Projekt instalacji klimatyzacji suszarni form ceramicznych w hali

Projekt instalacji klimatyzacji suszarni form ceramicznych w hali

Prodlew Sp. z o. o.
ul. Senatorska 12
00-082 Warszawa
www.prodlew.com.pl
Zakład Produkcyjny
03-804 Warszawa, ul. Bliska 17
tel.: 22 870 04 30, fax: 22 810 27 67
e-mail: [email protected]
Przedsiębiorstwo Innowacyjne Odlewnictwa
„SPECODLEW” Sp. z o. o.
30-418 Kraków, ul. Zakopiańska 73
Budowa zakładu odlewnictwa w Skawinie
PT SOG – Skawina Zachód w Skawinie
działka nr 2040/8
Projekt instalacji klimatyzacji suszarni
form ceramicznych w hali odlewni
Stanowisko
Imię i nazwisko
Data
Kamil Lenkiewicz
Projektował
11.2012r.
mgr inż. Andrzej Olaszek
upr. bud. AB.O.Upr.-106/119/63
mgr inż. Jerzy Zieliński
Główny Projektant
mgr inż. Janusz Sawicki
11.2012r.
Dyrektor ds. Technicznych
mgr inż. Sławomir Pataj
11.2012r.
Prezes Zarządu
mgr Dariusz Fajkowski
11.2012r.
Projekt wykonawczy
Nr „Z”:
9161
upr. bud. St-486/81
11.2012r.
Sprawdzał
Faza:
Podpis
Nr projektu:
PI-107
11.2012r.
Nr egzemplarza:
e
Projekt instalacji klimatyzacji suszarni form
ceramicznych w hali odlewni
PI-107
Strona
2 z 12
Zawartość projektu
1
2
3
4
PODSTAWA OPRACOWANIA......................................................................................................................... 3
ZAKRES OPRACOWANIA.............................................................................................................................. 3
UWAGI OGÓLNE........................................................................................................................................... 3
OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ....................................................................................................... 3
4.1 Założenia projektowe......................................................................................................................... 3
4.2 Projektowane rozwiązania................................................................................................................. 3
4.2.1 Założenia obliczeniowe..............................................................................................................................4
4.2.2 Opis projektowanych rozwiązań.............................................................................................................4
4.2.3 Wytyczne wykonania instalacji..............................................................................................................5
4.2.4 Wytyczne międzybranżowe.......................................................................................................................5
4.2.4.1 Wytyczne budowlane...................................................................................................................................... 5
4.2.4.2 Wytyczne elektryczne..................................................................................................................................... 6
4.2.4.3 Wytyczne do projektu sterowania i AKPiA............................................................................................... 6
4.3 Uwagi końcowe................................................................................................................................... 6
4.4 Zestawienie urządzeń i materiałów.................................................................................................. 7
Spis rysunków
1 INSTALACJA KLIMATYZACJI SUSZARNI FORM CERAMICZNYCH. RZUTY......................................PI-107.1
2 INSTALACJA KLIMATYZACJI SUSZARNI FORM CERAMICZNYCH. PRZEKROJE...............................PI-107.2
Projekt instalacji klimatyzacji suszarni form
ceramicznych w hali odlewni
PI-107
Strona
3 z 12
Opis techniczny
1 Podstawa opracowania
•
Umowa z Inwestorem nr 04/TTP/9161/10 z dnia 12 czerwca 2010 roku.
•
Projekt budowlany (nr arch. PB-131) z 2012 roku, wykonany przez Prodlew Sp. z o. o.
•
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 roku (z późniejszymi
zmianami) w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich
usytuowanie.
•
Normy i normatywy techniczne projektowania.
•
Uzgodnienia branżowe.
•
Wytyczne Inwestora.
2 Zakres opracowania
Opracowanie niniejsze jest projektem wykonawczym rozwiązań w zakresie instalacji klimatyzacji
pomieszczenia suszarni form ceramicznych zlokalizowanego w hali projektowanej odlewni.
3 Uwagi ogólne
Wszelkie zmiany w projekcie wymagają pisemnej zgody jego autora.
Dokonywanie na etapie wykonawczym samowolnych odstępstw od rozwiązań opisanych
w niniejszym opracowaniu może spowodować zdjęcie z Projektanta odpowiedzialności za prawidłową
pracę instalacji.
W przypadku zmiany urządzeń może zaistnieć konieczność wykonania dokumentacji zamiennej.
4 Opis projektowanych rozwiązań
4.1 Założenia projektowe
Obiekt objęty zakresem niniejszego opracowania jest jednokondygnacyjnym budynkiem w konstrukcji
stalowej – ramowej, z wypełnieniem ścian i stropu płytami warstwowymi.
W skład obiektu wchodzić będzie jedno pomieszczenie o powierzchni podłogi równej 100 m2
i wysokości 3,75 m.
W pomieszczeniu zapewniane będą optymalne warunki (parametry powietrza), wymagane
w procesach suszenia form ceramicznych.
4.2 Projektowane rozwiązania
Żądane parametry w pomieszczeniu suszarni zapewniane będą przy pomocy centrali klimatyzacyjnej
nawiewno-wywiewnej z odzyskiem ciepła NK1/WK1.
Centrala współpracować będzie z agregatem wody lodowej CHA/CLK 71.
Projekt instalacji klimatyzacji suszarni form
ceramicznych w hali odlewni
PI-107
Strona
4 z 12
Doboru centrali klimatyzacyjnej dokonała firma JUWENT Szymański, Nowakowski, Spółka Jawna
z siedzibą w Rykach przy ulicy Lubelskiej 31, zarejestrowaną w KRS pod numerem 0000000080438.
Doboru agregatu wody lodowej dokonała firma Klima-Therm S.A. z siedzibą w Warszawie przy ulicy
Tarnowieckiej 54, zarejestrowaną w KRS pod numerem 0000003450327.
4.2.1
Założenia obliczeniowe
Wymagane parametry powietrza w suszarni:
• wymagana temperatura: 25° (min. 22°)
• wymagana wilgotność: 35 ÷ 60% (max. 65%)
Suszarnia zlokalizowana będzie w hali produkcyjnej wentylowanej naturalnie.
Zakładana temperatura w hali wynosi 16°.
Szczytowe zyski wilgoci w suszarni od technologii: 2,5 kg/h.
Średnie zyski ciepła w suszarni od technologii: 3 kW.
Parametry powietrza zewnętrznego:
• obliczeniowa temperatura powietrza zewnętrznego latem: +30°C
• obliczeniowa temperatura powietrza zewnętrznego zimą: -20°C
• obliczeniowa wilgotność powietrza zewnętrznego dla lata: 45% (11,9 g/kg)C
• obliczeniowa wilgotność powietrza zewnętrznego dla zimy: 100% (0,8 g/kg).
4.2.2
Opis projektowanych rozwiązań
Centrala klimatyzacyjna zlokalizowana będzie na dachu hali produkcyjnej w pobliżu słupa E-8.
Centrala dostarczać będzie 100% świeżego powietrza do pomieszczenia suszarni. Powietrze świeże
doprowadzane będzie czerpnią o poziomym wpływie powietrza zamontowaną na centrali. Powietrze
zużyte usuwane będzie wyrzutnią o pionowym wypływie powietrza zlokalizowaną w pobliżu centrali
w odległości przynajmniej 1 m ponad czerpnią.
W centrali klimatyzacyjnej zachodzić będą procesy ogrzewania, chłodzenia, nawilżania lub osuszania
powietrza nawiewanego celem zapewnienia w pomieszczeniu wymaganych warunków.
Centrala realizować będzie odzysk ciepła za pomocą glikolowego wymiennika ciepła.
Zaprojektowano centralę klimatyzacyjną z płynną regulacją wydajności umożliwiającą dostosowanie
wydatku powietrza wentylującego pomieszczenie do aktualnie panujących warunków w suszarni.
Instalację zaprojektowano tak by w klimatyzowanym pomieszczeniu zachowane było nadciśnienie
poprzez zastosowanie nadwyżki ilości powietrza nawiewanego do wyciąganego rzędu około 15% celem
uniknięcia migracji powietrza z hali produkcyjnej.
Projektowana ilość powietrza nawiewanego – 1860 m3/h.
Projektowana ilość powietrza wywiewanego – 1600 m3/h.
Przewód zbiorczy instalacji nawiewnej do pomieszczenia wchodzić będzie przez ścianę. Kanały
rozprowadzające powietrze do nawiewników zlokalizowane będą pod stropem pomieszczenia. Kanały
instalacji wyciągowej rozprowadzone będą po zewnętrznej stronie ściany suszarni a do pomieszczenia
wchodzić będą pod stropem.
Nawiew i wyciąg realizowany będzie za pomocą anemostatów.
Projekt instalacji klimatyzacji suszarni form
ceramicznych w hali odlewni
4.2.3
PI-107
Strona
5 z 12
Wytyczne wykonania instalacji
•
Kanały i kształtki wykonać z blachy stalowej ocynkowanej odpowiednio według BN 70/8865-05
i BN 70/8865-04, chyba że w specyfikacji podano inaczej.
•
Poszczególne elementy instalacji łączyć należy między sobą na kołnierze, zatrzaski lub według
technologii wybranej przez wykonawcę stosując uszczelki.
•
Przewody proste instalacji winny być wykonane w sposób umożliwiający korektę ich długości
na montażu.
•
Kanały wentylacyjne wywiewne do odzysku ciepła należy izolować wełną mineralną o grubości
30 mm na folii aluminiowej.
•
Kanały wentylacyjne prowadzone po dachu oraz w hali odlewni należy izolować wełną
mineralną grubości 50 mm w płaszczu z blachy aluminiowej.
•
Połączenia centrali klimatyzacyjnej z instalacją należy wykonać przy pomocy króćców
elastycznych.
•
Montażu centrali klimatyzacyjnej
amortyzujących przeciwdrganiowych.
•
Kanały wentylacyjne należy mocować do elementów konstrukcyjnych stosując typowe
zawiesia z odpowiednimi podkładkami amortyzującymi drgania bądź obejmy z taśmy stalowej
z wkładką gumową dla kanałów okrągłych.
•
Przejścia kanałów wentylacyjnych przez dach należy zabezpieczyć przy pomocy podstaw
dachowych z blachy stalowej ocynkowanej.
•
Rurociągi instalacji glikolowej wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu R35 według
PN-80/H-740219 łączonych ze sobą przez spawanie, a z armaturą na gwint w izolacji gr. 5 cm.
•
Rurociągi wody lodowej wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu R35 według
PN-80/H-740219 łączonych ze sobą przez spawanie, a z armaturą na gwint.
•
Podłączenia centrali wykonać za pomocą łączników elastycznych.
•
Podłączenia agregatu wykonać za pomocą łączników elastycznych.
•
Rurociągi prowadzone po dachu zaizolować materiałem o zamkniętej strukturze komórkowej
na bazie syntetycznego kauczuku o grubości 25 mm typu AC/Armaflex w płaszczu z blachy
aluminiowej.
•
Rurociągi mocować do elementów konstrukcyjnych stosując typowe uchwyty, podpory
i podwieszenia.
•
Montaż agregatu chłodniczego wykonać na wibroizolatorach sprężynowych.
•
Wszystkie elementy i urządzenia użyte w instalacji muszą mieć atest lub certyfikat zgodności.
4.2.4
4.2.4.1
należy
dokonać
z
wykorzystaniem
podkładek
Wytyczne międzybranżowe
Wytyczne budowlane
Należy przygotować otwory w ścianach na prowadzenie kanałów wentylacyjnych o wymiarach
o 100 mm większych od wymiarów kanałów.
Projekt instalacji klimatyzacji suszarni form
ceramicznych w hali odlewni
PI-107
Strona
6 z 12
Należy przygotować cokoły pod przejścia kanałów przez dach.
Należy przygotować konstrukcje wsporcze do ustawienia nań centrali i agregatu chłodniczego.
4.2.4.2
Wytyczne elektryczne
Należy doprowadzić zasilanie elektryczne do następujących urządzeń:
•
centrala klimatyzacyjna,
•
agregat wody lodowej.
4.2.4.3
Wytyczne do projektu sterowania i AKPiA
System automatyki instalacji wentylacji i klimatyzacji powinien spełniać następujące funkcje:
•
Regulacyjne: utrzymywanie temperatury i wilgotności powietrza w pomieszczeniu
na żądanym poziomie, dopasowanie wydajności wentylatorów do oporów instalacji oraz do
zapotrzebowanej ilości powietrza, sterowanie odzyskiem ciepłaC
•
Zabezpieczające: sygnalizacja zabrudzenia filtrówC
•
Alarmowe: sygnalizacja zadziałania zabezpieczenia lub niedotrzymania żądanych warunków
pracyC
•
Informacyjne: informowanie o stanie pracy poszczególnych urządzeń.
Należy przewidzieć możliwość włączania, wyłączania oraz sterowania pracą centrali z pomieszczenia
suszarni.
4.3 Uwagi końcowe
1. Całość instalacji powinna odpowiadać wymaganiom zawartym w Rozporządzeniu Ministra
Gospodarki Przestrzennej Budownictwa w sprawie warunków technicznych jakim powinny
odpowiadać budynki i ich usytuowanie Dz.U. nr 75 z 2002 roku poz. 690, wraz z późniejszymi
zmianami.
2. Instalacje wykonać należy zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót
Budowlano Montażowych cz. II Instalacje Sanitarne i Przemysłowe.
3. Podłączenia instalacji elektrycznej do urządzeń należy wykonać zgodnie z instrukcjami
producenta.
4. Przy wykonywaniu robót budowlano instalacyjnych bezwzględnie należy zachować przepisy
BHP.
5. Zastosowane materiały i urządzenia techniczne winny odpowiadać wymaganiom jakościowym
w zakresie BHP, określonym w Ustawie z dnia 30 sierpnia 2002 roku o systemie oceny
zgodności (Dz.U. 2002 Nr 166 poz. 1360 z późn. zm.).
6. Nadzór nad wykonaniem oraz rozruch instalacji wody lodowej powinien być przeprowadzony
przez odpowiednio przeszkolony personel wyznaczony przez producenta urządzeń.
Projekt instalacji klimatyzacji suszarni form
ceramicznych w hali odlewni
PI-107
Strona
7 z 12
4.4 Zestawienie urządzeń i materiałów
Zestawienie urządzeń
Ozn.
Wyszczególnienie
Centrala klimatyzacyjna
nawiewno/wywiewna zlokalizowana
na dachu hali
Typ CSK-10-S-W-P/1-6/1-6/G/V
Standard wykonania: standard
Wykonanie: zewnętrzne
Strona obsługowa: lewa
Masa ogólna centrali 1206 kg
Część nawiewna
Poziom mocy akustycznej 58,4 dB(A)
Przepływ powietrza: 1860 m3/h
Spręż dyspozycyjny: 400 Pa
Filtr wstępny:
Typ filtra: kasetowy
Klasa: G4
Odzysk glikolowy - nagrzewnica:
Moc obliczeniowa: 15,6 kW
Moc maksymalna: 15,6 kW
Stan przed wymiennikiem: -20,0oC/100,0%
Stan za wymiennikiem: 5,2oC/12,0%
Temperatura czynnika: 7,0/3,0oC
Zawartość glikolu: 35%
Rodzaj glikolu: etylowy
Tłumik akustyczny
Wentylator z falownikiem:
NK1/WK1
Obroty wentylatora: 3574 obr/min
Zasilanie: 3 × 400 V
Prąd znamionowy: 2,7 A
Moc nominalna silnika: 1,10 kW
Tłumik akustyczny
Chłodnica:
Moc obliczeniowa: 14,9 kW
Moc max: 15,0 kW
Stan przed wymiennikiem: 30,0oC/45,0%
Stan za wymiennikiem: 12,8oC/99,3%
Temperatura czynnika: 6,0/12,0 oC
Zawartość glikolu: 30%
Rodzaj glikolu: etylowy
Odkraplacz
Nagrzewnica:
Wymagana moc: 4,7 kW
Stan przed wymiennikiem: 12,3oC/96,0%
Stan za wymiennikiem: 20,0oC/59,0%
Wymiennik gazowy:
Stan przed wymiennikiem: 5,2oC/12,0%
Stan za wymiennikiem: 42,0oC/1,0%
Moc wymiennika: 22,7 kW
Zakres pracy palnika: 16 ÷ 52 kW
Typ gazu: LPG
Zużycie gazu: 2,0 kg/h
Ilość
(szt.)
Nr normy, katalogu,
rysunku lub producent
1
Juwent
Uwagi
ciąg dalszy
na następnej stronie
Projekt instalacji klimatyzacji suszarni form
ceramicznych w hali odlewni
Ozn.
Wyszczególnienie
Ilość
(szt.)
Nr normy, katalogu,
rysunku lub producent
1
Clint
Nawilżacz:
Stan przed wymiennikiem: 42,0oC/1,0%
Stan za wymiennikiem: 20,0oC/60,0%
Wydajność: 18,0 kg/h
Część wywiewna
Poziom mocy akustycznej 55,7 dB(A)
Przepływ powietrza: 1600 m3/h
Spręż dyspozycyjny: 400 Pa
Filtr kasetowy
Typ filtra: kasetowy
Klasa: G4
Tłumik akustyczny
Wentylator z falownikiem
Obroty wentylatora: 3218 obr/min
Zasilanie: 3 × 400 V
Prąd znamionowy: 1,9 A
Moc nominalna silnika: 0,75 kW
Tłumik akustyczny
NK1/WK1 Odzysk glikolowy - chłodnica:
(c. d.)
Moc obliczeniowa: 15,2 kW
Stan przed wymiennikiem: 25,0oC/50,0%
Stan za wymiennikiem: 8,2oC/99,6%
Temperatura czynnika: 3,0/7.0oC
Zawartość glikolu: 35%
Rodzaj glikolu: etylowy
Odkraplacz
Automatyka centrali
Presostat filtra 2 szt.
Siłownik 2 szt.
Zawór z siłownikiem 1 szt.
Kanałowy czujnik temperatury 1 szt
Pomieszczeniowy czujnik temperatury 1szt.
Skrzynka zasilająca 1 szt.
Wyłącznik 2 szt.
Sterownik 1 szt.
Falownik N 1,50 kW
Falownik W 0,75 kW
Termostat NE 1 szt.
Termostat 1 szt.
Agregat wody lodowej
Moc chłodnicza: 16,7 kW
Zasilanie: 3 × 400 V
Pobór prądu: 14,8 A
CHA/CLK
Prąd rozruchowy: 62 A
71
Moc elektryczna: 5,9 kW
Natężenie dźwięku: 52 dB(A)
Wymiary: 1160x500x1270 mm
Masa: 246 kg
PI-107
NK1.E1
Czerpnia powietrza:
Typ A/IC
630x630C
1
Klimat Pro
NK1.E2
Przepustnica jednopłaszczyznowaC
∅315/185
sterowana ręcznie
1
Klimat Pro
Strona
8 z 12
Uwagi
Projekt instalacji klimatyzacji suszarni form
ceramicznych w hali odlewni
PI-107
Ilość
(szt.)
Nr normy, katalogu,
rysunku lub producent
NK1.D1
Anemostat nawiewny
Typu RDF-R-D-A-M 315/0/0
Przepływ powietrza: 310 m3/h
Kolor według architektury
6
TROX
WK1.D1
Anemostat wywiewny
Typu RDF-R-D-A-M 315/0/0
Przepływ powietrza: 400 m3/h
Kolor według architektury
4
TROX
WK1.E2
Przepustnica jednopłaszczyznowaC
∅315/185
sterowana ręcznie
1
Klimat Pro
WK1.E3
Kolano wentylacyjne z prowadnicamiC
Typ A/I
630x630/160
1
BN-64/8865-04
WK1.E4
Kanał wentylacyjnyC
Typ A/IC
630x630/800
1
BN-64/8865-05
WK1.E5
Wyrzutnia wentylacyjna dachowaC
wyrzut pionowyC
Typ: kWPE 630x630 OC
Ozn.
Wyszczególnienie
Strona
9 z 12
Uwagi
Klimat Pro
Wodę opadową
odprowadzić wężem
elastycznym na połać
dachu
Ilość
(szt.)
Nr normy, katalogu,
rysunku lub producent
Uwagi
1
Zestawienie pozostałych elementów części nawiewnej
Ozn.
Wyszczególnienie
NK1.1
Kołnierz elastycznyC
Typ A/I
630x630/150C
1
Klimat Pro
NK1.2
Kolano wentylacyjne z prowadnicamiC
Typ A/I
630x630/160C
1
BN-64/8865-04
NK1.3
Zwężka wentylacyjna symetrycznaC
Typ C/I
630x630/∅315/1000C
1
BN-64/8865-04
NK1.4
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅315/800C
do dopasowania podczas montażu
1
BN-64/8865-05
NK1.5
Podstawa dachowa okrągłaC
Typ: B-IIC
∅315C L=1000C
1
RDJ Klima
NK1.6
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅315/3225C
do dopasowania podczas montażu
1
BN-64/8865-05
NK1.7
Łuk wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅315/500/900C
2
BN-64/8865-04
Długość przewodu
dopasować podczas
montażu
Długość przewodu
dopasować podczas
montażu
Projekt instalacji klimatyzacji suszarni form
ceramicznych w hali odlewni
Ozn.
Wyszczególnienie
PI-107
Ilość
(szt.)
Nr normy, katalogu,
rysunku lub producent
NK1.8
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅315/1500C
1
BN-64/8865-05
NK1.9
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅315/315C
1
BN-64/8865-05
NK1.10
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅315/1925C
1
BN-64/8865-05
NK1.11
Trójnik wentylacyjny prostyC
Typ B/IC
∅315/500/∅160/315/450/93C
1
BN-64/8865-04
NK1.12
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅315/800C
1
BN-64/8865-05
NK1.13
Trójnik wentylacyjny prostyC
Typ B/IC
∅315/500/∅160/315/600/129C
1
BN-64/8865-04
NK1.14
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅315/3000C
1
BN-64/8865-05
NK1.15
Trójnik wentylacyjny zbieżnyC
Typ B/I
∅315/∅250/400/∅160/250/600/118C
1
BN-64/8865-04
NK1.16
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅250/750C
1
BN-64/8865-05
NK1.17
Trójnik wentylacyjny prostyC
Typ B/IC
∅250/400/∅160/250/450/75C
1
BN-64/8865-04
NK1.18
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅250/3000C
1
BN-64/8865-05
NK1.19
Trójnik wentylacyjny zbieżnyC
Typ B/I
∅250/∅160/315/∅160/200/450/55C
1
BN-64/8865-04
NK1.20
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅160/630C
3
BN-64/8865-05
NK1.21
Łuk wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅160/250/450C
5
BN-64/8865-04
NK1.22
Zwężka wentylacyjna symetrycznaC
Typ B/IC
∅250/∅160/250C
6
BN-64/8865-04
NK1.23
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅160/800C
2
BN-64/8865-05
Strona
10 z 12
Uwagi
Projekt instalacji klimatyzacji suszarni form
ceramicznych w hali odlewni
PI-107
Ilość
(szt.)
Nr normy, katalogu,
rysunku lub producent
NK1.24
Łuk wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅160/250/300C
BN-64/8865-04
1
BN-64/8865-04
NK1.25
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅160/250C
6
BN-64/8865-05
NK1.26
Łuk wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅160/250/600C
1
BN-64/8865-04
NK1.27
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅160/125C
1
BN-64/8865-05
NK1.28
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅160/315C
1
BN-64/8865-05
NK1.29
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅160/900C
1
BN-64/8865-05
Ozn.
Wyszczególnienie
Strona
11 z 12
Uwagi
Zestawienie pozostałych elementów części wywiewnej
Ilość
(szt.)
Nr normy, katalogu,
rysunku lub producent
Zwężka wentylacyjna symetrycznaC
Typ B/IC
∅250/∅160/250C
4
BN-64/8865-04
WK1.2
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅160/400C
1
BN-64/8865-05
WK1.3
Łuk wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅160/250/900C
2
BN-64/8865-04
WK1.4
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅160/2000C
1
BN-64/8865-05
WK1.5
Trójnik wentylacyjny zbieżnyC
Typ B/IC
∅250/∅160/315/∅160/200/450/55C
1
BN-64/8865-04
WK1.6
Łuk wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅250/400/900C
2
BN-64/8865-04
WK1.7
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅250/180500C
1
BN-64/8865-05
WK1.8
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅250/315C
1
BN-64/8865-05
Ozn.
Wyszczególnienie
WK1.1
Uwagi
Projekt instalacji klimatyzacji suszarni form
ceramicznych w hali odlewni
PI-107
Ilość
(szt.)
Nr normy, katalogu,
rysunku lub producent
Trójnik wentylacyjny zbieżnyC
Typ B/IC
∅315/∅250/500/∅160/250/450/160C
1
BN-64/8865-04
WK1.10
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅315/965C
1
BN-64/8865-05
WK1.11
Trójnik wentylacyjny prostyC
Typ B/IC
∅315/500/∅160/250/450/93C
1
BN-64/8865-04
WK1.12
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅315/830
1
BN-64/8865-05
WK1.13
Łuk wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅315/500/900C
2
BN-64/8865-04
WK1.14
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅315/3065C
1
BN-64/8865-05
WK1.15
Podstawa dachowa okrągłaC
Typ: B-IIC
∅315C L=1000C
1
RDJ Klima
WK1.16
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅315/2800C
do dopasowania podczas montażu
1
BN-64/8865-05
WK1.17
Łuk wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅315/315/900C
1
BN-64/8865-04
WK1.18
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅315/4340C
do dopasowania podczas montażu
1
BN-64/8865-05
WK1.19
Zwężka wentylacyjna symetrycznaC
Typ C/I
630x630/∅315/1000C
1
BN-64/8865-04
WK1.20
Kołnierz elastycznyC
Typ A/I
630x630/150C
2
Klimat Pro
WK1.21
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅160/250C
1
BN-64/8865-05
WK1.22
Łuk wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅160/250/450C
3
BN-64/8865-04
WK1.23
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅160/800C
1
BN-64/8865-05
WK1.24
Kanał wentylacyjnyC
Typ B/IC
∅160/1130C
1
BN-64/8865-05
Ozn.
Wyszczególnienie
WK1.9
Strona
12 z 12
Uwagi
Długość przewodu
dopasować podczas
montażu
Długość przewodu
dopasować podczas
montażu
Długość przewodu
dopasować podczas
montażu