projekt wykonawczy - Wojewódzki Szpital Specjalistyczny we

Transkrypt

WAW
ROZBUDOWA I PRZEBUDOWA POMIESZCZEŃ SZPITALA
NA SZPITALNY ODDZIAŁ RATUNKOWY, DZIAŁ PRZYJĘĆ
PLANOWANYCH , WEJŚCIE GŁÓWNE Z ZESPOŁEM PORADNI i
PRACOWNIĘ TOMOGRAFII KOMPUTEROWEJ
NAZWA
SZPITALA WOJEWÓDZKIEGO WE WŁOCŁAWKU
ADRES
87-800 WŁOCŁAWEK ul. Wieniecka 49
NR EWIDENCYJNY DZIAŁKI
2/27 KM 124/1
PROJEKT WYKONAWCZY
INWESTOR
NAZWA
ADRES
Szpital Wojewódzki we Włocławku
87-800 Włocławek ul. Wieniecka 49
JEDNOSTKA PROJEKTOWA
NAZWA
Biuro Projektowania i Realizacji Architektury WAW sp. z o.o.
ADRES
87-800 Włocławek ul. Cyganka 7
PROJEKTANCI
1.
Inż Upr UAN-KZ-72210/320/87
BR. SANITARNA
C.O.
WENTYLACJA
inż.Upr.
KUP/0066/POOS/06
BR. SANITARNA
C.O.
WENTYLACJA
mgr inż.
BR. SANITARNA
C.O.
WENTYLACJA
Piotr Maciejewski
SPRAWDZAJĄCY
1.
Paweł Ostrowski
OPRACOWUJACY
1.
Przemysław Tkaczuk
DATA
EGZEMPLARZ
CZERWIEC 2007
NR 1
INSTALACJA WENTYLACJI
etap: projekt wykonawczy
Przedsięwzięcie: Rozbudowa i przebudowa pomieszczeń szpitala na szpitalny oddział ratunkowy, dział przyjęć
planowanych i wejście główne z zespołem poradni szpitala wojewódzkiego we Włocławku ul Wieniecka 49
Spis zawartości opracowania
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Podstawa opracowania...........................................................................................
Zakres opracowania ...............................................................................................
Przeznaczenie ........................................................................................................
Opis rozwiązań. ......................................................................................................
4.1 Bilans powietrza. .............................................................................................
4.2 Wentylacja pomieszczeń.................................................................................
4.2.1
Piwnica.....................................................................................................
4.2.2
Przyziemie - wentylacja pom. sal zabiegowych. ......................................
4.2.3
Piętro - wentylacja i chłodzenie pomieszczeń tomografu. ........................
4.2.4
Wentylacja pomieszczeń gabinetów lekarskich i pomieszczeń
socjalnych,..............................................................................................................
4.2.5
Pomieszczenia WC, socjalne. techniczne...............................................
Wykonanie instalacji. ..............................................................................................
5.1 Wykonawstwo. ................................................................................................
5.2 Instalacja freonowa między agregatem a centralą wentylacyjną.....................
5.2.1
Zabezpieczenie przewodów wentylacyjnych przed zanieczyszczeniem. .
5.2.2
Wytyczne wykonania kanałów wentylacyjnych. .......................................
5.2.3
Otwory rewizyjne i możliwość czyszczenia instalacji wytyczne................
5.3 Izolacja przewodów wentylacyjnych ................................................................
5.4 Zabezpieczenia akustyczne. ...........................................................................
Wytyczne branżowe................................................................................................
6.1 Branża architektoniczna i konstrukcyjna. ........................................................
6.2 Branża elektryczna..........................................................................................
6.3 Branża CO ......................................................................................................
6.4 Branża wod-kan. .............................................................................................
6.5 Branża automatyki ..........................................................................................
6.6 Opis zastosowanych urządzeń - producent.....................................................
Zestawienie urządzeń.............................................................................................
Oferty na urządzenia i automatykę. ........................................................................
7. Zestawienie rysunków
1/4
2/4
3/4
4/4
Rzut piwnicy. Instalacja wentylacji.
Rzut przyziemia. Instalacja wentylacji.
Rzut piętra i dachu - segment A. Instalacja wentylacji.
Przekroje. Instalacja wentylacji.
OPIS TECHNICZNY
do projektu wykonawczego rozbudowy i przebudowy pomieszczeń szpitala na
szpitalny oddział ratunkowy, dział przyjęć planowanych i wejście główne z zespołem poradni
szpitala wojewódzkiego we Włocławku ul Wieniecka 49.
UWAGA
Niniejszy projekt techniczny został opracowany przed rozstrzygnięciem przetargu na
dostawę urządzeń i wykonanie instalacji.
Z uwagi na wymagany stopień szczegółowości sporządzenie projektu technicznego nie jest
możliwe dla warunków ogólnych, lecz konieczne jest przyjęcie konkretnych urządzeń o
określonych parametrach technicznych.
Taki sposób opracowania projektu nie zamyka jednak możliwości sporządzania niezależnych
ofert, zorganizowania przetargu oraz ewentualnego wybrania przez Inwestora innego
producenta urządzeń. W przypadku takiej decyzji inwestora muszą być jednak spełnione
następujące warunki:
a) oferowane urządzenia muszą być zgodne z wymaganiami i parametrami określonymi w
niniejszym projekcie
b) należy opracować aneks do projektu w celu uwzględnienia ewentualnych różnic
dotyczących:
- wymiarów gabarytowych i masy urządzeń (zwraca się przy tym uwagę, że tego rodzaju
korekty są możliwe tylko w niewielkim zakresie ze względu na ograniczenia wynikające z
warunków budowlanych – dotyczy to zwłaszcza konstrukcji pod urządzenia wentylacyjne
- wymiarów króćców przyłączeniowych
- oporów własnych urządzeń, wymienników ciepła, zaworów regulacyjnych itp.
- parametrów tłumienia tłumików akustycznych
- zasięgów i emitowanego hałasu z nawiewników i wywiewników sufitowych
- zapotrzebowania energii dla urządzeń (niewskazane jest zwiększanie zapotrzebowania
energii wskutek doboru urządzeń tańszych ale o większym zapotrzebowaniu energii)
c) zmiany odbiegające od projektu powinny zostać uzgodnione z projektantem.
1. Podstawa opracowania
podkłady architektoniczne z zagospodarowaniem pomieszczeń
ustalenia rozwiązań instalacyjnych z architektem
wytyczne technologiczne przesłane przez architekta
- normy i przepisy projektowe
1. Prawo budowlane i mieszkaniowe
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie
warunków technicznych, jakim powiewny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.
Dz.U. z 2002 Nr 75, poz. 690.
2. Dziennik ustaw Dz. U. Nr 213, poz. 1568)
Rozporządzenie Ministra Zdrowia i opieki Społecznej z dnia 10 listopad 2006 r. w
sprawie wymagań, jakim powinny odpowiadać pod względem fachowym i sanitarnym
pomieszczenia i urządzenia zakładu opieki zdrowotnej.
3. Wytyczne projektowania szpitali ogólnych. Instalacje Sanitarne. Zeszyt 5. Wentylacja
i klimatyzacja. Wydanie II. 1989 r.
4. Anna Charkowska „Nowoczesne systemy klimatyzacji w obiektach służby zdrowia”
uzgodnienia międzybranżowe
2. Zakres opracowania
Zakresem opracowania objęto instalacje wentylacji grawitacyjnej oraz mechanicznej dla
pomieszczeń objętych zakresem projektu.
3.
Przeznaczenie
Przeznaczeniem projektowanych instalacji wentylacji mechanicznej jest zapewnienie
właściwych warunków pracy, czystości powietrza i komfortu poprzez wymianę powietrza
wewnętrznego zanieczyszczonego na świeże, filtrowane i ogrzewane w okresie zimowym
oraz chłodzone w okresie letnim.
Przeznaczeniem instalacji grawitacyjnej i grawitacyjnej wspomaganej mechanicznie jest
zapewnienie wymaganej wymiany w pomieszczeniach objętych zakresem takiej wentylacji.
4. Opis rozwiązań.
4.1
Bilans powietrza.
Bilans powietrza wentylacyjnego został sporządzony dla wentylacji ogólnej w oparciu o
krotności wymian wymagane przepisami – „Wytyczne projektowania szpitali ogólnych”. Ilości
powietrza zostały przedstawione w projekcie budowlanym.
4.2
Wentylacja pomieszczeń.
4.2.1 Piwnica
Wentylacja pom. barku i kaplicy.
Pomieszczenia objęte zakresem wentylacji mechanicznej będą wentylowane za
pomocą centrali wentylacyjnej firmy VBW CLIMA zlokalizowanej w piwnicy budynku w pom.
39/szatnia kobiet pod stropem pomieszczenia. Centrala jest wyposażona w wymiennik ciepła
w postaci krzyżowego wymiennika ciepła oraz układ automatyki optymalizujący zużycie
energii potrzebnej na wentylację.
Centrala wentylacyjna wyposażona jest w wentylatory o wysokiej sprawności
energetycznej. Sprawność odzysku ciepła wymiennika krzyżowego waha się w zakresie
50%÷60% co zmniejsza znacznie koszty użytkowania układu wentylacyjnego. Dla okresu
zimowego centralę wyposażono w nagrzewnicę wodną.
Centrala wentylacyjna wyposażona została w komplet filtrów klasy EU4.
Kanały nawiewne i wywiewne zostały zaprojektowane w systemie firmy TOP-AIR
SOFIK. Część kanałów zostanie wyposażona w klapy rewizyjne pozwalające na inspekcję
kanałów.
Pomieszczenia barku i kaplicy będą wentylowane naprzemiennie. W czasie gdy w kaplicy
będą odbywały się msze nawiew powietrza będzie realizowany do pomieszczenia kaplicy.
Uruchamianie nawiewu będzie realizowane za pomocą włącznika zlokalizowanego przy
włączniku oświetlenia w pomieszczeniu. Po zakończeniu mszy i wyłączeniu wentylacji
pomieszczenia układ wentylacyjny będzie wentylował pomieszczenie barku. Dodatkowo
układ będzie raz w ciągu godziny przez 15 minut wentylował pomieszczenie kaplicy przez 15
minut. Układ automatyki zostanie wyposażony w moduł swobodnie programowalny
umożliwiający zaprogramowanie pracy układu wentylacyjnego w ciągu tygodnia wg
dowolnego harmonogramu.
Nawiew
powietrza do pomieszczeń jest realizowany za pomocą zaworów
nawiewnych montowanych w kanałach wentylacyjnych. Wywiew realizowany jest za
pomocą zaworów wywiewnych zlokalizowanych przy suficie.
Powietrze wywiewane z centrali wentylacyjnej odprowadzane jest po elewacji budynku
ponad dach budynku wyższego. Wyrzut powietrza zakończony jest wyrzutnią typu D
wyprowadzającą powietrze pionowo ponad dach.
Do wszystkich kanałów wentylacyjnych z rewizjami, regulatorów przepływu, siłowników
zostaną zastosowane rewizje umożliwiające dostęp do tych elementów.
Przy wyborze urządzeń brano ściśle pod uwagę parametry akustyczne zastosowanych
urządzeń. Wszystkie zaproponowane urządzenia posiadają wymagane prawem budowlanym
atesty i dopuszczenia.
Wentylacja pomieszczenia poczekalni dla poradni.
Pomieszczenie poczekalni objęte zakresem wentylacji mechanicznej będzie
wentylowane za pomocą centrali wentylacyjnej firmy VBW CLIMA. Centrala zlokalizowana
została w piwnicy budynku w pom. 36/szatnia męska pod stropem pomieszczenia. Centrala
jest wyposażona w wymiennik ciepła w postaci krzyżowego wymiennika ciepła oraz układ
automatyki optymalizujący zużycie energii potrzebnej na wentylację.
Centrala wentylacyjna wyposażona została w komplet filtrów klasy EU4.
kanałów.
Pomieszczenie poczekalni w ciągu dnia kiedy są przyjmowani pacjenci będzie wentylowane
w trybie ciągłym w pozostałym okresie układ będzie pracował w trybie przewietrzania
uruchamiając się co godzinę na piętnaście minut. Układ automatyki zostanie wyposażony w
moduł swobodnie programowalny umożliwiający zaprogramowanie pracy układu
wentylacyjnego w ciągu tygodnia wg dowolnego harmonogramu.
Nawiew
Do wszystkich kanałów wentylacyjnych z rewizjami, regulatorów przepływu, siłowników,
4.2.2
Przyziemie - wentylacja pom. sal zabiegowych.
pomocą centrali wentylacyjnej firmy VBW CLIMA zlokalizowanej na zewnątrz budynku.
Centrala zostanie ustawiona na konstrukcji wsporczej 50 cm nad poziomem gruntu.
Zaprojektowana centrala jest wyposażona w wymiennik ciepła w postaci krzyżowego
wymiennika ciepła oraz układ automatyki optymalizujący zużycie energii potrzebnej na
wentylację.
Dla okresu letniego centralę wyposażono w chłodnice freonową. Agregat chłodniczy
został zlokalizowany na zewnątrz budynku w pobliżu centrali wentylacyjnej.
Centrala wentylacyjna wyposażona została w komplet filtrów dokładnych klasy EU5 i
EU9.
kanałów. Kanały prowadzone po elewacji budynku zaprojektowane zostały jako stalowe
ocynkowane.
Pomieszczenia sal zabiegowych w ciągu dnia kiedy są przyjmowani pacjenci będą
wentylowane w trybie ciągłym w pozostałym okresie układ będzie pracował w trybie
przewietrzania uruchamiając się co godzinę na piętnaście minut. Układ automatyki zostanie
wyposażony w moduł swobodnie programowalny umożliwiający zaprogramowanie pracy
układu wentylacyjnego w ciągu tygodnia wg dowolnego harmonogramu.
Nawiew
Do wszystkich kanałów wentylacyjnych z rewizjami, regulatorów przepływu, siłowników
4.2.3
Piętro - wentylacja i chłodzenie pomieszczeń tomografu.
pomocą aparatu podwieszanego firmy VTS zlokalizowanego pod stropem parteru –
pomieszczenie 19/korytarz wewnatrzoddziałowy. Centrala zostanie podwieszona pod
stropem i zabudowana płyta GKF z możliwością dojścia do elementów wykonawczych
centrali. Rewizja centrali zostanie wykonana od dołu centrali.
Dla okresu zimowego centrala została wyposażona w sekcję nagrzewnicy wodnej.
Czerpnia dla aparatu wentylacyjnego została zaprojektowana jako ścienna.
Powietrze nawiewane do pomieszczeń jest filtrowane w centrali wentylacyjnej. Sekcja filtracji
wyposażona jest w filtr klasy EU4. Układ wentylacyjny będzie załączany przez obsługę
pomieszczenia tomografu.
Powietrze wentylacyjne dostarczane będzie do pomieszczeń za pomocą układu kanałów
wentylacyjnych w systemie firmy TOP-AIR SOFIK. Nawiew i wywiew powietrza w
pomieszczeniach będzie zrealizowany za pomocą zaworów nawiewnych.
a) Nawiew do pomieszczeni tomografu – 450 m3/h z układu nawiewnego, wywiew 400
m3/h układem wywiewnym
b) Nawiew do sterowni – 150 m3/h z układu nawiewnego, wywiew 100 m3/h układem
wywiewnym
Wydajność układu nawiewnego (aparat wentylacyjny) – 600 m3/h
Układ wywiewny – wentylator dachowy
– 500 m3/h
Wywiew powietrza z pomieszczeń tomografu realizowany jest za pomocą układu kanałów
wywiewnych, zaworów wentylacyjnych i wentylatora dachowego.
Przy wyborze urządzeń brano ściśle pod uwagę parametry akustyczne
zastosowanych urządzeń. Wszystkie zaproponowane urządzenia posiadają wymagane
prawem budowlanym atesty i dopuszczenia.
Instalacja wentylacji będzie dodatkowo uruchamiana modułem programowalnym
uruchamiającym centralę wg ustalonego z inwestorem harmonogramu pracy. W ciągu dnia
pracy centrala będzie wentylowała pomieszczenia w trybie pracy ciągłej. W okresie nocnym
pomieszczenia będą wentylowane w trybie przewietrzania – wentylacja będzie się
uruchamiała co godzinę na 15 minut.
Schładzanie powietrza w pomieszczeniach związane z emisja ciepła przez tomograf i
aparaturę sterownicza będzie realizowane klimatyzatorami ściennymi. Klimatyzatory będą
uruchamiane za pomocą ręcznych pilotów sterowniczych.
4.2.4 Wentylacja pomieszczeń gabinetów lekarskich i pomieszczeń socjalnych,
Pomieszczenia nie wymagające wentylacji mechanicznej będą wentylowane
grawitacyjnie.
Nawiew do pomieszczeń z oknami będzie odbywał się poprzez nawiewniki okienne
higrosterowalne AERECO. Pomieszczenia bez okien będą wentylowane z ogólnej kubatury
budynku.
Wentylacja za pomocą nawiewników higrosterowalnych realizowana jest w trybie
ciągłym w zakresie wydajności od 20÷50 m3/h powietrza świeżego na nawiewnik. Ilość
powietrza świeżego napływającego do pomieszczenia jest sterowana zawartością wilgoci w
powietrzu danego pomieszczenia. W wentylacji za pomocą tych nawiewników wykorzystuje
się zjawisko nadciśnienia i podciśnienia wywoływanego przez wiatr napływający na ściany
budynku oraz zjawisko konwekcji w wentylacji grawitacyjnej. Nawiewniki pozwalają na
zablokowanie minimalnego strumienia powietrza na poziomie 20 m3/h.
Wywiew z pomieszczeń realizowany jest za pomocą kanałów grawitacyjnych
zlokalizowanych w tych pomieszczeniach.
W części pomieszczeń wywiew wspomagany jest wentylatorami kanałowymi
zainstalowanymi na kanałach wentylacji grawitacyjnej. Zastosowane wentylatory w czasie
postoju nie zamykają szczelnie przekroju kanału dzięki czemu podczas postoju wentylatora
jest realizowana wentylacja grawitacyjna. Na dachu budynku zostaną zastosowane na
kanałach grawitacyjnych nasady kominowe zapobiegające ciągowi wstecznemu powietrza
do pomieszczeń.
4.2.5 Pomieszczenia WC, socjalne. techniczne.
Pomieszczenia będą wentylowane za pomocą wentylatorów wyciągowych
wyposażonych w opóźnienie czasowe regulowane i uruchamiane włącznikiem światła dla
danego pomieszczenia, włącznikiem indywidualnym, czujką ruchu lub modułem
wyposażonym w układ sterowania czasowego. Nawiew do pomieszczeń będzie odbywał się
z ogólnej kubatury budynku poprzez kratkę wentylacyjną w drzwiach wejściowych do
pomieszczenia a dodatkowo w pomieszczeniach z oknami poprzez nawiewniki okienne
Aereco.
5.
Wykonanie instalacji.
5.1 Wykonawstwo.
a) Montaż prowadzić zgodnie z projektem wykonawczym, DTR urządzeń i opracowaniem
Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlano- Montażowych . cz.II.
Roboty Instalacji Sanitarnych i Przemysłowych. Rozdz.12.
b) Prace rozruchowe wykonać wg PN-79/B-10440 „Wentylacja mechaniczna. Urządzenia
wentylacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze” oraz „Warunków technicznych
wykonania i odbioru robót budowlano montażowych” – część II.
c) Przed rozpoczęciem robót dokonać rozpoznania w zakresie warunków prowadzenia
robót, oraz przygotowania placu budowy do rozpoczęcia prac instalacyjnych.
d) Przed montażem dokładnie sprawdzić jakość elementów i urządzeń. W przypadku
stwierdzenia uszkodzeń, wymienić na nowe bez wad, lub dokonać napraw w taki sposób,
aby zagwarantować właściwą jakość montażu i żywotność elementów. Sporządzić
protokół usterek elementów.
e) Prace rozpocząć po oględzinach miejsc montażu i wytyczeniu tras. Sprawdzić
przygotowanie i jakość konstrukcji dla central dachowych i agregatów klimatyzacyjnych.
f) W pierwszej kolejności montować urządzenia podstawowe, a w dalszej kolejności
instalację podstawową. Kształtki przejściowe zamawiać po założeniu urządzeń i ustaleniu
wysokości prowadzenia kanałów wentylacyjnych.
g) Przewody wentylacyjne okrągłe zaleca się wykonywać w systemie SPIRO z połączeniami
nasuwkowymi za pomocą nasuwek zewnętrznych i „nypli” wewnętrznych z uszczelką.
Kanały wentylacyjne okrągłe należy wykonywać w systemie Firmy ALNOR. Sieci
wentylacyjne nawiewne prostokątne należy wykonać z blachy ocynkowanej wg. ogólnych
zasad, wynikających z normy BN-88/8865-004. Połączenia przewodów, kształtek i
urządzeń winny spełniać wymogi normy PN-B-76002:1996, a szczelność wymogi normy
PN-B-76001:1996 (szczelność normalna).
h) Nie należy przewodów wentylacyjnych okrągłych łączyć przez zastosowanie nitów
jednostronnych czy blacho wkrętów mogących utrudnić wymagane przepisami
czyszczenie instalacji wentylacyjnej..
i) Kanały wentylacyjne na zewnątrz budynku należy zabezpieczyć w sposób trwały przed
korozją (np. malowanie proszkowe).
j)
Mocować elementy i urządzenia z wykorzystaniem typowych systemów mocowania
instalacji np. f-my HILTI . Odległość mocowań przewodów o wymiarze poprzecznym do:
500 mm co max 5 m , do 1000 mm co max 4 m.
k) Kanały wentylacyjne przechodzące przez stropy lub ściany powinny być obłożone
podkładkami amortyzacyjnymi z wełny mineralnej lub innego materiału o podobnych
właściwościach na grubość ściany lub stropu.
l) Wszystkie czujniki automatycznej regulacji montować w miejscach o wyrównanych
parametrach przepływu.
m) Złącza śrubowe należy wykonać z elementów ocynkowanych.
n) Połączenia wyrównawcze odcinków instalacji wykonać starannie z zachowaniem
pewności połączenia.
O) Z
WENTYLATORÓW
SILENT
NALEŻY
WYMONTOWAĆ
PLASTIKOWE
PRZEPUSTNICE
(ELASTYCZNA
PLASTIKOWA
PRZESŁONA)
W
CELU
UMOŻLIWIENIA SWOBODNEGO PRZEPŁYWU POWIETRZA PRZEZ WENTYLATOR
W CZASIE JEGO POSTOJU.
p) Po montażu dokonać prób rozruchowych , pomiarów skuteczności ochrony i działania
zabezpieczeń elektrycznych.
q) We wszystkich instalacjach wentylacyjnych powinna być przeprowadzona regulacja
montażowa w celu uzyskania przepływów powietrza zgodnych z projektem, z
dokładnością wg normy PN-78/B-10440. Regulację hydrauliczną instalacji należy
wykonać przed zamknięciem sufitów powieszonych i przed zakryciem instalacji
wentylacyjnej. Do elementów wyposażonych w siłowniki lub regulatory należy zapewnić
dostęp przez wykonanie otworów rewizyjnych zamykanych na klucz patentowy.
r) Protokół odbioru sporządzić po uzyskaniu pozytywnych wyników pomiaru.
Instalacje chłodnicze.
Instalacje chłodu.
a) Położenie sterowników do klimatyzacji ustalić na początku budowy z inwestorem lub
architektem od aranżacji wnętrz; wstępnie założono że sterowniki będą usytuowane przy
włącznikach światła
b) Instalacje chłodnicze sprawdzić na ciśnienie i próżnię. Ciśnienia wg norm
przedmiotowych. Z prób spisać protokoły. Wykonawstwo powierzyć firmie
specjalistycznej.
c) Przebicia przez kondygnacje dla instalacji freonowej i zasilenia między jednostkami a
agregatem należy wykonać po uprzednim sprawdzeniu zgodności trasy ze stanem
istniejącym (pokrywanie się trasy z trasami wskazanymi w projekcie).
d) Na odcinkach pionowych należy co 7 m syfonować instalację chłodniczą.
e) Instalację rurową klimatyzacji wykonać z rur miedzianych chłodniczych spełniających
normę PN-EN 12735-1 (rury miedziane do chłodnictwa i klimatyzacji) i posiadających
atest do stosowania z czynnikiem chłodniczym R410A przez lutowanie lutem twardym w
osłonie azotu. Rurociągi chłodnicze z miedzi łączyć na lut twardy. Unikać połączeń
śrubowych. Po montażu przedmuchać azotem.
f) Po wykonaniu instalacji sprawdzić ją próbą próżniową przez min. 24 h.
g) Po wykonaniu i sprawdzeniu instalacji należy ją izolować otulinami z pianki
chlorokałczukowej.
h) Rurociągi ssawne izolować cieplnie pianką elastyczną dla instalacji chłodniczych
Thermaflex g. 15mm
i) Montaż instalacji klimatyzacyjnej należy powierzyć wyspecjalizowanej firmie
instalatorskiej.
j) Pod agregaty należy wykonać konstrukcję wsporczą wg wymiarów i usytuowania
pokazanego na rzutach kondygnacji.
k) Instalację skroplin odprowadzać do syfonów pod umywalkami lub na zewnątrz budynku
Piony prowadzić w bruzdach ściennych.
Przeprowadzanie prób rurociągów freonowych po montażu na miejscu użytkowania
urządzenia.
Każda instalacja chłodnicza po zamontowaniu, ale przed jej uruchomieniem, powinna być
poddana próbie ciśnieniowej z zastosowaniem powietrza lub innego bezpiecznego gazu.
Celem próby jest sprawdzenie i wskazanie szczelności całej instalacji. Próba ciśnieniowa
może być wykonywana na całej instalacji lub etapami w miarę kończenia poszczególnych jej
części.
Podczas prób zaleca się stosować następujące zasady ogólne:
1)
Rurociągi przed próbami nie powinny być izolowane ani malowane. Powinny być
wszędzie dostępne do oględzin i do sprawdzania szczelności.
2)
Użyty do prób gaz powinien być bezpieczny, suchy i czysty. W szczególności
oznacza to, że ma być niewybuchowy, niepalny, chemicznie i fizjologicznie obojętny,
pozbawiony wody i oleju, również bezpieczny dla środowiska naturalnego. Norma PN-77/M04605 określa dopuszczalną zawartość wody w gazie próbnym na 0,03 g/m3
3)
Do podnoszenia ciśnienia należy użyć specjalnie do tego celu przeznaczonej
sprężarki, lub butli ze sprężonym gazem (np. azotem), wyposażonych w zawory redukcyjne i
manometr. Nie dopuszcza się do wytwarzania ciśnienia sprężarek chłodniczych – do tego
celu konieczne są osobne sprężarki, przeznaczone do sprężania gazu użytego do prób.
4)
Sprawdzenie szczelności prowadzi się przy odłączonych sprężarkach chłodniczych.
Jeżeli podczas prób zachodzi zagrożenie uszkodzenia dławnic, mieszków lub różnych innych
elementów urządzenia, zwłaszcza zaworów regulacyjnych lub pomiarowych, należy również i
te elementy na czas prób odłączyć, a instalację wyposażyć w odpowiednie pomocnicze
zaślepki, obejścia itp. Dobrą praktyką jest dokładne sprawdzenie przed próbą szczelności
świadectw z przeprowadzonych prób wytrzymałości ciśnieniowej wszystkich elementów
wchodzących w skład instalacji chłodniczej.
5)
Przygotowany rurociąg pomocniczy, doprowadzający gaz do prób instalacji – również
uprzednio poddany próbie – musi być wyposażony w legalizowany manometr do bieżącego
pomiaru ciśnienia, o właściwym zakresie ciśnień i odpowiedniej dokładności. Norma PN77/M-04605 wymaga, aby elementarna działka skali manometru nie była większa od 1%
mierzonego ciśnienia. Dla przykładu przy ciśnieniach próbnych od 1,2 do 2,1 MPa
elementarna działka nie powinna być większa od 0,012 do 0,021 MPa, z czego wynika że
optymalna działka elementarna powinna mieć wartość 0,01 MPa (0,1 bar).
6)
Do ciśnienia próbnego należy dochodzić stopniowo. W pierwszym etapie należy np.
dojść do 0,5-1 bar, w drugim do 5 bar, a następnie dopiero do ciśnienia końcowego prób.
Równocześnie po osiągnięciu kolejnych etapów zawsze konieczne jest sprawdzenie
szczelność wszystkich połączeń na rurociągu.
7)
Należy w miarę możliwości wykryć i oznakować wszystkie ujawnione przy danym
ciśnieniu nieszczelności, po czym próbę należy przerwać, a wykryte nieszczelności usunąć.
Do przeprowadzenia prac spawalniczych, lutowniczych, względnie do wymiany uszczelnień,
ze względu na bezpieczeństwo konieczne jest wypuszczanie gazu tak, aby ciśnienie w
rurociągu zrównało się z atmosferycznym. Próbę i sprawdzenie szczelności należy
powtórzyć przy tym samym ciśnieniu. Dopiero po stwierdzeniu całkowitej szczelności przy
danym ciśnieniu można przejść do wyższego poziomu ciśnienia, przy którym należy cały cykl
powtórzyć. Te same zasady odnoszą się do końcowej fazy próby. Ogólną wytyczną co do
wyboru ilości stopni ciśnieniowych jest zasada: im wyższa jest jakość montażu i czym
wyższe zaufanie do jakości pracy monterów i spawaczy, tym mniej może być takich stopni,
bo tym szczelniejsza będzie instalacja po montażu.
8)
Układ do momentu stwierdzenia jego szczelności powinien pozostać (przy odłączonej
sprężarce lub odłączonych butlach zasilania gazem)przez określony czas pod ciśnieniem.
Na ogół wymaga się czasu od kilkunastu godzin do 1 doby, podczas którego ciśnienie
powinno być zapisywane. Zgodnie z normą spadek ciśnienia nie powinien przekraczać
podczas pierwszych 6 godz. 2% w odniesieniu do wartości początkowej. Jest to okres
stabilizacji ciśnienia. W pozostałych godzinach zmiany ciśnienia mogą być wywołane tylko
przez zmiany temp. zewnętrznej. Jeżeli jest inaczej, oznacza to nieszczelność, co pociąga
za sobą konieczność dalszego uszczelniania urządzenia i powtórzenia próby od początku.
Tabela zawiera dane rur miedzianych zgodne z przepisami dot. Kontroli Gazów
Wysokociśnieniowych. (Należy zwiększyć średnice instalacji przy przekroczeniu 90m
długości).
R-410A
Minimum thickness
Size
material
t(mm)
ø6,4
ø9,5
ø12,7
ø15,9
ø19,1
ø22,2
ø25,4
ø28,6
O
O
O
O
1/2H
1/2H
1/2H
1/2H
0,40
0,60
0,80
0,99
0,66
0,77
0,88
0,99
5.2 Instalacja freonowa między agregatem a centralą wentylacyjną.
Agregat klimatyzacyjny obsługujący centralę wentylacyjną usytuowany został na zewnątrz
budynku. Agregat wyposażony jest w wymagany zestaw automatyki. Układ sterowania
agregatu należy połączyć z rozdzielnica zasilającą. Do agregatu należy doprowadzić
zasilanie zgodnie z wytycznymi podanymi w części elektrycznej niniejszego projektu,
Instalacje freonowa należy wykonać zgodnie z wytycznymi montażu podanymi w punkcie 5.1
część Instalacje chłodnicze
5.2.1
Zabezpieczenie przewodów wentylacyjnych przed zanieczyszczeniem.
Należy zwracać szczególną uwagę na czystość wewnątrz kanałów wentylacyjnych na
etapie montażu. Kanały w pomieszczeniach, w których wykonywane są roboty murarskie
należy zabezpieczyć np. osłonami z blachy w celu zabezpieczenia kanałów przed
dostawaniem się zanieczyszczeń (pyłu) do kanałów wentylacyjnych. Zaleca się stosować
folię samowulkanizującą do zabezpieczania otworów wentylacyjnych w kanałach.
Wszelkie filtry w nawiewnikach czy filtrach absolutnych należy instalować dopiero po
przedmuchaniu instalacji.
Czystość wewnętrzna kanałów wentylacyjnych powinna być sprawdzona przed
oddaniem instalacji do użytkowania.
5.2.2 Wytyczne wykonania kanałów wentylacyjnych.
Kanały wentylacyjne dla poczekalni w piwnicy.
Kanały prowadzone w piwnicy wykonać jako stalowe ocynkowane.
Kanały prowadzone na kondygnacji wykonać w systemie TOP AIR/CLV284 firmy TOP-AIR
SOFIK.
Kanały wentylacyjne dla kaplicy i bufetu.
Cały układ wykonać w systemie TOP AIR/CLV284 firmy TOP-AIR SOFIK.
Kanały wentylacyjne dla pomieszczeń zabiegowych i tomografu komputerowego.
Cały układ wykonać w systemie TOP AIR/CLV284 firmy TOP-AIR SOFIK. Kanały
prowadzone po elewacji budynku należy wykonać z blachy ocynkowanej.
Kanały prowadzone po elewacji budynku i na zewnątrz budynku wykonać jako stalowe
ocynkowane.
5.2.3
Otwory rewizyjne i możliwość czyszczenia instalacji wytyczne.
W dokumentacji zostały oznaczone kanały z wymaganymi rewizjami.
Czyszczenie instalacji powinno być zapewnione przez zastosowanie otworów
rewizyjnych w przewodach instalacji lub demontaż elementu składowego instalacji. Otwory
rewizyjne powinny umożliwiać oczyszczenie wewnętrznych powierzchni przewodów, a także
urządzeń i elementów instalacji, jeśli konstrukcja tych urządzeń i elementów nie umożliwia
ich oczyszczenia w inny sposób.
Wykonanie otworów rewizyjnych nie powinno obniżać wytrzymałości i szczelności
przewodów, jak również własności cieplnych, akustycznych i przeciwpożarowych. Elementy
usztywniające i inne elementy wyposażenia przewodów powinny być tak zamontowane,
aby nie utrudniały czyszczenia przewodów.
Elementy usztywniające wewnątrz przewodów o przekroju prostokątnym powinny mieć
opływowe kształty, najlepiej o przekroju kołowym. Niedopuszczalne jest stosowanie taśm
perforowanych lub innych elementów trudnych do czyszczenia.
Nie należy stosować wewnątrz przewodów ostro zakończonych śrub lub innych elementów,
które mogą powodować zagrożenie dla zdrowia lub uszkodzenie urządzeń czyszczących.
Nie dopuszcza się ostrych krawędzi w otworach rewizyjnych, pokrywach otworów i drzwiach
rewizyjnych.
Pokrywy otworów rewizyjnych i drzwi rewizyjne urządzeń powinny się łatwo otwierać.
W przewodach o przekroju kołowym o średnicy nominalnej mniejszej niż 200mm należy
stosować zdejmowane zaślepki lub trójniki z zaślepkami do czyszczenia. W przypadku
przewodów o większych średnicach należy stosować trójniki o minimalnej średnicy 200mm,
lub otwory rewizyjne o wymiarach podanych w tablicy 1.
Tablica 1. Minimalne wymiary otworów rewizyjnych w przewodach o przekroju
kołowym
Średnica
przewodu
mm
D
200≤d≤315
315≤d≤500
>500
Minimalne
wymiary
otworu
rewizyjnego w ściance przewodu
mm
A
B
300
100
400
200
500
400
1)
600
500
1)
otwór rewizyjny jako właz, gdy czyszczenie związane jest z wejściem do wnętrza przewodu
W przewodach o przekroju prostokątnym należy wykonywać otwory rewizyjne o minimalnych
wymiarach podanych w tablicy 2.
Tablica 2. Minimalne wymiary otworów rewizyjnych w przewodach o przekroju
prostokątnym
Średnica
przewodu
Mm
S1)
≤200
200<sd≤500
>500
Minimalne
wymiary
otworu
rewizyjnego w ściance przewodu
mm
A
B
300
100
400
200
500
400
2)
600
500
1)
wymiar boku przewodu, w którym wykonano otwór rewizyjny
2)
otwór rewizyjny jako właz, gdy czyszczenie związane jest z wejściem do wnętrza przewodu
W przypadku wykonywania otworów rewizyjnych na końcu przewodu, ich wymiary powinny
być równe wymiarom przekroju poprzecznego przewodu. Jeżeli jeden lub oba wymiary
przekroju poprzecznego przewodu są mniejsze niż minimalne wymiary otworu rewizyjnego
określone w tablicy 2, to otwór rewizyjny należy tak wykonać, aby jego krótsza krawędź była
równoległa do krótszej krawędzi ścianki przewodu, w którym jest umieszczony.
W przypadku, gdy przewiduje się demontaż elementu instalacji w celu umożliwienia
czyszczenia, powstałe w ten sposób otwory nie powinny być mniejsze niż określone w
tablicach 1 i 2.
Należy zapewnić dostęp do otworów rewizyjnych w przewodach zamontowanych
nad stropem
podwieszonym.
Należy zapewnić dostęp w celu czyszczenia do następujących, zamontowanych w
przewodach urządzeń:
• przepustnice (z dwóch stron);
• klapy pożarowe (z jednej strony);
• nagrzewnice i chłodnice (z dwóch stron);
• tłumiki hałasu o przekroju kołowym (z jednej strony);
• tłumiki hałasu o przekroju prostokątnym (z dwóch stron);
• filtry (z dwóch stron);
• wentylatory przewodowe (z dwóch stron);
• urządzenia do odzyskiwania ciepła (z dwóch stron);
• urządzenia do automatycznej regulacji strumienia przepływu (z dwóch stron).
Powyższe wymaganie nie dotyczy urządzeń, które można łatwo zdemontować w celu
oczyszczenia (z wyjątkiem klap pożarowych, nagrzewnic i chłodnic).
5.3 Izolacja przewodów wentylacyjnych
Izolację należy wykonać z mat wełny mineralnej. W projekcie zaproponowano
materiały izolacyjne firmy ROCKWOOL typu:
– kanały nawiewne i wywiewne stalowe po stronie nawiewu i wywiewu w
pomieszczeniach w piwnicy wełna o grubości 50 mm np. typ KLIMAFIX
– kanały prowadzone wewnątrz budynku między czerpnią a centralą i ścianą
zewnętrzną z centralą wełna o grubości 50 mm np. typ KLIMAFIX
– kanały zlokalizowane na zewnątrz budynku i wyprowadzone ponad dach wełna
LAMELAMAT grubości 100 mm zabezpieczona na zewnątrz blachą stalową.
5.4 Zabezpieczenia akustyczne.
Na poszczególnych ciągach wentylacyjnych zostaną zastosowane tłumiki szumu firmy
TROX.
UWAGA: zastosowane tłumiki posiadają certyfikat jakości mówiący o spełnianiu
przez tłumik podanych przez producenta parametrów tłumienia.
6.
Wytyczne branżowe
6.1 Branża architektoniczna i konstrukcyjna.
Elementy konstrukcyjne obiektu należy przystosować do montażu elementów instalacji
wentylacji. Przed przystąpieniem do wykonania dużych przebić przez przegrody budowlane
należy uzyskać opinię konstruktora o możliwości wykonania danego przebicia (zwłaszcza
dotyczy to ścian konstrukcyjnych).
− w miejscach przejść instalacji powietrznych przez elementy konstrukcyjne budynku
wykonać otwory montażowe o wymiarach o +5 cm większych (z każdej strony) od
wymiaru przewodu. W miejscach, które wymagają zastosowania nadproży należy je
zastosować
− Kanały wentylacyjne
prowadzone pod stropem zabudować płytą GK lub
systemowym sufitem i uwzględnić wykonanie otworów rewizyjnych (otwieranych) z
dostępem do instalacji wentylacyjnej.
−
−
−
−
−
Odpowiednie okna wskazane na rysunkach kondygnacji wyposażyć w otwory pod
nawiewniki higrosterowalne lub zamawiać okna z zamontowanymi nawiewnikami.
drzwi łazienkowe oraz pozostałe drzwi do innych pomieszczeń wskazane w projekcie
wyposażyć w kratki typowe łazienkowe
wykonać konstrukcję wsporczą pod centralę wentylacyjną i agregat chłodniczy.
ogrodzić siatką centralę wentylacyjną i agregat klimatyzacyjny usytuowane na
zewnątrz budynku i wykonać konstrukcje wsporcze o wysokości 50 cm od poziomu
gruntu)
w związku z podłączaniem nowoprojektowanej wentylacji mechanicznej do
istniejących kanałów wentylacji grawitacyjnej należy sprawdzić drożność w/w
kanałów (ekspertyza kominiarska). Istniejące przewody wentylacji grawitacyjnej
w pomieszczeniach wentylowanych mechanicznie należy zaślepić.
6.2 Branża elektryczna
Zasilić urządzenia
Do wszystkich układów wentylacyjnych należy doprowadzić energię elektryczną do napędu
silników wentylatorów, elementów sterowania i automatycznej regulacji. Zapotrzebowanie
poszczególnych elementów instalacji wentylacji mechanicznej na energię elektryczną
podano w Tabeli.
Zapotrzebowanie na energię elektryczną układów wentylacyjnych.
Nr. pom./nazwa
Typ urządzenia
Moc
kW
Napi.
V
1
2
3
4
Natęż
enie
A
Sposób
uruchamiania
5
Piwnica
Czujka ruchu nad
drzwiami wejściowymi
do pomieszczenia
Czujka ruchu nad
do pomieszczenia
3/ustęp męski
Wentylator kanałowy
SILENT 300 CRZ PLUS
0,029
230V
50Hz
4/ustęp damski
SILENT 300 CRZ PLUS
0,029
230V
50Hz
SILENT 300 CRZ PLUS
0,029
230V
50Hz
Czujka ruchu nad
do pomieszczenia
SILENT 300 CRZ PLUS
0,029
230V
50Hz
Indywidualnym
włącznikiem
SILENT 300 CRZ PLUS
0,029
230V
50Hz
Indywidualnym
włącznikiem
SILENT 300 CRZ PLUS
0,029
230V
50Hz
Indywidualnym
włącznikiem
SILENT 300 CRZ PLUS
0,029
230V
50Hz
Indywidualnym
włącznikiem
SILENT 300 CRZ PLUS
0,029
230V
50Hz
Indywidualnym
włącznikiem
SILENT 300 CRZ PLUS
0,029
230V
50Hz
Indywidualnym
włącznikiem
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
Dodatkowym zegarem
czasowym
Dodatkowym zegarem
czasowym
10/por. chirurg.
Gabinet diagnosty.
zabiegowy
11/ por. chirurg.
Gabinet diagnosty.
zabiegowy
12/ por. chirurg.
Gabinet diagnosty.
zabiegowy
13/ por. chirurg.
Gabinet diagnosty.
zabiegowy
14/ por. chirurg.
Gabinet diagnosty.
zabiegowy
15/ por. chirurg.
Gabinet diagnosty.
zabiegowy
16/ por. chirurg.
Gabinet diagnosty.
zabiegowy
17/por. ortoped.
magazynek
18/pomieszczenie
porządkowe
SILENT 300 CRZ PLUS
SILENT 300 CRZ PLUS
19/ustep personelu
SILENT 300 CRZ PLUS
20/ustęp damski
SILENT 300 CRZ PLUS
22/por. urologicz.
gabinet
23/kabina higieny
intymnej
25/ por. urologicz.
gabinet
SILENT 300 CRZ PLUS
SILENT 300 CRZ PLUS
SILENT 300 CRZ PLUS
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
Z oświetleniem
Czujka ruchu nad
do pomieszczenia
Z oświetleniem
Indywidualnym
włącznikiem
Indywidualnym
włącznikiem
28/ pokój śniadań
33/łazienka
szatniowa
34/szatnia męska
35/łazienka
szatniowa
36/szatnia męska
42/korytarz układy
dla pomieszczeń
37 i 38
39/szatnia damska
40/pomieszczenie
SILENT 300 CRZ PLUS
SILENT 300 CRZ PLUS
VENT-125L
SILENT 300 CRZ PLUS
SILENT 300 CRZ PLUS
SILENT 300 CRZ
Centrala wentylacyjna
Nawiew
wywiew
0,029
0,029
0,08
0,029
0,029
0,029
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
Dodatkowym zegarem
czasowym
Z oświetleniem
Zegarem czasowym
Z oświetleniem
Z oświetleniem
Z oświetleniem
1,0
1,0
400V
50Hz
Z rozdzielnicy RZS
VENT-125L
0,08
230V
50Hz
Czujka ruchu nad
do pomieszczenia 37
VENT-125L
0,08
230V
50Hz
0,029
230V
50Hz
0,6
1,0
400V
50Hz
Z rozdzielnicy RZS
0,029
230V
50Hz
Z oświetleniem
SILENT 300 CRZ
Nawiew
wywiew
SILENT 300 CRZ
41/WC NP
SILENT 300 CRZ
0,029
230V
50Hz
45/zaplecze baru
VENT-125L
0,08
230V
50Hz
1,8
4,0
400V
50Hz
Czujka ruchu nad
do pomieszczenia 38
Dodatkowym zegarem
czasowym
Czujka ruchu nad
do pomieszczenia
Czujka ruchu nad
do pomieszczenia 47
PRZYZIEMIE
Centrala na
zewnątrz budynku
dla części
zabiegowej
A5/łazienka
A6/dyżurka
pielęgniarska
A8/ depozyt ubrań
3/przedsionek
8/ustęp
9/brudownik
10/łazienka
chorych
Nawiew
wywiew
Agregat klimatyzacyjny
SILENT 300 CRZ
SILENT 300 CRZ
SILENT 300 CRZ
SILENT 300 CRZ
SILENT 300 CRZ
SILENT 300 CRZ PLUS
SILENT 300 CRZ PLUS
12,0
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
400V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
Z rozdzielnicy RZS
Z oświetleniem
Zegarem czasowym
Zegarem czasowym
Czujka ruchu nad
do pomieszczenia 3
Z oświetleniem
Zegarem czasowym
Zegarem czasowym
Czujka ruchu nad
do pomieszczenia
11/brudownik
SILENT 300 CRZ
12/kuchenka
oddziałowa
13/ łazienka
oddziałowa
SILENT 300 CRZ
SILENT 300 CRZ PLUS
14/ ustęp męski
pacjentów
SILENT 300 CRZ
0,029
230V
50Hz
15/ustęp damski
SILENT 300 CRZ
0,029
230V
50Hz
19/korytarz
centrala dla
tomografu
0,13
400V
50Hz
PP3/ustęp dla
oczekujących
SILENT 300 CRZ
0,029
230V
50Hz
PP8/łazienka
SILENT 300 CRZ
0,029
230V
50Hz
PP9/ustęp
SILENT 300 CRZ
0,029
230V
50Hz
Z oświetleniem
PP10/ustęp
SILENT 300 CRZ
0,029
230V
50Hz
Czujka ruchu nad
do pomieszczenia
PP11/Brudownik
SILENT 300 CRZ PLUS
0,029
230V
50Hz
Zegarem czasowym
PP14/izolatka
SILENT 300 CRZ
0,029
230V
50Hz
Czujka ruchu nad
do pomieszczenia
LD2/magazyn
LD3/magazyn
0,029
0,029
0,029
SILENT 300 CRZ PLUS
SILENT 300 CRZ PLUS
0,029
0,029
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
Zegarem czasowym
Zegarem czasowym
Czujka ruchu nad
do pomieszczenia
Czujka ruchu nad
do pomieszczenia
Rozdzielnica RZS
Czujka ruchu nad
do pomieszczenia
Czujka ruchu nad
do pomieszczenia
230V
50Hz
230V
50Hz
Zegarem czasowym
Zegarem czasowym
DACH
Przybudówka
wentylator dla pom. Wentylator dachowy
tomografu
Agregat klimatyzacyjny dla
pom. tomografu
Ściana dobudówki
pom. tomografu
pom. sterowni tomografu
0,13
1,66
1,66
0,76
400V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
230V
50Hz
0,55
6,91
6,91
3,2
Uruchamiany z
centrala dla tomografu
Uruchamiany pilotem
jednostki zewnętrznej
Uruchamiany pilotem
Uruchamiany pilotem
UWAGA WAŻNE:
Wentylatory SILENT dla pomieszczeń WC, magazynowych, socjalnych uruchamiane
czujkami ruchu lub z oświetleniem są wyposażone w opóźnienie czasowe regulowane
wyłączające wentylator po określonym czasie. Należy dla tych wentylatorów uwzględnić tylko
dodatkowo czujki ruchu jeśli są wymagane.(branża automatyki) lub zamawiać wentylatory w
wykonaniu standardowym i zamawiać czujki ruchu wyposażone w opóźnienia czasowe.
Całkowite zapotrzebowanie energii elektrycznej:
Okres letni
Klimatyzacja
~ 12,0, kW
Wentylacja
Całkowite zapotrzebowanie energii elektrycznej:
~ 10,0 kW
~32,0 kW
Okres zimowy
Wentylacja
Całkowite max zapotrzebowanie energii elektrycznej:
~ 10,0 kW
~ 10,0 kW
Dla dodatkowych układów klimatyzacji , które mogą być montowane w gabinetach
diagnostyczno zabiegowych należy przewidzieć rezerwę mocy na poziomie 40 kW.
6.3 Branża CO
Zapotrzebowanie ciepła dla central wentylacyjnych
Bar i kaplica
12,0 kW
parametry 90/70 oC.
Sale zabiegowe
45,0 kW
parametry 90/70 oC.
Poczekalnia
16,0 kW
parametry 90/70 oC.
Tomograf
9,0 kW
parametry 90/70 oC.
RAZEM
82 kW
Pozostałe dane znajdują się w ofertach technicznych załączonych do projektu.
6.4 Branża wod-kan.
– Odprowadzić skropliny z wymienników krzyżowych central wentylacyjnych
zlokalizowanych w budynku.
– Odprowadzić skropliny z jednostek klimatyzacyjnych wewnętrznych.
6.5 Branża automatyki
Układy automatyki wentylacji pomieszczeń socjalnych, WC, technicznych
należy
opracować zgodnie z danymi zawartymi w wytycznych elektrycznych.
Dla wentylatorów wyposażonych moduły czasowe należy w wycenie automatyki i ofercie
uwzględnić dodatkowo te moduły.
Wentylatory uruchamiane modułami czasowymi należy ustawić tak aby załączały się
wymiennie (nie uruchamiały się wszystkie razem o jednej godzinie).
Wentylacja sal zabiegowych.
Sterowanie układami wentylacji mechanicznej (centrala wentylacyjna) będzie się odbywało z
rozdzielnicy wentylacyjnej zlokalizowanej na zewnątrz budynku. Zdalny panel sterowniczy
pozwalający na ustawienie trybów pracy układu wentylacyjnego dla sal zabiegowych
wykładowej zostanie zlokalizowany w pomieszczeniu A3 przy włączniku oświetlenia.
Temperatura nawiewu powietrza 20 do 25 st.C przy temperaturze zewnętrznej – 18 st.C.
Układ automatyki musi uwzględniać możliwość regulacji temperatury nawiewu.
Dla centrali wentylacyjnej obsługującej sale zabiegowe w okresie lata powietrze będzie
schładzane na chłodnicy freonowej do temperatury 18 st.C przy temperaturach
zewnętrznych 35 st.C. Układ w trybie chłodzenia będzie załączany ze zdalnego pulpitu
zlokalizowanego przy włączniku oświetlenia w pomieszczeniu A3
Czujki temperatury powietrza nawiewanego należy montować na kanałach nawiewnych.
Czujki temperatury powietrza powrotnego należy montować na kanale wywienym z
pomieszczeń przed centralą wentylacyjną.
Wentylacja sal zabiegowych sterowana będzie modułem czasowym swobodnie
programowalnym umożliwiającym uruchamianie wentylacji wg dowolnego harmonogramu
pracy. W okresie nocnym układ będzie pracował w trybie przewietrzania (uruchamianie się
wentylacji co godzinę na 15 minut).
Wentylacja pomieszczenia barku i kaplicy.
Rozdzielnica centrali wentylacyjnej została zlokalizowana w pomieszczeniu 39/szatnia.
Temperatura nawiewu z układu wentylacyjnego – 20 st.C.
Pomieszczenia barku i kaplicy będą wentylowane naprzemiennie. Na kanałach
wentylacyjnych obsługujących odpowiednie pomieszczenia zostały umieszczone
przepustnice z siłownikami. Przepustnice będą sterowane wg następującego planu: w
czasie gdy w kaplicy będą odbywały się msze nawiew powietrza będzie realizowany do
pomieszczenia kaplicy. Uruchamianie nawiewu będzie realizowane za pomocą włącznika
zlokalizowanego przy włączniku oświetlenia w pomieszczeniu. Po zakończeniu mszy i
wyłączeniu wentylacji pomieszczenia układ wentylacyjny będzie wentylował pomieszczenie
barku. Dodatkowo układ będzie raz w ciągu godziny przez 15 minut wentylował
pomieszczenie kaplicy.
Układ automatyki zostanie wyposażony w moduł swobodnie programowalny umożliwiający
zaprogramowanie pracy układu wentylacyjnego w ciągu tygodnia wg dowolnego
harmonogramu.
Wentylacja pomieszczenia poczelani.
Rozdzielnica centrali wentylacyjnej została zlokalizowana w pomieszczeniu 36/szatnia.
Temperatura nawiewu z układu wentylacyjnego – 20 st.C.
Pomieszczenie będzie wentylowane w czasie gdy są przyjmowani pacjenci. W okresie
nocnym pomieszczenie będzie wentylowane co dwie godziny przez 15 minut
Układ automatyki zostanie wyposażony w moduł swobodnie programowalny
Wentylacja pomieszczenia tomografu.
Rozdzielnica centrali wentylacyjnej została zlokalizowana w pomieszczeniu LD1/gabinet
badań lekarskich. Temperatura nawiewu z układu wentylacyjnego – 25 st.C.
Pomieszczenie będzie wentylowane w czasie gdy są wykonywane badania W okresie
nocnym pomieszczenie będzie wentylowane co dwie godziny przez 15 minut.
Pulpit zdalny należy umieścić w pomieszczeniu sterowni.
Układ automatyki zostanie wyposażony w moduł swobodnie programowalny
6.6
Opis zastosowanych urządzeń - producent.
♦Regulatory przepływu, kratki, anemostaty, tłumiki firmy TROX – przedstawicielstwo w
Łodzi Maciej Cierpikowski tel. (042) 658-04-61, kom. +48692-415-896
♦Agregat klimatyzacyjny GEOCLIMA – przedstawicielstwo w GDYNI – Zenon Łoziński
tel. 691678107 lub tel. Stac. (058)553 64 75
♦Agregat klimatyzacyjne Mitsubishi – przedstawicielstwo w Gdańsku – Rafał Reszke
tel. 667667385
♦Automatyka układów wentylacyjnych Robert Kuziemski tel; . 602783792
♦Przewody wentylacyjne okrągłe ALNOR sp. z o.o. – tel. 022 751 88 90
♦Centrala klimatyzacyjna przedstawicielstwo w Bydgoszczy VBW Clima tel.
+48607152919
♦Nawiewniki skośne – firma AW KLIMA przedstawiciel w Warszawie Mirosław Górski
tel. 605 407 067, 022 851 37 84
♦Kanały wentylacyjne prostokątne f-my TOP AIR SOFIK tel. (061) 656-60-80 / 656-6081 fax. (061) 656-60-85 tel.kom. 0607 916 627 / 607 914 629
Opracował
mgr inż. Przemysław Tkaczuk
UWAGA – WYTYCZNE DLA użytkownika :
1. INSTALACJA WENTYLACYJNA MUSI BYĆ PODDAWANA CZASOWYM
PRZEGLĄDOM SERWISOWYM PRZEZ PRZESZKOLONEGO PRACOWNIKA LUB
FIRMĘ SERWISUJĄCĄ.
2. SZCZEGÓLNĄ UWAGĘ NALEŻY ZWRÓCIĆ NA CZYSTOŚĆ FILTRÓW W
CENTRALACH WENTYLACYJNYCH.
3. NALEŻY ZWRACAĆ UWAGĘ NA CZYSTOŚCI KANAŁÓW WYWIEWNYCH W
INSTALACJI WENTYLACYJNEJ.
4. RAZ W MIESIĄCU NALEŻY DOKONYWAC PRZEGLĄDU TECHNICZNEGO
URZĄDZEŃ ORAZ STANU HIGIENICZNEGO CENTRALI WENTYLACYJNEJ
5. INSTALACJE WENTYLACJI MECHANICZNEJ I KLIMATYZACJI POWINNY
PODLEGAĆ OKRESOWEMU CZYSZCZENIU
§ 50. INSTALACJE I URZĄDZENIA WENTYLACJI MECHANICZNEJ I KLIMATYZACJI
POWINNY PODLEGAĆ OKRESOWEMU CZYSZCZENIU NIE RZADZIEJ NIŻ CO 24
MIESIĄCE. DOKONANIE TYCH CZYNNOŚCI POWINNO BYĆ UDOKUMENTOWANE.
ZGODNIE Z DZ.U. NR 213 POZ 1568
Przedsięwzięcie: Rozbudowa i przebudowa pomieszczeń szpitala na szpitalny oddział ratunkowy, dział przyjęć planowanych i wejście główne z zespołem poradni szpitala wojewódzkiego we
Włocławku ul Wieniecka 49
7.
Zestawienie urządzeń.
Uwagi:
− przewody elastyczne zamawiać jako izolowane np. VENTAL THERM firmy Venture Industries
− kanały wentylacyjne wentylacji mechanicznej izolować zgodnie z opisem
− w kanałach wskazanych w projekcie uwzględnić wykonanie otworów rewizyjnych
−
wycena automatyki powinna obejmować czujki ruchu, moduły czasowe do wentylatorów kanałowych zgodnie z opisem w wytycznych
elektrycznych
NR.
poz
Nazwa urządzenia
Ilość
sztuk
Typ i wymiar
Nr katalogu lub
normy
Uwagi
1
2
3
4
5
6
1
K1-1
Agregat
dla
centrali
wentylacyjnej
bloku
operacyjnego na piętrze
Jednostki
tomografu
zewnętrzne
dla
Jednostki
klimatyzatory
tomografu
wewnętrzne
ścienne
–
dla
2
2
Agregat chłodniczy MCE 281K Qchl. 32,0 kW
m=300 kg dł=1600 mm, szer.=750 wys.=1260
pobór prądu:
nominalny 16,0 A; max=32,0 A,
GEOCLIMA
rozr.=133,0 A pobór mocy przez sprężarkę 9,8 kW
pobór mocy przez wentyl. 0,7 kW 400V, 3F, 50Hz
z płynna regulacją mocy chłodniczej
Rura Cu 28 L=6 mb
Rura skroplin zgodnie z wymogami dla w DTR centrali
wentylacyjnej
+otuliny izolacyjne
AGREGAT KLIMATYZACYJNY m=53 kg
MUZ-GA50VA Mitsubishi szer/gł/wys 840x330x850
Firma Mitsubishi
Pobór mocy chłodzenie: 1,61 kW; grzanie: 1,66 kW
230V; ~1; 50 Hz; 6,91 A
Klimatyzator ścienny MSZ-GB50VA m=16 kg
Firma Mitsubishi
Qchł=5,0 kW Q grz=5,8 kW wymiar 780x210x298
0,3A; 230V,~1; 50 Hz
Dystrybutor
AIRECO
tel.667 667 385
Przedsięwzięcie: Rozbudowa i przebudowa pomieszczeń szpitala na szpitalny oddział ratunkowy, dział przyjęć planowanych i wejście główne z zespołem poradni szpitala wojewódzkiego we
Włocławku ul Wieniecka 49
Jednostka zewnętrzna dla sterowni
1
Jednostka wewnętrzna dla
sterowni
1
Instalacja skroplin 25 L=6 mb
+otuliny izolacyjne
AGREGAT KLIMATYZACYJNY m=33 kg
MUZ-GA25VA Mitsubishi szer/gł/wys 800x285x550
Pobór mocy chłodzenie: 0,64 kW; grzanie: 0,76 kW
230V; ~1; 50 Hz; 3,2A
Klimatyzator ścienny MSZ-GA25VA m=9 kg
Qchł=2,5 kW Q grz=3,2 kW
Instalacja skroplin 25 L=6 mb
+otuliny izolacyjne
Firma Mitsubishi
Firma Mitsubishi
Dystrybutor
AIRECO
tel.667 667 385
8.
Oferty na urządzenia i automatykę.
CZ2 - Czerpny
Nazwa: CZ2
Typ: Czerpny
Opis: układ czerpania powietrza dla centrali wentylacyjnej
Sys. Nr
CZ2 1
Szt.
1
Typ
CS+RG
CZ2 2
1
K
CZ2 3
1
WS
CZ2 4
1
K
CZ2 5
1
MSA200-100-2-PF/600x300x1500
CZ2 6
1
US
CZ2 7
1
WA
CZ2 8
1
K
Nazwa
Czerpnia ścienna a = 300
Przewód
a = 300
prostokątny
Kolano
alfa = 90
symetryczne
Przewód
a = 300
prostokątny
Tłumik kanałowy
a = 300
prostokątny
Redukcja
a = 400
symetryczna
Kolano
alfa = 90
asymetryczne
Przewód
a = 400
prostokątny
Wymiary
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2]
ocynk
b = 600
b = 600 l = 667
ocynk
1,20
1,20
ocynk
2,34
2,34
b = 600 l = 246
ocynk
0,44
0,44
b = 600 l = 1500
ocynk
b = 600 c = 300 d = 600 l = 199
ocynk
0,41
0,41
ocynk
2,74
2,74
ocynk
0,45
0,45
a = 300 b = 600 e = 50 f = 50 r = 100 fg =
a = 400 b = 630 d = 600 e = 50 f = 50
b = 630 l = 219
Strona 1 z 70
0
r = 100
CZ2 - Czerpny
Producent Uwagi
Karpol
Ogólne
Ogólne
Ogólne
TROX
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Strona 2 z 70
Cz3 - Czerpny
Nazwa: Cz3
Typ: Czerpny
Opis: układ czerpania dla ukladu N3
Sys. Nr
Cz3 1
Szt.
1
Typ
CS+RG
Cz3 2
1
K
Cz3 3
1
US
Cz3 4
1
MSA200-115-2-PF / 630x
400x1000
Cz3 5
1
K
Nazwa
Czerpnia ścienna
Przewód
prostokątny
Redukcja
symetryczna
Tłumik kanałowy
prostokątny
Przewód
prostokątny
Wymiary
a = 400 b = 600
ocynk
a = 400 b = 600 l = 831
ocynk
1,66
1,66
a = 400 b = 630 c = 400 d = 600 l = 559
ocynk
1,15
1,15
a = 400 b = 630 l = 1000
ocynk
a = 400 b = 630 l = 441
ocynk
0,91
0,91
Strona 3 z 70
Cz3 - Czerpny
Producent Uwagi
Karpol
Ogólne
Ogólne
TROX
Ogólne
Strona 4 z 70
Cz4 - Czerpny
Nazwa: Cz4
Typ: Czerpny
Opis: czrrpny dla N4
Sys. Nr
Cz4 1
Szt.
1
Cz4 2
1
Cz4 3
1
Cz4 4
1
Cz4 5
1
Cz4 6
1
Typ
CS+RG
Nazwa
Czerpnia ścienna
Redukcja
US
symetryczna
Przewód
K
prostokątny
MSA200-100-1-PF Tłumik kanałowy
/ 300x 200x1000
prostokątny
Przewód
K
prostokątny
Redukcja
US
symetryczna
Wymiary
a = 300 b = 300
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent
ocynk
Karpol
a = 200 b = 300 c = 300 d = 300 l = 226
ocynk
0,27
0,27
Ogólne
a = 200 b = 300 l = 662
ocynk
0,66
0,66
Ogólne
a = 200 b = 300 l = 1500
ocynk
a = 200 b = 300 l = 228
ocynk
0,23
0,23
Ogólne
a = 200 b = 300 c = 315 d = 400 l = 200
ocynk
0,29
0,29
Ogólne
Strona 5 z 70
TROX
Cz4 - Czerpny
Uwagi
Strona 6 z 70
Cz5 - Czerpny
Nazwa: Cz5
Typ: Czerpny
Opis: czerpny dla centrali N5/W5
Sys. Nr
Cz5 1
Szt.
1
Typ
CS+RG
Cz5 2
1
WS
Cz5 3
1
WS
Cz5 4
1
K
Nazwa
Czerpnia ścienna a = 800
Kolano
alfa = 90
symetryczne
Kolano
alfa = 90
symetryczne
Przewód
a = 600
prostokątny
Wymiary
b = 600
Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent Uwagi
ocynk
Karpol
a = 600 b = 800 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0
ocynk
4,76
4,76
Ogólne
a = 800 b = 600 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0
ocynk
3,64
3,64
Ogólne
b = 800 l = 249
ocynk
0,70
0,70
Ogólne
Strona 7 z 70
N1 - Nawiewny
Nazwa: N1
Typ: Nawiewny
Opis: nawiew
Sys. Nr
Szt.
Typ
N1
108
typ EHA 755
1
Wymiary
Nazwa
Nawiewnik
higroserowalny
Strona 8 z 70
N1 - Nawiewny
AERECO
Strona 9 z 70
N2 - Nawiewny
Nazwa: N2
Typ: Nawiewny
Opis: nawiew z centrali
Sys.
N2
N2
N2
N2
N2
Nr
1
2
3
4
5
Szt.
1
1
1
4
1
N2
6
1
N2 7
N2 8
N2 9
N2 10
N2 11
N2 12
1
1
1
1
1
1
N2 13
1
N2 14
2
N2 15
2
N2
N2
N2
N2
N2
16
17
18
19
20
2
1
7
1
1
N2 21
2
N2 22
N2 23
N2 24
1
1
1
N2 25
2
N2 26
N2 27
1
1
N2 28
1
N2 29
N2 30
1
1
Typ
Nazwa
Redukcja symetryczna
Przewód prostokątny
Kolano symetryczne
Redukcja asymetryczna
a=
US
a=
K
alfa =
WS
a=
UA
MSA200-100-2Tłumik kanałowy prostokątny a =
PF/600x300x1500
a=
UA
a=
K
a=
ES
Odsadzka symetryczna
a=
K
a=
ES
Odsadzka symetryczna
a=
K
a=
TA
Trójnik prostokątny ukośny
l=
a=
UA
Przepustnica
A=
PWP+SM
wielopłaszczyznowa
a=
UA
a=
K
a=
K
a=
K
a=
K
Trójnik prosty z okrągłym
a=
TR2*
odejściem
a=
K
a=
US
a=
K
a=
TR2*
odejściem
a=
US
a=
K
a=
TR2*
odejściem
a=
UA
a=
K
Wymiary
200
200
90
300
b=
b=
a=
b=
400 c =
400 l =
200 b =
600 c =
300 b = 600
300
200
400
200
400
200
200
700
200
b=
b=
b=
b=
b=
b=
b=
400 d = 630 l = 315
1749
400 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0
200 d = 400 l = 394 e = 0 f = -50
l = 2000
600 c =
400 l =
200 e =
400 l =
200 e =
400 l =
400 d =
b = 400
c=
200
1376
236
399
236
1046
400
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
0,68
2,10
1,08
0,80
0,68
2,10
4,32
0,80
ocynk
d = 400 l = 363 e = -200 f = -50
l = 352
l = 356
h = 400 e = 130 f = 150 r = 100 m = 0
305 d = 400 l = 200 e =
0
f=
0
TROX
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
0,65
1,65
0,51
0,48
0,51
1,26
0,65
1,65
0,51
0,48
0,51
1,26
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
ocynk
1,01
1,01
Ogólne
ocynk
0,28
0,56
Ogólne
400 B = 305
305
200
200
200
200
b=
b=
b=
b=
b=
400
400
400
400
400
Producent
VBW CLIMA
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Karpol
c = 200 d = 400 l = 252 e =
l = 394
l = 2000
l = 1424
l = 339
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
0,36
0,47
2,40
1,71
0,41
0,71
0,47
16,80
1,71
0,41
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
400 b = 200 d = 200 l = 400 e = 200 f = 200
ocynk
0,53
1,06
Ogólne
200 b = 400
400 b = 200
200 b = 250
ocynk
ocynk
ocynk
0,68
0,26
0,35
0,68
0,26
0,35
Ogólne
Ogólne
Ogólne
250 b = 200 d = 200 l = 400 e = 200 f = 125
ocynk
0,41
0,82
Ogólne
200 b = 250
200 b = 200
ocynk
ocynk
0,11
0,37
0,11
0,37
Ogólne
Ogólne
ocynk
0,37
0,37
Ogólne
ocynk
ocynk
0,16
0,23
0,16
0,23
Ogólne
Ogólne
l=
c=
l=
c=
l=
0
f=
0
570
250 d = 200 l = 200
384
200 d = 200 l = 125
459
200 b = 200 d = 200 l = 400 e = 200 f = 100
200 b = 200
100 b = 200
c=
l=
100 d = 200 l = 204 e =
380
Strona 10 z 70
0
f=
0
N2 - Nawiewny
Sys. Nr
Szt.
Typ
N2 31
1
TR2*
N2
N2
N2
N2
32
33
34
35
1
8
8
1
BO
MFA
KE-200
K
N2 36
1
CR2*
N2 37
1
A 400x200/200
N2 38
N2 39
N2 40
1
1
1
US
US
K
N2 41
2
TR2*
N2 42
N2 43
N2 44
1
1
1
K
BO
TUBE*
N2 45
1
DKE
N2
N2
N2
N2
N2
N2
N2
N2
N2
N2
N2
N2
N2
N2
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
5
3
1
TUBE*
ATE
MFA
USE
TUBE*
ATE
MFA
USE
TUBE*
ATE
DFA
MFA
KK-125
USE
N2 60
1
DKE
N2
N2
N2
N2
N2
N2
1
2
1
2
1
1
TUBE*
OC1*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
ATE
61
62
63
64
65
66
Nazwa
odejściem
Zaślepka
Złączka mufowa
Zawór wentylacyjny
Czwórnik prosty z okrągłym
odejściem
Przepustnica prostokątna
jednopłaszczyznowa
odejściem
Zaślepka
Przewód okrągły
Przepustnica
jednopłaszczyznowa
Przewód okrągły
Symetryczny trójnik 90 stopni
Złączka mufowa
Przewód okrągły
Złączka mufowa
Przewód okrągły
Zaślepka żeńska
Złączka mufowa
Zawór wentylacyjny
Przepustnica
jednopłaszczyznowa
Przewód okrągły
Odsadzka okrągła
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Wymiary
Producent
a=
200 b = 100 d = 200 l = 400 e = 200 f = 100
ocynk
0,29
0,29
Ogólne
a=
d1 =
D=
a=
100 b = 200
200
200
200 b = 400
ocynk
ocynk
stal
ocynk
0,02
0,06
0,02
0,48
2,39
2,39
Ogólne
Ogólne
SMAY
Ogólne
a=
200 b = 400 d1 = 180 l = 380 e = 190 f = 100
ocynk
0,55
0,55
Ogólne
a=
200 b = 400
l=
200
ocynk
a=
a=
a=
200 b = 250
200 b = 250
160 b = 200
c=
c=
l=
200 d = 400 l = 300
160 d = 200 l = 200
754
ocynk
ocynk
ocynk
0,36
0,18
0,54
0,36
0,18
0,54
Ogólne
Ogólne
Ogólne
a=
200 b = 160 d = 200 l = 400 e = 200 f = 100
ocynk
0,34
0,68
Ogólne
ocynk
ocynk
ocynk
0,67
0,03
0,23
0,67
0,03
0,23
Ogólne
Ogólne
Ogólne
a = 160 b = 200
a = 160 b = 200
d1 = 180 l1 = 415
l = 1993
l=
934
D1 = 180
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
D=
d1 =
180
180
180
180
160
160
160
160
125
125
125
125
125
180
ocynk
l1 = 228
d3 = 125 l1 = 215
d2 = 160 l1 = 57
l1 = 551
d3 = 125 l1 = 215
d2 = 125 l1 = 78
l1 = 527
d3 = 125 l1 = 215
d2 = 125 l1 = 106
D1 = 125
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
125
125
125
125
125
125
Ogólne
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
stal
ocynk
Karpol
0,13
0,24
0,05
0,08
0,28
0,21
0,05
0,08
0,21
0,17
0,03
0,04
0,13
0,24
0,11
0,08
0,28
0,21
0,05
0,08
0,21
0,17
0,03
0,19
0,11
0,11
ocynk
l1 =
e=
l1 =
l1 =
l1 =
d3 =
716
252 l1 = 318
539
3000
1799
100 l1 = 190
Strona 11 z 70
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
SMAY
Ogólne
Karpol
0,28
0,26
0,21
1,18
0,71
0,15
0,28
0,51
0,21
2,36
0,71
0,15
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
N2 - Nawiewny
Sys.
N2
N2
N2
N2
N2
N2
N2
N2
N2
N2
Nr
67
68
69
70
71
72
73
74
75
Szt.
1
1
2
1
1
2
2
1
1
2
Typ
USE
TUBE*
OC1*
ATE
DFA
MFA
KE-100
TUBE*
TUBE*
MF1*
Nazwa
Przewód okrągły
Odsadzka okrągła
Zaślepka żeńska
Złączka mufowa
Zawór wentylacyjny
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Złączka nyplowa
Wymiary
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
D=
d1 =
d1 =
d1 =
100
100
100
100
100
100
100
100
100
125
d2 =
l1 =
e=
d3 =
125 l1 = 45
991
128 l1 = 232
100 l1 = 190
l1 = 1191
l1 = 561
Strona 12 z 70
ocynk
0,05
0,05
ocynk
0,31
0,31
ocynk
0,14
0,28
ocynk
0,13
0,13
ocynk
0,02
0,02
ocynk
0,03
0,06
stal
ocynk
0,37
0,37
ocynk
0,18
0,18
ocynk
0,03
0,06
Producent
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
SMAY
Ogólne
Ogólne
Ogólne
N2 - Nawiewny
Uwagi
Strona 13 z 70
N2 - Nawiewny
Uwagi
Strona 14 z 70
N2 - Nawiewny
Uwagi
Strona 15 z 70
N3 - Nawiewny
Nazwa: N3
Typ: Nawiewny
Opis: nawiew do sal zabiegowych
Sys. Nr
Szt.
Typ
N3
1
1
UA
N3
2
1
K
N3
3
1
UA
N3
4
1
MSA200-115-2-PF / 630x
400x1000
N3
5
1
UA
N3
6
1
K
N3
7
2
WS
N3
8
1
K
N3
9
10
K
N3 10
1
K
N3 11
1
K
N3 12
2
TR2*
N3 13
1
K
N3 14
1
UA
N3 15
1
K
N3 16
1
TR2*
N3 17
1
US
Nazwa
Redukcja
a=
asymetryczna
Przewód
a=
prostokątny
Redukcja
a=
asymetryczna
Tłumik kanałowy
a=
prostokątny
Redukcja
a=
asymetryczna
Przewód
a=
prostokątny
Kolano
alfa =
symetryczne
Przewód
a=
prostokątny
Przewód
a=
prostokątny
Przewód
a=
prostokątny
Przewód
a=
prostokątny
Trójnik prosty z
a=
okrągłym
odejściem
Przewód
a=
prostokątny
Redukcja
a=
asymetryczna
Przewód
a=
prostokątny
Trójnik prosty z
a=
okrągłym
odejściem
Redukcja
a=
symetryczna
Wymiary
Pow. [m2] Pow. całk. [m2]
Producent
400 b = 630 c = 250 d = 500 l = 315 e = -65 f = -150
0,66
0,66
Ogólne
250 b = 500 l = 874
1,31
1,31
Ogólne
0,59
0,59
Ogólne
250 b = 500 c = 400 d = 630 l = 243 e = 65
f = 150
400 b = 630 l = 1000
TROX
400 b = 630 c = 250 d = 500 l = 255 e = -65 f = -150
0,54
0,54
Ogólne
250 b = 500 l = 1951
2,93
2,93
Ogólne
1,65
3,30
Ogólne
250 b = 500 l = 200
0,30
0,30
Ogólne
250 b = 500 l = 2000
3,00
30,00
Ogólne
250 b = 500 l = 830
1,25
1,25
Ogólne
250 b = 500 l = 1087
1,63
1,63
Ogólne
500 b = 250 d = 200 l = 400 e = 200 f = 250
0,65
1,30
Ogólne
250 b = 500 l = 191
0,29
0,29
Ogólne
0,36
0,36
Ogólne
200 b = 450 l = 2000
2,60
2,60
Ogólne
450 b = 200 d = 200 l = 400 e = 200 f = 225
0,57
0,57
Ogólne
250 b = 400 c = 200 d = 450 l = 225
0,29
0,29
Ogólne
90 a = 250 b = 500 e = 50 f = 50 r = 100 fg =
200 b = 450 c = 250 d = 500 l = 243 e = 25
Strona 16 z 70
f=
0
0
Uwagi
N3 - Nawiewny
Sys. Nr
Szt.
Typ
N3 18
1
K
N3 19
1
TR2*
N3 20
1
UA
N3 21
1
K
N3 22
1
TR2*
N3 23
1
US
N3 24
1
K
N3 25
1
TR2*
N3 26
1
US
N3 27
1
K
N3 28
1
K
N3 29
1
TR2*
N3 30
1
US
N3 31
1
K
N3 32
1
K
N3 33
1
TR2*
N3 34
1
UA
N3 35
1
K
Nazwa
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Redukcja
asymetryczna
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Redukcja
symetryczna
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Redukcja
symetryczna
Przewód
prostokątny
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Redukcja
symetryczna
Przewód
prostokątny
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Redukcja
asymetryczna
Przewód
prostokątny
Wymiary
Producent
a=
250 b = 400 l = 1913
2,49
2,49
Ogólne
a=
400 b = 250 d = 200 l = 400 e = 200 f = 200
0,57
0,57
Ogólne
a=
200 b = 400 c = 250 d = 400 l = 200 e =
0,26
0,26
Ogólne
a=
200 b = 400 l = 1991
2,39
2,39
Ogólne
a=
400 b = 200 d = 200 l = 400 e = 200 f = 200
0,53
0,53
Ogólne
a=
200 b = 315 c = 200 d = 400 l = 200
0,24
0,24
Ogólne
a=
200 b = 315 l = 1991
2,05
2,05
Ogólne
a=
315 b = 200 d = 200 l = 400 e = 200 f = 158
0,46
0,46
Ogólne
a=
200 b = 250 c = 200 d = 315 l = 158
0,16
0,16
Ogólne
a=
200 b = 250 l =
0,07
0,07
Ogólne
a=
200 b = 250 l = 2000
1,80
1,80
Ogólne
a=
250 b = 200 d = 200 l = 300 e = 150 f = 125
0,32
0,32
Ogólne
a=
200 b = 200 c = 200 d = 250 l = 125
0,11
0,11
Ogólne
a=
200 b = 200 l = 121
0,10
0,10
Ogólne
a=
200 b = 200 l = 2000
1,60
1,60
Ogólne
a=
200 b = 200 d = 200 l = 400 e = 200 f = 100
0,37
0,37
Ogólne
a=
125 b = 200 c = 200 d = 200 l = 235 e =
0,19
0,19
Ogólne
a=
125 b = 200 l = 2000
1,30
1,30
Ogólne
0
f=
0
83
Strona 17 z 70
0
f=
0
Uwagi
N3 - Nawiewny
Sys. Nr
Szt.
Typ
N3 36
1
TR2*
N3 37
1
UA
N3 38
1
K
N3 39
1
US
N3 40
1
TR2*
N3 41
1
BO
N3 42
10
N3
1
KE-200
Nazwa
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Redukcja
asymetryczna
Przewód
prostokątny
Redukcja
symetryczna
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Zaślepka
Zawór
wentylacyjny
Centrala
wentylacyjna
Wymiary
a=
200 b = 125 d = 200 l = 300 e = 150 f = 100
a=
125 b = 200 c = 100 d = 125 l = 167 e = -37 f =
a=
Producent
0,25
0,25
Ogólne
0,11
0,11
Ogólne
100 b = 125 l = 1983
0,89
0,89
Ogólne
a=
100 b = 125 c = 100 d = 200 l = 141
0,08
0,08
Ogólne
a=
200 b = 100 d = 200 l = 300 e = 150 f = 100
0,23
0,23
Ogólne
a=
100 b = 200
0,02
0,02
Ogólne
D = 200
-25
SMAY
VBW CLIMA
Strona 18 z 70
Uwagi
N4 - Nawiewny
Nazwa: N4
Typ: Nawiewny
Opis: nawiew
Sys. Nr
Szt.
N4
1
1
N4
2
1
N4
3
1
N4
4
1
N4
5
1
N4
6
1
N4
7
1
N4
8
1
N4
9
3
N4 10
1
N4 11
1
N4 12
1
N4 13
1
N4 14
1
N4 15
1
N4 16
1
N4 17
1
N4 18
1
N4 19
1
Wymiary
Nazwa
centrala
SKN-2-P-600-3-1
wentylacyjna
Redukcja
a = 200 b = 300 c = 315 d = 400
US
symetryczna
MSA200-100-1-PF Tłumik kanałowy
a = 200 b = 300 l = 1500
/ 300x 200x1000
prostokątny
Odsadzka
a = 200 b = 300 d = 200 e = 413
EA
asymetryczna
Przewód
a = 200 b = 200 l = 304
K
prostokątny
Odsadzka
a = 200 b = 200 e = 225 l = 345
ES
symetryczna
Kolano
alfa = 90 a = 200 b = 200 d = 200
WA
asymetryczne
Przewód
a = 200 b = 200 l = 907
K
prostokątny
Kolano
alfa = 90 a = 200 b = 200 e = 50
WS
symetryczne
Przewód
a = 200 b = 200 l = 1528
K
prostokątny
Przewód
a = 200 b = 200 l = 133
K
prostokątny
Przewód
a = 200 b = 200 l = 1440
K
prostokątny
Trójnik prosty z
TR2*
a = 200 b = 200 d = 160 l = 360
okrągłym
odejściem
Symetryczne
RS
a = 200 b = 200 d = 200 g = 40
przejście
koło/prostokąt
TUBE*
Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 1152
Symetryczny
d1 = 200 d3 = 160 l1 = 260
ATE
trójnik 90 stopni
MFA
Złączka mufowa d1 = 200
Redukcja
d1 = 160 d2 = 200 l1 = 85
USE
symetryczna
TUBE*
Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 225
Typ
Producent
VBW CLIMA
l = 200
ocynk
0,29
0,29
ocynk
l = 512
Ogólne
TROX
ocynk
0,72
0,72
Ogólne
ocynk
0,24
0,24
Ogólne
ocynk
0,33
0,33
Ogólne
ocynk
0,40
0,40
Ogólne
ocynk
0,73
0,73
Ogólne
ocynk
0,40
1,20
Ogólne
ocynk
1,22
1,22
Ogólne
ocynk
0,11
0,11
Ogólne
ocynk
1,15
1,15
Ogólne
e = 180 f = 100
ocynk
0,33
0,33
Ogólne
l = 200
ocynk
0,16
0,16
Ogólne
ocynk
0,72
0,72
Ogólne
ocynk
0,31
0,31
Ogólne
ocynk
0,06
0,06
Ogólne
ocynk
0,10
0,10
Ogólne
ocynk
0,11
0,11
Ogólne
e = 50 f = 50
r = 50
f = 50 r = 50 fg = 0
Strona 19 z 70
Uwagi
N4 - Nawiewny
Sys. Nr
Szt.
Typ
N4 20
3
ATE
N4 21
N4 22
1
2
TUBE*
DFA
N4 23
3
KE-160
N4 24
3
MFA
N4 25
1
USE
N4 26
N4 27
1
1
TUBE*
TUBE*
N4 28
1
USE
N4 29
1
KE-160
N4 30
1
K
N4
1
MF1*
Nazwa
Symetryczny
trójnik 90 stopni
Przewód okrągły
Zaślepka żeńska
Zawór
wentylacyjny
Złączka mufowa
Redukcja
symetryczna
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Redukcja
symetryczna
Zawór
wentylacyjny
Przewód
prostokątny
Złączka nyplowa
Wymiary
Producent
d1 = 160 d3 = 160 l1 = 260
ocynk
0,26
0,77
Ogólne
d1 = 160 l1 = 721
d1 = 160
ocynk
ocynk
0,36
0,04
0,36
0,08
Ogólne
Ogólne
D = 160
stal
d1 = 160
ocynk
0,05
0,14
Ogólne
d1 = 160 d2 = 125 l1 = 150
ocynk
0,12
0,12
Ogólne
d1 = 125 l1 = 445
d1 = 125 l1 = 3000
ocynk
ocynk
0,17
1,18
0,17
1,18
Ogólne
Ogólne
d1 = 125 d2 = 160 l1 = 78
ocynk
0,08
0,08
Ogólne
D = 160
a=
SMAY
stal
200 b = 200 l = 2000
d1 = 125
Strona 20 z 70
SMAY
ocynk
1,60
1,60
Ogólne
ocynk
0,03
0,03
Ogólne
Uwagi
N5 - Nawiewny
Nazwa: N5
Typ: Nawiewny
Opis: nawiew do sal zabiegowych
Sys. Nr
Szt.
Typ
N5
1
1
BD-3(50)
N5
2
1
US
N5
3
1
MSA200-100-2-PF /
600x1000x1700
N5
4
1
US
N5
5
2
WS
N5
6
1
ES
N5
7
1
K
N5
8
2
K
N5
9
1
K
N5 10
1
WA
N5 11
1
K
N5 12
1
ES
N5 13
1
K
N5 14
1
TR1*
N5 15
1
US
N5 16
1
K
N5 17
1
K
Nazwa
Centrala
wentylacyjna
Redukcja
a = 600 b = 1000
symetryczna
Tłumik kanałowy
a = 600 b = 1000
prostokątny
Redukcja
a = 600 b = 1000
symetryczna
Kolano
alfa = 90 a = 500
symetryczne
Odsadzka
a = 500 b = 500
symetryczna
Przewód
a = 500 b = 500
prostokątny
Przewód
a = 500 b = 500
prostokątny
Przewód
a = 500 b = 500
prostokątny
Kolano
alfa = 90 a = 500
asymetryczne
Przewód
a = 500 b = 500
prostokątny
Odsadzka
a = 500 b = 500
symetryczna
Przewód
a = 500 b = 500
prostokątny
Trójnik prosty z
a = 500 b = 500
prostokątnym
odejściem
Redukcja
a = 400 b = 500
symetryczna
Przewód
a = 400 b = 500
prostokątny
Przewód
a = 400 b = 500
prostokątny
Wymiary
Producent
VBW CLIMA
c=
600 d = 800 l = 384
ocynk
1,27
1,27
Ogólne
l = 1700
ocynk
c=
ocynk
1,41
1,41
Ogólne
ocynk
2,20
4,40
Ogólne
ocynk
1,90
1,90
Ogólne
l = 1407
ocynk
2,81
2,81
Ogólne
l = 2000
ocynk
4,00
8,00
Ogólne
l = 1278
ocynk
2,56
2,56
Ogólne
ocynk
2,20
2,20
Ogólne
l = 1220
ocynk
2,44
2,44
Ogólne
e=
ocynk
1,02
1,02
Ogólne
ocynk
3,16
3,16
Ogólne
ocynk
1,14
1,14
Ogólne
ocynk
0,50
0,50
Ogólne
l = 1901
ocynk
3,42
3,42
Ogólne
l = 2000
ocynk
3,60
3,60
Ogólne
500 d = 500 l = 364
b = 500 e = 50 f = 50 r = 100 fg =
e=
0
601 l = 736
b = 500 d = 500 e = 50 f = 50
r=
100
162 l = 482
l = 1581
g=
250 h = 315 l = 515 e = 258
c=
500 d = 500 l = 250
Strona 21 z 70
f=
250 l3 = 100
TROX
N5 - Nawiewny
Sys. Nr
Szt.
Typ
N5 18
1
TR4*
N5 19
1
US
N5 20
1
K
N5 21
1
TR1*
N5 22
1
US
N5 23
1
K
N5 24
2
K
N5 25
1
TR1*
N5 26
1
US
N5 27
1
RD1*+Jednopłaszczyznowa
N5 28
1
K
N5 29
1
K
N5 30
1
WS
N5 31
1
K
N5 32
1
ES
N5 33
1
K
N5 34
2
TR2*
N5 35
1
US
Wymiary
Nazwa
Trójnik z odejściem
a=
łukowym
Redukcja
a=
symetryczna
Przewód
a=
prostokątny
Trójnik prosty z
a=
prostokątnym
odejściem
Redukcja
a=
symetryczna
Przewód
a=
prostokątny
Przewód
a=
prostokątny
Trójnik prosty z
a=
prostokątnym
odejściem
Redukcja
a=
symetryczna
Przepustnica
prostokątna
a=
jednopłaszczyznow
a regulacyjna
Przewód
a=
prostokątny
Przewód
a=
prostokątny
Kolano
alfa =
symetryczne
Przewód
a=
prostokątny
Odsadzka
a=
symetryczna
Przewód
a=
prostokątny
Trójnik prosty z
a=
okrągłym
odejściem
Redukcja
a=
symetryczna
Producent
400 b = 500 d = 200 h = 500 r = 100 l = 800 alfa = 90
ocynk
2,66
2,66
Ogólne
400 b = 500
c=
ocynk
0,46
0,46
Ogólne
315 b = 500
l = 1918
ocynk
3,13
3,13
Ogólne
ocynk
0,83
0,83
Ogólne
ocynk
0,41
0,41
Ogólne
315 d = 500 l = 250
315 b = 500 g =
250 h = 250 l = 450 e = 225
f=
200 b = 500
c=
315 d = 500 l = 250
200 b = 500
l = 1286
ocynk
1,80
1,80
Ogólne
200 b = 500
l = 2000
ocynk
2,80
5,60
Ogólne
ocynk
0,72
0,72
Ogólne
0,41
0,41
Ogólne
f=
158 l3 = 100
200 b = 500 g =
180 h = 250 l = 450 e = 225
200 b = 250
c=
200 d = 500 l = 296
ocynk
200 b = 250
l=
200
ocynk
200 b = 250
l = 1376
ocynk
1,24
1,24
Ogólne
200 b = 250
l = 2000
ocynk
1,80
1,80
Ogólne
ocynk
0,54
0,54
Ogólne
90 a = 200 b = 250 e = 50 f = 50 r = 100 fg =
100 l3 = 100
0
Ogólne
200 b = 250
l=
675
ocynk
0,61
0,61
Ogólne
200 b = 250
e=
337 l = 439
ocynk
0,50
0,50
Ogólne
200 b = 250
l=
488
ocynk
0,44
0,44
Ogólne
200 b = 250 d = 200 l = 400 e = 200 f = 100
ocynk
0,41
0,82
Ogólne
200 b = 250
ocynk
0,12
0,12
Ogólne
c=
200 d = 180 l = 125
Strona 22 z 70
N5 - Nawiewny
Sys. Nr
Szt.
Typ
N5 36
2
K
N5 37
2
TR2*
N5 38
2
US
N5 39
2
K
N5 40
2
TR2*
N5 41
N5 42
2
2
BO
TUBE*
N5 43
8
KE-200
N5 44
N5 45
2
2
TUBE*
TUBE*
N5 46
1
N5 47
1
K
N5 48
1
TR2*
N5 49
1
UA
N5 50
1
K
N5 51
1
TR2*
N5 52
1
UA
N5 53
1
K
N5 54
1
TR2*
Nazwa
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Redukcja
symetryczna
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Zaślepka
Przewód okrągły
Zawór
wentylacyjny
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przepustnica
prostokątna
jednopłaszczyznow
a regulacyjna
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Redukcja
asymetryczna
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Redukcja
asymetryczna
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Wymiary
a=
200 b = 180
a=
l=
513
Producent
ocynk
0,39
0,78
Ogólne
200 b = 180 d = 200 l = 400 e = 200 f = 100
ocynk
0,35
0,71
Ogólne
a=
200 b = 180
c=
200 d = 100 l = 162
ocynk
0,13
0,25
Ogólne
a=
200 b = 100
l=
492
ocynk
0,30
0,59
Ogólne
a=
200 b = 100 d = 200 l = 400 e = 200 f = 100
ocynk
0,29
0,58
Ogólne
ocynk
ocynk
0,02
0,18
0,04
0,36
Ogólne
Ogólne
a = 200 b = 100
d1 = 200 l1 = 284
D = 200
stal
d1 = 200 l1 = 244
d1 = 200 l1 = 209
ocynk
ocynk
SMAY
0,15
0,13
0,31
0,26
Ogólne
Ogólne
a=
180 b = 250
l=
200
ocynk
a=
180 b = 250
l=
531
ocynk
0,46
0,46
Ogólne
a=
180 b = 250 d = 160 l = 360 e = 180 f = 90
ocynk
0,35
0,35
Ogólne
a=
180 b = 250
c=
180 d = 180 l = 179 e = -70
ocynk
0,15
0,15
Ogólne
a=
180 b = 180
l=
425
ocynk
0,31
0,31
Ogólne
a=
180 b = 180 d = 160 l = 360 e = 180 f = 90
ocynk
0,30
0,30
Ogólne
a=
180 b = 180
c=
180 d = 125 l = 175 e = -55
ocynk
0,13
0,13
Ogólne
a=
180 b = 125
l=
429
ocynk
0,26
0,26
Ogólne
a=
180 b = 125 d = 160 l = 360 e = 180 f = 90
ocynk
0,26
0,26
Ogólne
Strona 23 z 70
f=
f=
0
0
Ogólne
N5 - Nawiewny
Sys. Nr
Szt.
Typ
N5 55
1
UA
N5 56
2
K
N5 57
2
TR2*
N5 58
2
BO
N5 59
7
KE-160
N5 60
1
N5 61
1
K
N5 62
2
TR2*
N5 63
1
US
N5 64
1
US
N5 65
1
N5 66
1
K
N5 67
1
TR2*
N5 68
1
UA
N5 69
1
K
N5 70
1
TR2*
N5 71
1
UA
Nazwa
Redukcja
a=
asymetryczna
Przewód
a=
prostokątny
Trójnik prosty z
a=
okrągłym
odejściem
a=
Zaślepka
Zawór
D=
wentylacyjny
Przepustnica
prostokątna
a=
jednopłaszczyznow
a regulacyjna
Przewód
a=
prostokątny
Trójnik prosty z
a=
okrągłym
odejściem
Redukcja
a=
symetryczna
Redukcja
a=
symetryczna
Przepustnica
prostokątna
a=
jednopłaszczyznow
a regulacyjna
Przewód
a=
prostokątny
Trójnik prosty z
a=
okrągłym
odejściem
Redukcja
a=
asymetryczna
Przewód
a=
prostokątny
Trójnik prosty z
a=
okrągłym
odejściem
Redukcja
a=
asymetryczna
Wymiary
180 b = 125
c=
160 d = 100 l = 154 e = -25
160 b = 100
l=
485
f=
-10
Producent
ocynk
0,09
0,09
Ogólne
ocynk
0,25
0,50
Ogólne
160 b = 100 d = 160 l = 360 e = 180 f = 80
ocynk
0,23
0,45
Ogólne
160 b = 100
ocynk
0,02
0,03
Ogólne
160
stal
SMAY
Ogólne
250 b = 250
l=
250
ocynk
250 b = 250
l = 1277
ocynk
1,28
1,28
Ogólne
250 b = 250 d = 200 l = 400 e = 200 f = 125
ocynk
0,45
0,90
Ogólne
250 b = 250
c=
200 d = 180 l = 125
ocynk
0,13
0,13
Ogólne
400 b = 200
c=
180 d = 200 l = 178
ocynk
0,25
0,25
Ogólne
180 b = 200
l=
180
ocynk
180 b = 200
l = 1268
ocynk
0,96
0,96
Ogólne
ocynk
0,31
0,31
Ogólne
ocynk
0,10
0,10
Ogólne
ocynk
0,30
0,30
Ogólne
ocynk
0,27
0,27
Ogólne
ocynk
0,10
0,10
Ogólne
180 b = 200 d = 160 l = 360 e = 180 f = 90
180 b = 200
c=
160 d = 160 l = 138 e = -40
160 b = 160
l=
466
f=
-10
160 b = 160 d = 160 l = 360 e = 180 f = 80
160 b = 100
c=
160 d = 160 l = 154 e =
Strona 24 z 70
0
f=
0
Ogólne
N5 - Nawiewny
Sys. Nr
Szt.
Typ
N5 72
1
N5 73
1
K
N5 74
2
ES
N5 75
1
K
N5 76
1
K
N5 77
1
K
N5 78
1
WS
N5 79
1
TR2*
N5 80
1
UA
N5 81
1
K
N5 82
1
US
N5 83
1
K
N5 84
1
UA
N5 85
1
K
N5 86
1
CR2*
N5 87
N5 88
1
1
BO
TUBE*
N5 89
3
KK-200
Nazwa
Przepustnica
a = 250
prostokątna
Przewód
a = 250
prostokątny
Odsadzka
a = 315
symetryczna
Przewód
a = 250
prostokątny
Przewód
a = 250
prostokątny
Przewód
a = 250
prostokątny
Kolano
alfa = 90
symetryczne
Trójnik prosty z
a = 250
okrągłym
odejściem
Redukcja
a = 250
asymetryczna
Przewód
a = 250
prostokątny
Redukcja
a = 200
symetryczna
Przewód
a = 200
prostokątny
Redukcja
a = 200
asymetryczna
Przewód
a = 200
prostokątny
Czwórnik prosty z
a = 200
okrągłym
odejściem
a = 200
Zaślepka
Przewód okrągły d1 = 200
Zawór
D = 200
wentylacyjny
Wymiary
Producent
b = 315
l=
250
ocynk
b = 315
l=
291
ocynk
0,33
0,33
Ogólne
b = 250
e=
346 l = 444
ocynk
0,64
1,27
Ogólne
b = 315
l=
697
ocynk
0,79
0,79
Ogólne
b = 315
l = 2000
ocynk
2,26
2,26
Ogólne
b = 315
l=
ocynk
0,62
0,62
Ogólne
ocynk
0,82
0,82
Ogólne
ocynk
0,50
0,50
Ogólne
ocynk
0,27
0,27
Ogólne
550
a = 250 b = 315 e = 50 f = 50 r = 100 fg =
0
b = 315 d = 200 l = 400 e = 200 f = 125
f=
b = 250
c=
250 d = 315 l = 239 e = 65
b = 250
l=
721
ocynk
0,72
0,72
Ogólne
b = 250
c=
250 d = 250 l = 177
ocynk
0,18
0,18
Ogólne
b = 250
l=
723
ocynk
0,65
0,65
Ogólne
b = 160
c=
200 d = 250 l = 178 e = 90
ocynk
0,16
0,16
Ogólne
b = 160
l=
721
ocynk
0,52
0,52
Ogólne
b = 160 d1 = 200 l = 400 e = 200 f = 100
ocynk
0,39
0,39
Ogólne
b = 160
l1 = 379
ocynk
ocynk
0,03
0,24
0,03
0,24
Ogólne
Ogólne
f=
0
Ogólne
0
stal
Strona 25 z 70
SMAY
N5 - Nawiewny
Uwagi
Strona 26 z 70
N5 - Nawiewny
Uwagi
Strona 27 z 70
N5 - Nawiewny
Uwagi
Strona 28 z 70
N5 - Nawiewny
Uwagi
Strona 29 z 70
N5 - Nawiewny
Uwagi
Strona 30 z 70
W1 - Wywiewny
Nazwa: W1
Typ: Wywiewny
Opis: wywiew obslugiwany przez centralę
Sys. Nr
Szt.
Typ
W1
1
16
KK-100
W1
2
1
TUBE*
W1
3
5
USE
W1
4
8
MFA
W1
5
7
ATE
W1
W1
W1
6
7
8
1
14
1
TUBE*
BGE
TUBE*
W1
9
1
VENT-125L
W1 10
W1 11
1
2
TUBE*
TUBE*
W1 12
6
RS
W1 13
1
TUBE*
W1 14
2
VENT-125L
W1 15
W1 16
1
1
TUBE*
TUBE*
W1 17
2
ATE
W1 18
1
TUBE*
W1 19
7
ATE
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
7
9
1
1
1
5
1
DFA
MFA
TUBE*
OC1*
TUBE*
BGE
TUBE*
20
21
22
23
24
25
26
Nazwa
Zawór
wentylacyjny
Przewód okrągły
Redukcja
symetryczna
Złączka mufowa
Symetryczny
trójnik 90 stopni
Przewód okrągły
Kolano prasowane
Przewód okrągły
Wentylator
kanałowy okrągły
in-line
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Symetryczne
przejście
koło/prostokąt
Przewód okrągły
Wentylator
kanałowy okrągły
in-line
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Symetryczny
trójnik 90 stopni
Przewód okrągły
Symetryczny
trójnik 90 stopni
Zaślepka żeńska
Złączka mufowa
Przewód okrągły
Odsadzka okrągła
Przewód okrągły
Kolano prasowane
Przewód okrągły
Wymiary
D = 100
stal
Producent
SMAY
d1 = 100 l1 = 138
ocynk
0,04
0,04
Ogólne
d1 = 125 d2 = 100 l1 = 64
ocynk
0,06
0,28
Ogólne
d1 = 125
ocynk
0,04
0,30
Ogólne
d1 = 125 d3 = 100 l1 = 190
ocynk
0,15
1,07
Ogólne
d1 = 125 l1 = 926
alfa = 90 r =
1 d1 = 125
d1 = 125 l1 = 382
ocynk
ocynk
ocynk
0,36
0,12
0,15
0,36
1,62
0,15
Ogólne
Ogólne
Ogólne
d=
125 l =
305
Venture Industries
d1 = 125 l1 = 164
d1 = 125 l1 = 329
ocynk
ocynk
0,06
0,13
0,06
0,26
Ogólne
Ogólne
a=
ocynk
0,08
0,47
Ogólne
ocynk
0,16
0,16
Ogólne
140 b = 140 d = 125 g = 40 l = 140
d1 = 125 l1 = 399
d=
125 l =
305
Venture Industries
d1 = 125 l1 = 1327
d1 = 125 l1 = 2519
ocynk
ocynk
0,52
0,99
0,52
0,99
Ogólne
Ogólne
d1 = 100 d3 = 125 l1 = 215
ocynk
0,15
0,29
Ogólne
d1 = 100 l1 = 1755
ocynk
0,55
0,55
Ogólne
d1 = 100 d3 = 100 l1 = 190
ocynk
0,13
0,89
Ogólne
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
alfa =
d1 =
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
0,02
0,03
0,24
0,15
0,44
0,07
0,07
0,14
0,27
0,24
0,15
0,44
0,37
0,07
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
100
100
100
100
100
90
100
l1 =
e=
l1 =
r=
l1 =
766
143 l1 = 240
1396
1 d1 = 100
227
Strona 31 z 70
W1 - Wywiewny
Sys. Nr
Szt.
Typ
W1 27
2
KK-160
W1 28
1
TUBE*
W1 29
1
USE
W1 30
1
TUBE*
W1 31
1
USE
W1 32
2
MFA
W1 33
1
ATE
W1 34
1
TUBE*
W1 35
1
CS1*
W1 36
1
USE
W1 37
1
WS
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
38
39
40
41
42
43
44
12
5
11
1
58
1
30
MFA
SILENT 300 CRZ PLUS
TUBE*
TUBE*
BGE
TUBE*
DFA
W1 45
30
ATE
W1 46
W1 47
1
1
TUBE*
TUBE*
W1 48
1
RS
W1 49
W1 50
8
13
SILENT 300 CRZ
SILENT 300 CRZ
W1 51
22
RS
W1
W1
W1
W1
W1
1
1
1
1
7
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
SILENT 300 CRZ
52
53
54
55
56
Nazwa
Zawór
wentylacyjny
Przewód okrągły
Redukcja
symetryczna
Przewód okrągły
Redukcja
symetryczna
Złączka mufowa
Symetryczny
trójnik 90 stopni
Przewód okrągły
Tłumik kanalowy
okrągły
Redukcja
symetryczna
Kolano
symetryczne
Złączka mufowa
Wentylator osiowy
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Kolano prasowane
Przewód okrągły
Zaślepka żeńska
Symetryczny
trójnik 90 stopni
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Symetryczne
przejście
koło/prostokąt
Wentylator osiowy
Wentylator osiowy
Symetryczne
przejście
koło/prostokąt
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Wentylator osiowy
Wymiary
D = 160
stal
Producent
SMAY
d1 = 160 l1 = 226
ocynk
0,11
0,11
Ogólne
d1 = 125 d2 = 160 l1 = 78
ocynk
0,08
0,08
Ogólne
d1 = 125 l1 = 2077
ocynk
0,82
0,82
Ogólne
d1 = 180 d2 = 125 l1 = 106
ocynk
0,11
0,11
Ogólne
d1 = 180
ocynk
0,05
0,11
Ogólne
d1 = 180 d3 = 160 l1 = 260
ocynk
0,28
0,28
Ogólne
d1 = 180 l1 = 492
ocynk
0,28
0,28
Ogólne
d=
ocynk
180 l = 1500
Ogólne
d1 = 125 d2 = 180 l1 = 106
ocynk
0,11
0,11
Ogólne
alfa = 90
ocynk
0,21
0,21
Ogólne
ocynk
0,05
0,57
l1 = 3000
l1 = 247
r=
1 d1 = 160
l1 = 76
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
1,51
0,12
0,19
0,04
0,04
16,58
0,12
10,98
0,04
1,21
Ogólne
Venture Industries
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
d1 = 160 d3 = 160 l1 = 260
ocynk
0,26
7,69
Ogólne
d1 = 160 l1 = 974
d1 = 160 l1 = 1422
ocynk
ocynk
0,49
0,71
0,49
0,71
Ogólne
Ogólne
a=
315 b = 140 d = 160 g = 40 l = 179
ocynk
0,18
0,18
Ogólne
d=
d=
160
160
a=
140 b = 140 d = 160 g = 40 l = 160
ocynk
0,09
1,98
Ogólne
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d=
160
160
160
160
160
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
0,54
0,88
0,11
0,99
0,54
0,88
0,11
0,99
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Venture Industries
d1 =
d=
d1 =
d1 =
alfa =
d1 =
d1 =
160
160
160
160
90
160
160
a=
140 b = 140 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0
Venture Industries
Venture Industries
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
1072
1748
211
1964
Strona 32 z 70
W1 - Wywiewny
Sys.
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
Nr
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
Szt.
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
Typ
TUBE*
OC1*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
SILENT 300 CRZ PLUS
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
SILENT 300 CRZ PLUS
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
W1 83
5
VENT-125L
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
1
1
1
1
9
1
1
1
1
1
1
1
1
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
SILENT 300 CRZ
OC1*
TUBE*
TUBE*
OC1*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
Nazwa
Przewód okrągły
Odsadzka okrągła
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Wentylator osiowy
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Wentylator osiowy
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Wentylator
kanałowy okrągły
in-line
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Wentylator osiowy
Odsadzka okrągła
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Odsadzka okrągła
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
l1 =
e=
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
Wymiary
1187
209 l1 = 313
783
117
1592
2413
1849
102
1012
1718
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
593
1033
396
1556
754
2438
1095
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
0,30
0,52
0,20
0,78
0,38
1,22
0,55
0,30
0,52
0,20
0,78
0,38
1,22
0,55
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
1295
2090
1890
1644
1879
2255
264
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
0,65
1,05
0,95
0,83
0,94
1,13
0,10
0,65
1,05
0,95
0,83
0,94
1,13
0,10
d=
125 l =
305
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d=
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
125
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
1941
568
2763
2803
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
0,76
0,29
1,39
1,41
0,76
0,29
1,39
1,41
e=
l1 =
l1 =
e=
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
50 l1 = 331
2178
361
50 l1 = 221
2858
268
2291
2346
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
0,23
1,09
0,18
0,18
1,44
0,13
1,15
1,18
0,23
1,09
0,18
0,18
1,44
0,13
1,15
1,18
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d=
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d=
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
125
Strona 33 z 70
ocynk
0,60
0,60
ocynk
0,30
0,30
ocynk
0,39
0,39
ocynk
0,06
0,12
ocynk
0,80
0,80
ocynk
1,21
1,21
ocynk
0,93
0,93
ocynk
0,05
0,05
ocynk
0,51
0,51
ocynk
0,86
0,86
Producent
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Venture Industries
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Venture Industries
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Venture Industries
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Venture Industries
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
W1 - Wywiewny
Sys.
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
Nr
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
Szt.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
6
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Typ
TUBE*
TUBE*
OC1*
TUBE*
OC1*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
Nazwa
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Odsadzka okrągła
Przewód okrągły
Odsadzka okrągła
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
125
125
125
125
125
125
100
100
100
100
100
125
125
125
125
125
125
160
160
l1 =
l1 =
e=
l1 =
e=
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
Wymiary
1129
743
263 l1 = 344
466
59 l1 = 226
2425
87
1549
930
1302
109
383
954
742
2191
133
1283
2271
310
2695
1575
1052
372
268
3000
2428
509
2029
1121
184
1309
1268
955
3000
797
1439
961
330
2405
447
497
2229
Strona 34 z 70
ocynk
0,57
0,57
ocynk
0,37
0,37
ocynk
0,35
0,35
ocynk
0,23
0,23
ocynk
0,18
0,18
ocynk
1,22
1,22
ocynk
0,04
0,04
ocynk
0,78
0,78
ocynk
0,47
0,47
ocynk
0,65
0,65
ocynk
0,05
0,05
ocynk
0,19
0,19
ocynk
0,48
0,96
ocynk
0,37
0,37
ocynk
1,10
1,10
ocynk
0,07
0,07
ocynk
0,64
0,64
ocynk
1,14
1,14
ocynk
0,16
0,16
ocynk
1,35
1,35
ocynk
0,79
0,79
ocynk
0,53
0,53
ocynk
0,19
0,19
ocynk
0,11
0,11
ocynk
1,18
7,07
ocynk
0,95
0,95
ocynk
0,20
0,40
ocynk
0,80
0,80
ocynk
0,44
0,44
ocynk
0,06
0,06
ocynk
0,41
0,41
ocynk
0,40
0,40
ocynk
0,30
0,30
ocynk
0,94
0,94
ocynk
0,31
0,31
ocynk
0,56
0,56
ocynk
0,38
0,38
ocynk
0,13
0,13
ocynk
0,94
0,94
ocynk
0,18
0,18
ocynk
0,25
0,25
ocynk
1,12
1,12
Producent
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
W1 - Wywiewny
Sys.
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
W1
Nr
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160
Szt.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
12
5
1
Typ
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
SILENT 300 CRZ
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
TUBE*
MF1*
MF1*
MF1*
Nazwa
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Wentylator osiowy
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Złączka nyplowa
Złączka nyplowa
Złączka nyplowa
Wymiary
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d=
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
160
160
160
125
125
100
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
125
125
100
100
100
100
160
125
100
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
267
970
1291
656
2201
1365
688
657
2305
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
l1 =
1711
50
1013
283
2648
253
195
1422
846
649
2308
2778
Strona 35 z 70
ocynk
0,13
0,13
ocynk
0,49
0,49
ocynk
0,65
0,65
ocynk
0,26
0,26
ocynk
0,86
0,86
ocynk
0,43
0,43
ocynk
0,35
0,35
ocynk
0,33
0,33
ocynk
1,16
1,16
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
0,86
0,02
0,51
0,14
1,33
0,13
0,08
0,56
0,27
0,20
0,72
0,87
0,04
0,03
0,03
0,86
0,02
0,51
0,14
1,33
0,13
0,08
0,56
0,27
0,20
0,72
0,87
0,48
0,16
0,03
Producent
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Venture Industries
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
W1 - Wywiewny
Uwagi
uruchamiany zegarem czasowym dodatkowo dokupionym do układu
uruchamiany czujką ruchu dodatkowo dokupioną do wentylatora
Strona 36 z 70
W1 - Wywiewny
Uwagi
uruchamiany z oświetleniem
uruchamiany z oświetleniem
uruchamiany zegarem czasowym dodatkowo dokupionym do układu
Strona 37 z 70
W1 - Wywiewny
Uwagi
uruchamiany indywidualnym wląznikiem zlokalizowanym przy włączniuku swiatła
uruchamiany indywidualnym wląznikiem zlokalizowanym przy włączniuku swiatła
Strona 38 z 70
W1 - Wywiewny
Uwagi
Strona 39 z 70
W1 - Wywiewny
Uwagi
Strona 40 z 70
W2 - Wywiewny
Nazwa: W2
Typ: Wywiewny
Opis: wywiew z centrali
Sys. Nr
Szt.
W2
1
1
W2
2
1
W2
3
1
W2
4
1
W2
5
1
W2
6
2
W2
7
1
W2
8
1
W2
9
1
W2 10
1
W2 11
2
W2 12
2
W2 13
1
W2 14
1
W2 15
1
W2 16
1
W2 17
1
W2 18
1
Wymiary
Nazwa
Redukcja
a = 400 b = 630 c = 300 d = 630 l =
US
symetryczna
Kolano
alfa = 90 a = 300 b = 600 d = 630 e =
WA
asymetryczne
Tłumik kanałowy
MSA200-100-2a = 300 b = 600 l = 2000
PF/600x300x2000
prostokątny
Redukcja
a = 200 b = 400 c = 300 d = 600 l =
UA
asymetryczna
Przewód
a = 200 b = 400 l = 1030
K
prostokątny
Kolano
alfa = 90 a = 200 b = 400 e = 50 f =
WS
symetryczne
Przewód
a = 200 b = 400 l = 1714
K
prostokątny
Przewód
a = 200 b = 400 l = 657
K
prostokątny
Trójnik
a = 200 b = 400 d = 400 h = 400 e =
TG
prostokątny prosty
Przewód
a = 200 b = 400 l = 1111
K
prostokątny
Redukcja
a = 200 b = 400 c = 305 d = 400 l =
UA
asymetryczna
Przepustnica
PWP+SM
wielopłaszczyznow A = 400 B = 305
a
Redukcja
a = 305 b = 400 c = 200 d = 400 l =
UA
asymetryczna
Przewód
a = 200 b = 400 l = 398
K
prostokątny
Odsadzka
a = 400 b = 200 e = 225 l = 345
ES
symetryczna
Przewód
a = 200 b = 400 l = 550
K
prostokątny
Odsadzka
a = 400 b = 200 e = 225 l = 408
ES
symetryczna
Przewód
a = 200 b = 400 l = 1709
K
prostokątny
Typ
536
50 f = 50
r = 100
ocynk
1,11
1,11
Ogólne
ocynk
2,47
2,47
Ogólne
ocynk
454 e = 200 f =
50 r = 100 fg =
50
0
130 f = 150 r = 100 l = 700
200 e =
0
f = 105
TROX
ocynk
0,82
0,82
Ogólne
ocynk
1,24
1,24
Ogólne
ocynk
1,08
2,16
Ogólne
ocynk
2,06
2,06
Ogólne
ocynk
0,79
0,79
Ogólne
ocynk
1,00
1,00
Ogólne
ocynk
1,33
1,33
Ogólne
ocynk
0,32
0,64
Ogólne
Karpol
235 e =
Strona 41 z 70
0
f=
0
ocynk
0,33
0,33
Ogólne
ocynk
0,48
0,48
Ogólne
ocynk
0,49
0,49
Ogólne
ocynk
0,66
0,66
Ogólne
ocynk
0,56
0,56
Ogólne
ocynk
2,05
2,05
Ogólne
W2 - Wywiewny
Sys. Nr
Szt.
Typ
W2 19
3
K
W2 20
1
K
W2 21
1
K
W2 22
1
TR2*
W2 23
1
K
W2 24
2
TR2*
W2 25
1
K
W2 26
1
US
W2 27
1
K
W2 28
2
TR2*
W2 29
1
US
W2 30
1
K
W2 31
1
TR2*
W2 32
1
UA
W2 33
1
K
W2 34
1
TR2*
W2 35
W2 36
1
8
BO
MFA
W2 37
8
KK-200
W2 38
3
MFA
Nazwa
Przewód
prostokątny
Przewód
prostokątny
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Przewód
prostokątny
Redukcja
symetryczna
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Redukcja
symetryczna
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Redukcja
asymetryczna
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Zaślepka
Złączka mufowa
Zawór
wentylacyjny
Złączka mufowa
Wymiary
a=
200 b = 400
l = 2000
ocynk
2,40
7,20
Ogólne
a=
200 b = 400
l = 1938
ocynk
2,33
2,33
Ogólne
a=
200 b = 400
l=
ocynk
0,80
0,80
Ogólne
a=
200 b = 400 d = 100 l = 300 e = 150 f = 100
ocynk
0,39
0,39
Ogólne
a=
200 b = 400
ocynk
0,39
0,39
Ogólne
a=
400 b = 200 d = 200 l = 400 e = 200 f = 200
ocynk
0,53
1,06
Ogólne
a=
200 b = 400
l=
570
ocynk
0,68
0,68
Ogólne
a=
400 b = 200
c=
250 d = 200 l = 200
ocynk
0,26
0,26
Ogólne
a=
200 b = 250
l=
384
ocynk
0,35
0,35
Ogólne
a=
250 b = 200 d = 200 l = 400 e = 200 f = 125
ocynk
0,41
0,82
Ogólne
a=
200 b = 250
c=
200 d = 200 l = 125
ocynk
0,11
0,11
Ogólne
a=
200 b = 200
l=
459
ocynk
0,37
0,37
Ogólne
a=
200 b = 200 d = 200 l = 400 e = 200 f = 100
ocynk
0,37
0,37
Ogólne
a=
200 b = 200
c=
100 d = 200 l = 204 e =
ocynk
0,16
0,16
Ogólne
a=
100 b = 200
l=
380
ocynk
0,23
0,23
Ogólne
a=
200 b = 100 d = 200 l = 400 e = 200 f = 100
ocynk
0,29
0,29
Ogólne
ocynk
ocynk
0,02
0,06
0,02
0,48
Ogólne
Ogólne
l=
670
329
a = 100 b = 200
d1 = 200
0
f=
0
D = 200
stal
d1 = 100
ocynk
Strona 42 z 70
SMAY
0,03
0,09
Ogólne
W2 - Wywiewny
Sys. Nr
Szt.
Typ
W2 39
1
DKE
W2 40
W2 41
W2 42
1
1
1
TUBE*
BGE
TUBE*
W2 43
2
ATE
W2 44
2
DFA
W2 45
2
KK-100
W2 46
1
UA
W2 47
1
K
W2 48
1
K
W2 49
1
TG
W2 50
3
K
W2 51
1
K
W2 52
1
TR1*
W2 53
1
RS
W2 54
1
ATE
W2 55
4
MFA
W2 56
1
USE
W2 57
W2 58
1
1
TUBE*
TUBE*
W2 59
1
KE-100
W2 60
1
K
W2 61
1
US
Nazwa
Przepustnica
jednopłaszczyznow
a
Przewód okrągły
Kolano prasowane
Przewód okrągły
Symetryczny
trójnik 90 stopni
Zaślepka żeńska
Zawór
wentylacyjny
Redukcja
asymetryczna
Przewód
prostokątny
Przewód
prostokątny
Trójnik
prostokątny prosty
Przewód
prostokątny
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
prostokątnym
odejściem
Symetryczne
przejście
koło/prostokąt
Symetryczny
trójnik 90 stopni
Złączka mufowa
Redukcja
symetryczna
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Zawór
wentylacyjny
Przewód
prostokątny
Redukcja
symetryczna
Wymiary
D1 = 100
ocynk
d1 = 100 l1 = 2434
alfa = 90 r =
1 d1 = 100
d1 = 100 l1 = 1204
ocynk
ocynk
ocynk
0,76
0,07
0,38
0,76
0,07
0,38
Ogólne
Ogólne
Ogólne
d1 = 100 d3 = 100 l1 = 190
ocynk
0,13
0,25
Ogólne
d1 = 100
ocynk
0,02
0,04
Ogólne
D = 100
stal
a=
305 b = 400
c=
200 d = 400 l = 235 e =
a=
200 b = 400
l=
a=
200 b = 400
a=
f = -52
SMAY
ocynk
0,33
0,33
Ogólne
279
ocynk
0,33
0,33
Ogólne
l = 1376
ocynk
1,65
1,65
Ogólne
200 b = 315 d = 160 h = 400 e = 285 f = 150 r = 100 l = 700
ocynk
1,06
1,06
Ogólne
a=
200 b = 315
l = 2000
ocynk
2,06
6,18
Ogólne
a=
200 b = 315
l = 1034
ocynk
1,07
1,07
Ogólne
a=
200 b = 315 g =
ocynk
0,55
0,55
Ogólne
a=
200 b = 315 d = 125 g = 40 l = 315
ocynk
0,34
0,34
Ogólne
d1 = 125 d3 = 100 l1 = 190
ocynk
0,15
0,15
Ogólne
d1 = 125
ocynk
0,04
0,15
Ogólne
ocynk
0,05
0,05
Ogólne
ocynk
ocynk
0,94
0,06
0,94
0,06
Ogólne
Ogólne
d1 = 100 d2 = 125 l1 =
0
Karpol
200 h = 250 l = 450 e = 225 f = 100 l3 = 100
45
d1 = 100 l1 = 3000
d1 = 100 l1 = 207
D = 100
stal
SMAY
a=
200 b = 250
l=
558
ocynk
0,50
0,50
Ogólne
a=
200 b = 250
c=
160 d = 200 l = 200
ocynk
0,18
0,18
Ogólne
Strona 43 z 70
W2 - Wywiewny
Sys. Nr
Szt.
Typ
W2 62
1
K
W2 63
2
TR2*
W2 64
1
K
W2 65
1
BO
W2 66
1
RS
W2 67
2
MFA
W2 68
1
DKE
W2 69
1
TUBE*
W2 70
1
ATE
W2 71
1
USE
W2 72
1
TUBE*
W2 73
1
ATE
W2 74
1
MFA
W2 75
1
USE
W2 76
1
TUBE*
ATE
W2 77
1
W2 78
1
DFA
W2 79
3
KK-125
W2
1
MF1*
Nazwa
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Przewód
prostokątny
Zaślepka
Symetryczne
przejście
koło/prostokąt
Złączka mufowa
Przepustnica
jednopłaszczyznow
a
Przewód okrągły
Symetryczny
trójnik 90 stopni
Redukcja
symetryczna
Przewód okrągły
Symetryczny
trójnik 90 stopni
Złączka mufowa
Redukcja
symetryczna
Przewód okrągły
Symetryczny
trójnik 90 stopni
Zaślepka żeńska
Zawór
wentylacyjny
Złączka nyplowa
Wymiary
a=
160 b = 200
a=
l=
ocynk
0,54
0,54
Ogólne
200 b = 160 d = 200 l = 400 e = 200 f = 100
ocynk
0,34
0,68
Ogólne
a=
160 b = 200
ocynk
0,67
0,67
Ogólne
a=
160 b = 200
ocynk
0,03
0,03
Ogólne
a=
200 b = 160 d = 180 g = 40 l = 200
ocynk
0,14
0,14
Ogólne
d1 = 180
ocynk
0,05
0,11
Ogólne
D1 = 180
ocynk
l=
754
934
Karpol
d1 = 180 l1 = 1765
ocynk
1,00
1,00
Ogólne
d1 = 180 d3 = 125 l1 = 215
ocynk
0,24
0,24
Ogólne
d1 = 180 d2 = 160 l1 =
ocynk
0,08
0,08
Ogólne
d1 = 160 l1 = 1213
ocynk
0,61
0,61
Ogólne
d1 = 160 d3 = 125 l1 = 215
ocynk
0,21
0,21
Ogólne
d1 = 160
ocynk
0,05
0,05
Ogólne
ocynk
0,08
0,08
Ogólne
d1 = 125 l1 = 1197
ocynk
0,47
0,47
Ogólne
d1 = 125 d3 = 125 l1 = 215
ocynk
0,17
0,17
Ogólne
d1 = 125
ocynk
0,03
0,03
Ogólne
D = 125
stal
d1 = 100
ocynk
d1 = 160 d2 = 125 l1 =
57
78
Strona 44 z 70
SMAY
0,03
0,03
Ogólne
W2 - Wywiewny
Strona 45 z 70
W2 - Wywiewny
Strona 46 z 70
W2 - Wywiewny
Strona 47 z 70
W2 - Wywiewny
Strona 48 z 70
W3 - Wywiewny
Nazwa: W3
Typ: Wywiewny
Opis: wywiew dla ukł obsł pomieszczenia zabiegowe
Sys. Nr
Szt.
Typ
W3
1
1
UA
W3
2
1
K
W3
3
1
UA
W3
4
1
MSA200-115-2-PF / 630x
400x1000
W3
5
1
UA
W3
6
1
K
W3
7
8
K
W3
8
2
WS
W3
9
1
K
W3 10
1
K
W3 11
2
TR2*
W3 12
1
K
W3 13
1
US
W3 14
1
K
W3 15
1
TR2*
W3 16
1
UA
W3 17
1
WS
Nazwa
Redukcja
a=
asymetryczna
Przewód
a=
prostokątny
Redukcja
a=
asymetryczna
Tłumik kanałowy
a=
prostokątny
Redukcja
a=
asymetryczna
Przewód
a=
prostokątny
Przewód
a=
prostokątny
Kolano
alfa =
symetryczne
Przewód
a=
prostokątny
Przewód
a=
prostokątny
Trójnik prosty z
a=
okrągłym
odejściem
Przewód
a=
prostokątny
Redukcja
a=
symetryczna
Przewód
a=
prostokątny
Trójnik prosty z
a=
okrągłym
odejściem
Redukcja
a=
asymetryczna
Kolano
alfa =
symetryczne
Wymiary
Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent Uwagi
400 b = 630 c = 250 d = 500 l = 315 e = -65 f = -150
0,66
0,66
Ogólne
250 b = 500 l = 874
1,31
1,31
Ogólne
0,59
0,59
Ogólne
250 b = 500 c = 400 d = 630 l = 243 e = 65
f = 150
400 b = 630 l = 1000
TROX
400 b = 630 c = 250 d = 500 l = 255 e = -65 f = -150
0,54
0,54
Ogólne
250 b = 500 l = 568
0,85
0,85
Ogólne
250 b = 500 l = 2000
3,00
24,00
Ogólne
1,65
3,30
Ogólne
250 b = 500 l = 1754
2,63
2,63
Ogólne
250 b = 500 l = 963
1,44
1,44
Ogólne
500 b = 250 d = 200 l = 400 e = 200 f = 250
0,65
1,30
Ogólne
250 b = 500 l = 1107
1,66
1,66
Ogólne
250 b = 500 c = 250 d = 400 l = 337
0,51
0,51
Ogólne
250 b = 400 l = 770
1,00
1,00
Ogólne
400 b = 250 d = 200 l = 400 e = 200 f = 200
0,57
0,57
Ogólne
-50
0,38
0,38
Ogólne
0
1,08
1,08
Ogólne
90 a = 250 b = 500 e = 50 f = 50 r = 100 fg =
250 b = 400 c = 200 d = 400 l = 296 e =
0
f=
90 a = 200 b = 400 e = 50 f = 50 r = 100 fg =
Strona 49 z 70
0
W3 - Wywiewny
Sys. Nr
Szt.
Typ
W3 18
1
K
W3 19
1
TR2*
W3 20
1
US
W3 21
1
K
W3 22
1
WS
W3 23
1
K
W3 24
1
K
W3 25
1
TR2*
W3 26
1
US
W3 27
1
K
W3 28
1
TR2*
W3 29
1
UA
W3 30
1
K
W3 31
1
TR2*
W3 32
1
BO
W3 33
7
KK-200
Nazwa
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Redukcja
symetryczna
Przewód
prostokątny
Kolano
symetryczne
Przewód
prostokątny
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Redukcja
symetryczna
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Redukcja
asymetryczna
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Zaślepka
Zawór
wentylacyjny
Wymiary
Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent Uwagi
a=
200 b = 400 l = 739
0,89
0,89
Ogólne
a=
400 b = 200 d = 200 l = 400 e = 200 f = 200
0,53
0,53
Ogólne
a=
200 b = 400 c = 200 d = 315 l = 327
0,40
0,40
Ogólne
a=
200 b = 315 l = 544
0,56
0,56
Ogólne
0,75
0,75
Ogólne
alfa = 90 a = 200 b = 315 e = 50 f = 50 r = 100 fg =
0
a=
200 b = 315 l = 280
0,29
0,29
Ogólne
a=
200 b = 315 l = 338
0,35
0,35
Ogólne
a=
315 b = 200 d = 200 l = 400 e = 200 f = 158
0,46
0,46
Ogólne
a=
200 b = 200 c = 315 d = 200 l = 158
0,16
0,16
Ogólne
a=
200 b = 200 l = 669
0,54
0,54
Ogólne
a=
200 b = 200 d = 200 l = 400 e = 200 f = 100
0,37
0,37
Ogólne
a=
200 b = 200 c = 100 d = 200 l = 216 e =
0,17
0,17
Ogólne
a=
100 b = 200 l = 941
0,56
0,56
Ogólne
a=
200 b = 100 d = 200 l = 300 e = 150 f = 100
0,23
0,23
Ogólne
a=
100 b = 200
0,02
0,02
Ogólne
D = 200
0
f = -100
SMAY
Strona 50 z 70
W4 - Wywiewny
Nazwa: W4
Typ: Wywiewny
Opis: wywiew wspólpracujacy z ukłądem N4
Sys. Nr
Szt.
Typ
W4
1
1
DRV 224/40-4
W4
2
3
MFA
W4
3
1
CRD1*
W4
W4
4
5
1
1
BGE
TUBE*
W4
6
2
CS1*
W4
7
1
USE
W4
W4
8
9
1
1
TUBE*
BGE
W4 10
2
ATE
W4 11
W4 12
1
1
TUBE*
MFA
W4 13
1
USE
W4 14
1
TUBE*
W4 15
1
ATE
W4 16
1
MFA
W4 17
1
USE
W4 18
1
TUBE*
W4 19
1
ATE
W4 20
1
MFA
W4 21
1
USE
W4 22
1
TUBE*
W4 23
1
ATE
W4 24
1
DFA
W4 25
5
KK-100
Nazwa
Wentylator
dachowy
Złączka mufowa
Podstawa dachowa
okrągła
Kolano prasowane
Przewód okrągły
Tłumik kanalowy
okrągły
Redukcja
symetryczna
Przewód okrągły
Kolano prasowane
Symetryczny
trójnik 90 stopni
Przewód okrągły
Złączka mufowa
Redukcja
symetryczna
Przewód okrągły
Symetryczny
trójnik 90 stopni
Złączka mufowa
Redukcja
symetryczna
Przewód okrągły
Symetryczny
trójnik 90 stopni
Złączka mufowa
Redukcja
symetryczna
Przewód okrągły
Symetryczny
trójnik 90 stopni
Zaślepka żeńska
Zawór
wentylacyjny
Wymiary
d=
Materiał
200
d1 = 200
ocynk
d=
ocynk
200 l = 1000 A = 400 B = 400
alfa = 90 r =
1 d1 = 200
d1 = 200 l1 = 104
d=
200 l = 1000
ocynk
ocynk
ocynk
d1 = 180 d2 = 200 l1 = 57
ocynk
d1 = 180 l1 = 117
alfa = 90 r =
1 d1 = 180
ocynk
ocynk
d1 = 180 d3 = 100 l1 = 190
ocynk
d1 = 180 l1 = 177
d1 = 180
ocynk
ocynk
d1 = 160 d2 = 180 l1 = 57
ocynk
d1 = 160 l1 = 741
ocynk
d1 = 160 d3 = 100 l1 = 190
ocynk
d1 = 160
ocynk
d1 = 125 d2 = 160 l1 = 78
ocynk
d1 = 125 l1 = 780
ocynk
d1 = 125 d3 = 100 l1 = 190
ocynk
d1 = 125
ocynk
d1 = 100 d2 = 125 l1 = 64
ocynk
d1 = 100 l1 = 734
ocynk
d1 = 100 d3 = 100 l1 = 190
ocynk
d1 = 100
ocynk
D = 100
stal
Strona 51 z 70
W4 - Wywiewny
Sys.
W4
W4
W4
W4
Nr
26
27
28
Szt.
1
1
1
2
Typ
TUBE*
TUBE*
TUBE*
MF1*
Nazwa
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Przewód okrągły
Złączka nyplowa
Wymiary
d1 =
d1 =
d1 =
d1 =
100 l1 = 1371
100 l1 = 3000
100 l1 = 1798
100
Strona 52 z 70
Materiał
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
W4 - Wywiewny
Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2]
Producent
BSH KLIMA
0,06
0,18
Ogólne
Ogólne
0,30
0,07
0,30
0,07
Ogólne
Ogólne
Ogólne
0,09
0,09
Ogólne
0,07
0,24
0,07
0,24
Ogólne
Ogólne
0,21
0,42
Ogólne
0,10
0,05
0,10
0,05
Ogólne
Ogólne
0,08
0,08
Ogólne
0,37
0,37
Ogólne
0,19
0,19
Ogólne
0,05
0,05
Ogólne
0,08
0,08
Ogólne
0,31
0,31
Ogólne
0,15
0,15
Ogólne
0,04
0,04
Ogólne
0,06
0,06
Ogólne
0,23
0,23
Ogólne
0,13
0,13
Ogólne
0,02
0,02
Ogólne
SMAY
Strona 53 z 70
Uwagi
W4 - Wywiewny
Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2]
0,43
0,43
0,94
0,94
0,56
0,56
0,03
0,05
Producent
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Strona 54 z 70
Uwagi
W5 - Wywiewny
Nazwa: W5
Typ: Wywiewny
Opis: układ wywiewny dla centrali N5
Sys. Nr
Szt.
Typ
W5
1
1
US
W5
2
1
MSA200-100-2-PF /
600x1000x2000
W5
3
1
US
W5
4
3
WS
W5
5
5
WS
W5
6
1
K
W5
7
1
K
W5
8
1
K
W5
9
1
K
W5 10
1
K
W5 11
1
K
W5 12
1
US
W5 13
1
TR2*
W5 14
1
K
W5 15
2
K
W5 16
1
K
W5 17
1
TR1*
Wymiary
Nazwa
Redukcja
a = 600 b = 1000 c = 600 d = 800 l =
symetryczna
Tłumik kanałowy
a = 600 b = 1000 l = 2000
prostokątny
Redukcja
a = 400 b = 500 c = 1000 d = 600 l =
symetryczna
Kolano
alfa = 90 a = 500 b = 400 e = 50 f =
symetryczne
Kolano
alfa = 90 a = 400 b = 500 e = 50 f =
symetryczne
Przewód
a = 500 b = 400 l = 514
prostokątny
Przewód
a = 500 b = 400 l = 1393
prostokątny
Przewód
a = 500 b = 400 l = 1254
prostokątny
Przewód
a = 500 b = 400 l = 1220
prostokątny
Przewód
a = 500 b = 400 l = 259
prostokątny
Przewód
a = 500 b = 400 l = 1154
prostokątny
Redukcja
a = 500 b = 400 c = 400 d = 500 l =
symetryczna
Trójnik prosty z
a = 400 b = 500 d = 160 l = 360 e =
okrągłym
odejściem
Przewód
a = 400 b = 500 l = 372
prostokątny
Przewód
a = 400 b = 500 l = 2000
prostokątny
Przewód
a = 400 b = 500 l = 475
prostokątny
Trójnik prosty z
a = 400 b = 500 g = 180 h = 200 l =
prostokątnym
odejściem
Strona 55 z 70
500
ocynk
1,63
1,63
ocynk
448
Ogólne
TROX
ocynk
1,44
1,44
Ogólne
50 r = 100 fg =
0
ocynk
1,62
4,86
Ogólne
50 r = 100 fg =
0
ocynk
1,98
9,90
Ogólne
ocynk
0,93
0,93
Ogólne
ocynk
2,51
2,51
Ogólne
ocynk
2,26
2,26
Ogólne
ocynk
2,20
2,20
Ogólne
ocynk
0,47
0,47
Ogólne
ocynk
2,08
2,08
Ogólne
250
ocynk
0,46
0,46
Ogólne
180 f = 200
ocynk
0,69
0,69
Ogólne
ocynk
0,67
0,67
Ogólne
ocynk
3,60
7,20
Ogólne
ocynk
0,85
0,85
Ogólne
ocynk
0,80
0,80
Ogólne
400 e = 200 f = 200 l3 = 100
W5 - Wywiewny
Sys. Nr
Szt.
Typ
W5 18
1
K
W5 19
1
TR1*
W5 20
1
K
W5 21
1
UA
W5 22
1
K
W5 23
3
K
W5 24
1
TR1*
W5 25
1
UA
W5 26
1
K
W5 27
1
TR1*
W5 28
1
UA
W5 29
1
K
W5 30
3
WS
W5 31
1
K
W5 32
1
TR2*
W5 33
1
US
W5 34
1
K
W5 35
1
TR2*
Nazwa
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
prostokątnym
odejściem
Przewód
prostokątny
Redukcja
asymetryczna
Przewód
prostokątny
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
prostokątnym
odejściem
Redukcja
asymetryczna
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
prostokątnym
odejściem
Redukcja
asymetryczna
Przewód
prostokątny
Kolano
symetryczne
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Redukcja
symetryczna
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Wymiary
a=
400 b = 500 l = 170
ocynk
0,31
0,31
Ogólne
a=
400 b = 500 g = 200 h = 250 l = 450 e = 225 f = 200 l3 = 100
ocynk
0,90
0,90
Ogólne
a=
400 b = 500 l = 331
ocynk
0,60
0,60
Ogólne
a=
400 b = 500 c = 315 d = 400 l = 278 e =
ocynk
0,53
0,53
Ogólne
a=
315 b = 400 l = 152
ocynk
0,22
0,22
Ogólne
a=
315 b = 400 l = 2000
ocynk
2,86
8,58
Ogólne
a=
315 b = 400 g = 200 h = 250 l = 450 e = 225 f = 158 l3 = 100
ocynk
0,73
0,73
Ogólne
a=
315 b = 400 c = 250 d = 315 l = 385 e =
ocynk
0,56
0,56
Ogólne
a=
250 b = 315 l = 1755
ocynk
1,98
1,98
Ogólne
a=
250 b = 315 g = 180 h = 200 l = 400 e = 200 f = 125 l3 = 100
ocynk
0,53
0,53
Ogólne
a=
200 b = 250 c = 250 d = 315 l = 190 e = 65
ocynk
0,22
0,22
Ogólne
a=
200 b = 250 l = 352
ocynk
0,32
0,32
Ogólne
ocynk
0,54
1,62
Ogólne
alfa = 90
a=
0
0
f = -42
f = -32
f=
200 b = 250 e = 50 f = 50 r = 100 fg =
25
0
a=
200 b = 250 l = 629
ocynk
0,57
0,57
Ogólne
a=
250 b = 200 d = 160 l = 360 e = 180 f = 125
ocynk
0,36
0,36
Ogólne
a=
160 b = 180 c = 200 d = 250 l = 137
ocynk
0,12
0,12
Ogólne
a=
160 b = 180 l = 864
ocynk
0,59
0,59
Ogólne
a=
180 b = 160 d = 160 l = 360 e = 180 f = 90
ocynk
0,28
0,28
Ogólne
Strona 56 z 70
W5 - Wywiewny
Sys. Nr
Szt.
Typ
W5 36
1
US
W5 37
1
K
W5 38
1
K
W5 39
1
TR2*
W5 40
W5 41
1
4
BO
MFA
W5 42
4
KK-160
W5 43
1
K
W5 44
2
WS
W5 45
1
W5 46
1
K
W5 47
3
TR2*
W5 48
3
US
W5 49
1
K
W5 50
1
K
W5 51
4
TR2*
W5 52
W5 53
4
3
BO
MFA
W5 54
6
KK-200
W5 55
4
MFA
W5 56
4
KK-200
Nazwa
Redukcja
symetryczna
Przewód
prostokątny
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Zaślepka
Złączka mufowa
Zawór
wentylacyjny
Przewód
prostokątny
Kolano
symetryczne
Przepustnica
prostokątna
jednopłaszczyznow
a regulacyjna
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Redukcja
symetryczna
Przewód
prostokątny
Przewód
prostokątny
Trójnik prosty z
okrągłym
odejściem
Zaślepka
Złączka mufowa
Zawór
wentylacyjny
Złączka mufowa
Zawór
wentylacyjny
Wymiary
a=
100 b = 160 c = 160 d = 180 l = 148
ocynk
0,10
0,10
Ogólne
a=
100 b = 160 l = 624
ocynk
0,32
0,32
Ogólne
a=
100 b = 160 l = 259
ocynk
0,13
0,13
Ogólne
a=
160 b = 100 d = 160 l = 360 e = 180 f = 80
ocynk
0,23
0,23
Ogólne
ocynk
ocynk
0,02
0,05
0,02
0,19
Ogólne
Ogólne
a = 100 b = 160
d1 = 160
D = 160
a=
stal
180 b = 200 l = 704
alfa = 90
a=
180 b = 200 e = 50 f = 50 r = 100 fg =
0
SMAY
ocynk
0,54
0,54
Ogólne
ocynk
0,38
0,76
Ogólne
a=
180 b = 200 l = 180
ocynk
a=
180 b = 200 l = 359
ocynk
0,27
0,27
Ogólne
a=
200 b = 180 d = 180 l = 380 e = 190 f = 100
ocynk
0,33
1,00
Ogólne
a=
180 b = 200 c = 100 d = 200 l = 125
ocynk
0,10
0,30
Ogólne
a=
100 b = 200 l = 1461
ocynk
0,88
0,88
Ogólne
a=
100 b = 200 l = 640
ocynk
0,38
0,38
Ogólne
a=
200 b = 100 d = 200 l = 400 e = 200 f = 100
ocynk
0,29
1,16
Ogólne
ocynk
ocynk
0,02
0,06
0,08
0,18
Ogólne
Ogólne
a = 100 b = 200
d1 = 200
D = 200
stal
d1 = 180
ocynk
D = 180
stal
Strona 57 z 70
Ogólne
SMAY
0,05
0,21
Ogólne
SMAY
W5 - Wywiewny
Sys. Nr
Szt.
Typ
W5 57
1
K
W5 58
1
K
W5 59
1
TR2*
W5 60
1
UA
W5 61
1
K
W5 62
1
TR2*
W5 63
1
UA
W5 64
1
K
W5 65
1
K
W5 66
1
K
W5 67
1
TR2*
W5 68
1
US
W5 69
1
K
W5 70
1
K
W5 71
1
K
W5 72
1
W5 73
1
K
W5 74
1
CD1*+0
W5 75
1
TUBE*
Nazwa
Przewód
a=
prostokątny
Przewód
a=
prostokątny
Trójnik prosty z
a=
okrągłym
odejściem
Redukcja
a=
asymetryczna
Przewód
a=
prostokątny
Trójnik prosty z
a=
okrągłym
odejściem
Redukcja
a=
asymetryczna
Przewód
a=
prostokątny
Przewód
a=
prostokątny
Przewód
a=
prostokątny
Trójnik prosty z
a=
okrągłym
odejściem
Redukcja
a=
symetryczna
Przewód
a=
prostokątny
Przewód
a=
prostokątny
Przewód
a=
prostokątny
Przepustnica
prostokątna
a=
jednopłaszczyznow
a
Przewód
a=
prostokątny
Przepustnica
d=
okrągła
Przewód okrągły d1 =
Wymiary
200 b = 250 l = 431
ocynk
0,39
0,39
Ogólne
200 b = 250 l = 2000
ocynk
1,80
1,80
Ogólne
250 b = 200 d = 200 l = 360 e = 180 f = 125
ocynk
0,37
0,37
Ogólne
ocynk
0,18
0,18
Ogólne
180 b = 200 l = 1793
ocynk
1,36
1,36
Ogólne
200 b = 180 d = 200 l = 360 e = 180 f = 100
ocynk
0,32
0,32
Ogólne
ocynk
0,15
0,15
Ogólne
100 b = 200 l = 1771
ocynk
1,06
1,06
Ogólne
200 b = 250 l = 740
ocynk
0,67
0,67
Ogólne
200 b = 250 l = 333
ocynk
0,30
0,30
Ogólne
250 b = 200 d = 180 l = 380 e = 190 f = 125
ocynk
0,39
0,39
Ogólne
200 b = 250 c = 180 d = 200 l = 145
ocynk
0,13
0,13
Ogólne
180 b = 200 l = 1033
ocynk
0,79
0,79
Ogólne
100 b = 200 l = 1044
ocynk
0,63
0,63
Ogólne
180 b = 200 l = 766
ocynk
0,58
0,58
Ogólne
180 b = 200 l = 200
ocynk
100 b = 200 l = 1064
ocynk
160 l =
160
ocynk
160 l1 = 343
ocynk
180 b = 200 c = 200 d = 250 l = 197 e = 25
100 b = 200 c = 180 d = 200 l = 199 e =
Strona 58 z 70
0
f=
f=
0
0
SMAY
0,64
0,64
Ogólne
Ogólne
0,17
0,17
Ogólne
W5 - Wywiewny
Sys. Nr
Szt.
Typ
W5 76
1
ATE
W5 77
1
TUBE*
W5 78
1
KK-150
W5 79
1
K
W5
1
Nazwa
Symetryczny
d1 = 160 d3 =
trójnik 90 stopni
Przewód okrągły d1 = 160 l1 =
Zawór
D = 160
wentylacyjny
Przewód
a = 500 b =
prostokątny
Przepustnica
prostokątna
a = 200 b =
jednopłaszczyznow
a regulacyjna
Wymiary
160 l1 = 260
ocynk
0,26
0,26
Ogólne
141
ocynk
0,07
0,07
Ogólne
stal
400 l = 2000
ocynk
250 l = 200
ocynk
Strona 59 z 70
SMAY
3,60
3,60
Ogólne
Ogólne
W5 - Wywiewny
Uwagi
Strona 60 z 70
W5 - Wywiewny
Uwagi
Strona 61 z 70
W5 - Wywiewny
Uwagi
Strona 62 z 70
W5 - Wywiewny
Uwagi
Strona 63 z 70
W5 - Wywiewny
Uwagi
Strona 64 z 70
WY2 - Wyrzutowy
Nazwa: WY2
Typ: Wyrzutowy
Opis: wyrzut powietrza dla ukladu wentylacyjnego N2/W2
Sys. Nr
Szt.
Typ
WY2 1
1
K
WY2 2
1
WA
WY2 3
1
US
WY2 4
1
MSA200-100-2-PF/600x300x1500
WY2 5
1
US
WY2 6
1
K
WY2 7
1
K
WY2 8
1
WS
WY2 9
1
K
WY2 10
1
WS
WY2 11
6
K
WY2 12
1
K
WY2 13
1
K
WY2 14
1
ES
WY2 15
1
US
WY2 16
1
WDP-E
Wymiary
Nazwa
Przewód
a = 400 b = 630 l = 219
prostokątny
Kolano
alfa = 90 a = 400 b = 630 d = 600
asymetryczne
Redukcja
a = 400 b = 600 c = 300 d = 600
symetryczna
Tłumik kanałowy
a = 300 b = 600 l = 1500
prostokątny
Redukcja
a = 300 b = 600 c = 200 d = 400
symetryczna
Przewód
a = 200 b = 400 l = 1218
prostokątny
Przewód
a = 200 b = 400 l = 438
prostokątny
Kolano
alfa = 90 a = 200 b = 400 e = 50
symetryczne
Przewód
a = 200 b = 400 l = 764
prostokątny
Kolano
alfa = 90 a = 400 b = 200 e = 50
symetryczne
Przewód
a = 200 b = 400 l = 2000
prostokątny
Przewód
a = 400 b = 200 l = 2000
prostokątny
Przewód
a = 200 b = 400 l = 856
prostokątny
Odsadzka
a = 400 b = 200 e = 472 l = 488
symetryczna
Redukcja
a = 200 b = 400 c = 250 d = 400
symetryczna
Wyrzutnmia
A = 250 B = 400
dachowa
prostokątna
Strona 65 z 70
e = 50 f = 50
r = 100
l = 245
ocynk
0,45
0,45
ocynk
2,74
2,74
ocynk
0,50
0,50
ocynk
0,57
0,57
ocynk
1,46
1,46
ocynk
0,53
0,53
ocynk
1,08
1,08
ocynk
0,92
0,92
ocynk
0,60
0,60
ocynk
2,40
14,40
ocynk
2,40
2,40
ocynk
1,03
1,03
ocynk
0,81
0,81
ocynk
0,26
0,26
ocynk
l = 300
f = 50 r = 100 fg =
f = 50 r = 100 fg =
l = 200
0
0
ocynk
WY2 - Wyrzutowy
Producent Uwagi
Ogólne
Ogólne
Ogólne
TROX
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Karpol
Strona 66 z 70
WY3 - Wyrzutowy
Nazwa: WY3
Typ: Wyrzutowy
Opis: wyrzut powietrza dla układu N3/W3
Sys. Nr
Szt.
Typ
WY3 1
1
K
WY3 2
1
MSA200-115-2-PF / 630x 400x1000
WY3 3
1
WA
WY3 4
1
K
WY3 5
1
WS
WY3 6
1
K
WY3 7
1
WS
WY3 8
6
K
WY3 9
1
K
WY3 10
1
K
WY3 11
1
ES
WY3 12
1
US
WY3 13
1
WDP-E
Wymiary
Nazwa
Przewód
a = 400 b = 630 l = 441
prostokątny
Tłumik kanałowy
a = 400 b = 630 l = 1000
prostokątny
Kolano
alfa = 90 a = 400 b = 630 d = 315
asymetryczne
Przewód
a = 400 b = 315 l = 655
prostokątny
Kolano
alfa = 90 a = 400 b = 315 e = 50
symetryczne
Przewód
a = 400 b = 315 l = 719
prostokątny
Kolano
alfa = 90 a = 315 b = 400 e = 50
symetryczne
Przewód
a = 400 b = 315 l = 2000
prostokątny
Przewód
a = 315 b = 400 l = 2000
prostokątny
Przewód
a = 400 b = 315 l = 532
prostokątny
Odsadzka
a = 315 b = 400 e = 471 l = 782
symetryczna
Redukcja
a = 400 b = 315 c = 400 d = 400
symetryczna
Wyrzutnmia
A = 400 B = 400
dachowa
prostokątna
Strona 67 z 70
ocynk
0,91
0,91
ocynk
e = 50 f = 50
r = 100
f = 50 r = 100 fg =
f = 50 r = 100 fg =
l = 200
0
0
Ogólne
TROX
ocynk
2,15
2,15
Ogólne
ocynk
0,94
0,94
Ogólne
ocynk
1,04
1,04
Ogólne
ocynk
1,03
1,03
Ogólne
ocynk
1,29
1,29
Ogólne
ocynk
2,86
17,16
Ogólne
ocynk
2,86
2,86
Ogólne
ocynk
0,76
0,76
Ogólne
ocynk
1,31
1,31
Ogólne
ocynk
0,32
0,32
Ogólne
ocynk
Karpol
WY3 - Wyrzutowy
Strona 68 z 70
WY5 - Wyrzutowy
Nazwa: WY5
Typ: Wyrzutowy
Opis: wyrzut powietrza
Sys. Nr
Szt.
Typ
WY5 1
1
US
WY5 2
2
WS
WY5 3
1
ES
WY5 4
1
K
WY5 5
1
K
WY5 6
2
K
WY5 7
1
WS
WY5 8
7
K
WY5 9
1
K
WY5 10
1
ES
WY5 11
1
US
WY5 12
1
WDP-E
Nazwa
Redukcja
symetryczna
Kolano
symetryczne
Odsadzka
symetryczna
Przewód
prostokątny
Przewód
prostokątny
Przewód
prostokątny
Kolano
symetryczne
Przewód
prostokątny
Przewód
prostokątny
Odsadzka
symetryczna
Redukcja
symetryczna
Wyrzutnmia
dachowa
prostokątna
Wymiary
a=
400 b = 500 c = 800 d = 600 l = 400
alfa = 90 a = 500 b = 400 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0
ocynk
1,13
1,13
Ogólne
ocynk
1,62
3,24
Ogólne
a=
400 b = 500 e = 574 l = 720
ocynk
1,66
1,66
Ogólne
a=
500 b = 400 l = 1574
ocynk
2,83
2,83
Ogólne
a=
500 b = 400 l = 458
ocynk
0,82
0,82
Ogólne
a=
500 b = 400 l = 2000
ocynk
3,60
7,20
Ogólne
ocynk
1,98
1,98
Ogólne
alfa = 90 a = 400 b = 500 e = 50 f = 50 r = 100 fg = 0
a=
400 b = 500 l = 2000
ocynk
3,60
25,20
Ogólne
a=
400 b = 500 l = 1381
ocynk
2,49
2,49
Ogólne
a=
500 b = 400 e = 426 l = 577
ocynk
1,29
1,29
Ogólne
a=
400 b = 500 c = 400 d = 630 l = 315
ocynk
0,65
0,65
Ogólne
A = 400 B = 630
ocynk
Strona 69 z 70
Karpol
Nazwa producenta
Karpol
TROX
AERECO
VBW CLIMA
SMAY
Venture Industries
BSH KLIMA
Adres
Strona 70 z 70

projekt wykonawczy - Wojewódzki Szpital Specjalistyczny we

Transkrypt

Podobne dokumenty

Komplet B13: śruba M6 z nakrętką, stal ocynk. elektrolitycznie

Artykuły pszczelarskie : Podkurzacz z chłodnicą mały do ula - E-plon

1.Czy dołem w drzwiach (tzw. kopniak) może być na wysokość 300