Projekt współfinansowany przez Unię Europejską z

Transkrypt

Wrocław, dnia 03 stycznia 2014 r.
Zapytanie ofertowe dotyczące projektu realizowanego w ramach Regionalnego
Programu Operacyjnego dla Województwa Dolnośląskiego na lata 2007-2013
Priorytet 1
Wzrost konkurencyjności dolnośląskich przedsiębiorstw „Przedsiębiorstwa i innowacyjność
Działanie 1.1
Inwestycje dla przedsiębiorstw
Schemat 1.1.A1
Dotacje inwestycyjne dla MŚP wspierające innowacyjność produktową i procesową na
poziomie regionalnym z Regionalną Strategią Innowacji (z wyłączeniem projektów z zakresu
turystyki)
Tytuł projektu: Rozwój Opako Sp. z o.o. poprzez wdrożenie linii technologicznej do
produkcji worków typu Scanbag
I.
ZAMAWIAJĄCY
Nazwa: OPAKO Sp. z o.o.
Adres: ul. Krzemieniecka 110, 54-613 Wrocław
NIP: 895-00-05-405
REGON: 930006356
Tel.: 071/ 357-64-75
Faks: /071/ 373-64-05
e-mail: [email protected]
Osoba udzielająca wyjaśnień:
Michał Koziorowski
[email protected]
+48 722 347 151
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską z Europejskiego Funduszu Rozwoju
Regionalnego oraz z budżetu państwa w ramach Regionalnego Programu Operacyjnego dla
Województwa Dolnośląskiego na lata 2007-2013
II.
TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA
Tryb wyboru wykonawcy dla objętej zapytaniem ofertowym usługi został uregulowany
w wytycznych programowych IZ RPO WD w zakresie ogólnych zasad udzielania zamówień
i wyboru wykonawców w transakcjach nie objętych przepisami ustawy Prawo zamówień
publicznych w projektach realizowanych w ramach Priorytetu 1-9 RPO dla Województwa
Dolnośląskiego na lata 2007-2013.
III.
OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
Przedmiotem zamówienie jest maszyna do druku fleksograficznego (1 sztuka), maszyna
montażowa do matryc (1 sztuka) oraz maszyna do cięcia folii (inaczej: bobiniarka, slitter).
Fleksografia to technika druku wypukłego elastycznymi formami drukowymi i ciekłymi
farbami szybkoschnącymi. Charakterystyczną cechą fleksografii jest występowanie
elastycznej, wypukłej formy drukowej wykonanej zazwyczaj z polimeru, rzadziej z gumy.
Dzięki temu technika ta stosowana może być w przypadkach, kiedy podłoże nie jest idealnie
równe. Technika ta jest najbardziej uniwersalną techniką druku, jeśli chodzi o możliwości
zadruku różnych podłoży drukowych.
Maszyna montażowa do matryc przeznaczona jest do montażu fleksograficznych płyt
drukarskich. Maszyna zapewnia precyzyjny montaż płyty fleksograficznej, z dużą
dokładnością i powtarzalnością. Znaki na matrycach są skanowane przez kamery. Znaki są
następnie wyświetlane na monitorach w 100-krotnym powiększeniu i kontrolowane, aby płyta
została zamontowana we właściwy sposób.
Maszyna do cięcia folii (bobiniarka, slitter), technologicznie zaawansowana, ze
zintegrowanym odwijakiem z dwoma sprzęgłowymi wałkami nawijającymi do cięcia
wzdłużnego i nawijania materiałów opakowaniowych.
WYMAGANIA TECHNICZNE URZĄDZEŃ DO PRZETARGU:
1. DRUKARKA
Kryterium techniczne
Maksymalne wartości brzegowe zakupywanych urządzeń:
 Liczba stacji drukujących (kolorów): 8
 Napęd bezzębatkowy
 Zespoły drukowe dostawione do centralnego cylindra
 Szerokość druku: max 1400 mm; min. 700 mm
 Szerokość wstęgi folii: max 1450 mm; min. 720 mm
 Zakres powtórzeń druku: nie węższy niż od 380 do 800 mm
 Możliwa prędkość druku: nie mniejsza niż 400 m/min
 Średnica max rolki odwijanej: min. 800 mm
 Średnica max rolki nawijanej: min. 800 mm
 Max wymogi wymiarowe maszyny wraz z urządzeniami dodatkowymi:
 Wysokość: 5 m (jeżeli maszyna będzie miała elementy przekraczające
wysokość 5 m, ale możliwe do zmieszczenia między legarami i płatwiami, to
możliwe jest rozważenie takiej oferty, ale do kosztu maszyny doliczony
zostanie koszt przeróbki dachu, do czasu realizacji doliczony zostanie czas na
uzyskanie pozwolenia na częściowe podniesienie dachu, a w przypadku
nieuzyskania pozwolenia na budowę, możliwe będzie odstąpienie od umowy)
 Szerokość: 6,5 m
 Długość liczona wraz z polem obsługi maszyny: 20 m
Wyposażenie (prosimy o podanie nazw producentów i wartości poszczególnych pozycji)
 Prowadnice krawędziowe wstęgi folii – ultradźwiękowe na odwijaniu i optyczne na
nawijaniu.
 Automatyczny system mycia umożliwiający mycie wszystkich zespołów
równocześnie (prosimy o szczegółowy opis działania i czynności z podaniem czasu
mycia 8 zespołów)
 Rozwiązanie ułatwiające i umożliwiające bezpieczną wymianę aniloksów i sleevów
(tulei rastrowych i drukowych)
 Automatyczne mycie cylindra centralnego
 System automatycznego (ewentualnie półautomatycznego) dostawiania
 System automatycznej kontroli i korekty lepkości farb
 System automatycznego lub półautomatycznego pasowania nie wymagający
poszerzenia wstęgi drukowanej folii dla nadrukowania specjalnych znaków
pasujących
 System inspekcji druku
 Komory raklowe
 Szczelne
 Z systemem szybkiej wymiany noży
 Automatyczne karetki oraz windy na odwijaku i nawijaku
 System suszenia powietrzem ogrzewanym gazem ziemnym z recyrkulacją
kontrolowaną automatycznym czujnikiem LEL
 Komplet (8 szt.) tulei rastrowych (aniloxów)
 Komplet (8 szt.) tulei drukowych (sleevów)
 Dodatkowo (prosimy o podanie kosztu i producenta): system monitorowania parametrów
pracy maszyny przez internet oraz serwisowania przez dostawcę
Prosimy wycenić dodatkowo opcje (elementy dodatkowe, które mogą być zainstalowane
jeżeli nie nastąpi przekroczenie budżetu):
 Aktywator uniwersalny do folii zwykłych i metalizowanych
 System ponownego druku tej samej folii z zachowaniem registru i drukowania
wówczas lakierów – m. in. matującego
 System 100% inspekcji druku (z sygnalizowaniem błędów)
 Automatyczny system do korekty kolorów
Możliwość druku na
 foliach:
 LDPE/LLDPE od 20 µm do 250 µm
 BOPP od 10 µm
 BOPET od 10 do 35 µm
 BOPA od 10 µm
 PAPE od 40 do 250 µm
 Metalizowanych i skrętnych
 papierach:
 od 60 do 200 g/m2
 farbami:
 rozpuszczalnikowymi (NC, PU); opcja - wodnymi
 lakierami: primerem, matowym, barierowym (np. Sunbar)
2. Oklejarka matryc
Kryterium techniczne
 Maksymalna szerokość druku: min. 1400 mm
 Zakres powtórzeń druku: 380 ÷ 800 mm (dopuszczalne są urządzenia o szerszym
spektrum)
 Maksymalna grubość płyty drukarskiej: 3,00 mm
 Minimalna grubość płyty drukarskiej: 1,00 mm
 Wyposażenie dodatkowe (prosimy o podanie wartości poszczególnych pozycji)
 System kamer umożliwiających montaż oddzielnych matryc na każdy
drukowany użytek
 Wałek dociskowy matryc
 Nóż do docinania pianki montażowej i nóż do docinania matryc
 Opcja: system skanowania matryc
3. Krajarka do folii (inaczej: slitter, bobiniarka)
Kryteria techniczne
 Maksymalna szerokość rolki matki: min. 1450 mm,
 Minimalna szerokość rolki matki: max. 500 mm,
 Maksymalna średnica rolki matki: min. 800 mm,
 Maksymalna średnica rolki nawijanej: min. 600 mm,
 Maksymalne dopuszczalne obciążenie wałka nawijającego: min. 250 kg/jeden
nawijak,
 Minimalna szerokość nawijanego materiału: max. 50 mm,
 Maksymalna prędkość robocza maszyny: min. 400 m/min.
 Minimalna liczba jednocześnie ciętych użytków: 9 (10 zespołów tnących)
Wyposażenie (prosimy o podanie wartości i producenta poszczególnych pozycji):
 System cięcia nożami krążkowymi z możliwością zamiany na żyletkowy; zdolne do
cięcia z szerokością krawędziowania max 10 mm na stronę dla folii PE i max 5 na
stronę dla laminatów (bez włączonej oscylacji)
 Systemy prowadzenia krawędzi zarówno ultradźwiękowy, jak i optyczny (do koloru)
 Wałki rolek nawijanych ze sprzęgiełkami kulkowymi
 System podnoszenia rolki matki z poziomu podłogi
 System ułatwiający ustawienie noży tnących
 System ułatwiający ustawienie tulei dla folii nawijanych
 Wałki dociskowe folii nawijanych – pełne
 Stojak na odkładanie pociętych rolek (widelec) z systemem umożliwiającym
manipulację dla ściągania ciężkich rolek bezpośrednio na paletę, bez uszkadzania
bobin. Preferowane będzie wyposażenie ramion stojaka w prowadnice kulkowe.
 Mierniki zarówno liczby nawiniętych metrów bieżących, jak i średnicy rolek
odwijanych i nawijanych.
 Silnik napędowy rolki odwijanej wyposażony w luzownik lub inny system
zatrzymujący rolkę odwijaną w momencie zaniku prądu lub zerwania taśmy
 Dodatkowo (prosimy o podanie kosztu i producenta): system monitorowania
parametrów pracy maszyny przez internet oraz serwisowania przez dostawcę
Wyposażenie opcjonalne (do wyboru, jeżeli budżet inwestycji na nie pozwoli):
 Stolik z podciśnieniem do łączenia folii (preferowany system ze szczeliną prostopadłą
do długości folii)
 Urządzenie wypychające pocięte rolki na stojak-widelec.
 Urządzenie do automatycznego odcinania folii po zakończeniu wykrawania
 System oscylacji pozycji folii odwijanej, umożliwiający wyrównywanie nierówności
profilu grubościowego folii odwijanej na nawijanych rolkach
Materiały cięte:
 Folie
 LDPE/LLDPE od 20 µm do 250 µm
 BOPP od 10 µm
 BOPET od 10 do 35 µm
 Laminaty BOPA/PE, BOPA/PP, BOPET/PE, BOPET/PP, BOPP/PE, PE/CPP,
CPA/PE od 40 do 250 µm
 PAPE od 40 do 250 µm
 Metalizowane i skrętne
 Półsztywne APET, APET/PE do 500 µm

papiery:
 od 60 do 200 g/m2
 laminaty PAP/PE od 100 do 240 g/m2
Oferujący zobowiązani są podać zapotrzebowanie na media i energię proponowanych
urządzeń.
IV.
WARUNKI UDZIAŁU W POSTĘPOWANIU
Zamawiający dopuszcza składanie ofert częściowych (na poszczególne maszyny) jak i
całościowych (na całe niniejsze zapytanie).
Kryterium, którym kierować się będzie Zamawiający przy wyborze najkorzystniejszej oferty
wskazano w punkcie VI. Oferent powinien przedstawić wszystkie wymagane informacje
pozwalające ocenić jego ofertę w ramach ww. kryteriów.
V.
TERMIN I MIEJSCE WYKONANIA ZAMÓWIENIA
Nazwa: OPAKO Sp. z o.o.
Adres: ul. Krzemieniecka 110, 54-613 Wrocław
NIP: 895-00-05-405
REGON: 930006356
Tel.: 071/ 357-64-75
Faks: /071/ 373-64-05
e-mail: [email protected]
VI.
KRYTERIA WYBORU OFERTY
Zamawiający dokona oceny ofert na podstawie wyniku osiągniętej liczby punktów
wyliczonych w oparciu o następujące kryteria i ustaloną punktację do 100 pkt (100% = 100
pkt)
a) Punkty za kryterium „Cena netto” zostaną obliczone wg. następującego wzoru:
Cena oferty najtańszej
----------------------------- x 75
Cena oferty badanej
=
liczba punktów
„Cenna netto” zawierać ma: wartość urządzenia, koszt transportu (loco Opako Wrocław),
koszt kompletnego montażu z uruchomieniem (zatwierdzonym protokołem odbiorczym) i
opcjonalnie, pełnego szkolenia operatorów do stopnia samodzielnej obsługi maszyny –
prosimy o podanie kosztów poszczególnych pozycji.
b) Punkty za kryterium „Czas reakcji serwisu” zostaną obliczone wg. następującego
wzoru:
Czas reakcji serwisu (liczba godzin) najkrótszy
--------------------------------------------------------------Czas reakcji serwisu (liczba godzin) ofert badanej
x 10
=
liczba punktów
c) Punkty za kryterium „Cena godziny serwisowej” zostaną obliczone wg. następującego
wzoru:
Cena godziny serwisowej najniższa
---------------------------------------------------Cena godziny serwisowej ofert badanej
x 10
=
liczba punktów
d) Punkty za kryterium „Termin dostawy” zostaną obliczone wg. następującego wzoru:
Termin dostawy - najkrótszy
--------------------------------------- x
Termin dostawy – oferty badanej
5
=
liczba punktów
Liczby punktów za poszczególne kryteria zostaną zsumowane i będą stanowić końcową ocenę
oferty. Za najkorzystniejszą zostanie uznana oferta, która uzyska najwyższą końcową ocenę.
Ponadto zamawiający przy dokonywaniu wyboru dostawcy będzie się kierował
elementarnymi zasadami obowiązującymi na wspólnotowym, jednolitym rynku europejskim,
min:

zasadą przejrzystości i jawności prowadzonego postępowania,

zasada ochrony uczciwej konkurencji,

zasadą swobody przepływu kapitału, towarów, dóbr i usług,

zasadą niedyskryminacji i równego traktowania wykonawców na rynku.
Wybór zostanie dokonany w oparciu o najbardziej korzystną ekonomicznie i jakościowo
ofertę.
VII.
MIEJSCE, SPOSÓB I TERMIN SKŁADANIA OFERTY
Miejsce: ul. Krzemieniecka 110, 54-613 Wrocław
Sposób: korespondencja e-mail, na adres: [email protected]
Termin składania ofert: od 03 do 22 stycznia 2014 (włącznie)
Ofertę uważa się za złożoną w terminie, gdy dotrze ona do Zamawiającego w taki sposób, że
mógł się z ofertą zapoznać.
Termin związania ofertą: 60 dni od daty upływu terminu składania ofert.
Warunki udziału w postępowaniu:
 oferta powinna być sporządzona w języku polskim,
 zamówienie zostanie udzielone wykonawcy po uprzednim porównaniu i ocenie
wszystkich ofert,
 informacji w sprawie postępowania udziela: Michał Koziorowski ([email protected];
+48722347151)
VIII. INFORMACJE DODATKOWE
Zamawiający w przypadku:
a) Niewpłynięcia żadnej oferty
b) Wpłynięcia ofert niespełniających wymagań ogłoszenia
c) Wpłynięcia ofert, które przekraczają środki przeznaczone na realizację zadania
może unieważnić konkurs.
Zamawiający zastrzega sobie prawo do odwołania postępowania bez podania przyczyn.

Projekt współfinansowany przez Unię Europejską z

Transkrypt

Podobne dokumenty

Największy polski deweloper

Silotite Instructions PL