SC. Opis - Sieć cieplna

PRZEDSIĘBIORSTWO
PROJEKTOWO-HANDLOWO-USŁUGOWE " J U W A "
Jerzy Brynkiewicz , Waldemar Filipkowski
15-084 BIAŁYSTOK ul. E.Orzeszkowej 32
tel.(085) 740 87 80,
fax (085) 740 87 81
PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY ZAMIENNY
SIECI CIEPLNEJ
OBIEKT:
Sieć cieplna na terenie Sanktuarium Maryjnego w Gietrzwałdzie
dz. nr 88, 89/1, 89/2, 89/3, 89/4, 90, 78/2, 78/4, 79/1, 3-79/1, 75, 82, 83/1
INWESTOR:
Biuro Administracyjno – Usługowo - Handlowe
Zakonu Kanoników Regularnych Laterańskich
11-036 Gietrzwałd, ul. Klasztorna 1
Imię i nazwisko
mgr inż. Elżbieta Żendzian
PROJEKTANT
upr. w zakr. sieci i inst. sanit.
Data
Podpis
05.2013
nr Bł/20/99
WSPÓŁPRACA
mgr inż. Anna Ostrowska-Bućko
05.2013
mgr inż. Waldemar Filipkowski
SPRAWDZAJĄCY
WŁAŚCICIELE
upr. w zakr. sieci i inst. sanit.
05.2013
nr Bł/119/83 i Bł/185/90
mgr inż. Jerzy Brynkiewicz
mgr inż. Waldemar Filipkowski
05.2013
05.2013
1
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
1. Opis techniczny
1.1. Podstawa opracowania
1.2. Przedmiot i zakres opracowania
1.3. Opis ogólny
1.4. Opis szczegółowy
1.5. Wykopy
1.6. Instalacja alarmowa
1.7. Spawanie
1.8. Płukanie rurociągów
1.9. Próba ciśnieniowa
1.10. Uwagi końcowe
2. Zestawienie materiałów
3.Rysunki
Rys. nr Sc.1- Plan sytuacyjny
1 : 500
Rys. nr Sc.2 – Profil sieci cieplnej
1 : 500/100
Rys. nr Sc.3 – Schemat montażowy sieci cieplnej
1 : 500
Rys. nr Sc.4– Schemat technologiczny – połączenie sieci z instalacja w Domu Pielgrzyma
Rys. nr Sc.5 – Rzut kotłowni w Domu Pielgrzyma
1:50
Rys. nr Sc.6– Szczegół przejścia przez ścianę
Rys. nr Sc.7 – Szczegół zabezpieczenia kabla energetycznego
Rys. nr Sc.8– Szczegół zabezpieczenia kabla telefonicznego
2
1. OPIS TECHNICZNY
1.1. PODSTAWA OPRACOWANIA
•
umowa i uzgodnienia z Inwestorem
•
inwentaryzacja stanu istniejącego dla celów projektowych
•
mapa sytuacyjno-wysokościowa do celów projektowych w skali 1:500
•
obowiązujące przepisy Prawa Budowlanego i normy
•
Ustawa z dnia 7 lipca 1994r – Prawo Budowlane
•
Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z 12.04.2002r
w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie
(z późniejszymi zmianami)
•
Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z 21.04.2006 w sprawie
ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz.U. nr
80 poz. 563)„Warunki techniczne projektowania, wykonania, odbioru i ekspolatacji sieci
ciepłowniczych z rur i elementów preizolowanych” - Centralny Ośrodek BadawczoRozwojowy Techniki Instalacyjnej INSTAL
•
oferta, dane techniczne urządzeń oraz konsultacje producentów urządzeń
1.2. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA
Przedmiotem niniejszego opracowania jest sieć cieplna preizolowana czteroprzewodowa
do Budynku Handlowego na terenie Sanktuarium Maryjnego w Gietrzwałdzie.
1.3. OPIS OGÓLNY
Ciepło wytworzone w kotłowni Domu Pielgrzyma będzie transportowane zewnętrzną
podziemną siecią cieplną do garażu w Budynku Handlowym . Projektuje się wykonanie sieci
cieplnej nisokoparametrowej w technologii preizolowanej o następujących średnicach:
c.o. - 2Ø32/110,
c.w.u. - PEXØ40/90
cyrk. - PEXØ28/77
Długość sieci cieplnej: L=46,1m
1.4. OPIS SZCZEGÓŁOWY
1.4.1.Sieć cieplna
Sieć cieplna centralnego ogrzewania pracować będzie na parametrach:
•
Tz/Tp = 80/60ºC zimą - zmienne zgodnie z wykresem regulacyjnym
•
Pobl = 0,6 MPa
Sieć cieplna ciepłej wody i cyrkulacji pracować będzie na parametrach:
3
•
Tcw=55°C
•
Tccw=45°C
•
Pobl=0,6MPa
W bilansie projektowanej sieci cieplnej uwzględniono potrzeby cieplne centralnego ogrzewania
i ciepłej wody Budynku Handlowego.
Moc cieplna węzła zasilanego z sieci cieplnej:
L.p.
1
Budynek
Budynek Handlowy
Qco
[kW]
17,5
Qcwmax
[kW]
49,4
Przyjęte rurociągi sieci cieplnej centralnego ogrzewania składają się z
•
rura przewodowa stalowa czarna ze szwem ze stali R-35
•
płaszcz zewnętrzny wykonany z rury z twardego polietylenu HDPE
•
otulina z twardej pianki poliuretanowej bezfreonowej
•
drutów alarmowych umieszczonych w piance izolacyjnej
Jako elementy dodatkowe zastosowane zostaną taśmy ostrzegawcze oraz zespoły złącza.
Rurociągi sieci cieplnej ciepłej wody i cyrkulacji wykonać z rur preizolowanych PEX
składających się z:
•
rura przewodowa z usieciowanego polietylenu zgodnie z normą EN 12318 posiadająca
atest PZH,
•
izolacja z pianki poliuretanowej
•
płaszcz zewnętrzny z polietylenu PE-LD
Do połączeń rurociągów ciepłej wody należy stosować złączki zaciskowe skręcane.
Sieć cieplna prowadzona będzie ze spadkiem do źródła ciepła. Odwodnienie sieci cieplnej
będzie realizowane przez zawory odwadniające umieszczone w
kotłowni Domu Pielgrzyma.
Przewiduje się wykonywanie odpowietrzenia sieci cieplnej poprzez zawory odpowietrzające
umieszczone na wejściu sieci cieplnej do Budynku Handlowego .
Trasa sieci pozwala na jej skompensowanie poprzez zmiany kierunku - układy samokompensacji
typu „ L” .
1.4.2.Połączenie sieci cieplnej z instalacją w kotłowni
Projektowana sieć cieplną należy połączyć z instalacja c.o. c.w.u. i cyrkulacji w kotłowni Domu
Pielgrzyma ( miejsce włączenie do istniejących instalacji wg. schematu technologicznego).
Projektowane rurociagi c.o. połączyć włączyć do istniejącej instalacji w pobliżu rozdzielaczy c.o..
4
Na potrzeby c.o. Budynku handlowego będzie pracować istniejąca pompa c.o. Projektowane
rurociągi
cyrkulacji ciepłej wody należy włączyć do rozdzielacza c.c.w.u. zaprojektowanego
wg projektu instalacji solarnej w domu Pielgrzyma.
Pompa cyrkulacyjna ciepłej wody
Dla zapewnienia cyrkulacji ciepłej wody zaprojektowano pompę WILO typ Stratos ECO-Z25/1-5
o parametrach:
- moc znamionowa pompy
- 59 W
- prędkość obrotowa
- 3500 obr/min
- napięcie znamionowe
- 1~230V, 50Hz
- masa
- 2,9 kg
Rurociągi i armatura
Rurociągi c.o. wykonać z rur stalowych bez szwu wg PN/H-74219 łączonych przez spawanie.
Połączenia gwintowane stosuje się w miejscach montażu armatury i urządzeń. Do uszczelnień
połączeń zastosować typowe materiały dopuszczone do pracy przy temperaturze 100°C i ciśnienie
do 6 bar.
Rurociągi wody
ciepłej i cyrkulacji wykonać z rur stalowych ocynkowanych wg PN-H-74200,
średnich łączonych za pomocą gwintowanych ocynkowanych łączników z żeliwa ciągliwego.
Wszystkie elementy obiegu wody użytkowej muszą posiadać atest PZH do stosowania
w instalacjach wody pitnej.
Mocowanie przewodów wykonać za pomocą typowych obejm mocujących stalowych
ocynkowanych. Przewody mocować do ścian i stropu pomieszczenia. Wszelkie obejmy mocujące
za wyjątkiem punktów stałych muszą posiadać wkładki gumowe umożliwiające przemieszczanie
się rurociągu podczas występowania naprężeń. Przejścia rurociągów przez przegrody budowlane
wykonać w tulejach ochronnych wystających za przegrodę 20mm.
Izolacje termiczne
Rurociągi zaizolować należy otulinami termoizolacyjnymi w płaszczu z folii PCV typu
STEINONORM, THERMAFLEX PUR lub otulinami ISOVER 7300 Alu o grubościach podanych
w poniższej tabeli.
DN
15
32
Inst. c.o.
zasilanie
30
Inst. c.o.
powrót
20
CW/CYR
20
20
Dopuszcza się wykonanie izolacji z prefabrykowanych łupków lub mat innych producentów izolacji.
Izolacje powinny być zgodne z normą PN-B-02421:2000.
5
Rurociągi
oznakować
wg
normy
PN-70/N-01270
przez
malowanie
pasków
identyfikacyjnych i kierunku przepływu. Oznaczenie wykonać w sposób trwały w miejscach
widocznych i dostępnych.
Zabezpieczenie antykorozyjne
Rury stalowe ocynkowane nie wymagają zabezpieczenia antykorozyjnego.
Rury stalowe czarne po ręcznym oczyszczeniu i odtłuszczeniu, należy zabezpieczyć
antykorozyjnie przez pomalowanie farbą do gruntowania i farbą nawierzchniową.
Próby i odbiory
Po zakończonym montażu przeprowadzić płukanie rurociągów wodą wodociągową i próby
ciśnieniowe. Próby instalacji wykonać zgodnie z "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru
robót budowlano-montażowych cz II - Instalacje sanitarne i przemysłowe". - przewody instalacji
c.o. na ciśnienie 0,9MPa, przewody instalacji wody użytkowej na ciśnienie 0,9MPa
1.5. WYKOPY
Sieć cieplna jest poprowadzona w terenie o średniej gęstości uzbrojenia podziemnego.
Rzędną osi rurociągu dobrano tak, aby zmniejszyć do minimum ilość kolizji.
Wykopy wykonać mechanicznie przy użyciu koparki jako szerokoprzestrzenne o kącie
nachylenia skarpy 1:0,6 na odkład (część urobku w ilości równoważnej podsypce piaskowej
i nadsypce nad rurociągami wywieźć).
Rurociągi układać na podsypce żwirowo – piaskowej grubości 10 cm nie zawierającej gliny,
ostrych kamieni i innych ciał mogących uszkodzić rurę zewnętrzną.
Rury mogą być montowane w wykopie na workach z piaskiem lub na drewnianych podpórkach,
które należy usunąć przed wypełnieniem wykopu piaskiem.
Po ułożeniu rur preizolowanych obsypać je mieszanką żwirowo – piaskową na wys. 30 cm
nad rury.
W miejscu kolizji z uzbrojeniem podziemnym wykopy należy wykonać ręcznie zachowując
szczególną ostrożność. Rzędne uzbrojenia przyjęto zgodnie z materiałami geodezyjnymi oraz
normatywami ich przykrycia, co nie zawsze odpowiada stanowi faktycznemu.
Wówczas należy kierować się poniższymi zasadami:
•
zachować spadek zgodnie z profilem
•
zachować przykrycie sieci cieplnej minimum 40 cm
•
przebudowę innego uzbrojenia wykonać w uzgodnieniu z projektantem oraz jednostką
eksploatującą
•
kolizję z kablem energetycznym - kabel (po zastosowaniu rury ochronnej - przepustu
dzielonego PS Arot), miejsce zbliżenia zabezpieczyć płytą z pianki poliuretanowej
•
kolizje z kanalizacja telefoniczną lub kablem telefonicznym wykonywać według
zamieszczonych rysunków szczegółowych.
6
Zasypywanie wykopów należy wykonać po wykonaniu całości prac związanych z budową części
technologicznej sieci cieplnej oraz po wykonaniu inwentaryzacji geodezyjnej wykonanej sieci.
Zasypywanie wykopu należy wykonywać warstwowo - rurociągi obsypać mieszanką żwirowo piaskową na wysokości 30 cm ponad rury. Materiał wypełniający nie może zawierać domieszek
organicznych, należy odsiewać ostre i większe ziarna, mogące uszkodzić rurę płaszczową lub
złącze. Zasypkę rurociągu i jego zagęszczenie należy wykonać ręcznie.
W odległości co
najmniej 200 mm powyżej rur położyć taśmy ostrzegawcze, do dalszego
wypełnienia wykopu możliwe jest zastosowanie gruntu rodzimego. Zagęszczenie warstwy
zewnętrznej od poziomu 200 mm wzwyż, wykonać można przy pomocy wibratora płytowego o
maksymalnym nacisku płyty 100 kPa.
1.6. INSTALACJA ALARMOWA
Projektuje się zastosowanie rur preizolowanych zaopatrzonych w
przewody alarmowe. Rury
w wykopie należy łączyć przewodami alarmowymi do góry tak, aby drut ocynkowany znajdował się
z prawej strony, patrząc od źródła ciepła.
Dla projektowanej sieci przewiduje się połączenia instalacji w mufach z wyprowadzeniem
przewodów alarmowych i zakończeniem puszkami przyłączeniowymi.
Przewody należy łączyć za pomocą złączek. Druty po podłączeniu umieścić na podtrzymkach
mocowanych do rury przy pomocy taśmy papierowej.
UWAGA: Przewodów alarmowych nie powinno się podłączać podczas wilgotnej pogody, o ile rury
nie są pod przykryciem. Połączenia mufowe muszą być zamontowane i zaizolowane natychmiast
po
podłączeniu instalacji alarmowej. Wszystkie prace wykonywać starannie i zgodnie z
instrukcjami dostawcy rur preizolowanych.
1.7. SPAWANIE
Rurociągi ciepłownicze wykonać zgodnie z normą PN-EN-489.
Typowe prace spawalnicze należy wykonać w temperaturze powietrza powyżej 5
°C. W przypadku
prowadzenia prac spawalniczych w czasie opadów należy:
•
miejsce spawania zabezpieczyć namiotem, w którym należy przewidzieć możliwość
podgrzania powietrza za pomocą palników propanowo - butanowych do temperatury powyżej
5°C.
•
złącze spawane należy podgrzać osuszając do temperatury ok. 70°C, za pomocą palników
podgrzewających np. PG11. Obszar podgrzewania końca rury powinien wynosić ok. 40 mm
od krawędzi łączenia.
Proces spawania powinien być odpowiedni
do wykonywanych połączeń w czasie budowy
ciepłociągu (spawanie na budowie). Różne elementy rurociągu (rury proste oraz kształtki) powinny
7
być spawane czołowo. Końce rur , które mają być spawane, powinny być ustawione współosiowo i
unieruchomione w czasie spawania za pomocą odpowiednich przyrządów (centrowników).
Wyjątek stanowią złącza, w których wykonuje się niewielkie zmiany kierunków (wg profilu sieci
cieplnej).
Końce rur które mają być spawane, powinny być przygotowane zgodnie z ISO 6761 tj. obszar
spawania powinien być czysty, bez farby i innych powłok oraz materiału izolacyjnego. Końce rur
ukosowane do grubości ścianki do 4,0 mm w literę V .
Po zakończeniu prac spawalniczych przeprowadzi kontrolę radiograficzną spawów.
Zakres
kontroli radiograficznej spawanych rur i elementów wynosi w miejscach dostępnych 10%
wszystkich spoin, w miejscach trudnodostępnych 50%, w miejscach niedostępnych i na złączach
poprawianych 100% spoin.
1.8. PŁUKANIE RUROCIĄGÓW
Wykonać płukanie rurociągów mieszanką wodno-powietrzną. Wodę z płukania odprowadzić do
istniejących studzienek kanalizacyjnych. Pobór wody z hydrantów ulicznych po wcześniejszym
uzgodnieniu.
1.9. PRÓBA CIŚNIENIOWA
Po wykonaniu badań radiologicznych, a przed wykonaniem izolacji połączeń rurociągi należy
poddać próbie ciśnieniowej wodą zimną przy ciśnieniu 0,9 MPa. Następnie należy połączyć
przewody alarmowe i przystąpić do mufowania złączy.
1.10.UWAGI KOŃCOWE
•
Realizację założeń projektowych można rozpocząć jedynie na podstawie prawomocnej
decyzji o pozwoleniu na budowę.
•
Po
wykonaniu
rurociągów
należy
je
zgłosić
do
zainwentaryzowania
służbom
geodezyjnym
•
W
miejscach skrzyżowań projektowanej sieci z istniejącymi ciągami pieszymi
zamontować kładki umożliwiające przejście
•
Przy wykonywaniu robót wykopy zabezpieczyć pod względem BHP poprzez wygrodzenie,
wieczorem oświetlić i zamontować światła ostrzegawcze
•
Zgodnie z postanowieniem Prawa Budowlanego właściciel lub zarządca obiektu
budowlanego zobowiązany jest użytkować obiekt zgodnie z jego przeznaczeniem
i wymogami ochrony środowiska oraz utrzymywać go w takim stanie, aby nie wystąpiło
zagrożenie życia lub zdrowia użytkowników oraz bezpieczeństwa mienia.
•
Całość robót wykonać zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki Przestrzennej
8
i Budownictwa z 12.04.2002r w sprawie warunków technicznych jakim powinny
odpowiadać budynki i ich usytuowanie (z późniejszymi zmianami) oraz „Warunkami
Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych cz. II - Instalacje
sanitarne i przemysłowe” oraz zgodnie z Polskimi Normami
•
Do wszystkich robót używać atestowanych materiałów i rurociągów.
•
Roboty ziemne należy prowadzić zgodnie z przepisami BHP i ruchu drogowego
zwracając szczególną uwagę na uzbrojenie podziemne nie naniesione na planie
sytuacyjnym oraz mogące występować inne nieuwzględnione na planie
•
Dopuszcza się zastosowanie urządzeń i armatury innych producentów pod warunkiem,
że będą one spełniały normy i wymagane Prawem budowlanym dopuszczenia oraz będą
posiadały projektowane parametry pracy. Przyjęte w projekcie urządzenia i materiały
stanowią jedynie wskazanie standardu im stawianego i mogą być zastąpione przez inne
posiadające co najmniej opisany standard materiały i urządzenia.
Opracowała:
mgr inż. Elżbieta Żendzian
9