Gwarantujemy jakoœć.etc

Xpression
1/4
Farby organiczne do kalkomanii niskotemperaturowej
W tych informacjach technicznych przedstawiono
Xpression – seriê organicznych farb do kalkomanii
niskotemperaturowej. Dotychczas zastosowanie farb
organicznych by³o ograniczone do powierzchni
wewnêtrznych. Nowoopracowana przez Ferro seria
farb mo¿e byæ zastosowana równie¿ na zewn¹trz.
Kalkomaniê niskotemperaturow¹ mo¿na wykorzystaæ
do dekoracji nieomal wszystkich substratów.
Odpowiedni wybór lakieru ochronnego umo¿liwia
zarówno utwardzanie kalkomanii na odpornych na
ciep³o substratach - w zakresie temperatur 160-200 st
C, jak te¿ na substratach wra¿liwych na temperatury w temperaturze pokojowej. Wobec tego przedmioty,
które nie mog¹ byæ poddawane obróbce termicznej np.
tworzywa mog¹ byæ równie¿ zdobione przy pomocy
kalkomanii niskotemperaturowej.
Odpowiednimi substratami s¹: drewno, tworzywa
sztuczne, porcelana, szk³o, ceramika, stal szlachetna,
anodowane aluminium, jak te¿ pod³o¿a lakierowane.
Przyk³adami zastosowañ s¹ dekoracje: kasków,
motocykli, rowerów, innych pojazdów, deskorolek,
nart, desek surfingowych, innych urz¹dzeñ
sportowych, mebli, butelek, flakonów, kloszy
i przedmiotów domowego u¿ytku, wyœwietlaczy
elektronicznych. Fantazja nie zna ograniczeñ.
Kalkomania ma tê zaletê, ¿e mo¿e siê dopasowaæ do
trudnych kszta³tów przedmiotów. Dziêki swojej
elastycznoœci mo¿na j¹ nanosiæ nie tylko na p³askie
powierzchnie ale równie¿ na skomplikowane pod
wzglêdem kszta³tu przedmioty.
Gwarantujemy jakoϾ.etc
Oprócz tego kalkomania niskotemperaturowa
umo¿liwia uzyskanie perfekcyjnego zdobienia
z indywidualnym dostosowaniem motywów - wolne
powierzchnie motywu s¹ rzeczywiœcie wolne - lakier
ochronny wystaje jedynie 0,4 mm poza dekoracjê.
Dziêki temu powstaje wartoœciowa dekoracja.
Farby Xpression nie zawieraj¹ kadmu, o³owiu,
formaldehydu (z wyj. farb fluorescencyjnych)
i ftalanów.
do 110 st C
bez kadmu, o³owiu, formaldehydu (z wyj.
farb fluorescencyjnych) – ftalanów
+ farby bez zawartoœci metali ciê¿kich zgodnie
z DIN EN 71-3 (Bezpieczeñstwo zabawek)
+farby
OdpornoϾ
Termicznie utwardzone dekoracje maj¹ odpornoœæ na
zarysowania porównywaln¹ z lakierowanymi
przedmiotami domowego u¿ytku. Odpornoœæ
mechaniczna zosta³a potwierdzona testem
wg EN ISO 2409/DIN 53151 i osi¹gnê³a wartoœci <= 1.
TwardoϾ oszacowano na wartoϾ 5N.
Powierzchnia farb posiada dobr¹ odpornoœæ na
rozpuszczalniki. Odpornoœæ na zmywanie zosta³a
przetestowana w zmywarce Winterhalter. Dekoracja
wytrzyma³a 3000 cykli bez widocznych uszkodzeñ,
przy zastosowaniu dodatku 80 4516, a w teœcie
kalgonitowym wytrzyma³a 3 cykle.
Seria Xpression to farby z pigmentami odpornymi na
dzia³anie œwiat³a oraz stabilne lakiery w nara¿eniu na
UV i czynniki pogodowe. Zewnêtrzne zastosowanie
kalkomanii zosta³o potwierdzone testami QUVA
i Xenon Test.
Przyk³ady zastosowañ:
Zastosowania zewnêtrzne
System lakierów odpornych na dzia³anie œwiat³a
i czynników pogodowych oraz pigmenty odporne na
dzia³anie œwiat³a umo¿liwi³, ¿e kalkomanie Xpression
s¹ stabilne w zewnêtrznym obszarze zastosowañ.
Dlatego mo¿liwe jest bezproblemowe zdobienie
artyku³ów sportowych np. ram rowerowych jak równie¿
kasków motorowych.
Zdobienie kloszy
Zalety Serii Xpression
Dekoracja na kloszach czy wazonach wymaga³a do tej
pory wypalenia w zakresie temperatur 550-620 st C.
Ze wzglêdu na kszta³ty przedmiotów i wi¹¿¹ce siê
z tym ryzyko pêkniêcia szk³a, wysoka temperatura
wypa³u i d³ugi czas wypalania by³y niekorzystne.
Doskona³ym rozwi¹zaniem mo¿e byæ tu zastosowanie
kalkomanii Xpression, gdzie nanoszenie dekoracji nie
wymaga tak wysokich temperatur i d³ugiego czasu
obróbki termicznej.
+f a r b y
Druk czterokolorowy
Farby mo¿na ze sob¹ mieszaæ, w celu uzyskania
szerokiego spektrum barw. Po na³o¿eniu posiadaj¹
tward¹ powierzchniê, s¹ odporne na p³owienie, na
dzia³ania kwasów i zasad oraz rozpuszczalników.
do zastosowañ wewnêtrznych
i zewnêtrznych (z wyj. farb fluorescencyjnych)
+odpowiednie na prawie wszystkie substraty, tak¿e
na wra¿liwe termicznie
+du¿y wybór kolorów
+wzajemna mieszalnoϾ
+twarda powierzchnia
+bardzo dobra odpornoœæ na dzia³anie œwiat³a
+odpornoœæ na dzia³anie kwasów i zasad
+odpornoϾ na zmywanie w zmywarkach
+dobra odpornoœæ na dzia³anie rozpuszczalników
+d³ugotrwa³a odpornoœæ na dzia³anie temperatury
Zastosowanie farb:
12 3641, 13 3641, 17 3641, 14 3641 umo¿liwia
wykonanie bardzo ciekawych, wartoœciowych
dekoracji. Te cztery pasty dziêki swoim w³aœciwoœciom
tiksotropowym umo¿liwiaj¹ wykonanie precyzyjnego
druku rastrowego.
Butelki satynowane
Butelki s¹ dziœ najczêœciej satynowane przy pomocy
organicznych, transparentnych pow³ok.
Xpression
2/4
Jeœli butelki wczeœniej ozdobi siê kalkomani¹
Xpression, wtedy mo¿na warstwê satynuj¹c¹ nanieœæ
przed termicznym utwardzeniem kalki i utwardziæ
wszystko razem.
taki sam papier, jak do druku kalkomanii ceramicznej.
Te p a p i e r y z a w i e r a j ¹ w a r s t w ê i z o l a c y j n ¹
z wodorozpuszczalnej mieszaniny dekstryn.
W praktyce poleca siê papiery Trucal Plus - Tullis
Russell.
Wskazówki do druku
Pasty do druku
Papier
Paleta farb obejmuje 14 podstawowych kolorów oraz
4 farby do druku czterokolorowego i farby metaliczne srebrn¹ i z³ot¹.
Do produkcji kalkomanii Xpression mo¿na zastosowaæ
Nr Produktu
11 3601
12 3601
12 3603
13 3601
13 3602
14 3601
14 3602
17 3601
17 3602
17 3603
17 3604
17 3606
19 3601
19 3602
13 3604
15 3601
12 3641
13 3641
14 3641
17 3641
Kolor
Pasta zielona
Pasta niebieska
Pasta niebieska
Pasta ¿ó³ta
Pasta pomarañczowa
Pasta czarna
Pasta intensywnie czarna
Pasta czerwona
Pasta czerwona
Pasta czerwona
Pasta czerwona
Pasta fioletowa
Pasta bia³a
Pasta intensywnie bia³a
Proszek - z³oty
Proszek - srebrny
Pasta cyan
Pasta ¿ó³ta
Pasta czarna
Pasta magenta
Pantone
Green c
Process Blue c
Reflex Blue c
Yellow c
Orange 021 c
Black c
Black c
Warm Red c
Red 32c
Rubine Red c
Rhodamine Red c
Violet c
White
White
Process Cyan c
Process Yellow c
Process Black c
Process Magenta c
Gwarantujemy jakoϾ.etc
Do farb zosta³y opracowane odpowiednie media i œrodki pomocnicze.
Nr Produktu
80 4500
80 890
80 4510
80 4511
80 4512
80 4513
80 2039
80 4516
80 4520
80 4521
Medium 80 4500 jest dopasowane do wszystkich farb
pastowych i jest ³atwo z nimi mieszalne, dziêki czemu
mo¿na uzyskaæ odpowiedni¹ transparentnoœæ pasty.
Same pasty mo¿na równie¿ mieszaæ miêdzy sob¹, w
celu uzyskania ¿¹danego koloru. Proszki metaliczne
nale¿y zapastowaæ z medium 80 4500.
Wszystkie pasty maj¹ doœæ du¿¹ lepkoœæ i musz¹ byæ
rozcieñczane co najmniej 1% 80 890. Lepkoœæ mo¿na
obni¿yæ o max 10% przy zastosowaniu 80 890. Farby
maj¹ wysok¹ intensywnoœæ i wymagaj¹ druku cienkimi
Opis
Medium do druku
Rozcieñczalnik i oczyszczalnik
Lakier ochronny
Lakier ochronny satynuj¹cy
Lakier ochronny do utwardzania w temperaturze
pokojowej – do stosowania tylko razem
z utwardzaczem 80 4513
Utwardzacz do lakieru 80 4512
Lakier zdzieralny
Dodatek poprawiaj¹cy odpornoœæ na zmywanie
Dodatek do tworzyw
Dodatek do PP
siatkami. Poleca siê zastosowanie siatek PET 120-34
do PET 165-31 lub analogicznych stalowych.
Lakier ochronny
Farby po nadruku i wysuszeniu wymagaj¹ pokrycia
lakierem ochronnym 80 4510 lub 80 4512. Lakier
ochronny nadaje farbom po³ysk i umo¿liwia usuniêcie
lakieru zdzieralnego 80 2039.
Xpression
3/4
Lakier ochronny
80 4510 wymaga termicznego
utwardzenia, natomiast 80 4512 z 6,5% dodatkiem
80 4513 posiada ju¿ odpowiedni¹ odpornoœæ
chemiczn¹ i mechaniczn¹ przy temperaturze
pokojowej. Zastosowanie lakieru 80 4512 z 80 4513
jest szczególnie korzystne przy dekoracjach na
wra¿liwych termicznie przedmiotach.
Lakierem ochronnym jest równie¿ produkt 80 4511.
Powoduje on satynowanie powierzchni i nie wp³ywa na
usuwaniu lakieru zdzieralnego. Stopieñ satynowania
mo¿na korygowaæ dodatkiem transparentnego lakieru
80 4510.
Zaleca siê druk lakierów ochronnych na siatce
PET 120-31.
Lakier zdzieralny
Po nadruku farb i lakieru ochronnego kalkomania musi
zostaæ dobrze wysuszona. Zaleca siê suszenie przez
noc, zanim nadrukuje siê lakier zdzieralny. Po
przeniesieniu dekoracji na przedmiot i wysuszeniu
lakier zdzieralny usuwa siê z lakieru ochronnego.
Nr Produktu
11 3610
12 3610
13 3610
13 3611
17 3610
S³u¿y on tylko do przeniesienia kalki na przedmiot.
Zaleca siê druk lakieru zdzieralnego siatk¹
PET 21-140
lub siatk¹ ze stali szlachetnej
80-37.Gruboœæ suchej warstwy 28-30 mikrometrów,
gwarantuje odpowiedni¹ obróbkê kalkomanii
i bezproblemowe usuniêcie lakieru.
Farby Fluorescencyjne
Obok wymienionych farb XPression Ferro oferuje
s p e c j a l n e f a r b y. S ¹ t o f a r b y X P r e s s i o n
z fluorescencyjnymi pigmentami. Ze wzglêdu na
obecnoœæ specjalnych pigmentów s¹ one nie stabilne
w UV i zawieraj¹ formaldehyd, w odró¿nieniu od farb
tradycyjnych.
Farby fluorescencyjne zwane tak¿e farbami
œwiec¹cymi w dzieñ przekszta³caj¹ niebieski i bliski
obszar œwiat³a UV w widzialne œwiat³o o wiêkszej
d³ugoœci fali, np. zielononiebieskie, ¿ó³te,
pomarañczowe lub ró¿owe. Dziêki temu powstaj¹
œwiec¹ce kolory.
Kolor
Zielony fluorescencyjny
Niebieski fluorescencyjny
¯ó³ty fluorescencyjny
Pomarañczowy fluorescencyjny
Ró¿owy fluorescencyjny
Dekoracja
Kalkomani Xpression, tak jak zwyk³a kalkomania
ceramiczna wymaga moczenia w wodzie kilka minut
i przeniesienia delikatnie na docelowy przedmiot.
Nale¿y unikaæ mocnego naci¹gania kalkomanii.
Pantone
802
801
803
804
806
termicznie utrwaliæ w temperaturze 80 st C przez
godzinê.
Gwarantujemy jakoϾ.etc
W koñcu dekorowany przedmiot powinien byæ
wysuszony – minimum 60 minut przy temperaturze 40
st C lub w temperaturze pokojowej przez 24 godziny.
Po wysuszeniu nale¿y usun¹æ lakier zdzieralny.
Preparaty poprawiaj¹ce przyczepnoœæ
Opcjonalnie na szkle czy na glazurowanej
powierzchni, mo¿liwe jest zastosowanie dodatku
poprawiaj¹cego odpornoœæ na zmywanie w
zmywarkach. Przed aplikacj¹ kalkomanii, nale¿y
potraktowaæ dekorowan¹ powierzchniê roztworem 80
4516 i nanieœæ kalkê na to miejsce. W przypadku
zastosowania tego preparatu kalkomania przed
wysuszeniem musi byæ przetarta mokr¹ g¹bk¹ , w
przeciwnym razie powstanie trudny do usuniêcia bia³y
film.
80 4520 jest specjalnym preparatem opracowanym do
poprawy przyczepnoœci na tworzywach sztucznych.
Polepsza on przyczepnoϾ do tworzyw: ABS, PC, PET,
PMMA, PVC. Nale¿y go nadrukowaæ pod farby
Xpression. Dalsze postêpowanie z kalkomani¹ jest
tradycyjne. Po usuniêciu lakieru zdzieralnego nale¿y j¹
Do polipropylenu mo¿na zastosowaæ 80 4521. Ten
preparat nale¿y nanieœæ pêdzlem na dekorowan¹
powierzchniê, wysuszyæ przez 10 s i na to nanieœæ
kalkê. Po wysuszeniu kalkomanii nale¿y zdj¹æ lakier
zdzieralny i j¹ utrwaliæ przez 40 minut w temperaturze
60 st C.
Utwardzanie termiczne
Kalkomania po usuniêciu lakieru zdzieralnego
wymaga utrwalania w strumieniu gor¹cego powietrza
lub w wentylowanym piecu. Poni¿ej przedstawiono
warunki utwardzania:
Xpression
4/4
Temperatura utwardzania
160 st C
180 st C
200 st C
Przy przekroczeniu temperatury lub czasu
utwardzania kalkomania mo¿e ulec wyblakniêciu.
Przechowywanie kalkomanii
Czas utwardzania
30 min
20 min
15 min
swoj¹ elastycznoœæ. Wczeœniejsze ogrzanie
zdobionych przedmiotów powoduje, ¿e ta
elastycznoœæ siê zwiêksza.
Gwarantujemy jakoϾ.etc
Kalkomania podczas przechowywania mo¿e traciæ
Informacja techniczna przygotowana na podstawie oryginalnych
materia³ów producenta - Xpression 08/11
IT/OT/5.12/wyd-2/2011