Nowoczesne rozwiązania pompowe do produkcji

Nowoczesne rozwiązania pompowe do produkcji

Nowoczesne rozwiązania pompowe
do produkcji napojów.
Aspekt technologiczny.
W dzisiejszej dobie na całym świecie produkuje się, transportuje i pakuje miliardy hektolitrów napojów, które z pełnym
zaufaniem, co do ich, jakości są spożywane przez niezliczone
miliony konsumentów. Przemysł napojowy oferujący soki, piwa,
wina, brandy i inne spirytualia stawia różnorakie zadania
pod adresem technologii pompowania w ogóle, ale przede
wszystkim pod kątem mimośrodowych pomp ślimakowych.
Technologie zorientowane na ekonomikę i jakość mogą w tej
dziedzinie wnieść poważny asumpt.
seepex będący międzynarodowym liderem produktów i usług
w dziedzinie przetłaczania i obróbki płynów wnosi swój cenny
wkład do tej dziedziny. Przestrzegając najsurowszych przepisów,
dając gwarancję wysokiego bezpieczeństwa produkcji, łatwej
konserwacji i stosując nowoczesne technologie, chętnie podejmujemy wyzwanie.
Dzięki modulowym systemom 8 grup produktów i 27
typoszeregów jesteśmy w stanie zaproponować optymalne
rozwiązanie techniczne i ekonomiczne dla każdej aplikacji.
Przykładem są „krojone na miarę“ higieniczne pompy dla
przetwórstwa owocowo-warzywnego, dla browarów, gorzelni,
jak i przemysłu winiarskiego. Każda pompa dostosowywana
jest do specyfiki branży, konkretnego zakładu, do miejsca przeznaczenia i naturalnie do tłoczonego produktu.
Swój asumpt wnosi 400 specjalistów spośród 700 osobowej załogi pracującej w Bottrop, siedzibie głównej naszego
przedsiębiorstwa oraz na całym świecie. Pracują w dziale
konstrukcyjnym, na produkcji oraz w sprzedaży rozwiązań
technicznych, w zakresie mimośrodowych pomp ślimakowych,
maceratorów i systemów sterowniczych.
Nasze pompy przeznaczone dla przemysłu napojowego posiadają
amerykańskie certyfikaty „3-A Sanitary Standards Inc.”
Ta amerykańska organizacja określa uznane na całym świecie
przepisy, dotyczące konstrukcji, własności materiałów, zastosowania maszyn i elementów urządzeń wykorzystywanych w najróżniejszych działach przemysłu spożywczego. Ponadto mogą zostać
zastosowane materiały zgodne z dyrektywami FDA.
Wspieramy naturalnie także „European Hygienic Engineering &
Design Group” (EHEDG), która w temacie higienicznych konstrukcji stawia porównywalne cele, jak organizacja 3 -A.
Opracowywanie wytycznych i metod testowych służących
wykrywaniu higienicznie słabych punktów jest przedmiotem
wspólnych wysiłków. Certyfikacje EHEDG spełniają natomiast
pomocniczą funkcję dla ustawodawcy i dla grup standaryzacyjnych, jak CEN i ISO.
Nie dziwi więc, że nasze pompy stały się dla przemysłu napojowego niezbędne.
Niezawodność działania naszych pomp jest oparta na obszernej ofercie usług serwisowych, które towarzyszą pompom w
przeciągu całego okresu eksploatacyjnego. Oferujemy tym
samym nie tylko wsparcie techniczne, ale i ekonomicznie
optymalne rozwiązanie dla najróżniejszych aplikacji. Ogromna
liczba przykładów zastosowania w dziedzinie usuwania produktów odpadowych w przemyśle spożywczym i napojowym
dowodzi prawdziwości naszych deklaracji.
Nasze higieniczne pompy posiadają certyfikaty
„3-A Sanitary Standards Inc.” (USA) i posiadają certyfikaty zgodnie z dyrektywami „EHEDG”.
2
Pompa seepex z szeregu
BCSO 17-12 tłoczy desery puddingowe do wymiennika ciepła w
celu sterylizacji, dalej do pakowania w kubki. Aby zaoszczędzić na
powierzchni, ustawiono ją pionowo. Zastosowany nowatorski
stator o równej grubości ścianki,
w porównaniu z dotychczasowymi
statorami, okazał się szczególnie
korzystny pod kątem stabilizacji
ciśnienia, mycia i kompaktowej
budowy pompy.
Przetwórstwo owocowowarzywne
Pompowanie takich produktów jak:
•jabłka
•gruszki
•porzeczki
•marchew
•ziemniaki
•wiśnie
•kapusta
•sałata
•pomidory
•cebula
Browary i gorzelnie
Pompowanie takich produktów jak:
• brzeczka
• mieszanina – wodno-zbo-
żowa
• ekstrakt chmielowy
• ziemia okrzemkowa
• młóto
• drożdże
• wysłodziny
Przemysł winiarski
Pompowanie takich produktów jak:
•osad denny
•brzeczka winna
•moszcz
•wytłoczyny
•wino
3
Rozwiązania pompowe
dla produkcji soków owocowych i warzywnych.
Soki owocowe i warzywne powinny być nie tylko zdrowe i
zawierać wiele witamin, ale winny także dobrze smakować.
Dlatego wymaga się troskliwego przetłaczania jabłek, brzoskwiń, gruszek, truskawek, porzeczek, wiśni, marchewki, pomidorów, cebuli i wielu innych. Wysokie wymogi jakościowe dla
produktu finalnego żądają dojrzałej techniki, która dodatkowo
nie wzbogaci naturalnej zawartości powietrza w przetwarzanym produkcie, a jednocześnie zapewni wysoki stopień rozdrobnienia.
Nasze pompy z typoszeregu BTM są opatentowanym rozwiązaniem przeznaczonym do rozdrabniania i przetłaczania owoców i warzyw. Produkt jest poddawany szybkiemu i czystemu
rozdrabnianiu przez opatentowany mechanizm ścinający i
następnie przesyłany przy minimalnym oddziaływaniu tlenu, do
następnego kroku procesowego.
Do delikatnego transportu małych owoców, jak jagody, przydatne są szczególnie nasze typoszeregi BCSB i BN. Specjalne
ukształtowanie obu elementów tłoczących rotora i statora
umożliwia transport całych owoców, przy tylko nieznacznym
ich uszkadzaniu.
Tam gdzie przetwarza się owoce i warzywa, tam naturalnie
występują odpady. Dzięki naszemu szeregowi BTM redukujemy objętość odpadów o dwie trzecie. Tym sposobem oszczędzą Państwo nie tylko na kosztach i energii, ale zyskacie jednocześnie czystą przestrzeń produkcyjną.
Pompa z typoszeregu BTM 10-12
tłoczony produkt: różne owoce
wydajność: max. 7 m³/h • ciśnienie: 12 bar • temperatura: 1 0–20 °C
4
Opatentowana rozdrabniarka w
ramach typoszeregu seepex BTM
Przykłady zastosowania
(patrz schemat na następnej stronie)
1 Pompy z szeregu BTM rozdrabniają całe jabłka i tłoczą je do zbiornika buforowego
2 Pompy z szeregu BN lub BCSB tłoczą zacier jabłkowy ze zbiornika buforowego poprzez rurowy wymiennik ciepła i Finisher do zbiornika enzymujacego
3 Pompy z szeregu BN lub BCSB tłoczą zacier jabłkowy ze zbiornika enzymujacego do dekantera
4 Pompy z szeregu BT tłoczą wytłoczyny do dalszej obróbki
Zalety
• Troskliwe tłoczenie małych owoców ze znikomymi uszko-
dzeniami (typoszeregi N i CS)
• Rozdrabnianie i transport w zamkniętym systemie, przy minimalnym O2 oddziaływującym na produkt
• Czyste stanowisko pracy
• Oszczędne zabiegi konserwacyjne/wysoka dostępność urządzeń
• Mniej „ręcznych“ transportów
• Mniejsze koszty utylizacji poprzez redukcję objętości
Pompa z typoszeregu BT 35-24
produkt: przecier marchwiowy
wydajność: 5–1 0 m³/h • ciśnienie: 20 bar • temperatura: 70 °C
Schemat przebiegu procesu na przykładzie produkcji soków owocowych
Przyjęcie jabłek
Transport wodny
Zbiornik buforowy
Zbiornik enzymujący
Dekanter
1 BTM
Rozdrabnianie
i tłoczenie
Sok do dalszej obróbki
Finisher
Wytłoczyny
2 BN, BCSB
3 BN, BCSB
4 BT
Rurowy wymiennik
ciepła
Pompa z typoszeregu BCSB 10-24
tłoczony produkt: purre owocowe
wydajność: 2–8 m³/h • ciśnienie: 8 bar • temperatura: 7–12 °C
Pompa z typoszeregu BTCS 10-12
tłoczony produkt: pasta pomidorowa
wydajność: 1,3 m³/h • ciśnienie: 4 bar • temperatura: 1 0–20 °C
5
Rozwiazanie pompowe
dla browarów i gorzelni.
Zboża i owoce są naturalnymi i bardzo wartościowymi składnikami wielu owocowych produktów spożywczych. Należą do
tych produktów, z których w procesie fermentacji lub destylacji
wytwarza się napoje alkoholowe. Zastosowane tutaj agregaty
nie mogą wytwarzać skrajnych sił ścinających, które negatywnie wpływają na właściwości, jak i na strukturę produktów.
Obok troskliwej metody produkcyjnej, na czoło wysuwa się
oszczędność energii, względnie jej odzyskanie i ponowne
wykorzystanie do innych kroków produkcyjnych. W przeciwieństwie do metod konwencjonalnych (systemy pneumatyczne)
nasze pompy transportują młóto przy znacznie mniejszym zużyciu energii.
Unikalnym zastosowaniem jest mieszanie ziarna i wody w celu
dalszego przetłoczenia do kadzi zaciernej. Wymieszanie następuje bezpośrednio w leju zasypowym pompy, w zamkniętym
systemie, bezpiecznie, delikatnie i ekonomicznie.
Nasze technologie transportowe gwarantują, więc nie tylko
najwyższą, jakość finalnych produktów, lecz jednocześnie
optymalizują przebiegi procesów, redukując zużycie energii
urządzeń.
Pompa z typoszeregu BT 200-6L
tłoczony produkt: brzeczka
wydajność: max. 56 –150 m³/h • ciśnienie: 2 bar • temperatura: 55 – 6 2 °C
6
Przykłady zastosowań
(patrz schemat na następnej stronie)
1 Pompy z szeregu BT tłoczą słód ze śrutownika i wodę do kadzi zaciernej
2 Pompy z szeregu BN tłoczą zacier z kadzi zaciernej do kadzi filtrującej
3 Pompy z szeregu BN tłoczą brzeczkę z kadzi filtrującej do kotła warzelnego
4 Pompy z szeregu BT tłoczą młóto z kadzi filtrującej i droż-
dże z separatora do dalszej obróbki na paszę dla zwierząt.
5 Pompy z szeregu BCSB tłoczą ekstrakt chmielowy do kotła warzelnego
6 Pompy z szeregu BN tłoczą mieszaninę drożdżowo-
powietrzną do kadzi fermentacyjnej
7 Pompy z szeregu BT tłoczą drożdże z separatora
8 Pompy z szeregu BCSB tłoczą zawiesinę ziemi okrzemko-
wej do filtracji a następnie do klarowania ługu do mycia
Zalety
• Wzrost wydajności dzięki skróceniu trwania procesu
• Zamknięty system
• Czyste otoczenie
• Oszczędności energii w porównaniu z innymi systemami (pneumatycznymi)
• Niskie nakłady konserwacyjne, wysoka dostępność urzą-
dzeń
• Wysoka jakość produktów
Pompa z typoszeregu BT 17-12
tłoczony produkt: młóto
wydajność: 8 m³/h • ciśnienie: 4 bar • temperatura: 80 °C
Schemat przebiegu procesu na przykładzie produkcji piwa
Śrutownik
Woda
2 BN
3 BN
Słód
Chmiel
Kadż filtrująca
1 BT
Ekstrakt chmielowy
Brzeczka
Wykorzystanie na
karmę dla zwierząt
Kadź zacierna
Młóto
Kadż wirowa
(whirlpool)
Kocioł warzelny
5 BCSB
Separator
4 BT
Niefiltrowana
brzeczka
Rozlewanie
Brzeczka wyklarowana
Kadź fermentacyjna
filtracja
8 BCSB
Separator
odzysk piwa
Płytowy wymiennik
ciepła
Nadmiar
drożdży
6 BN
Drożdże
Zawiesina ziemi
okrzemkowej
Drożdże
Wstępne klarowanie
piwa w ruchu ciągłym stabilizacja
Młode piwo
7 BT
Separator
Zbiornik magazynowy
Pompa z szeregu TNS 130-12
Tłoczony produkt: młóto
wydajność: 40 – 50 m³/h • ciśnienie: 6 bar • temperatura: 60–80 °C
Pompa z szeregu BN 52-6L
tłoczony produkt: syrop
wydajność: 10 – 50 m³/h • ciśnienie: 2 bar • temperatura: 60 °C
7
Rozwiązania pompowe
dla produkcji winiarskiej.
W winie ukryta jest nie tylko prawda, ale także wiedza z zakresu właściwego traktowania soku winnego. Czy to do młodego
rocznika, czy późnego zbioru, wina czerwonego albo białego
nasze mimośrodowe pompy ślimakowe do pracy stacjonarnej,
czy mobilnej, zawsze usatysfakcjonują winiarza. Troskliwe,
bezpulsacyjne tłoczenie gron gwarantują generalnie pompy z
szeregów BCSB, BN oraz BT
Troskliwie oznacza, że owoce na swojej drodze z prasy do kadzi
zaciernej przejdą niemal nieuszkodzone. Zachowana zostaje
optymalna jakość surowca.
Typoszereg BCSB wyróżnia się kompaktową, łatwą do serwisowania monoblokową budową wyposażoną w niezawodne przeguby sworzniowe. Korpus pompy, wolny od martwych przestrzeni można łatwo i niemal bez pozostałości umyć, co odpowiada
wysokim wymogom higienicznym. Szereg BT jest wyposażony
w lej zasypowy ze śrubą podającą, do tłoczenia bardzo lepkich
produktów, zawierających cząstki stałe, jak brzeczkę albo całe
grona. A ponieważ tylko indywidualnie dobrana pompa może
być dobrą pompą, dlatego długość otworu lejowego może
zostać dostosowana do warunków produkcyjnych.
Przykłady zastosowania (patrz prawa strona)
1 Pompy z szeregu BT lub BN tłoczą zacier z prasy do kadzi zaciernej
2 Pompy z szeregu BT tłoczą wytłoczyny do dalszej obróbki
3 Pompy z szeregu BN tłoczą moszcz do kadzi fermentacyj-
nej
4 Pompy z szeregu BN tłoczą moszcz z kadzi fermentacyjnej do filtrowania
5 Pompy z szeregu BSCB tłoczą wino po filtrowaniu do kla-
rowania
6 Pompy z szeregu BSCB tłoczą wino po fermentacji do rozle-
wania do zbiorników magazynowych
7 Pompy z szeregu BN tłoczą osad denny oraz drożdże do utylizacji
Zalety
• wysokojakościowe wino dzięki delikatnej obróbce produk-
tu
• Przenośne pompy do elastycznego stosowania
• Niskie nakłady konserwacyjne, wysoka dostępność urzą-
dzeń
• wyższa efektywność w procesie produkcji
Na zakończenie wspomnimy jeszcze, że dla wszystkich typoszeregów dostarczamy elastomery w jakości dopuszczonej
przez FDA.
Pompy z szeregu BCSB 52-6L i BCSB 35-6L
Tłoczony produkt: wino
wydajność: 44 m³/h • ciśnienie: 2– 4 bar • temperatura: 5 –10 °C
8
Pompa z typoszeregu BN 130-6L
tłoczony produkt: zacier winny
wydajność: 90 m³/h • ciśnienie: 4 bar • temperatura: 20 °C
Schemat przebiegu procesu na przykładzie produkcji wina
Prasa
1 BT, BN
Zacier winny
Kadż zacierna
2 BT
Do dalszej obróbki
Moszcz
Wstępne pozyskiwanie
soku
Wytłoczyny
Zbiornik moszczu
3 BN
Prasa
lub dekanter
4 BN
Filtracja
(do 4 stopni)
Zbiornik
magazynowy
Rozlewanie
6 BCSB
5 BCSB
Wino
Klarowanie
Osad denny,
drożdże
7 BN
Usuwanie odpadów
Pompa z szeregu BT 130-6L
tłoczony produkt: moszcz
wydajność:: 68 m³/h • ciśnienie: 4 bar • temperatura: 20 °C
pompa z szeregu BCSB 35-6L
tłoczony produkt: wino
wydajność: 32 m³/h • ciśnienie: 2 bar • temperatura: 20 °C
9
Pozostałe aplikacje.
Nasze mimośrodowe pompy ślimakowe ,ze względu na swoje
unikalne zdolności tłoczenia, znajdują z powodzeniem zastosowanie w wielu innych gałęziach przemysłu spożywczego. Pompy
seepex napotkacie Państwo nie tylko w procesach produkcyjnych, ale także w procesie usuwania produktów odpadowych
w przemyśle napojowym.
Dzięki modułowym systemom pompującym oraz licznym kombinacjom materiałów, stworzymy dla Państwa technicznie i
ekonomicznie optymalną pompę pod kątem indywidualnego
zapotrzebowania. Zapewniamy pożądaną wydajność, bezpieczne procesy i najniższe koszty utrzymania.
W uzupełnieniu do tej broszury pragniemy Państwu wskazać na
inne materiały drukowane dotyczące aplikacji dla mleczarstwa i
przemysłu mleczarskiego, dla przemysłu cukierniczego oraz piekarskiego, a także obróbki odpadów w przemyśle spożywczym
i napojowym.
Pompa z szeregu BCSO 17-6L
tłoczony produkt: jogurt owocowy
wydajność: 3,5–1 6 m³/h • ciśnienie: 4 bar • temperatura: 5 –20 °C
10
Pompa z szeregu BT 35-12 z lejem zasyppowym
tłoczony produkt: ciasto piernikowe
wydajność 2 m³/h • ciśnienie: 10 bar • temperatura: 20 °C
Wasze rozwiązania pompowe w skrócie.
Pompy seepex tłoczą produkty płynne i bardzo lepkie, z lub bez
części stałych, jak i produkty schłodzone i wysoko podgrzane,
nie niszcząc ich struktury, bezpulsacyjnie z minimalnym oddziaływaniem ścierającym. Ponadto wyróżniają się wysoką dokładnością dozowania i mogą efektywnie tłoczyć takie produkty
jak jogurt z owocami .
Pompy z lejem, z grupy T, występują w 9 typoszeregach.
Wykorzystuje się je do produktów gęstych, wykazujących małe
lub żadne zdolności przepływania. Są wyposażone w lej zasypowy i śrubę podającą zapewniające bezpieczny dopływ produktu.
Unikalny jest typoszereg BTM ze zintegrowanym rozdrabniaczem, przystosowanym do rozdrabniania produktów przed
pompowaniem.
Typoszereg BTM
> wydajność: 500 m³/h, ciśnienie: do 36 bar
Pompy z grupy N znajdują zastosowanie niemal we wszystkich
gałęziach przemysłu, do tłoczenia produktów rzadkich
i lepkich, bez cząstek stałych i ze stałymi kawałkami. W przemyśle spożywczym stanowią bardzo ekonomiczną alternatywę
w miejscach o niewygórowanych wymogach higienicznych.
Typoszereg BN
> wydajność: 30 l/h – 500 m³/h, ciśnienie: do 48 bar
Pompy dla przemysłu spożywczego, z typoszeregu CS spełniają
najwyższe wymagania w zakresie troskliwego tłoczenia, higieny i oczyszczania. Dzięki otwartym przegubom i elementom
obudowy, bez martwych przestrzeni, można je myć i czyścić w
systemie CIP, niemal bez pozostałości. Pompy posiadają certyfikaty 3-A Sanitary Standards USA, a ich konstrukcja odpowiada
dyrektywom EHEDG.
Typoszeregi BSCO/BCSB
> wydajność: 30 l/h –130 m³/h, ciśnienie: do 24 bar
Pompy dozujące z grupy D, występujące w 6 typoszeregach,
znajdują zastosowanie do tłoczenia i dozowania w niemal
wszystkich gałęziach przemysłu. Są przeznaczone szczególnie do
bezpulsacyjnego tłoczenia chemicznie agresywnych, rzadkich
i bardzo lepkich produktów zawierających substancje stałe.
Typoszereg MD
Gwarantujemy najwyższą dokładność dozowania. Wysokie wymogi higieniczne spełnia typoszereg MDC, wyposażony w otwarte
przeguby i obudowę bez martwych stref.
> wydajność: 0,2 l/h –1.000 l/h, ciśnienie: do 24 bar
Więcej informacji na temat produktów seepex można znaleźć w
naszej broszurze „Grupy produktów i typoszeregi”.
11
Co możemy wprawić dla Państwa w ruch? Twój najbliższy kontakt:
www.aft.pl
Zapraszamy do odwiedzenia strony www.seepex.com
FOB 5.13PL
AFT Sp. z o.o.
ul. Naramowicka 76
61-622 Poznań · PL
Tel. +48 61 820 51 45
Fax +48 61 820 69 59