Pobierz - inmet-bth

Qu
by ROEMH
E
LD
ity
al
www.inmetbth.pl
Magnetyczna technika
mocowania dla pras wykrawających
Szybsza wymiana narzędzi
Ekspresowa wymiana narzędzi w prasach oraz szybkie i precyzyjne
mocowanie form to kolejna odpowiedź grupy Hilma-Roemheld na rosnące
wymagania w zakresie mocowań magnetycznych, hydraulicznych
i mechanicznych.
Narzędzie tłoczące zamocowane przy użyciu systemu płyt magne tycznych M -Te cs.
Rosnący popyt na elementy o znacznym zróżnicowaniu kształtów i dążenie
do maksymalnego skrócenia czasu wytwarzania przy przetwórstwie blach
i tworzyw sztucznych stworzył swoiste wyzwanie w zakresie technik
mocowania.
Qu
by ROEMH
E
LD
ity
al
W celu zapewnienia znacznej różnorodności wytwarzanych
wyrobów niezbędna jest konieczność częstych zmiany narzędzi
/form/, a co za tym idzie bezproduktywnych przestojów
maszyn. Właśnie z tego względu opracowano system ekspresowej,
uniwersalnej i łatwo adaptowalnej techniki mocującej narzędzia
/formy/.
Profesjonalne systemy mocowań magnetycznych czynnie wspomagają
procesy produkcji seryjnej i ewentualne wdrożenie nowego wyrobu.
Systemy te, dzięki swej znacznej elastyczności i uniwersalności prowadzą
do obniżenia kosztów produkcji – fakt ten potwierdza coraz częstsze
wdrażanie systemów mocowań magnetycznych przez renomowane Firmy.
Znane od wielu lat systemy mocowania M-TECS, oprócz najwyższego
poziomu zaawansowania technicznego, cechują się niepodważalnymi
zaletami, takimi jak:
czasem mocowania narzędzia /formy/ wynoszącym ok. 2-3 s,
wpływającym bezpośrednio na zredukowanie czasów przestoju
maszyn,
możliwością mocowania, stosowania i ekspresowej wymiany
nietypowych form wtryskowych,
możliwością mocowania elementów o nietypowych kształtach
i konturach,
redukcją kosztów utrzymania,
redukcją czasów przygotowania produkcji,
wydłużeniem żywotności narzędzi,
możliwością automatyzacji,
wzrostem wydajności i efektywności całego procesu produkcji.
Zasada działania magnetycznych systemów mocujących
Systemy mocowań magnetycznych M-TECS skonstruowane są na bazie
magnesów permanentnych – nawet w przypadku zaniku napięcia,
narzędzie /forma/ są nadal pewnie zamocowane. W systemach tych prąd
elektryczny płynie przez obwód przez ok. 2-3 s. i służy jedynie do
wytworzenia silnego strumienia magnetycznego.
Do odmocowania elementu niezbędne staje się podanie kolejnego impulsu
napięcia.
Siła magnetyczna powstaje w bardzo płaskim, skoncentrowanym
obszarze, przenikając w głąb narzędzia /formy/ tylko o kilka milimetrów.
Nie wpływa to więc na ewentualne magnesowanie wyrobów.
2
Qu
by ROEMH
E
LD
ity
al
Płyta mocująca z otworem na odpady w stole prasy, zainstalowana w k omple tne j prasie
Brude r 50t.
Elementy systemów M-TECS cechuje się wartościami sił magnetycznych
w zakresach 2-12 kg/cm2 i jest uzależniona głównie od wymiarów
narzędzia /formy/. Wartości te przekładają się na wartości sił mocujących,
rzędu 500, 1000 bądź 2000 kN i są dopasowywane do potrzeb maszyny.
Konstrukcja płyt magnetycznych jest bardzo elastyczna i może zostać
dopasowana do indywidualnych potrzeb klienta. Standardowa grubość płyt
magnetycznych wynosi 47 mm. Może zostać wyposażona w dodatkowe
otwory skupiające pole magnetyczne, kołki pozycjonujące bądź rowki
prowadzące. Generalnie nie istnieją konkretne granice geometryczne płyt
magnetycznych.
Systemy M-TECS nie posiadają jakichkolwiek części ruchomych, w związku
z tym są niemal bezobsługowe. Możliwe jest ich zastosowanie na niemal
każdej prasie i maszynie przetwórczej, jak również zintegrowanie systemu
z nowymi maszynami.
System M-TECS składa się z dwóch płyt magnetycznych, sterownika,
pilota sterowania funkcjami mocowania/odmocowania i okablowania.
Pełen montaż systemu trwa zazwyczaj kilka godzin.
3
Qu
by ROEMH
E
LD
ity
al
Schemat instalacyjny w pionowej prasie:
Płyty magnetyczne A i B zostają zamocowane, przy użyciu śrub, do stołu
prasy i do suwaka. Dostarczony sterownik i okablowanie instalowane jest
z boku maszyny. Sterowanie funkcjami mocowania/odmocowania odbywa
się przy użyciu pilota zdalnego sterowania.
Pewność systemu
System mocowania dostarczany jest z systemem bezpieczeństwa
monitorującym proces mocowania/odmocowania. System bezpieczeństwa
jest niezależny. Kontroluje on w sposób ciągły parametry magnetyczne,
pozycje narzędzi i temperaturę. Przy najmniejszym zakłóceniu
parametrów pracy, w celu zachowania odpowiedniego poziomu
bezpieczeństwa dla użytkownika i maszyny urządzenie zostanie
zatrzymane. Ponadto, na pilocie sterowania, umieszczone są lampki
informujące o statusie systemu M-TECS.
Wszystkie układy mocowań magnetycznych opatrzone są znakiem CE
i spełniają dyrektywy maszynowe 98/37 EEC i dyrektywy dot. niskiego
napięcia 73/23 EEC i EMC 89/336. Dodatkowo systemy mocowań
magnetycznych zgodne są z normami EUROMAP.
4
Qu
by ROEMH
E
LD
ity
al
Hydrauliczne elementy mocujące i wymiany narzędzi
Hydrauliczne listwy rolkowe i kulkowe służą do szybkiej wymiany narzędzi.
Zasilane hydraulicznie umożliwiają uniesienie narzędzia nad stół prasy
i jego łatwą wymianę. Realizacja ruchu narzędzia zajmuje ok. 1 – 12 s.
Listwy hydrauliczne umiejscowione są w części nieruchomej (stole) prasy.
Hydrauliczne elementy mocujące pozwalają tworzyć systemy mocowania
o znacznej
uniwersalności.
Zastosowanie
hydraulicznych
listew
mocujących umożliwia wykonanie układu mocowania z pozycjonowaniem.
Zastosowane przełączniki ciśnienia dbają o zachowanie odpowiedniej
wartości ciśnienia medium roboczego – w przypadku jego spadku o ok.
15% następuje uruchomienie agregatu zasilającego. W układzie
zasilającym można też zastosować zawory zwrotne, które zabezpieczą
układ przed przypadkowym spadkiem ciśnienia. Dodatkowe czujniki
bezpieczeństwa umożliwiają zatrzymanie urządzenia w sytuacjach
zagrożenia.
Zaletą hydraulicznych systemów mocowania jest pozostawienie wolnej
przestrzeni na stole prasy (łatwa wymiana narzędzi), bardzo duża
pewność i bezpieczeństwo mocowania oraz możliwość manipulacji siła
docisku poprzez zmianę wartości ciśnienia w układzie zasilającym.
Listwy rolkowe do wym iany narzędzi, zinte growane z płytą magne tyczną .
5
Qu
by ROEMH
E
LD
ity
al
Mocujące listwy hydrauliczne oraz listwy kulkowe do wym iany narzędzi w szybkobieżne j
prasie . Pre cyzyjne mocowanie i najwyższa jakość wyrobu.
Firma Hilma z grupy Römheld
Producentem opisanych rozwiązań jest firma Hilma, należąca od 1991r do
grupy Römheld. W zakładach pracuje ponad 100 osób. Firma poszczycić
się może 60 letnim doświadczeniem w zakresie systemów mocujących.
Ciągły rozwój produktów i technologii pozwala sprostać niemal wszystkim
wymaganiom Klientów.
Hilma - Römheld posiada w swojej
ofercie szeroką gamę magnetycznych,
hydraulicznych
i
mechanicznych
systemów mocowania i wymiany
narzędzi
oraz
szeroką
gamę
akcesoriów
dodatkowych
i oprzyrządowania.
Firma Hilma oferuje kompleksowe,
profesjonalne rozwiązania dla wielu
branż przemysłu, takich jak np.
przetwórstwo blach, tworzyw sztucznych i gumy (temp. pracy do 240° C).
6