Instrukcja obsługi - Zakład doskonalenia zawodowego w Słupsku
Transkrypt
Instrukcja obsługi - Zakład doskonalenia zawodowego w Słupsku
Instrukcja obsługi GWINCIARKA STOŁOWA TYP GS -10 ZAKŁAD DOSKONALENIA ZAWODOWEGO 76-200 Stupsk ul. Szczecińska 57 tel. 0-prefix-59 8452-727, fax. 0-prefix-59 8453-788 www.zdz.slupsk.pl [email protected] Deklaracja zgodności Nr ...................... Dostawca: Zakład Doskonalenia Zawodowego w Słupsku Adres: Słupsku u1. Szczecińska 57 Wyrób: Gwinciarka ręczna typ GS 10 Tytuł Gwinciarka stołowa Wydanie/data Informacje dodatkowe: Wyrób jest zgodny z Dyrektywa 98/37/WE i 73/23/EWG oraz Rozporządzeniem 1Vlinistra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dn. 10 kwietnia 2003 r. w sprawie zasadniczych Wymagań dla maszyn i elementów bezpieczeństwa (Dz. U. Nr 91, poz858) oraz normami zharmonizowanymi: PN-EN ISO 780:2001 PN-N-01307: 1994 PN-84/Z-08202 P N-EN 6 0 2 0 4 -1 PN-EN 292-2:2000 PN-EN 418:1999 PN-EN 1050:1999 PN- EN 1037:2001 PN-EN 953-:1999 ............................................. (Miejsce i data wydania) .................................................................................. (Nazwisko, stanowisko) Podpis Spis treści 1. Wprowadzenie 2.Przeznaczenie maszyny 3.Charakterystyka techniczna 4. Opis budowy gwinciarki 5. Bezpieczeństwo uŜytkowania maszyny 5.1 Instrukcja instalowania i montaŜu 5.2 Instrukcja uruchomienia i obsługi 5.3 Instrukcja regulacji 5.4 Instrukcja konserwacji 5.5 Instrukcja szkolenia 6. Główne zagroŜenia mechaniczne i elektryczne zdrowia i bezpieczeństwa 7. Znaki ostrzegawcze 8. WyposaŜenie normalne 9. Transport gwinciarki 10. Części zamienne 11. Likwidacja Spis rysunków Rys. l Rysunek złoŜeniowy gwinciarki Rys.2 Schemat elektryczny gwinciarki 1.Wprowadzenie Niniejsza instrukcja obsługi jest dostarczona do uŜytkownika razem z maszyna. Przed przystąpieniem do uruchomienia maszyny naleŜy instrukcje dokładnie przeczytać i zastosować się do zaleceń w niej zawartych. 2.Przeznaczenie maszyny Gwinciarka stołowa typu GS-10 przeznaczona jest do gwintowania otworów w stali o Rm < 580 MPa oraz w metalach lekkich. Gwinciarka znajduje zastosowanie w warsztatach usługowych, a takŜe w małych zakładach produkcyjnych. Uwaga. UŜytkowanie gwinciarki do innych celów będzie rozumiane jako uŜytkowanie niezgodne z przeznaczeniem. 3.Charakterystyka techniczna • średnica gwintowania w stali oRm<580MPa i w metalach lekkich • powierzchnia robocza stołu • ilość rowków teowych w stole roboczym • min/max odległość czoła wrzeciona do pow. roboczej stołu • skok wrzeciona • max. głębokość gwintowania -M3÷M10 -230 x 230mm -2 - 70/270mm - 55mm - 1,5 d dla M3÷M8 • obroty robocze wrzeciona • obroty powrotne wrzeciona • napęd posuwu wrzeciona • moc silnika • napięcie robocze / częstotliwość • masa gwinciarki 1 d dla M10 -490/680obr.imin. -600/830obr./min. -ręczny -0,37kW -3/N/PE AC 400/230V-50 HZ -ok.70 kg 4. Opis budowy gwinciarki (wg rys. nr 1) Wrzeciono wykonuje w czasie pracy ruch obrotowo - zwrotny i posuwisto - zwrotny. Silnik przekazuje napęd za pośrednictwem paska okrągłego na tarcze sprzęgieł które napędzają a wrzeciono . Sprzęgła obracaj a się w przeciwnych kierunkach. Zmiana kierunku obrotu wrzeciona odbywa się za pomocą dźwigni posuwowej załączającej jedno lub drugie sprzęgło. Ruch dźwigni w dół powoduje dojście gwintownika do detalu, opór zetknięcia z detalem uruchamia napęd roboczy gwintownika, szybkość posuwu roboczego ustala gwintownik. Koniec gwintowania następuje w momencie ustania nacisku na dźwignię lub po dojściu dźwigni do ogranicznika (zderzaka ) ruchu w dół. Ruch dźwigni w górę wspomagany spręŜyna powrotna uruchamia przeciwny ruch obrotowy gwintownika i wyjście z detalu gwintowanego. W zaleŜności od wielkości otworu gwintowanego , prędkość obrotowa wrzeciona moŜna zmieniać przekładając pasek napędowy na kolo pasowe silnika o innej średnicy. Wielkość skoku roboczego wrzeciona jest ograniczona i ustalana zderzakami. Przy ustawieniu maksymalnego skoku tarcze sprzęgłowe nie powinny ocierać o korpus. Do mocowania gwintownika przewidziany jest uchwyt wiertarski PTRk 10. Zdejmowanie uchwytu z wrzeciona naleŜy przeprowadzać, przy pomocy ściągacza. Cały zespól wrzeciennika, w zaleŜności od wysokości przedmiotu obrabianego moŜna podnosić lub opuszczać za pomocą pokrętła ręcznego oraz obracać o 90° w lewo bądź prawo w stosunku do podstawy. 5. Bezpieczeństwo uŜytkowania maszyny 5.1 Instrukcja instalowania i montaŜu Gwinciarkę naleŜy ustawić na poziomym, sztywnym stole warsztatowym lub podstawie o odpowiedniej budowie gwarantującej prace bez wstrząsów i drgań. Gwinciarka powinna być ustawiona w sposób zapewniający wygodny dostęp do wszystkich elementów i zespołów wymagających obsługi lub przeglądów. Miejsce pracy powinno posiadać dobre oświetlenie min 300 lux. Gwinciarkę naleŜy przykręcić do sztywnego stołu uŜywając czterech śrub M12 w miejscach wskazanych przez otwory w nabach podstawy. Gwinciarka jest przystosowana do zasilania prądem przemiennym o napięciu 3lNlPN AC 400/230V-50 Hz. Przyłączenie gwinciarki do sieci naleŜy wykonać za pomocą przewodu elektrycznego np. typu OWY 1x1,5mm2 (L1, L2, L3, N, PE) pięcioŜyłowego wg schematu elektrycznego będącego na wyposaŜeniu maszyny. Wewnątrz obudowy sterowniczej zamontowany jest wyłącznik przeciąŜeniowo - zwarciowy zabezpieczający silnik przed przeciąŜeniem i zanikiem napięcia w sieci zasilającej . Na obudowie sterowniczej zamontowane są: • wyłącznik główny. • lampka w kolorze białym sygnalizująca załączenie gwinciarki do sieci • przycisk START w kolorze zielonym • przycisk STOP awaryjny w kolorze czerwonym , dłoniowy Wewnątrz korpusu został zamontowany mikrołącznik S3 wyłączający gwinciarkę w przypadku zdjęcia tylnej osłony przekładni pasowej : Instalacja elektryczna gwinciarki jest przystosowana do ochrony przeciwporaŜeniowej o stopniu ochrony minimum IP54. Po przyłączaniu do sieci elektrycznej naleŜy gwinciarkę załączyć za pomocą przycisku sterowniczego START i sprawdzić kierunek wirowania wrzeciona. JeŜeli kreci się w nie właściwym kierunku naleŜy wyłączyć gwinciarkę wyłącznikiem i odłączyć od sieci elektrycznej , zamienić przewody miedzy zaciskami U, V umieszczonymi wewnątrz puszki na silniku lub przewody L l, L2 wtyczki przyłączeniowej gwinciarki do sieci. UWAGA! Przyłączenie do sieci elektrycznej gwinciarki moŜe wykonywać tylko pracownik posiadający odpowiednie uprawnienia do obsługi i montaŜu urządzeń elektrycznych. 5.2 Instrukcja uruchomienia i obsługi Sprawdzić prawidłowość działania poszczególnych zespołów gwinciarki : - wrzeciono pokręcane ręką powinno obracać się płynnie , - przesuw poosiowy wrzeciona powinien odbywać się bez zacięć. Dla prawidłowej pracy gwinciarki waŜny jest naciąg paska( nie powinien być zbyt duŜy). Uwaga. Prawidłowy naciąg pasa jest wtedy gdy dźwignia posuwu porusza się płynnie i lekko w całym zakresie skoku. Zmiana prędkości obrotowej wrzeciona polega na zmianie połoŜenia paska na dwustopniowym kole pasowym silnika. Czynność ta wykonujemy analogicznie jak przy regulacji naciągu paska. Prędkości obrotowe wrzeciona podano jest tabliczce umieszczonej na tylnej pokrywie korpusu. Próba pracy na biegu luzem. Próbę przeprowadza się w celu dokonania oceny pracy gwinciarki. Gwinciarkę podłączyć do sieci i włączyć przycisk START uruchamiający obroty wrzeciona. Praca gwinciarki po załączeniu powinna być spokojna bez drgań . Po kilku minutach pracy naleŜy obrabiarkę odłączyć od sieci elektrycznej i sprawdzić stan napręŜenia paska oraz prawidłowość zamocowania uchwytu wiertarskiego. Po wykonaniu powyŜszych czynności uruchamiamy gwinciarkę wyłącznikiem głównym i przyciskiem START sprawdzając prawidłowość kierunku obrotu wrzeciona i wyłączamy przyciskiem STOP. Czynność wykonujemy kilkakrotnie kontrolując pewność załączenia i wyłączenia gwinciarki Przed kaŜdorazowym rozpoczęciem pracy naleŜy: -sprawdzić stan techniczny gwinciarki i prawidłowe działanie wyłączników zgodnie ze schematem instalacji elektrycznej , -sprawdzić stan imadła ustawionego na stole oraz narzędzia (gwintownika), -upewnić się czy uprzednio wykonane otwory wstępne pod gwint posiadaj 4 właściwy wymiar w stosunku do zamierzonej średnicy gwintu, -usunąć zbędne przedmioty znajdujące się na stanowisku robaczym UWAGA! l. Zmianę prędkości obrotowej wrzeciona przeprowadzać przy wyłączonym wyłączniku głównym i odłączeniu wtyczki zasilającej. 2. Zabrania się gwintowania otworów w detalach nie zamocowanych w imadle bądź w specjalnym przyrządzie. W czasie pracy naleŜy : -podłączyć gwinciarkę do sieci elektrycznej , - przedmiot gwintowany zamocować w imadle lub odpowiednim przyrządzie - przy gwintowaniu nie naciskać zbyt silnie gwintownika i w miarę potrzeby stosować chłodziwo, - wykonane części składować w odpowiednim miejscu , - przy kaŜdym oddaleniu ze stanowiska pracy wyłączać gwinciarkę. Po zakończeniu pracy: -wyłączyć gwinciarkę wyłącznikiem STOP - wyłączyć wyłącznik główny - uporządkować narzędzia i oczyścić gwinciarkę. Prawdopodobne usterki i ich usuwanie Opis usterki Przyczyna Zatrzymywanie się wrzeciona w czasie wykonywania gwintu Ślizganie się paska napędowego na kołach pasowych Brak zmiany kierunku obrotów wrzeciona Zbyt duŜy luz poosiowy wrzeciona Zbyt luźny gwint DuŜa siła nacisku na dzwigni posuwu w czasie gwintowania niezasprzeglanie się par II sprzęgieł ciernych Za duzy wstepny otwór pod gwintownik lub za duŜe bicie promieniowe wrzeciona. Zbyt mała średnica otworu wstepnego pod gwint lub zuzyty gwintownik. Sposób usunięcia Odkręcić pokrywę tylną korpusu i naciągnąć pasek napędowy. Wg pkt.5.3 Wykonać poprawny otwór wstępny pod gwintownik lub w przypadku nadmiernego bicia wrzeciona odkręcić pokrywę tylną korpusu i zmniejszyć napięcie paska napędowego Otwory w detalu ponownie powiercić odpowiednim wiertłem, gwintownik wymienić MASZYNA POWINNA BYC UZYWANA, OBSLUGIWANA I NAPRAWIANA WYLACZNIE PRZEZ OSOBY ZAZNAJOMIONE Z INSTRUKCJA OBSLUGI I POSIADAJACE PRZESZKOLENIE STANOWISKOWE. 5.3 Instrukcja regulacji Regulacja a zespołów i mechanizmów ( wg rysunku nr 1 ) Wymiana paska: - poluzować napinacz (12) i odczepić spręŜynę, - odkręcić śrubę (10), - wyjąc dźwignie (6) z osi piasty i oprawy łoŜysk (8), - wyjąć zuŜyty pasek (4). Czynności montaŜowe wykonać w odwrotnej kolejności. Regulacja luzu poosiowego wrzeciona przy nieruchomej dzwigni posuwowej : - poluzować napinacz (12) i odczepić spręŜynę, - odkręcić śrubę (10), - wyjąc dźwignie (6) z osi piasty i oprawy lozysk (8), - zdjąć z wrzeciona (1) uchwyt wiertarski i ściągacz uchwytu (9), - odkręcić wkręty (11), - wyjąć zespół wrzeciennika wraz z pokrywka (14), - zdjąć pokrywkę z wrzeciona , -odkręcić wkręty mocujące sprzęgło stoŜkowe do wrzeciona, przekręcić sprzęgło stoŜkowe o 15° względem wrzeciona , -włoŜyć pomiędzy sprzęgło a wkładkę cierna szczelinomierz o grubości 0,2mm, - wykasować zupełnie luz poosiowy wrzeciona, - napunktować otwory wg otworów w sprzęgle stoŜkowym , nawiercić napunktowane miejsca Dla kaŜdej wielkości gwintownika (od M3 do M10) , moŜliwe do ustawienia są dwie prędkości obrotowe wrzeciona. Dla gwintów M3 do M6 producent zaleca stosowanie większej prędkości obrotowej wrzeciona ( 680 obr./min.), natomiast dla gwintów M8 i M10 mniejsza ( 490 obr./min.) prędkość obrotowa. 5.4 Instrukcja konserwacji Odkonserwowanie gwinciarki naleŜy wykonać na stanowisku pracy. Ze wszystkich części naleŜy usunąć warstwę konserwacyjna i zanieczyszczenia uŜywając do tego celu miękkich szmat. Niedozwolone jest uŜywanie środków powodujących uszkodzenie i rdzewienie odkonserwowanych powierzchni. W czasie oczyszczania gwinciarki nie naleŜy uruchamiać jej mechanizmów ani przesuwać ich wzglądem siebie. Oczyszczone powierzchnie naleŜy dokładnie przetrzeć szmatami , a następnie nieznacznie pokryć je olejem maszynowym 40. Punkty smarownicze pokazano na rys. 1. Smarować smarownica smarem LT-43 . Szczególna uwagę naleŜy zwrócić na właściwe i częste smarowanie łoŜysk ślizgowych wrzeciona. ŁoŜyska kulkowe sprzęgieł ciernych pracują w smarze stałym LT-43. Ze względu na trudny dostęp, konserwacja a powinna polegać na wymianie smaru przy okresowych przeglądach i remontach. Okres wymiany smaru w zaleŜności od czasu eksploatacji nie powinien przekraczać 1 roku przy pracy na jedna zmianę.