29 81 [email protected] Opracowywanie systemów monitorowania (kształt jeziorka, rozkład temperatur, etc.) i sterowania closed-loop procesów obróbki laserowej. Wyposażenie: Nasze wyposażenie laboratoryjne obejmuje wszystkie typy generatorów laserowych: ↘ ↘laser diodowy 4KW (LaserLine), ↘ ↘laser dyskowy 2KW (Trumpf), ↘ ↘laser CO2 (Rofin), ↘ ↘laser włóknowy (IPG) laser impulsowy (Trumpf), ↘ ↘laser pikosekundowy (Time-Bandwidth). Posiadamy pasywne i aktywne układy kształtowania wiązki (LaserLine, Precitec, Trumpf) oraz głowice do zdalnej obróbki laserowej (Cambridge Tech., Newson, Scanlab) . Układy manipulacji głowicą za pomocą obrabiarki CNC (Trumpf) i robota (Reis). Monitor ogniska wiązki i aparaturę do pomiarów kaustyki (PRIMES) oraz mierniki mocy. Wykorzystujemy kamery termograficzne (FLIR) i pirometry oraz dedykowane układy monitorowania jeziorka spawalniczego. Dr inż. Mariusz Frankiewicz tel. +48 71 320 20 83 [email protected] Zakres: Technologie powłok funkcjonalnych umożliwiają nadawanie określonych wysokich właściwości eksploatacyjnych powierzchni wyrobów. Centrum Zaawansowanych Systemów Produkcyjnych CAMT realizuje w tym zakresie prace badawczo-rozwojowe w obszarach technologii natryskiwania cieplnego – łukowego oraz plazmowego. Realizowane prace dotyczą: • • • • analizy procesów nanoszenia powłok, doboru parametrów realizacji procesów, testów nowych materiałów powłokowych, nowych obszarów zastosowań technologii funkcjonalnych. 16 Tech n ologie p owłok Funkcjonalnych KONTAKT: powłok Wyposażenie: Główne zaplecze badawcze stanowi zrobotyzowany system nakładania powłok metodą natryskiwania plazmowego (APS) o mocy 60 kW wyposażony m.in. w: ↘ ↘ robota przemysłowego Kawasaki wraz z pozycjonerem oraz dodatkowymi pakietami oprogramowania ↘ ↘ układ sterowania i kontroli parametrów procesu nanoszenia powłok ↘ ↘ komorę oraz system filtracyjny Donaldson zapewniające wysokiej jakości warunki realizacji procesu wg specyfikacji ATEX St1, oraz skuteczność filtracji 99,9% Laboratorium jest wyposażone ponadto w system natryskiwania łukowego MCP-TAFA (Praxair) umożliwiający m.in. szybkie wytwarzanie skorupowych narzędzi kształtujących (rapid tooling), w tym gniazd form wtryskowych do produkcji krótkich serii prototypów i wyrobów gotowych. Co oferujemy: Prowadzimy prace badawcze i rozwojowe w zakresie opracowania, wytwarzania oraz analizy powłok funkcjonalnych z szerokiej gamy materiałów obejmujących: ↘ ↘ Metale oraz ich stopy ↘ ↘ Ceramikę ↘ ↘ Materiały polimerowe Oferujemy możliwości modyfikacji właściwości materiałów proszkowych obejmujących m.in. sferoidyzację ziaren. Kompleksowa analiza oraz identyfikacja parametrów przetwarzanych materiałów oraz wytwarzanych powłok przeprowadzana jest w oparciu o zaplecze badawcze CAMT, laboratoria badań materiałowych i wytrzymałościowych, termograficzne systemy analizy procesów, aparaturę do badań nieniszczących (tomografię przemysłową, termografię). Nasze kompetencje wynikają z realizacji szeregu projektów przemysłowych m.in. w zakresie wytwarzania innowacyjnych narzędzi za pomocą procesów natryskiwania cieplnego. 16 17 Badania materiałowe i mechaniczne KONTAKT: Dr inż. Tomasz Kurzynowski tel. +48 71 320 20 83 kom. +48 666 344 160 [email protected] Zakres: Wyposażenie: Laboratorium zakresu Dysponujemy nowoczesnymi narzędziami do przygotowania inspekcji, kontroli materiałowej i mechanicznej dotyczących próbek, pomiarów makro i mikroskopowych, makro i mikro identyfikacji istotnych czynników mających wpływ na proces twardości technologiczny. Nowoczesne narzędzia wytwarzania, głównie zmęczeniowych. Laboratorium wyposażone jest w: ↘ ↘elektronowy mikroskop skaningowy SEM ZEISS EVO MA25 wyposażony w detektory SE, BSE, EDX, ↘ ↘mikroskop konfokalny OLYMPUS Lext OLS4000, ↘ ↘twardościmierz Wilson Wolpert 432SVD, ↘ ↘mikrotwardościomierz Zwick Roel ZHμ-A, ↘ ↘kompletny system do preparatyki próbek, m.in. wyposażony w szlifierko-polerki, przecinarki, mikroskopy świetlne, napylarkę do próbek nieprzewodzących, ↘ ↘kamerę szybką Phantom v710 firmy Vision Research (umożliwia nagrywanie z szybkością do 1,4 mln fps), ↘ ↘maszynę wytrzymałościową do badań statycznych 150kN, INSTRON 3384, ↘ ↘maszynę wytrzymałościową do badań zmęczeniowych 25kN, INSTRON 8872, ↘ ↘dedykowane oprogramowanie do pomiaru topografii powierzchni, pomiaru wielkości cząstek, pomiarów metrologicznych w skali mikro i Nano. laserowego, BadMat realizuje funkcjonalnych projekty powierzchni, z mikrostruktur i makrostruktur przestrzennych wymagają ciągłego doskonalenia i określania wpływu procesu na przetwarzany materiał. Co oferujemy: ↘ ↘badania makro i mikrostrukturalne z wykorzystaniem metod mikroskopii świetlnej, elektronowej i konfokalnej, ↘ ↘wyznaczanie kompozytów, właściwości tworzyw mechanicznych sztucznych itp. metali, (liniowy i powierzchniowy rozkład mikro i makro twardości, pomiar cienkich warstw, statyczna próba rozciągania, próby zmęczeniowe), ↘ ↘analizę propagacji pęknięć z wykorzystaniem kamery szybkiej, ↘ ↘mikroanalizę składu chemicznego EDS, ↘ ↘pomiary topografii powierzchni 2D i 3D (falistość, chropowatość, obliczenia powierzchni rzeczywistej), ↘ ↘analizy materiałów proszkowych (rozkład średnic cząstek, pomiar mieszanin cząstek proszków, określanie kształtów), ↘ ↘wykonanie opracowań i analiz technologicznych i inspekcyjno-pomiarowych. 17 materiałowych, oraz pomiarów mechanicznych statycznych i KONTAKT: Dr inż. doc. Jerzy Sobiech Mgr inż. Marcin Madeja tel. +48 71 320 27 04 [email protected] tel. +48 71 320 41 85 [email protected] Zakres: Wyposażenie: CAMT zajmuje się działalnością naukowo-badawczą, dydaktyczną a także usługową w zakresie zagadnień dotyczących programowania i zastosowania obrabiarek sterowanych numerycznie, automatyzacji procesów technologicznych szczególnie dla produkcji małoseryjnej, doskonalenia metod oceny jakości wytwarzania bezpośrednio na obrabiarce a także obróbki skrawania. Park maszynowy: ↘ ↘pionowe pięcioosiowe centrum frezarskie B300U firmy Hermle z układem sterowania Heidenhain, ↘ ↘pionowe centrum frezarskie MINI MILL firmy Haas z układem sterowania Fanuc-Haas, ↘ ↘pionowe centrum frezarskie PREMIUM 4820 firmy Imes-Icore, przeznaczenie: obróbka HSM, materiały pylące, ↘ ↘tokarka TL-1 firmy Haas z układem sterowania Fanuc-Haas, Zaawansowany park maszynowy wyposażony zarówno w maszyny 3 i 5 osiowe pozwala na realizację badań związanych z obróbką szerokiej gamy materiałów oraz obróbkę skomplikowanych elementów o złożonych powierzchniach z niemalże dowolnego materiału. Wysokiej klasy systemy pomiarowe w jakie wyposażone są maszyny pozwalają na kontrole i ocenę obrabianych elementów podczas produkcji. Co oferujemy: ↘ ↘techniczną i ekonomiczną ocenę procesów technologicznych projektowanych na OSN, ↘ ↘symulacyjne sprawdzenie poprawności zaprojektowanych zabiegów obróbkowych, ↘ ↘projektowanie i prototypowanie systemów oceny jakości wykonania bezpośrednio na obrabiarce, ↘ ↘ocenę możliwości skrawnych narzędzi skrawających, ↘ ↘ocenę jakości narzędzi skrawających dla określonych zadań produkcyjnych 18 Technologie sk rawania CNC 3/5 OSI Dysponujemy oprogramowaniem CAD-CAM: ↘ ↘SURFCAM V5.1 firmy Surfware. System wyposażony jest w moduły: frezowania 2, 3 i 5 osi, toczenia oraz EDM, ↘ ↘IsyCam 3.2 firmy Imes-Icore, wyposażony w moduł frezowania 2, 3 i 4 osie. Dysponujemy salą dydaktyczną wyposażoną w: ↘ ↘15 stanowisk dydaktycznych do nauki programowania pozwalających na symulację pracy obrabiarek z w rozpowszechnionymi w polskim przemyśle układami sterowania CNC, z oprogramowaniem: MTS-CNC z modułami CAD-CAM, i symulacji toczenia oraz frezowania firmy MTS Mathematisch Technische Softwere Entwicklung GMBH, ↘ ↘CAM ESPRIT 2010 produktem firmy DP Technology. System wyposażony jest w moduły: frezowania, toczenia i ESM, ↘ ↘system CNCplus TRAINING firmy KELLER dla symulacji obróbki frezowaniem i toczeniem, ↘ ↘ZERO-OSN z modułem symulacji toczenia firmy ZERO 18
Podobne dokumenty
Informator przemysłowy
się w budynku B-1 przy ul. M. Smoluchowskiego 25, a Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji (I-24) w budynkach: B-4 i B-9 przy ul. I. Łukasiewicza 3/5 i 7/9 oraz B-1 przy ul. M. Smoluchowskiego...
Bardziej szczegółowo