Kody błędów sprzętu AGD
Transkrypt
Kody błędów sprzętu AGD
ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl Kody błędów sprzętu AGD UWAGA: Podane kody błędów mają charakter orientacyjny. Nie ponosimy odpowiedzialności za skutki związane z samodzielną próbą napraw sprzętu. Pamiętaj, iż wyświetlany kod błędu nie zawsze dotyczy uszkodzonego elementu, pralka wyświetla pierwszy napotkany kod błędu. Naprawa sprzętu bez zachowania należytej staranności, może przyczynić się do pogłębienia uszkodzenia. Naprawa urządzenia pod napięciem sieciowym 230V, może przyczynić się do trwałego kalectwa a nawet utraty życia!!! ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl Spis treści 1. Kody błędów pralki AMICA seria PAxxxx ............................................................................................................. 3 2. Kody błędów pralki AMICA z wyświetlaczem LCD............................................................................................... 4 3. Kody błędów pralki BOSCH ................................................................................................................................. 4 4. Kody błędów pralki Candy Smart 180/100/130/840/1040 .................................................................................... 4 5. Kody błędów pralki ASKO .................................................................................................................................... 4 6. Kody błędów pralki INDESIT ARISTON wraz z poradą ....................................................................................... 5 7. Kody błędów pralki ELECTROLUX wraz z poradą .............................................................................................. 8 8. Kody błędów lodówek Samsung ........................................................................................................................ 10 9. Kody błędów zmywarek Hotpoint (bez LCD) ...................................................................................................... 10 10. Kody błędów lodówek Hotpoint ARISTON ......................................................................................................... 11 11. Kody błędów zmywarek Hotpoint - LCD. ............................................................................................................ 11 12. Kody błędów lodówek Whirlpool ........................................................................................................................ 11 13. Kody błędów piekarnika SAMSUNG .................................................................................................................. 12 14. Kody błędów zmywarki BOSCH ......................................................................................................................... 14 15. Kody błędów zmywarek BEKO........................................................................................................................... 16 16. Kody błędów zmywarki WHIRPOOL .................................................................................................................. 18 17. Kody błędów pralek Ariston, Hotpoint Indesit ..................................................................................................... 19 18. Kody błędów piekarnika WHIRPOOL ................................................................................................................. 21 19. Kody błędów zmywarek BEKO........................................................................................................................... 26 20. Kody błędów piekarnika Hotpoint Ariston ........................................................................................................... 26 21. Kody błędów zmywarek Hotpoint & Ariston (bez LCD) ...................................................................................... 28 22. Kody błędów płyt indukcyjnych WHIRPOOL ...................................................................................................... 29 23. Kody błędów płyty indukcyjnej BOSCH .............................................................................................................. 31 24. Kody błędów płyt indukcyjnych / ceramicznych ELECTROLUX ........................................................................ 33 25. Kody błędów pralek LG ...................................................................................................................................... 34 26. Kody błędów pralek GORENJE, WA-101/121/132/162/162Р ............................................................................ 34 27. Kody błędów pralek HAIER ................................................................................................................................ 35 28. Kody błędów zmywarki HAIER ........................................................................................................................... 36 29. Kody błędów zmywarki SAMSUNG ................................................................................................................... 36 30. Kody błędów pralek SAMSUNG ......................................................................................................................... 37 31. Dodatek bonusowy ............................................................................................................................................. 42 Tryb serwisowy pralki SAMSUNG ...................................................................................................................... 42 Hotpoint Indesit – schemat silnika indukcyjnego................................................................................................ 42 Tryb sprawdzania błędów w pralce BEKO ......................................................................................................... 43 Tryb serwisowy AMICA PAxxxxxxxx .................................................................................................................. 43 Odczytywanie kodów błędów pralki ELECTROLUX. ......................................................................................... 44 Indesit – opis wyprowadzeń modułu. ................................................................................................................. 45 ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl 1. Kody błędów pralki AMICA seria PAxxxx Liczba błyśnięć Błąd Możliwe powody wystąpienia błędu Problem z blokadą drzwi Jeśli błąd pojawia się po 10 sekundach od naciśnięcia guzika start - problem jest z blokada drzwi lub drzwi nie są domknięte. Jeśli błąd występuje ok 1 s. po rozpoczęciu programu - uszkodzony jest programator i nie podaje napięcia blokowania na blokadę. 2 Brak wody Błąd pojawia się po 3 minutach od rozpoczęcia napełniania i jeśli pralka nie uzyska sygnału napełnienia w ciągu następnych 3 minut program jest przerywany. Sprawdź dopływ wody, zawory wody. Jeśli są sprawne uszkodzony programator. 3 Nie można wypompować wody. Zatkany wąż pralki, uszkodzona pompa wody, uszkodzony zawór przesterowania, uszkodzony presostat 4 Przepełnienie – za wysoki poziom wody Uszkodzony zawór, uszkodzony programator, uszkodzony presostat 5 Problem z grzaniem Uszkodzona grzałka, uszkodzony presostat, uszkodzony czujnik temp, uszkodzony programator 7 Brak obrotów Uszkodzony silnik, uszkodzony programator, zablokowany silnik 8 Przerywany sygnał obrotów Uszkodzony silnik, przewody silnika 10 Problem z zasilaniem Problemy z zasilaniem, uszkodzony programator 11 Zwarcie Triaka sterującego silnikiem Uszkodzony programator 12 AquaStop Woda na dnie pralki, uszkodzony programator 14 Uszkodzona pamięć tymczasowa Wykonać pełny reset pralki, jeśli nie pomaga wymienić programator 15 Uszkodzona pamięć stała Uszkodzony programator 1 ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl 2. Kody błędów pralki AMICA z wyświetlaczem LCD E01 DRZWI PRALKI NIE SĄ DOBRZE DOMKNIĘTE E02 NISKIE CIŚNIENIE WODY E03 ZAPCHANY FILTR POMPY E04 PRALKA PRZEPEŁNIONA E05 BRAK WODY W PRALCE E06 PRALKA NIE ODPOMPOWAŁA WODY E07 NIESZCZELNA PRALKA WODA DOSTAJE SIĘ NA SPÓD PRALKI E09 NADMIAR PIANY ZAKOŃCZENIE WIROWANIA 3. Kody błędów pralki BOSCH F16 - Problem z blokadą drzwiczek F17 - Błąd zaworu wlotowego F18 - Błąd pompy spustowej F21 - Błąd silnika F23 - System zapobiegający zalaniu aktywowany F34 - Błąd blokady drzwi F42 / F43 / F44 - Usterka silnika F57 – uszkodzenie falownika 4. Kody błędów pralki Candy Smart 180/100/130/840/1040 E01 Drzwi wsadu się nie blokują, kontrolka podświetlająca przycisk się nie zapala. E02 Do zbiornika nie nalewa się woda. Poziom wody w zbiorniku po upływie 210 s nie osiąga nominalnego poziomu. Poziom wody w zbiorniku powyżej nominalnego. Po 210 sek. od początku poboru wody, występuje kod błędu Е03 Brakuje wylewania wody ze zbiornika lub przekroczony czas wypuszczania woda (więcej 3 niż minuty) Е04 Poziom wody w zbiorniku powyżej nominalnego poziomu. Presostat daje sygnał «PRZEPEŁNIENIE ZBIORNIKA». Po 210 sek. występuje kod błędu. Na wyświetlaczu natychmiast występuje kod błędu Е05 Brakuje grzania wody, program pranie się nie zatrzymuje, kod błędu nie występuje Dźwignia dozownika nie przesuwa się z położenia «PRANIE WSTĘPNE» w położenie «PRANIE ZASADNICZE» - program prania jest kontynuowany, nie występuje kod błędu Е07 Wykonywane są 3 próby rozruchu silnika głównego z maksymalną prędkością. Po tym program prania się zatrzymuje i występuje kod błędu Е09 Wał napędowy silnika się nie obraca, występuje kod błędu 5. Kody błędów pralki ASKO F1 – Water supply/low water fill F2 – Water level too high F3 – Pump problem F4 – Thermistor problem F5 – Fault in thermal cutout or heating pause fault F6 – Motor fault F7 – Door lock release fault 00 – Machine did not spin ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl 6. Kody błędów pralki INDESIT ARISTON wraz z poradą Rodzaj błędu może zostać zasygnalizowany w różny sposób: - w modelach AVD błąd może zostać wyświetlony bezpośrednio na wyświetlaczu urządzenia. - w modelach AVL błąd jest sygnalizowany przez diody. Lista BŁĘDÓW EVO2 F01: Triak silnika - spięcie - Sprawdzić ewentualną nieszczelność - woda może dostawać się do łącznika J9 powodując spięcie styków - Sprawdzić skrzynię zaciskową silnika (ewentualny problem wynikający z agresywnego działania pozostałości środków chemicznych na styki, co może powodować spięcie) - Wymienić płytę elektroniki F02: Blokada silnika, prądniczki tachometru- Spięcie/Otwarta - Sprawdzić, czy silnik nie jest zablokowany - Sprawdzić wydajność styków łącznika J9 na płycie - Sprawdzić uzwojenie prądniczki tachometru upewnić się, czy na łączniku przewodów J9 między pin 1 a 2 odczytuje się wartość rezystancji w zakresie od 115 Ω do 170 Ω. W razie spięcia, otwartego obwodu, sprawdzić okablowanie między pin 1 a 2 na łączniku J9 - dot. Prądniczki tachometru. W przypadku silnika trójfazowego, sprawdzić, czy między pin 6 a 7 w łączniku J9 jest stała ciągła rezystancja. - Wymienić silnik - Wymienić płytę elektroniki F03: Wykryto Otwarty obwód lub spięcie NTC, bądź sklejony przekaźnik elementu grzejnego prania (sygnalizowanie obecności napełnienia) - Sprawdzić wydajność styków łącznika J8 na płycie - Sprawdzić NTC upewniając się, czy na łączniku przewodów J8 w pin 11 i 12 wartość rezystancji przy temperaturze otoczenia 20°C wynosi ok. 20 kΩ. - Jeśli wyniki pomiaru będą nieprawidłowe, sprawdzić ciągłość przewodów między J8/NTC - Sprawdzić ten sam parametr bezpośrednio na NTC - Wymienić NTC - Wymienić płytę elektroniki F04: Obecność równoczesna wskaźnika pustego i przepływu (presostat sklejony na pustym). Jeśli styk presostatu jest sklejony na wskazaniu pusty, pralka pobiera wodę do osiągnięcia poziomu przepływu. Pompa spustowa zostanie automatycznie uruchomiona przez styk na presostacie przepływu. - Sprawdzić wydajność styków łącznika J3 na płycie - Sprawdzić stan presostatu upewniając się, czy na łączniku przewodów J3 między pin 2 i 4 jest ciągłość rezystancji (powinna być jedynie przy pustym bębnie), między pin 2 i 3 ciągłość rezystancji (powinna być jedynie przy wodzie w bębnie), oraz między pin 2 i 1 ciągłość rezystancji (powinna być jedynie, jeśli woda jest w bębnie na poziomie wyższym niż standardowy, tj. powyżej połowy drzwiczek). - Sprawdzić przewody między łącznikiem J3 a presostatem - Wymienić presostat - Wymienić płytę elektroniki F05: Wykryto blokadę pompy bez osiągnięcia stanu pustego przez presostat - Sprawdzić wydajność styków łącznika J9 na płycie, aby upewnić się, że między pin 8 a 9 jest napięcie 230V - Sprawdzić pompę: czy dociera zasilanie - Sprawdzić filtr pompy + odpływ w ścianie - Wymienić pompę - Wymienić płytę elektroniki ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl F06: Nie w AVD i AVL F07: Wykryto brak absorpcji elementu grzewczego prania (błąd jest sygnalizowany, gdy presostat jest w stanie pustym) - Sprawdzić wydajność styków łącznika J3 na płycie - Sprawdzić na łączniku J3, pin 5 i 6, ciągłość elementu grzejnego prania. Element grzejny o mocy 1800W 230V posiada rezystancję 25 Ω. - Sprawdzić podłączenie presostatu z łącznikiem J3, pin 2 i 3: nie powinno tam być ciągłości rezystancji (ciągłość wymagana standardowo przy stanie pełnym). - Sprawdzić podłączenie presostatu z łącznikiem J3, pin 2 i 4: nie powinno tam być rezystancji. - Wymienić element grzewczy - Wymienić presostat - Wymienić płytę F08: Przekaźnik elementu grzewczego prania sklejony (sygnalizacja w stanie pustym) lub sklejony presostat w stanie pełnym (równocześnie stan pusty i pełny) - Sprawdzić wydajność styków łącznika J3 na płycie - Sprawdzić stan presostatu upewniając się, czy na łączniku przewodów J3 między pin 2 i 4 jest ciągłość rezystancji (powinna być jedynie przy pustym bębnie), między pin 2 i 3 ciągłość rezystancji (powinna być jedynie przy wodzie w bębnie), oraz między pin 2 i 1 ciągłość rezystancji (powinna być jedynie, jeśli woda jest w bębnie na poziomie wyższym niż standardowy, tj. powyżej połowy drzwiczek). - Sprawdzić przewody między łącznikiem J3 a presostatem - Sprawdzić podłączenie elementu grzejnego z łącznikiem J3, pin 5 i 6. - Wymienić presostat - Wymienić płytę elektroniki F09: Wykryto błąd ustawień urządzenia (błąd eeprom) - W przypadku płyty produkcyjnej ze spawanym eeprom: wymienić płytę i eeprom - W przypadku płyty i eeprom zamiennych, sprawdzić prawidłowość położenia eeprom w obsadzie płyty F10: Brak sygnału stanu pełnego i pustego - Sprawdzić wydajność styków łącznika J3 na płycie - Sprawdzić stan presostatu upewniając się, czy na łączniku przewodów J3 między pin 2 i 4 jest ciągłość rezystancji (powinna być jedynie przy pustym bębnie), między pin 2 i 3 ciągłość rezystancji (powinna być jedynie przy wodzie w bębnie), oraz między pin 2 i 1 ciągłość rezystancji (powinna być jedynie, jeśli woda jest w bębnie na poziomie wyższym niż standardowy, tj. powyżej połowy drzwiczek). - Sprawdzić przewody między łącznikiem J3 a presostatem - Wymienić presostat, wymienić płytę elektroniki F11: Wykryty brak odpowiedzi zwrotnej pompy (pompa spustowa odłączona lub przerwane uzwojenie) - Sprawdzić wydajność styków łącznika J9 na płycie - Sprawdzić na łączniku J15, pin 1 i 2 (w przypadku pralki z blokadą drzwiczek EasyDoor) lub na łączniku J9, pin 8 i 9 (w przypadku tradycyjnej blokady drzwiczek) ciągłość pompy, sprawdzając jednocześnie, czy wartość oporu czynnego wynosi 170 Ω. - Sprawdzić przewody między łącznikiem J15 (lub J9) a pompą - Wymienić pompę - Wymienić płytę elektroniki ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl F12: Brak komunikacji między płytą wyświetlacza / diodami a płytą główną - Sprawdzić wydajność styków łącznika J11 na płycie - Sprawdzić ciągłość między łącznikiem J11 a łącznikiem 5-drożnym poprzez płytę wyświetlacza - Wymienić płytę elektroniki - Wymienić płytę wyświetlacza/diod F13: Sonda NTC suszenia otwarta / Przewody NTC układu suszenia rozłączone - Sprawdzić wydajność styków łącznika J10 na płycie - Sprawdzić NTC na łączniku J10, pin 7 i 8, aby upewnić się, czy wartość rezystancji sondy w temperaturze otoczenia 20°C wynosi ok. 20 kΩ - Sprawdzić ciągłość przewodów od łączników J10 do NTC - Wymienić NTC - Wymienić płytę elektroniki F14: Element grzejny suszenia - otwarty obwód lub niepodłączony - Sprawdzić wydajność styków łącznika J2 na płycie - Sprawdzić na przewodach łącznika J2, pin 1 i 2, czy zapewniają ciągłość elementu grzejnego suszenia oraz czy wartość rezystancji dla elementu 1300W 230V wynosi ok. 40 kΩ - Ponownie podłączyć przewody między łącznikiem J10 a elementem grzejnym suszenia - Wymienić grzałkę - Wymienić płytę elektroniki F15: Element grzejny suszenia jest ciągle aktywny (styk przekaźnika suszenia jest sklejony lub triak suszenia uległ spięciu) - Sprawdzić wydajność styków łącznika J2 na płycie - Sprawdzić przewody między łącznikiem J2 a elementem grzejnym suszenia - Sprawdzić przewody między łącznikiem J3 a presostatem - Wymienić płytę elektroniki F16: Blokada bębna (tylko ładowane od góry) F17: Blokada drzwiczek - odłączenie zasilania/otwarty obwód (model z Easy Door) - Sprawdzić przewodach łącznika J4, na płycie, między pin 3 i 4, czy jest zasilanie sieciowe 230V, (brak w urządzeniu w trybie czuwania), a pomiędzy pin 3 i 5, czy jest zasilanie na wyjściu blokady drzwiczek 230 V - Sprawdzić na łączniku J4 na płycie, między pin 1 a 2, czy jest ciągłość rezystancji mikro wyłącznika drzwiczek (przy zamkniętych drzwiczkach on otwartych off) - Sprawdzić ciągłość przewodów od łącznika J4 do blokady drzwiczek - Sprawdzić zaczep drzwiczek, wymienić blokadę drzwiczek, wymienić płytę elektroniki F17: Blokada drzwiczek - odłączenie zasilania/otwarty obwód (tradycyjna blokada drzwiczek, nie Easy Door) - Sprawdzić przewodach łącznika J4, na płycie, między pin 2 i 3, czy jest zasilanie sieciowe 230V, (brak w urządzeniu w trybie czuwania), a pomiędzy pin 3 i 1, czy jest zasilanie na wyjściu blokady drzwiczek 230 V - Sprawdzić zaczep drzwiczek - Wymienić blokadę drzwiczek - Wymienić płytę elektroniki F18: Błąd komunikacji mikroprocesora / DSP (Digital Signal Processor) - Wymienić płytę elektroniki ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl 7. Kody błędów pralki ELECTROLUX wraz z poradą E10 E11 E13 E20 E21 E23 E24 E30 E31 E32 E33 E33 E34 E35 E35 E36 E37 E37 E38 E40 E39 E3A E41 E42 E43 E44 E45 Brak dopływu wody Główny zawór doprowadzający wodę zamknięty, elektrozawór nie otwiera się, przerwy w dopływie wody, za mała ilość wody, komora powietrza wadliwa, niesprawne okablowanie, płyta główna elektr. – uszkodzona główny zawór otworzyć, wymienić elektrozawór, oczyścić sitko, komora powietrza do wymiany, sprawdzić okablowanie wymienić czujnik ciśnienia, spr. i ew. wym. płytę elektroniki Za mało wody - przewód doprowadzający wodę źle ułożony, za mała ilość wody, elektrozawór uszkodzony, czujnik ciśnienia uszkodzony, nieszczelny lub zapchany obwód wody do czujnika ciśnienia przepływu, przewód odprowadzający poprawnie ułożyć, oczyścić sitko w zaworze, zawór dopuszczający wodę wymienić, czujnik ciśnienia wymienić, sprawdzić obwód hydrauliki Brak odprowadzenia wody Pompa blokuje się, nie pracuje poprawnie, przerywa, wydajność pompy niewystarczająca, czujnik ciśnienia uszkodzony, płyta główna niesprawna, obce ciała usunąć, pompę wymienić dopływ wody sprawdzić, wymienić czujnik ciśnienia, wymienić płytę elektroniki Brak synchronizacji między pompą a układem sterowania - pompę wymienić, wymienić płytę elektroniki, sprawdzić podłączenie pompy Układ czujnika obwodu triaka i pompy-powinno być 0V lub 5V- wymienić płytę elektroniki Czujnik ciśnienia uszkodzony, częstotliwości czujników poza wartościami granicznymi, wiązka przewodów uszkodzona - wymienić czujnik ciśnienia, okablowanie sprawdzić/wymienić Błąd ustawienia czujnika ciśnienia, po ponownym dopływie poziom wody przekracza przedział 0-60mm, czujnik ciśnienia nie otwiera obwodu zabezpieczenia przed suszeniem zawór dopuszczający otworzyć, zawór wymienić, sitko oczyścić, komorę powietrza - wymienić, wymienić czujnik ciśnienia Brak komunikacji między czujnikiem ciśnienia a obwodem zabezpieczenia‘ przed suszeniem, Błąd musi pojawiać się częściej niż 60s wymienić czujnik ciśnienia, wiązkę przewodów wymienić, komorę powietrza-wymienić Brak współpracy między czujnikiem ciśnienia poziomu 1, a obwodem zabezpieczenia“ 1“ przed suszeniem, Błąd musi pojawiać się częściej niż 3s - wymienić czujnik ciśnienia, grzałkę wymienić, okablowanie sprawdzić, wymienić płytę elektroniki Brak współpracy miedzy czujnikiem ciśnienia poziomu a obwodem zabezpieczenia“ 2“ przed suszeniem, Błąd musi pojawiać się częściej niż 60s - wymienić czujnik ciśnienia, okablowanie wymienić, komorę powietrza wymienić Zabezpieczenie poziomu wyższego niż 300mm dla czasu większego niż 15s, pompa opróżniająca będzie uruchamiana od poziomu niższego niż 120 mm - wymienić czujnik ciśnienia, okablowanie wymienić, komorę powietrza wymienić Zabezpieczenie poziomu wyższego niż 300mm dla czasu większego niż 15s zawór wymienić, sprawdzić układ hydrauliki, wymienić czujnik ciśnienia, sprawdzić okablowanie, wymienić płytę elektroniki Układ czujnika zabezpieczenia suszenia 1 zawsze 0V - wymienić płytę elektroniki Układ czujnika zabezpieczenia suszenia 2 zawsze 0V lub 5V - wymienić płytę elektroniki Układ czujnika ciśnienia poziomu 1 zawsze 0V lub 5V - wymienić płytę elektroniki Komora powietrza zapchana Brak zmian ciśnienia przy prędkości obrotowej Komorę powietrza-wymienić lub przeczyścić Układ czujnika HV ciśnienia poziomu 1 zawsze 0V - wymienić płytę elektroniki Przekaźnik grzałki uszkodzony - wymienić płytę elektroniki Pokrywa otwarta Blokada pokrywy uszkodzona, połączenia uszkodzone, płyta elektroniki uszkodzona, blokada drzwiczek - wymiana, przewody wymienić, wymienić płytę elektroniki Blokada pokrywy, pokrywa jest odryglowana w czasie trwania programu dłużej niż 15s Pokrywa nie jest odryglowana po upływie 4 min od zakończenia programu Blokada drzwiczek wymiana, przewody wymienić, wymienić płytę elektroniki Uszkodzony triak blokady pokrywy/drzwiczek - blokada drzwiczek, przewody - wymiana, wymienić płytę elektroniki Układ czujnika blokady drzwiczek zawsze 0V lub 5V - wymienić płytę elektroniki Układ czujnika triaka blokady zawsze 0V lub 5V - wymienić płytę elektroniki ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl E50 E51 E52 E53 E54 E55 E56 E60 E61 E62 E66 E68 E70 E71 E74 E80 E90 E82 E83 E90 E93 E94 E95 E96 E97 EA1 EB1 EB2 EB3 Triak silnika zwarty, na przewodach silnika zwarcie Wymienić płytę elektroniki, sprawdzić połączenia na kostce silnika, sprawdzić przewody po między modułem a silnikiem Tachogenerator przerywa, silnik blokuje się, podłączenie silnika uszkodzone wymienić Tachogenerator, wymienić silnik, wymienić przewody, wymienić płytę elektroniki Układ czujnika triaka silnika zawsze 0V lub 5V - wymienić płytę elektroniki Przekaźnik silnika uszkodzony - wymienić płytę elektroniki Przerwy w obwodzie prądowym silnika - silnik wymienić, przewody połączeniowe sprawdzić Tachogenerator przerywa, brak reakcji po 15min – wymienić tachognerator Brak grzania Maksymalny czas grzania przekroczony - Uszkodzony czujnik NTC lub grzałka zwarcie do masy drutu oporowego - NTC wymienić grzałkę wymienić przewody wymienić Przegrzanie Temperatura powyżej 88°C dłużej niż 5 min grzałka zwarta do masy, uszkodzony NTC przewody połączeniowe uszkodzone wymienić NTC, wymienić grzałkę, wymienić przewody Przekaźnik grzałki uszkodzony - niezgodność między obwodem zabezpieczenia przed suszeniem 2 a przekaźnikiem. Czujnik ciśnienia obwodu zabezpieczenia przed suszeniem 2 – wymienić, przewody połączeniowe sprawdzić/wymienić Uszkodzona grzałka – sprawdzić, wymienić grzałkę, sprawdzić przewody zasilające grzałkę NTC zwarty NTC przerywa - czujnik NTC - wymiana, przewody połączeniowe zmienić wymiana płyty głównej elektroniki Czujnik NTC nie jest właściwie zamontowany - sprawdzić montaż czujnika NTC Błąd w czytaniu pozycji RESET/WYŁ – uszkodzona płyta elektroniczna Błąd w czytaniu sektora programu – niepoprawna konfiguracja, uszkodzona płyta elektroniczna Brak komunikacji po między płytą główną a panelem wyświetlacza – zanieczyszczone styki lub wtyki wiązki łączących je przewodów Niepoprawna konfiguracja urządzenia – niepoprawne dane konfiguracji, uszkodzona płyta Niepoprawna konfiguracja cyklu prania – uszkodzona płyta elektroniczna Błąd komunikacji między procesorem a EEPROM – uszkodzona płyta elektroniczna Niezgodność między wersją sprzętu a konfiguracją – uszkodzona płyta elektroniczna Niezgodność między selektorem programu a konfiguracją cyklu – uszkodzona płyta Uszkodzony system pozycjonowania (DSP) – zerwany pasek napędowy, uszkodzony czujnik DSP uszkodzona płyta elektroniki, uszkodzone okablowanie Nieprawidłowa częstotliwość prądu zasilania – problem z zasilaniem, uszkodzona płyta główna Napięcie sieciowe za wysokie – problem z zasilaniem, uszkodzony moduł elektroniczny Napięcie sieciowe za niskie – problem z zasilaniem, uszkodzony moduł elektroniczny Konfiguracja alarmów E93 - E96:, jeśli te alarmy są generowane, (gdy urządzenie jest włączone), działanie urządzenia jest zablokowane, a wszystkie diody LED świecą. Nie może uzyskać dostępu do procedury diagnostyki, jedyną możliwością jest wyłączenie urządzenia (przekręcając przełącznik w pozycję "0"). Alarmy EB1 - EB2 - EB3: w przypadku problemów z siecią elektryczną, urządzenie pozostaje w trybie alarmu do czasu, gdy zostaną przywrócone prawidłowe wartości częstotliwości lub napięcia zasilania, lub nastąpi wyłączenie urządzenia (przez przekręcenie pokrętła selektora do "0"). ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl 8. Kody błędów lodówek Samsung Display is 88 88 And Will Not Respond: To fix this error code, unplug the refrigerator for 1 minute and then plug back in to clear the fault code. Error Code 1 E: Freezer Sensor error Error Code 2 E: Freezer Sensor error. Error Code 4 E: Freezer Defrost Sensor error. Error Code 5 E: Fridge Defrost Sensor error. Error Code 6 E: Ambient Sensor error. Error Code 8 E or 39 E: Ice Maker Sensor error. Error Code 21 E: Freezer Fan error. Error Code 22 E: Fridge Fan error. Error Code 23 E: Condenser Fan error. Error Code 24 E: Freezer Defrost error. Error Code 25 E: Fridge Defrost error. Error Code 26 E or 39 E: Ice Maker Function error. Error Code 83E, 85E, or 86E Error Codes: These error codes are related to voltage and current reception at the PBA Inverter. 83E specifically is caused by abnormal current caused by things like a power outage. This error is temporary and can be fixed by unplugging the unit for 1 minute and then plugging it back in. Samsung Blinking Dash Line Error Code List 1 – Ice Maker Sensor – Ice Maker sensor connector missing 2 – Refrigerator Sensor – Refrigerator sensor connector missing 3 – Refrigerator Defrost Sensor – Refrigerator evaporator internal defrosting sensor connector missing 4 – Refrigerator Fan Error – Refrigerator Fan motor operation failure 5 – Ice Maker Function Error – Ice-ejector and level failed three times or more 6 – Cool Select Zone Sensor – Cool Select ZoneTM sensor connector missing 7 – Refrigerator Defrost Error – In the refrigerator room, if frost removal mode is finished due to limited time of 80 minutes error is displayed 8 – Exit Sensor – Air sensor connector missing 9 – Freezer Sensor – Freezer sensor connector missing 10 – Freezer Defrost Error – Freezer evaporator defrosting sensor connector missing 11 – Freezer Fan Error – Freezer Fan motor operation failure 12 – Condenser Fan Error – Condenser Fan motor operation failure 13 – Freezer Defrost Error – In the freezer room, if frost removal mode is finished due to limited time of 70 minutes error is displayed 9. Kody błędów zmywarek Hotpoint (bez LCD) F10 - Fill or empty time out. Check that the hoses are not kinked, that the taps are on or whether the drain pump or hose is blocked. F11 - Heater timed out. The heater has not reached the required level F20 - Temperature under range F21 - Temperature over range ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl 10. Kody błędów lodówek Hotpoint ARISTON F1 - Freezer thermistor open circuit F2 - Freezer thermistor short circuit F3 - Fridge thermistor open circuit F4 - Fridge thermistor short circuit F7 - Evaporator thermistor open circuit F8 - Evaporator thermistor short circuit F9 - Temperature set switch open circuit FA - No feedback from baffle FB - Fridge baffle motor operating continuously FE - Defrost time out 11. Kody błędów zmywarek Hotpoint - LCD. A01 - Float switch operated A02 - Open/Short circuit heater relay A03 - Short circuit on thermistor or Time-out drain- Check filter for blockages then book a dishwasher repair if the problem persists. A04 - Unable to reach or sense temperature within 70 minutes A05 - Pressure switch has not been reset A07 - Open/Short circuit wash motor triac A08 - Open/Short circuit auxiliary wash motor triac A09 - Open/Short circuit with main wash triac A10 - Open/Short circuit fill valve triac A11 - Half load valve triac or alternating motor action A12 - Open circuit heater relay A13 - Open/Short circuit dispenser triac A14 - Drain hose too low causing syphoning. Check drain hose and re-adjust. H20 - Check tap and pressure of incoming water. 12. Kody błędów lodówek Whirlpool Flashing 6 on the fridge display Condition: The 6th Sense technology is activated – If you put warm food in the refrigerator or leave the door open, the 6th Sense technology kicks on to return the refrigerator to the set temperature. The flashing 6 should go away once it gets back to the right temperature. Part or Parts: Allow fridge to get back to temp on its own (no parts required) 6 on the fridge display Condition: Computer error Check: Remove power for 5 minutes Part or Parts: If code returns replace mother board d on the fridge display Condition: Air damper is stuck Check: Unplug the refrigerator and the air damper that controls air flow from the freezer compartment to the refrigerator compartment for damage. If the air damper is broken, replace it. Part or Parts: Air damper ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl C on the fridge display Condition: Refrigerator compartment thermistor (temperature sensor) failure Check: Unplug the refrigerator and reconnect the refrigerator thermistor wire harness if loose. Replace the wire harness if damaged. If the wire harness is okay, replace the refrigerator compartment thermistor. Part or Parts: Refrigerator compartment thermistor C on the freezers display Condition: Freezer compartment thermistor failure Unplug the refrigerator and reconnect the freezer thermistor wire harness if loose. Check: Replace the wire harness if damaged. If the wire harness is okay, replace the freezer compartment thermistor. Part or Parts: Freezer compartment thermistor CF on the freezers display Condition: Communication failure between main control board and user interface control Check: Unplug the refrigerator and check the wire harness connections on the user interface control and the main control board. Reconnect any loose wires. If the wire harness connections are okay, replace the user interface control. If the problem persists, replace the main control board. Part or Parts: User interface control, Main control board 18F degrees temperature reading on the freezers display Condition: Over-temperature condition Check: Make sure that the refrigerator power cord is plugged into the electrical outlet securely. The over-temperature condition is usually caused by a power failure. Part or Parts: Press the freezer temperature keypad to reset the freezer temperature display once the freezer cools to its normal temperature. 13. Kody błędów piekarnika SAMSUNG How to Display Error Codes Because powering off the range clears the error codes from the display, follow this procedure to display the error codes: 1. Plug the range into the wall outlet or reset the house circuit breaker for the range to restore power. 2. Press the Clock AM/PM button twice and then select AM. 3. Press 1, 2, 3, 4 on the numeric keypad. 4. Press SET/START. 5. Press and hold CUSTOM COOK and 0 (zero) at the same time, for 2 full seconds. The most recent error code is displayed. 6. Either press 0 (zero) to scroll through the previous 4 error codes or press CLEAR/OFF to exit the error code display mode. E27 Oven temperature sensor is defective (electrically open) - Unplug the range, disconnect the oven temperature sensor and check the resistance of the oven temperature sensor using a volt/ohm meter. The oven temperature sensor should measure around 1080 ohms at room temperature. If the resistance is more than 2950 ohms, replace the oven temperature sensor. E28 Oven temperature sensor is defective (electrically shorted) - Unplug the range, disconnect the oven temperature sensor and check the resistance of the oven temperature sensor using a volt/ohm meter. The oven temperature sensor should measure around 1080 ohms at room temperature. If the resistance is less than 930 ohms, replace the oven temperature sensor. ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl E-08 Oven not heating - Unplug the range. Check the bake and broil elements for damage. If an oven element is damaged, replace it. Disconnect the oven temperature sensor and check the resistance of the oven temperature sensor using a volt/ohm meter. The oven temperature sensor should measure around 1080 ohms at room temperature. If the resistance is off by more than 200 ohms, replace the oven temperature sensor. Check the wiring between the oven electronic control board and the oven elements for damage and replace any damaged wiring. E-OA Oven overheating - Unplug the range, disconnect the oven temperature sensor and check the resistance of the oven temperature sensor using a volt/ohm meter. The oven temperature sensor should measure around 1080 ohms at room temperature. If the resistance is off by more than 200 ohms, replace the oven temperature sensor. Check the oven electronic control board for burns or melted wires. If the electronic control board is damaged, replace it. SE Defective key on the control panel - Unplug the range. Open the control console and make sure that the wire harness is plugged into the oven electronic control board properly. Check the wire harness for damage. If the wire harness is okay, replace the control panel. If the problem persists, replace the electronic control board. E-OE or FL Oven door lock error - Unplug the range. Make sure the wiring harness connections on the oven door lock assembly are secure. Check the oven door lock assembly for damage. Replace the oven door lock assembly if damaged. LE Low DC voltage error (below 9 volts DC) - Unplug the range and reconnect any loose wires between the low-voltage transformer and the electronic control board.. Replace the wire harness if damaged. If the wiring is okay, replace the transformer. If the problem persists, replace the electronic control board. E-54 Oven electronic control board communication error - Unplug the range and secure any loose wiring connections between the oven electronic control board and the main cooktop control board. Replace the wire harness if damaged. If the wire harness is okay, replace the oven electronic control board. If the problem persists, replace the main cooktop control board. E-55 Oven electronic control board communication error with touch panel - Unplug the range and secure any loose wiring connections between the oven electronic control board and the control panel. If the connections are secure, replace the control panel and wire harness assembly. If the problem persists, replace the oven electronic control board. E-56 Cooktop has an error code - Check the cooktop display for error codes. Once the cooktop is repaired, this code should clear. cE56 Internal oven electronic control board error - Unplug the range for 3 minutes to reset the oven electronic control board. If the code appears after you plug the range in, unplug the range and secure any loose wiring connections. Replace any damaged wire harnesses. If the problem persists, replace the oven electronic control board. to Cooktop top temperature sensor error (sensor is electrically open) - Unplug the range and make sure the wire connections between the top temperature sensor and the main cooktop control board are secure. Replace the sensor if the wire harness is damaged. If the wire harness connection is okay, replace the top temperature sensor. If the problem persists, replace the main cooktop control board. ts Cooktop top temperature sensor error (sensor is electrically short) - Unplug the range and make sure the wire connections between the top temperature sensor and the main cooktop control board are secure. Replace the sensor if the wire harness is damaged. If the wire harness connection is okay, replace the top temperature sensor. If the problem persists, replace the main cooktop control board. bo or bs Cooktop element inverter control board error - An inverter control board sensor is defective (these sensors monitor the inverter control boards that convert AC voltage to DC voltage for induction element heating. Unplug the range and secure the wire harness connection for the inverter control board sensor. Replace the sensor if the wire harness is damaged. If the wire harness is okay, replace the sensor. If the problem persists, replace the inverter control board for the element. ot Cooktop over-temperature error - Allow the cooktop to cool and then unplug the range to reset the electronic control boards. If the cooktop continues to overheat, replace the main cooktop control board. 0 Pan detection error - Use the correct size of iron-containing cookware ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl 14. Kody błędów zmywarki BOSCH Error Codes for Bosch SMS/SH Series and Exxcel/Logixx Fault Codes E01, E02, E03, E04, E05 Cause: The E01, E02, E03, E04, E05 faults codes mean that the dishwasher has suffered a power module failure. The programming of replacement power modules has been locked down by Bosch so in the event of an error code of this type it’s recommended that you contact a Bosch approved dishwasher engineer. Fault Code E06 Cause: Door mechanism problem. Action: The sensor/switch that detects whether the door is locked before starting a cycle is damaged or faulty. Check for obstructions and replace part if necessary. Fault Code E07 Cause: Dishes not drying due to faulty fan. Fault Code E08 Cause: Water is not filling above level of heating element. Action: Most likely a problem with the heating element, or filling issue. Fault Code E09 Cause: Water heating problem. Most likely related to heating element. Fault Code E10 Cause: Heating element problem. Action: Check for blockages/build-up/lime scale that could be stopping water from interacting with the element properly. Fault Code E11 Cause: Thermostat or temperature sensor faulty. Action: Replace faulty part if necessary. Fault Code E13 0 Symptom: Water temperature exceeding 75 C Action: Have you connected your dishwasher to a hot water supply? If so switch to cold. Fault Code E14 Cause: Reed switch flow sensor fault Action: Check contacts on the reed switch connection are clean. Fault Code E15 Symptom: Water leaking through to dishwasher base. Action: Empty the base of water. If error occurs again then your dishwasher has a leak. Fault Code E16 Cause: Water inlet valve fault. Action: Check inlet valve and water supply. Fault Code E17 Symptom: Water level too high (overfill). Cause: Possible flow sensor fault, or drainage problem. ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl Fault Code E18 Symptom: Water level too low (under fill). Cause: Can be due to a problematic water valve. Fault Code E20 Symptom: Electrical short or break. Cause: Short or break causing incorrect resistance in winding of the circulation pump or the motor. Fault Code E21 Symptom: Circulating pump blocked. Cause: A blockage between the motor or the pump resulting in insufficient water flow. Fault Code E23 Cause: As error code E20, but this time the electrical problem is with the drain pump. Action: Replace drain pump if necessary. Fault Code E24 Symptom: Dishwasher not draining properly. Cause: Drain filters blocked. Action: Clean the filters. Fault Code E25 Symptom: Dishwasher not draining properly. Cause: Possibly blocked filters, as above. Otherwise this fault code could indicate a blocked drain pump. Fault Code E26 Cause: Water switch/regulator problem. Action: Check water switch and replace if required. Fault Code E28 Cause: Fault detected with turbidity sensor. Symptom: Dishes not getting clean. Dirty water in the tub. Alternative error codes for Bosch dishwashers: If your Bosch dishwasher displays fault codes in a different format than E00 (such as on models with a full LCD display) then you might be shown the following fault codes instead. Fault code A or B Cause: Fault with the water sensor. Action: Inspect dishwasher for evidence of leaks. Ascertain whether anti-flood protection has been activated. Fault Code C Cause: Motor tacho fault. Action: Check motor and motor tacho wiring for problems. Fault Code D Cause: Wiring/electrical fault related to motor triac. Action: Check wiring on/to PCB and motor. Check the triac (on the PCB). Fault Code E Cause: Diverter valve fault. What is the diverter valve?: The diverter valve is used to send water to only the top or bottom rack when the half load option has been selected. Action: Inspect diverter valve and its wiring for problems. ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl Fault Code F Cause: Fill timeout. The required water level is not sufficient within six minutes of the start of the programmer. Fault Code G Cause: Diverter triac fault. Action: Check diverter triac (on PCB) and its wiring. Fault Code H Symptom: Dishwasher not heating. Cause: Possible problem with heating element or thermostat, or wiring issue. Fault Code K Cause: Faulty thermostat sensor (NTC). Action: Inspect the NTC and thermostat, and their wiring. Fault Code 0 Cause: Pressure sensor fault. Action: Check the pressure sensor and its wiring. 15. Kody błędów zmywarek BEKO If you’re experiencing problems with your Beko dishwasher you can run a test cycle, which can help you diagnose and troubleshoot the fault. The test cycle will run through each of the dishwashers functions in short order to try and pin down the source of the malfunction. To initiate the test cycle do the following: Ensure the dishwasher is switched off. Press and hold down the start button and the programmer button for three seconds. All of the lights on the control panel should flash. If a fault has already been detected it will be displayed (see the error code list below). Otherwise press the start button to commence the test cycle. No lights lit Symptom: No power, or no fault detected. Action: Check dishwasher is switched on. Check mains power. ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl First light lit Symptom: Dishwasher not filling sufficiently before timeout. Second light lit Cause: Inlet valve or water sensor error. Action: Check inlet valve. Third light lit Cause: Water temperature sensor error. Action: Check/replace water temperature sensor (NTC). Pouring boiling water into the sump may fix the issue temporarily. First and second lights lit Cause: Heating element fault. ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl 16. Kody błędów zmywarki WHIRPOOL Fault Code F1 or One Flash Cause: Problem with the NTC (temperature sensor) or thermistor. This fault code will appear if the sensor is reading a temperature outside of the dishwashers operating window (-3°C to +85°C). The most common cause is a faulty NTC. Action: In most cases replacing the NTC will solve the problem. In winter it is possible that the dishwasher has frozen (and thus the NTC isn’t faulty – correctly detecting that it is too cold for the dishwasher to operate). You can remedy this by adding some warm (not boiling water) to the dishwasher to thaw it out, then try running a program again. Fault Code F2 or Two Flashes Cause: A water leak has been detected Action: In most cases you’ll need to find origin of the leak and repair as necessary. As long as the leak continues to be detected the water valve won’t open, preventing the dishwasher from filling with water. If there is no evidence of a leak then the error could potentially be caused by a faulty float switch, inlet valve or drain pump. Fault Code F3 or Three Flashes Cause: Issue with water heating system. This fault will be displayed if the dishwasher is unable to heat water to the required temperature with 25 minutes of the start of the wash cycle. Action: This fault is typical of a heating element failure, so check that first using a multimeter possible. Other possible culprits include the NTC and thermostat. Fault Code F4 or Four Flashes Cause: The dishwasher isn’t draining. Action: Check the filters in the dishwasher basin for any blockages and this could be a simple fix. If that doesn’t help then the problem most likely lies with the drain pump which is either blocked or faulty. Fault Code F5 or Five Flashes Cause: Spray arms are blocked/clogged or otherwise malfunctioning. Action: Spray arms are easily removed so take them out of the dishwasher and wash in the sink to clear out any gunk (using descale should help shift any stubborn debris). Whilst doing this run the dishwasher on a short program without the spray arms to clear any further blockages. Fault Code F6 or Six Flashes Cause: The fault occurs when the dishwasher does not detect any incoming water despite the water inlet valve being open. Action: Check your water supply is on. Ensure the water inlet hose has no kinks or blockages. Beyond that you could be looking at a faulty inlet valve or flow meter. Fault Code F7 or Seven Flashes Cause: Fault with flow meter detected. Action: Flow meter failure is not unusual on Whirlpool dishwashers so it may well require replacing (you’ll usually find it behind the right hand side panel). Before replacing the flow meter check the inlet valve and inlet hose to ensure this is not a simple water supply problem. Fault Code F8 or Eight Flashes Cause: Water Turbidity Fault. Your dishwasher is detecting that the turbidity of the water is too high, which basically means it is too dirty. Action: Most models have both a mechanical water indicator and an optical water indicator to measure turbidity. Give everything a thorough clean around and below the filters in the dishwasher basin. You’ll find the optical indicator in the dishwasher basin (it looks like a small black grid) – give it a gentle clean, taking care not to damage it. Fault Code F9 or Nine Flashes Cause: Water inlet is staying open (dishwasher is overfilling). Action: Check the water inlet valve – is it jammed open for some reason? It may be defective and need replacing. If it seems OK then problem is likely being caused by a faulty control board instead. Fault Code F0 or Ten Flashes Cause: Sensor fault or failure. This code is only shown in the service test programmer and thus it’s unlikely you’ll see it unless you’re a service engineer! ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl Fault Code FA or Eleven Flashes Cause: The optical water indicator is detecting high levels of water turbidity. Action: See fault code F8 for further information. Fault Code FB or Twelve Flashes Cause: Motorized diverter valve fault detected. Fault Code FC or Thirteen Flashes Cause: Water hardness sensor failure. 17. Kody błędów pralek Ariston, Hotpoint Indesit Basic type F10 – No cold fill. Check that the taps are on or if the drain hoses are kinked. F11 – No hot fill. The ambient temperature is likely to be below freezing possibly due to the pipes being frozen. Also check that the taps are on or if the drain hoses are kinked. F12 – No mixed fill. It is likely that the water is not turned on at the taps. F13 – Check the water supply, inlet valve and hot and cold hose connections. F14 – A fault with the water heating has occurred* F15 – Water is not being pumped out and a flood condition could occur. Check that the drainage hose is raised to the recommended minimum height and that the pipe is not blocked. F16 – Extremely high water level. Disconnect or turn off the water supply and ensure that the water level does not rise any more* ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl F17 – Door not closed properly. Close door firmly at the 3 o’clock position. F20/1 – The thermistor resistance has drifted or the temperature scanning sequence is incorrect. The ambient temperature could be below freezing F30/31 – A motor drive problem has occurred. Try running the programmer again. If the problem persists, book an engineer. F40 – Water below protection level during a heat step F41 – Water level detect sequence incorrect F50/51 – Customer language and wash programmer have not been saved. The system will run with default conditions (1000rpm max and English language) EVO1 Washing Machines and Washer Dryers F01 – Short circuit motor triac F02 – Motor jammed tacho detached F03 – Wash thermistor open/short circuit F04 – Pressure switch jammed on empty F05 – Pressure switch jammed on full F06 – Program selector error F07 – Heater relay stuck F08 – Heater relay cannot be activated F09 – Incompatible eeprom F10 – Pressure switch not sensing correctly F11 – Pump cannot be activated F12 – Communication error F13 – Dryer fan or dryer thermistor faulty F14 – Dryer element faulty F15 – Dryer element relay faulty H20 – Not fillings. Check tap, hose and inlet valves LOCKED – Check interlock EVO2 and V4 Washing Machines and Washer Dryers F01 – Motor triac short circuit F02 – Motor jammed or tacho detached F03 – Wash thermistor open/short circuit F04 – Pressure switch jammed on empty F05 – Pressure switch jammed on full – Check pump for blockages. F07 – Heater relay stuck F08 – Heater relay stuck F09 – Setup error F10 – Pressure switch not sensing F11 – Pump cannot be activated F12 – No communication between cards F13 – Drying thermistor open/short circuit F14 – Drying element faulty F15 – Dryer element relay fault F17 – Interlock error F18 – Communication error H20 – Not filling. Check tap, hose and inlet valves ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl Some vented Tumble Dryers F1 – The level of required dryness has not been reached within the time period. Check that the correct programmer has been selected F2 – Thermistor or sensing circuit failure F3 – Heater plate over temperature. Check the filter and vent hose for a possible blockage Some Condenser Tumble Dryers with and without lcd F01 – Short circuit motor triac F02 – Motor jammed or fan blocked F03 – Front thermistor open/short circuit F04 – No pump piloting F05 – No feedback from the pump F08 – Static heater relay with contact welded closed F09 – Eeprom is not programmer or not functioning F10 – Common of heater open or one shot open F11 – No pump connection F12 – Communication error between board F13 – Rear thermistor open/short circuit F15 – Dynamic heater relay with contact welded closed F17 – Master relay welded closed 18. Kody błędów piekarnika WHIRPOOL Whirlpool Oven/Range/Stove Fault Codes (Including 2 and 4 digit codes) Note: Depending upon the brand of appliance, there can be many different names for the 'clock' component. Electronic Range Control, ERC, Electronic Oven Control, EOC, control board, and clock all refer to the same part. 4 Digit Fault Codes F1-E0 - EEPROM Communication Error - Disconnect power for at least 30 seconds and then reconnect. Allow at least a minute after power has been restored and if error code reappears, replace control board (clock). F1-E1 - EEPROM Checksum Error - Disconnect power for at least 30 seconds and then reconnect. Allow at least a minute after power has been restored and if error code reappears, replace control board (clock). F1-E2 - UL A/D Error(s) - Disconnect power for at least 30 seconds and then reconnect. Allow at least a minute after power has been restored and if error code reappears, replace control board (clock). F1-E4 - Model ID Error - Disconnect power for at least 30 seconds and then reconnect. Allow at least a minute after power has been restored and if error code reappears, replace control board (clock). F1-E5 - Calibration Shifted - Disconnect power for at least 30 seconds and then reconnect. Allow at least a minute after power has been restored and if error code reappears, replace control board (clock). F1-E6 - Latch Signal Mismatch Error - Disconnect power for at least 30 seconds and then reconnect. Allow at least a minute after power has been restored and if error code reappears, replace control board (clock). F1-E9 - Stack Overflow - Disconnect power for at least 30 seconds and then reconnect. Allow at least a minute after power has been restored and if error code reappears, replace control board (clock). ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl F1-E3 - Wiring Harness Cavity Size Does Not Match Stored Value - Check the jumpers in the harness to make sure they agree with the actual oven size. F2-E0 - Shorted Touch Pad (Keypad) - Check the connection between the touch pad (keypad) and control board (clock) to make sure it is secure. Select the 'cancel' function and wait 60 seconds. If error code reappears then replace the touch pad, or touch pad and control board (clock) if all one assembly. F2-E1 - Touch Pad (Keypad) Cable Unplugged - Check the connection between the touch pad (keypad) and control board (clock) to make sure it is secure. Select the 'cancel' function and wait 60 seconds. If error code reappears then replace the touch pad, or touch pad and control board (clock) if all one assembly. F2-E5 - Cancel Key Line Open - Check the connection between the touch pad (keypad) and control board (clock) to make sure it is secure. Select the 'cancel' function and wait 60 seconds. If error code reappears then replace the touch pad, or touch pad and control board (clock) if all one assembly. F2-E6 - Cancel Key Line Open - Check the connection between the touch pad (keypad) and control board (clock) to make sure it is secure. Select the 'cancel' function and wait 60 seconds. If error code reappears then replace the touch pad, or touch pad and control board (clock) if all one assembly. All F3-E Codes - Oven Temperature Sensor (RTD) or Warming Drawer Defect - Replace oven temperature sensor (RTD). F4-E1 - Meat Probe Defect - This error indicates a problem with the probe, receptacle, or probe circuit. Check the probe for pinched wires and make sure there is no condensation or contamination on receptacle. If ok, replace probe. All F5-E Codes - Door Switch Defect - This occurs when the door switches do not match. If door is latched, disconnect power from unit and check wires and connections. If damage is found, replace appropriate part. If connections are not damaged, reconnect power and hold down any key until the F5 error clears. Once the F2 code appears, select 'cancel' and observe for one minute for errors. If door is NOT latched, disconnect power from unit and check wires and connections. If damage is found, replace appropriate part. If connections are not damaged, measure door switch (door open = latch open) and latch switch (unlatch = switch open) and replace either if defective. If corrections are made during any step, power should be reconnected and the unit should be tested. Press and hold any key to clear the error code and F2 code should appear. Select 'cancel' and observe for one minute for errors. If error continues, disconnect power and replace control. F6-E0 - Return Line Not Connected - This error should appear within 60 seconds after power up to appliance. Replace control board (clock). F7-E1 - Common Switch Wire Is Defective - This error occurs when common wire to latch switch and door switch is shorted. Check all connections at control board and at the latch switch and door switch. If connections are ok, then check individual switches as outlined for the F5 error code. Note: Double ovens will have two of each switch and one common wire. 2 Digit Failure Codes F0 - Control Board Failure - Replace control board (clock). F1 - Control Board Failure - Replace control board (clock). F2 - Oven Temperature Is Too High - Check for welded contacts on bake and broil relays. If present, replace control board (clock). For SELF CLEAN models, check door lock operation. Check sensor, sensor harness, and the sensor harness connection at sensor and oven control. Also check for any causes of high resistance in the oven temperature sensor circuit. Remember: The oven control board (clock) measures resistance of sensor circuit, not actual oven temperature. ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl F3 - Open Oven Temperature Sensor (RTD) - Replace oven temperature sensor (RTD). F4 - Shorted Oven Temperature Sensor (RTD) - Replace oven temperature sensor (RTD). F5 - Control Board Failure - Replace control board (clock). F7 - Function Key Stuck - Replace control board (clock). F8 - Control Board Failure - Replace control board (clock). F9 - Oven Door Lock Failure - Check door lock switches and wiring. Check for stuck lock switch. Whirpool Duet Front Loading Automatic Washer Fault Codes FH - Detects No Water Entering Machine or No Pressure Switch Trip - Select 'cancel' twice to clear this code. If there is NO water in the unit, make sure the valves are turned on all the way. Check for plugged or kinked inlet hoses, as well as plugged screens in the inlet valves. Verify that the inlet valve is operational. If there is water in the unit, verify the drain pump is working and the pressure switch hose is in good condition and properly connected. Make sure there is not a siphon problem and check all hoses for possible leaks. Unplug the unit and disconnect the power to check all wire harness connections to the inlet valve, pressure switch, drain pump, flow meter, and Central Control Unit (CCU). Reconnect the unit and power to verify the pressure switch is operational, as well as the flow meter (blow air through the flow meter and measure resistance). Check CCU is also operational by performing a diagnostic test or any cycle. Replace failed component. F02 - Long Drain (Drain Exceeds 8 Minutes) - Select 'cancel' twice to clear error code. Note: You may see a "SUD" error code appear first during this failure. This should change to the F02 error code after a few minutes. Proceed by checking the drain hoses for proper connection and kinks. Unplug unit and disconnect power. Check the electrical connections at the pump and make sure it is operational with no debris or blockage. Reconnect power and plug unit in. If problem has not been corrected, replace the pump. F05 - Water Temperature Sensor Error - Unplug and disconnect power to the unit and check all connections to the water temperature sensor, heating element and element relay. Also check all components for defects. Replace failed component. F06 - Drive Motor Tachometer Error (Unable to Detect Motor Speed) - Disconnect power and unplug unit. Check wire harness connections between drive motor and Motor Control Unit (MCU), and between MCU and the Central Control Unit (CCU). Reconnect power and plug unit in. Check the MCU by looking for operations of the drive motor, and check drive motor for powered rotations. Replace failed component. Note: If this failure occurs during high-speed spin, the door will be unlocked after three minutes. F09 - Overflow Condition (Pressure Switch Closed Too Long) - Check to make sure drain hose is not plugged or kinked and unplug the unit and disconnect power. Check wire harness connections to pressure switch, drain pump, and Central Control Unit (CCU). Check for drain pump failure and clean it of any debris. Check the inlet valve and pressure switch for proper shut off and operation. Replace failed component. Note: If this error occurs, the door will remain locked and the drain pump will run constantly even if 'cancel' is selected. Turn off hot and cold water to faucets and unplug the unit before proceeding. F10 - Motor Control Unit (MCU) Heat Kink Thermal Trip (Too Hot) - Check for proper installation and ventilation, and make sure unit is not located near a heat source. Disconnect power and unplug the unit to check wire harness connections to the motor, MCU, and Central Control Unit (CCU). Check the drive system for any worn or failed components and reconnect power and plug unit in. Check MCU by looking for operations of the drive motor and check drive motor for powered rotations. Replace failed component. ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl F11 - Serial Communication Error between MCU and CCU - Disconnect power and unplug unit. Check wire harness connections to the motor, Motor Control Unit (MCU), and Central Control Unit (CCU). Check the drive system for any worm or failed components and reconnect power and plug unit in. Verify CCU is working by performing diagnostic test or any cycle. Check MCU by looking for operations of the drive motor and check drive motor for powered rotations. Also check the motor and wire harness. Replace defective part. F13 - Dispenser Circuit Error - Disconnect power and unplug unit to check mechanical linkage from dispenser motor to top of dispenser. Check wire harness connections to the Central Control Unit (CCU) and the dispenser motor. Check dispenser motor for powered rotations. Replace failed component. F14 - EEPROM Error - Disconnect power and unplug unit. Verify Central Control Unit (CCU) is operating properly by running a diagnostic test or any cycle. Replace is defective. Note: A power glitch may cause this error. Try unplugging unit for two minutes to see if that fixes error. F15 - Motor Control Unit (MCU) Error - Disconnect power and unplug unit to check wire harness connections to the motor, MCU, and Central Control Unit (CCU). Check the drive belt and reconnect power and plug unit in. Check the MCU by looking for operations of the drive motor and check the drive motor for powered rotations. Replace failed component. FdU - Door Unlock Error - It is possible the door lock mechanism is broken or the door switch/lock unit has failed. Check the door switch/lock for any debris or foreign objects. Disconnect power and unplug unit to check wire harness connections to the Central Control Unit (CCU) and the door switch/lock unit. Note: Unit will attempt to unlock itself during this error six times before displaying this error code. To manually unlock the unit, unplug the power cord from the outlet and remove the toe panel. Reach up along the inside of the front panel and locate the bottom of the door latch assembly, where there should be a tear-drop shaped tab. Gently pull the tab down approximately 1/4 inch or until a 'click' is heard. The door should now be unlocked. FdL - Door Lock Error - It is possible the door lock mechanism is broken or removed, or the door switch/lock unit has failed. Disconnect power and unplug unit to check door switch/lock unit. Check the wire harness connections to the Central Control Unit (CCU) and the door switch/lock unit. Note: Unit will attempt to lock itself during this error six times before displaying the error code. SUD - Suds Lock (Too Much Detergent Detected) - Make sure drain hose is not plugged or kinked and disconnect power and unplug unit. Check wire harness connections to pressure switch, drain pump, and Central Control Unit (CCU). Make sure the drain pump is free from debris or foreign objects and then reconnect power and plug unit in. Check drain pump and pressure switch and verify CCU operation by running a diagnostic test or any cycle. Note: This error may signify a bad pump, an extra heavy load, excessive detergent, or excessive suds. If too much detergent was used, run the unit through a Rinse/Spin cycle, and then run a Normal cycle without adding detergent. Whirpool Duet Front Loading Gas and Electric Dryer Fault Codes PF - Power Failure - PF error code indicates a power failure during the dryer's cycle. Press and HOLD start to continue the cycle, or press off/pause to clear display. E1 - Open Thermistor - Replace thermistor. E2 - Shorted Thermistor - Replace thermistor. ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl Whirpool Calypso Automatic Washer Fault Codes PF - Power Failure - PF error code indicates a power failure during the dryer's cycle. Press and HOLD start to continue the cycle, or press 'Stop/Cancel' to clear display and cancel cycle. FL - Flood Condition - FL error code will appear when the unit detects an overfill, or excessive amounts of water in tub. When this error occurs, the pump should be cycled in drain mode for 30 seconds on and 30 seconds off until the switch resets. Press 'Stop/Cancel' to clear display. Er - Processor Reset Error - This error will only occur if the unit fails to save cycle information during a power outage. Press 'Stop/Cancel' to clear display. LF - Long Fill - If the water fill time exceeds ten minutes, the water valves will be shut off and this error code will display. Press 'Stop/Cancel' to clear display. CE - Communication Error - Disconnect power and unplug unit. Check for conformal coating on serial communication pins between the machine controller and the motor controller. Make sure the harness does not have a faulty connection by checking the resistance values between serial communication pins with the connectors in place. Ld - Long Drain - This error code will appear if unit takes longer than 5 minutes to pump out water to the point where the pressure switch resets. Press 'Stop/Cancel' to clear display. CA / CI - Average Current Limit / Instantaneous Current Limit - This error code may signify a problem with the drive motor, thermal protector, or motor controller. Overloading the unit may also cause this problem. ob - Off Balance - The lid switch must be opened at least once before resetting the cycle. Opening the lid will allow you to redistribute the load to avoid a further off balance error. Press 'Stop/Cancel' to clear display. Sr - Stuck Relay - The machine control board may have a bad relay and may need to be replaced. Check pins 1 and 5 of P16 of the machine controller and pins 1 and 2 of P1 of the motor controller. This should have AC line voltage when the motor controller is powered. Press 'Stop/Cancel' to clear display. LS - Lid Switch Error - This error will occur if unit cannot detect the lid switch opening or closing. It is also possible this error code will appear is there is a disagreement between the motor and machine controllers. Open the lid or press 'Stop/Cancel' to clear display. Flashing Display Time - Open Lid - This will only occur if the lid is opened during a running cycle. Close the lid and press 'Start' to continue. SL - Suds Lock - This error will occur if the unit detects suds but is unable to clean them out. The unit will attempt the clean out the suds three times before displaying this error. It can also indicate a bad pump, an extra heavy load, excessive detergent, or excessive suds. Press 'Stop/Cancel' to clear the display ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl 19. Kody błędów zmywarek BEKO H2 Dishwasher turbidity sensor error The turbidity sensor is the sensor in the sump that detects the presence of detergent. H3 Dishwasher diverter valve position error The diverter valve is the valve that controls the water flow to the either the top or bottom spray arms or to both at the same time. H4 NTC Error The dishwasher cannot read the temperature sensor. H5 Uninterruptable water inlet error The electronic controller of the dishwasher monitors the water counter pulses during every step of the wash program. If the pulses received from the counter at any stage except when the dishwasher is supposed to be filling, and if the received pulses exceed 0.6 lt. of water then this error will be displayed. When the fault detected, software drives the drain pump with 1 minute intervals (1 min ON, 1 min. OFF). During this interval if counter pulses stop (the dishwasher ceases to fill) then program will continue. Malfunction of Water-Inlet Valve (stuck as open) Malfunction of T7 triac on the electronic board H6 Water inlet fault No water is detected to teh dishwasher or, it fails to fill. H7 Heating fault The dishwasher cannot detect the heater or reach the correct temperature. 20. Kody błędów piekarnika Hotpoint Ariston F0 Stuck touch pad Usually means that either the touch pad or the oven control (also called clock or ERC) is defective and needs to be replaced If this fault code cannot be cancelled, replace the oven control, touch pad, or both F1 Stuck touch pad Usually means that either the touch pad or the oven control is defective and needs to be replaced If this fault code cannot be cancelled, replace the oven control, touch pad, or both ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl F2 Overheating detected during baking If actual over temperature condition occurred: Look for welded relay contacts on bake or broil relays. If this happens, replace oven control If no over temperature condition occurred: Look for a high resistance connection or any other cause of high resistance in the oven temperature sensor circuit Check sensor, sensor harness and sensor harness connection at sensor and oven control. Replace sensor if found defective Remember: Oven control (ERC) measures resistance of sensor circuit, not actual oven temperature. F2 Overheating detected during cleaning cycle If actual over temperature condition occurred: Look for welded relay contacts. If this happens, replace oven control If no over temperature condition occurred: Look for a high resistance connection or any other cause of high resistance in the oven temperature sensor circuit Check sensor, sensor harness and sensor harness connection at sensor and oven control. Replace sensor if found defective. Check door lock switches Remember: Oven control (ERC) measures resistance of sensor circuit , not actual oven temperature. F3 Shorted or open circuit oven temperature sensor Check sensor harness and harness connection between oven sensor and oven control Replace oven temperature sensor if wiring is ok F4 Shorted or open circuit oven temperature sensor Check sensor harness and harness connection between oven sensor and oven control Replace oven temperature sensor if wiring is ok F7 Stuck touch pad or faulty clock Usually means that either the touch pad or the oven control is defective and needs to be replaced If this fault code cannot be cancelled, replace the oven control, touch pad, or both. F9 Lock switch fault detected Check wiring to door lock switch; the wire harness may be connected wrong Check for stuck lock switch ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl 21. Kody błędów zmywarek Hotpoint & Ariston (bez LCD) F01 Anti-flood sensor fault LED 1: ON LED 2: OFF LED 3: OFF LED 4: OFF Action: We recommend you check for leaks F02 Water fill solenoid valve, impeller jug or water chamber failure LED 1: OFF LED 2: ON LED 3: OFF LED 4: OFF Action: We recommend you check that water is going to the dishwasher, the valve is working correctly, the impeller jug is functioning correctly, also check the water chamber has no restrictions on the flow rate, if the dishwasher can’t fill in the correct amount of time the you will get an error. F03 Water drain failure/ timeout pump problem LED 1: ON LED 2: ON LED 3: OFF LED 4: OFF Action: We recommend you check for blockages in the system and if fitted to your sink unit there may be a restriction there. Debri in the pump housing, faulty pump F04 Thermostat fault LED 1: OFF LED 2: OFF LED 3: ON LED 4: OFF Action: We recommend you check wiring connection and thermostat F06 Water fill timeout fault LED 1: OFF LED 2: ON LED 3: ON LED 4: OFF Action: Please check that the water supply is present and of sufficient pressure, also that the tap is fully on and that the fill hose is not restricted or kinked. Check that water is going to the dishwasher, the valve is working correctly, and the impeller jug is functioning correctly, and also check the water chamber has no restrictions on the flow rate, if the dishwasher can’t fill in the correct amount of time the you will get an error. F07 Water turbine damaged or fault LED 1: ON LED 2: ON LED 3: ON LED 4: OFF Action: Replace water turbine (impeller jug) F08 Temperature timeout fault LED 1: OFF LED 2: OFF LED 3: OFF LED 4: ON Action: We recommend you check heating system element, thermostat, NTC sensor F09 Software error fault LED 1: ON LED 2: OFF LED 3: OFF LED 4: ON Action: this is a fault with the board and normally need reprograming or replacing ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl F10 Heating element fault LED 1: OFF LED 2: ON LED 3: OFF LED 4: ON Action: We recommend you check the element and replace if faulty see our videos on this. F11 Wash pump motor failure LED 1: ON LED 2: ON LED 3: OFF LED 4: ON Action: We recommend you check the motor and replace if it is faulty. Also check the capacitor for the motor if fitted. Sometimes the motor can seize due to the seal on the main pump failing. F12 Main board & Display communication error fault LED 1: OFF LED 2: OFF LED 3: ON LED 4: ON Action: We recommend you check the wiring for loose connections or you may have faulty board. F13 Main board fault LED 1: ON LED 2: OFF LED 3: ON LED 4: ON Action: We recommend you check the wiring for loose connections or you may have faulty board. F15 22. Virtual sensor error fault LED 1: ON LED 2: ON LED 3: ON LED 4: ON Kody błędów płyt indukcyjnych WHIRPOOL There are 3 types of failures associated with the Cooktop. The description of these failures and the impact they will have on the rest of the Cooktop are listed in the following. Failure – Type 1 Failure type 1 comes from the power control board. This failure will affect only one burner. The user may continue to use the other burners. Failure – Type 2 Failure type 2 usually comes from the power control board (there could be some exceptions). These failures affect all burners associated with that power control board; the user may continue to use the burners that belong to the other power control board. Failure – Type 3 Failure type 3 comes from the User Interface. This failure disables the entire Cooktop. When this type of failure occurs, all the burners are switched Off by the User Interface. F‐12 Coil under current Type 1 Check for 240 volts at connection T2A ‐ T2B or T3A ‐ T3B on the power control board (whichever connection the burner is plugged into). If voltage is not correct, disconnect power and replace the power control board. F‐21 Supply power frequency Type 2 Replace the power control board ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl F‐25 Stuck fan on power control board Type 2 Check that the cooling fan connector is firmly plugged in. Problem persists‐Replace the cooling fan F‐36, F37 Temperature sensor is not working Type 1 Check that the temperature sensor is 1000 Ω at room temperature and is firmly plugged in. Problem persists‐replace the non-working coil and the control board. F‐40 Power control board failure Type 1 or Type 2 Check that the cable between the User Interface and the power control board is good and properly connected. Problem persists‐ Replace the power control board. F‐42 Power supply Type 2 Check for 240 volts AC at the main incoming power supply and check for an open fuse on the EMI filter board. Problem persists‐Replace the power control board. F‐47 Power supply from power control board to User Interface is missing or WIDE communication error between UI and power control board or an open fuse on the filter board Type 2 Check the continuity between L1 on the terminal block and both L1 terminals on the EMI filter board. If there is not continuity on one or both of these lines, replace the thermos fuse harness. Check the continuity of the fuses on the EMI board. If either of the fuses is blown, replace with a new one. Problem persists‐Change both control boards. F‐56 Wrong or invalid UI configuration. Type 3 Reconfigure the cooktop following the directions in “Manual Configuration Mode.” Problem persists‐ Replace the User Interface. F‐58 Wrong or invalid power control board configuration Type 2 Reconfigure the Cooktop following the directions in “Manual Configuration Mode.” Problem persists‐Replace the power control board. F‐60 UI does not work Type 3 Replace the User Interface. F‐61 Power control board does not work Check that the cables between the User Interface and the power control board are not damaged and are firmly plugged in. Check for 240 Volts AC at the J1 connector on the power control board. Reconnect power and confirm voltage reading. If voltage is not correct, disconnect power and have a qualified electrician check the home power supply. Problem persists‐Replace the cable between the User Interface and the power control board. C‐81, C‐82 Temporarily over temperature Type 2 Not enough ventilation: Check the Cooktop installation ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl 23. Kody błędów płyty indukcyjnej BOSCH Please Note that before every repair you should disconnect the appliance from the mains for at least 30 seconds and then reconnect. If a fault display is still present, carry out diagnosis and troubleshooting. General fault codes Glass ceramic is damp in the area of the touch key Dry and clean the glass ceramic ƒ Object on the touch key Æ Remove the object E Continuous operation of touch key See operating instructions (no fault). Childproof lock was inadvertently activated by the user Æ Press the childproof lock key until the signal sounds (appliance ready for operation again) Automatic childproof lock is switched on Æ Switch off the childproof lock in the basic settings (c1) N Key symbol childproof lock See operating instructions (no fault). Basic settings were not restored Æ Run customer service programmer P2 h / H (resetting to factory settings) or 0 immediately after switching on Virtual residual heat indicator Time shown in the residual heat indicator (prior to a mains reset) had not yet completely expired Residual heat indicator goes out of its own accord after a maximum of 60 minutes: h / H or 0 after activation and setting of frying sensor Frying sensor can be activated and set; settings are not applied, however Defective component Æ Replace faulty components ƒ Faulty wiring (discontinuity, short circuit, contact resistance, incorrectly plugged) Æ Check all lines and plug connections between electronic components. F01. Gray code rotary selector communication error 2. Cooking/frying sensor module communication error 3. Island master/slave communication error Defective component Æ Replace faulty components F1 Touch Control NTC fault (only for Pagenaud) The NTC in the intrinsic temperature monitoring system is sending illogical measurement values Æ Replace Touch Control Æ Allow appliance to cool down. Æ Cancel fault message by pressing a touch key. F2 Touch Control switching off due to overheating Touch Control temperature above 105 °C See operating instructions (no fault). ƒ F3 Cooking sensor fault, Faulty wiring Check all lines and plug connections Defective cooking sensor Æ Replace cooking sensor Defective cooking sensor module Æ Replace cooking sensor module See operating instructions F4 Touch Control switching off due to overheating Touch Control temperature above 120 °C Allow appliance to cool down. Æ Cancel fault message by pressing a touch key. See operating instructions (no fault). F6 Temperature increase at the sensor does not correspond to the selected values Defective regulator module Deep fryer: No oil, or too little (protector switched off) Æ Fill with oil and switch protector on Defective heater Æ Check heater and replace if necessary No power supply to the heater (defective leads or electronics) Æ Check power supply and if necessary repair leads or replace electronics Sensor defective or not correctly fixed in place Æ Check sensor and replace if necessary Defective regulator module Æ Check regulator module and replace if necessary Teppan yaki: Defective heater Æ Check heater and replace if necessary No power supply to the heater (defective leads or electronics) Æ Check power supply and if necessary repair leads or replace electronics Sensor defective or not correctly fixed in place Æ Check sensor and replace if necessary Æ Check regulator module and replace if necessary, IH5 PH Fault code Description Cause Inspection/rectification/comment Frying sensor temperature too high Æ Allow frying sensor cooking zone to cool Faulty wiring Æ Check all lines and plug connections Defective frying sensor Æ Replace cooking zone frying sensor Defective frying sensor module Æ Replace frying sensor module See operating instructions Teppan yaki and deep fryer Sensor open/short-circuit or incorrect value Æ Replace sensor ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl F7 Frying sensor fault Faulty wiring Æ Check all lines and plug connections Frying sensor temperature too high Æ Allow frying sensor cooking zone to cool Faulty wiring Æ Check all lines and plug connections Defective frying sensor Æ Replace cooking zone frying sensor Defective frying sensor module Æ Replace frying sensor module See operating instructions Tappan yak and deep fryer Sensor open/short-circuit or incorrect value Æ Replace sensor F8 Cooking time limiter after a while, the cooking zone was switched off automatically by the cooking time limiter the cooking zone can be operated again immediately. The time depends on the selected heat setting (1 to 10 hours without setting change). See User manual (no faults). Æ Check all lines and plug connections F9 Piezo Control fault Æ Replace Piezo Panel Data transfer fault between Piezo Panel and control/display module Æ Replace control/display module 1.2 Touch Control fault codes Æ Replace the electronics module ErXY Internal Touch Control fault not relevant for fault rectification XY corresponds to a number from 00 to 99 Æ Note the following special cases Cooking zones next to the control module in Æ Allow appliance to cool down. operation for long periods and using high power Er21 and signal Control module overheating Æ Press the touch key to switch off the acoustic signal ƒ Electrical link between two touch keys Æ Remove electronics and check all touch keys (visual inspection). Refit electronics correctly Er22 Touch key fault, Electrical link between two touch keys Æ Remove electronics and check all touch keys (visual inspection). Refit electronics correctly, Defective touch key Æ If the fault is still present, replace the Defective touch key Æ If the fault is still present, replace the electronics Er25 Faulty electronics connection Faulty electronics connection Æ Check the connections 1. Flat conductor between Touch Control and relay circuit board incorrectly plugged Æ Check that flat conductor is plugged straight Er26 Relay circuit board fault and firmly 1. Flat conductor between Touch Control and relay circuit board incorrectly plugged Æ Check that flat conductor is plugged straight 2. Defective relay circuit board Æ Replace complete Touch Control Er38 Hall sensor fault at TwistPad/TipPad, Control knob incorrectly positioned Æ Fit the control knob in the correct position TipPad incorrectly operated (TipPad turning handle pushed like TwistPad turning handle) Æ Operate TipPad correctly (tip function) – see operating instructions (not a fault) Defective TwistPad/TipPad Æ Disconnect the appliance from the mains for 30 seconds and then switch on again Æ If the fault has still not been rectified, replace the TwistPad/TipPad Defective TwistPad/TipPad Æ Disconnect the appliance from the mains for 30 seconds and then switch on again Æ If the fault has still not been rectified, replace the TwistPad/TipPad Æ Check the mains connections Er42 Power supply fault Faulty voltage Æ Replace the electronics module Disconnect the appliance from the mains immediately Excess voltage in the electronics due to a faulty connection or wiring fault U240, U400 Excess voltage Æ Check the mains connection and wiring Disconnect the appliance from the mains immediately Æ Check the mains connection and wiring No display or function when the main switch is activated ƒ Excess voltage in the electronics due to a Safety switch-off due to excess voltage faulty connection or wiring fault No mains voltage The safety switch-off function protects the appliance in the event of a faulty connection ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl 24. Kody błędów płyt indukcyjnych / ceramicznych ELECTROLUX E0 Configuration Error of Interface - Exchange Interfaces E1 Compatibility failure - Exchange Interfaces E2 N/A E3 Overvoltage; wrong connection - Check power supply E4 Temperature sensor coil defect - The zone with the defect sensor displays “E” or “?” Change the Coil of the displayed zone E5 Supply voltage out of range - 1. Check Voltage and Frequency 2. Exchange module left side E6 Induction module defect - Change module left with power supply E7 “E7” in Timer display + “E” or “?”in the left zones - Change induction module on the left side “E7” in Timer display + “E” or “?”in the right zones - Change induction module on the right side E8 Communication error with the power board - 1. Check supply connection 2. Check wiring between interface and power board 3. Change induction module E9 Internal interface error - Exchange interface with silicone carrier Remark for hobs with left and right interface: If an Error occurs the hob switches off automatically. Switch the hob on again the error is displayed again. Afterwards the Error disappears and the defect side is shown by the displays “?” for barograph or “E” in the 7-segment displays. E0 Configuration Error of Interface - Exchange Interfaces E1 Compatibility failure - Exchange Interfaces E2 Pot detection error - If pot detection is available change Pot detection electronic E3 N/A E4 N/A E5 Supply voltage out of range, one phase missing - 1. Check Voltage and Frequency 2. Exchange module right side E6 Induction module defect - Change module left with power supply E7 “E7” in Timer display + “E” or “?”in the left zone - Exchange displayed heater with pot detection senor and calibrate new E8 Communication error with the power board - 1. Check supply connection 2. Check wiring between interface and power board 3. Change induction module E9 Internal interface error Liquid blocks interface - Exchange interface with silicone carrier ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl 25. Kody błędów pralek LG PE - Błąd czujnika poziomu wody (presostatu) FE - Przepełnienie zbiornika dE - Niezamknięte drzwiczki wsadu IE - Zbiornik nie napełnia się wodą OE - Brakuje odprowadzenia wody UE - Wystąpiło niewyważenie bębna tE - Niedopuszczalna temperatura wody LE - Błąd blokady CE - Przeciążenie silnika napędowego Е3 - Błąd określenia załadunku АЕ - Błąd auto wyłączenia Е1 - Wyciek wody pod pralkę HE - Uszkodzona grzałka wody SE - Błąd czujnika Halla silnika napędowego 26. Kody błędów pralek GORENJE, WA-101/121/132/162/162Р F1 - Przerwa lub zwarcie w obwodzie czujnika temperatury F2 - Przy poborze wody w wyznaczonym czasie w zbiorniku nie został osiągnięty zadany poziom F31 - Problemy z tacho - nie dociera z niego do elektronicznego sterownika sygnał sterowania F32 - Wadliwe połączenia sterowania silnikiem napędowym F4 - Temperatura wody w zbiorniku nie osiąga zadanej wartości w wyznaczonym czasie F41 - Wyższa niż dopuszczalna temperatura wody w zbiorniku F43 - Szybkość narastania temperatury wody w zbiorniku pralki wyższa od dopuszczalnej F5 - Brakuje odprowadzenia wody ze zbiornika lub w trybie wypuszczania wody poziom wody w przeznaczonym czasie nie osiągnął położenia - PUSTY ZBIORNIK F61 - Niskie obroty bębna w trybie wirowania F63 - Brak komunikacji między sterownikiem elektronicznym i układem elektronicznej regulacji silnika napędowego ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl 27. Kody błędów pralek HAIER bLoC PunP – Water not draining out / No drain - Check for clogs in the house drain for the washer, Be sure there are no clogs or bends in the washer drain hose, Check the filter in the drain pump for a clog, If the drain pump is not working it will need to be replaced. no tAPS – Not filling up with water - Make sure water supply valves behind the washer are fully open, Check for a siphon problem, If the water inlet valve assembly is bad then replace it. Err1 – Washing machine door error detected = Not closed - Check that door is closed, Cycle power to the machine, Check wiring to door lock, Check PCB. Err2 – Water has not drained from the washer - Check drain pump, Check wiring, Check water level sensor, Check connections to water valve & PCB. Err3 – Detected washer temperature sensor error - Check connections to washer temperature sensor, Check temperature sensor. Err4 – Washer heating element fail - Clothing overload of washer, Check washer heating element, Check wiring, and Check thermistor. Err5 – Water level not reached expected level - Check for leaks, Check water supply, Check water inlet valve, Check wiring to water inlet valve, Check wiring to PCB & PCB Err6 – Washing machine motor speed incorrect - Check motor connection, Check motor tachometer unit, abnormal load condition, Check wiring to motor. Err7 – Motor speed error detected - Unplug washer, reconnect loose wires on drive motor, Replace the wire harness if faulty, If wire harness connection good then replace the drive motor. Err8 – Washer has overfilled with water - Unplug the washer, Replace the water inlet valve assembly if the washer keeps filling when unplugged. ErLC – Door lock has failed - Unplug the washer, Reconnect loose wire harness connections to the door lock assembly, Replace the wire harness if damaged, if the wire harness is okay, replace the door lock assembly. ErUL – Door lock failure - Unplug the washer and reconnect any loose wire harness connections on the door lock assembly, Replace the wire harness if damaged, if the wire harness is good, replace the door lock assembly. EUAr – Communication failure between display board and power board - Unplug the washer, reconnect any loose wire harness connections between the display board and the power board, Replace the wire harness if bad, If the wire harness is good, replace the display board, If the problem does not go away then replace the power board. Unb – Unbalanced wash load - Redistribute the washer clothing load and restart the wash. PF – Voltage is less than 93 Volts AC - Unplug the washer and inspect the power cord, if the power cord is okay, have electrician fix power supply to the washing machine. CLrF – Too much detergent suds - Use the right amount of high efficiency HE detergent to not have excessive suds. ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl 28. Kody błędów zmywarki HAIER Error Code E1 - The door is NOT closed properly. Error Code E2 - The temperature of inlet water is out of range. Error Code E3 - The water in the dishwasher is not to the correct level. Error Code E4 - Open the dishwasher door and remove the filters and check the filters in the bottom of the dishwasher are clear of debris. Error Code E5 - Low or no water pressure. Check the water supply is turned on and has sufficient pressure. Error Code E6 - Locate the water supply valve, and shut off the supply, which will prevent any more water from flowing to the dishwasher. 29. Kody błędów zmywarki SAMSUNG Error Code: 0E - OVER-FLOW ERROR Overflow error Error Code: 4E - WATER SUPPLY ERROR No water detected in the tub for 5 minutes after start of dishwasher Error Code: 4E1 - Water entering the dishwasher is more than 175 degrees Error Code: 5E - WATER DRAIN ERROR Not draining or not draining fast enough Error Code: 6E - WATER DRAIN ERROR Not draining or not draining fast enough Error Code: 9E - Low water level error Error Code: bE2 - Stuck button on the control panel Error Code: HE - WATER HEATER ERROR Heater failure Error Code: HE1 - The thermistor (temperature sensor) detects 176 degree water or above in the tub Error Code: Flashing “Heavy” - Water leak Error Code: Lights Highlighted – Heavy, Delicate and Quick - Temperature Sensor error Error Code: Lights Highlighted above Delicate and Quick - Dishwasher thinks that the door is open. Error Code: LE - Water leak detected Error Code: oE - Overflow error Error Code: PE - Half-load error Error Code: SE - WATER DRAIN ERROR Not draining or not draining fast enough Error Code: tE1 - Thermistor (temperature sensor) error ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl 30. Kody błędów pralek SAMSUNG After 2014 Before 2014 Old Code code code 1C 1E E7 Cause Water level sensor Issue Solution · Switch off the appliance at the mains then wait 30 seconds. Switch appliance back on again and start a new programme. · If problem persists please call Customer Careline* 3C 3E EA 3C1 3E1 EB 3C2 3E2 3E2 3C3 3E3 3E3 3C4 3E4 3E4 · Switch off the appliance at the mains then wait 30 seconds. Switch appliance back on again and start a new programme. Motor defect · If problem persists please call Customer Careline* · Check water supply is turned on and that there is adequate water pressure (min:0.5bar, max: 8bar). 4C 4E E1 Water supply error. The appliance · Check to see if the water hoses are not is not detecting that the unit is kinked. Check Inlet filters inside end of filling with water. Water Valve. · If water supply is OK please call Customer Careline* 4C1 · Check water hose is connected to a cold supply and not a hot supply. Cold water is usually indicated by a blue tap. 4E1 4Ed 4C2 Water temperature issue · If problem persists please call Customer Careline* 4E2 · Check drainage pump filter for blockages (e.g. lint, coins hair, clips) 5C 5E E2 Water drainage issue. Water is not draining from appliance · Check drain hose and waste connection for kinks and blockages. ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl Then select a spin cycle to drain the remaining water in the appliance. 6C 8C 6E 8E 6E 8E Water heater not functioning · Please call the customer Careline* Over current error · Switch off the appliance at the mains then wait 30 seconds. Switch appliance back on again and start a new programme. · If problem persists please call Customer Careline* 9C1 9E1 PH1 Power error · Switch off the appliance at the mains then wait 30 seconds. Switch appliance back on again and start a new programme. · If problem persists please call Customer Careline* 9C2 9E2 Plo Power error · Switch off the appliance at the mains then wait 30 seconds. Switch appliance back on again and start a new programme. · If problem persists please call Customer Careline* AC AE 13E Signal communication error between Main PCB and Sub PCB · Switch off the appliance at the mains then wait 30 seconds. Switch appliance back on again and start a new programme. · If problem persists please call Customer Careline* Bc bE bE Motor issue · Switch off the appliance at the mains then wait 30 seconds. Switch appliance back on again and start a new programme. · If problem persists please call Customer Careline* bC1 bE1 12E Power button issue · Button held in too long. Check whether any of the buttons are sticking or are stuck in. Disconnect appliance from mains and clean the buttons with a lightly dampened cloth. ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl bC2 bE2 14E Control button issue · Button held in too long. Check whether any of the buttons are sticking or are stuck in. Disconnect appliance from mains and clean the buttons with a lightly dampened cloth. · If problem persists please call Customer Careline* bC3 CC bE3 CE 18E E8 Button defective Water cool down issue · Please call the customer support team* · Check water hose is connected to a cold supply and not a hot supply. Cold water is usually indicated by a blue tap. · If problem persists please call Customer Careline* dC · Check that the door is closed fully. dE · Check nothing is trapping in the door. dC1 dE1 Ed Door issue · Check unit is not overloaded. · If problem persists please call Customer Careline* dC2 dE2 dE2 On/Off switch error · Button is being operated continuously. Please disconnect appliance from mains wait 5 minutes and then try again. · If problem persists please call Customer Careline* Fan error ·Please call the customer Careline. Water temperature issue · Please call the customer Careline* E5 Water heater not functioning ·Please call the customer Careline* HE2 HE2 Dryer heater not functioning ·Please call the customer Careline* HE3 HE3 Steam function does not operate normally · Please call the customer Careline* FC FE FE HC H1 H1 HC1 HE HE HC1 HE1 HC2 HC3 ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl HOT HOT HOT LC LE E9 LC1 LE1 11E Appliance too hot · Check that the level of the drain hose is not lower than the base of the washing machine. Additionally check for a water leak. If no trace of water, switch off the Natural drain/Water leak - Low water level detected during cycle. power, reconnect and try again. · If problem persists please call Customer Careline* OE OC/OF E3 · This is not a fault; appliance fan will continue to run until the appliance is cool enough for the washing to be removed (55°C). Then the door will unlock. – This prevents heater faults. Overflow error · Too much washing powder/liquid may have been added. Switch off the power to the appliance, wait 30 seconds then Switch the power supply back on. The drain pump should operate to drain the washing machine. OF · If problem persists please call Customer Careline. * t1 t1 · Switch off the appliance at the mains then wait 30 seconds. Switch appliance back on again and start a new programme. t2 t2 t2 tSt tSt tSt t1 Appliance in test mode · If problem persists please call Customer Careline* · This is not a fault. Sud/Suds Sud Sud · The appliance will usually cure this fault on its own, however if it does not This occurs when too much foam you will need to run either an "Eco drum is detected and is displayed whilst clean" cycle (some models) or a 90°C cotton cycle with no detergent or foaming is being removed. washing load. · To prevent this from happening please reduce the quantity of detergent used. ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl tC tE EC Temperature sensor issue · Switch off the appliance at the mains then wait 30 seconds. Switch appliance back on again and start a new programme. · If problem persists please call Customer Careline* tC1 tE1 tC2 tE2 tE2 tC3 tE3 tE3 UC tE1 UC Temperature sensor error · Please call the customer Carelin* · Switch off the appliance at the mains then wait 30 seconds. Switch appliance back on again and start a new Excessive fluctuation in the supply programme. voltage · If problem persists please call Customer Careline* · This is not a fault. The appliance is detecting an unbalanced load and is stopping the spin for safety reasons. UC UE E4 · To help prevent this from occurring please redistribute washing by adding or removing items to ensure a more Unbalanced error - The load in the balance load. drum is unbalanced. · Single large/heavy items such as bath mats or large towels are unlikely to spin on their own so please add 2/3 additional towels and put on another spin cycle. ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl 31. Dodatek bonusowy Tryb serwisowy pralki SAMSUNG Hold down the wash and temp buttons whilst then pressing the power button. After about three seconds the display will show “t1” and the buttons can then be released. Press the “Start” button and the machine will then enter the test cycle. You can end the test cycles at any stage by pressing the power button once more. Hotpoint Indesit – schemat silnika indukcyjnego. The new range of EVOII washing machines has a machine fitted with three-phase motor. Compared with the commutator motor there are no brushes and the stator is delta connected internally as shown in the diagram below. Compared with models fitted with a traditional commutator motor the power card is different and becomes a special code for three-phase machines. The three-phase motor has a thermal protector that cuts in turning off the supply to the power part of the electronic card and also to the motor. The diagram below shows you the connection diagram of the windings as well as the pin assignments to the motor. ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl Tryb sprawdzania błędów w pralce BEKO Użytkownik może również zobaczyć kod usterki, jeżeli podczas wykonywania przez niego programu naciśnie i przytrzyma przez 6s pierwszy z lewej przycisk funkcji dodatkowej (Express). Wówczas przycisk „Start/Pauza/Anulowanie” zacznie migać następnie zapalą się odpowiednie diody sekwencji programu (kluczyk, pranie wstępne, pranie zasadnicze) w zależności od rodzaju błędu. Po 3s po wejściu w tryb użytkownika pralka wróci do trybu wybierania programu. Wówczas należy nacisnąć przycisk Stary/Pauza/Anulowanie, aby rozpocząć wykonywanie programu. Aby wykasować błąd należy po wyświetleniu kodu błędu nacisnąć przycisk Start/Pauza/Anulowanie i przytrzymać dopóki lampki nie zgasną. Uwaga, jeżeli nie jesteście pewni czy rozwiązaliście problem lub musicie wymienić elektroniczny moduł sterowania wówczas nie należy wykasować błędu. Funkcja ta może pomóc zdiagnozować usterkę oraz skrócić czas naprawy, dlatego przed wyjazdem na naprawę należy zawsze poprosić użytkownika, aby zobaczył kod błędu i wam go przekazał. Tryb serwisowy AMICA PAxxxxxxxx 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Trzymając przycisk START przekręcamy pokrętło na pozycję 7. Zacznie migać lampka GOTOWA. Nie puszczając przycisku START przekręcamy pokrętło na pozycję 8. Zwalniamy przycisk START - zmienia się w tym czasie kombinacja świecenia diod. Wracamy pokrętłem na pozycję 1, czekamy na zmianę kombinacji świecenia diod. Wciskamy przycisk START - powinny zaświecić się diody GOTOWA - PRACUJE - KONIEC Przekręcamy pokrętło na pozycję 2 wciskamy START, 3 wciskamy START itd. aż do pozycji 15. ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl Odczytywanie kodów błędów pralki ELECTROLUX. Ostatni alarm jest zapisywany w pamięci elektroniki pralki. Aby go odczytać, należy wejść do programu diagnostycznego: WERSJA Z PRZYCISKAMI W POZIOMIE: - trzymając wciśnięte Start/Pauza i inny przycisk opcji, przekręcić pokrętło selektora ( z pozycji „wyłączony”) na 1 pozycję w prawo ( zgodnie z ruchem wskazówek zegara). WERSJA Z PRZYCISKAMI W KOLUMNACH: - trzymając wciśnięte 2 lewe górne przyciski, przekręcić pokrętło selektora ( z pozycji „wyłączony”) na 1 pozycję w prawo ( zgodnie z ruchem wskazówek zegara). Dalsze postępowanie jest wspólne dla wszystkich pralek: - przytrzymać przyciski jeszcze ok.2s, aż diody zaczną migać - następnie przekręcić selektor w prawo na 10 pozycję. Miganie diody przycisku start odpowiada drugiej cyfrze kodu usterki ( jedności) Miganie diody „koniec programu” odpowiada pierwszej cyfrze kodu usterki ( dziesiątki=grupa usterek – jak dla użytkownika). Obydwie diody migają w taki sam sposób: świecenie=0,4s, zgaszona=0,4s i 2,5s przerwy między sekwencjami. Cyfry reprezentowane w kodzie heksadecymalnym ( szesnastkowym) przez litery: A=10 (mignięć) B=11 (mignięć) C=12 (mignięć) D=13 (mignięć) E=14 (mignięć) F=15 (mignięć) Błędy konfiguracji pralki wyświetlane są za pomocą migających wszystkich diod panelu obsługi, co może jednoznacznie wskazywać na uszkodzenie modułu elektroniki. ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl Indesit – opis wyprowadzeń modułu. ZimTech Piotr Zimny ul. Przy Bażantarni 13/31A 02-793 Warszawa tel. 666-551-662 www.zimtech.com.pl