Prezentacja QM - MAX
Transkrypt
Prezentacja QM - MAX
QM - MAX Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD Właściwości produktu 1) 2) 3) 4) Wysoka produktywność poprzez zastosowanie wielu ostrzy MoŜliwość stosowania wysokich prędkości posuwu Vf przy małych głębokościach skrawania ap do 1 mm (frezowanie kopiowe płytkami EPMT/EPMW). Przy obróbce kopiowej mniejsze siły skrawania i minimalne zapotrzebowanie mocy obrabiarki (siły skrawania do 25% mniejsze/pobór mocy 6-10% niŜszy niŜ w przypadku innych narzędzi konwencjonalnych) Redukcja wibracji oraz dłuŜsza Ŝywotność płytek poprzez zastosowanie trzonka węglikowego. Charakterystyka Dwa rodzaje obróbki tym samym narzędziem (frezowanie kopiowe i frezowanie kształtowe) 1. Płytki do wysokich posuwów (frezowanie kopiowe, również 3D) Zastosowanie małych głębokości skrawania (ap max =1mm) i dużych prędkości posuwu Vf - EPMT - lekko-wcinające, do wysokich posuwów - Redukcja sił skrawania poprzez nowoczesny łamacz wióra 3D, zastosowanie małych głębokości ap i dużych prędkości posuwu Vf . Zmniejszenie zapotrzebowania mocy obrabiarki - EPMW - płytki do wysokich posuwów dla niekorzystnych warunków skrawania 2. Płytki do frezowania kształtowego z kątem przystawienia Kappa=90 stopni : - ZPMT - z promieniem naroża R=0.4mm i R=0.8mm. Tolerancja prostopadłości do 0,03mm - YPHW „MIRROR INSERTS” – do obróbki wykończeniowej powierzchni bocznej oraz dna • Głowice QM mają zagęszczoną podziałką ostrzy (większa ilością gniazd - wyższa produktywność) • Wszystkie korpusy (G-Body) posiadają wewnętrzny system doprowadzania chłodziwa w strefę skrawania Geometria QM-MAX 1) Pochylenie osiowe gniazd w korpusie średnice do 16mm : +4 stopnie średnice 20-52 mm : +6 stopni 2) Max. kąt natarcia płytek EPMT: + 12 stopni + 6 stopni= +18 stopni EPMW: 0 stopni + 6 stopni = +6 stopni Płytki wieloostrzowe Płytki do wysokich posuwów: EPMT i EPMW gatunki: JC5118, JC8050 PASUJĄ DO TEGO SAMEGO KORPUSU Płytki do frezowania kształtowego: ZPMT Promień naroża R=0.4mm i R=0.8mm Gatunki: JC5118, JC8050 Gatunki płytek Gatunek JC5118 JC8050 Rodzaj pokrycia Pokrycie DZ Pokrycie DV Rozmiar ziaren Mikro-węglik Małe i większe ziarna Twardość (HRA) 91.1 89.8 Współczynnik przewodzenia ciepła (W/m・K) 75 89 Mikrostruktura (x1000) Głowiczki - System modułowy φD N Lf W Symbol 16 2 23 12 MQX-2016-M8 20 3 30 14 MQX-3020-M10 20 4 30 14 MQX-4020-M10 25 5 35 17 MQX-5025-M12 28 5 35 17 MQX-5028-M12 30 5 43 22 MQX-5030-M16 32 6 43 22 MQX-6032-M16 40 6 43 26 MQX-6040-M16 40 7 43 26 MQX-7040-M16 Głowice - korpusy φD N Lf φd Symbol 40 6 45 16 QXP-6040R-16 40 7 45 16 QXP-7040R-16 50 7 50 22 QXP-7050R-22 50 8 50 22 QXP-8050R-22 52 8 50 22 QXP-8052R-22 Porównanie; mat.obrabiany SUS304 Gatunek: JC8050/ obróbka bez chłodzenia Zalecane gatunki zastosowanie Materiał Gatunek zalecany Pierwszy wybór Drugi Stale węglowe (C50, C55) JC8050 JC5118 Stale do matryc (P20,P21) 3040 HRC JC8050 JC5118 Stale narzędziowe (1.2344, 1.2379) JC8050 JC5118 Stale nierdzewne (SUS304) JC8050 Żeliwa , żeliwa sferoidalne (GG, GGG) JC5118 Stale hartowane ・40~50HRC・ JC5118 Stopy tytanu ・Ti-6Al-4V・ JC5118 JC8050 Stopy trudnoobrabialne ・INCO718・ JC5118 JC8050 Zastosowanie i zalety frezów QM-MAX Zastosowanie 1. Na większości małych i średnich obrabiarek a także dużych 2. W każdej branży przemysłu : motoryzacyjnej, produkcji narzędzi i form, lotniczej, energetycznej, ogólnomaszynowej 3. Do obróbki większości materiałów (odpowiednie do wszystkich rodzajów materiałów: takich jak stal, stal narzędziowa, stal do form i matryc oraz do hartowania, hartowana stal do 62 HRC, żeliwo, stal nierdzewna, stopy tytanu, inne stopy trudnoobrabialne) ZALETY frezów QM MAX : a) mniejsze siły skrawania (geometria płytek 3D) b) mniejsze zapotrzebowanie mocy (obróbka kopiowa z wysokimi posuwami i małymi głębokościami) c) zwiększona ilość ostrzy - większa wydajność (większa objętość usuwanego materiału w jednostce czasu) d) redukcja drgań (duży wybór oprawek anty-drganiowych z węglika spiekanego z centralnym chłodzeniem) e) perfekcyjna ewakuacja wiórów (zastosowanie centralnego doprowadzenia chłodziwa przez oprawkę i narzędzie) f) możliwość wysokowydajnej obróbki kopiowej a także obróbki kształtowej - tym samym narzędziem (poprzez zmianę płytek skrawających) g) szeroki wybór płytek skrawających do wykonania większości zadań obróbkowych (nowoczesne geometrie, w tym 3D; różne promienie; nowoczesne węgliki spiekane, w tym drobnoziarniste; nowoczesne wielowarstwowe pokrycia PVD g) możliwość pracy na długich wysięgach (oprawki antydrganiowe z węglika spiekanego) c.d. Zastosowanie i zalety frezów QM-MAX ad f) Korpusy QM-MAX mogą być użyte do obróbki kopiowej z wysokimi posuwami Vf i małymi głębokościami ap oraz do frezowania kształtowego (Kappa=90stopni) poprzez wymianę płytki wieloostrzowej. - Odnośnie głębokości skrawania w obróbce kopiowej : - zalecana ap=1,0mm maksymalnie lub mniej. - w przypadku ap=0,4mm lub mniej, rekomendowany jest korpus QM typ MPM - Odnośnie wydajności obróbki skrawaniem Q [cm3/min] : - korpusy QM MAX mają zwiększoną ilość gniazd oraz możliwość stosowania większych głębokości skrawania ap (większe objętości materiału Q usuwane w jednostce czasu) Korzyści dla użytkowników frezów QM-MAX KORZYŚCI 1. Uniwersalna rodzina frezów do większości zastosowań (rodzina głowiczek wkręcanych + rodzina frezów nasadzanych) G-Body 2. Zwiększenie możliwości tego samego freza poprzez wymianę płytek przeznaczonych do obróbki kopiowej (EPMT/EPMW) albo do obróbki kształtowej (ZPMT) 3. Nowy typoszereg płytek o długości A=10mm i grubości T=3,20mm: - zwiększenie głębokości skrawania ap - zwiększenie szybkości posuwu Vf - zwiększenie objętości usuwanego materiału w jednostce czasu Q [mm3/min] 4. Zwiększenie trwałości płytek : - lekko-wcinająca geometria 3D - uzupełnienie typoszeregu oprawek antydrganiowych z węglika spiekanego 5. Możliwość wykorzystania obrabiarek o mniejszych mocach, zmniejszenie poboru energii : - zastosowanie wysokowydajnej obróbki kopiowej - zastosowanie płytek z geometrią 3D 6. Możliwość obróbki wykańczającej poprzez zastosowanie płytki YPHW