Obrabiarki serii ecoMill V

Transkrypt

www.ecoline.dmgmori.com
// HIGHEST FUNCTIONALITY, BEST PRICE!
ecoMill 600 V
ecoMill 800 V
ecoMill 1100 V
Zalety obrabiarek
Obrabiarka i technika
Sterowanie
Opcje / jakość i serwis
Dane techniczne
najwyższa
precyzja
NOWE pionowe centra obróbkowe z najwyższą precyzją i wrzecionem z prędkością obrotową 12.000 obr/min, w wersji standardowej.
02
Od wielu lat obrabiarki DMG MORI serii ECOLINE łączą w sobie wysoką jakość i funkcjonalność
z atrakcyjną ceną. Tą zasadę potwierdza również nowa generacja pionowych centrów obróbkowych
ecoMill V. Nowe centra dostępne są w trzech wariantach: ecoMill 600 V, ecoMill 800 V i ecoMill 1100 V,
o przejazdach w osi X: 600, 800 oraz 1.100 mm i umożliwiają obróbkę detali o wadze do 600 kg,
800 kg i 1.000 kg.
Udoskonalona konstrukcja mechaniczna ECOLINE New Design zapewnia wysoką stabilność
oraz dokładność prowadzonych procesów produkcyjnych. Nowy 19"-pulpit obsługowy DMG MORI
SLIMline® Multi-Touch z Operate na sterowaniu SIEMENS oraz 15"-pulpit DMG MORI SLIMline®
z MAPPS IV na sterowaniu FANUC zapewniają wysoką funkcjonalność i sprawiają, że nowe obrabiarki ecoMill V są idealnym rozwiązaniem zarówno dla produkcji seryjnej, jak i elastycznej
produkcji jednostkowej.
Nowoczesna stylistyka osłon zewnętrznych
Powierzchnie odporne
na zarysowania, optymalny
wgląd do przestrzeni roboczej
Szybki magazyn narzędzi
Z czasem wymiany w 1,3 sek. 1) / 1,6 sek.2)
o pojemności 30 narzędzi w wersji standardowej
Boczne drzwi magazynu narzędzi*
Do obsługi magazynu nawet
podczas pracy obrabiarki (opcja)
Optymalnie dostępny stół roboczy
Gwarancja ergonomicznej obsługi obrabiarki
1)
2)
w połączeniu z MAPPS IV na sterowaniu FANUC
w połączeniu z Operate na sterowaniu SIEMENS
1
1: Chwytak
Branża: przemysł lotniczy
Materiał: aluminium
Wymiary: 268 × 70 × 10 mm
Czas obróbki: ok. 6 min.
2: Głowica frezarska
Branża: produkcja narzędzi
Materiał: 1.4305
Wymiary: ø 80 × 98 mm
3: Przykładowy detal
demonstracyjny –
efektywna obróbka
Branża: budowa maszyn
Materiał: C45
Wymiary: 150 × 150 × 70 mm
2
3
Zalety ecoMill V
++ Obrabiarki serii ecoMill V są gwarancją
największej precyzji obróbki. Wyposażone
są w wydajne wrzeciono frezarskie InLine,
z prędkością obrotową 12.000 obr/min,
w standardzie
++ Największa sztywność – zoptymalizowana
wg FEM konstrukcja C-Frame, bazująca
na żeliwnych korpusach, zwiększona
o 1.000 kg masa obrabiarki w stosunku
do poprzednich modeli
++ Większa przestrzeń robocza dzięki
przejazdowi osi Y: 560 mm
++ Ergonomiczna konstrukcja, wys. stołu:
850 mm, odległość pomiędzy krawędzią
stołu, a przednią osłoną: 313 mm
++ Kompensacja temperaturowa zapewnia
stabilność i dokładność prowadzonych
procesów produkcyjnych
++ Optymalne odprowadzenie wiórów:
osłony nachylone pod kątem 30°
++ Niewielka powierzchnia posadowienia;
obrabiarka dostępna również z bocznym
lub tylnym transporterem wiórów
Przyciski narzędziowe*
Szybka i łatwa obsługa narzędzia
Optymalny dostęp do przestrzeni roboczej
Duża przestrzeń robocza i ergonomiczny
stół, wysokość: 850 mm
Sterowanie 3D
z pulpitem obsługowym
DMG MORI SLIMline®:
++ Monitor 15" MAPPS IV na sterowaniu FANUC
++ Monitor 19" Multi-Touch i Operate
na sterowaniu SIEMENS
Perfekcyjna ergonomia
Najmniejsza powierzchnia posadowienia
w tej klasie obrabiarek
* w standardzie z MAPPS IV na sterowaniu FANUC,
opcja z Operate na sterowaniu SIEMENS
Standardowo 18-miesięczna gwarancja na obrabiarki
serii ECOLINE, komponenty oraz usługi serwisowe.
First Quality dla obrabiarek ECOLINE
++ Największa niezawodność
dzięki zastosowaniu zwartych,
sprawdzonych komponentów
– gwarancja bezpiecznej produkcji 24 / 7!
++ 100-godzinny test jakościowy ++ Odbiory nowych konstrukprzed wysyłką każdej obrabiarki
cji przez auditorów jakościowych, po przejściu
wymagających testów
03
Zalety obrabiarek
Sterowanie
Dane techniczne
wrzeciono frezarskie
12.000 obr/min
w wersji
standardowej
Stabilna i sztywna konstrukcja
C-Frame gwarancją największej
wydajności i precyzji.
Obrabiarki serii ecoMill V bazują na stabilnej konstrukcji C-Frame z żeliwa szarego. W celu
spełnienia wymogów produkcji nasi inżynierowie połączyli najwyższej jakości przekładnie
śrubowo – toczne z wałeczkowymi prowadnicami liniowymi oraz wrzecionem Inline, z prędkością obrotową 12.000 obr/min. Do Państwa dyspozycji przygotowaliśmy również bogatą
ofertę opcji, np. bezpośredni system pomiaru drogi lub pakiet produkcyjny z wydajnym
chłodzeniem przez środek wrzeciona (opcjonalnie 20 bar z filtrem taśmowym i zbiornikiem
o pojemności 600 l). Poza tym niskie zużycie energii pozwala na osiągnięcie dodatkowych
oszczędności.
04
1
Konstrukcja C-Frame z żeliwa szarego
Z osią X w stole; maksymalna sztywność
oraz niewielkie wymiary obrabiarki,
optymalny spływ wiórów
Nowa konstrukcja
osi Y z przesuwem:
560 mm
2
Stabilność i precyzja
Prowadnice liniowe oraz 4-punktowe
podparcie korpusu łoża
3
Mocny napęd główny
Wysoka wydajność skrawania
4
30-pozycyjny magazyn narzędzi
Podwójny chwytak gwarancją szybkiej
wymiany narzędzi
5
Nowoczesne sterowania
Z symulacją obróbki 3D i graficznym wsparciem
6
Sztywna oś Y
Żeliwna podpora osi Y gwarantuje wysoką
sztywność w całym zakresie jej przesuwu
Opcjonalnie dostępny stół obrotowy NC LEHMANN / DDRT
umożliwia efektywną obróbkę w czterech osiach
Droga przesuwu w osi (X / Y / Z)
mm
Max. prędkość obrotowa wrzeciona
obr/min
ecoMill 600 V
ecoMill 800 V
ecoMill 1100 V
600 / 560 / 510
800 / 560 / 510
1100 / 560 / 510
12.000
12.000
12.000
30
30
30
600
800
1000
Pojemność magazynu narzędzi
Max. obciążenie stołu
kg
Wielkość prowadnic liniowych osi X / Y / Z
mm
35 / 35 / 35
35 / 35 / 35
35 / 35 / 35
Powierzchnia stołu roboczego
mm
900 × 560
1.100 × 560
1.400 × 560
05
3
Oś Z
4
Oś Y
6
1
Oś X
2
ecoMill 1100 V
5
Zalety obrabiarek
Sterowanie
Dane techniczne
Pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline® największa efektywność i niezawodność.
Nowy pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline® Multi-Touch 19" z Operate na sterowaniu SIEMENS
i technologią 3D jest kolejnym krokiem w kierunku nowoczesnej obsługi i zwiększenia komfortu
pracy operatora. Obrabiarka wyposażona jest w ergonomiczny w obsłudze pulpit z 19"-monitorem
Multi-Touch najwyższej rozdzielczości i możliwością regulacji wysokości oraz kąta nachylenia. Dzięki
technologii sterowania 3D można wstępnie symulować procesy obróbkowe – tak właśnie wyglądają
nowoczesne obrabiarki, które zapewniają bezpieczeństwo pracy, stabilność prowadzonych procesów
produkcyjnych oraz minimalizację kosztów wytwarzania! Nowe sterowanie wyróżnia się rozszerzoną
pamięcią na programy NC o pojemności 4 GB oraz SMARTkey®, z wbudowaną pamięcią wewnętrzną
8 GB. Nowe obrabiarki serii ecoMill V dostępne są również w ofercie z pulpitem obsługowym
SLIMline® 15" z MAPPS IV, na sterowaniu FANUC.
06
Pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline®
Multi-Touch (19") z Operate na sterowaniu SIEMENS
++ Rozszerzona pamięć na programy NC o pojemności 4 GB
++ Wysoka ergonomia obsługi dzięki monitorowi 19"
z najwyższą rozdzielczością – niezwykły komfort
obsługi, z wyjątkową funkcjonalnością
++ Sterowanie 3D – wraz z szybką i zaawansowaną symulacją obróbki
++ Szeroki zasób cykli obróbkowych
++ Elastyczna klawiatura zintegrowana z monitorem Multi-Touch
++ Dostęp z zewnętrznego komputera przez złącze ETHERNET
++ Graficzne wsparcie na każdym etapie programowania
i wdrażania produkcji
++ DMG MORI SMARTkey® – identyfikacja uprawnień operatora
wraz z nośnikiem pamięci USB 8 GB
++ Zoptymalizowana ergonomia – możliwość regulacji kąta
nachylenia pulpitu
Wyposażenie sterowania.
Pulpit obsługowy
DMG MORI SLIMline® Multi-Touch /
Operate na sterowaniu SIEMENS
Pulpit obsługowy
DMG MORI SLIMline®
z MAPPS IV na sterowaniu FANUC
Monitor
19"-monitor Multi-Touch
15"-monitor
Ochrona dostępu
DMG MORI SMARTkey®
Hasło dostępu
Symulacja obróbki detalu 3D
Symulacja obróbki detalu 3D
NC: 5 MB; karta CF: 4 GB;
DMG MORI SMARTkey®: 8 GB
50 MB,
opcjonalnie 6 GB
Symulacja
Pamięć na programy
Interface
Wsparcie programowania
USB, ethernet
USB, ethernet
Instrukcja programowania online
Instrukcja programowania online
SINUTRAIN
MORI-AP
Programowanie zewnętrzne
07
Pulpit obsługowy
DMG MORI SLIMline® (15")
z MAPPS IV na sterowaniu FANUC
++ Oprogramowanie MAPPS IV z Windows Frontend
++ Symulacja obróbki detalu 3D
++ Programowanie dialogowe
++ Możliwość wymiany danych z pamięcią
zewnętrzną (tryb DNC)
++ Wymiana danych przy pomocy SERWERU MORI,
na zewnętrznym PC
++ Funkcja wyświetlania danych i funkcja notatnika –
dostęp do instrukcji obsługi, rysunków i tekstów
++ Możliwość konfiguracji pionowych klawiszy softkeys
przez użytkownika
Zalety obrabiarek
Sterowanie
Dane techniczne
wyższa
wydajność
Niezwykle wydajne centra obróbkowe.
Modele obrabiarek serii ecoMill V już w wykonaniu standardowym gwarantują osiągnięcie niezwykłej wydajności. Wysoka dokładność pozycjonowania 6 μm (bez bezpośrednich systemów pomiaru
drogi) możliwa jest dzięki innowacyjnemu przełożeniu napędu w osi X / Y, bez przekładni. Zoptymalizowana konstrukcja obrabiarek dba poza tym o większą stabilność obróbki, a wersja standardowa
zawiera 30-pozycyjny magazyn narzędziowy – dla większej elastyczności procesów produkcyjnych.
1
Magazyn narzędziowy
++ 30-pozycyjny magazyn narzędziowy
z podwójnym chwytakiem gwarancją
szybkiej wymiany narzędzi
++ Wymiana narzędzia w 1,3 sek. (MAPPS IV
na sterowaniu FANUC) / 1,6 sek. (Operate
na sterowaniu SIEMENS)
08
1
2
3
Perfekcyjna ergonomia
++ Optymalny dostęp do przestrzeni roboczej –
odległość przedniej osłony do krawędzi
stołu: 313 mm; wysokość stołu: 850 mm;
duża przestrzeń robocza
3
Stół obrotowy (opcja)
++ Efektywna obróbka w czterech osiach,
z zastosowaniem stołu obrotowego
LEHMANN / DDRT
2
4
Automatyczny dach kabiny*
++ Autmatyczne otwieranie / zamykanie przy
pomocy funkcji M
++ Możliwość załadunku dużych części i przyrządów mocujących przy pomocy suwnicy
++ Prosty mechanizm otwierania dachu – ruch osi Y
* w standardzie z MAPPS IV na sterowaniu FANUC,
do wyboru z Operate na sterowaniu SIEMENS
4
5
Pomiar i dokładność
Obrabiarki serii ecoMill V wyróżniają się w obszarze
dokładności i powtarzalności pozycjonowania osi, która dzięki
zastosowaniu liniałów pomiarowych zachowana jest w długim
okresie użytkowania obrabiarki. Sondy do pomiaru detalu i
narzędzia ułatwiają ustawienie oraz przygotowanie obrabiarki
do pracy w możliwie najkrótszym czasie, gwarantując stabilność
i powtarzalność Państwa procesów produkcyjnych.
Zestaw sond pomiarowych ECOLINE
++ Optyczna sonda PowerProbe 40 optical do pomiaru
detali w przestrzeni roboczej
++ Bezprzewodowa sonda OTS do pomiaru narzędzi
++ Odbiornik OMI-2T do obu sond
5
6
Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa
++ Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa 12 lub 20 bar
w pakiecie produkcyjnym dla Operate na sterowaniu SIEMENS
09
++ Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa 15 lub 70 bar
w pakiecie produkcyjnym dla MAPPS IV na sterowaniu
FANUC – większa trwałość narzędzi i wyższa produktywność
W nowoczesnej produkcji złożonych komponentów z wysoko
jakościowych materiałów, szczególnie ważne jest wewnętrzne
doprowadzanie chłodziwa przez narzędzie. Szybki rozruch oraz
zwiększenie prędkości skrawania oraz stale zmniejszające się
średnice głębokich otworów wymagają szybkiego odprowadzania
ciepła i bezpiecznego usuwania wiórów.
6
7
Czwarta oś*
Sterowany NC stół obrotowy umożliwia kompleksową obróbkę
w czterech osiach.
++ Wznios wrzeciona: 150 mm, prędkość obrotowa: 90 obr/min
++ Tarcza z rowkami T: ø 160 – 240 mm
++ Uchwyt 3-szczękowy: ø 160 – 200 mm
++ Max. obciążenie bez / z podparciem: 200 / 400 kg
++ Moment zacisku wrzeciona: 800 Nm
++ Czas taktu (z zaciskiem): ok. 0,4 sek. (90°)
* dla obrabiarek z MAPPS IV na sterowaniu FANUC dostępny jest stół obrotowy DDRT
7
Zalety obrabiarek
Sterowanie
Dane techniczne
mocne
wrzeciono
Największa niezawodność i produktywność.
Obrabiarki serii ecoMill V wyposażone są w wersji standardowej w precyzyjne i niezawodne
wrzeciono z prędkością obrotową 12.000 obr/min. Wyważona konstrukcja, specjalne ułożyskowanie i precyzyjne wykonanie gwarantują niezawodną pracę. Stała kontrola i regulacja
odbywa się za pomocą sterowania obrabiarki.
Kompensacja temperatury: za pomocą elektronicznego czujnika temperatury sterowanie
rozpoznaje i odpowiednio kompensuje zmiany geometryczne, powstałe na skutek ciepła
wytwarzanego przez obrabiarkę. Solidna konstrukcja komponentów obrabiarek redukuje
wytwarzanie ciepła do minimum oraz gwarantuje jego optymalne odprowadzanie.
10
Wrzeciono Inline
1
Wrzeciono z wewnętrznym doprowadzaniem
chłodziwa (12.000 obr/min)
2
Silnik sprzężony z drążonym wałem
3
Opcjonalnie z wewnętrznym
doprowadzaniem chłodziwa
4
Pneumatyczny cylinder zwalniający
mocowane narzędzie
5
Łożyska ceramiczne dla większych
prędkości obrotowych
2
4
5
3
1
Standardowo 18-miesięczna
gwarancja na obrabiarki
serii ECOLINE, komponenty
oraz usługi serwisowe.
Przykładowe parametry skrawania
ecoMill 600 V / ecoMill 800 V / ecoMill 1100 V
Frez czołowy
Średnica narzędzia
mm
Prędkość obrotowa
obr/min
1.360
Prędkość posuwu
mm/min
1.300
Głębokość skrawania
mm
3
Szerokość skrawania
mm
47
Wydajność skrawania
cm3/min
Materiał
ø 63
184
C45
Frez trzpieniowy
mm
obr/min
2.400
Prędkość posuwu
mm/min
430
Głębokość skrawania
mm
Szerokość skrawania
mm
cm3/min
Materiał
ø 12
24
12
124
C45
Wiertło
mm
obr/min
Prędkość posuwu
mm/min
160
cm3/min
192
Materiał
ø 40
1.275
C45
Gwintownik
mm
obr/min
Prędkość posuwu
mm/min
Materiał
M20 × 2,5
240
600
C45
11
Zalety obrabiarek
Sterowanie
Dane techniczne
Zakłady produkcyjne ECOLINE –
globalna obecność na rynku.
Marka ECOLINE DMG MORI reprezentowana jest na międzynarodowych rynkach, oferując
najlepsze produkty w atrakcyjnych cenach. Zakłady produkcyjne ECOLINE wyróżniają się
szybkim wdrażaniem najnowocześniejszych procesów produkcyjnych, łącząc najwyższy
poziom techniki z jakością DMG MORI.
12
PLESZEW
DAVIS
SEEBACH
CHIBA
ULYANOVSK
SZANGHAJ
WINTERTHUR
centrala ecoline
Standardowo 18-miesięczna
gwarancja na obrabiarki
serii ECOLINE, komponenty
oraz usługi serwisowe.
Opcje
Operate na
sterowaniu SIEMENS
MAPPS IV na
sterowaniu FANUC
12
15
200 / 220 / 250
200 / 220 / 250
Pakiet produkcyjny 1
Chłodzenie przez środek wrzeciona
bar
Zgarniakowy transporter wiórów (z wyrzutem wiórów na lewo)
Pojemność zbiornika chłodziwa w transporterze ecoMill 600 V / 800 V / 1100 V
l
Spłukiwanie łoża za pomocą funkcji M
–
Spłukiwanie kabiny
–
Pistolet do spłukiwania wiórów
Automatyczny dach kabiny
1)
4-kolorowa lampa sygnalizacyjna
–
Sygnał dźwiękowy
–
Pakiet produkcyjny 2
bar
20
70
600
200 / 220 / 250
Pojemność zbiornika chłodziwa ecoMill 600 V / 800 V / 1100 V
l
Taśmowy filtr papierowy
–
Spłukiwanie łoża za pomocą funkcji M
–
Spłukiwanie kabiny
–
1)
Automatyczny dach kabiny
Sygnał dźwiękowy
–
Pakiet do usuwania wiórów z bocznym transporterem (wyrzut na lewo)
Przyłącze pod wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa
Pojemność zbiornika chłodziwa w transporterze ecoMill 600 V / 800 V / 1100 V
l
200 / 220 / 250
200 / 220 / 250
–
Sygnał dźwiękowy
–
Opcje
Zgarniakowy transporter wiórów (z tylnym wyrzutem wiórów)
dla ecoMill 600 V / 800 V
bar
12 / 20
15 / 70
SK40 1) / BT40*
BT40 1) / SK40*
Boczny załadunek narzędzi
System narzędziowy
Pomiar narzędzi Magnescale
–
Zestaw sond pomiarowych ECOLINE (sonda do pomiaru narzędzia i detalu)
Bezpośredni system pomiaru drogi (X / Y / Z)
Elektroniczne kółko ręczne
Stół obrotowy NC
Dodatkowe funkcje M
(LEHMANN)
10
(DDRT)
5 / 10
PROGRESSline
Pakiet tropikalny
dostępny, – niedostępny, 1) konfiguracja standardowa, * opcja
–
13
Zalety obrabiarek
Sterowanie
Dane techniczne
Najwyższa jakość dla
najbardziej wymagających.
Motto ECOLINE „najwyższa jakość w atrakcyjnych cenach” odnosi się zarówno do obrabiarek, jak
i ich wyposażenia. Różnorodna oferta opcji i usług serwisowych wspiera użytkowników obrabiarek w ich codziennej pracy i gwarantuje wzrost produktywności. Wysoka jakość zachowana jest
dzięki stosowaniu optymalnych standardów jakości produkcji. Produkcja obrabiarek ECOLINE
wyróżnia się montażem liniowym ze stanowiskami pracy, wyposażonymi w systemy kontrolujące
proces produkcji.
14
Jakość obrabiarki
++ Sprawdzona w praktyce konstrukcja
++ Komponenty znanych i sprawdzonych dostawców
++ 100-godzinny test jakości
++ Pomiar laserowy / pozycjonowanie osi jako
standardowa kontrola
++ Znak CE jako standard obrabiarek
++ Testy obróbkowe wykonywane na każdej obrabiarce
Jakość produkcji
++ Zoptymalizowane i zestandaryzowane procesy
dzięki koncepcji montażu liniowego
++ Stanowiska pracy wyposażone w monitory
gwarantują wysoki poziom jakości i wspierają
jednocześnie końcową kontrolę podczas montażu
++ Efektywny łańcuch przepływu materiału
++ Innowacyjność dzięki wewnętrznemu procesowi
pomysłów usprawnień z systemem nagród
++ System zabezpieczenia jakości w każdej fabryce
++ Certyfikaty ISO w zakładach produkcyjnych
Serwis ECOLINE – gwarancja długiego
okresu użytkowania obrabiarki!
Natychmiastowe wsparcie poprzez serwis hotline DMG MORI 24 / 7,
efektywna wstępna diagnoza dzięki opcji software DMG MORI
Netservice, szybki dojazd naszych wykwalifikowanych inżynierów
serwisu lub ekspresowa wysyłka potrzebnych części zamiennych –
to cechy, które wyróżniają nas na polskim rynku.
Całodobowa osiągalność.
Więcej informacji znajduje się na naszej
stronie internetowej: www.dmgmori.com
Części zamienne ECOLINE w atrakcyjnych cenach –
prawidłowa praca obrabiarki w całym okresie użytkowania
++ Globalna sieć logistyczna – dla wszystkich rynków
++ Dostępność części zamiennych: > 95 %
++ Ponad 275.000 różnych artykułów na magazynie
++ Dostępność części nowych i używanych
++ Oryginalne części zamienne bezpośrednio od
producenta
++ Zamówienie za pomocą 24 / 7 Service Hotline
lub w DMG MORI ONLINE SHOP*
www.shop.dmgmori.com
* dotyczy obecnie tylko krajów UE!
15
Zalety obrabiarek
Sterowanie
Dane techniczne
Najlepsza technologia i opcje
dopasowane do wymogów klientów –
gwarancja zwiększenia produktywności.
++ Wrzeciono Inline z wewn. dopr. chłodziwa /
12.000 obr/min jako standard
++ Wysoka ergonomia, optymalny dostęp do
przestrzeni roboczej
Diagram wydajności (MAPPS IV na sterowaniu FANUC)
Diagram wydajności (Operate na sterowaniu SIEMENS)
Wrzeciono Inline z wewn. dopr. chłodziwa / 12.000 obr/min
Wrzeciono Inline z wewn. dopr. chłodziwa / 12.000 obr/min
Moment obrotowy
(Nm)
Moc
(kW)
Moment obrotowy
(Nm)
Moc
(kW)
20
250
15 kW
11 kW 30% ED
11 kW
40% ED
13
60% ED
11
100% ED
9 kW
9 kW 100% ED
119 Nm 25% ED
10
9
7
100
5
70 Nm 30% ED
83
70
40% ED
57
100% ED
60% ED
3,5
57 Nm 100% ED
34
1
25
24
19
11
12 Nm
1,25
6.900
4.500
Przekazanie napędu osi
++ Przekładnia śrubowo-toczna
++ Dokładność pozycjonowania poniżej 6 μm
++ Wstępne napięcie przekładni śrubowo-tocznych
we wszystkich osiach
++ Przekładnie śrubowo - toczne wykonane
w I klasie dokładności (IT I)
++ Bezpośrednie przełożenie napędu w osiach X i Y
12.000
8.000
4.000
2.000
1.000
500
200
100
50
12.000
3.000
1.200
1.500
1.000
500
100
50
3
Prędkość
obrotowa
(obr/min)
25
0,1
4.400
1.500
5
2,5
3.700
9 Nm
7 Nm
10
Prędkość
obrotowa
(obr/min)
16
15 kW 25% ED
Dane techniczne
ecoMill 600 V
ecoMill 800 V
ecoMill 1100 V
Operate na ste
rowaniu SIEMENS
MAPPS IV na sterowaniu FANUC
Operate na ste
rowaniu SIEMENS
MAPPS IV na sterowaniu FANUC
Operate na ste
rowaniu SIEMENS
MAPPS IV na ste
rowaniu FANUC
Przestrzeń robocza
Droga przesuwu w osi X / Y / Z
mm
600 / 560 / 510
600 / 560 / 510
800 / 560 / 510
800 / 560 / 510
1.100 / 560 / 510
1.100 / 560 / 510
Odległość pomiędzy stołem,
a końcówką wrzeciona
mm
120 – 630
120 – 630
120 – 630
120 – 630
120 – 630
120 – 630
Posuw szybki X / Y / Z
m/min
30 / 30 / 30
36 / 36 / 30
30 / 30 / 30
36 / 36 / 30
30 / 30 / 30 36 / 36 / 30
Maksymalna siła posuwu X / Y / Z
(40 % ED)
kN
5/5/5
5/3/6
5 / 5 / 5 5/3/6
5 / 5 / 5 5/3/6
Prędkość posuwu SIEMENS / FANUC
m/min
30 / 6**
30 / 6**
30 / 6**
30 / 6**
30 / 6**
30 / 6**
Wrzeciono
Max. prędkość obrotowa
obr/min
12.000
12.000
12.000
12.000
12.000
12.000
Moc napędu (40 % DC / 100 % DC)
kW
13 / 9
–
13 / 9
–
13 / 9
–
Max. moment obrotowy
(40 % DC / 100 % DC)
Nm
82 / 54
–
82 / 54
–
82 / 54
–
Moc napędu
(25 % DC / 30 min / nieprzerwanie)
kW
–
16 / 9 –
16 / 9 –
16 / 9
Max. moment obrotowy
(25 % DC / 30 min / nieprzerwanie)
Nm
–
119 / 70 / 57 –
119 / 70 / 57 –
119 / 70 / 57
Magazyn narzędzi
Liczba narzędzi
System narzędziowy
30
30
30
30
30
30
SK40 / BT40*
BT40 / SK40*
SK40 / BT40*
BT40 / SK40*
SK40 / BT40*
BT40 / SK40*
Max. masa narzędzia
kg
Max. długość narzędzia
mm
8
8
8
8
8
8
300
300
300
300
300
300
Max. średnica narzędzia
mm
ø 80
ø 80
ø 80
ø 80
ø 80
ø 80
Max. średnica narzędzia przy wolnych
sąsiednich miejscach
mm
ø 125
ø 125
ø 125
ø 125
ø 125
ø 125
Powierzchnia mocowania z rowkami T
mm
900 × 560
900 × 560
1.100 × 560
1.100 × 560
1.400 × 560
1.400 × 560
Wysokość załadunku
mm
850
850
850
850
850
850
Maksymalne obciążenie stołu
kg
600
600
800
800
1.000
1.000
Dokładność pozycjonowania
osi liniowych (wg ISO 230-2)
μm
6
6
6
6
6
6
mm
35 / 35 / 35
35 / 35 / 35
35 / 35 / 35
35 / 35 / 35
35 / 35 / 35
35 / 35 / 35
mm
40 × 12
40 × 12
40 × 12
40 × 12
40 × 12
40 × 12
Stół
Prowadnice liniowe
Wielkość prowadnic w osiach X / Y / Z
Przekładnie śrubowo – toczne
Przekładnie śrubowo-toczne
osi X / Y / Z (D × P)
* opcja, ** opcja 20 m/min
17
Zalety obrabiarek
Sterowanie
Dane techniczne
Plany ustawienia
ecoMill 600 V z transporterem wiórów (wyrzut wiórów z lewej strony)
Widok z przodu
Widok z góry
3.924
2.981
820
2.933
R
784
3.924
2.674
2.550
max. 2.937
2.483
2.370
1.582
261,5
836
155
939
Wysokość
zrzutu
wiórów
966
1.369
2.579,5
0
89
2.479
18
R1
.04
317
8
1.854
1.094
ecoMill 800 V z transporterem wiórów
Widok z przodu
Widok z góry
4.387
820
3.395
R
3.490
2.674
2.550
784
max. 2.937
2.483
2.369
1.582
836
155
261,5
950
Wysokość
zrzutu
wiórów
1.368
2.579,5
0
89
2.118
R1
.0
2.942
363
1.277
2.118
48
ecoMill 1100 V z transporterem wiórów
Widok z przodu
Widok z góry
4.028
4.387
3.110
R
3.490
2.747
2.550
max. 2.937
2.483
784
1.582
155
836
950
Wysokość
zrzutu
wiórów
1.368
2.369
2.579,5
0
89
3.575
R1
19
.04
247
8
2.750
1.278
Przestrzeń robocza i wymiary ecoMill 600 V / ecoMill 800 V / ecoMill 1100 V
Z
Duża przestrzeń robocza obrabiarek serii ecoMill V,
o przejazdach w osiach X / Y / Z do 1.100 / 560 / 510 mm,
umożliwia elastyczną produkcję dużych części.
510
ecoMill 600 V
600
ecoMill 800 V
800
ecoMill 1100 V
1.100
X
560
Y
ecoMill 600 V
ecoMill 800 V
ecoMill 1100 V
Zapotrzebowanie na miejsce
Z wanną na wióry
mm
4.200 × 4.800
4.600 × 4.800
5.250 × 4.800
Z transporterem wiórów
mm
5.150 × 4.800
5.580 × 4.800
6.250 × 4.800
Z wewnętrznym doprowadzaniem chłodziwa
mm
5.150 × 4.800
5.580 × 4.800
6.250 × 4.800
Waga obrabiarki
Z wanną na wióry
kg
5.150
5.540
6.010
Z transporterem wiórów
kg
5.680
6.120
6.620
Z wewnętrznym doprowadzaniem chłodziwa
kg
5.750
6.130
6.690
Worldwide at your service!
DMG MORI Deutschland
Riedwiesenstraße 19
D-71229 Leonberg
Tel.: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 0
Fax: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 22 44
DMG MORI EUROPE
DMG MORI Europe
Sulzer-Allee 70
CH-8404 Winterthur
Tel.: +41 (0) 58 / 611 5000
Fax: +41 (0) 58 / 611 5001
DMG MORI Austria
Oberes Ried 11 · A-6833 Klaus
Tel.: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 - 0
Fax: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 - 100
DMG MORI Benelux
_ Netherlands
Wageningselaan 48
NL 3903 LA Veenendaal
Tel.: +31 (0) 318 / 55 76 11
Fax: +31 (0) 318 / 52 44 29
_ Belgium
Hermesstraat 4B · B-1930 Zaventem
Tel.: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 90
Fax: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 99
DMG MORI Czech
Kaštanová 8 · CZ-620 00 Brno
Tel.: +420 545 426 311
Fax: +420 545 426 310
DMG MORI Denmark
Robert Jacobsens Vej 60 · 2.tv
DK-2300 København S
Tel.: +45 70 21 11 11
Fax: +45 49 17 77 00
DMG MORI Finland
Jasperintie 310 · FI-33960 Pirkkala
Tel.: +358 10 271 44 50
DMG MORI France
Parc du Moulin · 1, Rue du Noyer
B.P. 19326 Roissy-en-France
F-95705 Roissy CDG Cedex
Tel.: +33 (0) 1 / 39 94 68 00
Fax: +33 (0) 1 / 39 94 68 58
DMG MORI Hungary
Vegyész u. 17 – 25 · B. Building
H-1116 Budapest
Tel.: +36 1 430 16 14
Fax: +36 1 430 16 15
DMG MORI Ibérica
Pol. Ind. Els Pinetons
Avda. Torre Mateu 2 – 8 · Nave 1
E-08291 Ripollet · Barcelona
Tel.: +34 93 586 30 86
Fax: +34 93 586 30 91
DMG MORI Italia
Via G. Donizetti 138
I-24030 Brembate di Sopra (BG)
Tel.: +39 035 62 28 201
Fax: +39 035 62 28 210
DMG MORI Turkey
Ferhatpaşa Mah. Gazipaşa Cad. No: 11
TR-34885 Ataşehir, İstanbul
Tel.: +90 216 471 66 36
Fax: +90 216 471 80 30
DMG MORI South East Asia
3 Tuas Link 1
638584 Singapore
Tel.: +65 6660 6688
Fax: +65 6660 6699
DMG MORI Middle East
JAFZA Towers LOB 18
24th Floor, Office No. 3
Jebel Ali Free Zone, Dubai, UAE
PO Box 262607
Tel.: +971 4 886 5740
Fax: +971 4 886 5741
DMG MORI Africa
90 El Thawra Street
El Golf Area Heliopolise
11341 Cairo, Egypt
Tel.: +202 2 690 36 08
Fax: +202 2 690 36 09
DMG MORI Taiwan
No. 12 - 3, Industrial 33rd Road
Industrial Park
TW-Taichung City 407
Tel.: +886 4 2355 6490
Fax: +886 4 2355 6505
DMG MORI Norway
Representative
Bergsli Metallmaskiner AS
Bedriftsveien 64 · N-3735 Skien
Tel.: +47 35 50 35 00
Fax: +47 35 50 35 70
DMG MORI ASIA
DMG MORI Polska
ul. Fabryczna 7
PL-63-300 Pleszew
Tel.: +48 (0) 62 / 7428 000
Fax: +48 (0) 62 / 7428 114
DMG MORI Romania
Autostrada Pitesti · Bucuresti
DN65B, km 4+471
RO-110180 Pitesti
Tel.: +40 248 610 408
Fax: +40 248 610 409
DMG MORI Russia
Nowohohlowskaja Strasse
23 build. 1
RUS-109052 Moscow
Tel.: +7 495 225 49 60
Fax: +7 495 225 49 61
DMG MORI Schweiz
Sulzer-Allee 70
CH-8404 Winterthur
Tel.: +41 (0) 58 / 611 5030
Fax: +41 (0) 58 / 611 5032
DMG MORI South East Europe
Ag. Georgiou 5 – Patriarchiko Pylaias
Cosmos Offices, PO 60233
GR-57001 Thessaloniki
Tel.: +30 2310 47 44 86
Fax: +30 2310 47 44 87
DMG MORI Sweden
EA Rosengrens gata 5
S-421 31 Västra Frölunda
Tel.: +46 77 13 64 66 74
Fax: +46 31 47 63 51
DMG MORI UK
4030 Siskin Parkway East
Middlemarch Business Park
Coventry CV3 4PE · GB
Tel.: +44 (0) 2476 516 120
Fax: +44 (0) 2476 516 136
DMG MORI ECOLINE AG
Sulzer-Allee 70, CH-8404 Winterthur
Tel.: +41 (0) 58 / 611 56 - 00, Fax: +41 (0) 58 / 611 56 - 26
DMG MORI Australia
Unit 6, 6 Garden Road
3168 Clayton · VIC
Tel.: +61 3 8545 0900
Fax: +61 3 9561 4999
DMG MORI China
331 Guangzhong Road
Minhang District
201108 Shanghai
Tel.: +86 21 6764 8876
Fax: +86 21 6764 9033
DMG MORI India
No. 3 / 1, 3rd Main Road
KIADB Peenya 1st Stage
Ward 1, HMT
560 058 Bangalore
Tel.: +91 80 40 89 65 00
Fax: +91 80 40 89 65 18
DMG MORI Indonesia
Jl. Danau Sunter Selatan Blok O3
No. 41-42, Kel. Sunter Jaya, Tg, Priok
Jakarta Utara 14350, Indonesia
Tel.: +62 21 295 61 991
Fax: +62 21 295 61 992
DMG MORI Japan
2-3-23 Shiomi Koto-ku, Tokyo
135-0052, Japan
Tel.: +81 3 6758 5900
Fax: +81 3 6758 5919
DMG MORI Korea
#110 Kofomo Techno Center, 341
Gongdan1-daero, Siheung-si
KR-429932 Gyeonggi-do
Gyeonggi-do 429-932
Tel.: +82 31 488 0500
Fax: +82 31 488 0567
DMG MORI Malaysia
No. 19, Jalan Pendidik U1 / 31, Seksyen U1
Hicom-Glenmarie Industrial Park
MY-40150 Shah Alam, Selangor Darul Ehsan
Tel.: +603 5569 5282
Fax: +603 5569 5286
DMG MORI Thailand
40 Moo 4 Rojana Industrial Park 2
Rojana Road, Tambol U-Thai
Amphur U-Thai, Ayutthaya 13210
Tel.: +66 35 746720
Fax: +66 35 746731
DMG MORI Vietnam
7th Floor, Mekong Tower
235-237-239-241 Cong Hoa
Ward 13, Tan Binh District
Ho Chi Minh City, Vietnam
Tel.: +84 8 6281 6638
Fax: +84 8 6281 6639
DMG MORI Philippines
Representative
Unit 2207, 22nd Floor
Philippine AXA Life Centre Building
1286 Sen. Gil J. Puyat Ave Makati
1200 Philippines
Tel.: +63 2 894 2977
Fax: +63 2 887 5201
DMG MORI AMERICA
DMG MORI USA
2400 Huntington Blvd.
Hoffmann Estates, IL 60192
Tel.: +1 (847) 593 5400
Fax: +1 (847) 593 5433
DMG MORI South America
Rua. Dr. Luiz Migliano, 173
05711-000 São Paulo, SP, Brasil
Tel.: +55 11 3742 5000
Fax: +55 11 3773 8855
DMG MORI Canada
395 Ambassador Dr.
Mississauga, ON L5T 2J3
Tel.: +1 (905) 795 2891
Fax: +1 (905) 795 0393
DMG MORI México
Acceso III #14, Bodega 11
Parque Industrial Benito Juaréz Querétaro
Qro. C.P. 76120, México
Tel.: +52 (442) 209 5072 / 01 800 364 6674
Fax: +52 (442) 209 5291
Simplified organizational structure.
All worldwide branches available at
www.dmgmori.com
PRO.D6870_0216PL Zmiany
zastrzeżone.
Obrabiarki
mogąreserved.
zawieraćThe
dodatkowe
opcje,
wyposażenie
sterowań.
PRO.Dxxxx_xxxxUK
Subject techniczne
to modification.
Technical
update rights
machines
depicted
here mayi warianty
include some
options, equipment and CNC alternatives.
DMG MORI GERMANY

Obrabiarki serii ecoMill V

Transkrypt

Podobne dokumenty

Wiosna 2014 – wszystkie klawiatury w niezwykle atrakcyjnych cenach!

Refleksje po targach EMO w Mediolanie

Atrakcyjne pakiety dla stałych klientów!

ecoTurn - DMG MORI

ecoTurn - DMG MORI Polska

Operatorów obrabiarki CNC do pracy w Dziale Produkcji

ecoTurn 450