Instrukcja użytkowania

Instrukcja użytkowania
- Tłumaczenie instrukcji oryginalnej PL
Seria ISC2
Innowacyjne standardowe uszczelnienie kasetowe do zastosowań ogólnych.
Instrukcja montażu części maszyn.
Experience in Motion
To uszczelnienie ISC2 jest wszechstronnie stosowanym uszczelnieniem pierścieniem ślizgowym o konstrukcji kasetowej. Zostało ono skonstruowane dla łatwej instalacji i niezawodnego funkcjonowania. Nie są wymagane wielkości ustawienia uszczelnienia. Zdejmowane
nakładki montażowe zapewniają prawidłowe ustawienie.
Na grupę uszczelnień ISC2 składa się:
ISC2-PX - Uszczelnienie pojedyncze ze sprężyną ze stacjonarnym zespołem sprężynowym
ISC2-PP - Uszczelnienie podwójne ze sprężyną ze stacjonarnym zespołem sprężynowym
ISC2-BX - Uszczelnienie pojedyncze z mieszkiem metalowym z mieszkiem wirującym
ISC2-BB - Uszczelnienie podwójne z mieszkiem metalowym z mieszkiem wirującym
ISC2-XP - Uszczelnienie pojedyncze ze sprężyną ze stacjonarnym zespołem sprężynowym
i urządzeniem pompowym wewnętrznego uszczelnienia zgodnie ze schematem 23
ISC2-XB - Uszczelnienie pojedyncze z mieszkiem metalowym z wirującymi mieszkami i urządzeniem pompowym wewnętrznego uszczelnienia zgodnie ze schematem 23
1. Rysunek, skrócony opis, ochrona przeciwwybuchowa, warunki działania
!
Niniejsze uszczelnienie pierścieniem ślizgowym zostało zaprojektowane dla niezawodnego działania i w bardzo różnorodnych warunkach zastosowania. Parametry i dane
techniczne podane w niniejszej broszurze produktowej są według naszego mniemania
prawidłowe, przekazywane są jednakże tylko do celów informacyjnych i nie mogą być
rozumiane przy zawierzeniu ich prawidłowości jako potwierdzenie wzgl. gwarancja
zadawalających wyników. Informacje zawarte w niniejszej broszurze nie mogą być interpretowane jako kontraktowo gwarantowana lub jako milcząco zaakceptowana włączona
tutaj gwarancja w odniesieniu do produktu. Firma Flowserve Corporation może wprawdzie ustanowić ogólne wytyczne zastosowania, lecz nie może podawać specyficznych
informacji o wszystkich możliwych zastosowaniach.
Ostateczna odpowiedzialność za powściągliwość w zakresie przeznaczenia, jeśli chodzi
o dobór, montaż, zastosowanie i konserwację produktów firmy Flowserve musi zatem
być przejęta przez kupującego/użytkownika. Ponieważ firma Flowserve Corporation
stale udoskonala swoje produkty i doprowadza je do najnowszego stanu techniki, dlatego też podane w niniejszej broszurze dane techniczne, wymiary i parametry mogą być
zmieniane bez uprzedniej zapowiedzi.
1.1 Rysunek
W przesyłce obok uszczelnienia z pierścieniem ślizgowym znajduje się rysunek.
Seria ISC2 Instrukcja montażu części maszyn
1.2 Skrócony opis
Uszczelnienie pierścieniem ślizgowym jest systemem uszczelniającym, przeznaczonym do uszczelniania wirujących wałów względem nieruchomych obudów, np. do
uszczelniania wału pompy w kadłubie pompy. Elementy stacjonarne obejmują pierścień
ślizgowy oraz (w zależności od rodzaju wykonania) element sprężysty. Elementem
sprężystym może być sprężyna albo mieszek. Pierścień ślizgowy uszczelniony jest
względem obudowy dodatkową uszczelką, np. pierścieniem uszczelniającym o przekroju okrągłym. Elementy wirujące obejmują pierścień ślizgowy oraz (w zależności od
rodzaju wykonania) element sprężysty. Elementem sprężystym może być sprężyna albo
mieszek. Pierścień ślizgowy uszczelniony jest względem wału dodatkową uszczelką,
np. pierścieniem uszczelniającym o przekroju okrągłym.
Uszczelnienie pierścieniem ślizgowym może być dostarczone jako zmontowany wstępnie pakiet (cartridge) lub w postaci pojedynczych komponentów. Montaż odbywa się
zgodnie z rysunkiem. Uszczelnienie pierścieniem ślizgowym może być stosowane w
zetknięciu z pompowanym produktem lub w zetknięciu z zewnętrzną cieczą zasilającą.
Przy uszczelnieniach smarowanych cieczą pomiędzy powierzchniami uszczelnienia
winna zawsze znajdować się cienka warstewka cieczy. Powierzchnie uszczelnienia
oddzielone są od siebie przy obracającym się wałku warstwą cieczy lub gazu i pracują
w tych warunkach prawie bez zetknięcia się ze sobą i prawie nie ulegają zużyciu.
1.3 Ochrona przeciwwybuchowa
Uszczelnienie pierścieniem ślizgowym ISC2 jest standardowym uszczelnieniem kaseto-
wym i dlatego traktowane jest jako element maszyny. Elementy maszyn nie podlegają
przepisom dyrektywy 94/9/EG (dyrektywy produktowe ATEX 95), ponieważ uważane
są za integralne części składowe większej maszyny (pompa, mieszadło). Zostało to
potwierdzone przez stałą komisję ATEX WE jak również przez stowarzyszenie European
Sealing Association (ESA). Odsyła się w związku z tym do następujących stron internetowych:
Stała Komisja ATEX WE: http://ec.europa.eu/enterprise/atex/rotating.htm
Stanowisko ESA: http://www.europeansealing.com/statements.html
Dla zastosowań, które wymagają danych o oczekiwanych temperaturach powierzchni
elementów ślizgowych, na zamówienie można otrzymać dokument firmy Flowserve
“Informacja/Wyjaśnienie ATEX 137”. Dokument ten umożliwia użytkownikom wyznaczenie typowych temperatur powierzchniowych na podstawie wykonania uszczelnienia,
warunków zastosowania i materiałów elementów ślizgowych. Umożliwia to użytkownikom przestrzeganie dyrektywy ATEX 1999/92/EG (ATEX 137).
1.4 Warunki funkcjonowania
Prawidłowe działanie uszczelnienia pierścieniem ślizgowym osiąga się tylko po spełnieniu następujących warunków:
• Powierzchnie uszczelniające, polerowane zgodnie ze specyfikacją
• Prostopadłość i współśrodkowość wału do strony czołowej przestrzeni uszczelnienia
wzgl. otworu.
• Swobodna osiowa ruchomość sprężyny dla zespołu sprężynowego (pierścienia ślizgowego).
• Osiowa i promieniowa ruchomość robocza wału w ramach tolerancji Flowserve lub
firmy pierwotnie wyposażającej (zależnie od tego, który zakres jest węższy).
• Uszczelnienie zostało zastosowane w warunkach, dla których zostało ono dobrane.
• Urządzenie z zamontowaną uszczelką/uszczelkami użytkowane jest w ramach normalnych parametrów (bez kawitacji, bez zbyt silnych drgań itp.).
• Należy wykluczyć możliwość tworzenia się osadów na powierzchni wału lub tulei
wałowej np. przez krystalizację, polimeryzację.
• Trwała, płynna lub gazowa warstwa uszczelnienia pomiędzy powierzchniami uszczelnienia.
!
Jeżeli powyższe warunki funkcjonowania nie będą spełnione, zwiększa się np. zużycie
produktu i część produktu może przedostać się do atmosfery. Oprócz tego przy nie
przestrzeganiu tych warunków mogą wystąpić wysokie temperatury elementów.
Patrz dyrektywa 94/9/EG, 1999/92/EG oraz EN 13463-5.
Jeżeli powyższe warunki funkcjonowania nie będą spełnione, może dojść do znacznie zwiększonego przecieku i/lub do skrócenia żywotności uszczelki.
2.
Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa NIEBEZPIECZEŃSTWO: Oznacza, iż w razie nieprzestrzegania istnieje zagrożenie
dla osób lub mogą wystąpić znaczne szkody materialne.
!
UWAGA:
Oznacza, iż zwraca się w szczególny sposób uwagę na ważne informacje,
ponieważ prawdopodobnie nie są one oczywiste również dla specjalistów.
Przestrzeganie tych wskazówek jest jednak nieodzowne, aby uniknąć
obrażeń osób i szkód materialnych.
Należy uważnie przeczytać niniejszą instrukcję. Jeśli uszczelnienie z pierścieniem ślizgowym
zostanie zamontowane zgodnie z poniższą instrukcją, będzie długo funkcjonować bez zakłóceń.
Dla przynależnych systemów zasilania (zbiorniki, chłodnice itd.) udostępnione są osobne
instrukcje.
Użytkownik końcowy winien zadbać o to, aby osoby, którym powierzono obchodzenie się,
montaż i użytkowanie uszczelnienia z pierścieniem ślizgowym i przynależnym wyposażeniem
były obeznane z konstrukcją i warunkami eksploatacji tego wyposażenia.
Seria ISC2 Instrukcja montażu części maszyn
!
Osoby te winny używać w razie potrzeby ubrania roboczego zgodnie z przepisami
obowiązującymi dla danego urządzenia.
W przypadku uszkodzenia jednego z elementów uszczelki, a zwłaszcza powierzchni
uszczelniających, może wystąpić (zwiększony) przeciek w formie ciekłej lub gazowej.
Zagrożenie ze strony tego przecieku zależy od uszczelnianego produktu, a może ono
istnieć zarówno dla osób jak i dla środowiska. Elementy stykające się z wyciekiem
muszą być odporne na korozję lub zabezpieczone przed korozją. Wypływający przeciek nie może tworzyć mieszanin zapalnych.
OCHRONA PRZED WYBUCHEM: Oznacza, iż w razie nieprzestrzegania w strefach
narażonych na wybuchy istnieje niebezpieczeństwo wybuchu, a tym samym może
wystąpić zagrożenie osób i/lub znaczne szkody materialne.
Należy bezwarunkowo przestrzegać przepisów bezpieczeństwa, zapobiegania nieszczęśliwym wypadkom i przepisów ochrony środowiska dla urządzenia.
To uszczelnienie pierścieniem ślizgowym przeznaczone i skonstruowane jest do uszczelniania wirujących maszyn. Za szkody, spowodowane przez użycie do innych, odbiegających od
tego zastosowań, odpowiada użytkownik.
Zanik, ponowne przywrócenie lub zmiana zasilania energią maszyny i/lub systemu
zasilania nie może stanowić zagrożenia dla osób i środowiska względnie naruszyć
działania uszczelnienia pierścieniem ślizgowym.
Zastosowane przez producenta maszyny urządzenia zabezpieczające winny odpowia-
dać wymaganiom urządzenia, nie mogą jednakże stanowić dodatkowego zagrożenia.
Te urządzenia zabezpieczające muszą jednakże umożliwić prawidłowe udostępnienie
potrzebnego miejsca dla prac konserwacyjnych na uszczelnieniu pierścieniem ślizgowym.
Zasilanie elektryczne maszyny musi odpowiadać wymaganiom zabezpieczenia zgod-
nie z dyrektywą 2006/95/EG. Zasilanie energią nie elektryczną nie może powodować
żadnego zagrożenia dla osób i środowiska.
3. Wskazówki ogólne
Zastrzegamy sobie prawo wprowadzenia zmian technicznych w odniesieniu do rysunków
oraz danych niniejszej instrukcji montażu i konserwacji, niezbędnych do poprawy parametrów produktu.
Prawa autorskie do niniejszej instrukcji użytkowania pozostają własnością firmy FLOWSERVE.
Niniejsza instrukcja użytkowania przeznaczona jest dla personelu konserwującego, obsługującego oraz nadzorującego i zawiera przepisy i rysunki techniczne, których nie wolno powielać, rozpowszechniać ani też wykorzystywać w celach konkurencyjnych lub udostępniać
osobom trzecim w całości bądź w części.
!
Należy pamiętać, że firma Flowserve nie bierze żadnej odpowiedzialności za szkody i
zakłócenia funkcjonowania, wynikające z nieprzestrzegania instrukcji użytkowania. 4. Transport, składowanie Uszczelnienie pierścieniem ślizgowym oraz przynależne systemy zasilania należy transportować i przechowywać w nie otwartym oryginalnym opakowaniu. Miejsce przechowywania
uszczelnienia pierścieniem ślizgowym i przynależnych systemów zasilania musi być suche i
wolne od pyłu. Należy unikać narażania wyposażenia na duże wahania temperatury oraz na
napromieniowanie.
Części lub kompletne uszczelnienia pierścieniem ślizgowym, które upadły podczas transportu lub zostały narażone na silne uderzenia, nie mogą być montowane. W takim przypadku
usilnie zaleca się ich kontrolę przez Flowserve lub autoryzowanego przedstawiciela.
W przypadku konserwowania maszyny z zamontowanym uszczelnieniem pierścieniem
ślizgowym środek konserwujący nie może zakłócać funkcjonowania uszczelnienia
pierścieniem ślizgowym, np. przez sklejenie elementów ślizgowych wzgl. spęcznienie
uszczelek dodatkowych.
Po okresie przechowywania, wynoszącym 3 lata, należy sprawdzić, czy uszczelnienie pierścieniem ślizgowym ma nadal takie same właściwości, jak nowy produkt. Dotyczy to szczególnie powierzchni uszczelniających i uszczelek dodatkowych. Konieczna jest wtedy kontrola
przez Flowserve.
!
Uszczelnienie pierścieniem ślizgowym należy zasadniczo transportować odpowiednimi środkami transportu jak np. urządzeniami dźwigowymi.
5. Kontrola wymiarów skojarzonych
! 5.1 Podczas demontażu należy przestrzegać przepisów bezpieczeństwa. Należą do
nich między innymi, ale nie wyłącznie następujące zalecenia:
• Przed przystąpieniem do demontażu maszynę należy unieruchomić i pozbawić
ciśnienia.
• Zakładać przepisowe ubranie robocze.
• Należy bezwarunkowo przestrzegać przepisów bezpieczeństwa, zapobiegania
nieszczęśliwym wypadkom i ochrony środowiska użytkownika dla tej części
urządzenia.
• Należy przestrzegać przepisów o substancjach niebezpiecznych podanych w
kartach charakterystyk materiałowych zakładu.
Seria ISC2 Instrukcja montażu części maszyn
5.2 Zdemontować pompę zgodnie z instrukcjami producenta i wyjąć uszczelnienie.
!
5.3 Sprawdzić dokumentację uszczelnienia pod względem konstrukcji i materiałów. Upewnić się, czy uszczelnienie ISC2 zostało skonstruowane dla naprawianej
maszyny.
!
5.4 Sprawdzić rysunek montażowy uszczelnienia pod względem koniecznych zmian
urządzenia zanim przystąpi się do instalacji i dokonać tych zmian.
!
5.5 Sprawdzić wymiary pompy, aby upewnić się, iż mieszczą się one w granicach
tolerancji podanych na rysunku uszczelnienia. Wymiarami krytycznymi są między
innymi: zewnętrzna średnica wału/tulei wału, głębokość przestrzeni uszczelnianej,
otwór przestrzeni uszczelnianej, odległość do najbliższej przeszkody, prowadnica
dławnicy i złącze śrubowe dławnicy.
!
5.6 Skontrolować i starannie oczyścić przestrzeń uszczelnienia oraz wał lub tuleję wału.
Sprawdzić pod względem korozji i pozostałych wad. Usunąć zadziory, wcięcia,
nacięcia lub pozostałe wady, które mogłyby uszkodzić profile uszczelnienia lub
powodować nieszczelności. Wymienić wybite wały lub tuleje wałów. Usunąć ostre
krawędzie rowków i gwintów.
!
5.7 Sprawdzić wymagania urządzenia jak to opisano na rysunku 1. Każdy wymiar,
który jest większy aniżeli jest to dozwolone musi być dostosowany do specyfikacji.
Wymagania wobec przestrzeni uszczelnienia Rysunek 1
Montaż może być dokonany, jeśli uszczelnienie pierścieniem ślizgowym nie posiada
żadnych uszkodzeń. Dotyczy to w szczególności powierzchni urządzenia, centrowania
i statycznie uszczelniające pierścienie o przekroju okrągłym.
Jakość powierzchni przestrzeni uszczel­
nienia √125 µInch (3,2 µm) Ra lub wyższa.
Jakość powierzchni tulei lub wału
32 µInch (0,8 µm) Ra lub wyższa
do najbliższej
obudowy pompy
Powierzchnia [strona czołowa] obudowy pompy
winna być prostopadła względem osi wału do
0,0005 inch (0,013 mm) wymiar wewnętrzny, a jakość
powierzchni winna być √63 µInch (1,6 µm) Ra lub
wyższa.
Średnica centrowania może przylegać do jednej z
obydwu powierzchni pasowanej. Współśrodkowość
do 0,005 inch (0,13 mm) wymiar wewnętrzny
średnicy wewnętrznej wału lub tulei.
Średnica zewnętrzna wału lub tulei
+0,000 Inch (+ 0,000 mm)
-0,002 Inch (- 0,050 mm) ANSI
+0,000 Inch (+0,000 mm) API 610
-0,001 Inch (-0,025 mm) DIN / ISO
• Łożyska winny być w nienagannym stanie.
• Maksymalne boczne lub osiowe przemieszczenie wału (maksymalne) = 0,010 inch (0,25 mm) wymiar wewnętrzny
• Maksymalna owalność wału względem powierzchni obudowy uszczelnienia = 0,002 inch (0,05 mm) wymiar wewnętrzny
• Maksymalne dynamiczne wychylenie wału na obudowie uszczelnienia = 0,002 inch (0,05 mm) wymiar wewnętrzny
5.8 Z uszczelnieniem ISC2 należy obchodzić się ostrożnie, jest ono wykonane z
dokładnymi tolerancjami. Szczególnie ważne są powierzchnie uszczelnień i winne
one być utrzymane w absolutnej czystości.
5.9 Narzędzia potrzebne do instalacji: klucz maszynowy płaski i klucz dynamometryczny o wielkości nakrętek śrub kołnierzowych; klucz dynamometryczny do śrub
nastawczych. Pozostałe narzędzia są dostarczane.
6 Montaż uszczelnienia pierścieniem ślizgowym ISC2
Sprawdzić przestrzeń montażową uszczelnienia pierścieniem ślizgowym pod wzglę-
dem zgodności z przynależnym rysunkiem względnie tabelą wymiarową GLRD. Należy
się upewnić, czy wszystkie wymiary, właściwości powierzchni i tolerancje (np. współśrodkowość, bicie, pasowania) są dotrzymane. Należy przestrzegać zaleceń zgodnie
np. z ISO 21049 wzgl. API 682, DIN 28161, broszurą FLOWSERVE FSD101, broszurą
FLOWSERVE FSD127.
Wskazówka: Ustawienie uszczelnienia do montażu nie jest konieczne. Instrukcje
dotyczą pomp ANSI z pionowo dzieloną obudową. Dla innych typów pomp najprawdopodobniej będą konieczne zmiany technologii. Prosimy o skontaktowanie się z firmą
Flowserve, jeśli wymagana będzie pomoc przy instalacji.
Należy zwracać uwagę na to, aby podczas montażu uszczelnienia pierścieniem śliz-
gowym ostrożnie obchodzić się z uszczelnieniem kasetowym wzgl. z elementami
uszczelnienia i aby je bezpiecznie transportować oraz aby były przestrzegane zasady
ergonomii. Aby uniknąć obrażeń osób, operator winien nosić ubranie robocze zgodnie
z przepisami obowiązującymi dla urządzenia.
Elementy uszczelnienia pierścieniem ślizgowym, przez które trzeba przechodzić w
trakcie wykonywania prac montażowych, należy zabezpieczyć w odpowiedni sposób.
Elementy te należy zabezpieczyć przed przesunięciem, potknięciem i upadkiem (np.
poprzez założenie urządzeń mocujących).
Rys. 2
Wspornik łożyska
Ścianka tylna pompy
Przestrzeń
uszczelnienia
Nakładka montażowa
Rys. 3
Seria ISC2 Instrukcja montażu części maszyn
6.1 Wał lub tuleje wału nasmarować lekko smarem silikonowym, jeśli nie podano inaczej.
6.2 Sprawdzić należyte zamocowanie nakładek montażowych; w razie potrzeby dokręcić
śruby.
6.3 Nasunąć kasetę ISC2 na wał lub tuleję wału nakładkami montażowymi skierowanymi
do przodu w kierunku obudowy łożyska. Patrz rys. 2.
6.4 Zamontować ściankę tylną pompy (komora uszczelnienia) i przykręcić ją do wspornika łożyska. Patrz rys. 3.
6.5 Ustawić uszczelnienie ISC2 kołnierzem ściśle do strony czołowej przestrzeni
uszczelnienia.
6.6 Ustawić ISC2 kołnierzem i trzpieniem mocującym tak, jak to pokazano na rysunku
montażowym uszczelnienia. Odnośnie zaleceń w zakresie połączeń rurowych patrz rozdział 7.
6.7
! Przykręcić trzpienie kołnierzowe równomiernie po przekątnej. Nie przykręcać
zbyt mocno nakrętek trzpieni, ponieważ może to spowodować skrzywienie elementów
uszczelnienia i spowodować nieszczelności.
Zalecane minimalne wartości momentów dokręcenia trzpieni kołnierzowych uszczelnień
ISC2 zależą od zakresu wielkości:
Wielkość wału
Wielkość wału
Wielkość wału
Wielkość wału
Wielkość wału
1,000“
2,125“
2,875“
4,250“
6,250“
- 2,000“
- 2,750“
- 4,000“
- 6,000“
- 8,000“
25 - 50 mm
54 - 70 mm
75 - 102 mm
108 - 152 mm
159 - 203 mm
20
27
40
47
54
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
Zastosowane przez użytkownika elementy do montażu uszczelnienia pierścieniem
ślizgowym jak np. pokrywa pompy lub śruby mocujące winny być odpowiednio dobrane pod względem materiału i wymiarów. Należy bezwzględnie unikać nadmiernego
Rys. 4
Rys. 5
obciążenia, jak np. przekroczenia maksymalnie dopuszczalnego momentu przykręcenia śrub mocujących.
6.8 Zamontować pompę. Unikać naprężeń spowodowanych przewodami rurowymi jak i w
samych przewodach rurowych. Ustawić sprzęgło zgodnie z instrukcjami producenta.
6.9 Po umieszczeniu wału, wirnika, sprzęgła i łożysk w swych ostatecznych pozycjach
roboczych należy dokręcić śruby nastawcze. Patrz rys. 4.
Nieprawidłowe dokręcenie śrub może prowadzić do sytuacji zagrożeń, ponieważ
uszczelnienie pierścieniem ślizgowym może wysunąć się z przestrzeni uszczelnienia
pod wpływem działania ciśnienia.
Zalecane minimalne wartości momentów dokręcenia śrub nastawczych uszczelnień ISC2
zależą od zakresu wielkości:
ø wału w calach ø wału w mm
1,000 - 2,500
2,625 - 2,750
2,875 - 8,000
2,875 - 8,000
25 - 60 67 - 70 70 - 200 70 - 200 Przestrzeń montażu
Moment obrotowy
wszystkie
wszystkie
standard
rozszerzona
4,5 Nm
13,5 Nm
17 Nm
27 Nm
6.10 Zdjąć nakładki montażowe poprzez odkręcenie śrub. Patrz rys. 5.
Wskazówka: Zachować nakładki i elementy łączące do późniejszego wykorzystania,
gdy trzeba będzie od nowa ustawiać wirnik pompy lub wymontowywać uszczelnienie do
naprawy.
Należy uniemożliwić przenoszenie wibracji na zamontowane uszczelnienie pierście-
niem ślizgowym w czasie jego funkcjonowania np. poprzez zastosowanie odpowiednich rozwiązań konstrukcyjnych w maszynie.
Maszyna, do której zamontowano uszczelnienie pierścieniem ślizgowym, winna zostać
uziemiona zgodnie z obowiązującymi przepisami elektrotechnicznymi (np. przepisami
VDE), aby móc odprowadzić ładunki elektrostatyczne tak, aby wykluczyć tworzenie się
iskier.
6.11 Obrócić ręcznie wał, aby sprawdzić, czy obraca się swobodnie.
6.12 Przed uruchomieniem przeczytać instrukcję obsługi.
Dokonać statycznej próby ciśnieniowej. Nie przekraczać ciśnień maksymalnych.
7. Zalecenia dotyczące połączeń rurowych 7.1 Należy zainstalować odpowiedni system zasilania uszczelnienia. Aby uniknąć sytuacji zagrożeń, należy upewnić się, czy przewody rurowe połączone są za
10
Seria ISC2 Instrukcja montażu części maszyn
pomocą prawidłowych przyłączy. Przyłącza uszczelnienia pierścieniem ślizgowym
są należycie oznakowane. Uszczelnienie ISC2 wymaga czystej, chłodnej cieczy zasilającej, aby zapewnić maksymalną żywotność uszczelnienia. Typowe schematy połączeń rurowych podane są poniżej. Aby uzyskać dodatkowe informacje dotyczące schematów połączeń rurowych lub
pomoc techniczną należy skontaktować się z firmą Flowserve.
Schemat 11: Standardowy schemat płukania uszczelnienia pojedynczego z króćca ciśnieniowego dla pomp poziomych
Schemat 13: Standardowy schemat płukania uszczelnienia pojedynczego z przestrzeni
uszczelnienia dla pomp pionowych
Schemat 21: Schemat płukania z króćca ciśnieniowego poprzez chłodnicę do zastosowania w przypadku gorących mediów (uszczelnienie pojedyncze)
Schemat 23: Schemat płukania z urządzeniem pompowym uszczelnienia wewnętrznego poprzez chłodnicę (dla ISC2-XP oraz ISC2-XB)
Schemat 32: Schemat płukania uszczelnień pojedynczych z doprowadzeniem czystej
cieczy obcej dla mediów o wysokim stopniu zanieczyszczenia lub takich,
które nie są kompatybilne z uszczelnieniem
Schemat 52: Zastosowanie dla uszczelnień podwójnych nie obciążonych ciśnieniem
poprzez bezciśnieniowy zbiornik cieczy
Schemat 53: Zastosowanie dla uszczelnień podwójnych obciążonych ciśnieniem
poprzez zbiornik cieczy (53A), pole rur żeberkowych (53B) lub przekładnik
prężności (53C)
Schemat 62: Zewnętrzny przepływ do pojedynczego uszczelnienia pierścieniem ślizgowym od strony atmosfery
7.2 Przy uszczelnieniach podwójnych na kołnierzu oznaczono otwory wlotowe i
wylotowe cieczy zaporowej: LBI (Liquid Barrier Inlet - Wlot) oraz LBO (Liquid Barrier
Outlet- Wylot). Uszczelnienie ISC2 jest uszczelnieniem uniwersalnym, jeśli chodzi o
kierunek przepływu. Prawidłowe podłączenie przewodów rurowych na wlocie i wylocie
jest istotne dla prawidłowej cyrkulacji. Wlot cieczy zaporowej winien następować z dna
zbiornika z cieczą, podczas gdy wylot cieczy blokującej podawany jest w górnej części
systemu.
Podczas podłączania przewodu cyrkulacyjnego należy zwracać uwagę na wymuszone odpowietrzanie przestrzeni uszczelnienia. Jeśli w przestrzeni uszczelnienia
pozostają pęcherze powietrza lub gazu, mogą one na skutek rotacji nagromadzić się
wokół średnicy zewnętrznej szczeliny uszczelniającej podczas uruchamiania maszyny.
Wskutek tego w nieokreślonym okresie szczelina uszczelniająca pracuje na sucho i
następuje uszkodzenie powierzchni uszczelnień.
7.3 W przypadku zastosowania uszczelnienia podwójnego obciążonego ciśnieniem
11
(układ podwójny) należy podawać czyste, kompatybilne medium zaporowe o ciśnieniu
co najmniej 25 psi (1,7 bar) poprzez ciśnienie w przestrzeni uszczelnienia (podłączenie
patrz rys. 6). Ciśnienie cieczy zaporowej nie może być większe aniżeli zalecane ciśnienie
maksymalne.
Aby zapewnić funkcjonowanie uszczelnienia pierścieniem ślizgowym, zaleca się moni-
torowanie cyrkulacji cieczy.
Unikać niewłaściwej obsługi zamontowanych urządzeń zaporowych lub dławiących
zasilania cieczą poprzez zastosowanie odpowiednich środków.
7.4 Przy bezciśnieniowym zastosowaniu uszczelnienia podwójnego (układ tandem)
do obiegu cyrkulacyjnego należy podawać czystą, kompatybilną, pozbawioną ciśnienia
ciecz zasilającą o ciśnieniu mniejszym aniżeli ciśnienie w przestrzeni uszczelnienia.
Ciśnienie w przestrzeni uszczelnienia nie może być większe aniżeli zalecane ciśnienie
maksymalne.
7.5 Przyłącza ciśnieniowe i przecieku na uszczelnieniach pojedynczych należy
zamknąć zaślepkami, jeśli nie są używane.
Wskazówka: Przyłącza ciśnieniowe i przecieku są mniejsze aniżeli przyłącze płukania.
Wyciek nie może tworzyć palnych mieszanin.
7.6 Zalecenie dla zastosowania uszczelnienia podwójnego: Celem uzyskania lepszego działania uszczelniającego i redukcji nagaru należy używać środka DuraClear jako
cieczy zaporowej. Aby uzyskać więcej szczegółowych informacji należy przeczytać broszurę FSD123 firmy DuraClear lub skontaktować się z firmą Flowserve.
Uszczelnienie podwójne ISC2 obciążone ciśnieniem ze zbiornikiem zasobnikowym (schemat 53A)
Rys. 6
12
Seria ISC2 Instrukcja montażu części maszyn
8. Uruchomienie maszyny
8.1 Usunąć blokady na pompie i zaworach.
8.2 Nie należy uruchamiać maszyny na sucho, aby sprawdzić obroty silnika itd.
Otworzyć zawory, aby napełnić pompę cieczą produktu. Upewnić się, czy system
zasilania uszczelnienia pracuje. Przed rozruchem odpowietrzyć obudowę pompy i przestrzeń uszczelnienia.
Należy sprawdzić, czy maszyna jest uszczelniona przed wnikaniem pyłu i/lub należy usuwać nagromadzony pył w regularnych odstępach czasu tak, aby zapobiec
odkładaniu się pyłu o grubości większej aniżeli 5 mm na powierzchniach elementów
ślizgowych.
Należy upewnić się np. poprzez monitorowanie poziomu napełnienia, iż w każdej
sytuacji stosowania przestrzeń uszczelnienia jest całkowicie wypełniona cieczą i
jest odpowietrzona, aby zminimalizować ciepło tarcia przyczyniające się do wzrostu
temperatury na powierzchniach elementów ślizgowych.
Jeśli nie jest możliwe zachowanie termicznych granic użytkowania dla zastosowania
zgodnie z przeznaczeniem to należy prowadzić stałe monitorowanie temperatury
zasilania cieczy i/lub zastosowanych elementów, które prowadzi do odłączenia
maszyny po osiągnięciu krytycznych temperatur. Może to odbywać się np. poprzez
zastosowanie termometrów oporowych lub termoelementów.
Przed uruchomieniem należy starannie odpowietrzyć przestrzeń uszczelnienia.
8.3 Obserwować rozruch. Jeśli uszczelnienie się nagrzewa lub piszczy, należy sprawdzić
system zasilania uszczelnienia. Nie należy pozwolić, aby maszyna pracowała przez
dłuższy czas przy gorącym lub piszczącym uszczelnieniu.
8.4 Nie należy przekraczać wartości granicznych korozji. Uszczelnienie ISC2 jest
odporne na większość chemikaliów. Nie należy jednakże narażać materiałów uszczelnienia ISC na media przekraczające wartości graniczne korozji. W razie wątpliwości
odnośnie odporności chemicznej należy zwrócić się do firmy Flowserve.
8.5 Nie należy przekraczać granicznych wartości roboczych ciśnienia i liczby obrotów
podanych w broszurze ISC2.
8.6 Nie należy przekraczać granicznych wartości roboczych temperatury dla
uszczelnienia ISC2. Przy uszczelnieniach podwójnych ze zbiornikami zasobnikowymi z
wężownicami chłodniczymi przed uruchomieniem należy włączyć dopływ wody chłodzącej do zbiornika zasobnikowego.
Zastosowane medium zaporowe winno posiadać temperaturę parowania, która
jest dostatecznie wyższa (20K) od temperatury zastosowania. Jeśli w określonych
sytuacjach, jak np. podczas uruchamiania i zatrzymywania maszyny, następuje
13
niebezpieczne zbliżanie się do temperatury parowania, należy zastosować obieg
wymuszony i/lub dostateczne chłodzenie medium zasilającego celem polepszenia
odprowadzenia ciepła.
Wycieki nie mogą tworzyć palnych mieszanin.
8.7 Nie należy uruchamiać lub eksploatować na sucho uszczelnienia ISC2. W przypadku uszczelnień podwójnych w czasie pracy pompy w przestrzeni uszczelnienia winna
zawsze znajdować się ciecz dopływu/zaporowa. W przypadku uszczelnień pojedynczych w pompie musi zawsze znajdować się ciecz technologiczna. W przypadku
problemów z instalacją należy skontaktować się z najbliższym przedstawicielem firmy
Flowserve lub z autoryzowanym przedstawicielem handlowym.
9. Demontaż
Maszynę można w każdej chwili wyłączyć. Zanim będzie można dokonać demontażu
uszczelnienia pierścieniem ślizgowym maszyna musi zostać pozbawiona ciśnienia. Ciśnienie
zaporowe może zostać zdjęte dopiero po pozbawieniu maszyny ciśnienia.
Przed demontażem uszczelnienia pierścieniem ślizgowym należy się upewnić, czy
powierzchnie zewnętrzne maszyny są w wystarczającym stopniu wychłodzone i
można nimi operować bez zagrożenia.
Podczas demontażu uszczelnienia pierścieniem ślizgowym może wydostawać się produkt.
Należy przestrzegać wymagań w zakresie środków ostrożności i ubrania ochronnego, zgodnie z przepisami obowiązującymi dla urządzenia.
Demontaż uszczelnienia pierścieniem ślizgowym może odbywać się tylko przy
zatrzymanej maszynie.
Dalszy przebieg demontażu uszczelnienia pierścieniem ślizgowym winien przebiegać zgodnie z zaleceniami dostawcy.
10. Konserwacja
Konserwacja urządzenia obejmuje, o ile dotyczy, monitorowanie ciśnienia, temperatury,
wycieków i zużycia cieczy buforowej/zaporowej.
14
Konserwacja uszczelnienia pierścieniem ślizgowym obejmuje monitorowanie nastawionych wartości ciśnienia, temperatury i ilości wycieku.
Konserwacja uszczelnienia pierścieniem ślizgowym może odbywać się tylko przy
zatrzymanej maszynie.
Miejsce potrzebne dla eksploatacji maszyny wzgl. konserwacji uszczelnienia pierścieniem ślizgowym winno być łatwo dostępne.
Seria ISC2 Instrukcja montażu części maszyn
11. Naprawy
Uszczelnienie ISC 2 zostało skonstruowane celem zapewnienia niezawodnej pracy w szerokim zakresie warunków zastosowania. Przychodzi jednakże czas, w którym uszczelnienie
ulega awarii, ponieważ osiągnęło swój normalny okres żywotności lub było zastosowane
niezgodnie z jego przeznaczeniem.
Uszczelnienie to jest precyzyjną częścią maszyny. Jego konstrukcja i tolerancje są czynnikami decydującymi dla jego funkcjonowania. Do napraw uszczelnienia Flowserve należy
stosować wyłącznie oryginalne części zamienne firmy Flowserve. Części te dostępne są w
licznych magazynach Flowserve. Przy zamawianiu części zamiennych należy podać numery
identyfikacyjne części i numer materiału. Na magazynie powinno być zawsze uszczelnienie
rezerwowe, aby zminimalizować czasy postoju maszyny.
! W przypadku wysyłania uszczelnień do naprawy do firmy, należy je odkazić i wysłać
razem z założonymi nakładkami montażowymi z zaznaczonym zleceniem „Naprawy
lub wymiany“ do centrum serwisowego Flowserve. Należy załączyć podpisany
certyfikat odkażenia. Dla każdego produktu, z którym stykało się uszczelnienie
należy załączyć kartę charakterystyki materiału. Podzespół uszczelnienia zostanie
sprawdzony i jeśli to będzie możliwe zostanie naprawiony, sprawdzony ciśnieniowo i
doprowadzony do stanu pierwotnego.
Wszystkie produkty firmy Flowserve Corporation winny być zainstalowane zgodnie z
instrukcjami montażu Flowserve. Nieprzestrzeganie tego lub próba zmiany lub modyfikacji
produktów Flowserve prowadzi do unieważnienia gwarancji Flowserve. Warunki gwarancji
Flowserve podane są w pełnym brzmieniu w standardowych warunkach sprzedaży. Firma
Flowserve nie daje żadnej gwarancji przydatności do określonego zastosowania i w żadnym
wypadku nie ponosi odpowiedzialności za szkody następcze.
15
W PRZYPADKU DODATKOWEGO
ZAMAWIANIA NALEŻY PODAĆ :
Numer materiału:
________________________
Numer identyfikacyjny części: ________________
Typ uszczelnienia:
________________________
FIS190pol REV 12/2009 Wydrukowano w Europie
Przedstawiciela firmy Flowserve w Waszej okolicy
i bliższe informacje o firmie Flowserve Corporation
można znaleźć na stronie internetowej www.flowserve.com
Firma Flowserve Corporation zajęła w swojej branży wiodącą pozycję i opracowuje oraz
wytwarza produkty, które przy prawidłowym doborze przewidziane są dla niezawodnego funkcjonowania przez cały okres ich żywotności. Przy tym kupujący względnie
użytkownik winni być świadomi, że produkty firmy Flowserve mogą być stosowane w
szerokiej gamie warunków zastosowań. Firma Flowserve może wprawdzie ustanawiać
ogólne wytyczne, nie może jednakże podawać specyficznych informacji i wskazówek
ostrzegawczych dla wszystkich możliwych zastosowań. Dlatego też kupujący/użytkownik musi wziąć na siebie odpowiedzialność za prawidłowe podanie wymiarów i dobór,
zamontowanie, stosowanie i konserwację produktów Flowserve. Kupujący/użytkownik
winien dokładnie przeczytać i zrozumieć instrukcję montażu załączoną do produktu i
przeszkolić swoich pracowników w zakresie bezpiecznego stosowania produktów Flowserve w specyficznych zastosowaniach.
Informacje i specyfikacje zawarte w niniejszej broszurze są według najlepszej wiedzy
dokładne, służą jednakże tylko do celów informacyjnych i nie mogą być traktowane jako
zapewniona właściwość lub jako gwarancja dla zadawalających wyników. Treść niniejszej broszury nie może być traktowana jako wyraźna lub implikowana gwarancja w odniesieniu do produktu. Ponieważ firma Flowserve Corporation stale ulepsza konstrukcje
swoich wyrobów, dlatego też specyfikacje, wymiary i informacje podane w niniejszej
broszurze mogą ulec zmianie bez uprzedniej zapowiedzi. W razie pytań odnośnie niniejszych postanowień kupujący/użytkownik winien skontaktować się z jednym z zakładów
i biur Flowserve Corporation na całym świecie.
USA i Kanada
Kalamazoo, Michigan USA
Tel.: +1 269 381 2650
Faks: +1 269 382 8726
Europa, Bliski Wschód,
Afryka
Roosendaal, Holandia
Tel.: +31 165 581400
Faks: +31 165 554590
Azja/Obszar Pacyfiku
Singapur
Tel.: +65 6544-6800
Faks: +65 6214-0541
Ameryka Łacińska
Meksyk, Meksyk
Tel.: +52 55 5567 7170
Faks: +52 55 5567 4224
© Copyright 2009 Flowserve Corporation
flowserve.com
flowserve.com
flowserve.com
-21-