4-wyklad_Harmonogramowanie operacyjne w IFS_2

4-wyklad_Harmonogramowanie operacyjne w IFS_2

HARMONOGRAMOWANIE OPERACYJNE Z
OGRANICZENIAMI
W IFS APPLICATIONS
Cele sterowania produkcją
9 Dostosowanie asortymentu i tempa produkcji do
spływających na bieżąco zamówień
9 Dostarczanie produktu finalnego o wysokiej jakości,
w określonym czasie i określonej ilości
9 Zmniejszanie kosztów wytwarzania i magazynowania
przez pełniejsze wykorzystanie zasobów
produkcyjnych
9 Skracanie cykli produkcyjnych
9 Spadek zapasów
Podstawowe pojęcia
Harmonogramowanie produkcji można zdefiniować jako zadanie
wyznaczenia takiego rozdziału w czasie dostępnych zasobów
produkcyjnych, który zapewni zaspokojenie zapotrzebowania na
produkowane wyroby przy najlepszym ich wykorzystaniu
z uwzględnieniem ograniczeń.
Zlecenie produkcyjne jest to pewnego rodzaju dokument,
zawierający informacje o wytwarzanym produkcie, jego
strukturze, operacjach procesu produkcyjnego i czasie ich
wykonania. Zlecenia produkcyjne są tworzone na podstawie
planowanych wielkości produkcyjnych.
Struktura funkcjonalna systemów MRP/ERP
cele strategiczne
co, kiedy, ile?
planowanie taktyczne
zagregowane plany
produkcji i sprzedaży
co, jak, kiedy, ile?
raporty
planowanie operacyjne
przyjęte zamówienia,
zlecenia planowane
produkcji i zaopatrzenia
co, jak, gdzie, kiedy, ile?
informacje dla właścicieli
raporty
planowanie robocze
zlecenia robocze,
zlecenia zbytu,
zlecenia zakupu
planowanie obciążeń zdolności
produkcyjnych, korekty zdolności
produkcyjnych, otwieranie zleceń
raporty
co, jak, gdzie, kiedy, ile? planowanie wykonawcze
zlecenia wykonawcze,
zlecenia ekspedycyjne,
zlecenia odbioru dostaw
obsługa zamówień klientów
nadrzędne harmonogramowanie produkcji
zarządzanie przepływem materiałów
raporty
szczegółowe harmonogramowanie produkcji,
zbieranie danych fabrycznych,
analiza stanu realizacji zleceń,
sterowanie ekspedycją i odbiorem dostaw
Co to jest CBS?
¾ Komponent CBS (ang. Constraint Based Scheduling)
jest narzędziem do harmonogramowania produkcji
w środowisku ograniczeń zasobowych i
kolejnościowych.
¾ Jest rozszerzeniem modułu IFS/Zlecenia Produkcyjne
w postaci działającego w pamięci Serwera
Harmonogramowania.
Schemat procesu realizacji zleceń produkcyjnych z uwzględnieniem
komponentu CBS
IFS Nawigator
W komponencie CBS istnieją trzy typy
harmonogramowania:
- interakcyjny: osobista reakcja operatora
w proces harmonogramowania
- wyprzedzający (predykcyjny):
automatyczna optymalizacja harmonogramu
bazująca na bieżącej sytuacji
- reagujący (reakcyjny):
uzupełnienie harmonogramu
w oparciu o przerwy dla zasobu
Chcąc wygenerować harmonogram za pomocą komponentu CBS
należy najpierw zaimplementować odpowiednie dane systemu
produkcyjnego:
- pozycje magazynowe
- strukturę produktową
- gniazda produkcyjne
- marszruty technologiczne
- zlecenia produkcyjne
Przykład
Maszyny
Marszruty technologiczne
Czasy wykonywania operacji (w godz.)
- pozycje magazynowe
- struktura produktowa
- gniazda produkcyjne
- marszruty technologiczne
- zlecenia produkcyjne
W komponencie CBS istnieją trzy typy harmonogramowania:
- interakcyjny: osobista reakcja operatora w proces
harmonogramowania
- wyprzedzający (predykcyjny): automatyczna optymalizacja
harmonogramu bazująca na bieżącej sytuacji
- reagujący (reakcyjny): uzupełnienie harmonogramu
w oparciu o przerwy dla zasobu
Ekran interakcyjnego trybu harmonogramowania
Lewy panel
Prawy panel
Ekran interakcyjnego trybu harmonogramowania
Wykresy Gantta uzyskane na podstawie zaimplementowanego
przykładu
Korzystając z predykcyjnego trybu harmonogramowania
możemy przeharmonogramować istniejący harmonogram
za pomocą dostępnych reguł priorytetu:
FIFO (ang. First In First Out): zlecenia będą obsługiwane
zgodnie z kolejnością wprowadzania ich do systemu.
LPST (ang. Latest Possible Start Time / Least Slack):
reguła ta pozwala na harmonogramowanie zleceń według
rosnących czasów przestoju; czas przestoju jest
wyznaczany przez umieszczenie zleceń możliwie najbliżej
swoich terminów realizacji.
EDD (ang. Earliest Due Date): zgodnie z tą reguła zlecenia
są umieszczane w harmonogramie według swoich terminów
realizacji tzn. zlecenie które ma wcześniejszą datę
zakończenia jest wcześniej obsługiwane.
Wykresy Gantta przy zastosowaniu reguły FIFO
Wykresy Gantta przy zastosowaniu reguły EDD
Wykresy Gantta przy zastosowaniu reguły „możliwie
najpóźniej”
Wykresy Gantta przy zastosowaniu reguły LPST
Za pomocą komponentu CBS można stworzyć:
- harmonogram operacji na wybranym stanowisku
Harmonogram pracy maszyny M1
Harmonogram pracy maszyny M2
- harmonogram realizacji zleceń produkcyjnych
- harmonogram pracy maszyn
Harmonogramowanie w oparciu o cechy pozycji
Wykres Gantta, na maszynie R1, bez kolejkowania w oparciu o cechy pozycji
Wykres Gantta, na maszynie R1, powstały w wyniku kolejkowania w oparciu o
cechy pozycji
Komponent CBS daje możliwość wyświetlania również
innych informacji (obiektów):
Kalendarze czasu pracy
Zestawy narzędzi
Kategorie zaszeregowania
Zlecenia produkcyjne bez zdefiniowanej kategorii zaszeregowania
Zlecenia produkcyjne ze zdefiniowaną kategorią zaszeregowania
Przerwy dla zasobów
Statystyki