Jubileuszowe XII Forum ZPF

F LE K S O G R A F I A
66
Jubileuszowe XII Forum ZPF
Część I
W
dniach 5–6 października
2010 odbyło się XII Forum
Fleksograficzne składające się z konferencji i wystawy. Tym
razem było ono również okazją do
świętowania 15-lecia naszej organizacji. Podczas uroczystej Gali rozdano
także nagrody w kolejnej edycji konkursu Wielkiej Nagrody Fleksograficznej Grand Prix flekso 2010, który
zgromadził 52 prace od 23 drukarń
i większość z nich reprezentowała
bardzo wysoki poziom wykonania
(lista laureatów w numerze 11/2010
ŚD s. 5 – przyp. red.). Sponsorem
Forum była firma Scorpio sp. z o.o.
jeden z członków-założycieli ZPF. Frekwencja dopisała, gościliśmy ponad
150 osób, w tym przedstawicieli 40
drukarni i przygotowalni.
Organizując jubileuszowe forum
staraliśmy się, aby towarzyszyła mu
bardziej świąteczna oprawa, goście
otrzymali kotyliony (trzy kolory, w tym
zielony – kolor „nadziei” dla sympatyków ZPF), koniec przerw zapowiadał
zapraszający na wykłady jubileuszowy
spiżowy dzwonek, specjalnie na tę
okazję wykonany przez ludwisarzy
z Węgrowa. Dzwonek dyscyplinował
także nadgorliwych wykładowców,
przypominając o przekroczonym czasie wygłoszenia wykładu podczas
konferencji.
Otrzymaliśmy przesłanie ze Zrzeszenia Producentów i Konsumentów
Opakowań i Produkcji Poligraficznej
„ArmenPak” z Armenii, dyplom od
Polskiej Izby Opakowań, a także list
Od lewej: Andrzej M. Gosk, dyrektor techniczno-handlowy
Scorpio sp. z o.o., Barbara Stańczyk, prezes zarządu Scorpio,
i Julian Wnęk, Przewodniczący Prezydium ZPF
ś W I A T
D R U K U
12/ 2 0 1 0
gratulacyjny od „Świata DRUKU”,
który podczas Forum, wraz z firmą
Kodak Polska oraz drukarnią „Wropak Halina Młyńska” został przyjęty
do ZPF. Od firmy-Sponsora otrzymaliśmy „złotego skorpionka” z miłymi
życzeniami od Pani Prezes Barbary
Stańczyk. Firma siostrzana RamWistu, członek ZPF, BigDruk, wykonała
dla nas upominkowy roll-up.
Wszystkim dziękujemy!
Nagrody wręczał Krzysztof Januszewski
F LE K S O G R A F I A
Tegoroczna edycja wystawy w ramach forum zgromadziła 13 firm,
w tym 10 z Polski: Scorpio, Alfa
Rental, Barmey, Emipak, Flekso Serwis, Grafikus – Systemy Graficzne,
Infosystems, Międzynarodowe Targi
Poznańskie, tesa tape i Tewex, oraz
3 zagraniczne: airprotech (Włochy),
Soma Engineering (Czechy) oraz
Tresu (Dania).
Dania). Założona w 1981 roku jako
mała firma inżynieryjna Tresu jest
obecnie globalnym dostawcą obiektów „pod klucz” i najwyższej klasy
maszyn. Zatrudnia ok. 260 osób
w lokalizacjach produkcyjnych w Danii, USA i na Litwie, jak też we własnych biurach sprzedaży w Chinach,
Japonii, Włoszech, Anglii i USA; ma
też rozległą sieć agencyjną. Tresu
oferuje kompletne instalacje maszyn
fleksograficznych szeregowych oraz
wieżowych dla średniej i szerokiej
wstęgi, jak też i przebudowuje istniejące maszyny drukujące. Fleksograficzne maszyny drukujące mogą być
wykonywane zgodnie z indywidualną
specyfikacją klienta, aby zapewnić
wysoką jakość drukowania prac kreskowych i procesowych. Taki model
oferuje drukowanie z dużą prędkością, dużą dokładność pasowania,
szybką zmianę prac i małą ilość odpadów podczas zmiany zleceń. Szeroki zakres produktów pomocniczych
Tresu obejmuje patentowany system
komory raklowej, jak również systemy
pomp z programem automatycznego czyszczenia w różnych opcjach.
Specjalnie opracowanym produktem
dla sektora zadruku chusteczek/serwetek jest w pełni zautomatyzowany
bezkontaktowy (contact free) system
czyszczący inline do fleksograficznych
płyt drukujących.
„OK flekso – wałek rastrowy – podstawowe parametry wyboru” – wygłoszony przez Wojciecha Barabasza,
członka Prezydium ZPF, wykład stanowił zapowiedź pierwszej publikacji
z serii OK-flekso przygotowanej przez
Zrzeszenie. Prelegent zaznaczył, że
Pierwszy dzień konferencji
„Diagnostyka 3D w ocenie jakości
wykonanych form fleksograficznych”
– temat prezentacji Tomasza Jarczyńskiego (Scorpio) koncentrował
się wokół najnowszego urządzenia
do kontroli fleksograficznych form
drukowych Flex3Pro firmy FAG. Dzięki
zastosowaniu źródła światła kierowanego urządzenie pozwala na badanie
punktów rastrowych w wizualizacji
trójwymiarowej (3D), a otrzymane
wyniki umożliwiają kontrolę: pracy lasera poprzez kontrolę maski, procesu
obróbki (naświetlanie, wymywanie)
poprzez kontrolę gotowej płyty, minimalnej wielkości punktów na formie
drukowej dla uniknięcia problemów
podczas drukowania, płyty przed i po
drukowaniu, mechaniczną – wielkości i kształtu punktu po drukowaniu.
„Nowa koncepcja w obróbce wałków rastrowych” – prezentacja Emilio
Della Tore (Simec Group, Włochy)
poświęcona była tzw. „koncepcji
Simec”, wypracowanej przez włoskiego producenta wałków rastrowych.
Jej ideą jest połączenie wysokiej
jakości produktu dopasowanego do
indywidualnych potrzeb użytkowników
z takimi wartościami dodanymi, jak
certyfikacja procesu produkcji za pomocą interferometru, specjalne systemy czyszczenia wałów czy
odpowiednie przenoszenie
i składowanie. Połączenie
wszystkich tych elementów zapewnia lepszą kontrolę jakości finalnej produkcji, większą żywotność
produktu, oszczędność
kosztów regeneracji i zakupów odtworzeniowych.
„Maszyny fleksograficzne firmy Tresu i rozwiązania modernizujące linie
drukujące” – Allan Sander
Prezentacja rozwiązań firmy Tresu
i Henrik Kristensen (Tresu,
67
prezentacja nie ma na celu odczytania broszurki, a raczej przedstawia
jej główne tezy przy wykorzystaniu
szeregu ilustracji, które nie mogły
znaleźć się w ograniczonej miejscem,
z natury rzeczy, formie publikacji.
Zatem lektura broszurki będzie pożyteczna również dla tych, którzy
obejrzeli prezentację, jak i dla tych,
którzy na prelekcji nie byli obecni.
Dobór wałków/tulei rastrowych do
maszyny fleksograficznej na chybił
trafił zazwyczaj powoduje wiele problemów. A błędy tutaj popełnione
są bardzo kosztowne. Wiedza o tym,
że powierzchnia rastrowa składa
się z tysięcy mikroskopijnych kałamarzyków nie jest wystarczająca,
aby dokonać właściwego wyboru.
Wiedza o tym była dla Zrzeszenia
Polskich Fleksografów impulsem, aby
w pierwszej kolejności w serii OKflekso zająć się problematyką wałków/tulei rastrowych. Ma ona na celu
wzbogacenie wiedzy czytelnika, tak
w zakresie eksploatacji, jak i doboru
tych niezmiernie ważnych elementów
maszyny fleksograficznej. Prezentację rozpoczyna omówienie budowy
i rodzajów wałków/tulei rastrowych.
Przedstawiono podstawowe wymagania stawiane różnym rodzajom
korpusów wałków rastrowych, ich
zalety i wady oraz wymagane tolerancje wykonania. Zwrócono uwagę
na podstawowe wymiary niezbędne
przy definiowaniu zapotrzebowania
na tego rodzaju wałki. Kolejny punkt
prezentacji to ceramika. Prelegent
opisał proces plazmowego nakładania ceramiki na korpus wałka/tulei
rastrowej. Na ujęciach wideo obejrzeć można było „pistolet
plazmowy” i moment spadania cząstek plazmy na
powierzchnię korpusu wałka. Wskazano wymagania
stawiane współczesnym powłokom ceramicznym oraz
ich podstawowe parametry.
Prelegent zwrócił też uwagę
na czynniki powodujące zużycie warstwy rastrowej. Tutaj mocno przemawiającym
do wyobraźni było zdjęcie
włosa ludzkiego na tle ceramicznej siatki rastrowej.
Jako następne omówiono
najważniejsze parametry
wałków/tulei rastrowych –
ś W I A T
D R U K U
12/ 2 0 1 0
F LE K S O G R A F I A
68
kształt struktury powierzchni, kąt
nachylenia, liniaturę, pojemność.
Jako ciekawostkę podkreślić należy,
że prelegent omówił szczegółowo
rastry z kątem 30 stopni i przełamanymi progami, które ostatnio powracają do łask, szczególnie drukarzy
pracujących na farbach UV. Przy
okazji omawiania liniatury poruszone
zostały zagadnienia prawidłowego
doboru wielkości minimalnego procentowego punktu rastrowego na
formie drukowej do liniatury wałka
rastrowego. Przedstawiono aktualne
możliwości co do kojarzenia liniatur
z pojemnością kałamarzyków rastrowych oraz wpływ ukształtowania kałamarzyka rastrowego na możliwości
transferu farby. Zwrócono uwagę na
różnice w definiowaniu pojemności
przy zastosowaniu różnych metod
jej pomiaru. Jako niezmiernie istotne
przedstawiono zagadnienie pielęgnacji wałków/tulei rastrowych. Podkreślono konieczność codziennego
i okresowego czyszczenia struktur
rastrowych. Przedstawiono i pokrótce omówiono podstawowe oferowane grupy chemicznych środków
czyszczących. Omówiono też różne
rodzaje spotykanych na rynku myjek
i urządzeń czyszczących. Zwrócono
uwagę na to, że prawidłowe czyszczenie winno wyrównać napięcie
powierzchniowe ceramiki na całej
powierzchni i nie powinno wpływać na podwyższenie jego wartości.
Wskazano, w jaki sposób można
badać i diagnozować struktury rastrowe. Ze względu na istotny wpływ
na trwałość wałków/tulei rastrowych,
poruszono zagadnienie współpracy
rakli z tymi strukturami. Wskazano
prawidłowe podejście do sposobu
regulacji docisku rakla. Pokazano
sposób ustawienia lamelki rakla
w stosunku do wałka rastrowego.
Omówiono zagadnienie powstawania
rys obwodowych i wskazano, co zrobić, jeżeli już zaczynają się pojawiać.
W podsumowaniu, na przykładzie
jednego klasycznego rodzaju rastra,
który przez wielu przedstawiany jest
jako absolutna nowość, pokazano,
jak ważne jest, aby przy podejmowaniu decyzji o wyborze wałków/
tulei rastrowych kierować się solidną
wiedzą, a nie emocjami.
„Usuwanie LZO (lotnych związków
organicznych)” – Lauro Gatti. Zgod-
ś W I A T
D R U K U
12/ 2 0 1 0
nie z Dyrektywą Rady 1999/13/
EC z dnia 11.03.1999 dotyczącą
limitów emisji lotnych związków organicznych pojawiających się w wyniku stosowania rozpuszczalników
organicznych, każdy zakład stosujący
tego typu środki ma obowiązek zapobiegać emisji LZO lub zmniejszyć
jej wielkość. Dyrektywa ta dotyczy zarówno zakładów nowo powstających,
jak i tych istniejących. Przy doborze
instalacji do oczyszczania powietrza należy mieć na uwadze koszty
inwestycyjne oraz koszty związane
z eksploatacją urządzenia. Niezwykle
ważne jest również to, aby instalacja
była odpowiednio dobrana do typu
zakładu, i aby w jak największym
stopniu można było optymalizować
koszty, które generuje, np. poprzez
odzysk ciepłego powietrza.
W przypadku urządzeń do drukowania fleksograficznego starszej
generacji efektem są zwykle duże
strumienie powietrza ze stosunkowo
małymi stężeniami LZO. W takiej sytuacji zaleca się stosowanie rotokoncentratora z zeolitem, który zwiększy
stężenie LZO i zmniejszy strumień
powietrza do oczyszczenia. Strumień
powietrza do oczyszczenia kierowany
jest następnie do dopalacza termicznego regeneracyjnego. W przypadku
urządzeń nowej generacji, tworzących
stosunkowo małe przepływy i duże
stężenia, sam dopalacz termiczny
regeneracyjny powinien rozwiązać
problem z emisjami.
„Koncepcja maszyny fleksograficznej F4 o szerokości druku 600
mm z możliwością wariantowego
wyposażenia do druku farbami EB,
UV, spirytusowymi lub wodnymi” –
wygłoszona przez Alberta Chicote
(Comexi) i Wojtka Karlickiego (Grafikus – Systemy Graficzne) prezentacja
dotyczyła oferowanej nowej maszyny
drukującej z centralnym cylindrem
Comexi F4. Jest ona przeznaczona
do krótkich nakładów druku w raportach od 240 do 600 mm i szerokości
druku od 670 do 870 mm, produkowanych z prędkością mechaniczną
do 300 m/min. Jej kompaktowe
wymiary to: 4×4×8 m (wys., szer.,
dł.). Cechą charakterystyczną urządzenia jest zastosowanie rozwiązań
pozwalających na szybkie przezbrojenie, czemu służy m.in. system
pasowania i docisku AVT Circular
dot, system mycia Excite, komory
raklowe Magnetblade. Na uwagę
zasługuje możliwość zastosowania
w tej maszynie wszystkich znanych
rodzajów suszenia i utrwalania farby
wraz z EB (ElectronBeam). Dzięki temu nowa F4 może stanowić
znakomite uzupełnienie istniejącego parku maszynowego w drukarni
i służyć opłacalnemu wykonywaniu
zleceń do 500 kg oraz podwyższeniu
jakości druku (liniatura do 80 l/cm)
poprzez zastosowanie EB; to realna
konkurencja wobec rotograwiury dla
niskich nakładów i flekso UV.
„Nowoczesne środki myjące dla
fleksografii firmy Flexoclean” – Zbigniew Bohdan (Emipak). Flexoclean
jest holenderską firmą będącą od lat
liderem w produkcji nowoczesnych
środków myjących z przeznaczeniem
dla fleksografii. Jej specjalnością
są środki do mycia wałków rastrowych. Firma działa przede wszystkim
w branży druku tektury i papieru,
gdzie stosowane są głównie farby
wodne, ale oferuje również skuteczne środki do mycia pozostałości
farb rozpuszczalnikowych oraz UV.
Zasychające i obrastające zaschniętą farbą wałki rastrowe to zmora
drukarzy fleksograficznych. Zatkane
wałki rastrowe to brak kontroli nad
ich pojemnością, co bezpośrednio
wpływa na nanoszenie farb, a tym
samym na jakość druku. Zasadą
działania Flexoclean jest odpowiedni
dobór środka myjącego dla każdego
rodzaju farb – dla każdego dostawcy
inny. Wymaga to ścisłej współpracy
z różnymi producentami farb i analizy farb we własnym laboratorium.
Firma oferuje środki myjące tak do
mycia ręcznego, jak i przy zastosowaniu różnego typu myjek. Ofertę
uzupełniają urządzenia wspomagające mycie, noże raklowe, środki do
wymywania płyt fotopolimerowych,
do mycia drukarek oraz usługowe
mycie wałków rastrowych w drukarni.
„System PrintManager jako narzędzie wzrostu efektywności i wydajności produkcji na przykładzie drukarni
Mal-Pol” – Mariusz Sosnowski (Infosystems) przedstawił zoptymalizowane zarządzanie procesami
i możliwości kontrolowania kosztów
w drukarniach fleksograficznych. Na
podstawie systemu PrintManager.
JDF opisał cechy, które powinien
F LE K S O G R A F I A
W przerwach można było oglądać wystawę, na której prezentowały się firmy: airprotech, Alfa Rental, Barmey, Emipak, Flekso
Serwis, Grafikus, Infosystems, MTP, Scorpio, Soma Eng., tesa
tape, Tresu i ZPF
posiadać nowoczesny system informatyczny MIS. System taki powinien
posiadać m.in. szerokie i unikalne
możliwości wspierania rachunkowości zarządczej. Powinien zostać
zaprojektowany w taki sposób, aby
pozwalał na budowanie modeli zarządczych, zarówno w układzie kosztów pełnych, jak i w układzie kosztów zmiennych, a także w układzie
kosztów procesów. Pozyskiwanie
informacji zarządczych musi zostać
wysoko zautomatyzowane, a sam
system musi być bardzo przyjazny
dla użytkowników. Na koniec za-
69
Zwycięska drużyna gry w kręgle
prezentowano korzyści, jakie niesie
ze sobą wdrożenie proponowanych
przez firmę rozwiązań. Uzupełnieniem wykładu było wystąpienie Adama Malesy, właściciela drukarni
Mal-Pol, który wdrożył zintegrowany system zarządzania PrintManager.JDF w swojej firmie. Jego
doświadczenia z wdrożenia i opis
skuteczności systemu w praktyce
drukarni Mal-Pol stanowią najlepszą
referencję i zachętę dla drukarń
nieposiadających takich rozwiązań
do ich wdrożenia we własnych przedsiębiorstwach.
Pierwszy dzień Forum zakończył
się uroczystą Galą i rozdaniem nagród w konkursie Grand Prix flekso
2010 w restauracji „Pod Retmanem”
na Mariensztacie, gdzie nie zabrakło także urodzinowego tortu ZPF.
Następnie goście zostali zaproszeni
przez Sponsora do Centrum Rodzinnej
Rozrywki „Hula-Kula” mieszczącego
się w pięknym gmachu Biblioteki Uniwersytetu Warszawskiego. Tam odbyły
się rozgrywki w kręgle, tańce i dalsza
integracja w swobodnej atmosferze.
Krzysztof Januszewski, ZPF
www.flekso.pl
reklama
Tadeusz Racino
Biuro Usług Technicznych
Maszyny poligraficzne, wykrojniki rotacyjne, aniloxy
01–796 WARSZAWA, ul. Duchnicka 3
Przedstawiciel na rynku polskim firm
oferuje:
1.Cylindry magnetyczne do wszystkich typów maszyn
2.Wykrojniki magnetyczne (blachy) i wykrojniki rotacyjne
pełne
3.Cylindry i tuleje do „hot stampingu”
4.Wszystkie typy cylindrów formowych i kół zębatych
5.Chromowe wałki rastrowe (anilox) z liniaturą
do 250 linii/cm, również w wersji ulepszonej
NSC
6.Regeneracja wałków rastrowych oraz konwersja
z chromowych na ceramiczne
tel:
fax:
mobil.
mail to:
+48 22 561 9280
+48 22 561 9288
+48 602 226 101
[email protected]
www.jonvac.pl
Rotary Die Cutting
17. Ceramiczne wałki rastrowe grawerowane laserem CO2
lub Thermal, z liniaturą do 500 linii/cm, z modyfikacją
podłoża ITS
18.Pomiar wydajności farbowej wałków rastrowych metodą
VoluCheck
19. Myjnie ultradźwiękowe do mycia wałków rastrowych
10. Urządzenia do wizyjnej kontroli druku w maszynach
rolowych firmy BST
11. Tuleje rozprężne typ Axcyl
12. Maszyny fleksograficzne nowe i używane
ś W I A T
D R U K U
12/ 2 0 1 0